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1、回流閥流量試驗臺設(shè)計 介紹了回流閥試驗臺的構(gòu)造、工作原理及功能特點,驗證了試驗臺滿足回流閥試驗要求。 1、概述 回流閥是一種安裝在泵出口的特殊閥門,具有止回、流量感知及旁通流量控制功能,用于離心泵最小流量保護(hù)。回流閥試驗不僅要測量CV值等常規(guī)閥門參數(shù),還需獲取閥門流量性能曲線。因此,真空技術(shù)網(wǎng)(http:/)認(rèn)為回流閥試驗臺與傳統(tǒng)閥門流量試驗臺不同。 2、試驗要求 回流閥( 圖1) 能動態(tài)感知主路流量變化,隨主路流量調(diào)整旁通流量。當(dāng)主閥完全關(guān)閉、旁通處于完全打開位置時,泵處于最小需求流量工況,可有效保護(hù)泵不發(fā)生汽蝕。隨著主路止回閥逐漸開啟,旁通逐漸關(guān)閉,工藝流量和再循環(huán)流量之和大于泵的最小需求
2、流量。隨著工藝流量增加,當(dāng)主閥處于全開位置時,旁通完全關(guān)閉?;亓鏖y試驗需要模擬主路工藝流量變化,以測試回流閥對主路流量變化的響應(yīng),確?;亓鏖y能夠按照設(shè)計要求隨主路流量變化開展旁通流量調(diào)整,保證工藝流量和再循環(huán)流量之和大于泵的最小需求流量。 回流閥試驗臺應(yīng)具有主路流量可調(diào)節(jié)功能,以模擬主路工藝流量變化,還應(yīng)能夠準(zhǔn)確測量主路流量、旁路流量、主路壓降和旁路壓降等表達(dá)閥門性能的關(guān)鍵參數(shù),并滿足主路口徑為1.5 20 in. (40 500mm) 閥門試驗需求。 圖1 回流閥 3、試驗臺 回流閥試驗臺相比于傳統(tǒng)閥門液流試驗臺的最大區(qū)別是增加了旁路管線( 圖2) ,可以測量旁路管線流量和壓強(qiáng)。 3.1、管
3、路系統(tǒng) 試驗臺有2 個固定主路,分別對應(yīng)1 號工位和2 號工位,兩個工位適用于1.5 20 in. 回流閥試驗。試驗臺還有口徑為10 in. ( 250 mm ) 、6 in.(150mm) 、4 in. (100mm) 以及1.5 in. 可拆卸旁路,可以配合主路工位實現(xiàn)不同口徑主旁路組合,實現(xiàn)不同型號回流閥試驗。同時主路和旁路都配備有相應(yīng)口徑的電磁流量計,用于分別測量主旁路流量。管路上壓力表測壓點依照GB/T 17213.9 - 20* 相關(guān)要求排布,保證壓力測量值準(zhǔn)確可靠。 圖2 試驗臺管路系統(tǒng) 3.2、動力系統(tǒng) 閥門液流試驗臺動力系統(tǒng)主要分為擠壓式和泵壓式。擠壓式動力系統(tǒng)的試驗介質(zhì)儲存
4、在壓力容器中,通過高壓氣源保證壓力容器內(nèi)的壓強(qiáng),按試驗需求壓強(qiáng)實現(xiàn)壓力容器內(nèi)的介質(zhì)定壓排放。擠壓式動力系統(tǒng)受氣源和壓力容器限制,試驗持續(xù)時間較短,同時能夠提供的流量通常也較小。其優(yōu)點是能夠方便的提供較大的壓強(qiáng),用于閥門試驗。泵壓式動力系統(tǒng)通過離心泵提供能量給試驗介質(zhì),試驗壓強(qiáng)受離心泵能力限制,其優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)長時間大流量的試驗介質(zhì)供應(yīng),但其最大試驗?zāi)芰κ鼙媚芰ο拗疲ǔ2荒軐崿F(xiàn)提供較大壓強(qiáng)。 回流閥流量試驗持續(xù)時間長,需求流量大,且并不要求較大壓強(qiáng),故試驗臺的動力系統(tǒng)采用離心泵系統(tǒng)。系統(tǒng)由2 臺高壓泵和2 臺低壓泵組成,可滿足不同工況回流閥的試驗。在需求大流量工況下,還可采用2 泵并聯(lián)方式加大
5、流量輸出,滿足試驗需求。 3.3、電控系統(tǒng) 為方便試驗,試驗臺配備了電控系統(tǒng)用于控制主路電動調(diào)節(jié)閥(圖3) 。每個閥門配有開、關(guān)功能的兩組控制按鈕,可編程控制器根據(jù)用戶的操作,輸出信號控制對應(yīng)的閥門控制器,控制對應(yīng)閥門開關(guān)以實現(xiàn)主路流量的電控調(diào)節(jié)。 試驗臺的電控系統(tǒng)與電測系統(tǒng)相互獨立,采用開環(huán)控制。試驗點是否符合要求由人工判讀,確定試驗點滿足要求后,操作軟件開展相關(guān)數(shù)據(jù)采集記錄。采用開環(huán)控制方案是因為試驗臺采用的電磁流量計測量相應(yīng)時間較長,電動閥相應(yīng)可編程控制器的控制信號也需要較長時間,這使得實際測量過程中測量值與電動閥動作之間的滯后嚴(yán)重。如直接采用閉環(huán)控制存在試驗點調(diào)整困難,試驗點間調(diào)整速度
6、慢的問題。而采用開環(huán)控制可以使試驗點調(diào)整更加方便,試驗點選取也更靈活,有利于提高試驗效率。 圖3 電控系統(tǒng) 3.4、電測系統(tǒng) 回流閥試驗需記錄的數(shù)據(jù)為主路流量、旁路流量、入口壓強(qiáng)、主路出口壓強(qiáng)和旁路出口壓強(qiáng),為保證數(shù)據(jù)采集的同步性和精度,采用電測系統(tǒng)實現(xiàn)試驗臺數(shù)據(jù)的采集和記錄功能(圖4) 。 圖4 電測系統(tǒng) 試驗臺采用的壓力表和流量計帶有4 - 20mA信號輸出,能夠?qū)y量值轉(zhuǎn)化為相應(yīng)電信號值反應(yīng)到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。相關(guān)數(shù)據(jù)以電信號形式輸入到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件部分,與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相聯(lián)的計算機(jī),通過專用軟件可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)濾波、數(shù)據(jù)記錄,并在已有數(shù)據(jù)的根底上實現(xiàn)報表輸出和試驗曲線生成等相關(guān)后續(xù)處理功能。整套電測系統(tǒng)可以實現(xiàn)8 通道數(shù)據(jù)同步采集,同時每個通道可單獨配置采集量,可以滿足試驗臺的使用要求。 4、測試 將4 in. 回流閥在試驗臺上開展測試,其流量性能曲線( 圖5) 反映出回流閥在主旁路切換過程中動作順暢,進(jìn)程和回程動作性能一致,運動過程無卡塞。所試驗閥門的主旁路切換點在試驗
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