蘇州華金路二標(biāo)橋梁施工組織設(shè)計

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.蘇州華金路二標(biāo)橋梁施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)、原則及指導(dǎo)思想一、編制依據(jù)1、蘇州新區(qū)通安華金路延伸二標(biāo)段施工招標(biāo)文件及書面答疑書。2、設(shè)計院提供的蘇州新區(qū)通安華金路延伸二標(biāo)1號、2號橋梁工程設(shè)計資料、圖紙及參考資料。3、國家及有關(guān)部委頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。4、國家有關(guān)法規(guī)及政策。5、施工現(xiàn)場調(diào)查資料。6、投標(biāo)單位基本狀況、技術(shù)裝備、人員構(gòu)成和同類或類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、以招標(biāo)文件為標(biāo)準(zhǔn)的原則，嚴(yán)格遵循文件中的各項(xiàng)條款。本標(biāo)書的語言、格式嚴(yán)格按照

2、招標(biāo)文件的要求，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，格式規(guī)范。2、遵循設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施時，嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理。正確組織施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程的施工，確保施工組織的合理性。4、堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則。通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、高速。5、堅(jiān)持遵循ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和由此編制的質(zhì)量體系文件，優(yōu)質(zhì)、高效、重誠、守信，完成業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)。6

3、、堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。7、堅(jiān)持用工制度的動態(tài)管理。根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。8、充分發(fā)揮我公司施工技術(shù)力量優(yōu)勢的原則。三、指導(dǎo)思想為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本標(biāo)段的工程施工，制定施工組織設(shè)計編制指導(dǎo)思想如下：1、管理人員與施工隊(duì)伍：經(jīng)理部由具有豐富公路施工經(jīng)驗(yàn)的老同志與年富力強(qiáng)的中青年三結(jié)合組成堅(jiān)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。組建一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，施工設(shè)備先進(jìn)，能夠打硬仗的項(xiàng)目經(jīng)理部。2、施工組織：采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。3、機(jī)械設(shè)備配套：采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，

4、科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運(yùn)作的施工程序，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力。4、施工工藝：根據(jù)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)、成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過程監(jiān)控信息化施工。5、質(zhì)量控制：進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行質(zhì)量程序控制，對施工現(xiàn)場實(shí)施動態(tài)管理和嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。第二章工程概況及主要工程量描述一、工程概況：華金路是蘇州新區(qū)通安分區(qū)的一條交通性主干道，華金路延伸二標(biāo)段的標(biāo)號為K2+100K3+084.78、華金路三期樁號為K0+082.57K0+994.65道路設(shè)計長度約2KM，路幅寬40米，其中在K2+274.33有一孔13米預(yù)應(yīng)力空心

5、板梁橋一座，橋臺采用重力式橋臺，在華金路三期K0+562處有8+13+8米3孔砼簡支梁橋一座。橋臺采用重力式基礎(chǔ)，橋墩采用單排樁基礎(chǔ)，道路路面采用瀝青砼路面。本標(biāo)段設(shè)有兩座橋梁，2號橋位于華金路延伸K2+274.33處為一孔13m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁橋,采用30號素砼橋臺,25#鋼筋砼基礎(chǔ),橋?qū)?0米。1號橋位于華金路三期K0+562處為8+13+8米3孔砼簡支梁橋,橋臺采用重力式基礎(chǔ),橋墩采用單排樁基礎(chǔ),橋凈38米。二、地形、地質(zhì)、氣候情況蘇州位于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖潮濕多雨，四季分明，冬夏季長，春秋季短。年平均氣溫15.7攝氏度，月平均最高氣溫（七月份）28.2攝氏度，極端最低氣溫-9.

6、8攝氏度。常年年平均降水量1063mm，以六月份降水量為最多。年平均日照1965小時，無霜期233天，平均相對濕度80%。年平均風(fēng)速3.7m/s，百年一遇水位2.69米，三百年一遇水位2.96米。第三章設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法一、施工動員我單位將在橋梁開工前利用三至四天進(jìn)行施工前動員，主要內(nèi)容是：1、介紹本標(biāo)橋梁工程基本情況和建設(shè)意義；2、講述本合同段概況和工程特點(diǎn)、施工總體安排及注意事項(xiàng)；3、明確工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、強(qiáng)化工期、質(zhì)量意識和安全環(huán)保意識；4、強(qiáng)調(diào)本標(biāo)段高起點(diǎn)、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的具體要求；5、做好設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備工作。施工動員逐級進(jìn)行，使參加人員以飽滿的

7、熱情、高昂的士氣，以實(shí)際行動按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)，保證在接到監(jiān)理工程師的開工令后立即開工，并保證在2004年3月1日前完成本工程項(xiàng)目。二、設(shè)備、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法根據(jù)施工進(jìn)度需要和業(yè)主需求，人員及物資設(shè)備分期分批進(jìn)駐現(xiàn)場，并依據(jù)情況變化隨時調(diào)整加強(qiáng)。第一批施工人員約10人和部分先期應(yīng)急使用的機(jī)械設(shè)備，在本開工報告上報前10天內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場。首批機(jī)械設(shè)備在開工報告上報前5天左右進(jìn)場，主要有泥漿泵、推土機(jī)、挖掘機(jī)、電焊機(jī)、砼振搗器、木工成型設(shè)備、鋼筋成型設(shè)備等，進(jìn)場前主要工作是三通一平及清理現(xiàn)場、修建臨時房屋、模板加工、鋼筋加工、商品砼定購、板梁定購等。工地所需的人員、設(shè)備、材料等施工力

8、量將通過公路運(yùn)輸，根據(jù)施工進(jìn)度的安排，在使用前1周運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，并保證人員狀態(tài)和各種設(shè)備性能良好，材料合格，能及時投入施工生產(chǎn)。人員網(wǎng)絡(luò)圖：1號橋施工組織機(jī)構(gòu)2號橋施工組織機(jī)構(gòu)三、施工總體平面布置布置原則本工程總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進(jìn)度計劃的實(shí)施及安全、文明施工水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順序進(jìn)行，將按以下原則進(jìn)行平面布置：（1）在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨時建設(shè)施工的布置。（2）在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少二次倒運(yùn)。（3）在平面交通上，要盡量避免土建、安裝及其他單位相互干擾。（4）施工總平面布置應(yīng)符合

