架子工技術交底文獻

1、架子工技術交底班組安全技術交底表編號 : 交底日期: 班組名稱架子班 工 種 架子工 班組長 安全監(jiān)督人施工內(nèi)容 外腳手架搭設安全技術交底內(nèi)容:1、該工程采用雙排列鋼管腳手架，為此在搭設過程中認真按操作規(guī)程腳手架搭設方案及程序進行安全的搭設施工，現(xiàn)作如下交底。2、參加施工人員必須持證上崗和有專業(yè)特長的工人參加，各自佩帶好安全防護用品，嚴禁酒后上班作業(yè)，在施工期間真正以“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針為指導思想，確保安全施工無事故。3、搭設之前的準備工作，首先對懸挑腳手架所用工字鋼進行安裝固定，再選好搭設材料。4、搭設方法: 立桿間距為1.5 米，大橫桿上下步距為1.8 米，小橫桿間距為1

2、.5 米，寬度1 米，建筑物與里側立桿間距為0.25 米，在搭設的過程中剪刀撐同時跟上，剪刀撐與水平橫桿呈45 度角，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不少于四根，不得超過六根，同時還要設好與建筑物的連接拉桿，垂直間距為三步，水平間距四跨（ 該工程為剪力墻結構工程） 必須在剪力墻的穿墻孔分部位卡好連接桿（ 內(nèi)外卡牢） 以防架體內(nèi)外傾斜，接頭卡必須錯開，不許在同一間距內(nèi)，做到橫平豎直，加設好防護欄和踢腳桿。5、防護: 首層竹笆防護從工字鋼懸挑部位開始全封閉防護，然后每兩層（ 建筑物 ） 相應用竹笆防護，另外在兩層防護竹笆之間加設一道平網(wǎng)，外側用密目網(wǎng)全方位封閉防護，采光井內(nèi)有一道承受樓層升高的外活動式防護平網(wǎng)

3、，然后每隔兩層搭設固定的防護層，電梯井內(nèi)每隔兩層防護（ 固定式 ） ，各樓層周邊防護采用分色鋼管按規(guī)定間距0.6 米搭設防護欄桿，電梯間采用鋼筋焊接固定門，防護網(wǎng)及防護竹笆采用14#鐵絲進行綁扎，綁扎間距不超過0.3 米，杜絕用20#和 22#鐵絲代替。6、外腳手架在搭設過程中每隔3 層進行驗收一次，凡不符合要求的必須暫時停止搭設，在整改合格后方可投入使用和繼續(xù)搭設，搭設方法仍按照該交底中的有關事項進行實施，確保安全施工無事故。交底人簽名:接底人簽名:注 : 交底人應為班組長。班組安全技術交底表編號 : 交底日期: 班組名稱架子班 工種 架子工 班組長 安全監(jiān)督人施工內(nèi)容 附著式升降腳手架安裝

4、安全技術交底內(nèi)容:一、 特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書，并且在有限期內(nèi)持證上崗。操作人員進入施工現(xiàn)場應按規(guī)定佩戴安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，防滑鞋等各種必備的勞動保護用品，使用的工具應檢查完好無損，嚴禁使用中脫滑。操作人員作業(yè)時應集中精力，統(tǒng)一指揮，嚴格按附著式升降腳手架操作規(guī)程和搭設方案的要求完成架子搭設，堅決杜絕隨意搭設，亂搭、亂設、亂用現(xiàn)象。二、附著式升降腳手架安裝搭設前，應由腳手架項目負責人及安全管理人員對腳手架施工小組成員進行安全技術交底，并根據(jù)不同的施工項目，分析本次附著式升降腳手架施工的特殊性和專項技術要求，以及應采取的征對性

5、安全技術措施，同時明確崗位職責，并宣講施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程。三、 架子安裝前準備工作:1、編制方案: 在附著式升降腳手架安裝前，應根據(jù)該附著式升降腳手架的特點，且結合該工程結構、施工條件及施工要求，編制附著升降腳手架專項施工方 案，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)。2、人員配備: 附著式升降系統(tǒng)的安裝施工是技術性比較強的工作，應根據(jù)附著式升降腳手架專項施工方案的要求，配備合格的專業(yè)技術人員和專業(yè)施工隊伍。3、安全技術交底。附著式升降腳手架搭設前，工程技術負責人或方案編制人員應當根據(jù)專項施工方案和有關規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)，明確各崗位職責。4、材

