網(wǎng)架施工組織設計方案

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.網(wǎng)架施工組織設計方案目 錄第一部分：編制依依據(jù) 第二部分：工程概概要 第三部分：項目人人員及設設備、機機械配備備 第四部分：工廠制制作規(guī)程程設計 、總總則 、工工廠制作作總體部部署 、加工圖圖的設計計 、材材料供應應、生產(chǎn)制作作過程及及質量控控制 、工工廠制作作的質量量保證措措施 、工工廠制作作進度保保證措施施 、包包裝、運運輸、裝裝卸、堆堆放第五部分：現(xiàn)場施施工組織織設計 、總總則 、現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝總體部部署 、現(xiàn)場安安裝準備備工作 、主主要安裝裝工序施施工

2、方法法及其質質量要求求 、安安裝施工工質量保保證措施施 、工工期保證證措施 、現(xiàn)現(xiàn)場安全全及文明明施工措措施第六部分：附錄 附錄一 鋼鋼結構制制作主要要工藝流流程圖 附附錄二 網(wǎng)架制制作主要要工藝流流程圖 附附錄三 項目總總體計劃劃進度表表附錄四 項項目安裝裝分區(qū)圖圖第一部分：編 制 依 據(jù)一、本施工工組織設設計是依依據(jù)以下下國家規(guī)規(guī)范、行行業(yè)標準準、相關關文件、圖圖紙編制制的：國家行業(yè)及及有關技技術和驗驗收的標標準、規(guī)規(guī)范建設工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理規(guī)定建設工程程質量管管理辦法法建設工程程質量監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定建設安全全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定鋼結構焊焊縫外形形尺寸建設項目目（工程程）竣工工驗收辦辦

3、法鋼桁架質質量標準準 （）鋼結構施施工及驗驗收規(guī)范范 （）鋼結構工工程質量量檢驗評評定標準準 （）建筑安裝裝工程質質量檢驗驗評定統(tǒng)統(tǒng)一標準準 （）建筑工程程質量檢檢驗評定定標準 （）鋼結構設設計規(guī)范范 （）碳素結構構鋼 （）優(yōu)質碳素素結構鋼鋼技術條條件 （）合金鋼技技術條件件 （）低壓流體體輸送用用焊接鋼鋼管 （）碳鋼焊條條 （）氣體保護護電弧焊焊用碳鋼鋼低合金金鋼焊絲絲 （）鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結結果分級級 （）涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級 （）建筑鋼結結構焊接接規(guī)程 （）緊固件機機械性能能、螺栓栓和螺釘釘 （）熱軋鋼板板和鋼帶帶的尺寸寸、外形形、重量量及允許

4、許偏差（）鋼結構用用高強度度大六角角頭螺栓栓 （）鋼結構高高強度螺螺栓連接接設計、施施工驗收收規(guī)程 （） 網(wǎng)架架結構設設計與施施工規(guī)程程 （） 網(wǎng)架架結構工工程質量量檢驗評評定標準準 （）鋼網(wǎng)架 （） 浙江江東南網(wǎng)網(wǎng)架集團團有限公公司的有有關文件件 質量手手冊 程序文文件 作業(yè)指指導書 ， 廣廣東省開開平市現(xiàn)現(xiàn)代建筑筑設計院院設計的的新會會市會展展中心施施工圖(工程編號：、圖號：)。 工 程 概 況一、工程概概況、工程名稱稱：重慶慶市涪陵陵汽車客客運中心心雨棚、網(wǎng)網(wǎng)架、輕輕鋼屋架架工程。、工程地點點：重慶慶市涪陵陵區(qū)荔枝枝辦事處處順江居居委一、二二組。、工程規(guī)模模：雨棚棚、網(wǎng)架架水平投投影面積

5、積為平方方米。輕輕鋼屋架架水平投投影面積積平方米米。二、工程特特點及規(guī)規(guī)范、工程生產(chǎn)產(chǎn)施工內(nèi)內(nèi)容多,結構復復雜，施施工生產(chǎn)產(chǎn)各工序序交錯繁繁雜，主主要包括括鋼結構構、網(wǎng)架架、屋面面、玻璃璃頂系統(tǒng)統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)、運輸輸、安裝裝等各個個環(huán)節(jié)；、工程結構構復雜，現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝難度高高，要求求生產(chǎn)、運運輸、安安裝同步步協(xié)調交交叉進行行，確保保工程工工期質量量滿足要要求；、鑒于該工工程以上上特點，就就要求總總體工程程在生產(chǎn)產(chǎn)、運輸輸、施工工安裝等等各個環(huán)環(huán)節(jié)中必必須穿插插交叉進進行，對對各階段段制訂科科學而又又周密的的進度計計劃，人人員安排排計劃，對對廠內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)有人力力、物力力資源進進行優(yōu)化化配置，加加強管理理

