一次性扣拱暗挖逆作施工工法

1、PAGE PAGE 36一次性扣拱暗挖逆作施工工法中鐵十四局局集團有有限公司司中鐵十四局局集團隧隧道工程程有限公公司2015年年07月一次性扣拱拱暗挖逆逆作施工工工法中鐵十四局局集團有有限公司司、中鐵鐵十四局局隧道工工程有限限公司謝晉水 苗春剛剛 付款款峰 歷朋朋林 馮振魯 1前言地鐵車站采采用暗挖挖法施工工時，傳傳統(tǒng)的工工法是先先開挖出出若干個個獨立的的小導洞洞，在小小導洞內(nèi)內(nèi)澆筑頂頂縱梁，然然后開挖挖中導洞洞間上部部土體，施施作中拱拱拱部初初襯，再開挖挖邊導洞洞與中導導洞間上上部土體體,破除部部分導洞洞臨時支支護，施施作拱部部初襯。第三步是開挖拱部剩余土體，破除導洞初襯結(jié)構(gòu),施做結(jié)構(gòu)拱部二

2、襯。采用一次扣拱暗挖逆作施工方法，有效地解決多次扣拱施工及作業(yè)空間狹小的問題，能夠快速、安全地完成地鐵暗挖車站初支及二襯扣拱澆筑施工。因此，采用用一次扣扣拱暗挖挖逆作施施工工法法可以科學學先進、快速高效效、安全全可靠地完完成暗挖挖拱部襯襯砌澆筑筑及其過過程中支支護結(jié)構(gòu)構(gòu)受力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，對對降低施施工風險險和成本，確確保襯砌砌結(jié)構(gòu)及及施工安安全有重重要的意意義。地鐵黃莊車車站位于于北京市市海淀區(qū)區(qū)中關(guān)村村大街與與知春路路交叉口口處，是是地鐵4號線與與10號線線的換乘乘車站，兩線線在該站站立體斜斜交叉（斜斜交角度度為75O），10號線線在上，4號線在在下，44號線車車站在現(xiàn)現(xiàn)狀中關(guān)關(guān)村大街街下，呈呈南

3、北走走向；110號線線車站位位于海淀淀南路和和知春路路下方，呈東西走向。車站為地下兩層端頭廳式暗挖車站，總建筑面積為25122.164 m2。采用一次扣拱暗挖逆作工法施工。車站周邊高樓櫛比鱗次，地面交通異常繁忙，地上地下建構(gòu)筑物眾多。如何保證周邊環(huán)境安全及工程施工安全的情況下高質(zhì)量、高效率、低成本地完成車站主體結(jié)構(gòu)是本工程施工的重點。中鐵十四局局集團有有限公司司聯(lián)合設(shè)設(shè)計單位位、大專專院校及及科研機機構(gòu)，在在工程實實施中展展開持續(xù)續(xù)的技術(shù)術(shù)總結(jié)及及科技創(chuàng)創(chuàng)新，在在工程施施工實踐踐中形成成了“一次扣扣拱暗挖挖逆作法法新技術(shù)術(shù)”；經(jīng)實實際應(yīng)用用并完善善后，形形成了“一次扣扣拱暗挖挖逆作施施工工法法

4、”；該工工法通過過優(yōu)化施施工工序序和導洞洞尺寸，減減少結(jié)構(gòu)構(gòu)受力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換次數(shù)數(shù)，在暗暗挖導洞洞內(nèi)一次次性形成成由基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、豎向構(gòu)件和頂拱組成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)受力體系，在其支護下實現(xiàn)隧道內(nèi)土體大面積開挖和襯砌作業(yè)。采用一次扣扣拱暗挖挖逆作工工法施工工具有施工工工序簡簡單、作作業(yè)效率率高、施施工安全全性高、工工程質(zhì)量量易保證證和廢棄棄量工程程少的優(yōu)優(yōu)點，具有明明顯的社社會效益益及經(jīng)濟濟效益。2工法特特點2.1通過過開挖形形成四個個空間相相對較大大的導洞洞，從傳統(tǒng)的的多洞式式小空間間作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱螁味词酱蟠罂臻g作作業(yè)，使使施工變變繁為簡簡，施工工效率高高。2.2在暗暗挖導洞洞內(nèi)一次次性形成成由基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、

5、豎豎向構(gòu)件件和頂拱拱組成穩(wěn)穩(wěn)定的結(jié)結(jié)構(gòu)受力力體系在在其支護護下實現(xiàn)現(xiàn)隧道內(nèi)內(nèi)土體大大面積開開挖和襯襯砌作業(yè)業(yè)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定、施施工安全全性高。2.3 一一次扣拱拱暗挖逆逆作工法法施工工工序簡單單、施工工縫減少少，結(jié)構(gòu)構(gòu)及防水水質(zhì)量易易保證。2.4基本本沒有廢廢棄工程程量，可可以最大大限度節(jié)節(jié)省工費費及其它它額外費費用，并并能最大大限度節(jié)節(jié)約工期期。3適用范范圍“一次扣拱拱暗挖逆逆作工法法”不但適適用地鐵鐵工程，同樣適用于城市修建各種大型的人防洞庫、地下商場、地下道路、地下停車場等多層多跨地下建筑物，具有極大的可擴展性，應(yīng)用非常廣泛。 4工藝原原理一次扣拱暗暗挖逆作作施工工工法主要要是通過過暗挖形

6、形成四個個空間較較大的導導洞，在在暗挖導導洞內(nèi)一一次性形形成由基基礎(chǔ)底板板、豎向向構(gòu)件和和頂拱組組成穩(wěn)定定的結(jié)構(gòu)構(gòu)受力體體系，然然后進行行中導洞洞開挖及及二襯施施工形成成中跨支支護，在在拱部結(jié)結(jié)構(gòu)支護護下實現(xiàn)現(xiàn)隧道內(nèi)內(nèi)土體大大面積開開挖和側(cè)側(cè)墻、樓樓板及底底板襯砌砌作業(yè)，最最終形成成拱頂直直墻形式式的車站站主體結(jié)結(jié)構(gòu)。5結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)成形式式、工藝藝流程及及注意事事項5.1 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)成成形式一次扣拱暗暗挖逆作作施工工工法結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面形形式分為為初支結(jié)結(jié)構(gòu)和二二村結(jié)構(gòu)構(gòu)，其中中二村結(jié)結(jié)構(gòu)主要要由結(jié)構(gòu)構(gòu)底板、樁樁底拉梁梁、底縱縱梁、邊邊樁、鋼鋼管柱、側(cè)側(cè)墻、中中樓板、樁樁頂冠梁梁、頂縱縱梁及拱拱頂二村村構(gòu)

7、成。導洞初支結(jié)構(gòu)詳圖見5-1，二襯結(jié)構(gòu)詳圖見5-2。圖5-1 一次扣拱暗挖逆作工法導洞初支結(jié)構(gòu)示意圖圖5-1 一次扣拱暗挖逆作工法導洞初支結(jié)構(gòu)示意圖圖5-2 圖5-2 一次扣拱暗挖逆作工法二襯結(jié)構(gòu)斷面示意圖5.2 工工法工藝藝流程第一步：在在風道或或臨時施施工橫通通道內(nèi)施施作超前前管棚及及第一組組超前小小導管，注注漿加固固地層，先先后開挖挖1、2號洞室室土體，施施作初期期支護及及鎖腳錨錨管。具體見示意圖5-3。圖5-3 1、2號導洞洞開挖第二步：施施作小導導管注漿漿加固地地層，繼繼續(xù)開挖挖3、4號洞室室，施作作初期支支護及鎖鎖腳錨管管；1、3號洞室室、2、4號洞室室、3、4號洞室室縱向步步距1

