鋼制壓力容器

1、鋼制壓力容器GB150T998鋼制ASMEGB150T998鋼制ASME1-1卷、日本隨著科學技術的發(fā)展，科技成果的應用，使標準不斷完善，在壓力容器標準的基礎上，結合中國國情，合理采用了美國JISB8370口8285標準的最新成果，修訂了原標準的不合理的或與其它標準法規(guī)不相吻合的部分內容，制訂了GB150T合的部分內容，制訂了GB150T998鋼制壓力容器標準。在制訂GB150-98標準時，遵循了以下幾條原則。撤消了部分單元設備和自成體系的受壓元件設計內容，另行制訂產品標準，使GB150成為壓力容器的基礎標準。將GB150-89第8章“臥式容器”從標準中分離出來，這部分內容將單獨出標準JB47

2、31-98鋼制臥式容器，現(xiàn)已報批。將第9將第9章“直立容器”和相關的附錄口“直立容器高振型計算”從標準中分離出來，這部分內容將納入修訂后的JB4710-92鋼制塔式容器之中，成為塔式容器的產來，這部分內容將納入修訂后的JB4710-92鋼制塔式容器之中，成為塔式容器的產品標準。撤消附錄E“U型膨脹節(jié)”，獨立出新標準撤消附錄E“U型膨脹節(jié)”，獨立出新標準GB16749-97壓力容器波形膨脹節(jié)，已于1997已于1997年8月1日實施。撤消附錄H“鋼制壓力容器滲透探傷”和附錄L例題，前者并入JB4730-94壓力容器無損檢測加第1撤消附錄H“鋼制壓力容器滲透探傷”和附錄L例題，前者并入JB4730-

3、94壓力容器無損檢測加第1號修改單，后者尚未編制出來。充分體現(xiàn)近年來在冶金、制造和無損檢測等方面的技術進步，使標準能夠反映和應用各行業(yè)技術進步的成果和適應行業(yè)發(fā)展的要求。例如新增加撤消了一些鋼材的牌號，嚴格了鋼板超聲檢測的要求。以實施中取得的經驗為依據，修正原標準中的錯誤和不足，完善標準的技術內容，力求先進。充分協(xié)調本標準和相關標準、法規(guī)在技術內容上的一致性，以利于將標準用于產品充分協(xié)調本標準和相關標準、法規(guī)在技術內容上的一致性，以利于將標準用于產品設計、制造、檢驗和驗收的各個環(huán)節(jié)。1998年1998年3月國家技術監(jiān)督局發(fā)布了GB150T998鋼制壓力容器標準，并要求從1998年1998年10

4、月1日起執(zhí)行。學習和貫徹新GB150標準是提高壓力容器質量，保證壓力容器安全使用的前提。為了更好地了解、學習和貫徹新GB150,本文將新、舊器安全使用的前提。為了更好地了解、學習和貫徹新GB150,本文將新、舊GB150標準中的主要變化，以表格方式逐項對比，在比較項目中，為了做到準確，讀者便于查閱，盡可能摘引部分原文或對有關規(guī)定加以闡述。1壓力容器標準體系詳見表1。表1壓力容器標準體系序號GB150-1998GB150-89190版2GB150-1998鋼制壓力容器GB150-893GB151-1998管殼式換熱器GB151-89鋼制管殼式換熱器4GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)B1

5、50-89附錄E“U5GB12337-1998鋼制球形儲罐GB12337-906JB4732-95鋼制壓力容器分析設計標準7JB4731-1998鋼制臥式容器GB150-89中第8章“臥式容器”8JB4710-92鋼制塔式容器GB150-89第9章“直立容器”和附錄“直立容器高振型計算”9JB/T4735-1997鋼制焊接口壓容器JB2880-81鋼制焊接口壓容器10JB4730-94壓力容器無損檢測JB1151-73高壓無縫鋼管的超聲波探傷技術條件JB1152-81鍋爐、壓力容器對接焊縫的超聲波探傷,JB1152-81。JB3963-85壓力容器鍛件超聲波探傷JB3965-85鋼制壓力容器磁

