河南高層住宅總承包工程鋁合金模板專項施工方案

1、 安陽碧桂園天匯住宅總承包工程鋁合金模板工程專項施工方案編制單位：中建五五局集團(tuán)團(tuán)有限公公司安陽碧桂園園天匯住住宅總承承包經(jīng)理理部編制日期：20116年7月10日安陽碧桂園天匯住宅總承包工程 鋁合金模板工程專項施工方案 目 錄錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc453846713 一、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc453846713 h 5 HYPERLINK l _Toc453846714 二、工程概概況 PAGEREF _Toc453846714 h 5 HYPERLINK l _Toc453846715 三、模板選選型及構(gòu)構(gòu)造 PAGEREF _Toc

2、453846715 h 6 HYPERLINK l _Toc453846716 3.1 模模板選型型 PAGEREF _Toc453846716 h 6 HYPERLINK l _Toc453846717 3.2 模模板構(gòu)件件 PAGEREF _Toc453846717 h 6 HYPERLINK l _Toc453846718 四、模板設(shè)設(shè)計 PAGEREF _Toc453846718 h 11 HYPERLINK l _Toc453846720 4.1 樓樓板模板板 PAGEREF _Toc453846720 h 11 HYPERLINK l _Toc453846721 4.2 梁梁模板

3、PAGEREF _Toc453846721 h 13 HYPERLINK l _Toc453846722 4.3 剪剪力墻模模板 PAGEREF _Toc453846722 h 14 HYPERLINK l _Toc453846723 4.4 樓樓梯模板板 PAGEREF _Toc453846723 h 17 HYPERLINK l _Toc453846724 4.5 柱柱模板支支模系統(tǒng)統(tǒng) PAGEREF _Toc453846724 h 18 HYPERLINK l _Toc453846725 4.6 特特殊部位位模板 PAGEREF _Toc453846725 h 19 HYPERLINK

4、l _Toc453846726 五、材料要要求 PAGEREF _Toc453846726 h 27 HYPERLINK l _Toc453846727 六、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453846727 h 28 HYPERLINK l _Toc453846728 七、施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃 PAGEREF _Toc453846728 h 29 HYPERLINK l _Toc453846729 八、模板安安裝工藝藝流程 PAGEREF _Toc453846729 h 30 HYPERLINK l _Toc453846730 8.1、驗驗線 PAGEREF _Toc453846730 h

5、30 HYPERLINK l _Toc453846731 8.2、墻墻身垂直直參照線線及墻角角定位 PAGEREF _Toc453846731 h 30 HYPERLINK l _Toc453846732 8.3、安安裝墻板板及校正正垂直度度 PAGEREF _Toc453846732 h 30 HYPERLINK l _Toc453846733 8.4、樓樓面梁模模板安裝裝及校正正 PAGEREF _Toc453846733 h 31 HYPERLINK l _Toc453846734 8.5、安安裝樓面面模板龍龍骨 PAGEREF _Toc453846734 h 31 HYPERLINK

6、l _Toc453846735 8.6、安安裝樓面面模板及及調(diào)平 PAGEREF _Toc453846735 h 31 HYPERLINK l _Toc453846736 8.7、整整體校正正、加固固檢查及及墻模板板底部填填灰 PAGEREF _Toc453846736 h 31 HYPERLINK l _Toc453846737 8.8、檢檢查驗收收 PAGEREF _Toc453846737 h 32 HYPERLINK l _Toc453846738 8.9、混混凝土澆澆筑方案案 PAGEREF _Toc453846738 h 32 HYPERLINK l _Toc453846739 九

7、、鋁合金金模板施施工控制制要點 PAGEREF _Toc453846739 h 34 HYPERLINK l _Toc453846740 9.1、鋁鋁合金模模板物料料的接受受與放置置 PAGEREF _Toc453846740 h 34 HYPERLINK l _Toc453846741 9.2、水水平測量量 PAGEREF _Toc453846741 h 34 HYPERLINK l _Toc453846742 9.3、放放線 PAGEREF _Toc453846742 h 34 HYPERLINK l _Toc453846743 9.4、控控制/糾正偏偏差 PAGEREF _Toc4538

8、46743 h 34 HYPERLINK l _Toc453846744 9.5、模模板安裝裝前檢查查 PAGEREF _Toc453846744 h 35 HYPERLINK l _Toc453846745 9.6、安安裝板模模 PAGEREF _Toc453846745 h 36 HYPERLINK l _Toc453846746 9.7、安安裝平模模外圍起起步板（K板） PAGEREF _Toc453846746 h 37 HYPERLINK l _Toc453846747 9.8、澆澆筑前需需檢查的的項目 PAGEREF _Toc453846747 h 37 HYPERLINK l _

9、Toc453846748 9.9、模模板堆載載試驗方方案 PAGEREF _Toc453846748 h 38 HYPERLINK l _Toc453846749 9.10、澆澆筑期間間的維護(hù)護(hù) PAGEREF _Toc453846749 h 38 HYPERLINK l _Toc453846750 9.11、澆澆筑注意意事項 PAGEREF _Toc453846750 h 38 HYPERLINK l _Toc453846751 十、模板拆拆除及維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng) PAGEREF _Toc453846751 h 39 HYPERLINK l _Toc453846752 10.1、模模板拆除除時間

10、PAGEREF _Toc453846752 h 39 HYPERLINK l _Toc453846753 10.2、模模板拆除除施工順順序 PAGEREF _Toc453846753 h 39 HYPERLINK l _Toc453846754 10.3、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的特別別注意事事項 PAGEREF _Toc453846754 h 42 HYPERLINK l _Toc453846755 10.4、清清潔、運運輸及疊疊放模板板 PAGEREF _Toc453846755 h 42 HYPERLINK l _Toc453846756 10.5、傳傳送模板板 PAGEREF _Toc453846

11、756 h 42 HYPERLINK l _Toc453846757 10.6、模模板堆放放 PAGEREF _Toc453846757 h 43 HYPERLINK l _Toc453846758 10.7、拆拆除平模模外圍起起步板 PAGEREF _Toc453846758 h 43 HYPERLINK l _Toc453846759 10.8、維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng) PAGEREF _Toc453846759 h 43 HYPERLINK l _Toc453846760 十一、模板板工程質(zhì)質(zhì)量驗收收要求 PAGEREF _Toc453846760 h 45 HYPERLINK l _Toc4538