8、55m左右右。具體見見示意圖圖5-4。圖5-4 3、4號導洞洞開挖 第第三步：施作小小導管注注漿加固固地層，先先后開挖挖5、6號洞室室，施作作初期支支護，完完成下施施工導洞洞；3、5號洞室室、4、6號洞室室縱向步步距155m左右右。具體體見示意意圖5-5。圖5-5 5、6號導洞洞開挖 第第四步：施作小小導管注注漿加固固地層，先先后開挖挖7、8號洞室室，施作作初期支支護及鎖鎖腳錨管管；7、8號洞室室縱向步步距155m左右右，具體體見示意意圖5-6。圖5-6 7、8號導洞洞開挖第五步：施施作小導導管注漿漿加固地地層，先先后開挖挖9、10號洞洞室，施施作初期期支護及及鎖腳錨錨管，完完成上施施工導洞洞

9、；9、10號洞洞室縱向向步距115m左左右，具具體見示示意圖5-7。圖5-7 9、10號導導洞開挖挖第六步：分分段鑿除除下導洞洞臨時中中隔壁（7m），敷敷設(shè)防水水層，施施作底縱縱梁、底底板及樁樁底拉梁梁，在上上導洞內(nèi)內(nèi)自上而而下施作作邊樁及及樁頂冠冠梁、中中間立柱柱，具體體支護體體系施作作見示意意圖5-8。圖5-8 在導洞洞內(nèi)施作作支護體體系第七步：分分段鑿除除上導洞洞內(nèi)的臨臨時中隔隔壁（7m），敷敷設(shè)拱部部防水層層，施作作拱部二二次結(jié)構(gòu)構(gòu)，具體體邊拱施施作見示示意圖5-9。圖5-9 邊拱二二襯施工工第八步：施施作中跨跨拱部小小導管，注注漿加固固地層，開開挖中跨跨拱部土土體，縱縱向緊跟跟施作拱

10、拱頂初期期支護，具具體中拱拱開挖見見示意圖圖5-110。圖5-100 中拱初初支開挖挖施工第九步：分分段鑿除除上導洞洞部分初初期支護護，施作作中跨拱拱部二次次襯砌；待中跨跨拱部二二次襯砌砌達到設(shè)設(shè)計強度度后，繼繼續(xù)基坑坑開挖，具具體中拱拱二襯施施作見示示意圖5-111。圖5-111 中拱二二襯施工工第十步：鑿鑿除基坑坑內(nèi)上導導洞剩余余部分臨臨時初期期支護，邊邊開挖邊邊施作邊邊樁間噴噴錨支護護至中樓樓板底標標高處；敷設(shè)側(cè)側(cè)墻防水水層，施施作內(nèi)襯襯墻、中中樓板，具具體土方方開挖、邊邊墻及中中樓板施施作見示示意圖5-112。圖5-111 地下一一層剩余余工程施施作第十一步：繼續(xù)開開挖基坑坑并施作作樁

11、間噴噴錨支護護，鑿除除基坑內(nèi)內(nèi)下導洞洞的臨時時初期支支護，分分段開挖挖基坑至至底板設(shè)設(shè)計標高高處，具具體地下下二層施施作見示示意圖5-112。圖5-122 地下二二層土方方開挖施施工第十二步：施作底底板墊層層，敷設(shè)設(shè)防水層層，施作作底板及及下層內(nèi)內(nèi)襯墻，完完成主體體結(jié)構(gòu)，具具體地下下二層施施作見示示意圖5-113。圖5-133 地下二二層側(cè)墻墻及底板板施工6材料與與設(shè)備本工法無須須特別說說明的材材料，使使用主要要材料均均為施工工工地使使用的鋼鋼材、混混凝土、水水泥、砂砂子、石石子、防防水材料料等、采用用的主要要機具設(shè)設(shè)備見表表6-1：表6-1 機具設(shè)設(shè)備表:序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1管棚鉆

12、機HTG-2200套12裝載機ZL-400臺13自卸汽車15t輛64空壓機4L-200/8臺45交流電焊機機BX3-5500臺46鋼筋切割機機TFC-MM臺17鋼筋彎曲機機GUB-440-EED臺18鋼筋調(diào)直機機GT4-110臺19圓盤鋸MJ40套210電刨MB5044套211抓斗提升系系統(tǒng)套212風鎬03-111臺613鐵鍬/鐵鎬鎬把30/40014抽水機6DA899臺415注漿機HFV-55D臺216砼噴射機TK-9961臺217運輸機動三三輪車臺418防水板臺車車輛219熱風焊槍臺420射釘槍把621雙焊縫熱合合機臺222混凝土地泵泵臺223插入振搗器器ZY35套87質(zhì)量控控制7.1 土

13、土方開挖挖要求（1）開挖挖采用人人工配合合機械開開挖，嚴嚴禁欠挖挖，超挖挖控制在在15ccm之內(nèi)內(nèi)，每一一循環(huán)開開挖長度度不超過過50ccm；（2）嚴格格控制臺臺階長度度及核心心土留設(shè)設(shè)面積，下下臺階開開挖留設(shè)設(shè)適當?shù)牡钠露?，嚴嚴禁“神仙土”開挖；（3）不能能連續(xù)施施工時，對對掌子面面采取網(wǎng)網(wǎng)噴臨時時封閉，確確保掌子子面土體體穩(wěn)定。7.2格柵柵拱架架架立要求求（1） 網(wǎng)網(wǎng)構(gòu)鋼架架拼裝允允許誤差差 周邊拼拼裝允許許偏差：10mmm； 平面翹翹曲：小小于200mm； 每榀鋼鋼架的各各段格柵柵之間應(yīng)應(yīng)能互換換連接。（2）格柵柵拱架架架立安裝裝要求 網(wǎng)構(gòu)鋼鋼架安裝裝前應(yīng)清清除底腳腳下的虛虛碴及其其它雜

14、物物，超挖挖部分用用混凝土土或磚塊塊墊實； 鋼架在在開挖作作業(yè)面人人工組裝裝，各節(jié)節(jié)鋼架間間應(yīng)以螺螺栓連接接擰緊； 鋼架與與土層之之間應(yīng)盡盡量接近近，留44厘米間隙隙作為保保護層； 網(wǎng)構(gòu)鋼鋼架應(yīng)精精確定位位，嚴格格控制“標高、中中線、前前傾后仰仰、左高高右低、左左前右后后”等各個個方位的的位置偏偏差； 縱向連連接筋、鋼鋼筋網(wǎng)與與格柵鋼鋼架聯(lián)結(jié)結(jié)牢固，噴噴射混凝凝土時鋼鋼筋網(wǎng)不不得晃動動。（3）連接接筋、鋼鋼筋網(wǎng)要要求 連接筋筋焊接長長度10d，單面面焊接滿滿焊，保保證焊接接質(zhì)量，無無漏焊、焊焊傷現(xiàn)象象。連結(jié)結(jié)筋縱向向成一直直線，環(huán)環(huán)向間距距誤差控控制在33cm之之內(nèi)，與與格柵鋼鋼架主筋筋焊實；

15、 鋼筋網(wǎng)網(wǎng)滿鋪，搭搭接一個個網(wǎng)格，與與格柵鋼鋼架主筋筋點焊。7.3噴射射砼施工工要求 所用材材料的品品種和質(zhì)質(zhì)量必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定，其其中水泥泥需先進進行復試試符合有有關(guān)規(guī)定定后方可可使用； 噴射砼砼原材料料配合比比、計量量、攪拌拌、噴射射必須符符合施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定； 噴射砼砼強度必必須符合合設(shè)計要要求； 對噴射射砼的結(jié)結(jié)構(gòu)，不不得出現(xiàn)現(xiàn)脫落和和露筋現(xiàn)現(xiàn)象； 噴射砼砼結(jié)構(gòu)不不得夾泥泥夾碴，嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)夾層； 鋼格柵柵間噴射射砼厚度度應(yīng)滿足足設(shè)計要要求，無無大的起起伏凹凸凸，表面面應(yīng)平整整圓順，作作到內(nèi)實實外光。 7.4 鋼鋼筋工程程施工要要求 （1）保證證項目 鋼筋的的