6、料、工具準備。根據(jù)不同的附著式升降腳手架，準備好所有的材料構件、作業(yè)工具，如: 榔頭、扳手、鉗子、線錘、水平尺、卷尺、對講機等。5 、使用前的檢查。附著式升降腳手架所有的各種材料、設備和工具使用前應對其進行檢驗，材料應具有材質單，設備和安全裝置應具有出場合格證。不合格產(chǎn)品嚴禁投入使用。四、安裝安全技術要求:1、操作人員應嚴格按照附著式升降腳手架專項施工方案的要求完成架體的安裝搭設。2、附著式升降腳手架首層安裝搭設前設置的安裝平臺，應有保障施工人員安全操作的防護設施，且平臺的承載能力及水平精度應滿足架體安裝搭設的要求。3、架體構架的搭設應做到橫平豎直，豎向主框架、防傾覆導向裝置及架體立桿的垂直度

7、偏差不應大于5%和60mm相鄰豎向主框架的高度不應大于 20mm 4、架體構架采用扣件式腳手架搭設，其搭設要求應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130的規(guī)定。5、架體的安裝搭設應符合建筑物主體結構的施工進度要求，搭設高度不應超過在建施工層的一層高度。應隨著架體的安裝搭設逐層安裝好附墻支座及臨時拉結桿，保持架體的垂直度和穩(wěn)定性。6、架體安裝搭設過程中，每搭完一步架體應及時檢查架體的立桿縱距、架體寬度、立桿的垂直度，以及架體內(nèi)側離墻距離，并及時調整校正。7、按附著式升降腳手架專項施工方案的要求做好腳手架的安全防護，每一步的安全防護應隨架體的安裝搭設及時鋪設，避免站在腳手架鋼管上操作。

8、8 、附墻支座采用錨固螺栓與建筑結構連接時，受拉螺栓的螺母不得少于兩個，或采用彈簧墊圈加單螺母，螺桿露出螺母端部不應少于 3扣，并不得少于10mm墊板尺寸應根據(jù)設計規(guī)定確定，且不得小于 100mm*100mm*10mm9、附著支承結構與建筑結構連接處混凝土的強度應按設計要求確定，且不得小于C10。 .10、預留穿墻螺栓孔或預埋件應有效固定在建筑結構上，且垂直于結構外表面。其中心誤差應小于15mm。11、同一個升降腳手架中，同時使用的升降機構、安全裝置以及同步控制系統(tǒng)應該采用同一廠家生產(chǎn)的，同一種規(guī)格型號的產(chǎn)品。12、升降機構、安全裝置和同步控制系統(tǒng)應工作正常，運行效果應符合設計要求。13、附著

9、升降腳手架安裝搭設期間，腳手架下方投影區(qū)向外5m范圍內(nèi)應設置警戒區(qū)，嚴禁人員進入，并派專人守護。五、架體升降安全技術要求:1）、附著式升降腳手架在每次升降前，應按照“升降作業(yè)前檢查驗收表”的各項規(guī)定進行檢查，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行升降。升降的準備工作主要檢查以下項目 :1、附著支承點處的工程結構混凝土強度應達到設計值的要求（ 不少于C10）。2、升降工況下的附著支承裝置安裝質量符合設計要求，嚴禁少裝附著裝置連接螺栓和使用不合格螺栓。3、架體構架接點有否松動，螺栓有否擰緊。4、各項安全保護裝置全部檢查合格: 防傾覆裝置安裝牢靠，導座間距符合規(guī)定，導軌垂直度符合要求: 防墜落裝置靈敏可靠。5、

10、電源、電纜及控制柜等的設置符合施工現(xiàn)場用電安全的有關規(guī)定: 控制柜與升降機構的連線正確: 供電正常，控制有效; 電纜線的長度滿足升降一層的需要。6、升降機構工作正常，運轉方向一致。7、同步控制系統(tǒng)的設置和試運行效果符合設計要求。8、各種安全防護設施齊備并符合設計要求。9、架體與墻體之間的障礙物全部清除，架體所有連墻桿全部拆除。10、各崗位施工人員已經(jīng)落實，責任到人。、附著式升降腳手架的操作室應制定專人負責操作，禁止其他人員操作。嚴格執(zhí)行升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術要求。升降過程中架體上不得有施工荷載。升降過程中，嚴禁操作人員停留在架體上。嚴格按照設計規(guī)定控制個提升點的同步性，相鄰提升點間的高度差不

11、得大于 30mm整體架最大升降差不得大于 80mm升降過 程中應實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升降指令只能由總指揮一人下達，但遇有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止升降指令。升降過程中，如某臺升降機構損壞需拆下修理或更換，而此機位附著支承結構又無法安裝，應采取安全可靠的措施，使該機位的荷載能直接傳遞到建筑結構上。升降過程中，腳手架下方應設置安全警戒線，嚴禁有人進入，并設專人負責監(jiān)護。升降到位后，必須及時按使用工況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。、每次升降結束后，應按照“升降作業(yè)后檢查驗收表”的各項規(guī)定進行檢查，經(jīng)檢查驗收合格辦理交接后續(xù)后，方可投入使用。、