6、粉探傷JB4248-86壓力容器鍛件的磁粉檢驗ZBJ74003-88壓力容器用鋼板超聲波探傷技術條件GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量等級,GB3323-8711JB4708-92鋼制壓力）器焊接工藝評定12JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接規(guī)程13GB6654-1996壓力容器用鋼板，GB6654口55-8614GB3531-1996低溫壓力容器用低合金鋼板，代替GB3531-83及87修改單15JB4726-94低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鍛件JB755-85壓力容器鍛件技術條件16JB4727-94低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鍛件17JB4728-94壓力容器用不銹鋼鍛

7、件18JB4733-1996壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板19JB4700-92壓力容器法蘭分類與技術條件我國的鋼制容器標準已完備了從常壓至100MPa體系，為便于選擇，表我國的鋼制容器標準已完備了從常壓至100MPa體系，為便于選擇，表2列出了GB150-1998、JB473295,以及JB/T473519973個標準之間適用范圍及其主要的技術要求的區(qū)別及比較。表2壓力容器標準對比JB4732-95GB150-1998JB/T4725-1997項目鋼制壓力容器分析設計標準設計壓力小于100MPa0.1口35MPa小于0.1MPa(口1000Kgf/cm2)(1口35kgf/cm2)(0.1kg

8、f/cm2)范圍設計（105h蠕變率為1%）控制其許用應溫度大于-20至350()(475以下)(-1960700口)范圍項目JB4732-95GB150-1998JB/T4725-1997許用應力或許:用應:nD3.0；n口1.6力強nQ2.6,nQ1.5nQ1.5；nQ1.0碳素鋼或16MnR:bsDn度的奧氏體口：奧氏體口：nQ2.5；n口1.5基準n01.5nQ1.5；nQ1.5；奧氏體口：nD1.5（即ssDsnD2.4nD1.0安全(ot,nD1.25)系數的?。谖锪希ń椴幌薏幌蓿┑南拗剖欠裥枰獞?3.9條和3.10分析,不需要條或疲,1.4條分析容器殼體的無100%無損檢測

9、；的10.8.2.1口10.8.2.3條。,口檢,6.2.5條20%。對口逐張進行超聲波,要,4.2.9條的10%。見標準的第15.1.3.條和15.2.4求：,強度o,：量應力強度“S”為最大剪應力的兩倍作為控制理論為失效，,Sm以下，即：oos=2tSm,(一點的,失效,),如一點的,準則,o,計算(包括：結構分,與GB150-1998類同方法),兀nnnnn,nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn與GB150-1998類同控制，的許用值,資格要求a、；設計文件（包括；圖樣，明文件等）b、制造單位必須具有三類容器的制造許可證c、焊接必須持有相應類別資格的焊工擔任無損

10、檢a、b、焊接必須持有相應類別資格的焊工擔任c、無損檢測須持有無損探傷資格的人員擔任a、設計或制造單位均無資格要求。b、標準的第15.1.3條規(guī)定的容器必須持有考c、需進行無損檢測的容器（15.2.4.1條規(guī)定）,擔任結果,容,3新老標準材料的變化3.1增加的鋼號鋼板：13MnNiMoNbR33120mmGB6654-9615CrMoR6口100GB6654-9600Cr18Ni5Mo3Si2奧氏體雙相鋼GB4237-92鋼板：14Cr1MoR、07MnNiMoVDR（調質板）和07MnGrMoVR（調質板）鋼管：09MnD,09Mn2VD（列于附錄A）鍛件：20D、09MnNiD、16MnM

