色織布生產(chǎn)流程介紹

1、色織布生生產(chǎn)流程程介紹一、色織織布行業(yè)業(yè)發(fā)展1、色織織布的歷歷史 色色織布工工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)起源于于歐洲，在199世紀(jì)上上半葉。后受生生產(chǎn)成本本的影響響，產(chǎn)業(yè)業(yè)發(fā)生轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，歐歐洲國家家逐步退退出這一一領(lǐng)域，亞洲成成為生產(chǎn)產(chǎn)色織布布的主要要基地。亞洲色色織布生生產(chǎn)的發(fā)發(fā)源地是是日本和和臺(tái)灣，由于勞勞動(dòng)力、土地成成本不斷斷上漲，以及產(chǎn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)構(gòu)升級(jí)，這些地地區(qū)的色色織布生生產(chǎn)廠商商已很難難與中國國的生產(chǎn)產(chǎn)廠商相相抗衡，近幾年年也呈現(xiàn)現(xiàn)出逐步步萎縮趨趨勢，中中國日益益成為全全球最重重要的色色織布生生產(chǎn)基地地。 色織布布古稱斑斑布，是是繼平紋紋組織本本色棉布布后的發(fā)發(fā)展。利利用各種種色紗經(jīng)經(jīng)緯相間間，織成成

2、不同形形式的條條子或格子棉布布。黑白白 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%9d%a1%e7%ba%b9 條紋相間間的稱“烏”；黑黑白格子子紋的稱稱“文辱”；黑白白格子紋紋中間再再添織五五 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%bd%a9%e8%89%b2 彩色紗的的稱“城域”。19958年年新疆 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%ba%8e%e9%98%97 于于闐的屋屋于來克克的南北北朝(4420年年5889年)遺址址中出土土一塊商商人裝物物用的搭

3、搭連布，用本色色和藍(lán)色色棉紗織織成方格格紋，經(jīng)經(jīng)密為225根/厘米，緯密為為12根根/厘米米。而當(dāng)當(dāng)時(shí) HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b5%b7%e5%8d%97%e5%b2%9b 海南南島黎族族的棉布布是“間以 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%ba%94%e5%bd%a9 五彩彩”的。 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e8%af%b4%e6%98%8e 說明明中國少少數(shù)民族族當(dāng)時(shí)生生產(chǎn)的色色紗與本本色紗相相間織成成條紋或或格子紋紋的色織織布極

4、為為普遍。為了增增添色彩彩，還采采用絲與與棉紗交交織的辦辦法來生生產(chǎn)提花花織物。如19960年年吐魯番番阿斯塔塔那 66世紀(jì)古古墓中出出土的幾幾何紋錦錦，用本本色棉紗紗和藍(lán)色色絲線交交織幾何何紋提花花布?？煽梢?，宋宋以前少少數(shù)民族族生產(chǎn)的的棉布品品棉繁多多，有印印花布、條子布布、格子子布,而而且已采采用提花花技術(shù)。 2、色色織布的概念念色織布日本本稱做“先染織織物”，是指先先將紗線線或長絲絲經(jīng)過染染色，然然后使用用色紗進(jìn)進(jìn)行織布布的工藝藝方法，這種面面料稱為為“色織織布”，生產(chǎn)色色織布的的工廠一一般稱為為染織廠廠，如牛牛仔布，及大部部分的襯襯衫面料料都是色色織布。 全色織：經(jīng)線和和緯線中中都有

5、染染色或部部分染色色的紗線線（或面面料中有有幾根色色紗與白白紗交織織）。 半色織織：經(jīng)線線或緯線線的紗線線是染色色或部分分染色。 織物物采取全全色織的的原因：A 為為了取得得不同顏顏色的效效果同種原原料染不不同顏色色印染后后處理做做不到，而采用用色織可可以做到到。B 色牢度度、色光的的要求色織織的產(chǎn)品品色牢度度好，色色光感好好。C 層次感感的要求求要要求取得得良好的的層次感感?？椢锊扇∪“肷椏椀脑蛞颍篈經(jīng)、緯原料料的不同同利利用經(jīng)、緯紗線線原料不不同對染染色的性性能要求求不同，可用半半色織.B降低低成本，增加花花式。色織與印印花染區(qū)區(qū)別：色色織對紗線線進(jìn)行染染色，然然后使用用有色紗紗線進(jìn)行

6、行織布，如很多多襯衫面面料、牛牛仔布等等。相應(yīng)應(yīng)的工廠廠叫做XXXX染染織廠、色織廠廠等；印染染織織造后的的面料進(jìn)進(jìn)行印花花染色，如很多多很多的的印花布布，圖案案豐富多多采。相相應(yīng)的工工廠叫做做XXXX印染廠廠、染整整廠等。色織布的的優(yōu)勢和和特點(diǎn)： 利利用不同同色彩的的紗線與與織物相相配合，構(gòu)成各各種美觀觀的花型型圖案，比一般般印花布布具有立立體感。 由由于采用用原紗染染色，染染料滲透透性強(qiáng)，故染色色牢度較較好。 織造造時(shí)采用用多梭、多臂機(jī)機(jī)織，能能將不同同纖維或或不同紗紗支交織織成色彩彩豐富、花紋靈靈巧的品品種。 由于于采用色色紗線或或花色紗紗線及各各種組織織變化，所以質(zhì)質(zhì)量較差差的棉紗紗，

7、仍能能織成美美觀的品品種。3、色織織布的產(chǎn)產(chǎn)品分類類1.3.1全棉棉色織布布：經(jīng)線線、緯線線都是以以棉為原原料的色色織布。襯衫布布、床單單、被套套、窗簾簾、桌布布等 11.3.2滌棉棉色織布布：A 紗線線由滌棉棉混紡紗紗為原料料，規(guī)格格有T990/CC10；T800/C220；TT70/C300； T655/C335；TT55/C455；T550/CC50；還有倒倒比例（CVCC）規(guī)格格：C665/TT35棉棉產(chǎn)品中中理論上上倒比例例（CVVC）的的滌棉與與棉滌都都有可能能性，但但在實(shí)際際操作中中，考慮慮到棉紗紗的工藝藝及織物物的風(fēng)格格牢度、耐磨等等，就設(shè)設(shè)計(jì)幾個(gè)個(gè)常見品品種，如如以上所所述。

8、B 滌綸長長絲和棉棉紗交織織：經(jīng)線線為棉、緯線為為滌綸；或經(jīng)線線為滌綸綸緯線為棉棉，也可可經(jīng)線中中有幾根根滌綸或或緯線中中有幾根根棉。CC 滌滌綸長絲絲與滌棉棉紗交織織。1.3.3真絲絲色織布布：以真真絲為原原料的色色織布，產(chǎn)品：雙宮，條子，格子.1.3.4麻類類色織布布。亞麻麻、苧麻麻1.3.5大提提花色織織布：織織錦緞、高檔窗窗簾、床床罩等。 11.4、現(xiàn)代色色織布的的發(fā)展1.4.1國內(nèi)內(nèi)外色織織布的技技術(shù)趨勢勢目前，世世界襯衣衣用色織織布可分分為三個(gè)個(gè)層次，即頂級(jí)級(jí)、高端端和中低低端，其其結(jié)構(gòu)為為三角形形排列，頂級(jí)色色織布主主要集中中在意大大利、法法國、德德國、日日本等少少數(shù)幾個(gè)個(gè)廠家，

9、其產(chǎn)能能不超過過50000萬米米/年。高端色色織布具具有高支支高密、后整理理精細(xì)的的特點(diǎn)，其在花花色設(shè)計(jì)計(jì)和流行行、時(shí)尚尚前瞻方方面不如如頂級(jí)色色織布，但其對對制造技技術(shù)和產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)要求很很高，與與前者沒沒有太大大的區(qū)別別，目前前全球產(chǎn)產(chǎn)能約在在7億米米左右。其中中中高檔色色織布分分地區(qū)產(chǎn)產(chǎn)量分布布大體為為：歐洲洲90000萬米米，印度度80000萬米米，日本本70000萬米米，土耳耳其50000萬萬米，泰泰國70000萬萬米，臺(tái)臺(tái)灣60000萬萬米，馬馬來20000萬萬米。在在高端色色織布領(lǐng)領(lǐng)域，目目前我國國主要生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)有溢達(dá)達(dá)、魯泰泰、雅戈戈?duì)?、田田歌、?lián)聯(lián)發(fā)、天天紡、東東亞等，湖北

