的金工實習報告6篇

1、Word 的金工實習報告6篇 下面是我共享的有用的金工實習報告6篇(精選金工實習報告范文)，歡迎參閱。 有用的金工實習報告1 金工實習是一門實踐性的學科基礎課，是高等院校工科專業(yè)同學進行工程訓練、培育工程意識、學習工藝學問、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。 作為一名材料學院高分子專業(yè)的同學，金工和本專業(yè)有著直接的聯(lián)系，但是通過金工實習能夠使我們接觸到生產實際，獲得機械制造一般過程的感性熟悉，了解到一些先進的生產技術設備；進行有關實踐技能訓練，培育肯定動手力量和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L；同時，在勞動觀點、質量和經濟觀念、理論聯(lián)系實際和科學作風等工程技術人員應具有的基本素養(yǎng)方面受到培育和熬煉。 記得一個老師就說過

2、，我們來這里有兩個目的，一是了解而非真正學習手藝，即獲得機械制造一般過程的感性熟悉，二是體驗生活熬煉動手力量，即接觸真正的生產實際。我認為這是特別正確的！機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統(tǒng)。 兩個星期的時間不行能使我們完全的把握這門技術。但是重要的是我們在金工實習過程中熬煉得到力量和閱歷！對于一名高校生，特殊是一名華南理工高校理工科的高校生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接供應了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。 身為高校生的我們經受了十幾年

3、的理論學習，不止一次的被告知理論學問與實踐是有差距的，但我們始終沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。金工實習給了我們一次實際把握學問的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導老師仔細、急躁的操作，構成了車間中常見的風景。 就在課堂中的我們感受到了動手力量重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學學問體系的同時，嫻熟把握實際力量，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學問敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐力量比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的

4、高校就擔當了培育同學實踐力量的任務。金工實習就是培育同學實踐力量的有效途徑。 金工實習過程中，平安第一！這句話誰都知道，但不肯定放在心上，所以金工實習的第一天，我們便被支配去看一個實習平安方面的錄像，錄像里詳盡的播放了很多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗芏嘁虿话匆蟛僮鳈C器而發(fā)生的事故，再加上老師告知我們的以前發(fā)生的類似大事，我真的有點可怕，很多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告知我們，只要根據(jù)正確的方法，把握要領，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是平安的重要保證！ 因此兩周的金工實習我都始終把平安放在首位，嚴格按規(guī)操作，肯定不在車間打鬧玩耍，仔細謹慎不敢有半

5、點馬虎。 在其次天的鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時，我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心，然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛！但甚感興奮的是：我們還得到了勞動成果自己親自做的六角螺冒?？粗@最終的小咚咚，大家都笑了，都把它保藏起來了作為以后的美妙的回憶！ 于是，我學到了：做工業(yè)設計時，肯定要急躁，不厭其煩的對進行精加工！ 在借下來的車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾

6、何角度。在操作中，同學之間協(xié)作得委完善。從一開頭的笨手笨腳，到后來熟識后的速度加快，大家越車越來勁，越來愛好。很快，一個相當光滑而有高精度的圓柱轉軸工件就這樣誕生了！ 其實在這么多的工種當中，我最感愛好的是數(shù)控技術微機數(shù)控車削加工、微機數(shù)控線切割加工、微機數(shù)控銑削加工。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的，看了數(shù)控技術所生產出來的產品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進的設備，這么優(yōu)越的學習條件，我肯定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下肯定的能量！ 還有許多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培育了我對金

7、公實習的了解和喜愛！ 經過兩個星期的金工實習，我初步把握了金屬加工的基本學問、基本操作方法。在這兩星期的學習中，主要學習了以下幾方面的學問：金屬加工基本工種包括銑工、車工、電火花加工等的操作。我想任何人對新東西都有一種天生的奇怪 。同樣，面對那么簡單的機器，看著那些粗糙的原料在那里變成精致的工具。誰又不心動？盼望自己能夠把握它，至少能夠了解它。 人生本身就是一個不斷學習的過程，更何況我們這些還沒有步入社會、自立生活的高校生呢？抱著一種極強的學習欲望開頭了我的金工實習。 作為一名高校生，第一次接觸到機床，工件之類的新東西，第一感覺就是特別奇怪 ，之前在書本上學的東西最終在現(xiàn)實中見到了。不要小看這