11、oD、20MnMoD、08MnNiCr、10Ni3MoVD、00Cr18Ni9、00Cr17Ni12Mo2、00Cr19Ni1、00Cr17Ni4Mo2、00Cr18Ni5Mo3Si2（JB4726口4728-94）。撤消的鋼號鍛件：25、45、1Cr18Ni9TiA或撤消了我國在引進裝置中常用的國外鋼材，例如在GB150-89ASMESA516,SA537CL1,SA662；日本JISB標準中的SS41,SPV36；德國DIN標準中的RSt37-2，19Mn6,13CrMo44,10CrMo910等。GB150-1998標準中附錄A1.3條的規(guī)定。增加附錄H增加附錄H“材料的指導性規(guī)定”（提

12、示的附錄）12Cr2Mo1R鋼板及09CrCuSb12Cr2Mo1RASMESA387、Cr22C12,在89版附錄A，09CrCuSb標準內容對比詳見表3。表3標準內容對比序GB150-1998GB150-8914.1.4,容器用應附有鋼廠鋼材質量證明書（）容器制,24.2.4,4-1表的使用狀態(tài)，鋼廠檢驗和制造廠復驗鋼板性能時，應從熱處理的樣坯上取樣。未規(guī)定34.2.5,：a）用于殼體厚度大于30mm的20R和16MnRb）用于其它受壓元件（）50mm的20R和16MnR；c）厚度大于16mm的15MnVR。,應在正火狀態(tài)下使用；a）殼體厚度大于38mm的20R和殼體厚度大于30mm的16

13、MnR;b）其它受壓元件（法蘭、管板、平蓋等）50mm的20R和16MnR；c）厚度大于25mm15MnVR。44.2.6,（V型缺口）沖擊（常溫）：a）調質狀態(tài)供貨的鋼板；b）多層包扎壓力容器的內筒鋼板；c）用于殼體厚度大于60mm的鋼板。以上b）、c）兩項系提原軋制鋼板逐張進行試驗。,（V型缺口）：a）調質狀態(tài)供貨的鋼板；b）多層包扎容器內筒鋼板；54.2.7,4.2.6規(guī)定逐張鋼板進行夏比（V型缺口）（）,橫向。a）使用溫度低于0時，厚度大于25mm的20R,厚度大于38mm的16MnR、15MnVR和15MnVNR，18MnMoNbR,13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板。b）使用溫

14、度低于-10時，厚度大于12mm的20R，厚度大于20mm的16MnR,15MnVR和15MnVNR。aC（標準的附錄）確定。,00時，應每（V型缺口）,：a）厚度大于25mm20R；b）厚度大于38mm16MnR,15MnVR和15MnVNR;c）任何厚度的18MnMoNbR,13MnNiMoNbR：20RAKVD18J16MnR15MnVRAKVD20J15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbRAKVD27J64.2.8-200時其使用狀態(tài)及最低沖4-2規(guī)定。-20時，及最沖試驗應符合表2-2規(guī)定。表4-2表2-2使用狀態(tài)厚度mm號使用狀態(tài)厚度mm16MnR熱軋正火6口25

15、6口120-2020R熱軋正火6口166口32-20-2007MnCrMoVR調質16口50-2016MnR熱軋6口25-2016MnDR正火6口3636-100-40-3016MnDR正正火6口506口32-4007MnNiCrMoVDR調質16口50-4034口50-3015MnNiDR正正火+回火6口60-4509Mn2VDR正火6口32-7009Mn2VDR正正火+回火6口36-5006MnNbDR正調質6口166口16-70-9009MnNiDR正正火+回火6口60-7074.2.9JB4730的規(guī)定a）厚度大于30mm的20R和16MnR,質量等級應不低于股；b）厚度大于25mm1

