醫(yī)院住院樓模架工程施工方案

1、山西八建集團(tuán)有限公司隰縣新醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目一、編制依依據(jù)編制依據(jù)一一覽表 表1-11序號(hào)項(xiàng) 目名稱編號(hào)1建筑圖紙隰縣新醫(yī)院院建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目建筑筑施工圖圖CCGD-SX-20114-0021建施2結(jié)構(gòu)圖紙隰縣新醫(yī)院院建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖CCGD-SX-20114-0021結(jié)施3施工組織設(shè)設(shè)計(jì)隰縣新醫(yī)院院建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)SXBJ/XX-YY-20115-00014主要規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ599-20011建筑施工工碗扣式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1666-220088建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1662-220088混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)

2、量驗(yàn)收收規(guī)范GB50220420155混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范GB506666-20111建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB 5000099-20012混凝土模模板用膠膠合板GB/T 176656-200085其他PKPM建建筑施工工安全設(shè)設(shè)施計(jì)算算軟件2016版版建筑施工工手冊第五版二、工程概概況2.1建筑筑與結(jié)構(gòu)構(gòu)概況本工程為隰隰縣人民民醫(yī)院建建設(shè)的隰隰縣新醫(yī)醫(yī)院建設(shè)設(shè)項(xiàng)目。建建設(shè)場地地東臨太太和路，西西臨濱河河路，南南臨城市市規(guī)劃道道路，北北面與規(guī)規(guī)劃的廉廉租房用用地相鄰鄰。本工程住院院樓建筑筑層數(shù)為為地上十十層，地地下一層層，建筑筑總高度度為40.35mm，長70.2m，寬25.2m，總建建

3、筑面積積為178871.48，結(jié)結(jié)構(gòu)體系系為框剪剪結(jié)構(gòu)，基基礎(chǔ)形式式為柱下下樁承臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)。2.2結(jié)構(gòu)構(gòu)主要截截面尺寸寸 結(jié)構(gòu)主主要截面面尺寸一一覽表 表2-11 構(gòu)件尺寸（mmm）防水板厚350基礎(chǔ)拉梁3005500基礎(chǔ)承臺(tái)95055000050000剪力墻厚300框架柱9009900、85008550、80008000、80007550、75007550、75006000、70007000、70006550、70006000、70005550、65006550、60006000、55005550、50005000框架梁1503300、15003550、15004000、20003550、20

4、004000、20005000、20006000、25004000、25005000、25006000、25008000、30006000、30006550樓板厚120、1000三、施工安安排3.1模架架施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織織機(jī)構(gòu)組長： 曲波，全全面組織織模架工工程施工工管理。副組長：高高翔，負(fù)負(fù)責(zé)方案案編制，明明確技術(shù)術(shù)質(zhì)量要要求。 張智，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場場施工落落實(shí)。組員： 張小斌斌，配合合技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)現(xiàn)場施施工進(jìn)行行質(zhì)量管管控。 沈也，配配合項(xiàng)目目副經(jīng)理理組織現(xiàn)現(xiàn)場施工工 3.2施工工部位及及工期要要求根據(jù)總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃制定結(jié)結(jié)構(gòu)施工工計(jì)劃。每每個(gè)月、周周開始前前制定工工作計(jì)劃劃，定期期召開生

5、生產(chǎn)例會(huì)會(huì)檢查計(jì)計(jì)劃完成成情況，做做到以日日保周、以以周保月月、以月月保季、以以季保階階段、以以階段保保整體目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的模式式進(jìn)行層層層管理理，針對(duì)對(duì)每日的的生產(chǎn)情情況進(jìn)行行總結(jié)，安安排次日日的工作作，并做做好物資資準(zhǔn)備。本工程確定定以下節(jié)節(jié)點(diǎn)控制制目標(biāo)： 施工節(jié)節(jié)點(diǎn)日期期控制目目標(biāo)一覽覽表 表3-11序號(hào)部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1住院樓基礎(chǔ)礎(chǔ)及防水水板2015.4.2242015.5.882住院樓地下下室2015.5.2252015.6.1113住院樓一五層主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)2015.6.1122015.7.2224住院樓六十層主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)2015.7.2232015.9.333.3施工工段劃分分以

6、后澆帶為為界線將將住院樓樓分為東東西兩個(gè)個(gè)施工段段，鋼筋筋、模板板、混凝凝土工程程按東側(cè)側(cè)、西側(cè)側(cè)順序流流水施工工。圖3-1 施工段段劃分圖圖四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1）各崗位位管理人人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)相相關(guān)規(guī)范范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、施工工圖紙，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)確確定模板板選型、配配模原則則以及施施工順序序等。 22）編制住院院樓模板板施工方方案，對(duì)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行合理理設(shè)計(jì)，進(jìn)進(jìn)行必要要的安全全計(jì)算。就模板施工工對(duì)作業(yè)業(yè)班組做做好技術(shù)術(shù)交底工工作，使使其施工工前作好好充分準(zhǔn)準(zhǔn)備。4.2材料料準(zhǔn)備模板工程必必須滿足足總體施施工安排排，住院院樓模板板工程所所用材料料用量按按照周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)三次進(jìn)進(jìn)行配置置。

7、 主要周周轉(zhuǎn)材料料需用計(jì)計(jì)劃一覽覽表 表4-11序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量01木膠合模板板159115118300mm900002木膠合模板板151222024440mmm900003鋼管48.333.6mmmt115t04方木501000mmmm50005碗扣架立桿桿4833.512000mmm根700006碗扣架立桿桿4833.518000mmm根300007碗扣架立桿桿4833.524000mmm根10000008碗扣架橫桿桿4833.59000mm根55000009可調(diào)頂托36個(gè)10000010對(duì)拉螺桿145500mmm根70011對(duì)拉螺桿148800mmm根10000012對(duì)拉螺桿14

8、112000mm根300013對(duì)拉螺桿14114000mm根350014步步緊0.7m根200015步步緊1.0m根100016山型卡14個(gè)35000017蝶形螺母14個(gè)3500004.3機(jī)具具準(zhǔn)備 主要施施工機(jī)具具需用計(jì)計(jì)劃一覽覽表 表4-22序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1木工平刨M(fèi)B5733型臺(tái)12木工壓刨105型臺(tái)13木工圓鋸機(jī)機(jī)MJ1055D臺(tái)24手持電圓鋸鋸GKS-1190mmm臺(tái)55手電鉆GBM133臺(tái)106水準(zhǔn)儀DSC4332臺(tái)17激光垂準(zhǔn)儀儀DZJ-33臺(tái)1五、模板體體系選擇擇5.1選型型原則1）實(shí)用性性強(qiáng)，保保證混凝凝土構(gòu)件件的形狀狀尺寸和和相互位位置的正正確；接接縫嚴(yán)密密不漏漿