16、品種和和質(zhì)量，焊焊條、焊焊劑的牌牌號、性性能及接接頭使用用的鋼板板和型鋼鋼均必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定； 鋼筋表表面必須須清潔，不不得有銹銹蝕，油油漆，油油化等污污垢； 鋼筋的的規(guī)格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、間間距、錨錨固長度度，接頭頭和連接接方式必必須符合合設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定； 鋼筋彎彎曲成形形后，表表面不得得有裂紋紋，鱗落落或斷裂裂現(xiàn)象。（2）鋼筋筋加工 所有加加工好的的鋼筋，一一律按規(guī)規(guī)格、型型號掛牌牌，分別別存放，并并作好防防銹工作作； 鋼筋用用切斷機機切斷，所所有彎鉤鉤用彎曲曲機成型型； 鋼筋在在加工彎彎制前調(diào)調(diào)直，須須符合下下列規(guī)定定：1）鋼筋表表面的油油

17、漬、水水泥漿和和用錘敲敲擊能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹都除除凈；2）鋼筋調(diào)調(diào)直，無無局部折折曲；加加工后的的鋼筋不不應(yīng)有削削弱鋼筋筋截面的的傷痕；3）鋼筋的的彎制和和末端彎彎鉤均嚴嚴格按設(shè)設(shè)計加工工，設(shè)計計無要求求應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：a、彎起鋼鋼筋彎成成平滑曲曲線，曲曲率半徑徑R不小于于鋼筋直直徑的10倍（光光圓）或或12倍（螺螺紋）。b、鋼筋末末端設(shè)彎彎鉤，彎彎鉤的彎彎曲內(nèi)直直徑大于于受力鋼鋼筋直徑徑，不小小于箍筋筋直徑的的2.5倍，彎彎鉤平直直部分長長度不小小于箍筋筋直徑的的5倍。（3）鋼筋筋連接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合以下下規(guī)定： 鋼筋直直徑B20必須用用焊接連連接或機機械連接接，鋼筋筋直徑B20可采

18、用用綁扎連連接。綁綁扎接頭頭保證搭搭接長度度35d，搭接接時，中中間和兩兩端共綁綁扎三處處，并必必須單獨獨綁扎后后，再和和交叉鋼鋼筋綁扎扎。焊接接接頭單單面焊縫縫長10d，雙面面焊縫長長5d，焊縫縫寬度0.8d，焊縫縫高度0.3d。用直直螺紋套套筒連接接時，外外露絲扣扣不得1個； 焊接接接頭或機機械接頭頭在受拉拉區(qū)不超超過50%，綁扎扎接頭受受拉區(qū)不不超過25%，或按按設(shè)計要要求施做做； 鋼筋接接頭設(shè)置置在鋼筋筋承受力力較小處處且應(yīng)避避開鋼筋筋彎曲處處，距彎彎曲點不不小于10d。缺口口、松扣扣的數(shù)量量不超過過應(yīng)綁扎扎的10%，且不不集中；7.5 模模板工程程施工要要求（1）模板板系統(tǒng)必必須保證

19、證結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件的的形狀、尺尺寸及其其空間位位置準確確；（2）模板板與支撐撐均應(yīng)有有足夠的的剛度、強強度及整整體的穩(wěn)穩(wěn)定性；（3）模板板的拼縫縫不應(yīng)漏漏漿，模模板的接接縫不大大于1.0mmm；（4）模板板的表面面必須平平整、光光滑，脫脫模劑必必須涂刷刷均勻嚴嚴禁漏涂涂；7.6 混混凝土工工程（1）混凝凝土輸送送，混凝土土采用輸輸送泵輸輸送，施施工過程程中注意意以下幾幾點：a、混凝土土泵連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)；b、輸送管管道順直直，轉(zhuǎn)彎彎緩，接接頭嚴密密；c、輸送泵泵在使用用前進行行檢修、保保養(yǎng)，輸輸送司機機相對固固定；d、泵送前前潤滑管管道，潤潤滑時采采用按設(shè)設(shè)計配合合比拌制制的水泥泥砂漿或或骨料減減半配制

20、制的混凝凝土進行行。（2）砼的的灌注a、砼澆筑筑前的準準備工作作：砼澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)對模板板、支架架、鋼筋筋和預埋埋件進行行檢查，符符合要求求后方能能澆筑。同同時，應(yīng)應(yīng)清除模模板內(nèi)的的垃圾、泥泥土和鋼鋼筋上的的油污等等雜物。b、砼的澆澆筑高度度：砼自自高處傾傾落的自自由傾澆澆高度，即即從料斗斗、溜槽槽、串筒筒等卸料料口傾落落入模板板的高度度，不應(yīng)應(yīng)超過22m。c、砼澆筑筑的間歇歇時間：砼澆筑筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，如如確因特特殊原因因?qū)е聝蓛蓪踊炷灵g的的間歇灌灌筑時間間超過規(guī)規(guī)定時，其其間歇層層則應(yīng)按按施工縫縫處理。d、砼澆筑筑層厚度度與振搗搗.當采用用插入式式振搗時時，砼澆澆筑層厚厚度，應(yīng)應(yīng)不大于

21、于振搗器器作用部部分長度度的1.225倍。.采用振振搗器搗搗實砼，每每一振點點的振搗搗延續(xù)時時間，應(yīng)應(yīng)將砼搗搗實至表表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和和不再沉沉落為止止；且移移動間距距不大于于作用半半徑1.5倍。.插入振振搗器應(yīng)應(yīng)盡量避避免碰撞撞鋼筋，更更不得放放在鋼筋筋上，振振搗機頭頭開始轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動后方方可插入入砼內(nèi)，振振完后應(yīng)應(yīng)徐徐提提出，不不能過快快或停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后再拔拔出來。.插入式式振搗器器機頭必必須與模模板保持持一定距距離，一一般為510ccm。（3）砼的的養(yǎng)護a、編制砼砼養(yǎng)生作作業(yè)指導導書，并并報監(jiān)理理批準后后嚴格執(zhí)執(zhí)行。b、砼澆筑筑完后，應(yīng)應(yīng)在12小時內(nèi)內(nèi)加以覆覆蓋養(yǎng)護護。尤其其地下工工程防水水外墻，要要

22、保證不不少于14天的養(yǎng)養(yǎng)護。4、砼的拆拆模a、拆模順順序一般般應(yīng)后支支的先拆拆，先支支的后拆拆；先拆拆除非承承重部分分，后拆拆除承重重部分。重重大、復復雜的模模板拆除除應(yīng)有拆拆模方案案。b、承重模模板及其其支架拆拆除，如如無設(shè)計計要求時時，應(yīng)符符合下表表6-11規(guī)定。表6-1 整體式式結(jié)構(gòu)拆拆模所需需砼強度度 項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計標號號的百分分率計%1板和拱22850702梁、承重結(jié)結(jié)構(gòu)88701003懸臂梁、懸懸臂板2270100c、不重要要的側(cè)模模板應(yīng)在在保證砼砼及棱角角不因拆拆模板而而受損時時，方可可拆除。（1）砼和和鋼筋砼砼所用水水泥、水水、骨料料、外加加劑必須須符合規(guī)規(guī)范

23、規(guī)定定和設(shè)計計要求，原原材料的的品種、規(guī)規(guī)格、標標號等必必須符合合施工配配合比的的規(guī)定，原原材料必必須具備備出廠合合格證、試試驗報告告、復試試資料和和準用用證；（2）砼配配合比、原原材料計計量、攪攪拌、運運輸、養(yǎng)養(yǎng)護必須須符合規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定；（3）砼結(jié)結(jié)構(gòu)不允允許出現(xiàn)現(xiàn)裂紋，不不允許有有縫隙、空空洞；（4）砼應(yīng)應(yīng)振搗固固密實，不不允許出出現(xiàn)蜂窩窩麻面、孔孔洞、露露筋、夾夾渣等現(xiàn)現(xiàn)象。8 安全措措施認真貫徹“安全第第一，預預防為主主”的方針針，根據(jù)據(jù)國家有有關(guān)法律律、法規(guī)規(guī)，結(jié)合合單位實際際情況和和工程的的具體特特點，我我們提出出并采用用“一網(wǎng)四四格” 安全管管理模式式，其理理念是使使安全管管理