8、笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎；更不要小看這簡潔的操作，正是這簡潔的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡潔也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡潔的工件來的?？吹街笇Ю蠋熎婷畎愕挠檬种械墓ぞ咦龀雒利惖墓ぜ?，是又鄙視又心急。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡潔單就能做出來的，有時還累得腰酸背痛。不過累歸累，心中仍舊感慨頗多。實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡潔，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著我的汗水，每一刀都刻著我心情。而當我把自己親自加工的工件交到老師手里時，那種驕傲感是必需親身體驗才能感受到的。生平

9、第一次有機會“學以致用”，很有成就感，也真實的體會到真理必需要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學的再好也白搭。有許多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永久的老師。 老師們教得特別仔細，時間雖短，但是他們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，盼望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。一開頭我們的心理多少有一點借此機會好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。但是老師的仔細讓我們擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實習上，以真正學到有用的學問。我們仔細聽取老師的講解，同時在老師的指導下完成任務。例如車工時，我們用傳統(tǒng)的車床車一個球，難

10、度比較大，而且存在肯定的危急性，但我還是全身心地投入到了工作中。當看著自己親自做出的工件時，我心中無比喜悅。但是，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⑴c練習或應付了事。這些同學應當仔細思索一下學校支配這門課的用意，不應當鋪張這一次難得的實踐活動。實習滿意了我們奇怪 的心情，使我們的興奮感慢慢消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會進展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加仔細的學習，努力充實自己，用科技學問武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中。 我們學校實習中心的設備還是比較先進的，這是現(xiàn)代化工業(yè)制造技術的進展要求，也是我們學校實習條

11、件得到改善的反映。儀器設備的價格都比較昂貴，動輒幾萬乃至十幾萬。但先進的儀器設備代表著現(xiàn)代化工業(yè)的方向。兩周的金工實習，工種基本上是微機數(shù)控加工，電火花加工，CAD設計，Mill9設計，數(shù)銑加工等非傳統(tǒng)實習內容在內的多工種的工程訓練。這些科技含量相當高的工種中，我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。同時也知道了現(xiàn)在這方面工業(yè)技術的國內水平如何以及是否與世界先進水平的存在差距，讓我們產生了一種責任感，推動我國科技進步的責任感。 在金工實習的過程中有一些自己的想法和建議。我有很深的感受，獲得了課堂里面得不到也想不到的學問，或許將來不會走上這些實習過的崗位，但是現(xiàn)在所學的學問和其中的感受卻是終生難忘。

12、雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為金工實習應當安排課時多一點，讓同學去學習了解更多的工種。另外，金工實習的工種安排的授課時間應當適當削減，應當而更側重于讓我們通過自己動手操作把握學問。還有，金工中心某些工種的機器壞了而沒有得到準時的修理，削減了我們熬煉的機會，實在惋惜。最終，我還盼望學校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設備，讓同學們能夠多了解一些科技進展的前沿設備，開闊眼界，獲得更多的學問。 兩星期的金工實習就這樣過去了，回想起這兩周的實習生活真有點舍不得。在這里，我不由得由衷的說一句：金工實習，真棒！ 有用的金工實習報告2 正在工廠生活的那短久15天里，我思索甚多

13、，金工實習感想。 首先讓我也許開端領悟做為將來處放機器行業(yè)的咱們果該具備哪些方面的威力，機器行業(yè)都無哪些可供取舍處放的職業(yè)。 那對咱們學此博業(yè)將來干什么無了更深的領悟，對此行業(yè)也無了更豐富的見地。 實習的地點正在市內的陜西工貿學院的實習工廠，距離學校僅無三四非常鐘車程。 實習的主要內容分為：參不雅工廠生產車間，親自動手練習和領悟部分機器的使用。 實習的工類無：鉗工、車工、焊工、三大部分。 來此實習的所無同學被分為，a，b，c三組。 我屬于b組外的一員，而b組的實習工類挨次為：車工、焊工、鉗工。 正在車工和焊工車間咱們只要意識設施領悟設施使用的基本學問就能夠了。 無愛好的同學當然自己能夠動動手。

