主橋預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工技術(shù)方案

1、主橋預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工技術(shù)方案工程概況珠江西橋1/W8/W主橋設(shè)計為750m七跨一聯(lián)等高斜腹連續(xù)梁，為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)，2/W8/W墩650m箱梁采用頂推法施工，1/W2/W墩為曲線變寬箱梁，采用現(xiàn)澆施工。650m箱梁共分為13個節(jié)段頂推，除首段及尾段為12.36m外，其余梁段均為25.0m。根據(jù)設(shè)計施工圖，在大坦沙岸設(shè)置箱梁預(yù)制臺座，逐段預(yù)制、頂推。箱梁首段前端安裝鋼導(dǎo)梁，施加預(yù)應(yīng)力后，懸臂推出，反復(fù)循環(huán)，完成13個節(jié)段箱梁施工。頂推就位后拆除臨時束，張拉后期永久預(yù)應(yīng)力鋼束，并落梁于永久支座上。在1/W2/W之間搭設(shè)滿堂支架和安裝模板，現(xiàn)澆施工預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁。預(yù)制場準(zhǔn)備工作制作模板，安裝鋼

2、導(dǎo)梁頂推設(shè)備的安裝張拉預(yù)應(yīng)力筋管道壓漿頂推預(yù)制節(jié)段鋼筋和混凝土的準(zhǔn)備張拉準(zhǔn)備預(yù)制場準(zhǔn)備工作制作模板，安裝鋼導(dǎo)梁頂推設(shè)備的安裝張拉預(yù)應(yīng)力筋管道壓漿頂推預(yù)制節(jié)段鋼筋和混凝土的準(zhǔn)備張拉準(zhǔn)備預(yù)制節(jié)段循環(huán)程序放松臨時預(yù)應(yīng)力放松臨時預(yù)應(yīng)力筋拆除輔助設(shè)備六跨箱梁頂推就位張拉后期預(yù)應(yīng)力筋六跨箱梁落梁安裝永久支座1/W2/W之間箱梁現(xiàn)澆施工管道壓漿一節(jié)段梁頂頂推施工工工序及及周期表表序 號工 序時 間 (h)累 計 時時 間 (hh)1底模外側(cè)模模調(diào)整442底板底層、腹腹板鋼筋筋安裝8123底板、腹板板預(yù)應(yīng)力力筋安裝裝8204底板面層鋼鋼筋安裝裝6265腹板、頂板板內(nèi)模安安裝12386頂板底層鋼鋼筋安裝裝846

3、7頂板預(yù)應(yīng)力力筋安裝裝10568頂板面層鋼鋼筋安裝裝8649箱梁混凝土土澆筑248810混凝土混凝凝土待強(qiáng)強(qiáng)、頂推推、張拉拉準(zhǔn)備工工作7216011預(yù)應(yīng)力筋張張拉1617612外側(cè)模、底底模卸模模618213梁段頂推出出臺座2420614預(yù)應(yīng)力管道道壓漿1422015機(jī)動時間20240備 注一節(jié)段梁施施工施工工周期為為10天，時時間是比比較充裕裕的。六跨預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)續(xù)梁頂推推施工方方案1、頂推箱箱梁預(yù)制制場設(shè)置置頂推預(yù)制場場包括預(yù)預(yù)制梁臺臺座和制制梁臺座座前的過過渡孔。由由預(yù)制平平臺和預(yù)預(yù)制模板板兩部分分組成。1）預(yù)制場場的總體體布置（見見圖1）箱梁制梁臺臺座設(shè)在在1/DD3/D引橋橋橋墩之

4、間間，制梁梁臺座長長度為25米0.3米25.3米。制制梁臺座座內(nèi)設(shè)Z1、Z2、Z3滑道支支承墩。制制梁臺座座前順頂頂推前進(jìn)進(jìn)方向的的1/D、L0、8/W為頂推推過渡墩墩，剛從從制梁臺臺座頂出出的梁段段，由小小距離過過渡墩支支承，使使預(yù)制梁梁段和導(dǎo)導(dǎo)梁能平平穩(wěn)地逐逐步過渡渡到50m的頂推推跨徑，減減小梁段段尾部因因撓曲變變形產(chǎn)生生的豎直直轉(zhuǎn)角，使使梁段接接頭平順順，保證證整個箱箱梁底板板符合設(shè)設(shè)計線型型，不產(chǎn)產(chǎn)生附加加應(yīng)力，底底板平整整，頂推推時滑動動摩擦力力小。2）預(yù)制臺臺座基礎(chǔ)礎(chǔ)處理（見見圖2）預(yù)制臺座基基礎(chǔ)必須須牢固可可靠。臺臺座基礎(chǔ)礎(chǔ)對應(yīng)箱箱梁腹板板下（即即滑動的的承托位位置），利利用1