24、工作作橫向到到各部門門，安全全管理責責任縱向向到人，確確保了安安全管理理全覆蓋蓋、無死死角，真真正實現(xiàn)現(xiàn)了“人人管管安全、人人人有責責任”；明確確分工、各各盡其責責、緊密密配合，確確?！柏煛?quán)權(quán)、利相相統(tǒng)一”。通過過進行網(wǎng)網(wǎng)格化的的分解和和落實，努努力實現(xiàn)現(xiàn)“全員、全全方位、全全過程”落實安安全管理理責任，實實現(xiàn)“建本質(zhì)質(zhì)安全型型企業(yè)，做做本質(zhì)安安全型項項目”的管理理目標，最最終目的的是使國國家及各各級有關(guān)關(guān)安全的的法規(guī)、要要求能夠夠真正在在工程項項目中“落地生生根”。具體安安全管理理措施如如下：8.1 土土方開挖挖安全保保障措施施（1）工作作面及通通道必須須有足夠夠的照明明條件。（2）渣土土

25、運輸車車輛及其其他車輛輛司機不不得酒后后駕駛，作作業(yè)時不不得戴耳耳機，不不得抽煙煙，必須須有上崗崗證。（3）所有有作業(yè)人人員作業(yè)業(yè)時必須須正確穿穿戴工作作服，佩佩帶安全全帽，及及各工種種相關(guān)要要求的防防護用品品。（4）開挖挖作業(yè)時時，施工工人員應(yīng)應(yīng)服從現(xiàn)現(xiàn)場指揮揮，嚴格格按技術(shù)術(shù)交底要要求施作作，上臺臺階按要要求留設(shè)設(shè)核心土土，下臺臺階采用用放坡的的方式開開挖，保保證開挖挖過程中中的施工工安全。8.2 鋼鋼格柵加加工安全全保障措措施（1）在操操作鋼筋筋加工機機械時，非非專業(yè)人人員不得得操作其其機械，專專業(yè)操作作人員在在操作前前先得檢檢查其機機械的性性能狀況況，經(jīng)檢檢查無誤誤后，方方可進行行操作

26、，操操作時嚴嚴格其操操作規(guī)程程。（2）在進進行相關(guān)關(guān)焊接處處，電焊焊操作人人員在按按照其操操作規(guī)程程操作外外，并注注意其防防火，保保證其附附近無易易燃、易易爆等危危險物品品，同時時遵守其其電焊機機的安全全技術(shù)交交底。在在要進行行氧氣、乙乙炔切割割時，需需得在相相關(guān)管理理部門辦辦理動火火手續(xù)。（3）在焊焊接時同同時應(yīng)提提前作好好下面工工作：a、焊接前前，應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋截面調(diào)調(diào)整電壓壓，使與與所焊鋼鋼筋截面面相適應(yīng)應(yīng)，禁止止焊接超超過機械械規(guī)定直直徑的鋼鋼筋。發(fā)發(fā)現(xiàn)焊頭頭漏電，應(yīng)應(yīng)立即更更換，禁禁區(qū)使用用。b、焊接較較長鋼筋筋時，應(yīng)應(yīng)設(shè)支架架。c、焊機在在工作前前必須對對電氣設(shè)設(shè)備、操操作機構(gòu)構(gòu)和

27、冷卻卻系統(tǒng)等等進行檢檢查，并并用試電電筆檢查查機體外外有無漏漏電。d、工作棚棚應(yīng)用防防火材料料搭設(shè)，棚棚內(nèi)嚴禁禁堆放易易燃、易易爆物品品，并備備有滅火火器材。（4）焊接接時安全全操作要要求；a、焊機應(yīng)應(yīng)放在室室內(nèi)和干干燥的地地方，機機身要平平穩(wěn)牢固固，周圍圍不準準準放置易易燃物品品。b、對焊機機斷路器器的接觸觸點、電電極（鋼鋼頭）要要定期檢檢查修理理。斷路路器的接接觸點一一般每隔隔233d天用砂砂紙擦拭拭干凈，電電極（鋼鋼頭）應(yīng)應(yīng)定期用用銼銼光光，二次次電路的的全部螺螺栓應(yīng)定定期擰緊緊，以避避免發(fā)生生過熱現(xiàn)現(xiàn)象。隨隨時注意意冷卻水水的溫度度不得超超過400。c、操作人人員操作作時，應(yīng)應(yīng)戴防護護

28、眼鏡和和手套等等防護用用品，并并應(yīng)站在在橡膠板板或木板板上，嚴嚴禁坐在在金屬上上面。d、剛焊成成的鋼材材，應(yīng)平平直直放放置，以以免冷卻卻過程中中變形，堆堆放地點點不得在在易燃物物品附近近，并要要選擇無無人來往往的地方方或加設(shè)設(shè)護欄。8.3、鋼鋼筋加工工安全要要求；a、鋼筋除除銹時應(yīng)應(yīng)符合：操作人人員應(yīng)戴戴防塵口口罩、護護目鏡和和手套；嚴禁觸觸摸正在在旋轉(zhuǎn)的的鋼絲刷刷；現(xiàn)場場應(yīng)良好好；操作作人員應(yīng)應(yīng)站在鋼鋼絲刷的的側(cè)面；除銹應(yīng)應(yīng)在鋼筋筋調(diào)直后后進行；帶鉤的的鋼筋不不得由除除銹機進進行除銹銹。b、展開盤盤圓鋼筋筋時，要要兩端固固牢，切切斷時要要先用腳腳踩牢或或其它固固定牢，防防止回彈彈傷人。c、切

29、長度度短于330cmm的鋼筋筋，應(yīng)用用鉗子固固定牢，鐵鐵鉗手柄柄不得少少于500cm，禁禁止用手手把扶，并并在外側(cè)側(cè)設(shè)置防防護箱籠籠罩。d、送料時時，操作作人員要要側(cè)身操操作，嚴嚴禁在除除銹機的的正前方方站人，長長料除銹銹要兩人人操作，互互相呼應(yīng)應(yīng)，緊密密配合。8.4 抓抓斗提升升安全保保障措施施8.4.11司機操操作的基基本要求求起重司機在在嚴格遵遵守各種種規(guī)章制制度的前前提下，在在操作中中應(yīng)做到到如下幾幾點：穩(wěn)：司機在在操作起起重機過過程中，必必須做到到起動平平穩(wěn)，行行車平穩(wěn)穩(wěn)，停車車平穩(wěn)。確確保吊鉤鉤、吊具具及其他他吊物不不游擺。準：在穩(wěn)的的基礎(chǔ)上上，吊物物應(yīng)準確確地停在在指定地地位置上

30、上降落，即即落點準準確?？欤涸诜€(wěn)、準準的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，協(xié)協(xié)調(diào)相應(yīng)應(yīng)各機構(gòu)構(gòu)動作，縮縮短工作作循環(huán)時時間，使使起重機機不斷連連續(xù)工作作，提高高工作效效率。安全：確保保起重機機在完好好情況下下可靠有有效地工工作，在在操作中中，嚴格格執(zhí)行起起重機安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，不不發(fā)生任任何人身身和設(shè)備備事故。合理：在了了解掌握握起重機機性能和和電動機機機械特特性的基基礎(chǔ)上，根根據(jù)吊物物的具體體狀況，正正確地操操縱控制制器并做做到合理理控制，使使起重機機運轉(zhuǎn)既既安全而而又經(jīng)濟濟。8.4.22司機在在工作前前的職責責嚴格遵守交交接班制制度，做做好交接接班工作作。對起重機作作全面檢檢查，在在確認一一切正常常后，即即