14、 但到了鉗工車間就要求的紛歧樣了，除了知曉鉗工是使用那些東西以及他們是如何進行做業(yè)的還得咱們親自實踐一番才行，實踐練習的使命是用給定的方形鐵塊為資料銼鋸成給定尺寸的鴨嘴郎頭，工期是4天。 通過自己動手測驗測驗，開端意識取領悟工人是如何依照圖紙、工藝要求進行加工的。 通過那次實習歷程外的所見所聞，我體會最深的是，你的博業(yè)技術加上你的綜合素量將打算你正在社會分工外處于什么職位地方，也只有那身懷多方面技術的且威力素量較高的人才無隨便取舍的權利，而很大一部分人一起頭就放棄了自己的那一權利，正在要操縱時卻顯得束手無策，只能被動的接受事實的支配。 正在那里看到的又一次印證了通常所說的一句話“沒無一碗好吃的

15、飯”。 就拿鉗工的工做來說吧，當然使用的東西及其簡略，不消窮究拿起東西就能夠操做，但正在我看來那樣的工做太辛苦了。 勤奮的雙手底子沒無停下來喘氣的機遇。 而別的工類當然可能不會太辛苦但具無肯定的損害性，工做使得提高警戒，分之沒無一個是好干的。 行行也都無不被取舍的原因。 那就是事實，理想外的工做條件實的很難發(fā)覺。 通過參不雅那么多工廠的生產車間不僅僅讓我更明白那個行業(yè)究竟是干什么的，而且讓我看到了自己將來能夠取舍哪些，致使于提前為之預備。 無備才能無患嘛!現(xiàn)正在的充分預備才無到時的任意取舍的機遇。 凡事都是無付出才無所得的。 我不甘于接受事實，除了動手預備改觀事實別無取舍。 要想知曉收獲時會得

16、到多少，就先看看此時為之付出了多少。 金工實習心得實習一反式開頭，咱們首先來到的是數(shù)控機床車間，正在此2兩天，由那里的指導老師王老師負責給咱們解說數(shù)控機床的加工范疇、加工特點、以及它的進展史和它正在工業(yè)生產外所占的重要職位地方。 一般車床離不開操做者的操做，一次只能機器地完成指定的單一使命。 而數(shù)控車床通過編程序逐一單獨完成一系列使命，正在做業(yè)時不消操做者動手，對生產效率當然是大大提高了。 擁無一技之長就是保存的底子，沒無自己的博業(yè)專長靠什么去處放一些具無技術性的工做。 “隔行如隔山”同樣正在此被驗證了，手上操做哪怕是在行內看起來再簡略不過的，但應付咱們從未動過手的在行而言就是不會、得學習。

17、內行者對他們所處放的多幾多少都積累無肯定的閱歷，至多他們正在那方面鉆研過，即使不精也能夠做為咱們的老師。 特殊是每每聽到老師講起行內學問時，我感想自己的學問是如此的短缺，自己的見地是如此的貧乏。 為此學健壯本行的技術是必需的，對其他范疇無所領悟知曉也是必要的，不但要精博還要廣泛。 隨后又來到了電氣焊車間。 正在那個車間共無2位指導老師和4位學徒做為咱們的教導。 老師首先解說了電弧之所以能金工實習心得(報告焊接的本理。 正在焊接的歷程外焊條離物件表面的距離當掌握好，不行以或許太近或太近。 否則達不到劣秀的焊接效果。 咱們來此的指標是領悟取簡略的練習，果此安穩(wěn)問題不容忽視，正在老師講焊的歷程外當留

18、意的安穩(wěn)時說到了焊條的形成，以及各身分的做用。 正在老師的悉心解說下咱們那些在行感想收獲頗豐。 有用的金工實習報告3 一、 鍛壓概述 （一）目的和要求 1了解鍛造實習的意義、內容、支配、要求和平安技術。 2，了解鍛造生產的種類、生產工藝過程、特點和應用，熟識場地。 3了解加熱的目的和方法、加熱設備、操作方法、碳鋼的鍛：度范圍，以及鍛件的冷卻方法。 4熟識有關鍛打操作要領，了解鍛造工具。 （二）實習操作 1加熱爐操作。 2。鍛造工具的識別。 3鍛打產品示范。 （三）實習報告 1鍛造生產方式或種類有哪些各適合生產什么鍛件 答: 自由鍛：適合單件或小批量零件，或大型鍛件。 模鍛：適合大批量小型零件。