10、邁邁亞也是是高端色色織布的的生產(chǎn)廠廠家之一一。色織布是是襯衣的的主要原原料之一一，國際際時(shí)裝及及頂級(jí)品品牌襯衣衣使用的的是頂級(jí)級(jí)的色織織布，中中高檔品品牌襯衣衣的生產(chǎn)產(chǎn)使用的的則是高高端色織織布。發(fā)發(fā)達(dá)國家家目前普普遍只保保留部分分高檔成成衣的生生產(chǎn)，其其余部分分均轉(zhuǎn)移移到中國國等發(fā)展展中國家家。我國現(xiàn)有有色織布布產(chǎn)能約約40億億米，其其90%為中低低端產(chǎn)品品，其中中還不包包括家庭庭作坊式式的色織織布產(chǎn)能能。隨著著人們生生活水平平的日益益提高，襯衫用用色織布布正經(jīng)歷歷一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)級(jí)的過程程，即中中低端的的色織布布升級(jí)或或淘汰，向中高高端集中中，將逐逐步改變變色織布布的格局局，也導(dǎo)導(dǎo)致色織織布

11、行業(yè)業(yè)的競爭爭加劇。色織布的的原料是是紗線，高質(zhì)量量、高檔檔次的紗紗線是生生產(chǎn)高端端色織布布的前提提，染化化料的質(zhì)質(zhì)量、織織造工藝藝、花色色設(shè)計(jì)以以及液氨氨處理、防水、防污、防靜電電等后整整理技術(shù)術(shù)也是決決定色織織布附加加值的重重要因素素。從技技術(shù)發(fā)展展來看，加強(qiáng)新新品種開開發(fā)，提提高色織織布生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)核核心競爭爭力已成成為各企企業(yè)的重重要突破破口，主主要體現(xiàn)現(xiàn)在高支支高密、新原料料、新技技術(shù)等三三個(gè)方面面：高支高高密：紗支的發(fā)發(fā)展由傳傳統(tǒng)的440S以以下發(fā)展展到1440S/2、2200SS/2、3000S/22。經(jīng)緯緯密由1150緯緯/吋提提高到4400緯緯/吋以以上。新原料料： 純棉、滌棉

12、、麻類等等傳統(tǒng)原原料逐步步向天絲絲、莫代代樂、大大豆蛋白白纖維、高支棉棉+羊絨絨、棉+絲、竹竹纖維、彩棉、有機(jī)棉棉等方向向發(fā)展。新技術(shù)術(shù)：全棉液氨氨絲光整整理技術(shù)術(shù)已成為為色織布布行業(yè)新新技術(shù)的的亮點(diǎn)，吸引了了眾多的的眼球。免燙及及超級(jí)免免燙技術(shù)術(shù)逐步成成為一種種趨勢和和消費(fèi)習(xí)習(xí)慣，各各種新型型助劑功功能化的的整理如如阻燃、親水、三防等等賦予了了色織布布新的特特殊功能能 。1.4.2國內(nèi)內(nèi)外色織織布的發(fā)發(fā)展海外的色色織布廠廠商主要要集中在在日本、泰國和和臺(tái)灣。由于勞勞工成本本、原料料等原因因，他們們已無法法與中國國大陸廠廠商抗衡衡。多年年來日本本廠家已已陸續(xù)遷遷出國內(nèi)內(nèi)并減產(chǎn)產(chǎn)；近幾幾年臺(tái)灣灣

13、、泰國國廠商也也面臨與與日本相相同的問問題。從從產(chǎn)量看看，泰國國TTII公司、泰國泰泰布廠、臺(tái)灣佳佳和公司司等昔日日的大型型色織布布廠商已已遠(yuǎn)遠(yuǎn)被被魯泰、溢達(dá)甩甩到后面面。國際際競爭對對手的停停滯甚至至退步，給魯泰泰、溢達(dá)達(dá)擴(kuò)大國國際市場場提供了了良好的的時(shí)機(jī)和和發(fā)展空空間。內(nèi)部部競爭狀狀態(tài)：色色織行業(yè)業(yè)中小企企業(yè)眾多多，生產(chǎn)產(chǎn)集中度度低。據(jù)據(jù)中國紡紡織協(xié)會(huì)會(huì)統(tǒng)計(jì)中中心統(tǒng)計(jì)計(jì)，20005年銷售售額在5500萬萬元以上上的企業(yè)業(yè)有3007家，而中國國色織行行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)估算，全國約約有色織織企業(yè)110000多家。中小企企業(yè)為主主的格局局，決定定了行業(yè)業(yè)接近完完全競爭爭狀態(tài)。由于近近幾年國國內(nèi)外市市場

14、對色色織布需需求旺盛盛，導(dǎo)致致企業(yè)不不斷擴(kuò)大大產(chǎn)能。20006年全國國色織布布產(chǎn)量約約40億米米，比220000年增長長100。生產(chǎn)產(chǎn)能力的的快速擴(kuò)擴(kuò)張導(dǎo)致致相對過過剩。企企業(yè)間競競爭以價(jià)價(jià)格競爭爭為主。企業(yè)名稱稱生產(chǎn)分布布地涉足色織織領(lǐng)域時(shí)間間年產(chǎn)能(萬米)行業(yè)地位位溢 達(dá)達(dá)廣東高明明1988890000世界最大大襯衣生生產(chǎn)基地地魯 泰泰山 東19966110000世界上最最大色織織布生產(chǎn)產(chǎn)基地雅戈?duì)柸杖罩屑弻?波2000066000田 歌歌天 津1998840000江蘇聯(lián)發(fā)發(fā)江蘇海安安1955540000色織企業(yè)業(yè)十強(qiáng)邁亞(色色織布)湖北仙桃桃2003312000 5、邁亞色色織布的的發(fā)展

15、色織面料料廠前身身是露賽賽爾項(xiàng)目目建設(shè)指指揮部，成立于于20001年8月；于于20003年10月開開始試生生產(chǎn)?，F(xiàn)現(xiàn)從事各各類色織織面料的的生產(chǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)銷國內(nèi)內(nèi)外。工廠坐落落于仙桃桃市經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)開開發(fā)區(qū)，比鄰武武黃高速速公路和和三一八八國道，距特大大城市武武漢不到到1000公里，交通便便利。公公司占地地面積2200畝畝，資產(chǎn)產(chǎn)總值達(dá)達(dá)3.55億元，現(xiàn)有員員工7000余人人，其中中包括專專業(yè)工程程技術(shù)人人員百余余人。色色織布生生產(chǎn)能力力10000萬米米，經(jīng)過過多年來來的辛勤勤創(chuàng)業(yè)，邁亞色色織布廠廠已發(fā)展展成為色色織行業(yè)業(yè)中的知知名企業(yè)業(yè)。公司現(xiàn)設(shè)設(shè)染色、織造、整理三三大主體體車間，其設(shè)備備及配

16、置置的先進(jìn)進(jìn)程度堪堪稱國內(nèi)內(nèi)一流。染紗車間間引進(jìn)電電腦測配配色、筒筒染和經(jīng)經(jīng)軸染色色、微機(jī)機(jī)控制，使紗線線一次投投染合格格率達(dá)到到90%以上?？椩燔囓囬g引進(jìn)進(jìn)比利時(shí)時(shí)產(chǎn)劍桿桿織機(jī)、噴氣織織機(jī)二百百臺(tái)，其其產(chǎn)品技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)達(dá)到國國際領(lǐng)先先水平。整理車車間全進(jìn)進(jìn)口設(shè)備備，滿足足了客戶戶對面料料手感、鮮艷度度、抗皺皺、縮水水率等方方面的不不同要求求。在設(shè)設(shè)備精良良的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，通通過絲寶寶良好的的系統(tǒng)管管理平臺(tái)臺(tái)，將使使產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)質(zhì)量得到到卓有成成效的提提升。二、色織織布基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)1、品號(hào)號(hào)的編寫寫A DD C S 08 01888 -1 PPG SS 1 22 3 44 5 6 7 8 991.