9、漿；模架架構(gòu)造合合理，支支拆方便便。2）安全適適用，保保證在施施工過程程中，不不變形，不不破壞，不不倒塌。3）經(jīng)濟(jì)合合理，針針對(duì)工程程的具體體情況，考考慮到隰隰縣地區(qū)區(qū)的市場場情況，模模板選擇擇因地制制宜，就就地取材材，在確確保質(zhì)量量、安全全的前提提下，盡盡量減少少一次性性投入，降降低模板板在使用用過程中中的消耗耗，提高高模板周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)，減少少支拆用用工，實(shí)實(shí)現(xiàn)文明明施工。5.2模架架選型根據(jù)以上原原則，在在借鑒集集團(tuán)公司司其它同同類工程程應(yīng)用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的基基礎(chǔ)上，進(jìn)進(jìn)行綜合合比較，模模架體系系選型方方案見下下表: 模板體體系選型型一覽表表 表5-11部位模板體系支撐體系基礎(chǔ)墊層采用501000

10、mm方木采用166鋼筋砸砸入土中中固定，砸砸入深度度1500mm，間距10000mmm。防水板120厚磚磚胎模磚胎模與邊邊坡之間間回填素素土并夯夯實(shí)基礎(chǔ)拉梁面板采用115mmm厚木膠膠合板，側(cè)側(cè)模龍骨骨采用兩兩根501000mm方木采用144鋼筋焊焊接馬凳凳，間距距10000mmm布置，馬馬凳高度度為3500mm，14鋼筋焊接接三腳架架作為側(cè)側(cè)模支撐撐，水平平間距115000mm基礎(chǔ)承臺(tái)面板采用115mmm厚木膠膠合板，次次龍骨采采用501000mm方木間間距不超超過2000mm設(shè)置，主主龍骨采采用48.333.6mmm雙鋼管管間距10000mmm設(shè)置，利利用14對(duì)拉螺螺桿設(shè)置置雙層對(duì)對(duì)其進(jìn)行

11、行固定。采用144鋼筋焊焊接馬凳凳，間距距10000mmm布置，馬馬凳高度度為3500mm，14焊接鋼鋼筋三腳腳架支撐撐，水平平間距6000mm，上口口用48.333.6mmm鋼管做做對(duì)撐，間間距12000mmm。墻面板采用115mmm厚木膠膠合板，次次龍骨采采用501000mm方木間間距不超超過2000mm設(shè)置，主主龍骨采采用48.333.6mmm雙鋼管管間距5000mm設(shè)置，利利用14對(duì)拉螺螺桿間距距5000mm對(duì)其進(jìn)進(jìn)行固定定。上、中、下下部各加加一排48.333.6mmm鋼管斜斜撐，間間距20000mmm柱面板采用115mmm厚木膠膠合板，次次龍骨采采用501000mm方木間間距不超超

12、過2000mm設(shè)置，柱柱箍采用用48.333.6雙鋼管和和14對(duì)拉拉螺桿，柱柱箍間距距為5000mmm。采用488.33.66mm鋼管在柱柱模板每每側(cè)設(shè)置置斜支撐撐三道。梁底模與側(cè)模模面板均均采用15mmm厚木膠膠合板，次次龍骨均均采用501000mm方木間間距不超超過2000mm設(shè)置，梁梁側(cè)主龍龍骨采用用501000mm方木間距9000mm進(jìn)行設(shè)設(shè)置，采用14對(duì)拉拉螺桿分分別在梁梁截面的的中部及及底部設(shè)設(shè)置兩道道進(jìn)行固固定。采用碗扣架架雙排立立桿，橫橫、縱向向間距9000mm，水平平橫桿步步距12000mmm。板 HYPERLINK mailto:頂板模板采用15mm厚木膠合板，次龍骨采用5

13、0100200mm方木進(jìn)行設(shè)置，主龍骨采用48.33.6鋼管，支模架采用碗扣架，縱橫間距900mm，水平橫桿步距1200mm，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且面板采用115mm厚木膠合合板，次次龍骨采采用501100mmm方木木間距2200mmm設(shè)置，主主龍骨采采用48.333.6鋼管間間距9000mm進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置。采用滿堂碗碗扣式鋼鋼管支撐撐架，橫橫、縱向向間距9000mm，水平平橫桿步步距12000mmm，縱橫橫滿設(shè)。樓梯面板采用115mmm厚木膠膠合板，底底模次龍龍骨采用用501000mm方木間間距2000mm設(shè)

14、置，底底模主龍龍骨采用用48.333.6鋼管間間距9000mm設(shè)置。采用滿堂扣扣件式鋼鋼管支撐撐架，縱縱、橫向向間距9000mm，水平平橫桿步步距12000mmm。六、模板方方案設(shè)計(jì)計(jì)6.1基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層模模板墊層厚度為為1000mm，周邊邊寬出基基礎(chǔ)邊1000mm。墊層層模板采采用501000mm方木，沿沿墊層邊邊線設(shè)置置，背面面采用16鋼筋砸砸入土中中固定，砸砸入土中中深度不不小于1500mm，間距10000mmm，一次次澆筑完完畢。圖6-1 基礎(chǔ)墊墊層模板板6.2防水水板模板板防水板外側(cè)側(cè)采用磚磚胎模，沿沿防水板板外邊線線砌筑3500mm高1200mm厚磚墻墻做為防防水板外外側(cè)模板板，磚胎胎

15、模內(nèi)表表面采用用1:3水泥砂砂漿抹灰灰15mmm，磚胎胎模與邊邊坡之間間回填素素土并夯夯實(shí)。圖6-2 防水板板磚胎模模6.3基礎(chǔ)礎(chǔ)模板 本本次住院院樓基礎(chǔ)礎(chǔ)部分混混凝土澆澆筑采取取防水板板、拉梁梁、承臺(tái)臺(tái)一次澆澆筑法，防防水板厚厚度3500mm，拉梁梁、承臺(tái)臺(tái)頂面標(biāo)標(biāo)高高于于防水板板頂面標(biāo)標(biāo)高，故故拉梁、承承臺(tái)采用用吊模方方式進(jìn)行行支設(shè)。6.3.11基礎(chǔ)拉拉梁 拉拉梁截面面尺寸為為30005000mmm，故高高出防水水板1500mm的部分分支設(shè)吊吊模，如如圖，模模板下采采用14鋼筋焊焊接馬凳凳，間距距10000mmm布置，馬馬凳高度度為3500mm，拉梁梁側(cè)模橫橫向龍骨骨采用方方木設(shè)置置兩根，