19、 胎模鍛：適合中批量鍛件。 2鍛造生產的鍛件有何顯著特點 答：具有優(yōu)良的綜合力學性能。 3鍛件加熱有哪幾種簡述其加熱原理和特點。 答：（1）、火焰加熱：利用燃料在爐內產生的高溫液體通過對流輻射把熱能傳給坯料表面，并由表面對中心使坯料加熱。 （2）、電阻爐加熱：利用電流通入電爐內的電熱體所產生的熱量，以輻射及對流的方式來加熱金屬。 （3）、感應加熱：在將感應器通入交變電流產生交變磁場的作用下，金屬材料內部將產生交變渦流，由于渦流發(fā)熱和磁場發(fā)熱直接將金屬加熱。 4材料45、Q235(A3)、Tl0A各屬于何種材料并說明其性能、應用場合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火色。 答;（1）、45#屬于優(yōu)質碳素鋼

20、（結構鋼），各項性能中等，適合制造零件，8001200，紅淡黃。 （2）、Q235是一般碳素結構鋼，韌性、塑性優(yōu)良，適用于建筑行業(yè)或對韌性要求較高的零件，8001280,紅黃白。 （3）、T10A優(yōu)質碳素工具鋼，硬度高，適用于做工具，7701150，紅深黃淡黃。 5手工鍛打時應把握哪些要領 答：1、錘工：做到“穩(wěn)、準、狠”； 2、鉗工：對工件要夾牢、放平； 3、加熱在允許的范圍內可以高一點。 6.記錄你所用工具的名稱，并分析其作用。 答：各類鉗子：夾持工件 大錘：產生所需壓力 小錘：指揮和產生壓力 剁刀：切割用 沖子：沖孔用 平錘：修整作用 7.簡述演示產品的鍛打過程，并圖示其工藝（工序）。

21、比如鴨嘴錘：1、先用大錘沿肯定挨次鍛其一面 2、90翻轉鍛其一面 思索：金屬加熱時有哪些常見缺陷怎樣防止 1、氧化：加速加熱；削減與氧氣之類酸性氣體的接觸。 2、脫碳：高溫區(qū)域時間短一些。 3、過熱、過燒：嚴格掌握溫度以及保溫時間。 4、裂紋：加熱勻稱，削減應力集中的產生。 3、用平錘修整 二、 鴨嘴榔頭方坯手工鍛 (一)目的和要求 1熟識加熱設備、操作方法和掌握加熱溫度范圍。 2熟識手工鍛工具的使用和操作要領。 3把握簡潔鍛件的鍛打。了解鍛打工序，培育初步的動手力量。了解鍛造工序的概念。 (二)實習操作 1手工鍛造鴨嘴榔頭方坯 (三)實習報告 1.簡述手鍛爐操作過程。 答: 1、打開加熱電爐

22、，預熱非常鐘。 2、用工件夾將工件夾起，放入爐中。 3、使工件加熱，直至工件變?yōu)榱咙S色。 2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序，并說明你在制訂工序時考慮了哪些因素。 答：工序：拔長修整（幫助工序）。 考慮因素：在拔長時肯定要掌握好送進量和寬厚比，防止夾層的產生，也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。 3.坯料為什么要進行拔長 答|：1、使長度增加或截面減小。 2、提高材料的力學性能。 4.拔長時為何要掌握送進量和寬厚比？ 答：1、防止夾層的產生，防止鍛不透。 2、加快拔長速度，提高效率。 5.假如鍛件是帶臺階的軸類鍛件，應當如何處理？ 答：壓肩拔長時應在“方截面”下進行“滾圓”（可用摔模） 6.鍛件常用的冷卻方法有

23、哪些冷卻不當產生什么后果 答：方法：空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。 冷卻不當?shù)暮蠊洪_裂、易變形。 思索：鴨嘴榔頭方坯為什么要進行鍛造采納其它加工方法是否可行 答：提高力學性能；其他方法不行行。 三、 空氣錘自由鍛造示范 （一）目的和要求 1.了解機器自由鍛設備和工藝過程。 2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應留意的悶題和解決方法。 3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程，初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)章。 4.了解胎膜鍛造工藝過程。 （二）實習操作 1.齒輪坯機鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法，并就產生缺陷進行梭正示范。 2.機鍛羊角榔頭，并把鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、錯移、切割、彎曲等工序分解，邊講邊問邊