17、追單單品種在在編號(hào)前前加A B C依次次類推。2.織物物組織：P代代表1/1 OO代表表牛津紡紡 C代表經(jīng)經(jīng)重平K代代表2/1 1/22 22/2 3/1 4/11簡單斜斜紋組織織S代代表泡泡泡布D代代表提花花J代代表3/3 4/44 66/6 8/8復(fù)雜雜斜紋或或變化方方平組織織結(jié)構(gòu)T代代表大提提花品種種3.原料料成份：C代代表全棉棉 V代表表CVCC TT代表表T/CCH代代表花灰灰紗 D代表經(jīng)經(jīng)紗全棉棉，緯紗紗滌長絲絲Q代代表其它它特殊成成份L代代表經(jīng)紗紗全棉，緯紗彈彈力紗M代代表棉麻麻4.大貨貨與先鋒鋒：S代代表大貨貨 T代表表先鋒5.年份份：“08”代表008年6.生產(chǎn)產(chǎn)流水號(hào)號(hào)：“

18、00001”“99999”7.當(dāng)一一花多色色時(shí)以123以示示區(qū)別8.特殊殊整理：JR機(jī)械柔柔軟 Z壓光光 PG樹脂脂、易燙燙PC潮交聯(lián)聯(lián) M磨毛毛 N納米三三防UV防紫外外線 T抗菌 FF紡絲絲9.單雙雙軸：雙雙軸“S”2、棉紗紗常用指指標(biāo)2.2.1紗線線細(xì)度指指標(biāo)：2.2.1.11號(hào)數(shù)（定長制制）：單單位長度度（10000米米）紗線線在公定定回潮率率時(shí)的重重量（克克）（常常以“TTex”表示）。2.2.1.22但尼爾爾（定長長制）：單位長長度（990000米）的的長絲在在公定回回潮率時(shí)時(shí)的重量量（克）（常以以“d”表示）。2.2.1.33英制支支數(shù)（定定重制）：單位位重量（1磅）的紗線線在公

19、定定回潮率率時(shí)的長長度為8840碼碼的倍數(shù)數(shù)。幾個(gè)個(gè)8400碼就是是英制幾幾支紗。（常以以Ne表表示）。2.2.1.44公制支支數(shù)（定定重制）：單位位重量（每公斤斤）紗線線在公定定回潮率率時(shí)的長長度為千千米的倍倍數(shù)。（常以NNm表示示）。2.2.1.55純棉紗紗公英制制支數(shù)的的關(guān)系：公制支數(shù)數(shù)Nm1.7715英英制支數(shù)數(shù)Ne（英制支支數(shù)的回回潮率為為9.889%）英制支數(shù)數(shù)Ne0.558311公制支支數(shù)Nmm（公制制支數(shù)的的回潮率率為8.5%）2.2.1.66純棉紗紗號(hào)數(shù)與與支數(shù)的的關(guān)系：號(hào)數(shù)Teex5583.1/英英制支數(shù)數(shù)Ne或或號(hào)數(shù)TTex10000/公公制支數(shù)數(shù)2.2.1.77滌棉紗紗

20、公英制制支數(shù)的的關(guān)系：純化纖：Ne=0.559055Nm混紡紗線線：如TT/JCC（655/355）455SNe=（0.59005*665%+0.5583*35%）Nmm2.3織織物密度度：單位位長度內(nèi)內(nèi)紗線的的根數(shù)2.3.1經(jīng)向密度：緯向單單位長度度內(nèi)經(jīng)紗紗根數(shù)（除布邊邊外）（公制用用根/110cmm，英制制用根/英寸表表示）。2.3.2緯向向密度：經(jīng)向單單位長度度內(nèi)的緯緯紗根數(shù)數(shù)（除布布邊外）。2.4捻捻度和捻捻向2.4.1捻向向 加加捻的方方向有兩兩種，一一是向左左方加捻捻稱為反反手捻、左手捻捻或者ZZ向捻；另一種種是右方方捻，也也稱順手手捻、右右手捻或或者S向捻。2.4.2捻度度捻度是

21、衡衡量紗的的加捻程程度,表示單單位長度度內(nèi)的捻捻回?cái)?shù),公制用用每米內(nèi)內(nèi)捻回?cái)?shù)數(shù)(T/M) ,英制制采用每每英寸內(nèi)內(nèi)捻回?cái)?shù)數(shù)(T/in),相對對來說，梭織紗紗比針織織紗的捻捻度稍為為大。2.4.3.紗線線的細(xì)度度不勻 紗紗線的不不勻有長長片段與與短片段段之分,在棉紡紡術(shù)語中中,前者稱稱為重量量不勻率率,后者稱稱為條干干不均勻勻度,反映紗紗線短片片段的粗粗細(xì)不均均勻情況況。2.4.4.紗線線強(qiáng)力與與品質(zhì)指指標(biāo)2.4.4.11單紗強(qiáng)強(qiáng)力:是指拉拉斷一根根單紗所所需的力力（測試試時(shí)拉伸伸速度55m/mmin），是紗紗線的絕絕對強(qiáng)力力,不同號(hào)號(hào)數(shù)紗之之間沒有有可比性性,故采用用品質(zhì)指指標(biāo)作為為紗的強(qiáng)強(qiáng)力

22、指標(biāo)標(biāo)。2.4.4.22斷裂伸伸長率:是單紗紗被拉伸伸至斷裂裂時(shí)所產(chǎn)產(chǎn)生的伸伸長度與與其原長長之百分分比。2.4.4.33強(qiáng)力品品質(zhì)指標(biāo)標(biāo):表示單單位號(hào)數(shù)數(shù)的線所所具有的的強(qiáng)力，故可作作為紗線線的相對對強(qiáng)力指指標(biāo),可使不不同號(hào)數(shù)數(shù)的紗線線強(qiáng)力對對比。2.5棉棉紗的棉棉結(jié)與雜雜質(zhì)2.5.1棉結(jié)結(jié): 棉紡紡過程中中, 一部部分長度度短,轉(zhuǎn)曲少少和強(qiáng)度度差的薄薄壁纖維維由于機(jī)機(jī)械作用用和工藝藝處理不不當(dāng)而糾糾纏集結(jié)結(jié)形成淺淺白星點(diǎn)點(diǎn)的棉結(jié)結(jié)。2.5.2棉紗紗的雜質(zhì)質(zhì): 是指指非纖維維物質(zhì)各各棉籽、毛發(fā)及及麻絲等等細(xì)小雜雜物,該雜物物可通過過梳棉機(jī)機(jī)、細(xì)紗紗機(jī)的鋼鋼絲圈及及各后加加工的清清紗器清清除，

23、在在成紗中中棉紗雜雜質(zhì)一部部分包在在紗的內(nèi)內(nèi)部,不影響響外觀,一部分分卻露在在紗的表表面,成為疵疵點(diǎn)。 22.3、常用的的織物組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)：2.3.1、原原組織：是最簡簡單的織織物組織織，又稱稱基本組組織。它它包括平平紋組織織、斜紋紋組織和和緞紋組組織三種種。2.3.2、小小花紋組組織：是是由上面面三種基基本組織織變化，聯(lián)合而而形成的的。如山山形斜紋紋布、急急斜紋。2.3.3、復(fù)復(fù)雜組織織：又包包括二重重組織（多織成成厚絨布布，棉絨絨毯等）、起毛毛組織（如燈芯芯絨布）、毛巾巾組織（毛巾織織物）、 雙層層組織（毛巾織織物）和和紗羅組組織。2.3.4、大大花紋組組織：也也稱提長長花組織織，多織織出

24、花鳥鳥魚蟲、飛禽走走獸等美美麗圖案案。三、色織織布廠生生產(chǎn)流程程1、生產(chǎn)產(chǎn)流程圖圖：色織布生生產(chǎn)流程程按經(jīng)紗紗染色方方式分為為筒染和和軸染兩兩種。無無論單量量大小，均可使使用筒染染方式，但其流流程較長長，對成成本的控控制也帶帶來一些些不便。軸染方方式流程程較短，對經(jīng)紗紗的損耗耗小，布布面顏色色控制較較好，根根據(jù)我公公司目前前的設(shè)備備配置，適合于于20000米以以上的單單量品種種染色?？椩齑┚C色織布廠廠根據(jù)工工序的不不同，分分為染色色車間、織造車車間、整整理車間間三大主主體車間間，另設(shè)設(shè)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、設(shè)設(shè)備動(dòng)力、工藝藝技術(shù)等等部門。下面主主要介紹紹三大流流程：染染色、織織造、整整理。軸染染色整經(jīng)原