12、46761 11.1、質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc453846761 h 45 HYPERLINK l _Toc453846762 11.2、質(zhì)質(zhì)量控制制項目及及檢查方方式 PAGEREF _Toc453846762 h 45 HYPERLINK l _Toc453846763 11.3、板板縫要求求 PAGEREF _Toc453846763 h 46 HYPERLINK l _Toc453846764 11.4、模模板安裝裝偏差控控制 PAGEREF _Toc453846764 h 46 HYPERLINK l _Toc453846765 11.5、模模板編號號 PAGERE

13、F _Toc453846765 h 47 HYPERLINK l _Toc453846766 11.6、脫脫模劑及及模板堆堆放、修修補(bǔ) PAGEREF _Toc453846766 h 47 HYPERLINK l _Toc453846769 十二、質(zhì)量量保證措措施、模模架穩(wěn)定定措施和和變形監(jiān)監(jiān)測 PAGEREF _Toc453846769 h 48 HYPERLINK l _Toc453846770 12.1、質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc453846770 h 48 HYPERLINK l _Toc453846771 12.2、模模架穩(wěn)定定措施 PAGEREF _Toc45384

14、6771 h 48 HYPERLINK l _Toc453846772 12.3、模模架變形形監(jiān)測 PAGEREF _Toc453846772 h 49 HYPERLINK l _Toc453846773 十三、安全全及文明明施工要要求 PAGEREF _Toc453846773 h 51 HYPERLINK l _Toc453846774 13.1、管管理制度度 PAGEREF _Toc453846774 h 51 HYPERLINK l _Toc453846775 13.2、施施工措施施 PAGEREF _Toc453846775 h 52 HYPERLINK l _Toc45384677

15、6 十四、應(yīng)急急救援預(yù)預(yù)案 PAGEREF _Toc453846776 h 53 HYPERLINK l _Toc453846777 14.1 應(yīng)急救救援機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc453846777 h 54 HYPERLINK l _Toc453846778 14.2 應(yīng)急救救援機(jī)構(gòu)構(gòu)職責(zé) PAGEREF _Toc453846778 h 54 HYPERLINK l _Toc453846779 14.3 應(yīng)急救救援工作作程序 PAGEREF _Toc453846779 h 54 HYPERLINK l _Toc453846780 14.4 應(yīng)急救救援裝備備 PAGEREF _Toc45

16、3846780 h 55 HYPERLINK l _Toc453846781 14.5 應(yīng)急救救緩藥品品 PAGEREF _Toc453846781 h 55 HYPERLINK l _Toc453846782 14.6 應(yīng)急救救援措施施 PAGEREF _Toc453846782 h 55 HYPERLINK l _Toc453846783 14.7 項目至至醫(yī)院、派派出所、消消防大隊隊路線圖圖 PAGEREF _Toc453846783 h 59 HYPERLINK l _Toc453846784 十五、計算算書 PAGEREF _Toc453846784 h 61 HYPERLINK l

17、 _Toc453846785 15.1 計算依依據(jù) PAGEREF _Toc453846785 h 61 HYPERLINK l _Toc453846786 15.2 鋁合金金模板體體系簡介介 PAGEREF _Toc453846786 h 61 HYPERLINK l _Toc453846787 15.3 鋁合金金模板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單元元 PAGEREF _Toc453846787 h 62 HYPERLINK l _Toc453846788 15.4 鋁合金金模板體體系材料料說明 PAGEREF _Toc453846788 h 63 HYPERLINK l _Toc453846789 15.5 鋁

18、合金金模板體體系施工工荷載 PAGEREF _Toc453846789 h 64 HYPERLINK l _Toc453846790 15.6 鋁合金金模板計計算校核核 PAGEREF _Toc453846790 h 65 HYPERLINK l _Toc453846791 15.7 樓面、梁梁鋁合金金模板設(shè)設(shè)計計算算校核 PAGEREF _Toc453846791 h 72 HYPERLINK l _Toc453846792 15.8 鋁合金金模板支支撐體系系設(shè)計計計算 PAGEREF _Toc453846792 h 75 HYPERLINK l _Toc453846793 15.9 布料機(jī)

19、機(jī)等效支支撐計算算 PAGEREF _Toc453846793 h 77 HYPERLINK l _Toc453846794 15.100 斜撐撐錨固點點計算 PAGEREF _Toc453846794 h 79一、編制依依據(jù)1、危險險性較大大的分部部分項工工程安全全管理辦辦法（建質(zhì)220099877號）2、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范（GB50010-2010）3、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5502004-220155）4、建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范GBB500009-201125、鋁合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB5004299-200076、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工規(guī)范范GBB5

20、06666-201117、建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ1162-200088、建筑筑施工安安全技術(shù)術(shù)統(tǒng)一規(guī)規(guī)范GGB5008700-200139、建筑筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201110、高高層建筑筑混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程JGGJ3-2011011、建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ880-99112、建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ130-201113、上上海宏金金設(shè)備工工程有限限公司鋁鋁合金模模板企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14、鋁鋁合金模模板技術(shù)術(shù)規(guī)范DBJ 15-96-201315、建建筑施工工手冊第第五版16、本工工程藍(lán)圖圖二、工程概概況安陽碧

21、桂園園天匯工工程位于于河南省省安陽市市中華路路與明福福街交會會處東南南角。其其中1#3#55#樓地上266層，地地下2層。1#2#樓地地上300層，地地下2層。2本工程主要要結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格格見下表表。標(biāo)準(zhǔn)層主要要構(gòu)件截截面尺寸寸（mmm）14#樓樓梁2004400、20005000、20006000、150300、20005550剪力墻200柱2002200最大板厚120mmm標(biāo)準(zhǔn)板厚100mmm結(jié)構(gòu)外圍節(jié)點主主要為飄飄窗、空空調(diào)板三、模板選選型及構(gòu)造3.1 模模板選型型1#樓從66層墻柱柱到300層樓板板，層高高3.115m，采用鋁鋁合金模模板系統(tǒng)統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層墻柱柱、梁板板、樓梯梯、飄窗窗均