16、使使用步步步緊對(duì)側(cè)側(cè)模進(jìn)行行固定，使使用14焊接鋼鋼筋三腳腳架作為為側(cè)模支支撐，水水平間距距15000mmm。圖6-3 拉梁吊吊模6.3.22基礎(chǔ)承承臺(tái)對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)高出防防水板的的部分支支設(shè)吊模模，如圖圖，模板板下采用用14鋼筋焊焊接馬凳凳，間距距10000mmm布置，馬馬凳高度度為3500mm，矩形形承臺(tái)側(cè)側(cè)模橫向向龍骨采采用方木木間距2000mm進(jìn)行設(shè)設(shè)置，豎豎向龍骨骨采用雙雙鋼管間間距10000mmm布置，利利用14對(duì)拉拉螺桿設(shè)設(shè)置雙層層對(duì)其進(jìn)進(jìn)行固定定。14鋼筋焊接接三腳架架作為側(cè)側(cè)模支撐撐，水平平間距6600mmm，上口用48.333.6mmm鋼管做做對(duì)撐，間間距1000mmm。圖6

17、-4 基礎(chǔ)承承臺(tái)吊模模6.4墻模模板墻面板采用用15mmm厚木膠膠合板，501000mm方木做做豎楞（次次龍骨），間間距2000mm（方木木均經(jīng)壓壓刨找平平）；雙雙根48.333.6mmm 鋼管做做橫楞（主主龍骨），間間距5000mm；14mmm對(duì)拉螺螺桿（用用于地下下室剪力力墻時(shí)采采用止水水對(duì)拉螺螺桿）間間距5000mm對(duì)其加加固，在在其上、中中、下部部各加一一排48.333.6mmm鋼管斜斜撐，間間距20000mmm，上下下排交錯(cuò)錯(cuò)布置。圖6-5 墻模板板設(shè)計(jì)簡簡圖圖6-6 墻模板板支撐體體系圖6.5柱模模板柱面板采用用15mmm厚木膠合合板。501000mm方木做做豎楞（次次龍骨），間間

18、距不大大于2000mmm（方木木均經(jīng)壓壓刨找平平）；柱柱箍采用用48.333.6雙鋼管和和14對(duì)拉拉螺桿，柱柱箍間距距為5000mmm，雙鋼鋼管與對(duì)對(duì)拉螺桿桿設(shè)置原原則為：當(dāng)柱截截面寬度度小于5000mm時(shí)，只只在外側(cè)側(cè)使用兩兩道對(duì)拉拉螺桿對(duì)對(duì)雙鋼管管固定，當(dāng)當(dāng)柱截面面寬度大大于5000mm時(shí)，在在柱中部部增設(shè)對(duì)對(duì)拉螺桿桿一道，穿穿柱對(duì)拉拉螺桿外外套硬塑塑管。采采用48.333.6mmm鋼管在在柱模板板每側(cè)設(shè)設(shè)置斜支支撐三道道。圖6-7 柱模板板設(shè)計(jì)簡簡圖圖6-8 柱模板板支撐體體系圖6.6梁模模板 梁梁底支模模架采用用碗扣架架雙排立立桿，橫橫、縱向向間距9000mm，水平平橫桿步步距1200

19、0mmm。梁底底模及側(cè)側(cè)模次龍龍骨均采采用501000mm方木，間間距不大大于2000mm設(shè)置；底模主主龍骨采采用48.333.6mmm雙鋼管管，梁側(cè)側(cè)模主龍龍骨采用用501000mm方木間距9000mm進(jìn)行設(shè)設(shè)置，采采用14對(duì)拉拉螺桿分分別在梁梁截面的的中部及及底部設(shè)設(shè)置兩道道進(jìn)行固固定。 圖6-99 梁模板板設(shè)計(jì)簡簡圖6.7樓板板模板 HYPERLINK mailto:頂板模板采用15mm厚木膠合板，次龍骨采用50100200mm方木進(jìn)行設(shè)置，主龍骨采用48.33.6鋼管，支模架采用碗扣架，縱橫間距900mm，水平橫桿步距1200mm，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠板按同

20、一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且樓板面板采采用15mm厚木膠合合板，次次龍骨采采用501100mmm方木木間距2200mmm進(jìn)行設(shè)設(shè)置，主主龍骨采采用48.333.6鋼管間間距9000mm進(jìn)行設(shè)設(shè)置，支支模架采采用碗扣扣架，縱縱橫間距距9000mm，水平平橫桿步步距12000mmmm。為保證證頂板的的整體混混凝土成成型效果果，將整整個(gè)頂板板的模板按同同一順序序、同一一方向?qū)?duì)縫平鋪鋪，必須須保證接接縫處下下方有龍龍骨，且且拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，表表面無錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象象。圖6-100 樓板模模板支設(shè)設(shè)簡圖6.8樓梯梯模板樓梯底板模模板采用用15mmm厚木膠膠板制作作，用501000mm方

21、木及48.333.6mmm鋼管組組成支撐撐體系，樓樓梯踏步步模板如如下圖示示：圖6-111 樓梯梯模板支支設(shè)示意意圖6.9后澆澆帶模板板6.9.11防水板板后澆帶帶防水板后澆澆帶處鋼鋼板止水水帶使用用鋼筋焊焊接固定定，后澆澆帶兩端端采用80目鍍鋅鋅鋼絲網(wǎng)網(wǎng)封堵混混凝土，鋼鋼絲網(wǎng)上上部采用用方木固固定，下下部采用用混凝土土梗固定定。圖6-122 防水板板后澆帶帶支模圖圖6.9.22地下室室外墻后后澆帶根據(jù)工程實(shí)實(shí)際，地地下室外外墻后澆澆帶混凝凝土澆筑筑往往在在肥槽回回填土施施工之后后進(jìn)行，為為了保證證肥槽回回填順利利進(jìn)行，在在外墻外外側(cè)放置置C30混凝土土預(yù)制板板，寬12000mmm，厚1000