6、監(jiān)督，在在保證按按業(yè)主規(guī)規(guī)定的工工期完成成工程的的前提下下，確保保施工質質量一次次到位。、設計與施施工技術術規(guī)范：() 網(wǎng)架架結構設設計與施施工規(guī)程程 () 鋼結結構設計計規(guī)范() 鋼結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范() 鋼網(wǎng)網(wǎng)架螺栓栓球節(jié)點點用高強強度螺栓栓() 建筑筑結構荷荷載規(guī)范范() 建筑筑抗震設設計規(guī)范范() 建筑筑結構哥哥靠度設設計統(tǒng)一一標準() 網(wǎng)殼殼結構技技術規(guī)程程() 冷彎彎薄壁型型鋼結構構技術規(guī)規(guī)范項目人員及及設備、機機械配備備一、項目人人員及設設備、機機械配備備原則 針針對本項項目的特特點及本本項目對對于本公公司今后后發(fā)展重重要性,公司將將拿出全全部努力力來保質質、保量量

7、、保工工期、保保安全來來完成工工程的制制作、安安裝任務務，為此此，公司司將組建建本工程程項目領領導小組組來綜合合管理本本工程的的業(yè)務、技技術、制制作加工工、運輸輸、安裝裝、質量量保證等等工作，以以充分保保證本工工程所需需的一切切資源，包包括設計計、技術術翻樣、工工藝、原原材料供供應、制制作加工工設備、勞勞動力組組織安排排、質量量控制、運運輸、安安裝及與與業(yè)主、設設計單位位、監(jiān)理理單位及及兄弟施施工單位位等的配配合，具具體由本本公司派派一位副副總經(jīng)理理專門擔擔任本工工程項目目總指揮揮，具體體計劃和和落實各各項具體體工作，各各職能部部門均必必須滿足足本工程程所需的的資源及及嚴格完完成本工工程的所所

8、有任務務，并派派遣一名名經(jīng)驗豐豐富的項項目經(jīng)理理及技術術純熟的的技術隊隊伍負責責現(xiàn)場安安裝施工工，以確確保工程程制作加加工和安安裝任務務的順利利完成，確確保業(yè)主主滿意。二、工程總總體組織織結構及及職責 業(yè)務部部業(yè)務聯(lián)聯(lián)系及處處理業(yè)務務問題 財務部部財務結結算 供應部部保證材材料供應應和運輸輸 生產(chǎn)部部生產(chǎn)計計劃及生生產(chǎn)進度度控制，保保證 生生產(chǎn)制作作進度和和產(chǎn)品保保管 質管部部質量控控制，確確保產(chǎn)品品質量總經(jīng)理總總負責 技技術部設計、翻翻樣、工工藝及技技術問題題的 處處理，確確保技術術文件準準確、合合理。 板材公公司屋面、墻墻面板生生產(chǎn) 鋼鋼構公司司鋼結構構生產(chǎn) 網(wǎng)網(wǎng)架公司司網(wǎng)架生生產(chǎn) 計計劃

9、部進行總總體計劃劃、調度度 安安裝公司司現(xiàn)場安安裝 現(xiàn)場項項目經(jīng)理理現(xiàn)場施施工，安安裝總負負責 三、項目內(nèi)內(nèi)外聯(lián)絡絡機構表表單 位位 名 稱聯(lián)系人電 話功 能能廣東省開平平市現(xiàn)代代建筑設設計院設計單位總包單位浙江東南網(wǎng)網(wǎng)架集團團有限公公司王紅良投標單位浙江東南網(wǎng)網(wǎng)架集團團有限公公司總經(jīng)理郭明明企業(yè)主管集團副總、鋼鋼結構公公司經(jīng)理理徐國引全面負責業(yè)務開發(fā)部部陳傳賢業(yè)務聯(lián)系綜合計劃部部殷建木總體計劃生產(chǎn)動力部部徐春祥生產(chǎn)總負責責、網(wǎng)架架生產(chǎn)技術開發(fā)部部周觀根技術負責浙江東南網(wǎng)網(wǎng)架集團團設計院院譚亞林二次設計負負責供應運輸部部郭林林供應負責板材公司經(jīng)經(jīng)理屠建中板材生產(chǎn)鋼結構車間間何建木鋼結構生產(chǎn)產(chǎn)安