25、紗漿紗整經(jīng)倒筒烘干脫水染色松筒筒染穿綜織造坯布檢驗(yàn)燒毛絲光定型預(yù)縮退漿倉庫成品檢驗(yàn)2、染色色生產(chǎn)流流程2.1、染色車車間概況況： 染染色車間間是色織織布廠的的第一道道工序，主要提提供各種種色紗?，F(xiàn)有員員工1000多人人，月生生產(chǎn)色紗紗1300多噸。染色車車間下設(shè)設(shè)松筒工工序、染染色工序序、小樣樣室三個(gè)個(gè)部門。分別負(fù)負(fù)責(zé)松筒筒、裝籠籠、染色色、脫水水、烘干干、絡(luò)筒筒、打包包等生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。主要設(shè)設(shè)備共計(jì)計(jì)47臺(tái)臺(tái)套，具具體明細(xì)細(xì)見下表表：設(shè)備名稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)生產(chǎn)廠家家數(shù)量單位松式絡(luò)筒筒機(jī)DP1-W瑞士SSSM2臺(tái)PS6-W/FF5臺(tái)緊式絡(luò)筒筒機(jī)BR122-T22/P336意大利科科吉4臺(tái)筒染/軸軸

26、染COS443香港立信信7臺(tái)筒染/軸軸染COS885-112A香港立信信7臺(tái)筒染/軸軸染COS885-66A香港立信信3臺(tái)筒染/軸軸染COS1105香港立信信5臺(tái)筒染/軸軸染COS1120香港立信信4臺(tái)筒染/軸軸染COS1145香港立信信2臺(tái)筒染/軸軸染COS-1香港立信信2臺(tái)筒染/軸軸染COS-2香港立信信1臺(tái)筒染/軸軸染COS-3香港立信信1臺(tái)脫水機(jī)NEB-32廣東順德德2臺(tái)射頻烘干干機(jī)FTDWW85香港立信信2臺(tái) 2.22、染色色車間生生產(chǎn)流程程圖開配方單復(fù)色染色排缸對色松紗計(jì)劃 OOK裝籠 不OOK 不OOK出貨脫水水水QC檢驗(yàn)烘干2.3主主要工序序的作用用松筒：把把規(guī)格不不一的原原紗

27、按計(jì)計(jì)劃要求求絡(luò)在塑塑料筒管管上，形形成密度度一致、成形良良好的松松筒紗供供染色使使用。質(zhì)質(zhì)量要求求，密度度：0.360.338kgg/cmm3；成成形：外外觀成形形好；節(jié)節(jié)頭：33mm以以下復(fù)色：根根據(jù)訂單單提供的的色號(hào)、采用大大貨生產(chǎn)產(chǎn)的實(shí)際際紗支、紗批在在化驗(yàn)室室進(jìn)行小小規(guī)模試試染（55g/次次）。色色樣管理理員師用用復(fù)色小小樣與客客戶OKK的顏色色標(biāo)準(zhǔn)樣樣反復(fù)比比較，調(diào)調(diào)準(zhǔn)染料料用量直直至小樣樣顏色與與OK樣相相符，才才能開出出大貨染染色配方方。裝籠：把把松筒紗紗按計(jì)劃劃安排裝裝入紗籠籠的紗桿桿上，使使松筒紗紗在紗桿桿上凹凸凸相連，頂部用用鋼碟、鎖頭鎖鎖住做到到完全密密封。裝裝籠不好好

28、會(huì)造成成染液“斷路”形成筒筒子紗染染不透或或染花。染色：染染色是染染紗的關(guān)關(guān)鍵工序序，首先先將裝好好籠的筒筒子（或或經(jīng)軸）吊入染染缸,通通過化學(xué)學(xué)處理將將紗線進(jìn)進(jìn)行著色色。紗線線染色過過程分為為以下五五步來完完成：1、前處處理：主主要是去去除紗線線中的天天然雜質(zhì)質(zhì)（棉籽籽殼、蠟蠟質(zhì)等）及色素素，提高高紗線的的白度及及毛效為為染色加加工創(chuàng)造造條件。前處理理較好可可以提高高紗線的的鮮艷度度、濕摩摩擦等指指標(biāo)。2、染色色：染色色是一個(gè)個(gè)很古老老的工藝藝。各類類纖維有有各自的的染色特特點(diǎn)，各各類染料料又有不不同的染染色方法法，但它它們的染染色都有有一個(gè)上上染過程程。所謂謂上染就就是染料料向纖維維轉(zhuǎn)移并

29、并透入纖纖維內(nèi)部部的過程程。染紗紗的染色色工藝就就是根據(jù)據(jù)棉纖維維（纖維維素纖維維）及活活性染料料的特性性而制定定的，我我廠大部部分是筒筒子紗染染色，染染液在染染缸內(nèi)由由泵給染染液施加加壓力，使染液液從筒子子內(nèi)層向向外層滲滲透，從從而達(dá)到到把筒子子染勻的的目的。3、皂洗洗：染色色完畢，染液中中及紗線線表面殘殘留有大大量的水水解及未未反應(yīng)的的染料，這些殘殘余的染染料必須須通過加加入皂洗洗劑在高高溫(1100)條件下下水洗來來去除(即所謂謂皂洗)。皂洗洗的作用用是去除除紗線上上的浮色色，提高高顏色的的鮮艷度度，達(dá)到到客戶要要求的牢牢度要求求。4、固色色：皂洗洗完成后后，對于于深、中中色為了了達(dá)到后

30、后整理的的加工要要求，使使顏色在在退漿、絲光時(shí)時(shí)不褪色色，需要要加入固固色劑進(jìn)進(jìn)行固色色，固色色劑是一一類高分分子螯合合物，其其作用是是在紗線線表面形形成一層層保護(hù)膜膜，使紗紗線上的的染料在在后整理理加工時(shí)時(shí)不脫落落下來。5、柔軟軟：染色色中紗線線表面的的天然蠟蠟狀物被被破壞，紗線之之間的摩摩擦增大大，手感感變硬，染色完完成后，紗線中中需加入入有機(jī)硅硅油之類類的化合合物，減減少紗線線與紗線線之間的的摩擦力力，便于于絡(luò)筒及及織布退退繞。脫水：紗紗線染色色加工完完畢，烘烘干前需需要進(jìn)行行脫水，脫水采采用離心心式脫水水機(jī)高速速運(yùn)轉(zhuǎn)來來完成。烘干：紗紗線烘干干采用射射頻烘干干機(jī)烘干干，其作作用原理理是

31、紗線線經(jīng)過上上、下兩兩個(gè)極板板形成的的電流場場，在電電流場中中紗線中中的水分分子由于于受電流流場的作作用，分分子運(yùn)動(dòng)動(dòng)加速，分子與與分子之之間互相相摩擦加加劇從而而產(chǎn)生熱熱量形成成水蒸汽汽，再由由抽風(fēng)機(jī)機(jī)把水蒸蒸氣抽出出到空氣氣中而達(dá)達(dá)到烘干干的目的的，射頻烘干干機(jī)具有有節(jié)省能能源、高高效、環(huán)環(huán)境污染染小的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。打包、出出貨：色色紗根據(jù)據(jù)訂單、品種發(fā)發(fā)往后工工序。經(jīng)軸染色色：經(jīng)軸軸染色就就是首先先把筒子子紗通過過整經(jīng)機(jī)機(jī)整為坯坯軸后再再染色的的過程。染色原原理同筒筒子紗染染色一樣樣，不同同之處在在于如何何達(dá)到染染色完成成后經(jīng)軸軸不變形形，使?jié){漿紗順利利進(jìn)行。經(jīng)軸染染色的優(yōu)優(yōu)勢在于于能夠有有效