22、使用用鋁合金金模板。其其中，227層處處大樣（涉涉及到兩兩層）與與標(biāo)準(zhǔn)層層不同，所以26層和27層采用鋁木結(jié)合的方式支模。30層頂板與標(biāo)準(zhǔn)層層高不同，故不采用鋁模施工。因空中花園處高度較高，為高支模體系，無法用鋁模支撐體系，故A軸以及A軸與B軸之間的梁板結(jié)構(gòu)采用鋁木結(jié)合。鋁木結(jié)合具體詳見第四章4.6章節(jié)。2#樓從66層墻柱柱到300層樓板板，層高高2.99m。采用鋁鋁合金模模板系統(tǒng)統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層墻柱柱、梁板板、樓梯梯、飄窗窗均使用用鋁合金金模板。其中，26層處大樣（涉及到兩層）與標(biāo)準(zhǔn)層不同，所以25層和26層采用鋁木結(jié)合的方式支模。30層采用木模施工。3#樓5#樓從3層墻柱柱到266層樓板板，層

23、高高2.99m。采用鋁鋁合金模模板系統(tǒng)統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層墻柱柱、梁板板、樓梯梯、飄窗窗均使用用鋁合金金模板。3層層墻柱26層樓面即標(biāo)高范圍5.930m72.630m，采用一套標(biāo)準(zhǔn)模板。10層、15層、20層、24層L/5，8軸和L/16，19軸處結(jié)構(gòu)圖G40號結(jié)構(gòu)圖16號大樣凸出結(jié)構(gòu)線條不做鋁模施工。23層即結(jié)構(gòu)標(biāo)高63.930m位置與其他標(biāo)準(zhǔn)層不同的外墻節(jié)點不用鋁模施工，采用鋁木結(jié)合。3.2 模模板構(gòu)件件樓面及梁側(cè)側(cè)模板 （a）外墻墻柱模板 （b）內(nèi)墻柱模板板 （c） 墻端端模板梁底模板樓面陰角模模板陰角轉(zhuǎn)角模模板墻柱陰角模模板陽角模板單向單管（梁底早早拆頭）雙向單管（梁底早早拆頭）板早拆頭單頭主

24、龍骨骨雙頭主龍骨骨快拆鎖條可調(diào)鋼支柱柱1插；2插3套4調(diào)母斜支撐1連耳耳2調(diào)手3連碼轉(zhuǎn)角背楞背楞對拉螺桿組組1膠；2膠3墊4螺5對螺桿銷釘和銷片片可拆錨栓組組1螺；2墊3可錨栓四、模板設(shè)設(shè)計4.1 樓樓板模板板1、樓面頂頂板標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸440011000mmm，局部部按實際際結(jié)構(gòu)尺尺寸配置置非標(biāo)板板。樓面面頂板型型材高665mmm，鋁板板材4mmm厚。板與與板之間間采用銷銷子和鍥鍥片連接接，間距距為3000mmm。2、樓面頂頂板搭設(shè)設(shè)示意如如下圖所示： 頂板支模圖圖節(jié)點13、樓面頂頂板橫向向間隔12000 mmm設(shè)置置一道1100mmm寬鋁鋁梁龍骨骨，鋁梁梁龍骨縱縱向間隔隔12200mmm設(shè)置置

25、快拆支支撐頭（流流星錘）。龍骨有單斜斜龍骨和和雙斜龍龍骨，龍龍骨間通通過DPP支撐頭頭相連；雙斜龍骨型型號MBB10000，寬寬1000mm長長10000mmm；兩端端與DPP相連接接，兩端端斜切；單斜龍骨型型號EBB35009550，寬寬度1000mmm，長度度3500mm9500mm；單斜龍龍骨一端端與樓面面陰角相相接，另另一段與與DP相連連接，與與DP相連連接一段段斜切；DP支撐頭頭型號DDP2000，寬寬度1000mmm，長度度2000mm（支支撐柱尺尺寸）；DP與單單斜龍骨骨或雙斜斜龍骨相相連接，連連接處斜斜切。4、樓板早早拆示意意樓面模板早早拆示意意圖1-板底早早拆頭；2-主主梁；

26、33-筋條條；4-可調(diào)鋼鋼支柱4.2 梁梁模板1、梁底模模板標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型號22B-9900、2D-9000；尺寸寸20009000mmm，局部部按實際際結(jié)構(gòu)尺尺寸配置置非標(biāo)板板。梁模模板型材材高655mm，鋁鋁板材44mm厚厚。2、本工程程梁寬均均小于4400，梁梁底設(shè)單單排支撐撐，梁底底支撐間間距小于于等于110000mm，梁梁底中間間鋪板，梁梁底支撐撐龍骨（CP）100mm寬，布置在梁兩側(cè)。3、梁底板板間通過過龍骨（CP）相連接，龍骨型號CP300，尺寸為100300mm，龍骨也是梁底支撐體系的支撐點。4、當(dāng)室內(nèi)內(nèi)梁高度度6000mmm時，梁梁側(cè)板需需設(shè)置對對拉螺桿桿配合背背楞加固固，對拉拉間

27、距10000mmm；當(dāng)室室外梁靠靠外側(cè)高高度5500mmm時，梁梁側(cè)設(shè)置置對拉加加固，外外側(cè)配合合背楞加加固，對對拉間距距10000mmm。梁側(cè)模板加加固示意意圖1-背楞；2-模板板5、梁模板板安裝節(jié)節(jié)點大樣樣如下圖圖所示：梁底單排立立桿 6、梁模板板早拆示示意梁模板早拆拆示意圖圖1-梁側(cè)模模板；22-梁底底早拆頭頭；3-可調(diào)鋼鋼支柱；4-梁梁底模板板4.3 剪剪力墻模模板1、本工程程內(nèi)外墻墻標(biāo)準(zhǔn)模模板，型型號4QQ-26600，尺尺寸4000226000mm，墻墻模板型型材高665mmm，鋁板板材4mmm厚。墻模模板與墻墻模板之之間采用用銷子和和鍥片相相連，每每隔3000一道道。墻模模水平向

28、向每隔3300有有一道人人字加筋筋。2、外墻頂頂部加一一層3000mmm寬的模模板（KK板），起起到樓層層之間的的模板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換、連連接作用用，K板高出出樓面550mmm，同時時預(yù)埋好好螺栓，常常稱“KK板預(yù)埋埋套”。3、墻模板板處需設(shè)設(shè)置對拉拉螺桿，其其橫向設(shè)設(shè)置間距距8000mmm、縱向向設(shè)置間間距9900mmm。對對拉螺桿桿起到固固定模板板和控制制墻厚的的作用。對對拉螺桿桿為T16高強(qiáng)螺桿桿，材質(zhì)質(zhì)為455#鋼。4、墻模板板背面設(shè)設(shè)置有背背楞，背背楞設(shè)置置間距8000mm。背背楞材料料為600mm40mmm22.5mmm的矩矩形雙鋼管。本本工程內(nèi)內(nèi)外墻面面共設(shè)置置4道背楞楞（內(nèi)3外4）。5、