9、現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求，并滿足施工防洪、防火要求。（5）具體布置分區(qū)明確，便于文明施工布置。1號橋隊(duì)駐0K+660北側(cè)，料場、鋼筋制作場地在橋臺東側(cè)（利用現(xiàn)地路基范圍），泥漿池在0K+600路基北側(cè)。2號橋隊(duì)駐2K+500北側(cè)，料場、鋼筋、模板制作場地在東橋臺北側(cè)（路基外），橋臺基坑排水坑設(shè)在圍堰處。20號以上砼由蘇州蓋奇商品混凝土有限公司提供，橋梁的板梁由吳江市明港預(yù)應(yīng)力橋梁構(gòu)件廠制作。第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法一、施工準(zhǔn)備工作1、復(fù)測控制樁在本開工報告上報前3天組織技術(shù)人員進(jìn)行控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測并加密，對存在的問題及時報告監(jiān)理工程師后再進(jìn)行處理，保證測量控制點(diǎn)準(zhǔn)確無誤，在復(fù)核過

10、程中，對控制點(diǎn)樁位進(jìn)行加固和保護(hù)，在點(diǎn)位設(shè)置明顯標(biāo)志。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1測量、試驗(yàn)儀器設(shè)備準(zhǔn)備，配備足夠的人員以滿足施工需要。2.2迅速組建現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場辦公。施工技術(shù)和管理人員到位，并根據(jù)施工需要，進(jìn)行業(yè)務(wù)分工，明確職責(zé)范圍，實(shí)行崗位責(zé)任制。2.3制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、試驗(yàn)等施工規(guī)范化管理制度和實(shí)施細(xì)則，明確職責(zé)范圍、方針目標(biāo)、具體做法和保障措施等。使施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人做到人人心中有數(shù)，保證各級管理渠道暢通。2.4認(rèn)真做好設(shè)計圖紙審核及圖紙現(xiàn)場核查工作。組織所屬各施工班組召開技術(shù)交底會議，明確設(shè)計意圖和標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一技術(shù)資料編制及管理辦法，消除設(shè)計疑問。內(nèi)容包括：施工方案、

11、任務(wù)分工、操作細(xì)則、工藝流程、質(zhì)量要求、施工標(biāo)準(zhǔn)、工期目標(biāo)、安全文明施工措施等，讓全體施工人員目標(biāo)明確，任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任明確，全心全力投入施工。3、工地清理進(jìn)場后立即開始場地清理工作，按照設(shè)計征地范圍清理構(gòu)筑物、障礙物，摸清現(xiàn)場公用管線狀況，積極配合業(yè)主遷移管線或拆除構(gòu)造物等工作，同時處理好與當(dāng)?shù)卣途用?、單位的關(guān)系，為臨時和主要工程項(xiàng)目施工創(chuàng)造按017號承包人申報批復(fù)將老橋拆除條件。4、交通組織本合同段位于蘇州市郊區(qū)，地勢起伏不大，公路水運(yùn)較為發(fā)達(dá)。為此，我們將對工程現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)摸底，確定各個工序在施工中的針對交通配合的方案，合理地組織交通，配合工程順利實(shí)施。二、橋梁工程1、橋梁基

12、礎(chǔ)及下部：本工程項(xiàng)目有橋梁2座，其中2號橋橋臺為重力式基礎(chǔ)、橋墩為重力式基礎(chǔ)；1號橋橋臺為重力式基礎(chǔ)，橋墩采用單排樁基礎(chǔ)，橋面鋪裝為10cmC40砼+5cm粗粒式瀝青砼+4cm細(xì)粒式瀝青砼。1.1施工測量1)軸線測量（1）根據(jù)圖紙和監(jiān)理所交的導(dǎo)線樁，以坐標(biāo)法來復(fù)核控制點(diǎn)，結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核后認(rèn)可。按照施工需要在橋位附近加密控制點(diǎn)，為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)以外的適當(dāng)位置，并且做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要。施工過程中定期復(fù)核整個控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的復(fù)核和布置，均采用全站儀測設(shè)。（2）下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)本工程的樁基、承臺、立柱均采用坐標(biāo)法測定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)精

13、度，從控制點(diǎn)直接測設(shè)墩位。樁基放樣:根據(jù)施工圖計算橋墩上樁位的坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測設(shè)樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每只橋墩中樁與樁的相對位置，再填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。橋臺放樣:首先根據(jù)橋臺基礎(chǔ)施工圖計算基礎(chǔ)特征點(diǎn)坐標(biāo)，同時計算各部基礎(chǔ)的軸線上兩個端點(diǎn)的坐標(biāo)，進(jìn)行實(shí)地放樣，同時用砼的護(hù)軸線樁固定樁，基礎(chǔ)施工完畢后在其上利用已計算的坐標(biāo)將軸線測設(shè)于其上并利用固定樁校核，利用此軸線進(jìn)行橋臺位置的細(xì)部放樣。（3）橋面鋪裝、防撞墻的測設(shè)采用坐標(biāo)法和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先根據(jù)平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)各要素點(diǎn)位置(中線和邊線)，即測設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)，然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施

14、工需要測設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法。2)標(biāo)高測設(shè)（1）加密引測臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。（2）根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋墩標(biāo)高。（3）板梁、橋面鋪裝、防撞墻的標(biāo)高測設(shè)按照縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣，標(biāo)高點(diǎn)的選擇還應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和施工工藝方法來測設(shè)。12鉆孔灌注樁施工121施工工藝流程采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔、二次循環(huán)清孔、導(dǎo)管澆筑水下混泥土成樁的施工方法，工藝流程：場地平整樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆機(jī)成孔清孔、孔徑孔深測量提鉆下鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔水下混泥土澆筑樁頂測量、機(jī)具清理。122施工方法（1）場地準(zhǔn)備：根據(jù)樁基設(shè)計的平面尺寸，鉆機(jī)數(shù)量以及配合施工的其它機(jī)

15、器等，確定施工場地的平面尺寸，并清除場地范圍的雜物、換除軟土、整平夯實(shí)。（2）施工平臺搭建：根據(jù)樁基設(shè)計，打好圍堰，抽出河內(nèi)水，在河面上搭建平臺，平臺頂高程1.2米，采用圓木打樁，搭建排架，圓木樁挖掘機(jī)打，圓木按每排橋樁兩側(cè)各一排共4排，間距為每米1根。在木樁機(jī)用圓木安置排14鋼筋U型鉤固定。（3）施工放樣：根據(jù)橋位樁，導(dǎo)線點(diǎn)以及鉆孔樁布置，按墩臺各樁坐標(biāo)，利用全站測距儀放出每根樁準(zhǔn)確位置，并做出明顯標(biāo)記，呈報放樣資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，確認(rèn)無誤后，設(shè)控制樁，以便在施工中檢測，此后再開鉆施工。（4）埋設(shè)護(hù)筒：根據(jù)測定的樁們，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用厚度5mm的鋼板卷制，長度為2.5m

16、，保證孔口不坍塌及不使表面水進(jìn)入鉆孔，并保證鉆孔內(nèi)的泥漿高程。護(hù)筒埋設(shè)方法：按樁位中心，挖一底直徑為2.2m的圓坑，將坑底整平后安放護(hù)筒。首先使護(hù)筒底腳居中，然后將護(hù)筒放平，并反復(fù)校核，直至垂球?qū)?zhǔn)中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒應(yīng)位時必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心與樁位中心一致，筒壁與水平面垂直，用十字控制樁，檢查樁位是否正確。護(hù)筒就位后用粘土按每層20對稱打埋固，護(hù)筒周圍填土高度比護(hù)筒頂面積低20，并在頂面留0.5m寬的平臺。填土外側(cè)邊坡為1：1.5。分層夯打時，每夯一層檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正?；疽笕缦拢鹤o(hù)筒尺寸：護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不漏水，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大，護(hù)筒長度2.