16、5MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo,；c）厚度大于20mm的16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR和09MnNiDR,質量等級應不低于；d）多層包扎壓力容器的內筒鋼板，質量等級不低于口級；e）調質狀態(tài)供貨的鋼板，質量等級應不低于股。,ZBJ74003-88壓力容器用鋼板超聲波探傷的規(guī)定。a）厚度大于38mm的20R,質量等級應符合口級要求；b）厚度大于30mm的16MnR,質量等級應符合口級要求；c）厚度大于25mm的其它低合金鋼鋼板，求；d）多層包扎壓力容器的內筒鋼板，質量等級應符合級要求。84.2.12：a）復合界面的結合剪切強度應

17、不小于200MPa；b）復合界面的結合率指標及超聲檢測范圍，應在圖樣或相應的技術文件中注明；c）基材為本標準中所列的碳素鋼和低合金鋼或鍛件。復材為本標準中所列的高合金鋼鋼板；d）復合鋼板應在熱處理后供貨，基層的狀態(tài)應符合本章有關規(guī)定；e）復合鋼板的使用范圍應同時符合基材和復口使用范圍的規(guī)定。,GB8165或JB4733的相應規(guī)定。未規(guī)定9未規(guī)定2.3.2,：a）壁厚小于或等于16mm的鋼管，每批復驗一根；b）壁厚大于16mm的鋼管，每批復驗的數量不少于10%且不少于一根。104.3.3-200時其使用狀態(tài)及最低沖4-4的規(guī)定。,-20時，使用2-4的規(guī)定。表4-4表2-4口號使用狀態(tài)厚度mm口

18、號使用狀態(tài)厚度mm1020G正正火1616-30-2010正火2040-20-3016Mn09MnD正正火2016-40-5020正火1016-20-2020G16Mn09Mn2V正正正火404016-20-40-70114.4.34-6的規(guī)定。-20時其熱處理狀態(tài)及最低,-20時，2-6的規(guī)定。表4-6表2-6使用厚度使用厚度口號狀態(tài)mm口號狀態(tài)mm正火+回火200-40正火+回火16mnD調質200-300-3020或調質100-20正火+回火正火+回火09Mn2VD調質200-5016MnD或調質300-4009MnNiD調質300-7020MnMo調質300-4016MnMoD調質30

19、0-4020MnMoNb調質/-20500-3009Mn2VD正火+回火300-7020MnMoD調質500-700-20或調質08MnNiCrMoVD調質300-4010Ni3MoVD調質300-504制造、檢驗與驗收方面的變化詳見表4。表4制造、檢驗和驗收方面的變化序號GB150-1998GB150-89110.1.1-20的鋼制焊接單層壓力容器，多或等于-20的容器還應符合附錄C（標準的附錄）210.1.7,未規(guī)定10.2.1,于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差。63,6的5%,且不大于2mm,否則應予焊補。1：3。修磨深度應不大于該未規(guī)定,30%,且不大于1mm,否410.2.4.1A、

20、Bb（見圖10-4）應符合表器Bb應不大于對口處鋼板厚度6101的1/8且不大于5mmsA、Bb（見圖4）應符合表101的規(guī)定。510.2.4.4度超過30m時，其殼體直線度允差應符合JB4710的規(guī)定。1%。,的規(guī)定。1應符合表102表102殼體長度Hm1mm202H/100且口2020DHD30H/100030DHD503550DHD704570DHD9055n9065610.3.3.1A、B類接頭焊縫的余高e1、e2按表103和圖1012的規(guī)定。A、B類焊縫的余高（見圖1012）按表104的規(guī)定。表10-3mm表10-4mmoJ540MPa的鋼材以及Cr-Mo其它鋼材焊縫深度5（51）焊

21、縫余高e（e）手工焊自動焊單面口口雙面口口單面口口雙面口口120-1.50-4e1e2e1e2e1e2e1e212口50250-2.50-40-10%5s31.50-10%51310%5230-15%5s41.50-150-15%5%5124425口5050n500-30-40-40-4710.4.1,：,：810.4.1.1鋼材厚度5：a）碳素鋼、07MnCrMoVR厚度大于32mm（如焊前預熱100以上時，厚度大于38mm）；b）16MnR及16Mn厚度大于30mm（如焊前預熱100以上時，厚度大于34mm）；c）15MnVR及15MnR厚度大于28m（如焊前預熱100以上時厚度大于32m