10、 裝 公公司 施永夫安裝計劃及及安裝資資源質 管 科郭漢鈞質量負責生 產(chǎn) 科何建木生產(chǎn)調度業(yè)務聯(lián)系人人王紅良業(yè)務聯(lián)系四、現(xiàn)場主主要人員員崗位職職責： 一一旦我公公司中標標，我公公司將建建立強有有力的項項目管理理班子，選選擇合適適的施工工管理和和技術管管理人員員組建項項目部。在在人員組組成上，不不僅要考考慮能覆覆蓋項目目的各項項管理業(yè)業(yè)務，同同時必須須兼顧項項目部技技術力量量的專業(yè)業(yè)覆蓋率率，保證證項目管管理工作作的科學學性、有有效性、合合理性，主主要人員員配置如如下：序號工程職務責 任 擔擔 當人數(shù)項目經(jīng)理對工程施工工全面管管理和負負責項目副經(jīng)理理協(xié)助項目經(jīng)經(jīng)理對施施工全面面負責隊 長工程現(xiàn)場

11、施施工與安安裝的指指揮與協(xié)協(xié)調技術工程師師工程施工安安裝技術術指導質量工程師師工程質量監(jiān)監(jiān)督與檢檢查質 安 員員現(xiàn)場安全負負責施 工 員員現(xiàn)場安裝施施工測量量負責材 料 員員進場原材料料的準備備和管理理后勤綜合管管理員生活保障及及治安的的管理五、現(xiàn)場勞勞動力計計劃名 稱稱人 數(shù)鋼結構吊裝裝及組裝裝組人網(wǎng)架安裝組組人屋面安裝組組人涂 裝 組人墻面及圍護護結構安安裝組人電 焊 工人機 電 工人合 計計人（說明：以以上每組組人數(shù)為為計劃安安排數(shù)，每每組人員員可由項項目經(jīng)理理、隊長長（組長長根據(jù)需需要靈活活安排，又又以上人人數(shù)為總總體合計計數(shù)，由由于各安安裝時段段工序的的不同，人人數(shù)為有有適當?shù)牡脑鰷p

12、，實實際及現(xiàn)現(xiàn)場人數(shù)數(shù)為少于于人）五、 鋼結結構主要要制造設設備清單單 表一 序號設備名稱型 號號數(shù)量制造廠家用 途途一下料設備切割機管子仿形剖剖口機等離子切割割機(數(shù)控)德國新莎設設備制造造公司無錫華聯(lián)焊焊割設備備廠無錫華聯(lián)焊焊割設備備廠杭州焊割機機械廠日本丸秀機機器株式式會社常州東方焊焊劑設備備廠鋼板任意形形狀切割割鋼板任意形形狀切割割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面面切割鋼板切割剪板機江都機床總總廠江寧沖剪機機床廠如皋剪床廠廠黃石鍛壓機機床有限限公司鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長鋼板板剪切帶鋸床日本大東精精機株會會社型材定長切切斷二組立設備組立機鋼板對接站站臺套日本精密機機器株式式會社無錫華聯(lián)

13、焊焊割設備備廠無錫華聯(lián)焊焊割設備備廠美國公司型鋼拼裝組組立型鋼拼裝組組立型鋼拼裝組組立鋼板對接焊焊接三焊接及矯正正設備生門焊機埋弧焊機懸臂埋弧焊焊機小車式埋弧弧焊機自動化焊接接系統(tǒng)氣保護焊機機交流焊機電渣焊機矯正機鋼板校平機機碳弧氣割6080FF條套套美國公司無錫華聯(lián)焊焊割設備備廠上海電焊機機廠無錫華聯(lián)焊焊割設備備廠無錫華聯(lián)焊焊割設備備廠美國公司焊備公浙江電焊機機廠浙江電焊機機廠浙江電焊機機廠焊備公日本精密機機器株式式會社日本精密機機器株式式會社唐山松下焊焊接設備備廠型鋼生產(chǎn)型鋼焊接一般構件焊焊拉特高型鋼焊焊接箱形梁等焊焊接構件焊縫焊焊構件手工焊焊手工焊箱形梁隱蔽蔽焊焊接接型鋼矯正鋼板矯正 續(xù)