32、避免免筒子染染色后再再整經(jīng)漿漿紗所形形成的經(jīng)經(jīng)向不勻勻（或條條花）。2.4染染紗基本本知識(shí)2.4.1三原原色：染染色生產(chǎn)產(chǎn)中的三三原色為為紅、黃黃、藍(lán)，而通常常在染較較深/較較暗的顏顏色時(shí)還還需加一一個(gè)黑色色。2.4.2紡織織品的著著色有兩兩種主要要的方法法，一是是應(yīng)用最最為廣泛泛的染色色（常規(guī)規(guī)染色），主要要是將紡紡織品放放在 化化學(xué)染料料溶液中中處理，另一種種方法是是使用涂涂料，把把涂料制制成微小小的不可可溶的有有色顆粒粒以黏附附與織物物上（纖纖維原料料原液染染色不在在此列）。 2.44.3染染料種類類及用途途：。1、酸酸性染料料，多適適用于蛋蛋白質(zhì)纖纖維與尼尼龍纖維維及真絲絲等。其其特征

33、是是色澤鮮鮮艷，但但水洗牢牢度較差差，干洗洗牢度優(yōu)優(yōu)異，在在天然死死染色中中使用比比較廣泛泛。2、陽離子子染料（堿性燃燃料），適用于于腈綸、滌綸、錦綸與與纖維素素及蛋白白質(zhì)纖維維。其特特點(diǎn)是色色澤鮮艷艷，很適適合人造造纖維，但用于于天然纖纖維素與與蛋白質(zhì)質(zhì)織品的的水洗與與耐光色色牢度很很差。33、直接接染料，適合于于纖維素素纖維織織品，水水洗牢度度比較差差，耐光光牢度不不一，但但經(jīng)過改改性的直直接染料料其水洗洗色牢度度會(huì)得到到很好的的改善。4、分分散染料料，適合合于粘膠膠、腈綸綸、錦綸綸、滌綸綸等，水水洗牢度度不一，滌綸較較好，粘粘膠較差差。5、偶氮燃燃料（納納夫妥染染料），適合于于纖維素素織

34、品，色澤鮮鮮艷，較較適合于于艷麗的的色澤。6、活活性染料料，大多多用于纖纖維素纖纖維織品品，較少少用于蛋蛋白質(zhì)。特點(diǎn)是是色澤鮮鮮艷、耐耐光，水水洗、耐耐摩擦牢牢度較好好。7、硫化染染料，適適合于纖纖維素纖纖維織品品，色澤澤灰暗，主要有有藏青、黑色和和棕色，耐光、耐水洗洗牢度極極好，耐耐氯漂牢牢度差，長期存存放織物物會(huì)破壞壞纖維。8、還還原染料料，適合合纖維素素纖維織織品，耐耐光、水水洗牢度度很好，并且耐耐氯漂和和其它氧氧化漂白白。9、涂料，適合于于所有纖纖維2.4.4染色色常用概概念：染料溶度度：是指指染料的的重量相相對于紗紗重的百百分含量量。助劑溶度度：是指指助劑的的重量相相對于染染液的含含

35、量。浴比：被被染紗的的重量與與所用染染液的重重量之比比。染色牢度度：是指指紗線在在染色后后的加工工過程中中，染料料在各種種外界因因素的影影響下，是否保保持原來來色澤的的能力。它包括括日曬、皂洗、磨擦、汗?jié)n、氯漂等等。2.5染染棉用染染料：直直接、活活性、還還原、不不溶性偶偶氮、硫硫化等染染料均可可染棉入庫檢驗(yàn)烘干脫水染棉后處理染棉前處理裝紗2.6染染紗工藝藝流程：脫水染棉后處理染棉染滌后處理染滌前處理裝紗全棉色紗紗：滌棉色紗紗：入庫檢驗(yàn)烘干漿紗高壓榨水后處理經(jīng)軸染色前處理松式整經(jīng)軸染類：3、織造造生產(chǎn)流流程3.1織織造車間間概況： 織織造車間間是色織織布廠的的第二道道工序，主要提提供各種種坯布

36、?，F(xiàn)有員員工3000多人人，月生生產(chǎn)坯布布1000萬米?？椩燔囓囬g下設(shè)設(shè)準(zhǔn)備工工序、織織造工序序、提花花工序三三個(gè)部門門。分別別負(fù)責(zé)絡(luò)絡(luò)筒、整整經(jīng)、漿漿紗、穿穿綜、織織造等生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)。主要要設(shè)備共共計(jì)2113臺(tái)套套，具體體明細(xì)見見下表：設(shè)備名稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)生產(chǎn)廠家家數(shù)量單位劍桿織機(jī)機(jī)G63000蘇爾壽32臺(tái)劍桿織機(jī)機(jī)GAMMMAX-1900必佳樂68臺(tái)噴氣織機(jī)機(jī)OMP-4-77-3440必佳樂32臺(tái)噴氣織機(jī)機(jī)OMP-4-RR-1990必佳樂68臺(tái)漿紗機(jī)S4322-2880德國祖克克3臺(tái)倒筒機(jī)CORGGHI科吉7臺(tái)整經(jīng)機(jī)V-7668貝寧格3臺(tái)提花龍頭頭MJ6博納絲32臺(tái)3.2織織造車間間生產(chǎn)流

37、流程圖：筒染紗生生產(chǎn)流程程圖：穿綜織造坯布檢驗(yàn)色紗漿紗整經(jīng)倒筒軸染生產(chǎn)產(chǎn)流程圖圖：穿綜織造坯布檢驗(yàn)漿紗經(jīng)軸大提花生生產(chǎn)流程程圖：原紗整經(jīng)漿紗織造坯布檢驗(yàn)3.3主主要工序序的作用用和要求求絡(luò)筒：將將紗線卷卷繞成密密度適宜宜，成形形良好的的筒子紗紗并清除除紗線上上的疵點(diǎn)點(diǎn)及雜質(zhì)質(zhì)。要求求：A紗紗線張力力大小適適度，盡盡量減少少張力波波動(dòng)。BB在不損損傷紗線線物理機(jī)機(jī)械性能能的條件件下，盡盡量清除除紗線上上的疵點(diǎn)點(diǎn)及雜質(zhì)質(zhì)。C保保證接頭頭質(zhì)量，結(jié)頭不不宜過少少或過大大。整經(jīng)：根根據(jù)工藝藝要求，將一定定根數(shù)的的經(jīng)紗按按規(guī)定的的長度，排列順順序，幅幅寬均勻勻， 平平行地卷卷繞在經(jīng)經(jīng)軸上。要求：A紗線線張

38、力均均勻一致致。B經(jīng)經(jīng)紗在經(jīng)經(jīng)軸上的的排列和和卷繞密密度要均均勻，經(jīng)經(jīng)軸表面面要圓整整。C結(jié)結(jié)頭質(zhì)量量符合規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，回絲絲要少。漿紗：使使經(jīng)紗周周圍粘附附一層漿漿液，烘烘干后形形成漿膜膜，使毛毛羽貼伏伏，紗線線光滑而而耐磨，漿液另另一部分分浸透到紗層層內(nèi)部，促使纖纖維間相相互粘連連增加其其抱合力力，提高高紗線的的斷裂強(qiáng)強(qiáng)度。要要求：AA保證上上漿率、回潮率率和伸長長率與工工藝要求求一致。B經(jīng)紗紗排列均均勻，織織軸卷繞繞成形良良好。穿綜：根根據(jù)織物物工藝設(shè)設(shè)計(jì)的要要求，把把織軸上上的經(jīng)紗紗按一定定規(guī)律穿穿入停經(jīng)經(jīng)片，綜綜絲和筘筘齒，以以便織造造時(shí)形成梭梭口，引引入緯紗紗，織成成所需要要的織物

39、物，并在在經(jīng)紗斷斷頭時(shí)能能及時(shí)停停車而不不致造成成織疵。要求：A 穿經(jīng)次次序正確確。B 不使使用不良良的綜筘筘、停經(jīng)經(jīng)片、以以免污損損經(jīng)紗或或增加織織造斷頭頭?？椩欤和ㄍㄟ^織機(jī)機(jī)的五大大機(jī)構(gòu)（開口、引緯、打緯、卷取、送經(jīng)）配合運(yùn)運(yùn)動(dòng)，將將緯紗與與經(jīng)紗交交織在一一起，形成工藝藝要求的的織物。3.4漿漿紗原理理上漿目的的：提高高經(jīng)紗的的可織性性，保證證織造過過程的順順利進(jìn)行行。上漿漿后經(jīng)紗紗性能的的改善應(yīng)應(yīng)該是增增強(qiáng)、保保伸、耐耐磨、貼貼服毛羽羽，最終終是漿軸軸好、織織疵少、斷頭數(shù)數(shù)低、效效率高、達(dá)到提提高可織織性的目目的。漿紗工程程包括：漿液調(diào)調(diào)制和上上漿兩部部分，所所形成的的半成品品是織軸軸.