31、推合保保護柜總總刀開關(guān)關(guān)，起動動起重機機。對各各機構(gòu)進進行空車車試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，仔細細檢查各各安全連連鎖開關(guān)關(guān)及各限限位開關(guān)關(guān)的靈敏敏可靠性性，并記記錄于交交接日記記中。對對起升機機構(gòu)制動動器工作作的可靠靠性應(yīng)做做試吊檢檢查工作作，即吊吊額定負負荷，離離地0.5m高高，檢驗驗制動地地可靠性性，不合合格時應(yīng)應(yīng)及時調(diào)調(diào)整制動動器，不不可“帶病”工作。8.4.33司機在在操作中中的職責責1）在下列列情況下下，司機機應(yīng)發(fā)出出警告信信號(電鈴聲 一長聲)：（1）起重重機在起起動后即即將開動動前；（2）靠近近同跨其其它起重重機時；（3）在起起吊和下下降吊鉤鉤時；（4）吊物物在運移移過程中中，接近近地面工工作人員

32、員時；（5）起重重機在吊吊運通道道上方吊吊物運行行時；（6）起重重機在吊吊運過程程中設(shè)備備發(fā)生故故障時。2）不準用用限位器器作為斷斷電停車車手段。3）嚴禁吊吊運的貨貨物從人人頭上方方通過或或停留，應(yīng)應(yīng)使吊物物沿吊運運安全通通道移動動。4）操縱抓抓斗起重重機時，禁禁止任何何人員在在移動吊吊物下面面工作或或通過，應(yīng)應(yīng)劃出危危險區(qū)并并立警示示牌，以以引起人人們重視視。8.4.44起重機機司機要要做到“十不吊”：（1）指揮揮信號不不明確和和違章指指揮不吊吊；（2）超載載不吊；（3）工件件或吊物物捆綁不不牢不吊吊；（4）吊物物下面有有人不吊吊；（5）安全全裝置不不齊全、不不完好、動動作不靈靈敏或有有失效

33、者者不吊；（6）工件件埋在地地下或與與地面建建筑物、設(shè)設(shè)備有鉤鉤掛時不不吊；（7）光線線陰暗視視線不清清不吊；（8）有棱棱角吊物物無防護護切割隔隔離保護護措施不不吊；（9）斜拉拉歪拽工工件不吊吊；（10）吊吊桶過滿滿有灑落落危險不不吊。8.4.55司機在在工作完完畢后的的職責起重機工作作完畢后后，司機機應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：應(yīng)將吊鉤提提升到較較高位置置，不準準在下面面懸吊而而妨礙地地面人員員行動；吊鉤上上不準懸懸吊掛具具或吊物物等。將將小車停停在遠離離起重機機滑觸線線的一端端，不準準停于跨跨中部位位；大車車應(yīng)開到到固定停?？课恢弥?。抓斗斗、渣斗斗取物，應(yīng)應(yīng)降落至至地面或或停放平平臺上，不不允許長

34、長期懸吊吊。將各各機構(gòu)控控制器手手柄扳回回零位，扳扳開緊急急斷路開開關(guān)，拉拉下保護護柜主刀刀開關(guān)手手柄，將將起重運運轉(zhuǎn)中情情況盒檢檢查時發(fā)發(fā)現(xiàn)的情情況記錄錄于交接接班日記記中，關(guān)關(guān)好司機機室門下下車。與與下一班班司機作作好交接接工作。8.5 洞洞內(nèi)臨時時用電安安全保障障措施（1）施工工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)用電的的安裝和和維修必必須由電電工負責責完成，必必須經(jīng)有有關(guān)部門門培訓合合格后，持持有電工工特種人人員操作作證。（2）操作作人員正正確使用用防護用用品（絕絕緣鞋、絕絕緣手套套、工作作衣等）。（3）所使使用的電電器產(chǎn)品品，必須須合格為為合格產(chǎn)產(chǎn)品。（4）接地地保護：接地采采用TN-S系統(tǒng)，施施行三級級配電和

35、和至少二二級漏電電保護以以及“一機一一閘一保保險”的辦法法。，（5）線路路：所有有用電線線路采用用“三相五五線制”，機電電設(shè)備必必須按“一機一一閘一箱箱一漏保?！币?guī)定設(shè)設(shè)置。（6）線路路的敷設(shè)設(shè)：電纜纜線路埋埋地敷設(shè)設(shè)時，必必須符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定，埋埋設(shè)深度度不得小小于6000毫米，地地面要有有埋設(shè)電電纜標志志；電纜纜架空敷敷設(shè)時必必須采用用吊索與與瓷瓶固固定；垂垂直敷設(shè)設(shè)的電纜纜應(yīng)按規(guī)規(guī)定間隔隔絕緣綁綁扎固定定。（7）配電電箱與開開關(guān)箱：須購買買認定廠廠家的產(chǎn)產(chǎn)品，并并采用定定型產(chǎn)品品；配電電箱的安安裝和內(nèi)內(nèi)部設(shè)置置必須符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定及及配電箱箱定型圖圖冊的要要求；各各級配電電箱所選選用的電

36、電氣開關(guān)關(guān)的額定定值與動動作整定定值應(yīng)與與所帶負負荷相適適應(yīng)；配配電箱要要符合標標準規(guī)定定，箱體體外要有有司徽、分分級編號號、安全全色標。箱箱內(nèi)必須須保持整整潔，不不得放置置雜務(wù)，必必須保持持電器完完好，不不得有帶帶電體明明露。固固定設(shè)備備的開關(guān)關(guān)箱下底底與地面面的垂直直距離應(yīng)應(yīng)大于11.3米，低于于1.5米，流動動設(shè)備的的開關(guān)箱箱要有5090毫米的箱箱腿；任任何配電電箱、開開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)必須設(shè)設(shè)總隔離離開關(guān)，漏漏電開關(guān)關(guān)不得做做總開關(guān)關(guān)使用，同同時總開開關(guān)與漏漏電開關(guān)關(guān)之間嚴嚴禁再設(shè)設(shè)其它開開關(guān)電器器；配電電箱內(nèi)必必須貼（畫畫）控制制線路簡簡圖，閘閘具下方方必須設(shè)設(shè)引出回回路用途途標志。室室內(nèi)配

37、電電柜、配配電箱前前設(shè)絕緣緣墊，并并安裝漏漏電保護護裝置。各各類電器器開關(guān)箱箱和電器器設(shè)備，按按規(guī)定設(shè)設(shè)接地或或接零保保護裝置置，禁止止電源開開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)存放工工具、雜雜物、并并加鎖。（8）在洞洞內(nèi)作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)設(shè)一般般照明、局局部照明明或混合合照明。在在一個工工作場所所內(nèi)，不不得只設(shè)設(shè)局部照照明。洞洞內(nèi)照明明應(yīng)采用用高光效效、長壽壽命的照照明光源源。（9）洞內(nèi)內(nèi)一般選選用額定定電壓為為2200V的照明明器。在在下列特特殊場所所應(yīng)使用用安全特特低電壓壓照明器器：1）隧道、人人防工程程、高溫溫、有導導電灰塵塵、比較較潮濕或或燈具離離地面高高度低于于2.55m等場場所的照照明，電電源電壓壓不應(yīng)大大于