12、有下列情況應停止升降作業(yè):1、遇大雨、大雪、大霧，或超過5 級以上風力等影響安全作業(yè)的惡劣天氣。夜間施工無良好的燈光照明，不得進行升降作業(yè)。2、升降機構出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。3、鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽。4、鋼絲繩在卷筒上爬繩、亂繩、啃繩; 多層纏繞時，各層間繩索相互塞擠。5、采用電動環(huán)鏈葫蘆出現(xiàn)翻鏈、鉸鏈和其他影響正常運行的故障。6、安全保護裝置失效。7、各轉動機構或附著支承機構出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和異常響聲。8、豎向主框架或水平支承桁架部分發(fā)生變形。9、發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障。 TOC o 1-5 h z 交底人簽名:接底人簽名:注 : 交底人應為班組長。班組安全技術交底表編號 :

13、 交底日期: 班組名稱架子班 工種 架子工 班組長 安全監(jiān)督人施工內(nèi)容附著式升降腳手架下降安全技術交底內(nèi)容:一、 特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書，并且在有限期內(nèi)持證上崗。操作人員進入施工現(xiàn)場應按規(guī)定佩戴安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，防滑鞋等各種必備的勞動保護用品，使用的工具應檢查完好無損，嚴禁使用中脫滑。操作人員作業(yè)時應集中精力，統(tǒng)一指揮，嚴格按附著式升降腳手架操作規(guī)程和搭設方案的要求完成架子搭設，堅決杜絕隨意搭設，亂搭、亂設、亂用現(xiàn)象。二、附著式升降腳手架下降前，應由腳手架項目負責人及安全管理人員對腳手架施工小組成員進行安全技術交底，并根據(jù)

14、不同的施工項目，分析本次附著式升降腳手架施工的特殊性和專項技術要求，以及應采取的征對性安全技術措施，同時明確崗位職責，并宣講施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程。三、 架子下降前準備工作:1、編制方案: 在附著式升降腳手架下降前，應根據(jù)該附著式升降腳手架的特點，且結合該工程結構、施工條件及施工要求，編制附著升降腳手架專項施工方案，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)。2、人員配備: 附著式升降系統(tǒng)的安裝施工是技術性比較強的工作，應根據(jù)附著式升降腳手架專項施工方案的要求，配備合格的專業(yè)技術人員和專業(yè)施工隊伍。3、安全技術交底。附著式升降腳手架下降前，工程技術負責人或方案編制人員應當根據(jù)專項施工方案和有關規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場

15、管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)，明確各崗位職責。4、材料、工具準備。根據(jù)不同的附著式升降腳手架，準備好所有的材料構件、作業(yè)工具，如: 榔頭、扳手、鉗子、線錘、水平尺、卷尺、對講機等。5 、使用前的檢查。附著式升降腳手架所有的各種材料、設備和工具使用前應對其進行檢驗，材料應具有材質單，設備和安全裝置應具有出場合格證。不合格產(chǎn)品嚴禁投入使用。四、安裝安全技術要求:1、操作人員應嚴格按照附著式升降腳手架專項施工方案的要求完成架體下降工程。 2 、附著式升降腳手架下降，應有保障施工人員安全操作的防護設施，且平臺的承載能力及水平精度應滿足架體安裝搭設的要求。3、架體構架的下

16、降應做到橫平豎直，豎向主框架、防傾覆導向裝置及架體立桿的垂直度偏差不應大于5%和60mm相鄰豎向主框架的高度不應大于 20mm4 架體的下降應符合建筑物主體結構的施工進度要求，下降高度不應超過在建施工層的一層高度。應隨著架體的下降逐層安裝好附墻支座及臨時拉結桿，保持架體的垂直度和穩(wěn)定性。5、架體下降過程中，應及時檢查架體的立桿縱距、架體寬度、立桿的垂直度，以及架體內(nèi)側離墻距離，并及時調整校正。6、附墻支座采用錨固螺栓與建筑結構連接時，受拉螺栓的螺母不得少于兩個，或采用彈簧墊圈加單螺母，螺桿露出螺母端部不應少于3 扣，并不得少于10mm墊板尺寸應根據(jù)設計規(guī)定確定，且不得小于100mm*100mm