22、mm，配筋筋如圖，作作為外墻墻外側(cè)模模板。內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板采用15厚木木膠板，次次龍骨為為501000mm方木間間距200，主主龍骨采采用48.333.6mmm雙鋼管管間距5000mm布置，使使用14對(duì)拉螺螺桿與預(yù)預(yù)制板中中的預(yù)埋埋鋼筋頭頭焊接進(jìn)進(jìn)行固定定。圖6-133 地下室室外墻后后澆帶支支模圖6.9.33樓板后后澆帶 樓樓板后澆澆帶模板板及碗扣扣架支撐撐體系應(yīng)應(yīng)單獨(dú)搭搭設(shè)，搭搭設(shè)完畢畢后再使使用橫桿桿將后澆澆帶處架架體與周周圍架體體連接。兩兩側(cè)樓板板模板及及架體拆拆除后，后后澆帶處處模板及及架體應(yīng)應(yīng)予以保保留直到到后澆帶帶混凝土土澆筑完完畢并達(dá)達(dá)到拆模模強(qiáng)度。本本工程后后澆帶寬寬度為7000

23、mm，后澆澆帶處的的獨(dú)立模模板寬度度為33000mmm，獨(dú)立立架體寬寬度為三三跨，次次龍骨采采用501100mmm方木木間距2200mmm進(jìn)行設(shè)設(shè)置，主主龍骨采采用48.333.6鋼管間間距9000mm進(jìn)行設(shè)設(shè)置，為為防止混混凝土漏漏漿，在在后澆帶帶模板接接縫處粘粘貼海綿綿條，具具體施工工方法詳詳見下圖圖：圖6-144 樓板后后澆帶支支模圖 樓樓板后澆澆帶處鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層用后后澆帶側(cè)側(cè)?？刂浦?，施工工時(shí)在樓樓板底模模安裝同同保護(hù)層層厚度的的木條，上上下鋼筋筋間用梳梳形木膠膠板支設(shè)設(shè)側(cè)模，上上部安裝裝木條固固定，示示意如下下：圖6-155 樓板后后澆帶側(cè)側(cè)模圖6.10門門窗洞口口模板混凝土門窗窗

24、洞口采采用現(xiàn)場場加工定定型木模模板，以以保證模模板的剛剛度以及及洞口尺尺寸的精精確度，較較小洞口口模板（寬寬度15000mmm以下）加加工時(shí)直直接用方方木作為為支撐，較較大洞口口模板（寬寬度15000mmm以上）支支撐用短短鋼管加加可調(diào)頂頂托。圖6-166 門窗洞洞口模板板七、模架施施工7.1模板板碼放1）模板進(jìn)進(jìn)場時(shí)，要要有廠家家生產(chǎn)許許可證，并并有相應(yīng)應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2）模板吊吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕起輕輕放。吊吊運(yùn)模板板、龍骨骨、鋼筋筋時(shí)，不不得碰撞撞已安裝裝好的模模板，搬搬運(yùn)模板板時(shí)必須須輕拿輕輕放。3）施工材材料不應(yīng)應(yīng)集中堆堆放，以以免損壞壞模板。4）模板碼碼放時(shí)要要套疊成成垛，碼碼放高

25、度度應(yīng)控制制，不得得因碼放放過高使使模板受受損。垂垂直運(yùn)送送模板、配配件時(shí)，應(yīng)應(yīng)上下有有人接應(yīng)應(yīng)，嚴(yán)禁禁拋擲。5）應(yīng)檢查查所有模模板是否否編號(hào)及及模板企企口方向向，注意意模板穿穿墻螺栓栓孔方向向，并用用醒目字字體把模模板編號(hào)號(hào)標(biāo)于模模板背面面，以便便按編號(hào)號(hào)在相應(yīng)應(yīng)的模位位就位。6）模板堆堆放場地地要求堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整整，排水水流暢、不不得積水水，模板板觸地處處要墊木木方，堆堆積高度度不超過過1.22m，且用用彩條布布覆蓋嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，防防止日曬曬雨淋模模板扭曲曲變形。由由于模板板屬于易易燃品，模模板旁邊邊要配置置有專門門滅火器器。7.2墻體體模板安安裝7.2.11墻體模模板安裝裝工藝安裝前檢查查安裝門門

26、窗口模模板一側(cè)墻墻模安裝裝就位安裝斜斜撐插入穿穿墻螺栓栓清掃墻墻內(nèi)雜物物安裝就就位另一一側(cè)墻模模板安裝斜斜撐穿墻螺螺栓穿過過另一側(cè)側(cè)墻模調(diào)整模模板位置置緊固穿穿墻螺栓栓斜撐固固定與相鄰鄰模板連連接7.2.22墻體模模板安裝裝條件墻體鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收合格格，并辦辦理完隱隱檢手續(xù)續(xù)；墻體體邊線、模模板控制制線齊全全，并按模模板設(shè)計(jì)計(jì)要求的的間距位位置打好好孔。7.2.33墻體模模板安裝裝方法按照先橫墻墻后縱墻墻的安裝裝順序，墻墻體模板板按照兩兩面模板板分正、負(fù)負(fù)模板，將將一個(gè)流流水段的的墻體正號(hào)號(hào)模板按按順序吊吊至安裝裝位置初初步就位位，用撬撬棒按墻墻位置線線及模板板的起止止線調(diào)整整模板位位置，穿穿入對(duì)

27、拉螺螺栓，并并調(diào)節(jié)至至大致水水平，用用托線板板測垂直直、校正正標(biāo)高，使使模板垂垂直度、水水平度、標(biāo)標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要要求，采采用鋼管管就位后后，立即即擰緊螺螺栓。合模前檢查查鋼筋、水水電預(yù)埋埋管件、門門窗及預(yù)預(yù)留洞口口?？颉⒋┐μ坠芄苁欠襁z遺漏，位位置是否否準(zhǔn)確，安安裝是否否牢固，是是否削弱弱斷面過過多等。合合模板前前將墻內(nèi)內(nèi)可能有有的雜物物再次清清理干凈凈。安裝反號(hào)模模板，經(jīng)經(jīng)校正垂垂直后用用穿墻螺螺栓將兩兩塊模板板鎖緊，按樓板板上的位位置線將將模板就就位找正正。正、反模板板全部安安裝完后后，檢查查模板接接縫處是是否嚴(yán)密密、牢固固可靠，防防止出現(xiàn)現(xiàn)漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象象，檢查每每道墻上上口是否否