22、m）；d）任意厚度的15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、20MnMo、20MnMoNb、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo1和1Cr5Mo鋼；e）除圖樣另有規(guī)定外，奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進行熱處理。A、B類焊縫處的母材名義厚度5：a）碳素鋼厚度5大于34mm（如焊前預熱100以上時，厚度5大于38mm）b）16MnR厚度5大于30mm（如焊前預熱100以上時厚度大于34mm）；c）15MnVR厚度大于28mm（如焊前預熱1000以上時，厚度大于32mm）；d）任意厚度的其它低合金鋼。910.4.5.1

23、,a）焊件進爐時爐內溫度不得高于400；b）焊件升至400后加熱區(qū)升溫速度不得超過5000/5/h,且不超過200/h,最小可為50/h；c）升溫時，加熱區(qū)內任意5000mm120；d）保溫時，加熱區(qū)內最高與最低溫度之差不宜超過65；e）升溫及保溫時應控制加熱區(qū)氣氛，防止焊件表面過度氧化；f）爐溫高于400時，加熱區(qū)降溫速度不得超過6500/5/h260/h,最小可為50/h；g）焊件出爐時，爐溫不得高于400,未規(guī)定1010.5.1.1A類的圓筒縱向焊接接頭應按每臺容器制備產品a）鋼材厚度5n20mm的15MnVR；,a)鋼材厚度不小于20mm的15MnVR鋼制容器；b)nnnnnnnnnn

24、non540MPa；bb）鋼材標準抗拉強度下限值Qb口540MPa；c）Cr-Mo低合金鋼；d）當設計溫度小于-10時，鋼材厚度512mm的20R；鋼材厚度520mm的16MnR；e）當設計溫度小于0，大于等于-10時，鋼材厚度525mm的20R,鋼材厚度538mm的16MnR；f）制作容器的鋼板凡需經熱處理以達到設計要求的材料力學性能指標者;g）圖樣注明盛裝毒性為極度危害或高度危害介質的容器。c）Cr-Mo低合金鋼d）/e）當設計溫度小于0時，鋼材厚度525mm的20R,鋼材厚度538mm的16MnR；f）制作容器的鋼板凡需經熱處理以達到設計要求的材料力學g）圖樣注明盛裝毒性為極度危害或高度

25、危害介質的容器。1110.5.2,B類焊接接頭(A)未規(guī)定1210.5.3除10.5.1.1的規(guī)定外，其它容器應按壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,30臺產品，應按臺制,1臺的試驗不合格，則此后的30臺產品，,直到30臺全部合格后，方允許以批代臺焊接工藝紀律檢查試板。,215臺產品為1個21,1310.5.8.2-10時，鋼材厚度512mm的20R；鋼材厚度520mm的16MnR、15MnVR、15MnVNR除按10.5.7,尚需按10.5.8.310.5.8.4(V型缺口)未規(guī)定1410.5.11.1B類焊接接頭是否需要制備鑒定環(huán)按圖樣規(guī)定。未規(guī)定1510.5.11.2,未規(guī)定1610.5.11.3,未規(guī)定1710.5.11.4有熱處理要求的容器，鑒定環(huán)應進行同樣的熱處理。未規(guī)定1810.8.2.1,A類和B類焊接接頭，進行百分之百射線或超聲波檢查。a）鋼材厚度530mm的碳素鋼、16MnR；b）鋼材厚度525mm的15MnVR、15MnV、20MnMo；c）標準抗拉強度下限值QJ540MPa的鋼材；d）鋼材厚度516mm的12CrMo、15CrMoR、15CrMo；Cr-Mo低合金鋼；e）進行汽壓試驗的容器；f）圖樣注明盛裝毒性為極