14、表一一序號設備名稱型 號號數(shù)量制造廠家用 途途四表面處理及及涂裝設設備鋼結構拋丸丸清理機機鋼結構自動動噴涂線線電動高壓無無氣噴涂涂機條機造涂限克設司各種構件拋拋丸除銹銹構件自自動涂裝裝生產(chǎn)線線各種構件涂涂裝噴漆漆五檁條加工設設備型、型檁條條成型機機組折彎機臺灣江都機床部部總廠江都機床總總廠湖北黃石鍛鍛壓設備備廠檁條成型機機鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折六機加工設備備剖口機搖臂鉆機數(shù)控彎管機機型材彎曲機機三維鉆孔機機鎖口機數(shù)控平面鉆鉆孔機控折-12555M-16000L1600LL機式中捷友誼廠廠桂林機床廠廠長治鍛壓設設備廠長治鍛壓設設備廠精式機式機式各種鋼板剖剖口加工工鉆孔鉆孔各種鋼管彎彎曲成形形型

15、材、板材材彎曲成成形構件連接孔孔加工梁、柱連接接節(jié)點加加工節(jié)點板連接接孔加工工各種板材彎彎折六、網(wǎng)架廠廠內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)主要制制造設備備序號 設 備備 名 稱 型 號數(shù)量 制 造造 廠 家 用 途一下料設備 管子車床床自動切管機機切管機切管剖口機機剪板機小車式火焰焰切割機機液壓弓鋸床床 管子仿形等等離子切切割機管子相貫面面剖口切切割機-1A 沂水機床床廠 唐山自動動焊接設設備廠 上海第十十一機床床廠 無錫陽能能機械廠廠 江都機床床總廠 杭州焊割割機械廠廠 常州東方方焊割設設備廠 日本丸銹機機器株式式會社日本丸秀機機器株式式會社桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料 圓圓鋼下料料 鋼管相貫面面切割鋼管

16、下料二鍛造設備液壓機液壓機液壓機空氣錘空氣錘空氣錘湖州機床廠廠徐州鍛壓機機廠球、套筒、封封板、錐錐頭等鍛壓、鍛鍛打三金加工設備備普通車床搖臂鋸床平衡吊萬能回頭銑銑床數(shù)控銑床桂林機床廠廠陽泉市機械械廠浙江啟新機機械廠江東機床廠廠平臺銑金加工吊裝裝平臺銑銑各種復雜雜曲面四焊接設備整流弧焊機機交流弧焊機機半自動弧焊焊機半自動焊機機自接浙江電焊機機廠 浙江電焊機機廠浙江電焊機機廠合肥電焊機機廠浙江電焊機機廠浙江電焊機機廠產(chǎn)器產(chǎn)器桿件、焊接接球、支支座支托托等焊接接五除銹油漆設設備拋丸除銹機機拋丸除銹機機空壓機噴油漆槍青島鍛造機機械廠青島黃河機機械廠鎮(zhèn)海第一空空壓機廠廠美國固端克克除銹及表面面處理涂涂裝

17、除銹及表面面處理涂涂裝除銹及表面面處理涂涂裝 除銹及及表面處處理涂裝裝七、板材主主要制造造設備清清單序號設 備 名名 稱 型 號數(shù)量制 造 廠廠 家聚氨酯巖棉棉夾芯板板生產(chǎn)線線條意大利公司司角馳壓型型機廈門黎明機機械廠夾芯板機紹興精工機機械廠屋面板材壓壓型機、北京冶金建建筑總院院墻體板材壓壓型機紹興精工機機械廠樓承鋼板壓壓型機紹興精工機機械廠扣槽機紹興精工機機械廠曲面成形機機紹興精工機機械廠折彎機江都鍛壓機機床廠剪板機如皋剪床廠廠復膜機紹興精工機機械廠八、化驗、測測量檢測測主要設設備清單單序 號名 稱型 號號數(shù) 量量一測量類各類鋼直尺尺各類鋼直尺尺各類直尺各類直尺水準儀經(jīng)緯儀激光測距儀儀焊接檢

