人工挖孔樁成孔剖面圖

1、 0010 00010001 C20 800 1100 人工挖孔樁施工工藝一、 施工準備：（一）材料及主要機具：水泥：宜采用 325 號425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。石子：粒徑為 0.53.2cm 的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于 5cm 的石子，且含泥量不大于 2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強劑應(yīng)通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、

2、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓 36V、100W），電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8 號或 12 號槽鋼等。（二）作業(yè)條件：要等有關(guān)資料制定切實可行的施工方案；建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施；施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工

3、程檔案；備就緒，施工場地應(yīng)進行平整處理，以保證施工機械正常作業(yè)。按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。線應(yīng)暢通。施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。二、 施工流程：場地整平 放線、定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁 在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線 設(shè)置垂直運輸架、安裝電動葫蘆（或卷揚機）、吊土桶、潛 拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護壁 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護壁

4、工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度 檢查持力層后進行擴底 對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收 清理虛土、排除孔底積水 吊放鋼筋籠就位 澆灌樁身混凝土。三、 測量控制：點校正模板位置，并由專人負責。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準點。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。四、 施工方法：（一） 挖孔方法：2 2.5m 。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加 2 倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 0.5-1.0m 為宜。擴底部分采取先

5、挖樁身圓柱12t 動翻斗車或手推車運出。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。規(guī)定的持力層上。（二）護壁施工：護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用 U 用人工或機械拌制，用吊桶運輸人工澆筑，采用如圖護壁形式。第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：。修筑井圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求；每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢；護壁混凝土必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；24h之后進行；流入樁子內(nèi)，以防造

6、成事故；灌注護壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗；不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。（三）鋼筋施工2.5m 加設(shè)一道直徑 2530mm 的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋筋四圈。長度大（15m 以上）的鋼筋籠，為便于吊運，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于 。上下節(jié)主筋接頭錯50%11.5 箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋5m 20mm 。鋼筋籠就位，對重 1t 以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚機和活動三木搭的小型吊運機具（或汽車吊）15t 履帶吊車進15t 4 4 點遞

7、2 16 4 22mm 鋼吊鉤鉤住籠頂加強箍，用槽鋼橫擔懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確。（四）混凝土的灌筑挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進行清理。50mm425 81 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才以保證混凝土的密實度。當滲水量過大（1m3-h）時，可考慮采用水下混凝土灌注法， 或采用先封底后灌注的方法。灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。五、 質(zhì)量要求：灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合

8、設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項目：3。土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。人工成孔灌注樁允許偏差項次 項目 允許偏差(mm) 鋼筋籠主筋間距 尺量檢查鋼筋籠箍筋間距 尺量檢查鋼筋籠直徑 尺量檢查鋼筋籠長度 尺量檢查樁位中心軸線 拉線和尺量檢查樁孔垂直度 3L,50 樁身直徑 尺量檢查樁底標高 尺量檢查護壁混凝土厚度 注：L 為樁長。六、 注意事項：遇到流動性淤泥或流砂時，孔圈護壁的施工可按下列方法進行處理：減少每節(jié)護壁的高度（可取 或采用鋼護筒施工，采用上述方法后仍無對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護壁混凝土；井應(yīng)先在地下水流的上方。當抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（

9、構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。當挖孔至設(shè)計持力層巖（土）面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對 （土底端施工。當風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行作業(yè)人員必須全部撤離。3倍以上；伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。七、 成品保護：禁用草袋、塑料布虛掩。4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，

10、造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直?？妆谔阂驑段煌临|(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情 免坍孔?？椎讱埩籼撏撂啵怀煽?、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔

11、底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖 量。樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技以補充機械振搗的不足。鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。九、 安全措施：條件、經(jīng)濟合理等條件研究決定。設(shè)計人工挖孔樁必須注意如下幾個要點：在沒有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案；設(shè)計人工挖孔樁前，設(shè)計人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場孔

12、樁開挖后對鄰近建（構(gòu)筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防方案；25 米，孔徑（不含擴壁）1.2 20 米時， 孔徑應(yīng)加大；設(shè)計樁基時必須一并設(shè)計護壁的厚度和混凝土強度及拆模時間；0.5米。開挖前，施工單位應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)單位討論會審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾茫晟剖┕ぐ踩雷o措施，制定孔渣和廢水的處理方案。組織、措施上都得到落實才通知開挖?？讟堕_挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護。米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。挖孔人員應(yīng)是 1835 挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個

13、人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機應(yīng)急。16 鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深50 異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行除毒。5080 厘米就護壁一次，嚴禁只下挖不及時護壁的冒險做法。第一節(jié)護壁要高出孔口 25 意。在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施。（網(wǎng)）。吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護板（網(wǎng)）下、護板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下

14、掉，必須嚴格用吊索系牢。80厘米高的護欄或蓋孔口板。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下?？咨吓c孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線對講機，步話機等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。電工必須持證。電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種安全保護。電器安裝后36伏以下的安全電壓。工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡之備用。樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。2m應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。當樁孔開挖深度超過 5m 也可用簡易辦法，如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時