5、/D墩、2/D墩樁基基和系梁梁，并在在Z2、Z3鉆D1220cmm鉆孔灌灌注樁基基，再澆澆注寬1.22m，高1.00m，長24.0m的鋼筋筋砼縱向向地梁。橫橫向在箱箱梁兩翼翼緣下的的外側(cè)模模支承立立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)，采用用單個片片石砼擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)。3）預(yù)制平平臺（見見圖3）預(yù)制平臺支支承預(yù)制制模板，使使箱梁符符合設(shè)計計高度。平平臺縱向向共設(shè)8個間距3.00m（9排）鋼鋼筋砼立立柱。立立柱平面面尺寸滿滿足支承承底模和和外側(cè)模模的需要要，立柱柱考慮了了強(qiáng)度要要求、彈彈性壓縮縮、溫差差變化和和壓桿的的穩(wěn)定性性。4）預(yù)制模模板（見見圖4）底模：由66臺YDSS-2000的液壓壓自鎖千千斤頂，共共用一臺臺液壓泵

6、泵站來調(diào)調(diào)整底模模升降，其其他支承承點(diǎn)利用用5000KN機(jī)械齒齒輪千斤斤頂輔助助支承，底底模橫向向設(shè)2組I45縱梁，2根為一一組，縱縱梁上擺擺I255a工字鋼鋼橫梁，縱縱向間距距為60cmm左右。橫橫梁上鋪鋪厚10mmm鋼板作作底板，這這樣底模模有足夠夠的強(qiáng)度度和剛度度，來保保證箱梁梁底板的的平整度度。外側(cè)模：它它是保證證預(yù)制箱箱梁光滑滑、美觀觀的關(guān)鍵鍵。由20槽鋼鋼作成定定性骨架架，上焊焊10槽鋼鋼縱枋，鋪6mm厚整體鋼板，下設(shè)置轉(zhuǎn)動絞，由500KN的機(jī)械齒輪千斤頂來調(diào)整升降。模板剛度大，調(diào)整方便，除了轉(zhuǎn)動鉸在工廠精加工外，其余都在現(xiàn)場加工安裝，保證模板整體性能好，外表不顯鋼板接頭印。兩邊外

7、側(cè)模在底模的橫梁生根，設(shè)置對拉螺桿，控制橫向水平位移。內(nèi)模：由于于箱梁內(nèi)內(nèi)部構(gòu)造造比較復(fù)復(fù)雜，有有橫隔墻墻，箱梁梁頂板和和底板都都有后期期預(yù)應(yīng)力力齒板，不不便采用用整體滑滑動模板板，箱梁梁腹板內(nèi)內(nèi)模用組組合鋼板板，10#槽鋼骨骨架作壓壓枋，對對拉螺桿桿固定。箱箱梁頂板板部分，采采用鋼管管門型架架（或CKC支架）升升降托頂頂，10#槽鋼縱縱梁組，弓弓型橫梁梁，上鋪鋪組合鋼鋼模。5）底?；乐С谐兄屏号_座內(nèi)內(nèi)Z1、Z2、Z3滑道支支承墩部部位，在在預(yù)制澆澆梁時也也是底模模板的一一部分，要要求與整整個底模模板平整整，但是是在頂推推前，大大部分底底模下降降脫離了了梁底，這這時整個個25m長梁段段由3

8、個支承承墩共6個支承承點(diǎn)支承承頂推，上上設(shè)有滑滑道。為為了平衡衡頂推時時水平推推力，預(yù)預(yù)制場內(nèi)內(nèi)縱向?qū)⒅С卸斩?、過渡渡墩與8/W用型鋼鋼連成了了整體，平平衡梁段段頂推時時產(chǎn)生的的水平摩摩阻力。6）L0頂頂推過渡渡墩和頂頂推施力力主力墩墩基礎(chǔ)采用鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，樁徑徑為D1550cmm，要求求單樁承承載力不不低于40000KNN，墩身身采用鋼鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)。8/W為頂推推施力主主力墩。7）制梁臺臺座后搭搭設(shè)10m長的輔輔助施工工平臺（圖圖中未示示出），作作用是存存放鋼筋筋、模板板、支架架、后拖拖預(yù)應(yīng)力力索、預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉操作作等。制梁臺座周周圍綜合合考慮鋼鋼筋制作作、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋下下料、張張