18、驗尺尺螺紋環(huán)塞規(guī)規(guī)10000mm5mm1000mmm-10000mm2MM、套二探傷儀超聲波探傷傷儀超聲波探傷傷儀超聲波探傷傷儀礎粉控傷儀儀數(shù)字鋼鐵材材質無損分選儀儀裂紋深度測測量儀-22A組合式三化驗設備分光光度計計溫度自動控控制臺單管定碳電電阻爐鼓風電熱恒恒溫干燥燥箱電光分析天天平電熱蒸餾水水器錳磷硅型微微機數(shù)顯顯自動分分析儀電腦數(shù)顯碳碳硫自動動分析儀儀2-2-113四其他設備液壓萬能試試驗收機機電腦涂層測測量儀洛氏硬度計計數(shù)顯量儀測測力計表面除銹樣樣本高強螺栓緊緊固軸力力計高強螺栓緊緊固軸力力計高強螺栓緊緊固軸力力計手持智觸應應變儀扭矩傳感器器靜態(tài)電阻應應變儀扭矩板手稱重傳感器器沖擊試驗

19、機機-10000A-150AA型套工廠制作規(guī)規(guī)程設計計一、總則 本本工廠制制作規(guī)程程設計主主要目的的是使浙浙江東南南網(wǎng)架集集團有限限公司（下下簡稱：東南網(wǎng)網(wǎng)架）在在長春太太陽世紀紀商城鋼鋼結構、網(wǎng)網(wǎng)架合同同履行時時，在構構件的工工廠制作作過程中中的進度度及質量量控制有有章可循循。 本本工廠制制作規(guī)程程設計中中的各項項條款在在長春太太陽世紀紀商城鋼鋼結構、網(wǎng)網(wǎng)架項目目進行的的整個工工程中，均均對東南南網(wǎng)架具具有約束束作用。 本本工廠制制作規(guī)程程設計中中的各項項條款如如與最終終的合同同條款有有沖突，以以合同條條款為準準。 本本工廠制制作規(guī)程程設計僅僅在與合合同條款款矛盾時時，或東東南網(wǎng)架架被業(yè)主主

20、或監(jiān)理理通知修修改時，或或東南網(wǎng)網(wǎng)架與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位位雙方協(xié)協(xié)商修改改時，方方準修改改。二、工廠制制作總體體部署我公司通過過對本項項目工廠廠制作工工程量的的計算與與分析,并結合合我公司司現(xiàn)有的的生產(chǎn)制制作能力力，同時時考慮到到在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中一些不不可預見見因素，制制訂了一一套完整整的生產(chǎn)產(chǎn)制作進進度計劃劃。本工工程加工工圖的設設計將安安排多位位工程師師負責，預預計鋼結結構廠內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)制制作總工工期為天天，其中中：加工工圖設計計時間為為天，生生產(chǎn)制作作時間為為天內(nèi)完完成；預預計網(wǎng)架架廠內(nèi)生生產(chǎn)制作作總工期期為天，其其中：加加工圖設設計時間間為天，生生產(chǎn)制作作時間為為天內(nèi)完完成；預預計板材材廠

21、內(nèi)生生產(chǎn)制作作總工期期為天（詳詳見項目目總體計計劃進度度表）。三、加工圖圖的設計計加工圖的設設計工作作是構件件加工的的基礎，加加工圖的的準確度度直接影影響工程程的質量量及進度度。我公公司一貫貫重視加加工圖的的設計工工作，公公司技術術部設有有翻樣科科專門從從事加工工圖的設設計工作作，并由由工藝科科負責加加工圖的的工藝審審查。本本項目鋼鋼結構部部分、網(wǎng)網(wǎng)架部分分都將安安排名技技術人員員負責加加工圖的的設計， 名技術人員校對，并有技術、質量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關人員審核，確保圖紙的準確性、完整性、工藝性。四、材料供供應各部門職責責 本本公司嚴嚴格按質質量體系系程序，依依據(jù)受控控的作業(yè)業(yè)指導書書進行

22、原原材料采采購和質質量控制制。 對對本工程程的材料料供應，各各部門履履行以下下職責，以以充分保保證材料料的及時時供應和和質量控控制。 （）技技術部根根據(jù)標準準及設計計圖及時時算出所所需原輔輔材料和和外購零零配件的的規(guī)格、品品種、型型號、數(shù)數(shù)量、質質量要求求以及設設計或甲甲方指定定的產(chǎn)品品，送交交綜合計計劃部。 （）綜綜合計劃劃部根據(jù)據(jù)公司庫庫存情況況，及時時排定原原材料及及零配件件的采購購需求計計劃，并并具體說說明材料料品種、規(guī)規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量、質質量要求求、產(chǎn)地地及分批批次到貨貨日期，送送交供應應部。 （）供供應部根根據(jù)采購購需求計計劃及合合格分承承包方的的供應能能力，及及時編制制采購作