17、5m。護(hù)筒頂端高度：采用鉆孔方法，護(hù)筒頂端高出地面0.3m；孔內(nèi)水位高于護(hù)筒腳0.5m以上，比護(hù)筒頂至少低0.3m，孔內(nèi)水位比孔外水位高1.0m以上。護(hù)筒底端埋置深度：符合JTJ041-2000第5、2、2條第4項(xiàng)。護(hù)筒平面位置的偏差不大于5cm，傾斜度的偏差不大于1%。（5）安裝鉆機(jī)、鉆架：鉆機(jī)安裝就位時，進(jìn)行詳細(xì)測量，底座用枕木墊實(shí)，塞緊，鉆機(jī)保持平穩(wěn)，必要時，頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)。在鉆進(jìn)過程中，保證鉆機(jī)不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。根據(jù)鉆孔灌注樁的孔徑、孔深及工程地質(zhì)情況、工程進(jìn)度要求，我們選擇正循環(huán)15型鉆機(jī)施工，在鉆機(jī)鉆孔過程中，鉆孔（架）必須保持平衡，不能發(fā)生位移和沉陷。（6）制備泥漿：

18、鉆孔泥漿由水、粘土（土地上塑性指數(shù)22，滿足要求）和添加劑組成。調(diào)制泥漿時，先將粘土或膨脹土加水浸透，然后以攪拌機(jī)或人工拌制。其性能指標(biāo)必須符合規(guī)定要求。鉆孔泥漿經(jīng)常試驗(yàn)，對不符合規(guī)定的泥漿，及時調(diào)整使業(yè)主及監(jiān)理滿意。泥漿性能指標(biāo)要求見下表：泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度(ps.s)靜切力(pa)含砂度(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)酸堿度PH正循環(huán)粘性土1.05-1.2016-221.0-2.58-490-95258-10（7）鉆進(jìn)：開鉆前檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并根據(jù)地質(zhì)剖面圖選用鉆頭，鉆進(jìn)拌和泥漿。鉆孔加強(qiáng)對樁位、成孔情況的檢查工作。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，

19、中途不停頓。在鉆孔過程中，始終保持孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿指標(biāo)。起到護(hù)壁、固壁作用，防坍孔。在鉆孔過程中，處理好鉆渣的排放，避免污染環(huán)境和河道。群樁的鉆孔，在距該樁的中心距離5米以內(nèi)的其它任何樁的砼澆注24小時以后再開始，避免干擾鄰樁砼的凝固。軟土地段墩樁橋臺處的鉆孔，應(yīng)先填筑、夯實(shí)橋臺前后填土（包括錐坡填土），待沉降穩(wěn)定后，再行鉆孔。a.將鉆機(jī)調(diào)平對準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放入護(hù)筒內(nèi)。b.鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，并視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開始鉆進(jìn)到護(hù)筒刃腳位時，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，要確保泥漿水頭高度，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)2-3m應(yīng)檢查

20、孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計地質(zhì)資料核對。c.鉆進(jìn)時，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采有減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。（8）成孔檢查和清孔：在鉆孔達(dá)到要求濃度后，用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的方法和儀器，對孔深、孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法清孔，鉆頭提起離地面20CM，向孔內(nèi)補(bǔ)充凈化后的泥漿，把孔底泥漿、鉆渣排出孔外，直至沉淀厚度滿足設(shè)計要求為止（不大于5CM）。鉆孔過程中用孔規(guī)對鉆孔進(jìn)行檢查，孔規(guī)外徑不小于1.2m，長徑為直徑的4倍，當(dāng)鉆孔濃度達(dá)到設(shè)計要求時在砼灌注前對全長進(jìn)行檢查。具體清孔方法根據(jù)設(shè)計要求，鉆孔方法，機(jī)具設(shè)備

21、、土層等條件而定。鉆孔應(yīng)符合下列容許偏差：(a)平面位置：任何方向不大于50mm。(b)鉆孔直徑：不小于樁設(shè)計直徑。(c)傾斜率：直樁不大于1%；(d)深度：不小于設(shè)計圖示或工程師指示。(e)清孔后泥漿指標(biāo)：相對密度（t/m3）1.05-1.2；粘度（秒）17-20；含砂率4%。清孔注意事項(xiàng)：清孔排渣，保持孔內(nèi)水頭，避免坍孔；采用二次清孔，沉渣厚度控制在10cm以內(nèi)。清孔后，檢查泥漿指標(biāo)，孔底沉淀厚度符合規(guī)范要求；不采用加深孔底深度的方法代替清孔。（9）吊裝鋼筋骨架：在清孔前，根據(jù)圖紙制作好鋼筋骨架，鋼筋籠分段制作，吊裝孔口對接。制成的鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免在運(yùn)送、吊裝和澆筑砼時

22、松散、移位、變形。鋼筋籠底面偏位范圍控制在50mm，當(dāng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，固定于孔口，立即灌注水下砼。所有樁的鋼筋籠應(yīng)緊接在砼灌注前，整體連或按有關(guān)要求電粹連接放入孔內(nèi)。如果砼不能緊接在鋼筋籠放置后灌注，則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)移去。在鋼筋籠重放前應(yīng)對成孔的完整性，包括孔內(nèi)松散物的出現(xiàn)進(jìn)行檢查。灌注砼時鋼筋籠在吊裝入孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，將骨架調(diào)正在孔中心，固定在井字形方木上，防止其在灌注過程中浮起或位移。鋼筋籠上事先安設(shè)控制鋼筋與孔壁間凈距的環(huán)型砼墊塊，墊塊按2m的間距對稱綁在加勁箍筋上。（10）灌注砼：灌注前應(yīng)探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)范要求應(yīng)再次消孔。灌注砼實(shí)際強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度的115%。采用導(dǎo)管法

