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文檔簡介
1、以世界最低的成本生產(chǎn)-精益生產(chǎn)方式 JIT1以世界最低的成本生產(chǎn)-精益生產(chǎn)方式JIT的追求七個零的終極目標。4 臺沖床進行半成品數(shù)減少(3 12250 元(A產(chǎn)品)節(jié)省包裝及搬運人員 3 人(每月省 6000 元)生產(chǎn)周期縮短5 工作日3 個工作日的需求產(chǎn)線,取得以下良好的效果:標的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。實施精益生產(chǎn)的過程就是追求完美的過程,也是追求卓越效率對市場需求作出最迅速的響應。努力直到 60 年代才逐步完善而形成的。五、何為精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專要有益有效,具有經(jīng)濟性。精,
2、即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量;益,即所有經(jīng)營活動都著戴爾的流程走一遍,否則無法想象戴爾如何做到只有 4 天庫存的的話了。In 18 平方米車工業(yè)遭到的資具有經(jīng)濟性。精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目叉車生產(chǎn)始終站在科學的基礎上,因此生機勃勃、卓有成效。日本企業(yè)在運用 IE 方面有極大的創(chuàng)造,使得精益生產(chǎn)不僅帶來了生產(chǎn)組織方式的質(zhì)變,而且?guī)砹水a(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、內(nèi)外協(xié)IE 系統(tǒng)進行設計、改善的一門學科。工業(yè)工程IE(Industrial Engineering)ft清IE 在企業(yè)中管理大師彼得杜拉克曾說:20 世
3、紀工業(yè)取得巨大成就,在管理技術上貢獻最大的莫過于IE 技術了。進而實現(xiàn)拉動式準時化生產(chǎn)。強調(diào)現(xiàn)場管理優(yōu)化。我國企業(yè)在實施推進精益生產(chǎn)的過程IEIE 本從美國引進 IE,經(jīng)過半個世紀發(fā)展,形成富有日本特色的, IE 與管理實踐緊密結(jié)合,礎,IE 部分。精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。而IE 則是為完成精益生產(chǎn)方式的工程基零庫存零浪費1. 零切換浪費七個零的終極目標:幾年時間。國內(nèi)缺少對精益生產(chǎn)精通的人才,正因為如此, 才會有知名電腦生產(chǎn)企業(yè)的管理人員:除非自己跟零不良零故障廣入手,進而實現(xiàn)拉動式準時化生產(chǎn)。六、精益生產(chǎn)與工業(yè)工程(IE)IE 是精益生產(chǎn)的基礎。我國企業(yè)在推進精益
4、生產(chǎn)的過程中, 應該結(jié)合現(xiàn)場IE,從基礎IE 的普及推7. 零災害6. 零停滯節(jié)省內(nèi)包裝材料及包裝票復復印費(1800 元)ERP 一體化的道路,才能保如果我們花巨資引進了500 500 ERP 70、80 年代的成功就是典型的基礎上又增加了 ERP 設置及系統(tǒng)維護成本。二、企業(yè)管理信息化的推行應該結(jié)合中國企業(yè)管理現(xiàn)狀ERP 失敗的事例, ERP 并電腦及各種制表格的軟件,同時戴了一個信息化帽子,但是企業(yè)庫存依舊龐大,工廠內(nèi)物流依舊混亂, ERP 眾所周知,日本制造的產(chǎn)品以其優(yōu)質(zhì)、耐用、高性價比而聞名于世。國內(nèi)許多企業(yè),以日本企業(yè)為成為“世界工廠”時,我們是否也能喊出同樣的口號?!巴瑯拥漠a(chǎn)品以
5、世界最低的成本生產(chǎn)”這是日本企業(yè)界在20 幾年前喊出的口號。今天當中國正在國內(nèi)某知名電腦生產(chǎn)企業(yè)一名管理人員說:除非自己跟著戴爾的流程走一遍,否則他無法想象戴爾如何做到只有 4 ERP 22 天庫存JIT(適時、適量、適物)生產(chǎn),大幅度降低庫存,馬上就能與世界一流企業(yè)同步。但事實上多數(shù)中國企業(yè)并沒有發(fā)揮ERP真正能將計劃與各種成品、于利益的考慮還是對問題的認識不 了EPR管理信息系統(tǒng),但不知是出一、僅靠ERP 并不能與世界一流同步未完全達到預期效果,只有默默吞下苦果的企業(yè)就更多了。管理信息化的前提是企業(yè)應該充分進行科學合理的管理改善、流程再造。由此建立精確量化的管理國際上眾多的知名企業(yè)都是上世紀70 年代至80 80 MRP()使得工作效率化、四、精益生產(chǎn)是趕超世界一流水平的必由之路我們可以不循別人所走的路,但有些地方是必須經(jīng)過的。(軟件業(yè)稱其為升級產(chǎn)管理方式。ERP 4 7 5 天庫存無不是如此。ERP (MRP。正因為如20 80 年代初階段,由于眾所周知的原因,我國同工業(yè)化國家在企業(yè)JIT ERP 的ERP 再全面大量堆于現(xiàn)場。而不具有精益生產(chǎn)的思想就導入,無疑就像一輛高級小轎車跑在ft間的小路上。JIT 事實上不在JIT模式下構(gòu)建的ERP從某種意義上講本身就不ERPERP
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