29、本工程程在第11道和第第3道背楞楞上加裝裝可調(diào)斜斜撐，用用來調(diào)整整墻面豎豎向垂直直度；斜斜撐定位位固定點點距離墻墻面15500mmm，斜斜撐間距距根據(jù)墻墻面長度度來定，間間距應(yīng)11500018800mmm。6、墻模板板支設(shè)如如下圖所所示內(nèi)墻模板支支設(shè)圖外墻模板支支設(shè)圖墻模板支設(shè)設(shè)立面圖圖（1背楞2背接卡件）4.4 樓樓梯模板板1、樓梯模模板包括括踏步模模(TBB)、底底模、底底龍骨、墻墻模、狗狗牙模板板（GYY）、側(cè)側(cè)封板(TC)等組成成部分。樓梯狗牙模模樓梯墻模樓梯模板2、樓梯模模板設(shè)計計比較特特殊，模模板多為為非標(biāo)板板；樓梯梯設(shè)計圖圖如下 3、樓梯模模板底部部設(shè)置有有底部龍龍骨。樓梯底部4

30、.5 柱柱模板支支模系統(tǒng)統(tǒng)1、本工程程柱尺寸寸為20002200、20003000、40006000。當(dāng)獨立立柱邊長長尺寸4000時，該邊按邊邊長26000配置置標(biāo)準(zhǔn)模模板；當(dāng)當(dāng)獨立柱柱邊長尺尺寸4400時時，該邊按400026000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板+（邊長長-4000）26000非標(biāo)標(biāo)模板配備備；墻模板板型材高高65mmm，鋁鋁板材44mm厚厚。2、獨立柱柱頂部加加一層3300mmm寬的的模板（K板），起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換、連接作用。3、獨立柱柱邊長尺尺寸4400時時，使用用L型抱箍箍背楞卡卡緊加固固，第一一道離地地2000mm，往往后設(shè)置置間距8000mm；當(dāng)獨立立柱邊長長尺寸4000時，需設(shè)

31、設(shè)置對拉拉螺桿加加L型背楞楞加固，其其橫向設(shè)設(shè)置間距距8000mmm、縱向向設(shè)置間間距9900mmm。對對拉螺桿桿起到固固定模板板和控制制尺寸的作作用。對對拉螺桿桿為T116高強(qiáng)螺桿桿，材質(zhì)質(zhì)為455#鋼。柱模板支撐撐示意圖圖1（1模板2柱3限螺桿）柱模板支撐撐示意圖圖2（1-模板板；2-柱箍；3-限位位螺桿；4-斜支支撐）4.6 特特殊部位位模板1、降板樓板降板處處做吊模模處理：當(dāng)沉降降高度小小于1000mmm時，采采用角鐵鐵或者方方鋼來做做吊模；當(dāng)沉降降高度大大于1000mmm時，采采用鋁模模來做吊吊模。 2、電梯井井、采光光井電梯井、采采光井等等位置根根據(jù)外墻墻板來配配模，需需要注意意的

32、是其其上方需需用角鐵鐵或者角角鋁對其其加固，以以保證電電梯井和和樓梯跨跨度尺寸寸。 3、預(yù)留孔孔洞預(yù)留孔洞處處樓板面面正常排排板，后后按孔洞洞尺寸做做模型盒盒子，置置于預(yù)留留孔洞處處。預(yù)留留洞口位位置下部部鋼筋不不斷開。傳料口（漏漏斗形式式）4、支撐系系統(tǒng)本工程在使使用鋁合合金模板板施工時時，配置置鋁合金金模板11套，樓樓面支撐撐3套，梁梁底支撐撐3套，懸懸挑支撐撐4套。梁板板、頂板板和單支支撐布置置如下圖圖所示。5、飄窗飄窗上下飄飄板分開開錯層設(shè)設(shè)計。飄窗澆筑順順序飄窗部位模模板搭設(shè)設(shè)圖6、下掛梁梁門窗處根據(jù)據(jù)按門窗窗表、結(jié)結(jié)構(gòu)梁布布置圖等等確定是是否需要要設(shè)置下下掛梁及及尺寸；下掛梁梁與墻

33、同同寬，兩兩邊各寬寬出門窗窗洞口2250mmm。7、與二次次結(jié)構(gòu)交交接的企企口二次結(jié)構(gòu)交交接處設(shè)設(shè)置壓槽槽，壓槽槽尺寸881000mmm，壓槽槽設(shè)置于于相應(yīng)模模板處，拆拆模后形形成企口口。8、鋁木結(jié)結(jié)合節(jié)點點在工程中對對于出現(xiàn)現(xiàn)一次的的節(jié)點、小小尺寸的的線條、局局部單個個梁高度度調(diào)整等等，由于于只有一一次，做做鋁模板板的話，降降低了鋁鋁模板的的通用性性，增加加施工和和設(shè)計的的成本，故故此，這這些地方方多后期期二次澆澆注或多多采用鋁鋁木模板板結(jié)合的的方式處處理，這這樣更加加的靈活活。2層9軸、177軸交U-VV處剪力墻墻存在變變截面，剪力墻采用木模板支設(shè)，頂板模板采用鋁模板。節(jié)點處理如下：3層平

34、面66軸、122軸、144軸、211軸20005000梁與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層（20006000）不同，采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層鋁模模板，中中間用木木枋和模模板釘個個封閉的的木盒子子放置在在鋁合金金梁模板板內(nèi)。由于梁梁模板部部分位置置有壓槽槽（8mmm厚），故故有壓槽槽的位置置木盒子子寬度應(yīng)應(yīng)為1884，沒沒有壓槽槽的位置置為2000。木木盒子截截面如下下：34層頂板板與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層差別別較大，頂頂板采用用木模板板支設(shè)，墻墻柱采用用鋁模支支設(shè)。節(jié)節(jié)點處理理如下：5層部分節(jié)節(jié)點與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層差差別較大大，采用用鋁木結(jié)結(jié)合方式式支模。以1節(jié)點為例，其余節(jié)點采取同樣處理方式：標(biāo)準(zhǔn)層1節(jié)節(jié)點（均均采用鋁鋁模支設(shè)設(shè)）5層1節(jié)點點（鋁