9、拉、壓壓漿、混混凝土泵泵車的出出入和停停放，頂頂推操作作總控臺臺以及頂頂推工序序所需位位置。預(yù)預(yù)制臺座座后部安安裝一臺臺80TT-m的塔吊吊，作為為制梁臺臺座和鋼鋼導(dǎo)梁的的安裝，箱箱梁鋼筋筋，模板板，預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉的起吊吊設(shè)備。2、鋼導(dǎo)梁梁鋼導(dǎo)梁采用用工字形形，變高高度、實(shí)實(shí)腹鋼板板頂推專專用導(dǎo)梁梁，高度度為3.2米，長長度為34.5米，鋼鋼導(dǎo)梁剛剛度與箱箱梁剛度度之比在在1/91/55之間，總總重約70噸，根根據(jù)國內(nèi)內(nèi)多年來來頂推施施工的經(jīng)經(jīng)驗，這這種鋼導(dǎo)導(dǎo)梁是可可靠的，適適用的。在在施工過過程必須須認(rèn)真作作好以下下具體工工作：1）兩片主主梁縱向向由3節(jié)6片拼裝裝成型，要要求連接接部位必必須

10、牢固固可靠。為為加強(qiáng)兩兩主梁之之間聯(lián)系系，平面面聯(lián)系和和橫向聯(lián)聯(lián)系采用用型鋼聯(lián)聯(lián)系，保保證鋼導(dǎo)導(dǎo)梁的整整體性，滿滿足受力力要求。2）主梁與與箱梁連連接必須須保證牢牢固可靠靠，必須須有足夠夠的安全全儲備，一一旦出現(xiàn)現(xiàn)問題，后后果相當(dāng)當(dāng)嚴(yán)重。采采取的措措施是將將導(dǎo)梁根根部延長長的T字型鋼鋼板埋入入箱梁2米以上上，并確確保箱梁梁錨固導(dǎo)導(dǎo)梁的錨錨固區(qū)鋼鋼筋連接接整體性性，混凝凝土澆注注質(zhì)量。設(shè)設(shè)置精扎扎螺紋鋼鋼預(yù)應(yīng)力力筋連接接導(dǎo)梁與與箱梁，保保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉實(shí)際效效果。3)一定避避免頂推推過程施施工荷載載如鋼筋筋、模板板等堆積積在鋼導(dǎo)導(dǎo)梁上，增增大懸臂臂狀態(tài)下下的負(fù)彎彎矩。4)做好頂頂推過程程迎接鋼

11、鋼導(dǎo)梁上上橋墩滑滑道的工工作，將將下?lián)系牡膶?dǎo)梁鼻鼻架用千千斤頂頂頂升起上上滑道，決決不允許許撞擊橋橋墩。3、箱梁普普通鋼筋筋與砼澆澆筑1）普通鋼鋼筋底板板、腹板板頂板在在鋼筋棚棚制作好好單個構(gòu)構(gòu)件，再再用吊機(jī)機(jī)吊入模模內(nèi)，綁綁扎安裝裝。2）一段箱箱梁砼全全斷面一一次澆筑筑成形。即即先安裝裝好底板板和腹板板的鋼筋筋和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋以以及后期期預(yù)應(yīng)力力管道，接接著安裝裝腹板的的內(nèi)側(cè)模模板，并并在底板板鋼筋上上，放墊墊塊，立立門形架架，再裝裝箱梁頂頂板內(nèi)模模，內(nèi)模模安裝好好以后，將將頂板部部分的鋼鋼筋和預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋和后期期預(yù)應(yīng)力力管道安安裝完成成。一次次分別澆澆筑箱梁梁底板、腹腹板、頂頂板砼。澆澆筑時間