28、平直，下下口是否否嚴(yán)密；模板安安裝完畢畢后，全全面檢查查主龍骨骨、斜撐撐是否緊緊固、穩(wěn)穩(wěn)定。7.3柱模模板安裝裝7.3.11柱模板板的安裝裝工藝第一片柱模模就位第二片片柱模就就位連接接固定安裝第第三、四四片柱模模檢查柱柱模對(duì)角角線及位位移并糾糾正自下而而上安裝裝柱箍并并做斜撐撐全面檢檢查安裝裝質(zhì)量柱模固固定7.3.22柱模板板安裝條條件柱鋼筋驗(yàn)收收合格，并并辦理完完隱檢手手續(xù)；柱柱邊線、模模板控制制線、軸軸線等五五線齊全全；柱內(nèi)內(nèi)鑿毛、清清理干凈凈。7.3.33柱模板板安裝方方法安裝就位第第一片柱柱模板，并并設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐。隨即安裝第第二片柱柱模，在在兩片柱模模的接縫縫處粘貼貼海綿條條，以防防漏

29、漿；對(duì)兩片片柱模作作好支撐撐或固定定。如上述完成成第三、四四片柱模模的安裝裝就位與與連接，使使之呈方方桶型。自下而上安安裝柱套套箍，較較正柱模模軸線位位移、垂垂直偏差差、截面面、對(duì)角角錢，并做支支撐。以上述方法法安裝柱柱模，全全面檢查查安裝質(zhì)質(zhì)量后，安裝斜撐，固定牢靠，水平支撐與滿堂支模架固定牢靠。7.4梁模模板安裝裝7.4.11梁模板板安裝工工藝彈出梁軸線線及水平平線并復(fù)復(fù)核搭設(shè)梁梁模支架架安裝梁梁底楞或或梁卡具具安裝梁梁底模板板梁底起起拱綁扎鋼鋼筋安裝梁梁側(cè)模安裝另另一側(cè)梁梁模安裝主龍龍骨和對(duì)對(duì)拉螺栓栓復(fù)核梁梁模尺寸寸、位置置與相鄰鄰模板連連固7.4.22梁模板板安裝方方法首先安裝梁梁模支

30、架架，在支支架上調(diào)調(diào)整梁底底短鋼管管，預(yù)留留梁底模模板的厚厚度，拉拉線安裝裝梁底模模板并找找直。梁梁底板應(yīng)應(yīng)起拱，當(dāng)當(dāng)梁跨度度大于等等于4m時(shí)，按照照全跨長長度的1/1100003/110000起拱，固固定梁底底模板。在底模上綁綁扎鋼筋筋，安裝裝梁側(cè)模模板，安安裝主龍龍骨并穿穿對(duì)拉螺螺栓拉結(jié)結(jié)；梁側(cè)側(cè)模上口口要拉線線找直，安安裝牢固固，以防防跑模。復(fù)核檢查梁梁模尺寸寸，與相相鄰梁柱柱模板連連接固定定。7.5樓板板模板安安裝7.5.11樓板模模板安裝裝工藝搭設(shè)支架安裝主龍龍骨調(diào)整樓樓板下皮皮標(biāo)高及及起拱鋪設(shè)模模板檢查模模板上皮皮標(biāo)高、平平整度7.5.22樓板模模板安裝裝方法支架搭設(shè)前前，在支撐撐

31、下鋪設(shè)設(shè)通長腳腳手板，并并且樓層層間的上上下支座座應(yīng)在一一條直線線上。支支架的支支撐（碗碗扣式）應(yīng)應(yīng)從邊跨跨的一側(cè)側(cè)開始，依依次逐排排安裝，同同時(shí)在支支撐的中中間及下下部安裝裝碗扣式式縱橫拉拉桿，在在上部安安裝可調(diào)調(diào)式頂托托。支架搭設(shè)后后鋪設(shè)龍龍骨，要要認(rèn)真檢檢查龍骨骨與支撐撐的連接接及支架架安裝的的牢固與與穩(wěn)定；根據(jù)給給定的水水平標(biāo)高高線，認(rèn)認(rèn)真調(diào)節(jié)節(jié)頂托的的高度，將將龍骨找找平，注注意起拱拱高度（當(dāng)當(dāng)板的跨跨度等于于或大于于4m時(shí)，按按跨度的的1/1100003/110000起拱），并并留出樓樓板模板板的厚度度。鋪設(shè)模板：應(yīng)先鋪鋪設(shè)整塊塊的模板板，對(duì)于于不夠整整數(shù)的，再再用小塊塊模板補(bǔ)齊齊

32、，但拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密；用用鐵釘將將模板與下下面的木木龍骨釘釘牢，注注意，鐵鐵釘不宜宜過多，只只要使模模板不移移位、翹翹曲即可可。鋪設(shè)完畢后后檢查模模板的平平整度與與底標(biāo)高高，并進(jìn)進(jìn)行必要要的校正正。7.6模板板拆除7.6.11側(cè)模拆拆除側(cè)模拆除應(yīng)應(yīng)以室外外溫度和和混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)綜合合考慮，柱柱混凝土土強(qiáng)度1.22Mpaa（隨室室外溫度度和混凝凝土強(qiáng)度度不同，拆拆模時(shí)間間約為澆澆筑后2072h），試試拆后模模板不粘粘結(jié)混凝凝土，表表面不缺缺棱掉角角即可。7.6.22底模拆拆除底模及其支支架拆除除時(shí)，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合下表表要求： 底模拆拆除時(shí)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要求求 表7-11結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度

33、（m）按設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率（%）板2502，88758100梁8758100懸臂構(gòu)件1007.6.33拆模注注意事項(xiàng)項(xiàng)1）梁、板板拆模前前必須要要有拆模模申請(qǐng)，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場試試驗(yàn)員提提供的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及及技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人簽簽字同意意后，方方可進(jìn)行行拆模。2）拆除模模板一般般應(yīng)采用用長撬扛扛，嚴(yán)禁禁作業(yè)人人員站在在正在拆拆除的模模板上或或在同一一垂直面面上拆除除模板。3）已拆除除的模板板、立桿桿、支撐撐等應(yīng)及及時(shí)運(yùn)走走或妥善善堆放，模模板拆除除后其臨臨時(shí)堆放放處距離離樓層邊邊沿不小小于1m，且堆堆放的高高度不得得超過1m。4）拆除高高度在3m以上的的模板時(shí)時(shí)，應(yīng)搭搭設(shè)腳手