35、木木結(jié)合支支設(shè)）下圖所示為為局部墻墻面采用用鋁木結(jié)結(jié)合的搭搭建現(xiàn)場場。采用用角鋁和和墻板結(jié)結(jié)合，采采用增加加5050方鋼管來和和背楞結(jié)結(jié)合加固固模板。 9、在懸挑挑工字鋼鋼部位預(yù)預(yù)留非標(biāo)標(biāo)板，用用木板及及泡沫材材料封堵堵。五、材料要要求1、鋁合金金模板材材質(zhì)成分分應(yīng)符合合GB/T31190-20008變變形鋁及及鋁合金金化學(xué)成成分中中60661的要要求。 牌號化學(xué)成分（質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)數(shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個合計60610.400.880.70.150.440.150.811.20.040.3350.250.150.050.15余量2、鋁合金金模板材材質(zhì)力學(xué)學(xué)性能應(yīng)應(yīng)符合

36、GGB52237.1-220088鋁合合金建筑筑型材中中60661-TT6的要要求。牌號狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mmm2)規(guī)定非比例例延伸強(qiáng)強(qiáng)度(RRp0.2)/(N/mm22)斷后伸長率率/%6061T626524583、鋁合金金型材應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)一一般工業(yè)業(yè)用鋁和和鋁合金金擠壓型型材GGB/TT 68892的的有關(guān)規(guī)規(guī)定和要要求。4、鋁合金金模板與與混凝土土接觸面面硬度宜宜不小于于HW116，并并宜采取取防腐絕絕緣措施施，防止止混凝土土與鋁合合金模板板發(fā)生化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)。5、鋁合金金型材表表面應(yīng)清清潔、無無裂紋或或腐蝕斑斑點。表表面的起起皮、氣氣泡、表表面粗糙糙和局部部機(jī)械損損傷的深深度

37、不得得超過所所在部位位壁厚公公稱尺寸寸的8%。在裝裝飾面，所所有缺陷陷的最大大深度不不得超過過0.22mm，總總面積不不得超過過型材表表面積的的2%。在在非裝飾飾面，所所有缺陷陷的最大大深度不不得超過過0.55mm，總總面積不不得超過過型材表表面積的的5%。型型材上需需加工的的部位其其表面缺缺陷深度度不得超超過加工工余量。6、本工程程標(biāo)準(zhǔn)層層層高22.9米米，支撐撐系統(tǒng)選選用工具具式鋼支支柱。工工具式鋼鋼支柱其其主要物物理特性性如下表表所示項目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩矩I（mm4）抗彎截面系系數(shù)Wxx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48433.2424.11

38、1078331449215.9套管6055.43.2451.661869992623320.37、焊接鋼鋼管應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)直直縫電焊焊鋼管GB/T 13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中普通鋼管的要求。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 8162 的規(guī)定。8、可調(diào)鋼鋼支柱的的調(diào)節(jié)螺螺母宜采采用可鍛鍛鑄鐵或或鑄鋼制制造，其其材料機(jī)機(jī)械性能能應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)可鍛鍛鑄鐵件件GBB/T994400中KTHH3300-088的規(guī)定定及一一般工程程用鑄造造碳鋼件件GBB/T 113352中中ZG2270-5000

39、的規(guī)定定。9、鋼構(gòu)件件表面應(yīng)應(yīng)浸漆或或鍍鋅處處理，連連接件（銷銷釘組、可可拆錨栓栓組及對對拉螺桿桿組）及及可調(diào)鋼鋼支柱用用調(diào)節(jié)螺螺母宜進(jìn)進(jìn)行熱鍍鍍鋅處理理，熱鍍鍍鋅涂層層厚度不不小于660mm。10、脫模模劑宜采采用水性性脫模劑劑，并符符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混混凝土制制品用脫脫模劑JC/T 949的規(guī)定。11、鋁合合金模板板使用的的除垢劑劑、隔離離劑等材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計要要求。六、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備本工程在使使用鋁合合金模板板施工時時，配置置鋁合金金模板11套，樓樓面支撐撐3套，梁梁底支撐撐3套，懸懸挑支撐撐4套。2、機(jī)械設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備本工程鋁模

40、模板材料料上下層層周轉(zhuǎn)，采用傳料口人工傳遞，傳料口數(shù)量為一戶一個，不占用垂直機(jī)械運輸。鋁合金模板板安裝及及拆除所所需機(jī)具具配備如如下：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.225、00.5KKg60個單頭扳手開口寬（mmm）：1719、22222420個手電鉆鉆頭直徑112220mmm8把錘鉆GBH2-22EE12臺手提切割機(jī)機(jī)1.05kkW6臺活動扳手最大開口寬寬65mmm14把氣體保護(hù)（二二氧）焊焊機(jī)GOODWWELDD-4000400W1臺電弧焊機(jī)1臺9105鋸鋸鋁機(jī)直徑2255mm1臺水準(zhǔn)儀DSG28801臺激光垂準(zhǔn)儀儀DZJ-331臺鋼卷尺5米和200、500米按需配備直尺23米4把靠尺2米4

41、把塞尺4把3、勞動力力準(zhǔn)備本工程模板板計劃55天完成成一層樓樓，需按按下表配配備操作作人員：工種樓棟號職責(zé)13號樓樓4號樓管理人員1人/棟2人組織協(xié)調(diào)安裝工30人/棟棟60人鋁模板及其其支撐體體系安裝裝、拆卸卸搬運工4人/棟8人材料運輸及及垃圾清清理小計60人40人總計1000人4、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）、所所有圖紙紙、圖紙紙會審及及變更已已經(jīng)確認(rèn)認(rèn)。（2）、已已編制專專項施工工方案，并進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。在每棟樓首層及次層安裝時，鋁模板廠家技術(shù)人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，待勞務(wù)工人操作熟練后方可退場。（3）、模模板試拼拼裝經(jīng)管理人