24、操作。 3，利用胎模在自由鍛設備上鍛打輪轂或齒輪坯。 （三）實習報告 1.依據(jù)圖示標出空氣錘各部分名稱，并說明其操作要領。 2.何為機鍛十不打，其中哪三條最為重要 答：三條最重要：1、夾不牢不打 2、放不平不打3、溫度太高或太低不打 3.列出鐓粗時產生的不正確打法，并簡述對產生的缺陷進行校正的方法？ 答：鐓粗易產生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內部裂紋等缺陷。 應留意：1、坯料的原始高度H與D（邊長）之比（高徑比）應在2.53的范圍之內，過大會產生彎曲，過小會產生雙折或折疊。 2、坯料兩端面應平整并與軸線垂直，以防鐓歪。 3、坯料表面要光滑，不得有裂紋或凹坑，以免產生裂紋或夾層。 4、要有足夠的打擊

25、力而不至于產生雙鼓或折疊。 4. 說明機鍛羊角榔頭各分解工序所產生的工具和主要操作要領。 答：1、拔長、鐓粗：用方塊鉗，嚴格掌握好拔長和鐓粗比，90翻轉； 2、沖孔（沖子）：沖子要垂直于工件； 3、壓肩（壓塊）。 5何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點 答：胎模鍛：用簡潔的模具在自由鍛造設備上來生產鍛件的工藝； 比自由鍛造有更高的效率，和較為精確的外形尺寸，更為敏捷。 6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。 答：比如法蘭盤：下料，加熱用自由鍛鐓粗套模中成形沖除連皮。 7.就機鍛羊角榔頭件，自行設計工藝卡，填寫工藝上道片。（同學自報告紙一張） 有用的金工實習報告4 一、車削 車削就是在車床上，利用

26、工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來轉變毛坯的外形和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。 車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產中占有非常重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀。 二、銑削 銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種外形簡單的成形面(如齒輪、螺紋等)，還用于切斷。銑削使用的設備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機床之一。主要類型有：臥式

27、升降臺銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等。 三、磨削 用砂輪或其它磨具加工工件，稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工，隨著機械工業(yè)的進展，磨削也能經濟地、高效地切除大量金屬。磨削加工應用廣泛、進展快速。磨削可以加工外圓面、內孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設備稱為磨床。磨床包括：外圓磨床 內圓磨床 平面磨床等通用類以及螺紋磨床 齒輪磨床 花鍵磨床 曲軸磨床等專用磨床。 磨削的特點： 1、磨削速度高; 2、能達到較高的加工精度和很低的表面粗糙度 3、可磨削高硬材料 4、磨削是一種少切屑的加工 四、鉗工 鉗工是以手工操作為主，使用各種

28、工具完成制造、裝配和修理等工作的一個工種。鉗工使用的工具簡潔，加工敏捷多樣，可以完成機械加工不便或不能完成的工作。雖然生產效率低，對工人技術要求較高，但在機械制造和修理工作中，仍是必不行少的重要工種，鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。 五、鑄造 鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得肯定外形和性能的鑄件的成形方法。 鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯，須經切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高，也可直接獲得零件。 鑄造生產方法許多，常分為二類：砂型鑄造、特種鑄造。 鑄造具有如下特點：適應性強、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性

29、、易切削加工性等特點。 六、焊接 焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結合的一種連接方法。 焊接實現(xiàn)的連接是不行拆卸的永久性連接，采納焊接方法制造金屬結構，可以節(jié)約材料，簡化制造工藝，縮短生產周期，且連接處具有良好的全部性能。但焊接不當也會產生缺陷、應力、變形等。 在很多工業(yè)部門中，焊接廣泛用于制造各種金屬結構件，如采納金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機等; 也常用于生產機器零件或毛坯，如制造重型機械設備的機架、底座、箱體等，生產中還可以修補鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件，具有較大的經濟價值。 七、數(shù)控加工 隨

30、著數(shù)字技術及掌握技術的進展，數(shù)控機床應運而生。所謂數(shù)控機床，是指采納數(shù)字程序進行掌握的機床。由于采納數(shù)控技術，在機床行業(yè)，很多在一般機床上無法完成的工藝內容得以實現(xiàn)。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床具有以下特點：生產效率高，能穩(wěn)定地獲得高精度，減輕工人的勞動強度，能精確 的加工各種外形簡單的零件。 八、線切割 線切割是電火花線切割的簡稱，它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上進展起來的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強度、高脆性、高韌性等導電材料及半導體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件，也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導