34、手架或操操作平臺(tái)臺(tái)，并設(shè)設(shè)防護(hù)欄欄桿。八、質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)8.1模板板、方木木、三鋼鋼原材料料質(zhì)量要要求見下下表： 原材質(zhì)質(zhì)量要求求一覽表表 表8-11物資名稱材質(zhì)質(zhì)量要求方木樟松、鐵杉杉、云杉杉長、寬、厚厚不允許許有負(fù)公公差；方方木、板板材無霉霉變、無無腐朽、無無蟲蛀、無無結(jié)疤、無無裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。木膠板楊木 無無翹曲、變變形、毛毛刺拼接接離縫、疊疊層現(xiàn)象象；覆膜膜紙粘貼貼牢固不不開膠、板板面無破破損現(xiàn)象象；木膠膠板所使使用的粘粘合劑為為酚醛膠膠；木膠膠板為整整皮，一一次成型型，木膠膠板的四四邊應(yīng)封封邊處理理、涂刷刷均勻、牢牢固，無無漏凃現(xiàn)現(xiàn)象。碗扣式腳手手架構(gòu)件件鋼管：碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼 鋼鋼管應(yīng)

35、無無裂紋、凹凹陷、銹銹蝕，不不得采用用接長鋼鋼管；鑄鑄造件表表面應(yīng)光光整，不不得有砂砂眼、縮縮孔、裂裂紋、澆澆冒口殘殘余等缺缺陷，表表面粘砂砂應(yīng)清除除干凈；沖壓件件不得有有毛刺、裂裂紋、氧氧化皮等等缺陷；各焊縫縫應(yīng)飽滿滿，焊藥藥清除干干凈，不不得有未未焊透、夾夾砂、咬咬肉、裂裂紋等缺缺陷；構(gòu)構(gòu)配件防防銹涂層層均勻、牢牢固；主主要構(gòu)配配件上的的生產(chǎn)廠廠標(biāo)識(shí)應(yīng)應(yīng)清晰。上碗扣、可可調(diào)底座座、可調(diào)調(diào)托撐螺螺母采用用可鍛鑄鑄鐵或鑄鑄鋼下碗扣、橫橫桿接頭頭、斜桿桿接頭采采用碳素素鑄鋼制制造8.2模板板安裝質(zhì)質(zhì)量要求求1）模板支支撐體系系上層支支架立柱柱應(yīng)與下下層支架架立柱在在同一中中心線上上，并鋪鋪設(shè)墊板

36、板。 2）確保模模板安裝裝位置、軸軸線、標(biāo)標(biāo)高、垂垂直度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件尺尺寸準(zhǔn)確確，門窗窗和大小小洞口、水水、電預(yù)預(yù)留洞、電電線盒、預(yù)預(yù)埋件、螺螺栓等位位置尺寸寸準(zhǔn)確，固固定牢固固。3）梁、板板的底模模板按規(guī)規(guī)范要求求的起拱拱高度支支模；梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、主次次梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)等部位位尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，邊邊角順直直， 拼縫平平整。4）模板安安裝拼縫縫嚴(yán)密、平平整，不不漏漿，不不錯(cuò)臺(tái)，不不脹模，不不跑模，不不變形。板板縫間采采用硬拼拼法靠刨刨平拼縫縫；鋸或或刨的板板側(cè)面用用漆封口口，以增增加周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)和和保證接接縫處質(zhì)質(zhì)量。5）后澆帶帶部位按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的位位置、形形式留置置，模板板固定

37、牢牢固，確確保留槎槎截面整整齊和鋼鋼筋位置置準(zhǔn)確。6）模板安安裝前，施施工縫處處已硬化化混凝土土表面層層的雜質(zhì)質(zhì)應(yīng)清理理干凈。模模板應(yīng)涂涂刷脫模模劑，要要求涂刷刷薄而均均勻，不不漏刷。加加工好的的模板統(tǒng)統(tǒng)一堆放放至指定定位置。7）模板安安裝后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自自檢、互互檢和專專業(yè)檢查查驗(yàn)收。8）采取防防止漏漿漿的措施施，模板板縫隙應(yīng)應(yīng)控制在在1.55mm之內(nèi)，在在容易漏漏漿的部部位粘貼貼海綿條條。9）墻板（梁梁、柱）合合模前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清清掃，并并合理留留置清掃掃口。采采用空壓壓機(jī)或吸吸塵器進(jìn)進(jìn)行雜物物清理。10）梁模模板、柱柱、墻上上口模板板均拉通通線找直直，以確確保整體體結(jié)構(gòu)棱棱線順直直，陰陽陽角方

38、正正；梁模模板及柱柱、墻模模板在立立模及至至澆筑砼砼過程中中，全長長、全寬寬、全高高三向均均應(yīng)拉通通線校檢檢，且砼砼澆筑過過程中通通線不撤撤。8.3尺寸寸及位置置偏差檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 尺寸及及位置偏偏差檢查查標(biāo)準(zhǔn)一一覽表 表8-22項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4,-55鋼尺檢查層高垂直度不大于5mm6全站儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8全站儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查九、安全控控制措施施9.1模板板加工安安全技術(shù)術(shù)措施 11

39、）使用用的木工工機(jī)械必必須安裝裝漏電保保護(hù)器，做做到一機(jī)機(jī)一閘一一保護(hù)。使使用前要要對(duì)供電電線路檢檢查維修修，以免免漏電，使使用手動(dòng)動(dòng)機(jī)械必必須戴絕絕緣手套套。 22）電鋸鋸要有防防護(hù)罩，鋸鋸末、刨刨花要及及時(shí)清運(yùn)運(yùn)到指定定的地點(diǎn)點(diǎn)。 33）木材材堆放加加工均設(shè)設(shè)置足夠夠的消防防器材，嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙煙。 44）現(xiàn)場場動(dòng)火必必須嚴(yán)格格遵守現(xiàn)現(xiàn)場動(dòng)火火管理規(guī)規(guī)定。 55）加工工時(shí)，必必須遵守守機(jī)械使使用的規(guī)規(guī)章制度度，防止止事故發(fā)發(fā)生。6）模板應(yīng)應(yīng)在木工工棚中統(tǒng)統(tǒng)一加工工，木屑屑集中收收集，統(tǒng)統(tǒng)一處理理。9.2模板板安裝安安全技術(shù)術(shù)措施 11）墻體體模板就就位時(shí)，必必須用鐵鐵絲先將將模板上上端與墻墻體