23、灌注砼，導(dǎo)管采用內(nèi)徑為30cm的卡盤式導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前按灌注時需用長度在平整的場地上拼裝好，經(jīng)檢查導(dǎo)管直順接頭嚴(yán)密不漏水，管內(nèi)光滑試球暢通無阻后用水泵打水試壓作漏水試驗(yàn)，觀察無漏水現(xiàn)象方可使用。澆注注意事項(xiàng)：導(dǎo)管下口至孔底的距離為3040cm，出料口埋在已澆注的砼中2m以上，并不大于6m。首盤封底砼應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。砼的灌注連續(xù)進(jìn)行，不中斷，并保持孔內(nèi)水頭。當(dāng)砼面接近鋼筋骨架時，并放慢灌注速度，砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的深度。整根樁砼的澆筑時間保證在規(guī)定時間之內(nèi)完成。配備足夠的砼攪拌設(shè)備，摻入砼外加劑以保證

24、水下砼質(zhì)量。灌注的樁頂將比設(shè)計標(biāo)高高出1m以上，防止?fàn)€樁頭。在澆注過程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染河流及周圍環(huán)境。（11）樁的檢查：鑿掉和清除樁頂砼，保證截面處的砼具有良好的質(zhì)量。然后在監(jiān)理工程師在場的情況下，對每一鉆孔樁的完整利用經(jīng)工程師同意的無破損檢測法進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量達(dá)到下列要求：強(qiáng)度滿足設(shè)計要求；無斷層或夾層；鑿除后的樁頭無殘余松散層和薄弱砼層；需嵌入承臺內(nèi)的砼樁及錨固鋼筋長度符合圖紙要求。（12）在施工過程中，作好每道工序的完整記錄，并及時將記錄的資料上報監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。（13）故障處理遇到坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理，坍孔不嚴(yán)重時，可回填于坍

25、孔位置以上，并采用改善泥漿性能，加高水頭、埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時，立即將部位不深時，可采用護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍用土填實(shí)，重新鉆孔。遇到孔身偏斜、彎曲時，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理，方法可以在偏斜處吊住鉆錐復(fù)掃孔，使個鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉密實(shí)后再鉆進(jìn)。遇有擴(kuò)孔、縮孔時，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動過大的措施，已發(fā)生縮孔時，采用鉆錐上下復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。遇有鉆孔漏漿時，如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，宜采取將護(hù)筒周圍回填筑實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度，適當(dāng)減小水頭高度，或采取加稠泥漿，也可以填入片石、碎卵石土，反復(fù)沖擊，以增加護(hù)壁。發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后，應(yīng)查明原因，是否鉆渣過多，坍孔

26、或底層上涌。但均不宜強(qiáng)提，只宜輕提，輕提不動時，可用小沖擊錐觸到落體后再打澇。掉鉆落物時，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥砂埋，應(yīng)在孔中先清除泥砂，使打撈工具能夠接觸到落體后再打撈。在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或沒有其它防護(hù)設(shè)備的鉆孔中處理故障，當(dāng)必須下入護(hù)筒或有其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)采取防溺、防坍埋等安全設(shè)施后方可行動。灌注砼中發(fā)生故障，可根據(jù)下列情況進(jìn)行處理：a.首批砼灌后導(dǎo)管進(jìn)水時，應(yīng)將已灌入的砼的拌和物吸出，改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。b.在砼面處于井孔中水面以下不很深的情況下，導(dǎo)管進(jìn)水時，可采用底塞隔水的方法，并加一定的壓力重新插入導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管插入砼中，將

27、導(dǎo)管中的水抽出，再恢復(fù)灌注。c.灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時，可用長桿沖搗或用振搗器振動導(dǎo)管。d.用前述方法無效時，應(yīng)及時將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼吸出，拔出鋼筋籠，重新清孔，吊裝鋼筋籠和灌注砼。e.按上述方法處理達(dá)不到要求時，應(yīng)重新補(bǔ)樁或會同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。(14)質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔灌注以鉆取芯樣法或超聲波法等無破損檢測法對樁的勻質(zhì)性進(jìn)行檢測，檢測根數(shù)按施工規(guī)范要求進(jìn)行。對質(zhì)量有懷疑的樁及因灌注過程處理過的樁，均應(yīng)進(jìn)行檢測。灌樁樁水下砼的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a.砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求。b.無斷層或平層。c.鉆孔樁的樁底不高于設(shè)計標(biāo)高，樁底沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定。d.樁頭鑿除預(yù)留部分無殘余松散層和薄弱

28、砼層。(15)環(huán)保措施為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池（槽）中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。1.3橋臺基礎(chǔ)施工工藝流程：修筑便道開挖線放樣基坑開挖砼墊層軸線放線綁扎鋼筋立模澆筑砼養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一道工序1）修筑便道：在基礎(chǔ)施工前，修筑施工便道是非常必要的，否則土方外運(yùn)車輛無法進(jìn)出。便道結(jié)構(gòu)采用道渣鋪設(shè)，然后用壓路機(jī)來回碾壓，密實(shí)便可。施工便道修好后為將來的橋臺、蓋梁和橋面結(jié)構(gòu)順利施工都創(chuàng)造了條件。2)基坑開挖(1)按圖紙要求測放基礎(chǔ)中心樁，定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，控制樁布置在不受基坑開挖影響的位置。嚴(yán)格控制承臺的平面尺寸和標(biāo)高。(2)根據(jù)設(shè)計圖給

29、定的承臺幾何尺寸及基礎(chǔ)模板設(shè)計所需，開挖基坑，各邊比設(shè)計尺寸增寬80cm，并按要求放坡。基坑開挖事先通知施工監(jiān)理，復(fù)核地面高程和平面位置。在監(jiān)理批準(zhǔn)后開挖。(3)基坑排水采用設(shè)置集水坑，便于及時排出坑內(nèi)的水。(4)當(dāng)挖掘機(jī)挖至接近標(biāo)高還差20cm左右一層土?xí)r停止挖土，待基礎(chǔ)層施工準(zhǔn)備工作就緒后以人工突擊挖除。然后經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨即鋪設(shè)碎石墊層并夯實(shí)。(5)對于樁身嵌入橋臺基礎(chǔ)內(nèi)的尺寸按設(shè)計要求進(jìn)行，在嵌入樁身上作好鑿除標(biāo)志線，按規(guī)定標(biāo)高鑿除樁頂，保證其達(dá)到樁身砼的完好性。(6)當(dāng)開挖基坑樁暴露后，立即量測各基礎(chǔ)樁的平面位置，標(biāo)高，并作好隱蔽工程記錄。3)鋼筋施工(1)為了保證橋臺基礎(chǔ)面層鋼筋位置