12、間控制在在12個小時時內(nèi)完成成。砼澆筑，砼砼內(nèi)加入入復(fù)合減減水劑。復(fù)復(fù)合減水水劑應(yīng)有有緩凝、增增塑、早早強(qiáng)的復(fù)復(fù)合作用用。箱梁梁砼一次次澆筑成成型，模模板投入入大，底底板砼澆澆筑由于于支架影影響，施施工困難難。但是是優(yōu)點(diǎn)是是明顯的的：使底底板、腹腹板、頂頂板砼齡齡期基本本一致，減減小砼溫溫差、收收縮不均均勻產(chǎn)生生內(nèi)力，沒沒有水平平施工縫縫鑿毛的的工序，梁梁外表美美觀，一一節(jié)段梁梁節(jié)省工工期一天天以上。4、預(yù)應(yīng)力力施工頂推施工的的連續(xù)梁梁中，預(yù)預(yù)應(yīng)力體體系可以以說相對對其他預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)橋梁梁如懸澆澆、懸拼拼的連續(xù)續(xù)梁和連連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)要復(fù)雜雜。箱梁梁為三相相預(yù)應(yīng)力力體系，縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力又有有前期通

13、通索、臨臨時索、后后期索、備備用索。在在預(yù)應(yīng)力力施工中中必須嚴(yán)嚴(yán)格遵照照執(zhí)行施施工規(guī)范范、一般般常規(guī)的的技術(shù)操操作及工工藝。在在此不再再重復(fù)，針針對本橋橋特點(diǎn)提提出以下下要求：1）要充分分理解頂頂推連續(xù)續(xù)梁頂推推過程與與頂推到到位后以以及營運(yùn)運(yùn)階段梁梁內(nèi)力相相差太大大的特點(diǎn)點(diǎn)，理解解縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力的的前期、臨臨時、后后期預(yù)應(yīng)應(yīng)力的分分類及其其作用和和施工工工藝。2）特別注注意施工工中預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失失，嚴(yán)格格控制，確確保實(shí)際際永存預(yù)預(yù)應(yīng)力的的效果。豎豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋太太短，只只有3米多長長，伸長長量很小小，預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失失比較大大，需特特別注意意，否則則將導(dǎo)致致箱梁腹腹板開裂裂。3）注意前前期預(yù)應(yīng)應(yīng)力通

14、索索的連接接質(zhì)量，必必須牢固固，錨具具質(zhì)量可可靠、連連接處理理尤為關(guān)關(guān)鍵。臨臨時預(yù)應(yīng)應(yīng)力索的的拆除方方法和工工藝應(yīng)預(yù)預(yù)先確定定。4）由于箱箱梁頂板板、底板板為中心心預(yù)應(yīng)力力通索，在在張拉程程序上，應(yīng)應(yīng)特別注注意：首首先要張張拉梁尾尾的3索豎向向精軋螺螺紋鋼筋筋后，才才可張拉拉頂板底底板縱向向預(yù)應(yīng)力力，否則則導(dǎo)致腹腹板出現(xiàn)現(xiàn)水平縱縱向裂縫縫?？v向向預(yù)應(yīng)力力特別注注意箱梁梁四角對對稱張拉拉。5）特別注注意預(yù)應(yīng)應(yīng)力壓漿漿質(zhì)量的的保證。張張拉后應(yīng)應(yīng)立即壓壓漿，防防止預(yù)應(yīng)應(yīng)力的松松馳損失失，一定定保證壓壓漿密實(shí)實(shí)，特別別是頂推推滑道下下縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力索索，如果果壓漿不不密實(shí)，將將導(dǎo)致頂頂推時底底板出現(xiàn)現(xiàn)縱

15、向開開裂，后后果嚴(yán)重重。壓漿漿漿體嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計要要求，加加入復(fù)合合外摻劑劑，嚴(yán)格格控制水水灰比。保保證管道道的密封封和暢通通。壓漿漿一般要要實(shí)行兩兩次壓漿漿，兩次次壓漿時時間間距距一般在在1020分鐘內(nèi)內(nèi)，管內(nèi)內(nèi)壓漿要要持壓，保保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力束孔孔道灌漿漿的飽滿滿度和密密實(shí)度。臨臨時預(yù)應(yīng)應(yīng)力索待待頂推到到位拆除除后壓漿漿密實(shí)。5、滑道滑道是保證證箱梁頂頂推順利利的關(guān)鍵鍵技術(shù)問問題。詳詳見圖（6）-滑滑道構(gòu)造造示意圖圖，單個滑滑道承壓壓力55000kN以上，承承受壓力力較大。1）嚴(yán)格控控制所有有頂推滑滑道設(shè)計計標(biāo)高誤誤差，決決不允許許在測量量上出現(xiàn)現(xiàn)差錯和和過大的的誤差，須須制定詳詳細(xì)的控控制