40、或節(jié)節(jié)點(diǎn)主筋筋綁扎固固定。 22）墻支支模時(shí)，先先將有樓樓板一側(cè)側(cè)的模板板安裝就就位，并并帶上穿穿墻螺栓栓，在另另一側(cè)模模板就位位時(shí)，預(yù)預(yù)先穿過過穿墻螺螺栓后再再摘吊鉤鉤。預(yù)先先安裝的的穿墻螺螺栓數(shù)量量不少于于5道，并并不得集集中安裝裝。 33）支模模過程中中，如需需中途停停歇，必必須將模模板平放放好。9.3模板板拆除安安全技術(shù)術(shù)措施 11）模板板拆除時(shí)時(shí)，應(yīng)有有專人指指揮和切切實(shí)的安安全措施施，并在在下面標(biāo)標(biāo)出工作作區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁非操操作人員員進(jìn)入作作業(yè)區(qū)，操操作人員員應(yīng)站在在安全處處，以免免發(fā)生安安全事故故。 22）拆模模應(yīng)分區(qū)區(qū)按順序序拆除，禁禁止多組組同時(shí)作作業(yè)，相相互干擾擾。 33）拆模

41、模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在同同一垂直直面上操操作。數(shù)數(shù)人同時(shí)時(shí)操作時(shí)時(shí)應(yīng)科學(xué)學(xué)分工，統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)號(hào)和行動(dòng)動(dòng)。 44）模板板拆除的的順序和和方法，應(yīng)應(yīng)按照配配板設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定定進(jìn)行，遵遵循先支支后拆、先先非承重重部位，后后承重部部位、以以及自上上而下的的原則，拆拆模時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁硬砸砸、硬撬撬。 55）拆除除底模時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)臨時(shí)支支撐，模模板應(yīng)逐逐塊拆卸卸，不得得成片松松動(dòng)和撬撬落，嚴(yán)嚴(yán)禁大片片模板墜墜落。6）拆模間間隙時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活活動(dòng)的模模板、拉拉桿、支支撐等固固定牢固固，嚴(yán)防防突然掉掉落、倒倒塌傷人人。9.4模板板吊裝及及存放安安全技術(shù)術(shù)措施 11）吊裝裝前，檢檢查吊裝裝用繩索索、卡具具及每塊塊模板上上的吊鉤鉤

42、是否完完整有效效，螺栓栓是否緊緊固，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，必須須立即整整改。模模板吊鉤鉤采用20鋼筋，橫橫穿模板板上方方方木龍骨骨（方木木須提前前打孔），兩兩端與模模板固定定好，防防止吊裝裝時(shí)滑動(dòng)動(dòng)。 22）安裝裝就位前前，應(yīng)對(duì)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行試吊吊裝，全全面檢查查模板和和吊具的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性，確確無問題題后，按按設(shè)計(jì)安安裝順序序吊裝。 33）吊裝裝時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)專人指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)號(hào)。 44）拆模模起吊前前，必須須復(fù)查模模板連接接器、穿穿墻螺栓栓等是否否拆凈，在在確無遺遺漏且模模板與墻墻體、模模板與模模板完全全脫離后后，方可可起吊。 55）模板板起吊時(shí)時(shí)，要垂垂直起吊吊、穩(wěn)起起穩(wěn)落、嚴(yán)嚴(yán)禁大幅幅度擺動(dòng)動(dòng)或碰

43、撞撞相鄰模模板或墻墻體。6）風(fēng)力超超過五級(jí)級(jí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止吊吊裝作業(yè)業(yè)。附件1：3300mmm截面墻墻模板計(jì)計(jì)算書附件2：99009000mm截面柱柱模板計(jì)計(jì)算書附件3：33006500mm截面梁梁模板計(jì)計(jì)算書附件4：1120mmm截面板板模板計(jì)計(jì)算書附件1：3300mmm截面墻墻模板計(jì)計(jì)算書計(jì)算參數(shù)斷面寬度 3000mm，斷面面高度42000mmm，兩側(cè)側(cè)樓板高高度1200mm。模板面板采采用普通通膠合板板。內(nèi)龍龍骨間距距2000mm，內(nèi)龍龍骨采用用501000mm木方。外外龍骨采采用雙鋼鋼管48.3mmm3.6mmm。對(duì)拉拉螺栓布布置8道，在在斷面內(nèi)內(nèi)水平間間距5000+5000+5500+

44、5000+5000+5500+5000+5000mmm，斷面面跨度方方向間距距5000mm，直徑14mmm。新澆澆混凝土土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值值 F11=199.133kN/m2傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值 F22=5.40kkN/mm2計(jì)算簡圖材料特性面板的厚度度15mmm，面板板剪切強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值1.44N/mmm2，面板板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值15NN/mmm2，面板板的彈性性模量60000N/mm22；木方方抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值1.33N/mmm2；木方方抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值15NN/mmm2；木方方的彈性性模量90000N/mm22計(jì)算過程及及結(jié)論計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過過程結(jié)論墻模板面板板的計(jì)

45、算算1.抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度度f=M/WW=0.49771006/15530000.00=3.2488N/mmm2面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值 ff，取15.0000N/mmm2面板的抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪計(jì)計(jì)算截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算值T=3QQ/2bbh=33144.9337110000/(224008015)=0.3666N/mmm2截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 TT=11.4000N/mm22滿足要求!3.撓度計(jì)計(jì)算 v =00.1223mmm面板的最大大撓度小小于2000.0/2500滿足要求!墻模板內(nèi)龍龍骨的計(jì)計(jì)算1.內(nèi)龍骨骨抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算f=M/WW=0.76221006/83

46、33333.3=9.1144NN/mmm2抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于于15.0N/mm22滿足要求!2.內(nèi)龍骨骨抗剪計(jì)計(jì)算截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算值T=3QQ/2bbh=3331137/(2501000)=00.9441N/mm22截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 TT=11.3000N/mm22滿足要求!3.內(nèi)龍骨骨撓度計(jì)計(jì)算 vv =00.7443mmm最大撓度小小于5000.0/2500滿足要求!外龍骨1.外龍骨骨抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算f = MM/W =0.78991006/1105220.00=755.000N/mmm2抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于于2055.000N/mmm2滿足要求!2.撓度計(jì)計(jì)算v =0.7433m