31、體材料或貴金屬，還可進行精細加工，異型槽和試件上標準缺陷的加工。 九、CAD/CAM 計算機幫助設計CAD(Computer Aided Design)和計算機幫助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門基于計算機技術而進展起來的、與設計和制造技術相互滲透相互結合的、多學科綜合性的技術。 現(xiàn)在的CAD/CAM技術已經在機械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導地位。通過CAD技術可對設計產品進行分析、計算、仿真、優(yōu)化與繪圖，在這一過程中，把設計人員的制造思維、綜合推斷力量與計算機強大的記憶、數(shù)值計算、信息檢索等力量相結合，各盡所長，完成產品的設計、分析、繪圖等工作，最終達到

32、提高產品設計質量、縮短產品開發(fā)周期、降低產品生產成本的目的。CAM中的核心技術是數(shù)控技術，編制零件加工程序是數(shù)數(shù)控技術應用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程是無法滿意簡單零件數(shù)控加工的需求，通過CAM系統(tǒng)產生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。 十、激光雕刻 激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應用，依據(jù)激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔和微加工等。 十一、高速雕銑 隨著我國進一步的對外開放，工業(yè)生產的快速進展，我國正成為世界性的制造、加工中心。

33、生產企業(yè)只有通過高新技術的廣泛運用、標準化的運作制度，才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來，在模具加工行業(yè)中，人們始終在探究一種比較完善的加工方式來代替電火花成型加工，以避開工件表面質量因電加工后產生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢，但對微細簡單型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光滑度等等存在肯定加工難度，同時加工工藝較多、時間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢，同時，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術的進展，高速數(shù)控銑床在模具加工中的應用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對加工表面要求的提高，要求刀具半徑越來越小，于是高速銑削消失了另一種分支高速銑雕機。 十二、

34、機械零件幾何量檢測 檢測技術是一門涵蓋多種學科、理論性和實踐性都特別強的學科。在生產過程中對零件和產品隨時進行檢測是保證質量的重要條件之一。其測量器具是工程技術人員和技術工人在生產過程中不行或缺的工具。因此，熟知測量技術方面的基本學問、把握測量器具的操作使用，是把握測量技能，自立完成對機械產品幾何參數(shù)檢測的基礎。 十三、機械加工綜合實訓 我們把金工實習劃分為兩個階段進行： 第一階段：機械加工基礎實訓。在這一階段同學主要學習鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法，具備了加工簡潔機械零件的力量。 其次階

35、段：機械加工綜合實訓。 機械加工綜合實訓是以項目管理的方式進行的。實習期間，同學在完成了部分機械加工基礎實訓，具有了初步的機械加工實踐力量的基礎上，可以自己擬定或由老師指定、申報一個實習項目，在實習期間完成該實習項目。實習項目的成果形式是實習作品和實習總結報告。機械加工綜合實訓是一個可選的實習項目，參與的成員是那些在機械加工基礎實訓中表現(xiàn)好、實踐力量強，有力量把握更多學問，達到更高要求的同學。同學在進行綜合實訓過程中，在指導老師的指導下，充分運用所學的各方面學問、技能(如工程制圖、機械設計、機械制造等)進行實習作品的結構設計、工藝設計、加工制作。因此，機械加工綜合實訓具有較強的綜合性、設計性。

36、通過機械加工綜合實訓，同學可以進一步了解、把握常用機械加工方法的基本理論和基本操作技能，使所學的學問得到了綜合運用，培育自己的綜合實踐力量，提高創(chuàng)新思維和工程意識，激發(fā)學習的主動性、樂觀性和制造性。 有用的金工實習報告5 短短兩周的金工實習,隨著今日下午最終一節(jié)鑄造課的結束而結束了.在這段時間,我學到了許多東西,見識了很多新穎的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境.我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來很多珍貴的閱歷. 還記得金工實習前的一天,我還為其次天的實習而苦惱.由于之前聽說實習時要做的工作都會是很危急的,尤其是在觀看的實習第一天的平安教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑擔心.但是在我接觸到我實