38、36V；2）潮濕和和易觸及及帶電體體場所的的照明，電電源電壓壓不得大大于24V；3）特別潮潮濕場所所、導電電良好的的地面、鍋鍋爐或金金屬容器器內(nèi)的照照明，電電源電壓壓不得大大于12V。8.6 電電焊作業(yè)業(yè)安全保保障措施施 （11） 作業(yè)人人員必須須是經(jīng)過過電、氣氣焊專業(yè)業(yè)培訓和和考試合合格，取取得特種種作業(yè)操操作證的的電氣焊焊工，并并持證上上崗。（在在有效期期內(nèi)） （22）作業(yè)人人員必須須經(jīng)過安安全教育育考核合合格后才才能上崗崗作業(yè)。 （33）施工現(xiàn)現(xiàn)場禁止止吸煙，嚴嚴禁酒后后作業(yè)，嚴嚴禁追逐逐打鬧，禁禁止竄崗崗，嚴格格遵守各各項安全全操作規(guī)規(guī) 程和勞勞動紀律律。 （44） 電焊作作業(yè)人員員作

39、業(yè)時時必須使使用頭罩罩或手持持面罩，穿穿干燥工工作服，絕絕緣鞋，用用耐火防防護手套套，耐火火的護腿腿套、套套袖及其其他勞動動防護用用品。要要求上衣衣不準扎扎在褲子子里，褲褲腳不準準塞在鞋鞋（靴）里里，手套套套在袖袖口外。 （55）進入施施工現(xiàn)場場必須戴戴好合格格的安全全帽，系系緊下顎顎帶，高高處作業(yè)業(yè)必須系系好合格格的防火火安全帶帶，高掛掛低用。 （66）進入作作業(yè)地點點后，熟熟悉作業(yè)業(yè)環(huán)境，檢檢查設(shè)備備及各項項安全防防護設(shè)施施。若發(fā)發(fā)現(xiàn)不安安全因素素、隱患患，必須須及時處處理或向向有關(guān)部部門匯報報，確認認安全后后再進行行施工作作業(yè)。對對施工過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)危及及人身安安全的隱隱患，應(yīng)應(yīng)立即停停

40、止作業(yè)業(yè)，及時時要求有有關(guān)部門門處理解解決?，F(xiàn)現(xiàn)場所有有安全防防護設(shè)施施和安全全標志，嚴嚴禁私自自移動和和拆除，如如需暫時時移動和和拆除的的須報經(jīng)經(jīng)有關(guān)負負責人審審批后，在在確保作作業(yè)人員員及其他他人員安安全的前前提下才才能拆移移，并在在工作完完畢（包包括中途途休息）后后立即復復原。 （7）嚴禁借借用金屬屬管道，金金屬腳手手架、軌軌道，結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋等金屬屬物代替替導線。（8）焊接接電纜橫橫過通道道時必須須采取穿穿管，埋埋入地下下或架空空等保護護措施。 (9)焊焊接作業(yè)業(yè)必須使使用焊機機專用開開關(guān)箱，必必須做到到雙線到到位。8.7 洞洞內(nèi)三輪輪車運輸輸安全保保障措施施(1)開車車前，司司機必須須

41、認真檢檢查各部部應(yīng)完好好。特別別是制動動器、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向機構(gòu)構(gòu)、儀表表、喇叭叭等。確確認無誤誤后方可可開車。禁禁止在車車況不正正常時出出車。不不得用二二、三檔檔起步。(2)行駛駛前，檢檢查鎖緊緊裝置必必須將料料斗鎖牢牢，以防防行駛時時掉斗，損損壞機械械。(3)嚴禁禁翻斗內(nèi)內(nèi)載人。翻翻斗在卸卸料狀態(tài)態(tài)下不得得行駛。(4)內(nèi)燃燃機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中或翻翻斗內(nèi)有有載荷時時，嚴禁禁在車底底下進行行任何作作業(yè)。(5)行駛駛中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注注意車況況。有異異常時，應(yīng)應(yīng)立即停停車檢查查。嚴禁禁車況不不正常時時，強行行繼續(xù)開開車。(6)上、下下坡前，應(yīng)應(yīng)預先換換入低速速檔，禁禁止在陡陡坡上換換檔。下下坡時，應(yīng)應(yīng)避免緊緊急制動動

42、，以防防翻車；禁止將將發(fā)動機機熄火或或空檔滑滑行。(7)豎井井底部卸卸碴洞口口道路保保持4%的上坡坡段，在在坑邊卸卸料時，接接近坑邊邊應(yīng)減速速行駛，必必須和坑坑邊保持持安全距距離，設(shè)設(shè)置安全全擋塊，否否則有翻翻入坑內(nèi)內(nèi)的危險險。(8)料斗斗內(nèi)附著著有混凝凝土和粘粘土時，應(yīng)應(yīng)及時清清除干凈凈。禁止止用急剎剎車來振振抖余料料。(9)掌子子面裝碴碴，司機機要注意意觀察未未處理凈凈的危土土，特別別要注意意土層變變化發(fā)生生坍塌，砸砸壞機械械的事故故發(fā)生。(10)機機動車必必須由受受過專門門訓練的的專職人人員駕駛駛。司機機必須嚴嚴格遵守守操作規(guī)規(guī)程，堅堅守崗位位，加強強責任心心，嚴禁禁無駕駛駛證的非非司機

43、開開車，避避免發(fā)生生事故。 (11)洞洞口、平平交道口口和狹窄窄的施工工場地，應(yīng)應(yīng)設(shè)置“緩行”標志，必必要時應(yīng)應(yīng)設(shè)防護護人員指指揮交通通。凡停停放在接接近車輛輛行車限限界的施施工設(shè)備備與機械械，應(yīng)設(shè)設(shè)置有足足夠照明明，并應(yīng)應(yīng)在外緣緣設(shè)置低低壓紅色色閃光燈燈，組成成限界顯顯示設(shè)施施。(12)停停放時，必必須掛檔檔拉緊手手制動器器。(13)司司機長時時間離開開車輛時時，應(yīng)及及時熄火火。(14)開開車時速速不得超超過每小小時5公里。(15）行行駛前，檢檢查鎖緊緊裝置必必須將料料斗鎖牢牢，以防防行駛時時掉斗，損損壞機械械。（16)嚴嚴禁翻斗斗內(nèi)載人人。翻斗斗在卸料料狀態(tài)下下不得行行駛。 (17)同一橫

44、橫通道內(nèi)內(nèi)，設(shè)專專人指揮揮、統(tǒng)一一調(diào)度。8.8支模模作業(yè)安安全保證證措施8.8.11組合模模板安裝裝(1)安裝裝下部模模，調(diào)節(jié)節(jié)模板中中線與結(jié)結(jié)構(gòu)中線線重合，再再調(diào)節(jié)模模板水平平和標高高與結(jié)構(gòu)構(gòu)底標高高吻合。(2)安裝裝梳型木木，通過過縱向連連接使梳梳型木形形成整體體框架穩(wěn)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)。(3)逐塊塊進行側(cè)側(cè)面、拱拱部模板板安裝，模模板間螺螺栓連接接牢固，梳梳型木與與模板連連接緊密密。(4)安裝裝模板支支撐體系系和堵頭頭板。(5)支撐撐應(yīng)按工工序進行行，梳型型木和模模板沒有有固定之之前，不不得進行行下道工工序，禁禁止利用用支撐攀攀登上下下。 88.8.2組合合模板拆拆模(1)拆除除模板應(yīng)應(yīng)經(jīng)施工工

45、技術(shù)員員同意，操操作時應(yīng)應(yīng)按順序序分段進進行、嚴嚴禁猛撬撬、硬砸砸或大面面積撬落落和拉倒倒。工完完料清、不不得留下下松動和和懸掛的的模板、拆拆下的模模板應(yīng)及及時運輸輸指定地地點集中中維護。(2)拆模模時由下下向上逐逐塊進行行，做好好防護工工作，防防止模板板滑落傷傷人。 (3)拆模模過程中中注意混混凝土的的保護和和模板的的保護工工作，杜杜絕野蠻蠻操作。(4)采用用桁架支支撐應(yīng)嚴嚴格檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)嚴重變變形、螺螺栓松動動應(yīng)及時時修復。8.9 防防水板作作業(yè)安全全保證措措施(1)防水水作業(yè)人人員通過過培訓考考試合格格后方可可持證上上崗； (2)防水水卷材、輔輔助材料料及易燃材料，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定分別存存