47、m，最大大撓度小小于5000.00/1550與10mmm滿足要求!穿墻螺栓計(jì)計(jì)算N N = ffA對(duì)拉螺栓的的直徑(mm): 14對(duì)拉螺栓有有效直徑徑(mm): 12對(duì)拉螺栓有有效面積積(mm2): A = 1005.0000對(duì)拉螺栓最最大容許許拉力值值(kN): N = 117.8850對(duì)拉螺栓所所受的最最大拉力力(kN): N = 177.0449滿足要求!附件2：99009000mm截面柱柱模板計(jì)計(jì)算書計(jì)算參數(shù)截面BHH=90009900mmm，B、H方向?qū)?duì)拉螺栓栓均為1道，柱柱模板的的計(jì)算高高度 L =42200mmm，柱箍箍間距計(jì)計(jì)算跨度度 d =5000mmm。柱箍箍采用雙雙鋼管

48、48.3mmm3.6mmm，豎楞楞截面寬寬度50mmm，高度1000mm，B、H方向豎豎楞均為為6根。新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值 F11=199.133kN/m2傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值 F22=5.40kkN/mm2計(jì)算簡圖材料特性面板厚155mm，剪切切強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值3.000N/mm22，抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值1.000N/mm22，彈性性模量0.885N/mm22；木方方抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值15NN/mmm2；抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值1.44N/mmm2，彈性性模量15NN/mmm2計(jì)算過程及及結(jié)論計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過過程結(jié)論柱模板面板板的計(jì)算算抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度f=M/WW=0.0444

49、1006/1887500.0=2.3351NN/mmm2 f滿足要求!2.抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算T=311.566/(225000.00155.0)=0.3111N/mmm2TT=11.400N/mmm滿足要求!3.撓度驗(yàn)驗(yàn)算v= 0.689.661700.044/(110060000.00011406625.0)=0.0064mmm面板的最大大撓度小小于1700.0/2500滿足要求!豎楞木方的的計(jì)算1.豎楞木木方抗彎彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算f=M/WW=0.13001006/8333333.3=1.5556NN/mmm2155.0NN/mmm2滿足要求!2.豎楞木木方抗剪剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算值T=3Q

50、Q/2bbh=3315556/(2501000)=00.4667N/mm221.3000N/mmm2滿足要求!3.豎楞木木方撓度度計(jì)算v =0.6677qd44/1000EII=0.66773.25115000.0004/(10090000.00411666666.8)=0.0037mmmv =5000.0000/2500mm滿足要求!B方向柱箍箍的計(jì)算算1.抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度度f=M/WW=0.55661006/1005200.0=52.8522N/mmm22005N/mm22滿足要求!2.撓度計(jì)計(jì)算v =0.0085mmm支撐鋼管的的最大撓撓度小于于5800.0000/1150與10mmm滿足

51、要求!B方向?qū)菟▽?duì)拉螺栓最最大容許許拉力值值: N =177.8550kNN對(duì)拉螺栓所所受的最最大拉力力 N =9.9466kN滿足要求!H方向柱箍箍的計(jì)算算1.抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度度f=M/WW=0.55661006/1005200.0=52.8522N/mmm2抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于于2055N/mmm2滿足要求!2.撓度計(jì)計(jì)算v =0.0855mm支撐鋼管的的最大撓撓度小于于5800.0000/1150與10mmm滿足要求!H方向?qū)菟▽?duì)拉螺栓最最大容許許拉力值值: N =177.8550kNN對(duì)拉螺栓所所受的最最大拉力力 N =9.9466kN滿足要求!附件3：33006500mm截面

52、梁梁模板計(jì)計(jì)算書梁側(cè)模及穿穿梁螺栓栓計(jì)算計(jì)算參數(shù)梁截面 BB=3000mmm， H=6500mm，H方向?qū)菟?道，對(duì)對(duì)拉螺栓栓直徑14mmm，對(duì)拉拉螺栓在在垂直于于梁截面面方向距距離9000mm。梁模板使用用的木方方截面501000mm，梁模模板截面面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x離1777mm。梁底模面板板厚度h=115mmm，彈性性模量E=660000N/mmm2，抗彎彎強(qiáng)度f=155N/mmm2。梁側(cè)模面板板厚度h=115mmm，彈性性模量E=660000N/mmm2，抗彎彎強(qiáng)度f=155N/mmm2。計(jì)算簡圖材料特性面板的厚度度15mmm，面板板剪切強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值1.44N/mmm2，面板板抗彎

53、強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值15NN/mmm2，面板板的彈性性模量60000N/mm22；木方方抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值1.33N/mmm2；木方方抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值15NN/mmm2；木方方的彈性性模量90000N/mm22序號(hào)計(jì)算過程及及結(jié)論計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過過程結(jié)論梁模板側(cè)模模計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度f=M/WW=0.05001006/2443755.0=2.0039NN/mmm2面板的抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算T=311.699/(226550.00155.0)=0.2599N/mmm2截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 TT=11.400N/mmm滿足要求!3.撓度驗(yàn)驗(yàn)算v= 0.689.11

54、1777.044/(110060000.00011828812.5)=0.0055mmm面板的最大大撓度小小于1777.0/2500滿足要求!穿梁螺栓計(jì)計(jì)算穿梁螺栓直直徑為14mmm；穿梁螺栓有有效直徑徑為12mmm；穿梁螺栓最最大容許許拉力值值為 NN=117.8850kkN；穿梁螺栓承承受拉力力最大值值為 N=7.1139kkN；穿梁螺栓的的布置距距離為側(cè)側(cè)龍骨的的計(jì)算間間距9000mm。每個(gè)截面布布置2道穿梁梁螺栓。滿足要求!梁底模及支支撐計(jì)算算書計(jì)算參數(shù)支架搭設(shè)高高度為3.00m，梁截截面 BD=3300mmm6650mmm，立桿梁梁跨度方方向間距距 l=0.990米，腳腳手架步步距

55、h=1.220米，梁梁底增加加2道承重重立桿。梁頂托采用用雙鋼管管48.333.6mmm，碗扣扣架采用用的鋼管管類型為為483.55。計(jì)算簡圖材料特性面板厚155.000mm，剪切切強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值1.440N/mm22，抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值15.00NN/mmm2，彈性性模量60000.000N/mm22；木方方抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值1.330N/mm22；抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值15.00NN/mmm2，彈性性模量90000.000N/mm22序號(hào)計(jì)算過程及及結(jié)論計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過過程結(jié)論模板面板計(jì)計(jì)算1.抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度度f=M/WW=0.05331006/3337500.0=1.5570NN/mmm2面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)