40、漿液調(diào)調(diào)制工作作和上漿漿工作分分別在調(diào)調(diào)漿桶和和漿紗機(jī)機(jī)上進(jìn)行行.漿液性能能：化學(xué)學(xué)物理性性質(zhì)的均均勻性和和穩(wěn)定性性，漿液液在使用用過程中中不易起起泡，不不易沉淀淀，遇酸酸、堿或或某些金金屬離子子時(shí)不析析出絮狀狀物；對對纖維材材料的親親和性及及浸潤性性；適宜宜的粘度度。漿膜性能能：對纖纖維材料料的粘附附性；強(qiáng)強(qiáng)度、耐耐磨性、彈性、可彎性性；適度度的吸濕濕性，可可溶性；防腐性性。漿料的主主要成分分：粘著著劑: 玉米米淀粉SSFS低低粘、馬馬鈴薯淀淀粉CPP-L、聚乙烯烯醇PVVA 117999 2005 聚聚丙烯酸酸類SDD,助劑劑：潤滑滑劑3001、抗抗靜電劑劑、蠟片片，溶劑劑：水 漿紗機(jī)機(jī)工

41、藝流流程圖：1經(jīng)軸軸架 2張張力自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)裝裝置 3漿漿槽 4濕濕分絞輥輥5烘燥燥裝置 6上蠟裝裝置 7干干分絞區(qū)區(qū) 88車頭頭3.5織織造原理理 開口口機(jī)構(gòu)：通過綜綜框的升升降，使使經(jīng)紗上上下分開開，形成成梭口，引入緯緯紗；同同時(shí)根據(jù)據(jù)上機(jī)圖圖決定的的順序，控制綜綜框升降降的次序序，使織織物獲得得需要的的組織結(jié)結(jié)構(gòu)。 引緯緯機(jī)構(gòu)：通過劍劍桿或壓壓縮空氣氣的作用用，將緯緯紗引入入梭口，使經(jīng)緯緯紗交織織構(gòu)成織織物。 打緯緯機(jī)構(gòu)：引入梭梭口的緯緯紗，在在鋼筘的的作用下下，推向向織口，與經(jīng)紗紗交織。并獲得得需要的的幅寬和和經(jīng)密。卷取機(jī)構(gòu)構(gòu)：將在在織口處處初步形形成的織織物引離離織口，卷繞到到卷布輥輥

42、上，同同時(shí)與織織機(jī)上其其他機(jī)構(gòu)構(gòu)相配合合，確定定織物的的緯紗排排列密度度和緯紗紗在織物物內(nèi)的排排列特征征。送經(jīng)機(jī)構(gòu)構(gòu)：保證證從織軸軸上均勻勻地送出出經(jīng)紗，適應(yīng)織織物形成成的要求求；并給給經(jīng)紗符符合工藝藝要求的的上機(jī)張張力，保保持織造造過程中中張力的的穩(wěn)定。 單軸軸織造工工藝流程程圖： 雙軸軸織造工工藝流程程圖4、整理理車間生生產(chǎn)流程程4.1整整理車間間概況： 整整理車間間是色織織布廠的的第三道道工序，主要提提供各種種成品布布?，F(xiàn)有有員工1140人人，月生生產(chǎn)坯布布1000萬米。整理車車間下設(shè)設(shè)整理工工序、修修驗(yàn)工序序二個(gè)部部門。分分別負(fù)責(zé)責(zé)坯布檢檢驗(yàn)、燒燒毛、退退漿、絲絲光、定定型、預(yù)預(yù)縮、成

43、成品檢驗(yàn)驗(yàn)等生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。主要設(shè)設(shè)備共計(jì)計(jì)16臺(tái)臺(tái)套，具具體明細(xì)細(xì)見下表表：設(shè)備名稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)生產(chǎn)廠家家數(shù)量單位燒毛機(jī)德國門澤澤爾1臺(tái)退漿機(jī)18000型瑞士貝寧寧格1臺(tái)絲光機(jī)日本京都都1臺(tái)拉幅定型型機(jī)MONFFONGG53228立信門富富士1臺(tái)預(yù)縮機(jī)MONRRTEXX71000德國門富富士1臺(tái)驗(yàn)布機(jī)國 產(chǎn)產(chǎn)11臺(tái)4.2整整理車間間生產(chǎn)流流程圖入庫檢驗(yàn)坯布燒毛退漿絲光定型預(yù)縮4.3主主要工序序的作用用：4.3.1 燒燒毛目的：纖纖維在紡紡紗時(shí)，有很多多短而松松散的纖纖維露于于紗線的的表面，再加上上織機(jī)的的磨擦，在織物物表面就就聳立著著一層纖纖維。若若將織物物拉平，舉在眼眼前沿著著布就可可以看到到

44、這一層層長短不不齊的絨絨毛。這這層絨毛毛不僅影影響織物物的光潔潔度和容容易沾染染灰塵，而且在在印染加加工中還還會(huì)產(chǎn)生生各種疵疵病。如如絨毛落落入絲光光堿液，使堿液液含雜增增加，影影響絲光光光澤和和造成堿堿液回收收困難等等。所以以除某些些特殊品品種外，一般棉棉布都要要進(jìn)行燒燒毛。原理：燒燒毛就是是坯布迅迅速通過過燒毛機(jī)機(jī)的火焰焰或擦過過赤熱的的金屬表表面，此此時(shí)布面面的絨毛毛很快升升溫而燃燃燒?？椏椢锉旧砩硪虮容^較緊密、厚實(shí)，升溫較較慢，當(dāng)當(dāng)溫度尚尚未達(dá)到到著火點(diǎn)點(diǎn)時(shí)已經(jīng)經(jīng)離開了了火焰或或赤熱的的金屬表表面，從從而達(dá)到到只燒去去了絨毛毛但不損損傷織物物的目的的。當(dāng)然然，燒毛毛溫度和和燒毛的的車速

45、控控制不當(dāng)當(dāng)也會(huì)損損傷纖維維，強(qiáng)力力下降。燒毛機(jī)構(gòu)構(gòu)造：接接觸式的的液化氣氣燒毛機(jī)機(jī)主要由由進(jìn)布架架、刷毛毛箱、燒燒毛裝置置、滅火火槽、落落布裝置置組成。進(jìn)布刷毛燒毛滅火落布燒毛過程程：工藝條件件：火焰焰溫度110000左右車 速：全棉織織物通常常(1110-1120)米/分分，滌棉棉織物(1300)米/分燒毛火口口：兩個(gè)個(gè)火口，一正一一反燒毛毛。 安全問問題：本本廠燒毛毛機(jī)是用用液化氣氣作為燃燃料進(jìn)行行燒毛，在燒毛毛過程中中由于坯坯布上的的飛花、線頭等等散落在在機(jī)器各各部位及及刷毛箱箱內(nèi)，遇遇到火星星很容易易著火，釀成火火災(zāi)。所所以每班班開機(jī)之之前必須須做好機(jī)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生生，在生生產(chǎn)過程程中注意

46、意縫頭，防止漏漏縫，導(dǎo)導(dǎo)致斷頭頭掉在火火口上燃燃燒起火火。如發(fā)發(fā)生火情情應(yīng)立即即用濕布布或滅火火器撲救救，并把把正加工工的織物物斷開，防止火火勢擴(kuò)大大。4.3.2退漿漿 目的:經(jīng)紗上上漿有利利于織造造，但給給后整理理加工帶帶來許多多困難，它不僅僅影響織織物的滲滲透性，阻礙化化學(xué)藥劑劑和染料料與纖維維的接觸觸，多耗耗用染藥藥品，增增加練漂漂工藝的的負(fù)擔(dān)及及絲光、定型時(shí)時(shí)上料的的困難，影響產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量，所所以棉布布在燒毛毛后一般般都先做做退漿除除去坯布布上的漿漿料，由由于漿料料和種類類很多，各種漿漿料的結(jié)結(jié)構(gòu)、性性能又不不相同，所以退退漿時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)織織物上的的漿料的的組成和和含雜情情況及退退漿要