30、正確不下?lián)?，在基礎(chǔ)面層鋼筋和下層鋼筋之間設(shè)置適當(dāng)?shù)募芰摻睢？紤]到砼料入模的沖擊力，在模板上鋪設(shè)橫梁，用8#鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹?2)基礎(chǔ)澆筑結(jié)束時立即在基礎(chǔ)砼頂面插放“石筍”，以加強(qiáng)臺身與橋臺的連接強(qiáng)度，“石筍”應(yīng)選用無風(fēng)化、有棱角、強(qiáng)度高的塊石。4)模板施工(1)模板采用定型鋼模板，立于已鋪設(shè)好的碎石墊層上。(2)安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時檢查基礎(chǔ)位置(軸線)及幾何尺寸是否符合圖紙要求。(3)確保模板支撐牢固，打支撐樁或?qū)⒌撞磕０褰壴陧艠兜匿摻钌?，以防模板走樣?4)澆筑砼時派專人觀察模板的變化，及時糾正模板系統(tǒng)的變形和阻止漏漿。5)砼施工(1)橋

31、臺基礎(chǔ)砼采用20號砼，輸送泵管接到砼澆注點(diǎn)入模方法。(2)砼到達(dá)現(xiàn)場后要隨時抽樣，測定砼坍落度并制作試塊。(3)澆筑砼采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入緊跟砼的入模，防止漏振與過振。(4)澆筑時在整個平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時間盡量縮短，在振搗時將插入式振搗器的振動棒稍伸入到下層砼。(5)振搗時間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。(6)振搗時振動棒避免碰鋼預(yù)埋件，并與模板保持一定距離。振搗時不搖動鋼筋，以免影響下層砼與鋼筋的握裹強(qiáng)度。(7)基礎(chǔ)頂面做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光潔，尤其注意立柱立模位置處的平整，以方便模板

32、安裝，在砼頂面達(dá)到高程并振搗結(jié)束，初步整平后，在橋臺與基礎(chǔ)連接部插入部分“石筍”并使其“粘牢”(8)當(dāng)砼澆筑完畢后，及時做好養(yǎng)護(hù)工作，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。（9）在施工橋臺前，對橋臺與基礎(chǔ)連接部的砼表面進(jìn)行鑿毛，使浮漿鑿除，石子外露并沖洗干凈。6)基坑填土(1)基坑填土前將積水及淤泥清除。填土分層填筑夯實(shí)或壓實(shí)，每層厚度不超過30cm。(2)凡淤泥或含水過大或含有機(jī)物質(zhì)過多的垃圾土一律不使用。(3)填土待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70時進(jìn)行，并對稱進(jìn)行回填，設(shè)有支撐的基坑，在回填時，隨土方填筑高度，分批自下往上拆除。做到不一次拆除后填土。1.4橋臺施工:1號橋臺身為7.5#漿砌塊石，在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)

33、到設(shè)計強(qiáng)度100%時開始漿砌塊石的砌筑，施工方法為人工砌筑，鋼管腳手架平臺，8噸汽車吊配合送料。1）施工放樣：按設(shè)計將臺身底部邊線測設(shè)于基礎(chǔ)砼上，用墨線標(biāo)記。2）臺身砌筑開始時，先將基礎(chǔ)砼底面（已鑿毛）清洗，濕潤后坐漿2-3cm開始砌筑石塊；對于斜面，每砌筑一層均進(jìn)行放樣，逐層收坡，表面掛線砌筑；3）臺身分層砌筑，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過1.2m。分段位置設(shè)在沉降縫處。4）砌體中心石塊以砂漿粘結(jié)，砌塊間要有一定的厚度的砌縫，不得相互直接接觸。上層石塊在下層石塊上鋪滿砂漿砌筑。豎縫在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫砂漿飽滿。5）同一層石料石水平灰縫。厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間

34、，灰縫相互垂直，砌石順序?yàn)橄冉鞘⒃勹偯妗⒑筇罡?，腹石的分層高度與鑲面石相同。為使砌塊穩(wěn)固，每處先選好形狀、尺寸適宜的石塊并鋪好砂漿，再將塊石穩(wěn)妥地砌擱在砂漿上。6）將較大石塊用于下層，關(guān)應(yīng)用寬度鋪砌，砌筑上層時避免擾動下層砌塊，砌筑工作中斷后重新開始時，先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤后再鋪漿砌筑。7）漿砌塊石的砌縫寬度不大于3cm，上、下層豎縫錯開距離不小于8cm，砌體里層平縫不大于3cm，豎縫不大于4cm。8）在砌筑中應(yīng)經(jīng)常檢查平面外形尺寸及側(cè)面坡度是否符合設(shè)計要求，砌筑完成后所有石塊均勾縫，砌體表面順直、平整、色差不大，勾縫平順，墻面美觀，并按要求設(shè)置沉降縫。2號橋施工方法2號橋梁寬4

35、0米，橋中心樁號2+274.33，橋中標(biāo)高4.343米。為一孔13預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，重力式橋臺，橋梁正交。橋臺有4根雨水管穿橋臺（東橋北為DN600、東橋臺南為DN900、西橋臺北為DN800、西橋臺南為DN1000雨水管。）橋臺采用30號素砼臺身，臺身表面壓50*50厘米間距網(wǎng)格。橋臺設(shè)兩道三油二氈沉降縫。施工程序：圍堰-抽水-清淤-挖基礎(chǔ)-砼墊層-橋位控制點(diǎn)復(fù)核-澆基礎(chǔ)-橋臺立模-澆砼-臺帽-安裝板梁-鋪裝層等主要工序施工方法：基坑開挖：基坑用挖掘機(jī)開挖，在清淤后的河床上放出基坑大樣，用石灰打線后開挖。開挖過程中隨時檢測各軸線位置和高程，開挖的基坑比設(shè)計圖紙的基坑放大（詳見基坑開挖示意圖）

36、。并在基坑內(nèi)設(shè)縱橫向的排水溝、在四角設(shè)集水坑，隨時抽出坑內(nèi)滲水防止土方坍塌。(1)按圖紙要求測放基礎(chǔ)中心樁，定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，控制樁布置在不受基坑開挖影響的位置。嚴(yán)格控制承臺的平面尺寸和標(biāo)高。(2)根據(jù)設(shè)計圖給定的基礎(chǔ)幾何尺寸及基礎(chǔ)模板設(shè)計所需，開挖基坑，各邊比設(shè)計尺寸增寬2m，并按要求放坡。基坑開挖事先通知施工監(jiān)理，復(fù)核地面高程和平面位置。在監(jiān)理批準(zhǔn)后開挖。(3)基坑排水采用設(shè)置集水坑，便于及時排出坑內(nèi)的水。(4)當(dāng)挖掘機(jī)挖至接近標(biāo)高還差20cm左右一層土?xí)r停止挖土，待基礎(chǔ)層施工準(zhǔn)備工作就緒后以人工突擊挖除。然后經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨即鋪設(shè)碎石墊層并夯實(shí)。10砼墊層：按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行基坑尺