16、方案案和操作作要點(diǎn)，滑滑道板頂頂面標(biāo)高高與箱梁梁底設(shè)計計標(biāo)高一一致，頂頂推時梁梁底標(biāo)高高為設(shè)計計標(biāo)高加加上一塊塊滑塊厚厚度20mmm。2）滑道在在支座墊墊石上由由滑道調(diào)調(diào)平墊塊塊、組合合滑道板板、聚四四氟乙稀稀橡膠滑滑板組成成?；勒{(diào)平墊墊塊用鋼鋼板加工工成長方方形盒，內(nèi)內(nèi)布鋼筋筋網(wǎng)，澆澆高標(biāo)號號混凝土土，加工工尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確?；腊逵?40mmm厚鋼板板與2mm厚不不銹鋼板板組合而而成，滑滑道板保保證加工工精度及及表面的的光潔度度?；宓膬?nèi)部部構(gòu)造是是在小跨跨徑橋梁梁上常用用的四氟氟乙稀橡橡膠滑板板支座上上進(jìn)行技技術(shù)改造造而成，能能夠滿足足頂推要要求，使使頂推時時摩擦系系數(shù)小，又又要減少少損壞現(xiàn)

17、現(xiàn)象，控控制頂推推速度和和加強(qiáng)潤潤滑措施施，否則則即增大大了摩阻阻力和垂垂直局部部壓應(yīng)力力，損壞壞滑板而而增加工工程費(fèi)用用。3）滑道設(shè)設(shè)置時，橋橋墩頂面面綜合考考慮落梁梁時支座座安裝工工序，給給箱梁頂頂推到位位以后支支座安裝裝帶來方方便，加加快施工工進(jìn)度。所所以要求求支座墊墊石上支支座安裝裝的預(yù)埋埋鋼板安安裝正確確，混凝凝土澆注注要密實(shí)實(shí)。6、箱梁頂頂推本橋頂推采采用柔性性墩上多多點(diǎn)自動動連續(xù)頂頂推工藝藝。柔性性墩不能能承受單單方向過過大的水水平推力力，須將將頂推力力分散到到多個橋橋墩，主主墩上都都安裝頂頂推水平平千斤頂頂，并要要求每個個橋墩上上水平千千斤頂拉拉力與梁梁在滑道道上摩阻阻力相平平

18、衡，這這樣橋墩墩就不承承受過大大的水平平推力，保保證了橋橋墩的安安全。連連續(xù)頂推推的水平平千斤頂頂是采用用自動連連續(xù)頂推推裝置，一一套頂推推裝置由由兩臺10000kN水平千千斤頂串串聯(lián)，并并由雙油油路液壓壓泵站，分分別向兩兩臺千斤斤頂供油油，形成成交替接接力連續(xù)續(xù)頂推。1）本橋箱箱梁每延延米自重重大約為為2200kN，頂推推長度為為300米，最最大垂直直荷載為為660000kkN，縱坡坡為0，靜摩摩阻系數(shù)數(shù)按0.08，則則最大頂頂推力為為52880kN，計劃劃采用7臺套1000T連續(xù)頂頂推裝置置，從8/WW2/W每個主主墩上安安裝一臺臺，都安安裝在箱箱梁底板板軸線上上，即拉拉箱梁底底板，俗俗稱

19、“拉肚皮”。2）每個墩墩安裝一一臺套ZLDD1000型連續(xù)續(xù)頂推千千斤頂頂頂推裝置置，產(chǎn)生生橫向偏偏轉(zhuǎn)很小小。7臺連續(xù)續(xù)頂推裝裝置都由由總控制制臺集中中控制，使使頂推同同步進(jìn)行行。ZLD1000型連續(xù)續(xù)頂推千千斤頂技技術(shù)參數(shù)數(shù)1公稱張拉力力kN10005穿心孔直徑mm1252公稱油壓MPa31.56外形尺寸mm400152203張拉活塞面積M23.14116110-227質(zhì)量kg8004回程活塞面積M21.10774110-228行程mm2003）拉錨器器設(shè)在箱箱梁底板板，在箱箱梁內(nèi)底底板上設(shè)設(shè)置齒板板，鋼絞絞線拉索索在齒板板上用多多孔群錨錨錨固，斜斜出底板板下，通通過墊枕枕木，將將拉索墊墊出