47、求求，選擇擇適當(dāng)?shù)牡耐藵{劑劑和退漿漿工藝，以利提提高退漿漿效果，本廠漿漿料主要要成分為為淀粉及及PVAA，下面面介紹一一下這兩兩種漿料料的去除除原理及及方法。 原理：棉布在在織造時(shí)時(shí)，經(jīng)紗紗由于開開口和投投梭作用用受到較較大的張張力和磨磨擦，常常發(fā)生斷斷經(jīng)現(xiàn)象象，為了了減少斷斷經(jīng)，提提高經(jīng)紗紗的強(qiáng)力力、耐磨磨性及光光滑程度度，以保保證織布布的順利利進(jìn)行，所以在在織造前前經(jīng)紗一一般都要要經(jīng)過上上漿處理理。經(jīng)紗紗上漿所所用的漿漿料主要要是天然然漿料，如(淀淀粉)，合成漿漿料，如如(聚乙乙烯醇)，漿液液中還加加入適量量的其它它成分，如滑石石粉（減減磨劑）等。經(jīng)經(jīng)紗上漿漿率的高高低和纖纖維的質(zhì)質(zhì)量、紗

48、紗支、密密度等有有關(guān)，一一般規(guī)律律是紗支支愈細(xì)、密度愈愈高、經(jīng)經(jīng)紗的上上漿率出出愈高，一般的的織物上上漿率為為4-88%左右右。退漿機(jī)主主要結(jié)構(gòu)構(gòu)：我廠廠現(xiàn)有一一臺(tái)瑞士士貝寧格格退漿機(jī)機(jī)，其主主要部分分有四個(gè)個(gè)：高效效噴淋塔塔、洗水水箱、反反應(yīng)箱和和烘筒。落布烘干充分水洗高效噴淋塔堆置軋退漿酶進(jìn)布退漿過程程：4.3.3 絲絲光 目目的：光光澤：棉棉纖維經(jīng)經(jīng)堿液處處理后，其截面面發(fā)生變變化，如如果在施施加適當(dāng)當(dāng)?shù)膹埩α?，使棉棉纖維不不發(fā)生收收縮或得得到一定定的拉伸伸，則纖纖維表面面的小皺皺紋消失失，平滑滑度提高高，而橫橫截面的的圓度進(jìn)進(jìn)一步增增大，使使纖維呈呈圓柱體體，使棉棉纖維對對光線產(chǎn)產(chǎn)生規(guī)

49、則則的反射射，從而而增強(qiáng)了了纖維的的光澤。棉織物物絲光過過程中，織物內(nèi)內(nèi)纖維的的變化是是產(chǎn)生光光澤的主主要原因因，張力力則是增增進(jìn)光澤澤的重要要因素。吸附性能能及化學(xué)學(xué)反應(yīng)性性能：由由于膨化化作用，使纖維維素部分分晶區(qū)分分子間氫氫鍵被拆拆開，無無定形區(qū)區(qū)增多，晶區(qū)尺尺寸減小小，同時(shí)時(shí)由于分分子鏈中中的葡萄萄糖?；@鏈的的主價(jià)鍵鍵發(fā)生了了旋轉(zhuǎn)，使原來來在水溶溶液中不不可及的的烴基變變?yōu)榭杉凹?，即試試劑可及及烴基的的數(shù)目增增多，使使染料和和其他化化學(xué)試劑劑容易滲滲入，因因而絲光光后面纖纖維的吸吸附性能能及化學(xué)學(xué)性能獲獲得提高高。定型作用用：燒堿堿使棉織織物的形形態(tài)穩(wěn)定定，有一一定的定定型作用用。

50、棉纖纖維在生生長過程程及紡織織印染加加工過程程中，受受到了較較大的外外力，使使纖維內(nèi)內(nèi)部的氫氫鍵網(wǎng)絡(luò)絡(luò)發(fā)生變變形，因因而在織織物、紗紗線和纖纖維內(nèi)部部存在著著內(nèi)應(yīng)力力，使織織物的形形態(tài)容易易起皺變變形，尺尺寸發(fā)生生收縮。絲光時(shí)時(shí)濃燒堿堿溶液使使棉纖維維發(fā)生劇劇烈彭化化，纖維維的無定定型區(qū)和和部分晶晶區(qū)的氫氫鍵被大大量拆散散，結(jié)構(gòu)構(gòu)單元之之間就會(huì)會(huì)產(chǎn)生相相對運(yùn)動(dòng)動(dòng)。由于于卷繞層層初生細(xì)細(xì)胞壁的的約束效效應(yīng)，使使纖維素素大分子子進(jìn)行取取向的重重新排列列。在穩(wěn)穩(wěn)定的位位置重新新建立起起氫鍵，從而使使織物的的形態(tài)獲獲得穩(wěn)定定。強(qiáng)度：絲絲光時(shí)由由于纖維維充分膨膨化，消消除了纖纖維的不不均勻變變形，使使纖

51、維相相互緊貼貼，減少少滑移，同時(shí)由由于張力力作用，纖維素素大分子子排列整整齊。增增加了纖纖維素分分子的相相互作用用力，使使纖維間間的抱合合力提高高，使纖纖維強(qiáng)度度加強(qiáng)。絲光原理理：絲光光過程包包含一系系列的化化學(xué)變化化和物理理變化，因此，棉織物物的絲光光是一個(gè)個(gè)復(fù)雜的的過程。絲光的的水合原原理：棉棉纖維在在濃堿的的作用下下生成的的堿纖維維素和水水發(fā)生水水合作用用使纖維維膨化。鈉離子子是一種種水化程程度很強(qiáng)強(qiáng)的離子子。1克克鈉離子子可水化化60摩摩爾的水水。鈉離離子周圍圍有較多多的水分分，水分分層很厚厚。當(dāng)鈉鈉離子與與纖維素素大分子子結(jié)合時(shí)時(shí)，有大大量的水水分被帶帶入纖維維內(nèi)部，從而引引起纖維維

52、的劇烈烈膨化。一般來來說隨著著堿濃度度的提高高與纖維維素結(jié)合合的鈉離離子數(shù)量量增多，水合程程度提高高，因而而纖維的的膨化程程度也相相應(yīng)增大大。當(dāng)燒燒堿濃度度增大到到一定程程度時(shí)，水全部部以水化化狀態(tài)存存在，此此時(shí)再繼繼續(xù)提高高燒堿液液的濃度度對每一一個(gè)鈉離離子來說說，能結(jié)結(jié)合到的的水分子子數(shù)量有有減少的的傾向，即鈉離離子的水水化層變變薄，因因而纖維維膨化程程度反而而減少。由于棉纖纖維在燒燒堿溶液液中發(fā)生生劇烈膨膨化，從從而使棉棉纖維的的形態(tài)發(fā)發(fā)生變化化，表現(xiàn)現(xiàn)在棉纖纖維上的的螺旋狀狀扭曲消消失，經(jīng)經(jīng)向收縮縮，橫向向增大，其特有有的腰子子型截面面增大而而變圓，同時(shí)也也使棉纖纖維的微微結(jié)構(gòu)發(fā)發(fā)生變

53、化化。絲光機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)：本本車間有有一臺(tái)絲絲光機(jī)，為日本本京都絲絲光機(jī)。由配堿堿系統(tǒng)、浸堿反反應(yīng)區(qū)、穩(wěn)定區(qū)區(qū)擴(kuò)幅裝裝置：為為布鋏鏈鏈條、水水洗箱部部分、直直輥去堿堿絲光過程程：落布烘干水洗箱直輥去堿布鋏穩(wěn)定區(qū)浸堿反應(yīng)區(qū)軋堿進(jìn)布4.3.4 定定型原理：目目前后整整理定型型機(jī)，主主要通過過上各種種染化料料進(jìn)行硬硬挺、柔柔軟、防防滑、拉拉幅、增增白、樹樹脂、潮潮交聯(lián)、特氟隆隆及其他他功能性性整理來來改善織織物的各各種手感感、滑移移、顏色色、幅寬寬等性能能，并通通過整緯緯器調(diào)整整織物緯緯斜的作作用。定型過程程：針夾拉幅（烘干）超喂輥整緯器預(yù)烘箱軋輥料槽進(jìn)布架落布架冷卻裝置質(zhì)量的預(yù)預(yù)防和控控制：定型質(zhì)量量的