37、寸的復(fù)核后進(jìn)行砼墊層施工，砼用拌和機(jī)拌和，裝載機(jī)運(yùn)料。橋臺基礎(chǔ)施工：(1)橋臺基礎(chǔ)砼采用20號砼，輸送泵管接到砼澆注點(diǎn)入模方法。(2)砼到達(dá)現(xiàn)場后要隨時抽樣，測定砼坍落度并制作試塊。(3)澆筑砼采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入緊跟砼的入模，防止漏振與過振。(4)澆筑時在整個平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時間盡量縮短，在振搗時將插入式振搗器的振動棒稍伸入到下層砼。(5)振搗時間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。(6)振搗時振動棒避免碰鋼預(yù)埋件，并與模板保持一定距離。振搗時不搖動鋼筋，以免影響下層砼與鋼筋的握裹強(qiáng)度。(7)基礎(chǔ)頂面做好抹面工作

38、，收水到符合要求，使之表面平整光潔，尤其注意立柱立模位置處的平整，以方便模板安裝，在砼頂面達(dá)到高程并振搗結(jié)束，初步整平后，在橋臺與基礎(chǔ)連接部插入部分“石筍”并使其“粘牢”(8)當(dāng)砼澆筑完畢后，及時做好養(yǎng)護(hù)工作，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。（9）在施工橋臺前，對橋臺與基礎(chǔ)連接部的砼表面進(jìn)行鑿毛，使浮漿鑿除，石子外露并沖洗干凈。橋臺施工：1）將標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝能性確定。2）用夾具將工字鋼立柱和板片豎向連接，橫向用銷釘和槽鋼模肋，將整個模板連成整體，安裝就位，用臨時支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓管柱桿外套塑料管并加設(shè)錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將二

39、面模板橫杠連成整體，校正定位。3）端頭模板要和墻面模板牢固連接，認(rèn)真采取支撐、加固措施，防止跑棋漏漿。4）為保證模板的使用性能和吊裝時不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，事先進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計。5）施工腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部設(shè)置可調(diào)斜撐，以確保模板位置的正確。6）安裝直坡式墩臺模板，為便于提升，宜有0.5-1.0%模板高度的錐度，在制作模板時可根據(jù)錐度要求加工一定數(shù)量的梯形模板，為適應(yīng)于橋臺還須制作收坡式模板。7）砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。8）砼的水平運(yùn)輸采砼拌合車。砼垂直運(yùn)輸常用各種吊機(jī)砼輸送泵、砼泵車等進(jìn)行高墩臺

40、的砼澆筑。9）拼裝式模板用于高墩臺時，應(yīng)分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層砼時，于墩臺身內(nèi)預(yù)進(jìn)而預(yù)埋支承螺栓，以支撐第二層模板的安裝和砼和澆筑。10）澆筑墩臺砼通常搭設(shè)普通外腳手架，澆筑高墩臺砼時，須采用簡易活動腳手或滑動腳手。澆筑空心高墩臺砼宜搭設(shè)內(nèi)腳手，并兼作提升吊架。11)砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)，輕型墩臺需設(shè)置沉降縫時，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其它彈性防水材料，并和基礎(chǔ)沉降保持順直貫通。12）砼澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補(bǔ)救措施。13）砼澆筑完成應(yīng)適時覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿、透水養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑、圈

41、套塑料養(yǎng)生。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，為節(jié)省大體積混凝土結(jié)構(gòu)中的水泥用量，改善混凝土的性能，可在灌注混凝土的過程中填放石塊，其數(shù)量視具體情況而定，但不得超過全部混凝土體積的25%，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）塊應(yīng)用較堅(jiān)硬的巖石，強(qiáng)度一般不得低于40Mpa，并不得低于混凝土中對礫石或碎石的強(qiáng)度要求。石料不應(yīng)有裂隙及軟弱夾層。2）塊最大尺寸，不得超過使用石塊處結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸的1/4。石塊一般采用1530。石塊使用前應(yīng)仔細(xì)清刷，并用水沖洗干凈。3）石塊應(yīng)分層埋放，均勻分布，不得隨意拋擲。每層石料的尺寸應(yīng)大致相同，大面朝下坐穩(wěn)，底面盡量能埋入混凝土中，兩石塊間的凈距和上下分層凈距，均不得小于10，石塊與模板、基底

42、及面層的凈距均不得小于20。4）混凝土分層厚度應(yīng)比石料層高出10以上，應(yīng)用功率較大的插入式與平板式振動器振搗。特別是石塊之間的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)。5）分塊灌注混凝土或者灌注工作中斷時，為加強(qiáng)各塊間的很好聯(lián)接，在水平接縫面上埋入的石塊，應(yīng)露出混凝土外1/2左右高度。2、簡支板梁安裝：2.1板梁安裝2.1.1準(zhǔn)備工作：施工放樣做好墩、臺帽砂漿調(diào)平層，安裝固定支座，平整好安裝現(xiàn)場場地，檢測維修設(shè)備、運(yùn)輸?shù)缆?，指定安裝順序，對商品梁進(jìn)行檢測。2.1.2梁體運(yùn)輸：吊車在存梁區(qū)吊起板梁，放在平板拖車上，固定后運(yùn)至安裝現(xiàn)場。2.1.3梁體安裝：吊車將梁從平板車上吊起放在墩、臺帽上，將吊車移位，吊起梁體，準(zhǔn)確安

43、裝于設(shè)計梁位上。2.1.4填寫梁體安裝檢查記錄，報監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，進(jìn)行下道工序施工。2.2橋面系施工2.2.1施工順序：橋面左、中、右線位放樣綁焊欄桿鋼筋支立欄桿模板安裝預(yù)埋鋼筋澆注混凝土欄桿澆筑橋面鋪裝兩側(cè)砼標(biāo)高控制帶全寬一次鋪裝砼收漿抹面拉毛覆蓋養(yǎng)生鋼扶手安裝檢查驗(yàn)收。2.2.2橋面系施工時，嚴(yán)格控制測量線位，直線5m一點(diǎn)，曲線2m一點(diǎn)放樣左、中右線位；欄桿模板支立穩(wěn)固，位置校正準(zhǔn)確，預(yù)埋件位置標(biāo)高準(zhǔn)確；澆砼加強(qiáng)振搗控制，杜絕表面水、氣泡及棱角不密實(shí)現(xiàn)象；嚴(yán)格控制橋面鋪裝砼帶標(biāo)高，采用ZL1自行式振動梁全段面一次鋪裝；裝層人工收漿拉毛后及時灑水薄膜覆蓋養(yǎng)生，防止表面龜裂。3、臺背回填