23、作業(yè)任務務書，責責任落實實到人，保保質、保保量、準準時供貨貨到廠。對對特殊材材料應及及時組織織對分承承包方的的評定，采采購文件件應指明明采購材材料的名名稱、規(guī)規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量、采采用的標標準、質質量要求求及驗收收內(nèi)容和和依據(jù)。（）質管部部負責進進廠材料料的及時時檢驗、驗驗收，根根據(jù)作業(yè)業(yè)指導書書的驗收收規(guī)范和和作業(yè)方方法進行行嚴格的的進貨檢檢驗，確確保原材材料的質質量。（）公司檢檢測中心心應及時時作出材材料的化化學分析析、機械械性能的的測定。（）材料倉倉庫應按按規(guī)定保保管好材材料，入入庫材料料必須分分類、分分批次堆堆放，做做到按產(chǎn)產(chǎn)品性能能進行分分類堆放放標識，確確保堆放放合理，標標識明確

24、確，做好好防腐、防防潮、防防損壞、防防混淆工工作，做做到先進進先出，定定期檢查查。特別別是對焊焊條、焊焊絲做好好防潮和和烘干處處理。對對油漆進進行保質質期控制制。原材料及來來源：本工程所采采用的原原材料的的大多數(shù)數(shù)品種本本公司都都有貯備備，所供供應的材材料來源源均為經(jīng)經(jīng)認證的的公司的的合格分分承包方方，均為為國內(nèi)外外大型企企業(yè)，都都有多年年的業(yè)務務關系，能能充分保保證原材材料的供供應。五、生產(chǎn)制制作過程程及質量量控制生產(chǎn)制作的的次序及及進度安安排 鋼鋼結構部部分生產(chǎn)產(chǎn)次序為為：梁支撐檁條屋面板板；網(wǎng)架架的生產(chǎn)產(chǎn)次序為為：螺栓栓球套筒、封封板、錐錐頭桿件支座支托骨架玻璃頂頂。網(wǎng)架架的生產(chǎn)產(chǎn)可與鋼

25、鋼結構生生產(chǎn)同時時交叉進進行，其其制作進進度見施施工進度度計劃總總表。鋼結構構件件的生產(chǎn)產(chǎn)制作5.2.11放樣：各施工工過程如如鋼板下下料切割割，型鋼鋼組合，各各部件和和零件的的組裝，構構件預拼拼件組裝裝都需有有專業(yè)放放樣工在在加工面面上和組組裝大樣樣板上進進行精確確放樣。放放樣后須須經(jīng)檢驗驗員檢驗驗，以確確保零件件、部件件、構件件加工的的幾何尺尺寸，形形位公差差、角度度、安裝裝接觸面面等的準準確無誤誤。5.2.22劃線和和號料：對較小小、較為為簡單的的板、桿桿材在無無數(shù)控切切割必要要的情況況下，采采用人工工劃線、號號料。劃劃線、號號料人員員應做到到熟練制制作樣板板、樣桿桿，熟悉悉樣板、樣樣桿

26、上標標注的符符號和文文字含意意，搞清清號料數(shù)數(shù)量。號號料的精精度必須須滿足下下表要求求：號 料 公公 差序號項 目公差值（）長度1.0mmm兩端孔心距距.5mmm對角線差相鄰孔心距距0.5mmm兩排孔心距距0.5mmm沖孔與孔心心距位移移0.5mmm5.2.33下料切切割（含含坡口）：包括氣氣割、剪剪切和坡坡口。本本公司下下料切割割的主要要設備有有伊莎漢考克克等離子子火焰焰多頭數(shù)數(shù)控切割割機、日日本丸秀秀管材材相貫面面切割機機、小車車式火焰焰切割機機、臥式式帶鋸床床、坡口口機、剪剪板機等等。切割割前應用用矯正機機對鋼板板或型材材進行矯矯正。對對焊接鋼鋼板或型型材還須須進行檢檢驗和探探傷，確確認