42、人員、勞勞務(wù)班組組、監(jiān)理理、業(yè)主主驗收通通過。七、施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃鋁模支設(shè)開開始，考考慮到第第一次搭搭設(shè)，第第一層114天，第二二層及第三層考考慮7天，往往后除去去懸挑層層考慮55天一層層，懸挑挑層7天一層層，每棟棟樓總工工期以此此類推。八、模板安安裝工藝藝流程工藝流程：驗線墻身垂垂直參照照線及墻墻角定位位安裝墻墻板及校校正垂直直度樓面梁梁模板安安裝及校校正安裝樓樓面模板板龍骨安裝樓樓面梁模模板及調(diào)調(diào)平整體校校正、加加固檢查查及墻模模板底部部填灰檢查驗驗收混凝土土澆筑。8.1、驗驗線1、復(fù)核放放線人員員投射的的軸線和和墻線是是否正確確。需在地面面上彈出結(jié)構(gòu)構(gòu)邊線，結(jié)構(gòu)邊邊線要清清晰，且且要延伸

43、伸到模板板覆蓋區(qū)區(qū)域以外外4000mm，以以便檢測測鋁模安安裝誤差差。2、目測墻墻身鋼筋筋是否在在墻線內(nèi)內(nèi)，并留留有相應(yīng)應(yīng)的保護(hù)護(hù)層，超超出范圍圍的鋼筋筋馬上處處理。8.2、墻墻身垂直直參照線線及墻角角定位1、根據(jù)校校核后的的墻線將將對應(yīng)控控制線投投繪在墻墻線外1150mmm處，作作為墻身身垂直定定位參照照線。2、在剪力力墻豎向向鋼筋離離板面550mmm、間隔隔5000mm焊焊接與剪剪力墻身身寬窄相相同的14鋼鋼筋定位位，剪力力墻墻頭頭焊接兩兩根，該該工序直直接影響響墻面的的垂直度度，應(yīng)專專人檢查查。8.3、安安裝墻板板及校正正垂直度度1、在開始始安裝模模板之前前，必須須檢查地地面的平平整度，

44、板板面最高高處不能能高出設(shè)設(shè)計標(biāo)高高，若超超出設(shè)計計標(biāo)高時時，需進(jìn)進(jìn)行打鑿鑿處理，剪力墻板與樓面板間的縫隙用水泥砂漿或小塊的木模板堵塞。2、項目部部通知鋼鋼筋驗收收合格后后，在鋼鋼筋上縱縱向間距距每根穿穿墻螺桿桿位置，橫橫向間距距每根穿穿墻螺桿桿位置與與墻體相相同寬度度的內(nèi)撐撐，嚴(yán)格格要求內(nèi)內(nèi)撐表面面上、下下方向水水平，左左、右方方向與墻墻線成直直角，該該工序直直接影響響墻面的的平整度度、垂直直度，應(yīng)應(yīng)專人檢檢查。3、墻板安安裝前做做好表面面清理干干凈，涂涂抹適量量的水性性脫模劑劑。4、安裝墻墻板必須須從轉(zhuǎn)角角或門窗窗洞或端端板的位位置開始始安裝模模板。將將墻板兩兩端固定定并校正正好以后后，再

45、固固定墻中中間部分分模板。墻墻板安裝裝完畢后后的平整整度33mm，垂垂直度3mmm。5、樓板澆澆筑時預(yù)預(yù)埋可調(diào)調(diào)斜拉桿桿的固定定板。并并按照模模板圖紙紙所示安安裝可調(diào)調(diào)節(jié)斜桿桿，可調(diào)調(diào)節(jié)拉桿桿的上端端安裝在在第三道道方鋼高高度。6、安裝過過程中遇遇到墻拉拉桿位置置，需要要將膠管管及杯頭頭套住拉拉桿，兩兩頭穿過過對應(yīng)的的模板孔孔位。7、墻板安安裝完畢畢后，需需用臨時時支撐固固定，再再安裝兩兩邊背楞楞加固，擰擰緊對拉拉螺桿。對對拉螺桿桿的螺母母擰緊力力應(yīng)適度度，以保保證墻身身厚度。8、在墻模模頂部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，固固定線錘錘自由落落下，線線錘尖部部對齊樓樓面垂直直度控制制線。如如有偏差差，通過過調(diào)節(jié)斜斜

46、撐進(jìn)行行調(diào)節(jié)，直直到線錘錘尖部和和參考控控制線重重合為止止。8.4、樓樓面梁模模板安裝裝及校正正1、墻身垂垂直校正正完畢后后進(jìn)行樓樓面梁底底板模板板安裝。2、樓面梁梁模應(yīng)板板先安裝裝底模，校校正垂直直后安裝裝側(cè)模。 8.5、安安裝樓面面模板龍龍骨1、檢查所所有部位位線錘都都指向墻墻身垂直直參考線線后，開開始安裝裝樓面龍龍骨。2、龍骨安安裝關(guān)系系樓板面面平整，在在安裝期期間一次次性用單單支頂調(diào)調(diào)好水平平。3、校對本本單位樓樓面板對對角線。8.6、安安裝樓面面模板及及調(diào)平1、樓面對對角線檢檢查無誤誤時，開開始安裝裝樓面模模板，為為了安裝裝快捷，樓樓面模板板要平行行逐件排排放，先先用銷子子臨時固固定

47、，最最后統(tǒng)一一打緊銷銷子。2、每個單單元模板板全部安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)用水平平儀測定定其平整整度及本本層安裝裝標(biāo)高，如如有偏差差通過模模板系統(tǒng)統(tǒng)的可調(diào)調(diào)節(jié)支撐撐進(jìn)行校校正，直直至達(dá)到到整體平平整及相相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)高。8.7、整整體校正正、加固固檢查及及墻模板板底部填填灰1、每個單單元的水水平及標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整完畢后后，需對對整個樓樓面做一一次水平平和標(biāo)高高的校核核，樓面面平整度度3mmm。2、檢查墻墻身對拉拉螺桿是是否擰緊緊。3、檢查墻墻身模板板底部是是否用水水泥砂漿漿填實。8.8、檢檢查驗收收所有安裝及及內(nèi)部自自檢查工工作完成成后，需需要總包包、監(jiān)理理、施工工方人員員一起做做混凝土土澆筑前前的最后后