44、按設(shè)計要求分層夯實(shí)進(jìn)行回填，每層厚度不大于15cm。第五章確保工程質(zhì)量和工期的措施一、質(zhì)量目標(biāo):我單位施工經(jīng)驗(yàn)豐富,多年來工程質(zhì)量一直是我單位賴以生存的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),長期的施工生產(chǎn)實(shí)踐,為我單位積累了充足的經(jīng)驗(yàn)和完善的施工管理制度,形成了一套完整的質(zhì)量保證體系,確保我單位的質(zhì)量目標(biāo)在每項(xiàng)工程項(xiàng)目中得以實(shí)現(xiàn)。1、單位工程優(yōu)良品率100%；2、合同工期履約率100%；3、重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故為0。二、質(zhì)量保證措施1、建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制：各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負(fù)責(zé)，并進(jìn)行組織、推動、決策；項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹實(shí)施創(chuàng)優(yōu)計劃，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程的創(chuàng)優(yōu)工作，對本工程創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)負(fù)責(zé)；施工隊(duì)

45、長對本工程的創(chuàng)優(yōu)工程組織實(shí)施，對單項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)；形成各領(lǐng)導(dǎo)分級負(fù)責(zé)，逐層保證。把創(chuàng)優(yōu)成效列入考核領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人業(yè)績的重要內(nèi)容，凡出現(xiàn)重大工程質(zhì)量事故，影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，三年內(nèi)不得晉級，形成各級領(lǐng)導(dǎo)重視的局面，為創(chuàng)優(yōu)工程奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、建立質(zhì)量保證體系：針對本合同段的工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，對各管理部門的工作進(jìn)行分解，建立橫向到邊，縱向到底的質(zhì)量保證體系，詳見質(zhì)量保證體系框圖。3、工程質(zhì)量保證措施：1)工程質(zhì)量管理制度:（1）項(xiàng)目部建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、完整的質(zhì)量控制體系和安全保證體系，從項(xiàng)目經(jīng)理部班子成員到主要部門負(fù)責(zé)人，確保投標(biāo)書中的人員進(jìn)場，其他技術(shù)和管理人員從嚴(yán)考

46、核選用，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量和工期控制的實(shí)現(xiàn)。（2）貫徹執(zhí)行項(xiàng)目法施工管理，認(rèn)真總結(jié)我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真審核該合同段工程技術(shù)方案，改進(jìn)和完善施工方案及生產(chǎn)工藝，確保工程質(zhì)量。（3）我單位已通過IS09000認(rèn)證，并制訂了質(zhì)量體系文件化程序，質(zhì)量體系已處于有效運(yùn)行中，對各項(xiàng)管理工作和施工技術(shù)均按程序文件執(zhí)行；同時按業(yè)主要求的工期、質(zhì)量目標(biāo)，優(yōu)化、完善施工計劃和施工技術(shù)方案，做好相應(yīng)配套計劃，具體落實(shí)到各部門及責(zé)任人，以確?？傮w創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）加強(qiáng)內(nèi)部管理協(xié)調(diào)力度，合理安排施工力量，以總工期為目標(biāo)，掌握輕重緩急，保持合理的施工節(jié)奏。在確保質(zhì)量的前提下，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，把施

47、工人員的收入和工程質(zhì)量、進(jìn)度掛鉤，抓緊有利時節(jié)，適時組織大干，提高時間利用率，以避免冬、雨季對工期的影響。（5）當(dāng)進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，堅(jiān)決貫徹在保證質(zhì)量的前提下的合理安排工期。（6）確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，制定工程創(chuàng)優(yōu)計劃，落實(shí)各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)措施。2)工藝技術(shù)、工序自檢控制:（1）實(shí)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。開工前做好原材料的檢驗(yàn)和配合比設(shè)計工作，施工過程中每道工序及每個分項(xiàng)工程都實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下道工序或下個分項(xiàng)工程的施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作。做好圖紙會審工作，各分項(xiàng)工程開工前均制訂合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝，并做好上崗

48、前的技術(shù)培訓(xùn)和交底工作，使參加施工人員做到五個明確，即:崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。（3）高度重視結(jié)構(gòu)砼配合比設(shè)計和試驗(yàn)段的鋪筑工作，認(rèn)真作好技術(shù)總結(jié)，取得適合本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確指導(dǎo)施工。（4）采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，推廣、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，保證路面的鋪筑質(zhì)量，配備先進(jìn)的試驗(yàn)儀器設(shè)備，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。（5）做好拌和場的場地及進(jìn)場便道“硬化”，確保集料潔凈，不被污染。（6）認(rèn)真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容齊全。3)檢測、試驗(yàn)設(shè)備控制:（1）為了保證路面施工質(zhì)量，我們將配備性能優(yōu)良、精度符合規(guī)定要求的檢測、試驗(yàn)設(shè)備。（2）對配置的檢測

49、試驗(yàn)設(shè)備，在使用前送國家認(rèn)可的檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，合格后方可投入使用；并按規(guī)定周期進(jìn)行檢定、標(biāo)識。當(dāng)無需送檢或不存在國家認(rèn)可的基準(zhǔn)時，項(xiàng)目部可自行校驗(yàn)，并形成記錄文件。（3）將對所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作；并確保檢測設(shè)備有適宜的環(huán)境，以保證其精密度和準(zhǔn)確度。（4）項(xiàng)目工程部、試驗(yàn)室建立檢測、試驗(yàn)設(shè)備明細(xì)臺帳，掌握檢測、試驗(yàn)設(shè)備現(xiàn)狀，實(shí)行動態(tài)管理。（5）項(xiàng)目工程部、試驗(yàn)室定期或不定期對主要檢測、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和復(fù)檢，并形成記錄文件。4)檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制:（1）項(xiàng)目工程部、試驗(yàn)室對凡是進(jìn)場的原材料和外購件，均按招標(biāo)文件、規(guī)范、程序文件的規(guī)定，按規(guī)定頻率和方法進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。（

50、2）對未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的原材料和外購件一律不得使用。（3）施工前對路基或結(jié)構(gòu)物嚴(yán)格按招標(biāo)文件、規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行再次檢驗(yàn)和測試。（4）項(xiàng)目工程部、試驗(yàn)室嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范的要求檢驗(yàn)各工序質(zhì)量，評定分項(xiàng)工程質(zhì)量，對不合格的工程堅(jiān)決返工處理。（5）施工過程中各工序未得到檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格前，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工（6）加強(qiáng)施工期間及竣工前對已完工程的維護(hù)工作。三、質(zhì)量通病防治措施：如我單位中標(biāo),將組織技術(shù)人員認(rèn)真總結(jié)在路基填筑、橋梁工程等施工中所出現(xiàn)的質(zhì)量通病,制定出相應(yīng)措施加以預(yù)防和解決，具體措施如下：1）砼的外觀質(zhì)量:所采用的大塊模板表面光滑,鋼模無銹跡,無坑點(diǎn),仔細(xì)打磨拋光,使用高質(zhì)量的脫模劑。接縫平