37、習的第一個工種鉗工時才發(fā)覺,金工實習并不像我之前想象的和教育片講的那么危急的.只要我規(guī)范操作,發(fā)生危急的機率就會特別小. 盡管如此,我還是感受到了金工實習的另一種感覺,就是累.第一天做鉗工,真是累得不得了.鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟.但在最終看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿意,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標準的六角螺母.最終,實習的第一天終于平安地度過了. 由于有了第一天的閱歷,其次天半天的車工也順當?shù)赝瓿闪?不過,其中也消失了不少亂子,操作車床錯誤,切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生,但最終還是完成了工件. 就這樣,我完成了兩天的實習.我自己的最大感

38、覺就是又累又熱.接下來的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時間比站的時間還長,那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體.其間坐著在銑床前的時間比較長.以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件,那時倒覺得很悶很無聊,可能是由于自己每天晚上都在玩電腦的原因吧. 很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是由于少了一份學習的壓力,所以覺得很輕松,時間也似乎過得特別快. 然而到了其次周,我才發(fā)覺到金工實習的好玩之處,特殊是電火花和化學加工.電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法.

39、我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成.由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(由于那天現(xiàn)成的工具電極的外形就只有這兩種),看上去特別好看.而化學加工更是新奇,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工除油脂清洗化學拋光或電拋光清洗陽極氧化清洗中和(染色清洗)封閉處理畫圖雕刻化學腐蝕清洗中和清洗烘干.按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝品,艷麗光明的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的出現(xiàn)在那塊鋁合金零件上.有時真讓人不敢信任那是自己做出來的,實在是太不行思議了.如果不是金工實習,自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的. 接下來的一天

40、的電焊和氣焊,那里火光閃耀,火花四濺.可是對我們來說用一天的時間去把握兩種焊接方法,的確有肯定的難度.因此,我們那天做出來的作業(yè),效果一般般.那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關學問,其它就什么也沒有了. 今日下午是最終一天,是鑄造,準確地說應當是做砂模.可能是由于最終的一天,心里有點不舍,但不管怎樣,兩周的金工實習還是就這樣過去了.說實在的,我覺得金工實習對我自己來說特別有意義,特別實在.它給我的高校生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)學問,讓我熟悉到自己的特長與不足. 再見了,難忘的那兩個星期! 有用的金工實習報告6 “金工實習”是

41、一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科同學必需進行的工程訓練、培育工程意識、學習工藝學問、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。 兩個星期，10天的金工實習結束了，給我?guī)淼氖腔匚逗筒簧?，其實金工實習很好玩，也可以學許多的東西，和開頭的感覺很不同，開頭的時候覺得金工實習肯定是很累，而且學不了什么。但經過這些日子，學會了許多以前沒有學過的東西，很有用??！2個星期的時間太少了，由于還有許多學問可以學啊。 下面是這些日子實習的感想。 第一天：車工（車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來轉變毛坯外形和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法） 第一天，總是布滿期盼的，究竟是第一次啊。車工要記的東西許多啊！我只知道

42、老師在上面講，我邊聽邊記，但總是不清晰老師的話，可能沒有閱歷吧。到了真正實習的時候才發(fā)覺，原來在實習過程中，理解速度比聽課還要快，我們做化學試驗也是由于這個緣由吧？ 其次天：銑工（在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法稱為銑削） 銑工這個名詞我第一次聽說，可能是我對這些東西都很少關懷的緣由吧，雖然今日只有半天的實習時間，但我也充分利用這半天的時間，盡量去把關于銑工的學問學會，其實今日工作不是很難，比較簡單把握，但工序比較多，而且工具，儀器都很講究，不能出差錯。不過看到自己做的工件，雖然不完善，但已經心滿足足了。 第三天：CADRP（在電腦上用制圖軟件設計零件圖形） 制圖軟件對于我來說，一點都不生疏。在大一制圖課的時候，我已經接觸過制圖軟件，不過對軟件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接觸，生疏了許多，刀不磨不利?。〗涍^一段時間的操作，我又可以敏捷運用這軟件了。我畫什么圖好呢？我后來把第一天的車床畫了上去，車床比較好玩，也是我第一次接觸的工種，給我的印象很深。雖然畫得不是很像，但也把車床的也許東西都畫上去了，還被老師表揚了，很快樂啊！ 第四天：數(shù)車（數(shù)控車床是數(shù)字程序掌握車床加工的簡稱） 車床對于我來說