46、放并保保持安全全距離，設(shè)設(shè)專人管管理，發(fā)發(fā)放應(yīng)堅堅持領(lǐng)料料登記制制度。(3)材料料堆放處處、庫房房、防水水作業(yè)區(qū)區(qū)必須配配備消防防器材； (4)施工工作業(yè)人人員必須須持證上上崗并穿穿戴防護護用品（口口罩、工工作服、工工作鞋、手手套、安安全帽等等），按按規(guī)程操操作，不不得違章章；(5)防水水作業(yè)區(qū)區(qū)必須保保持通風風良好； (6)高處處作業(yè)必必須有安安全可靠靠的腳手手架，并并滿鋪腳腳手板綁綁扎牢固固，作業(yè)業(yè)人員必必須系好好安全帶帶； (7)施工工用火必必須取得得現(xiàn)場用用火動火火證； (8)嚴禁禁使用2200V電壓照照明和敞敞開式燈燈具。8.10混混凝土作作業(yè)8.10.1混凝凝土輸送送系統(tǒng)鋪鋪設(shè)、拆

47、拆除(1)混凝凝土輸送送泵放置置在平整整場地，支支撐牢固固，防止止?jié)沧⑦^過程中的的移動。(2)輸送送管由輸輸送泵向向澆注面面安裝，盡盡量水平平鋪設(shè)，減減少轉(zhuǎn)彎彎，必須須的轉(zhuǎn)彎彎采用45度接頭頭，盡量量避免使使用90度接頭頭。(3)在管管道轉(zhuǎn)彎彎處加強強管道的的固定支支撐，防防止?jié)沧⒆⑦^程中中松動爆爆管。(4)管道道鋪設(shè)前前對輸送送管進行行清洗，除除去雜物物及附著著的混凝凝土。(5)混凝凝土澆注注前對管管道進行行清洗和和潤管。(6）混凝凝土澆注注前準備備好高壓壓風吹管管系統(tǒng)，在在吹管過過程中專專人指揮揮，確保保安全。（7）管道道拆除后后及時進進行清洗洗，并清清理干凈凈吹管、洗洗管造成成的暗涵涵污

48、染。8.10.2混凝凝土到場場檢驗（1）混凝凝土澆注注前向商商砼廠家家提供混混凝土技技術(shù)要求求，施工工時間，運運輸要求求。（2）運到到澆筑地地點的每每輛混凝凝土必須須有配料料單、混混凝土使使用部位位及性能能等相關(guān)關(guān)資料。（3）商品品混凝土土到達施施工現(xiàn)場場后由監(jiān)監(jiān)理工程程師、試試驗工程程師、質(zhì)質(zhì)檢工程程師聯(lián)合合進行檢檢查，確確認合格格后方能能進入澆澆筑工作作面。（4）對到到現(xiàn)場的的每一車車商品混混凝土檢檢查其數(shù)數(shù)量、坍坍落度、和和易性、出出機時間間、運輸輸時間、混混凝土溫溫度及含含氣量等等，若不不能滿足足要求，不不能用于于結(jié)構(gòu)中中。（5）按規(guī)規(guī)范和施施工需要要做好混混凝土試試塊。8.10.3混

49、凝凝土灌注注（1）灌注注起始，應(yīng)應(yīng)從距離離基礎(chǔ)上上約1.552mm處的作作業(yè)窗開開始灌注注，并注注意倒換換灌注位位置，防防止局部部受力過過大引起起變形，灌灌注過程程中，嚴嚴格空制制左右高高差不大大于500cm。嚴嚴禁由拱拱頂?shù)臐矟沧⒖谥敝苯訚沧⒆?。?）灌注注混凝土土的速度度按每小小時50ccm進行。（3）當灌灌注至拱拱肩處時時，設(shè)專專人在拱拱部端頭頭處觀察察排氣口口，以防防灌滿后后過度泵泵送壓壞壞模型板板。（4）由拱拱頂?shù)臐矟沧⒖跐矟沧⒒炷吝^程程中，隨隨時通過過敲擊模模板的措措施判斷斷兩側(cè)混混凝土面面的高差差，高差差超過標標準時采采取混凝凝土限流流措施進進行調(diào)整整。（5）混凝凝土由拱拱頂

50、的澆澆注口澆澆注時，盡盡量由中中間澆注注口一次次澆注完完成。（6）模板板端部設(shè)設(shè)排氣口口，同時時用來檢檢查混凝凝土是否否灌滿，襯襯砌到拱拱部時，一一定要有有專人觀觀察，當當排氣口口中有沙沙漿流出出時，證證明灌注注已滿，應(yīng)應(yīng)及時停停止泵送送，以免免過度泵泵送壓壞壞模型板板。（7）混凝凝土澆注注過程中中，設(shè)專專人負責責隨時檢檢查模板板的中線線和標高高變化情情況，出出現(xiàn)異常常及時進進行處理理。（8）混凝凝土澆注注過程中中，時刻刻保持洞洞內(nèi)與地地面通訊訊聯(lián)絡(luò)暢暢通。（9）加強強混凝土土施工組組織和設(shè)設(shè)備養(yǎng)護護管理，避避免澆注注過程中中設(shè)備出出現(xiàn)問題題或拆、接接管時間間過長，澆澆筑混凝凝土的間間隙時間間

51、應(yīng)控制制在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。 8.10.4混凝凝土振搗搗（1）灌注注過程中中，采用用搗固棒棒和附著著式振搗搗器聯(lián)合合施工，以以附著式式振搗器器為主。（2）根據(jù)據(jù)附著振振搗器的的性能參參數(shù)進行行布置、振振搗。（3）振搗搗必須結(jié)結(jié)合混凝凝土澆注注部位分分部位進進行，避避免同時時打開多多臺附著著振搗器器。（4）振搗搗器在模模板上安安裝要牢牢固，避避免跳動動。（5）振搗搗器電纜纜要松緊緊適度，避避免張拉拉過緊。8.11人人工挖孔孔樁安全全措施（1）加強強施工安安全管理理和安全全教育，挖挖孔前進進行教育育，進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須按要求求佩戴安安全帽，作作業(yè)時必必須按規(guī)規(guī)定使用用安全帶帶等防護護用品。（2）

52、每天天開工前前應(yīng)進行行有毒氣氣體檢測測，并將將孔內(nèi)給給水抽干干，向孔孔內(nèi)送風風5miin后方可可下人。（3）為防防止地面面施工人人員和物物體墜落落樁孔內(nèi)內(nèi)，孔口口四周必必須設(shè)置置0.55m高的的護欄進進行圍護護。（4）供人人員上下下井所使使用的吊吊籠等應(yīng)應(yīng)安全可可靠并配配有自動動卡緊保保險裝置置。使用用前必須須檢驗其其安全起起吊能力力。孔內(nèi)內(nèi)必須設(shè)設(shè)置應(yīng)急急軟爬梯梯，并隨隨挖孔深深度放長長到工作作面。（5）當樁樁孔開挖挖深度超超過5mm時，每每日開工工前應(yīng)進進行有毒毒氣體的的檢測，并并向孔內(nèi)內(nèi)送風5miin，使孔孔內(nèi)混濁濁空氣排排出，才才準下人人。（6）挖出出的土石石方應(yīng)及及時運走走，孔口口四

53、周22m范圍圍內(nèi)不得得堆放砂砂土雜物物，機動動車輛的的通行不不得對井井壁的安安全造成成影響。（7）當樁樁孔挖至至5m以下下時，應(yīng)應(yīng)在孔口口設(shè)置半半圓形的的防護罩罩，防護護罩可用用鋼木板板或密眼眼鋼筋（絲絲）網(wǎng)做做成，在在吊桶上上下時，作作業(yè)人員員必須站站在防護護罩下面面，停止止挖土，注注意安全全。（8）每節(jié)節(jié)開挖前前必須用用洛陽城城往下1.552m范圍圍進行超超前地質(zhì)質(zhì)預探，檢檢查孔底底面以下下是否有有洞穴、涌涌砂等，確確認安全全后，方方可繼續(xù)續(xù)進行挖挖掘；認認真留意意孔內(nèi)一一切動態(tài)態(tài)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)流砂砂、涌水水、護壁壁變形等等不良預預兆以及及有異味味氣體時時，應(yīng)停停止作業(yè)業(yè)并迅速速撤離。（9）施