51、整并加以雙面膠條以防漏漿。2）橋面鋪裝:a因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力梁板有一定的起拱度,為確保橋面鋪裝砼的厚度,在墩臺施工時采用降低2cm的做法來彌補(bǔ)。b梁體要及時安裝，及時進(jìn)行橋面鋪裝，防止因擱置時間過長而產(chǎn)生過大的起拱度，從而使橋面鋪裝的厚度得不到保證。四、工程質(zhì)量獎罰和承諾:為保證工程施工質(zhì)量,加強(qiáng)我們施工中的質(zhì)量意識,一旦中標(biāo),我們將承諾業(yè)主對本工程質(zhì)量的要求和制定的工程獎罰措施,并承諾確保該工程為優(yōu)質(zhì)工程。五、工期保證措施按合同工期交給業(yè)主一個優(yōu)良工程是我們對業(yè)主的鄭重承諾。為此，我們將采取以下保證措施：1、人員的保證：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，確定各自的責(zé)任

52、，明確其任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部要做到提前指揮、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配備業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，各專業(yè)施工隊(duì)伍及其作業(yè)層由施工骨干力量組成，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供組織保證。2、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計劃，建立嚴(yán)密的工期目標(biāo)體系，充分考慮各種可能因素對計劃實(shí)施的影響，制訂工期計劃目標(biāo)時留有余地。根據(jù)工程特點(diǎn)，將工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)分解成多個子目標(biāo)，使工期目標(biāo)具體化。通過逐個實(shí)現(xiàn)子目標(biāo)，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)的目的。3、認(rèn)真編制有針對性措施的施工方案，制定科學(xué)的施工方法，以優(yōu)化的組合進(jìn)行施工。4、采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率，縮短施工時限，降低工程成本，尤其是要大膽采用先進(jìn)的

53、施工工藝、新材料、新設(shè)備，改進(jìn)以往的施工做法，在保證工程質(zhì)量的前提下，最大限度地加快施工進(jìn)度。5、實(shí)施科學(xué)的進(jìn)度計劃檢查制度，抓好施工過程中對進(jìn)度計劃的統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)工作。實(shí)行每周一次的工地進(jìn)度計劃執(zhí)行情況的例行檢查，責(zé)成相應(yīng)的進(jìn)度計劃執(zhí)行責(zé)任人書面報告施工實(shí)際進(jìn)度情況，并與計劃進(jìn)度相比較，找出超前或滯后的原因，總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)予以推廣；制訂合理的措施，將已拖的工期搶回來，同時由項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對各進(jìn)度控制單位之間的協(xié)調(diào)，解決各分項(xiàng)、分部工程之間因進(jìn)度不相適應(yīng)而產(chǎn)生的各種矛盾和問題，使整個項(xiàng)目進(jìn)度執(zhí)行有機(jī)地統(tǒng)一起來。6、運(yùn)用先進(jìn)的計劃管理技術(shù)，對進(jìn)度計劃的實(shí)施進(jìn)行動態(tài)管理并不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有

54、秩序、有計劃地進(jìn)行。7、抓好關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路施工計劃的實(shí)施，確保重點(diǎn)，兼顧一般，對整個工程進(jìn)度有決定性影響的關(guān)鍵工作，要采取有針對性的保證措施，派專人負(fù)責(zé)其進(jìn)度計劃的實(shí)施，制定多套預(yù)備方案，全面考慮可能出現(xiàn)的各種情況，制定對策，確保萬無一失。8、合理組織現(xiàn)場的流水施工，實(shí)行專業(yè)分工協(xié)作，不斷地優(yōu)化勞動力配置及施工機(jī)械設(shè)備的配備，保證工程項(xiàng)目按預(yù)定的進(jìn)度要求和日生產(chǎn)能力，均衡、連續(xù)地向前推進(jìn)。9、做好充分的施工準(zhǔn)備工作，組織好勞動力、材料、設(shè)備及水電的供應(yīng)。編制好整個工程開工前的準(zhǔn)備工作計劃及每個分部分項(xiàng)工程施工前的準(zhǔn)備工作，使施工準(zhǔn)備工作做到充分、連貫。10、做好施工過程的現(xiàn)場調(diào)整工作，即人

55、、財、物，在時間、空間的調(diào)度分布，掌握計劃的實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，加強(qiáng)同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等的聯(lián)系和合作，采取措施，排除各種阻力，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。11、加強(qiáng)同氣象預(yù)報部門的聯(lián)系，提前做好防暴雨及抗高溫的施工準(zhǔn)備工作，做好現(xiàn)場積水的疏導(dǎo)，及時排干場內(nèi)積水。12、做臨時停水、停電的應(yīng)急準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場配置發(fā)電機(jī)組，設(shè)置水池，備用水車，解決臨時停水、停電對工程的影響，保證進(jìn)度計劃的實(shí)施。13、在施工良好季節(jié)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，組織力量加班加點(diǎn)，輪班作業(yè)，大干抓進(jìn)度。14、加快內(nèi)部機(jī)制改革，深挖職工內(nèi)部潛力及職工的創(chuàng)造性、積極性。15、積極主動與設(shè)計部門和

56、監(jiān)理部門密切合作，對施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量等難題，組織攻關(guān)，迅速解決，加快施工順利進(jìn)展。16、資金的保證：保證工程施工所需資金的及時到位及正確使用，為工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供經(jīng)濟(jì)保證。17、施工設(shè)備的保證：在設(shè)備進(jìn)場后，在努力提高機(jī)械化施工程度和設(shè)備使用效率的同時，加強(qiáng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，必要時，可隨時增加所需設(shè)備，材料做到早計劃、早落實(shí)。第六章冬季和雨季的施工安排一、雨季施工安排1)橋梁工程施工時，及時準(zhǔn)確掌握天氣情況，集中力量進(jìn)行砼的澆筑施工，盡量避免雨中施工，特別是本工程開工時正值雨季。2）砼澆筑施工，若在施工中突遇降雨，及時采取蓋棚、搭雨布等防水措施，確保砼質(zhì)量不受影響，同時保證連續(xù)澆筑，因此便道要暢通，防雨工具要提前準(zhǔn)備齊全?？傊昙驹谏a(chǎn)安排上綜合考慮多方面因素，采取