27、合格格后才準準切割。加加工的要要求應按按公司內(nèi)內(nèi)控標準準檢驗切切割面、幾幾何尺寸寸、形位位公差、切切口截面面、飛濺濺物等，檢檢驗合格格后進行行合理堆堆放，做做上合格格標識和和零件編編號。下下料切割割的主要要的精度度要求見見下表：下料切割的的精度要要求項 目允 許 偏偏 差寬度和長度度3.0mmm邊緣缺棱不大于1.0mmm平 面面 度不大于2.0mmm垂 直直 度不大于板厚厚的不大大于1.5mmm型鋼端部傾傾斜值不大于2.0mmm坡 口 角角 度不大于5.2.44 型鋼組組立：組組立主要要是指型型鋼埋弧弧焊前的的點焊定定位固定定，組立立是在自自動組立立機上進進行，組組立前應應對翼板板和腹板板去除

28、毛毛刺、割割渣，并并應進行行矯正矯矯直，由由放樣人人員劃出出中心線線、定位位線，待待檢驗合合格后才才準上組組立機進進行組立立點焊固固定。型型鋼組立立的基本本要求下下表型鋼組立的的精度要要求項 目允 許 偏偏 差高 度不大于22mm腹板中心偏偏移2mm端頭平齊3mm頂緊面間隙隙球的圓度螺栓球螺孔孔端面與與球心距距尺量高檢上孔平用游標卡尺尺、高度度尺檢查查相鄰兩螺孔孔軸線間間夾角棒度分檢螺孔端面與與軸線的的垂直度度用百分數(shù) 5.33.2桿桿件生產(chǎn)產(chǎn)5.3.22桿件由由鋼管、封封板或錐錐頭、高高強螺栓栓組成，其其主要工工藝過程程有：鋼鋼管下料料坡口并并編號鋼管與與封板或或錐頭，高高強螺栓栓配套并并點

29、焊全自動動或半自自動二氧氧化碳氣氣體保護護焊接(級焊縫縫)拋丸除除銹（級級）涂裝包裝。 55.3.2鋼管管下料、倒倒坡口采采用管子子切割機機床一次次完成。 55.3.2桿件件組裝點點焊:按翻樣樣圖規(guī)定定取配對對的鋼管管、錐頭頭或封板板以及高高強螺栓栓采用胎胎具上裝裝點焊。 55.3.2桿件件連接焊焊接采用用二氧化化碳氣體體保護焊焊或手工工電弧焊焊。 55.3.2桿件件與錐頭頭或封板板焊接的的焊條采采用,焊絲采采用。5.3.22桿件施施焊應按按鋼結結構工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范和和建筑筑鋼結構構焊接規(guī)規(guī)程規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。5.3.22桿件的的主要檢檢驗控制制有：桿件的坡口口及坡口口后桿件件的長度度，要

30、求求達到1mmm。編號及焊縫縫質量，焊焊縫質量量采用超超聲波探探傷，抽抽查。焊縫的強度度破壞性性試驗，采采用拉力力試驗機機，抽樣樣數(shù)量為為根為一一批，每每批抽查查根。涂裝質量：涂裝環(huán)環(huán)境溫度度為大于于5，濕度度為小于于，采用用溫濕度度計控制制并測厚厚儀檢查查，厚度度為每遍遍。允許偏差項項目的檢檢驗：長度：允許許偏差1mmm。軸線不平直直度：允允許偏差差，且不不大于55mm。桿件左端面面與軸線線垂直度度：允許許偏差為為端頭面面半徑的的。.桿件鋼管管架捆裝裝裝運，以以利搬運運、堆放放，保管管。 55.3.3封板板、錐頭頭、套筒筒的生產(chǎn)產(chǎn) 55.3.3封板板的生產(chǎn)產(chǎn) 55.3.3封板板的加工工按下述

31、述工藝過過程進行行：圓鋼鋼下料機械加加工。 55.3.3封板板下料采采用鋸床床下料。 55.3.3按封封板標準準圖在車車床上加加工。 55.3.3錐頭頭的生產(chǎn)產(chǎn) 55.3.3錐頭頭的加工工工藝過過程：圓圓鋼下料料胎模鍛鍛造毛坯坯正火處處理機械加加工。 55.3.3圓鋼鋼下料采采用鋸床床下料 55.3.3錐頭頭鍛造毛毛坯采用用壓力機機胎模鍛鍛造,鍛造溫溫度在11200011550下保溫溫,終鍛溫溫度不低低于8550,鍛造后后在空氣氣中自然然正火處處理。 55.3.3按錐錐頭標準準圖在車車床上加加工。 .3套筒筒的生產(chǎn)產(chǎn) 55.3.3套筒筒制作按按下述工工藝過程程進行,圓料胎模鍛鍛造毛坯坯正火處處