54、工工場地內(nèi)內(nèi)的一切切電源、電電器的安安裝和拆拆除，必必須由持持證電工工專管，電電器必須須嚴格接接地、接接零和使使用漏電電保護器器。電器器安裝后后經(jīng)驗收收合格才才準接通通電源使使用。各各樁孔用用電必須須分閘，嚴嚴禁一閘閘多孔和和一閘多多用?？卓咨想娋€線、電纜纜必須架架空，嚴嚴禁拖地地和埋壓壓土中?？卓變?nèi)電纜纜、電線線必須絕絕緣，并并有防磨磨損、防防潮、防防斷等保保護措施施，孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)照照明應(yīng)采采用安全全礦燈或或12V以下安安全燈。8.12鋼鋼管柱安安裝注意意事項（1）施工工中嚴格格控制底底板頂面面的水平平，其標標高為底底縱梁的的頂面標標高。（2）鋼管管柱安裝裝時嚴格格保證其其垂直度度，并在在施工

55、中中，嚴禁禁水平方方向的推推靠及意意外碰撞撞。（3）鋼管管柱定位位及對接接時，必必須保證證鋼管柱柱與法蘭蘭盤垂直直，兩個個法蘭盤盤的接觸觸面必須須磨平。（4） 安安全保證證措施鋼管柱吊裝裝安全措措施 在主主要施工工部位、作作業(yè)點、危危險區(qū)、都都必須掛掛有安全全警示牌牌。洞內(nèi)內(nèi)施工配配備足夠夠的照明明，電力力線路必必須由專專業(yè)電工工架設(shè)及及管理，并并按規(guī)定定設(shè)紅燈燈警示，并并裝設(shè)自自備電源源的應(yīng)急急照明。 新進進場的機機械設(shè)備備在投入入使用前前,必須按按照機械械設(shè)備技技術(shù)試驗驗規(guī)程和和有關(guān)規(guī)規(guī)定進行行檢查、鑒鑒定和試試運轉(zhuǎn)，經(jīng)經(jīng)驗收合合格后方方可入場場投入使使用。 吊裝裝作業(yè)劃劃定危險險區(qū)域，掛

56、掛設(shè)明顯顯安全標標志，并并將吊裝裝作業(yè)區(qū)區(qū)封閉，設(shè)設(shè)專人加加強安全全警戒，防防止其他他人員進進入吊裝裝危險區(qū)區(qū)。 施工工現(xiàn)場必必須選派派具有豐豐富吊裝裝經(jīng)驗的的信號指指揮人員員、司索索人員。作作業(yè)人員員必須持持證上崗崗，吊裝裝掛鉤人人員必須須做到相相對固定定。吊索索具的配配備做到到齊全、規(guī)規(guī)范、有有效，使使用前和和使用過過程中必必須經(jīng)檢檢查合格格方可使使用。吊吊裝作業(yè)業(yè)時必須須統(tǒng)一號號令，明明確指揮揮，密切切配合。構(gòu)構(gòu)件吊裝裝時，當當構(gòu)件脫脫離地面面時，暫暫停起吊吊，全面面檢查吊吊索具、卡卡具等，確確保各方方面安全全可靠后后方能起起吊。 吊裝裝的構(gòu)件件盡可能能在地面面組裝，做做好組裝裝平臺并并

57、保證其其強度，組組裝完的的構(gòu)件要要采取可可靠的防防傾倒措措施。作作業(yè)人員員從規(guī)定定的通道道和走道道通行，不不得在非非規(guī)定通通道攀爬爬。 禁止止在高空空拋擲任任何物件件，傳遞遞物件用用繩拴牢牢。高處處作業(yè)中中的螺桿桿、螺帽帽、手動動工具、焊焊條、切切割塊等等必須放放在完好好的工具具袋內(nèi)，并并將工具具袋系好好固定，不不得隨意意放置，以以免物件件發(fā)生墜墜落打擊擊傷害。 施工工時盡量量避免交交叉作業(yè)業(yè)，如不不得不交交叉作業(yè)業(yè)時，亦亦避開同同一垂直直方向作作業(yè)，否否則設(shè)置置安全防防護層。 施工工現(xiàn)場整整齊、清清潔，設(shè)設(shè)備材料料、配件件按指定定地點堆堆放,并按指指定道路路行走，不不準從危危險地區(qū)區(qū)通行，不

58、不能從起起吊物下下通過,與運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中的機機器保持持距離。下下班前或或工作結(jié)結(jié)束后要要切斷電電源，檢檢查操作作地點，確確認安全全后，方方可離開開。組成成專職安安全員和和班組兼兼職安全全員以及及工地安安全用電電負責人人參加的的安全生生產(chǎn)管理理網(wǎng)絡(luò)，實實行安全全生產(chǎn)責責任制，明明確各級級人員的的職責，抓抓好工程程的安全全生產(chǎn)。9環(huán)保措措施（1）實行行施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面管理制制度，各各類臨時時施工設(shè)設(shè)施、生生活設(shè)施施均按經(jīng)經(jīng)審定的的施工組組織設(shè)計計和總平平面布置置圖實施施；如因因現(xiàn)場情情況變化化，調(diào)整整平面布布置，畫畫出總平平面布置置調(diào)整圖圖報上級級部門審審批，未未經(jīng)上級級部門批批準，不不擅自改改變總平平

59、面布置置或搭建建其它設(shè)設(shè)施。（2）工程程材料、制制品構(gòu)件件分門別別類、有有條理地地堆放整整齊；機機具設(shè)備備定機定定人保養(yǎng)養(yǎng)，保持持運行整整潔，機機容正常常。合理理布置隧隧道內(nèi)各各種管線線。（3）在施施工工地地安排專專人定期期對施工工場地灑灑水以減減少揚塵塵的飛揚揚。運輸輸車輛進進出的主主干道定定期灑水水清掃，以以減少由由于車輛輛行駛引引起的地地面揚塵塵污染。（4）施工工現(xiàn)場合合理設(shè)置置出入口口，用混混凝土進進行硬化化，出入入口設(shè)置置符合標標準和規(guī)規(guī)范的運運輸車輛輛沖洗和和排水設(shè)設(shè)備。施施工道路路出入口口和交叉叉口設(shè)置置交通指指令標志志，夜間間設(shè)置示示警燈及及照明燈燈，保證證車輛和和行人的的安全

60、，暴暴雨季節(jié)節(jié)安排專專人值班班。（5）加強強土方施施工管理理，挖出出的濕土土先卸在在場內(nèi)暫暫堆，濾濾干后再再轉(zhuǎn)運外外棄，如如濕土直直接外運運，則使使用經(jīng)專專門改裝裝的帶密密封車斗斗的自卸卸卡車裝裝運濕土土，防止止?jié)裢僚c與泥漿沿沿途滴漏漏污染公公路。運運輸車輛輛駛出施施工現(xiàn)場場前，沖沖洗干凈凈，不帶帶泥出場場。（6）施工工現(xiàn)場堅堅持日做做日清，工工完場清清，嚴禁禁亂堆亂亂放建筑筑垃圾。（7）加強強現(xiàn)場施施工管理理，減少少對周圍圍環(huán)境的的影響。（8）合理理布置場場地。各各項臨時時設(shè)施符符合規(guī)定定標準，做做到場地地整潔、道道路平順順、排水水暢通、標標志醒目目、生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境達達到標準準作業(yè)要要求。（9）