54、好壞壞，關(guān)系系到整個(gè)個(gè)整理過過程的好好壞，因因?yàn)榇蟛坎糠值牟疾荚诮?jīng)過過其他整整理工序序后，都都要經(jīng)過過定型，定型時(shí)時(shí)質(zhì)量出出問題勢勢必導(dǎo)致致前功盡盡棄，所所以定型型時(shí)的質(zhì)質(zhì)量預(yù)防防和控制制相當(dāng)重重要。機(jī)臺(tái)清潔潔，定型型機(jī)的機(jī)機(jī)臺(tái)清潔潔相當(dāng)重重要，目目前后整整理的污污漬有近近一半產(chǎn)產(chǎn)生于定定型，可可見定型型機(jī)清潔潔的重要要性。清清潔的重重點(diǎn)主要要是軋料料輥，在在生產(chǎn)過過程中因因不斷有有飛花沾沾上軋輥輥，軋輥輥上的飛飛花沾在在布面上上，留下下有色污污點(diǎn)(特特別在生生產(chǎn)白布布時(shí))，故生產(chǎn)產(chǎn)過程中中要不斷斷檢查軋軋輥是否否有異物物，一旦旦發(fā)現(xiàn)要要及時(shí)清清理。針針板上的的碎布及及雜物會(huì)會(huì)使加工工布脫針針

55、造成荷荷葉邊，熱風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)上的花花毛太多多影響散散熱，這這些都是是必須及及時(shí)清潔潔的，其其他(如如導(dǎo)輥等等)同其其他工序序一樣是是清潔工工作不可可缺少的的。操作及設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)對質(zhì)量量的影響響首先，操操作過程程中的張張力控制制不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生生邊皺、緯斜，縫頭不不良會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生顯而而易見的的質(zhì)量問問題。其次，設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)如超喂喂輪、毛毛刷的檢檢修可避避免緯移移、脫針針等。生產(chǎn)順序序的控制制，為避避免加工工布之間間的相互互沾污，防止沾沾色、熒熒光污染染等，為為了防止止導(dǎo)布的的熒光污污染到加加工的漂漂白布上上，漂白白加工時(shí)時(shí)，必須須使用漂漂白導(dǎo)布布；生產(chǎn)產(chǎn)特白布布及加白白布，如如果要加加工漂白白布必須須徹底做做

56、機(jī)臺(tái)清清潔。加加工部分分易產(chǎn)生生料漬配配方的布布或加工工加白布布后，料料缸、料料管、料料槽等必必須徹底底清洗才才能加工工其他布布。 4.33.5 預(yù)縮目的：織織物經(jīng)染染整加工工后處于于形狀不不穩(wěn)定狀狀態(tài)，存存在潛在在的收縮縮，如果果把這樣樣的織物物制成服服裝，經(jīng)經(jīng)洗滌后后會(huì)因長長度的收收縮而發(fā)發(fā)生變形形走樣，從而給給消費(fèi)者者帶來損損失。因因此，織織物應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防縮縮整理，織物防防縮整理理的方法法包括化化學(xué)及機(jī)機(jī)械兩種種整理。目前，我們的的預(yù)縮機(jī)機(jī)就是機(jī)機(jī)械防縮縮整理。預(yù)縮機(jī)機(jī)的主要要作用就就是利用用機(jī)械物理方方法調(diào)整整織物的的(經(jīng)向向收縮，以消除除織物的的收縮作作用，同同時(shí)使織織物的手手感和光光

57、澤得到到一定程程度的改改善。原理：實(shí)實(shí)驗(yàn)證明明大部分分織物收收縮與纖纖維和紗紗線的本本身內(nèi)應(yīng)應(yīng)力引起起的收縮縮關(guān)系不不大，實(shí)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)織物縮縮水的主主要原因因在于纖纖維吸濕濕后各項(xiàng)項(xiàng)溶漲引引起的，由于織織物中紗紗線呈現(xiàn)現(xiàn)彎曲狀狀態(tài)，因因此，織織物中紗紗線的長長度總大大于織物物的長度度，紗線線彎曲程程度越大大，織物物縮率越越大。預(yù)縮過程程：落布烘筒承壓輥給濕裝置進(jìn)布架工作原理理：織物物經(jīng)進(jìn)布布架后到到給濕箱箱(給濕濕箱即通通過噴霧霧及蒸汽汽給濕提提高織物物的含濕濕率，使使棉纖維維溶漲，有利于于織物的的收縮。)織物物經(jīng)過給給濕后，進(jìn)入承承壓輥即即通常所所說的橡橡膠毯，橡膠毯毯的作用用原理：織物經(jīng)經(jīng)

58、過橡膠膠外弧AAB進(jìn)入入承壓輥輥后，外外弧ABB變成AA1B11，在此此過程中中，織物物不允許許滑動(dòng)，同時(shí)也也不能起起皺。由由于ABB的弧線線長度大大于A11B1的的弧線長長度，織織物必須須隨著橡橡膠的收收縮而收收縮，使使紗線的的彎曲程程度增加加，從而而達(dá)到收收縮的效效果?？椏椢锝?jīng)橡橡膠毯預(yù)預(yù)縮后，經(jīng)毛毯毯烘干落落布，毛毛毯因?yàn)闉槟Σ亮α^大，可防止止因邊張張力過大大重新將將織物拉拉長。 四、注注意事項(xiàng)項(xiàng)漿紗注意意事項(xiàng)1、工藝藝單上標(biāo)標(biāo)注需加加張力的的部分必必須按要要求加張張力。2、同一一品種不不同紗支支必須按按要求分分紗支走走不同漿漿槽，且且漿液含含固量及及粘度與與紗支相相對應(yīng)。3、防色色纖

59、品種種：同一一品種深深淺色紗紗，必須須按工藝藝要求深深淺色紗紗分走不不同漿槽槽，淺色色紗漿槽槽必須用用新漿或或原為淺淺色紗的的回用漿漿，嚴(yán)格格防色纖纖污染；對于高高度防色色纖品種種，除深深色紗必必須單紗紗上漿外外，還必必須放濕濕分絞，且含固固量增加加122%。4、對于于排花品品種，漿漿紗排筘筘必須按按工藝要要求同筘筘每層取取紗必須須在3根根以內(nèi)（同顏色色紗有22個(gè)軸及及以上）；特殊殊情況，如果同同筘每層層拿紗在在3根以以上的，該軸必必須放復(fù)復(fù)分絞。5、對于于特殊品品種，必必須按工工藝單上上的調(diào)漿漿配方及及要求的的含固量量調(diào)漿。6、放絞絞繩：AA一色品品種必須須放中絞絞繩; 2色以以上的品品種必

60、須須按工藝藝要求正正確放齊齊絞繩。7、特淺淺色品種種的回漿漿可以用用于淺色色（同紗紗支頭份份相近或或紗支偏偏低）和和深色品品種，如如果淺色色紗中混混有深色色紗，該該漿槽回回漿可用用于深色色品種。8、漿紗紗時(shí)，前前車漿紗紗工可根根據(jù)機(jī)臺(tái)臺(tái)漿紗情情況適當(dāng)當(dāng)調(diào)整漿漿紗上機(jī)機(jī)工藝。整經(jīng)常見見疵點(diǎn)成成因、糾糾正和預(yù)預(yù)防措施施1 經(jīng)紗紗缺頭、絞頭11 產(chǎn)生原原因111斷斷紗時(shí)不不能及時(shí)時(shí)停車至至未找到到頭或找找頭處理理不當(dāng)；112棉棉紗質(zhì)量量差，造造成斷頭頭頻密。12 糾正或或預(yù)防措措施121定定期檢修修，保養(yǎng)養(yǎng)自停裝裝置，保保證自停停靈敏；122加加強(qiáng)整經(jīng)經(jīng)擋車技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)；123選選用質(zhì)量量好的棉棉紗