48、檢查驗驗收，并并做好書書面交接接，安排排好下一一步的守守模工作作。 8.9、混混凝土澆澆筑方案案1、施工工工藝：混凝土土入場檢檢查澆筑混混凝土混凝土土振搗養(yǎng)護(hù)2、混凝土土澆筑時時應(yīng)從中中間向四四周擴(kuò)散散澆筑，防防止鋁模模板產(chǎn)生生整體移移位。3、先澆筑筑墻柱，后后澆筑梁梁板。4、所有柱柱及剪力力墻一次次性澆筑筑，但需需分兩次次澆搗，從從下至上上分層澆澆筑，確確保每次次澆筑不不超過11.5米米，并搗搗均勻。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。5、樓梯部部位分三三次澆筑筑，每次次澆筑時時必需打打開踏步步板上的的透氣口口，以防防止氣泡泡和蜂窩窩產(chǎn)生。6、雙層窗窗臺板澆澆筑時需需上下分分開澆筑筑，

49、以防防止窗臺臺板澆筑筑時，內(nèi)內(nèi)部氣體體過多而而起拱。7、垂直混混凝土泵泵管不能能和鋁合合金模板板硬性接接觸。必必須在工工作面以以下的兩兩層固定定泵管，在在樓面上上的泵管管需要用用膠墊防防震。8、澆筑混混凝土?xí)r時，應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)鋼筋，一一旦鋼筋筋骨架發(fā)發(fā)生變形形或位移移，應(yīng)及及時糾正正。鋼筋筋骨架重重要節(jié)點點應(yīng)采取取加固措措施。9、梁板混混凝土澆澆筑，先先澆注梁梁，根據(jù)據(jù)梁高分分層澆注注成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板板底位置置時再與與板的混混凝土一一起澆筑筑，隨著著階梯形形不斷延延伸，梁梁板混凝凝土澆注注連續(xù)向向前進(jìn)行行。10、混凝凝土振搗搗：混凝凝土采用用插入式式振動棒棒振動澆澆筑，砼澆筑筑后必須須振

50、搗密密實，振振搗棒要要快插慢慢拔，上上下略為為抽動，以以使上下下振搗均均勻。插插點要均均勻排列列，逐點點移動，順順序進(jìn)行行，不得得遺漏，移移動間距距不大于于振搗棒棒作用半半徑的11.5，控制在3040cm，每一振動點的振搗時間控制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過程中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆注以便對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行修整。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初初凝前，在在澆注交交

51、接處及及柱、墻墻、梯井井壁與底底板交接接部分的的底板面面上用平平板式振振動器進(jìn)進(jìn)行二次次振動，提提高混凝凝土的抗抗裂性。混凝土振搗搗后，初初凝前進(jìn)進(jìn)行混凝凝土的表表面處理理。組織織瓦工班班在砼澆澆注后，初初凝前收收水時，用用木模子子打磨壓壓實，以以閉合收收水裂縫縫。11、找平平收面：混凝土土澆筑完完成以后后，瓦工工開始進(jìn)進(jìn)行找平平工作，瓦瓦工用33m刮桿桿依照事事先焊好好的標(biāo)高高控制筋筋將混凝凝土刮平平。頂板板混凝土土分兩次次進(jìn)行壓壓光，第第一次用用木抹子子按照標(biāo)標(biāo)高將混混凝土表表面搓平平。第二二遍抹壓壓：當(dāng)面面層開始始凝結(jié)，地地面面層層有腳印印但不下下陷，用用鐵抹子子進(jìn)行第第二遍抹抹壓，注注

52、意不得得漏壓，并并將面層層的凹坑坑、砂眼眼和腳印印壓平，并用直條掃把沿房間長向掃出順直條紋。九、鋁合金金模板施施工控制制要點9.1、鋁鋁合金模模板物料料的接受受與放置置1、模板卸卸下后必必須按規(guī)規(guī)格及尺尺寸堆放放。把模模板分成成25個一一堆，堆堆放在貨貨架或托托板上。2、模板應(yīng)應(yīng)按照編編號堆放放排列整整齊，以以便于辨辨別。3、模板疊疊放時必必須保證證底部第第一塊模模板板面面朝上。4、所有的的銷子、楔楔子、墻墻模連接接件等構(gòu)構(gòu)配件以以及特殊殊工具應(yīng)應(yīng)妥當(dāng)?shù)氐貎Υ嫫鹌饋?，在在需要使使用時再再分發(fā)下下去。5、以裝箱箱單為依依據(jù)檢查查構(gòu)件，確確保構(gòu)件件全部到到位。9.2、水水平測量量1、裝配模模板之前

53、前，在裝裝配位置置進(jìn)行混混凝土樓樓板面標(biāo)標(biāo)高水平平測量；2、水平測測量都以以T.BB.M（臨臨時水平平基點）為為基準(zhǔn)。3、測量記記錄由指指定監(jiān)督督員存檔檔保存。4、測量時時，在地地板上畫畫正（+）或負(fù)負(fù)（-）來標(biāo)標(biāo)記測量量結(jié)果是是行之有有效的方方法。5、沿墻線線標(biāo)高超超出設(shè)計計標(biāo)高88mm的的地方，應(yīng)應(yīng)打鑿到到不高于于8mmm。沿墻墻線低于于基準(zhǔn)點點的地方方，需用用膠合板板或木頭頭填塞模模板至所所需水平平高度。角角部及墻墻中的低低位必須須要充分分填塞。6、砼澆筑筑后，平平模外圍圍起步板板（K板）頂頂部需進(jìn)進(jìn)行水平平測量，平平模外圍圍起步板板（K板）的的水平度度會引起起結(jié)構(gòu)偏偏離中心心線，否否則

54、模板板不能保保持其垂垂度。7、為便于于澆筑后后調(diào)整平平模外圍圍起步板板（K板），上上開了11824mmm的長長形孔。8、與混凝凝土面水水平測量量一樣，平模外圍起步板（K板）的測量記錄也要由指定監(jiān)督員存檔保存。同時偏差檢測應(yīng)執(zhí)行并記錄存檔。9.3、放放線1、墻邊模模板線誤誤差控制制在1mmm以內(nèi)內(nèi)，離模模板線外外側(cè)1550mmm應(yīng)在相相同方向向再平行行放一條條控制線線。2、放樣線線應(yīng)穿過過開口、陽陽角等至至少1550mmm，便于于控制模模板在澆澆注前的的正確位位置。3、參考點點及放樣樣點很重重要，直直接影響響墻體垂垂直度，嚴(yán)嚴(yán)禁其移移動或損損壞。9.4、控控制/糾正偏偏差1、通過觀觀察偏差差及用