17、*10mm7、升降機構、安全裝置和同步控制系統(tǒng)應工作正常，運行效果應符合設計要求。8、附著升降腳手架安裝搭設期間，腳手架下方投影區(qū)向外5m范圍內(nèi)應設置警戒區(qū)，嚴禁人員進入，并派專人守護。五、架體升降安全技術要求:1）、附著式升降腳手架在每次下降前，應按照“升降作業(yè)前檢查驗收表”的各項規(guī)定進行檢查，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行升降。升降的準備工作主要檢查以下項目 :1、附著支承點處的工程結構混凝土強度應達到設計值的要求（ 不少于C10）。2、升降工況下的附著支承裝置安裝質量符合設計要求，嚴禁少裝附著裝置連接螺栓和使用不合格螺栓。3、架體構架接點有否松動，螺栓有否擰緊。4、各項安全保護裝置全部檢查合

18、格: 防傾覆裝置安裝牢靠，導座間距符合規(guī)定，導軌垂直度符合要求: 防墜落裝置靈敏可靠。5、電源、電纜及控制柜等的設置符合施工現(xiàn)場用電安全的有關規(guī)定: 控制柜與升降機構的連線正確: 供電正常，控制有效; 電纜線的長度滿足升降一層的需要。6、升降機構工作正常，運轉方向一致。7、同步控制系統(tǒng)的設置和試運行效果符合設計要求。8、各種安全防護設施齊備并符合設計要求。9、架體與墻體之間的障礙物全部清除，架體所有連墻桿全部拆除。10、各崗位施工人員已經(jīng)落實，責任到人。、附著式升降腳手架的操作室應制定專人負責操作，禁止其他人員操作。嚴格執(zhí)行升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術要求。升降過程中架體上不得有施工荷載。升降過程

19、中，嚴禁操作人員停留在架體上。嚴格按照設計規(guī)定控制個提升點的同步性，相鄰提升點間的高度差不得大于 30mm整體架最大升降差不得大于 80mm升降過程中應實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升降指令只能由總指揮一人下達，但遇有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止升降指令。升降過程中，如某臺升降機構損壞需拆下修理或更換，而此機位附著支承結構又無法安裝，應采取安全可靠的措施，使該機位的荷載能直接傳遞到建筑結構上。升降過程中，腳手架下方應設置安全警戒線，嚴禁有人進入，并設專人負責監(jiān)護。升降到位后，必須及時按使用工況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。、每次升降結束后，應按照“

20、升降作業(yè)后檢查驗收表”的各項規(guī)定進行檢查，經(jīng)檢查驗收合格辦理交接后續(xù)后，方可投入使用。、有下列情況應停止升降作業(yè):1、遇大雨、大雪、大霧，或超過5 級以上風力等影響安全作業(yè)的惡劣天氣。夜間施工無良好的燈光照明，不得進行升降作業(yè)。2、升降機構出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。3、鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽。4、鋼絲繩在卷筒上爬繩、亂繩、啃繩; 多層纏繞時，各層間繩索相互塞擠。5、采用電動環(huán)鏈葫蘆出現(xiàn)翻鏈、鉸鏈和其他影響正常運行的故障。6、安全保護裝置失效。7、各轉動機構或附著支承機構出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和異常響聲。8、豎向主框架或水平支承桁架部分發(fā)生變形。9、發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障。交底人簽名:接底人

21、簽名:注 : 交底人應為班組長。班組安全技術交底表編號 : 交底日期: 班組名稱架子班 工 種 架子工 班組長 安全監(jiān)督人施工內(nèi)容 高處作業(yè)安全技術交底內(nèi)容:1、施工前應落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。 2 、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決;危險人身安全的，必須停止作業(yè)。施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件，應一律先

22、行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋; 作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈; 拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有 6 級以上大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。固作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人

23、同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。交底人簽名:接底人簽名:注 : 交底人應為班組長。班組安全技術交底表編號 : 交底日期: 班組名稱架子班 工 種 架子工 班組長 安全監(jiān)督人施工內(nèi)容 拆除腳手架安全技術交底內(nèi)容:拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監(jiān)護，禁止任何人入內(nèi) ; 操作過程中，班組成員要明確分工統(tǒng)一指揮，集中精力，不得東張西望和開玩笑，拆腳手架人員上班時要戴好安全帽并系好帽帶、系好安全帶、腳應穿軟底鞋。嚴格遵守拆除順序，從上而下按順序進行。一步一清; 先拆網(wǎng)，后拆鋼管，不準上、下層同時作業(yè)。拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，再拆兩頭扣件，拆除的腳手板、鋼管、扣件等材料應往室內(nèi)傳遞或用繩索吊下，在拆腳手架過程中嚴禁往外亂