20、一定定高度，再再進(jìn)連續(xù)續(xù)頂推裝裝置。這這樣由自自動連續(xù)續(xù)頂推裝裝置拉梁梁在滑道道上滑動動，直到到推出預(yù)預(yù)制臺座座，如此此循環(huán)，直直至頂推推就位。4）8/WW墩作頂頂推的主主力墩，主主力墩縱縱向與制制梁臺座座聯(lián)成整整體，平平衡頂推推力的水水平推力力。5）采取有有力措施施，合理理分配千千斤頂裝裝置的拉拉力來控控制橋墩墩頂縱向向位移在在設(shè)計允允許值范范圍內(nèi)，避避免梁呈呈爬行狀狀態(tài)滑動動，確保保橋墩安安全。橋墩上水平平千斤頂頂拉力，是是根據(jù)每每個橋墩墩上的垂垂直荷載載和摩擦擦系數(shù)確確定。承承受導(dǎo)梁梁搭上的的橋墩為為頂推前前進(jìn)墩，根根據(jù)估計計垂直荷荷載和摩摩擦系數(shù)數(shù)，由專專人隨時時調(diào)整液液壓泵站站上油壓

21、壓確定拉拉力；箱箱梁前后后壓在橋橋墩上的的為一般般墩，垂垂直荷載載視為恒恒載，估估計摩擦擦系數(shù)，油油泵壓力力鎖定。在在總的頂頂推力大大于摩阻阻力的情情況下，箱箱梁從靜靜止?fàn)顟B(tài)態(tài)到滑動動狀態(tài)不不足的力力由主力力墩上頂頂推千斤斤頂裝置置補(bǔ)充。對于橋墩位位移的觀觀察，在在橋墩上上設(shè)置棱棱鏡固定定點(diǎn)，岸岸上架設(shè)設(shè)全站儀儀，來觀觀測從靜靜止到滑滑動狀態(tài)態(tài)橋墩頂頂?shù)奈灰埔浦怠?）箱梁頂頂推滑動動過程中中，特別別重視箱箱梁橫向向偏差的的觀測，一一般在制制高點(diǎn)架架設(shè)儀器器觀測，并并采用在在橋墩上上放出橋橋軸線，箱箱梁底也也放出相相應(yīng)的軸軸線，用用吊垂球球的方法法，觀測測箱梁與與橋墩軸軸線的偏偏差值。在橋墩頂相

22、相對箱梁梁兩側(cè)位位置設(shè)置置輪式導(dǎo)導(dǎo)向糾偏偏裝置，在在導(dǎo)向糾糾偏裝置置與箱梁梁外側(cè)加加墊不同同厚度的的滑板來來調(diào)整箱箱梁橫向向偏差值值。這樣樣將導(dǎo)向向裝置與與箱梁的的側(cè)面接接觸均為為平面接接觸，不不會壓壞壞箱梁外外側(cè)面，保保證箱梁梁外表美美觀。7）千斤頂頂頂推裝裝置及橫橫向?qū)蛳蜓b置的的固定都都采用在在橋墩蓋蓋梁頂面面預(yù)埋鋼鋼板來固固定，橋橋墩上均均需考慮慮操作人人員的下下人爬梯梯、操作作平臺，油油泵、頂頂推裝置置安裝；落梁時時，支座座就位移移動，落落梁豎直直千斤頂頂移動，操操作人員員的支架架和護(hù)欄欄的設(shè)置置，要確確保人身身安全。所所有預(yù)埋埋件、支支架都需需盡量避避免設(shè)在在橋墩外外側(cè)，以以保證橋橋墩外表表美觀。頂推主要的的設(shè)備數(shù)數(shù)量表分類名稱規(guī)格或型號號單位數(shù)量備注頂推落梁機(jī)具水平千斤頂頂ZLD-1100臺7液壓站ZLDB-1000臺7總控臺自裝臺1豎直千斤頂頂YD5000-1660臺12牽引裝置J15鋼鋼鉸線，型型鋼噸2包括支架、換換索掛籃籃7、箱梁落落梁箱梁頂推到到位以后后，逐步步拆除鋼鋼導(dǎo)梁，解解除縱向向臨時預(yù)預(yù)應(yīng)力索索，張拉拉后期縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力索，對對管道壓壓漿達(dá)到到強(qiáng)度后后再進(jìn)行行落梁。先先將箱梁梁頂起來來，拆除除頂推時時的臨時時滑道裝裝置，并并將永久久橡膠盆盆式支座座就位安安裝，使使箱梁均均勻地降降落在永永久支座座上，再再固定永永久支座座。箱梁縱向是是長條形形