55、工工具測量量平模外外圍模板板水（KK板）平平度，確確定哪些些位置需需要進(jìn)行行修正工工作。2、如果平平模外圍圍起步板板（K板）需需要調(diào)整整標(biāo)高，逆逆時針擰擰松緊固固螺栓，調(diào)調(diào)整其至至所需位位置后再再擰緊螺螺栓。3、安裝好好垂直模模板以后后，立即即檢查陽陽模的垂垂直度并并采取措措施控制制偏差。4、除了平平模外圍圍起步板板（K板）的的標(biāo)高外外，可以以用鋼絲絲繩或者者螺旋千千斤頂和和鐵鏈來來拉動模模板校正正墻面垂垂直度。也也可用可可調(diào)支撐撐控制墻墻面垂直直度。9.5、模模板安裝裝前檢查查1、開始安安裝模板板時，復(fù)復(fù)查定位位鋼筋是是否在放放樣線內(nèi)內(nèi)，確保保模板安安裝對準(zhǔn)準(zhǔn)放樣線線。2、所有模模板從轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角

56、開始始安裝，使使模板保保持側(cè)向向穩(wěn)定。3、安裝模模板之前前，保證證所有模模板接觸觸面及邊邊緣部已已進(jìn)行清清理和涂涂油。4、轉(zhuǎn)角穩(wěn)穩(wěn)定后和和內(nèi)角模模按放樣樣線定位位后繼續(xù)續(xù)安裝整整面墻模模。為了了拆除方方便，墻墻模與內(nèi)內(nèi)角模連連接時銷銷子的頭頭部應(yīng)盡盡可能的的在內(nèi)角角模內(nèi)部部。5、封閉雙雙邊模板板之前，需需在墻模模連接件件上預(yù)先先外套PPVC管管，同時時要保證證套管與與墻兩邊邊模板面面接觸位位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，以以便澆注注后能收收回對拉拉螺桿。6、當(dāng)外墻墻出現(xiàn)偏偏差時，必必須盡快快調(diào)整至至正確位位置，需需將外墻墻模在一一個平面面內(nèi)輕微微傾斜，如如果有兩兩個方向向發(fā)生垂垂直偏差差，則要要調(diào)整兩兩層以上上

57、，一層層調(diào)整一一個方向向。7、在墻模模頂部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，固固定線錘錘上端，線線錘自由由落下，線線錘尖部部對齊樓樓面垂直直度控制制線。如如有偏差差，通過過調(diào)節(jié)斜斜撐，直直到線錘錘尖部和和參考控控制線重重合為止止（如下下圖校正正墻身垂垂直）。8、安裝前前必須熟熟悉施工工編碼圖圖，施工工編碼是是在試拼拼裝期間間用不同同顏色的的油漆刷刷寫到模模板上去去的，基基本上一一塊模板板對應(yīng)一一個編碼碼。熟悉悉施工編編碼圖后后，安裝裝工人才才能更加加快速的的安裝模模板。9.6、安安裝板模模1、安裝墻墻頂邊模模和梁角角模之前前，在構(gòu)構(gòu)件與混混凝土接接觸面處處涂脫模模劑。2、墻頂邊邊模和邊邊角模與與墻模板板連接時時，應(yīng)從

58、從上部插插入銷子子以防止止?jié)仓谄陂g銷子子脫落。安安裝完墻墻頂邊模模，即可可在角部部開始安安裝板模模，保證證接觸邊邊涂脫模模劑。3、板梁用用于支撐撐板模，在在大多數(shù)數(shù)情況下下，應(yīng)按按板模布布置圖組組裝板梁梁。用1136mmm 銷銷子和兩兩條3330mmm的BB將板板梁組合合件中的的DP同相相鄰的兩兩個板支支撐梁連連接起來來。4、把支撐撐鋼管朝朝橫梁方方向安裝裝在預(yù)先先安裝好好的橫梁梁組件上上，當(dāng)拆拆除支撐撐鋼管時時這可保保護(hù)其底底部。5、用支撐撐鋼管提提升橫梁梁到適當(dāng)當(dāng)位置。通通過已在在角部安安裝好的的板模端端部，用用銷子將將梁和板板模連接接。6、保證安安裝之前前板支撐撐梁邊框框已涂完完油。7

59、、每排第第一塊模模板與墻墻頂邊模模和支撐撐梁連接接。第二二塊模板板需與第第一塊板板模相連連，（兩兩套銷子子連接）。第第二塊模模板不與與橫梁相相連是為為了放置置同一排排的第三三塊模板板時有足足夠的調(diào)調(diào)整范圍圍，第三三塊模板板和第二二塊模板板聯(lián)接上上后，第第二塊模模板固定定在橫梁梁上。用用同樣的的方法安安裝剩下下的模板板。8、同時安安裝多排排，鋪設(shè)設(shè)鋼筋之之前在頂頂板模面面上完成成涂油工工作。9、頂板安安裝完成成以后，應(yīng)應(yīng)檢查全全部模板板面的標(biāo)標(biāo)高，如如果需要要調(diào)整則則可轉(zhuǎn)動動支撐鋼鋼管調(diào)整整梁板，頂頂板水平平度。10、注意意事項：安裝樓樓板模板板時需要要為施工工操作人人員提供供登高工工作凳子子，

60、凳子子高1.2米，操操作人員員高空作作業(yè)，必必須按要要求佩帶帶，并掛掛牢安全全帶。9.7、安安裝平模模外圍起起步板（K板）1、在有連連續(xù)垂直直墻板模模板的地地方，如如電梯井井、外墻墻面、樓樓梯等，用用平模外外圍起步步板（KK板）將將樓板圍圍成封閉閉的一周周并且作作為上一一層連續(xù)續(xù)墻板模模板的連連接組件件。首層層安裝中中必須先先安裝KK板，在在外圍一一圈畫出出K板水平平線， K板做高50mmm，本本項目采采用3000mmm寬K板，所所以K板現(xiàn)在在結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高h(yuǎn)-0.225處。2、第一層層澆注以以后，采采用兩套套平模外外圍起步步板（KK板），一一個用以以固定在在前一層層未拆的的模板上上，另一一個固定