32、理機械加加工防腐首首處理(除銹) 55.3.3圓鋼鋼下料采采用鋸床床下料。 55.3.3來用用壓力機機胎模鍛鍛造毛坯坯,鍛造溫溫度在11200011550時保溫溫,使溫度度度均勻勻,終段溫溫度不低低于8550,鍛造后后在空氣氣中自然然正火處處理。 55.3.3按套套筒標準準圖要求求車加工工。 55.3.3根據(jù)據(jù)設計要要求進行行除銹處處理。5.3.33封板、錐錐頭、套套筒的主主要檢驗驗控制內(nèi)內(nèi)容有：過燒、裂紋紋、氧化化皮等外外觀缺陷陷，用放放大鏡等等采用數(shù)數(shù)量抽查查。套筒按壓壓力承載載試驗，封封板或錐錐頭與桿桿件配合合進行強強度（拉拉力）試驗。允許偏差項項目的檢檢驗項次項 目允許偏差（）檢 驗

33、方方 法封板、錐頭頭孔徑用游標卡尺尺檢查封板、錐頭頭底板厚厚度封板、錐頭頭底板二二面平行行度用百分表、型型塊檢查查封板、錐頭頭孔與鋼鋼管安裝裝臺階同同軸度用百分表、型型塊檢查查錐頭壁厚用游標卡尺尺檢查套筒內(nèi)孔與與外接圓圓同軸度度用游標卡尺尺、百分分表、測測量芯棒棒檢查套筒長度用游標卡尺尺檢查套筒兩端面面與軸線線的垂直直度用游標卡尺尺、百分分表、測測量芯棒棒檢查套筒兩端面面的平行行度 55.3.4支座座的生產(chǎn)產(chǎn) 55.3.4支座座加工按按下述工工藝過程程進行:支座的的肋板和和底板下下料支座底底板鉆孔孔支座肋肋板與底底板,肋板與與肋板,肋板與與球的組組裝焊接接防腐前前處理(除銹)防腐處處理(涂裝)

34、。 55.3.4支座座的肋板板和底板板的下料料采用氣氣割下料料。 55.3.4支座座底板采采用搖臂臂鉆床加加工。 55.3.4肋板板與底板板、肋板板與肋板板的焊接接采用氣氣體保護護焊或手手工電弧弧焊焊接接，焊接接材料為為焊絲：，焊條條。肋板板與螺栓栓球的焊焊接采用用手工電電弧焊，選選用電焊焊條焊接接，焊接接前預熱熱處理，然然后分層層焊接，要要求焊縫縫保溫緩緩冷。 55.3.4按設設計要求求進行防防腐前處處理和防防腐處理理。 55.3.5支托托 55.3.5支托托加工按按下述工工藝過程程進行,支托管管及支托托板下料料,焊接。 55.3.5支托托管下料料采用管管子切割割機下料料。 55.3.5支托

35、托管與支支托板的的連接采采用手工工電弧焊焊接。 55.3.5根據(jù)據(jù)設計要要求進行行防腐前前處理和和防腐處處理 55.3.6支座座的生產(chǎn)產(chǎn) 支支座、支支托都是是在球加加完畢的的基礎進進行制作作加工，其其主要過過程 是：鋼鋼板切割割鋼板間間底座或或托架焊焊接與球焊焊接表面處處理包裝，其其檢驗的的主要內(nèi)內(nèi)容有： .鋼板間間的焊接接：均為為角焊縫縫，應達達到級以以上焊縫縫質量，焊焊縫高度度應滿足足設計及及規(guī)定要要求。 .與球的的焊接：采用系系列焊條條，焊接接質量應應達到了了級以上上高度必必須滿足足設計要要求。 .底座支支托板的的平整度度應不大大于3mmm。 .螺栓球球弦桿孔孔（或腹腹桿孔）與與底座底底

36、板或托托板的角角度位置置誤差應應不大于于。 .螺栓球球中心與與支座底底板中心心偏移應應不大于于5mmm。 55.3.7網(wǎng)架架零部件件加工到到能進行行試拼裝裝條件時時，應在在廠內(nèi)進進行試拼拼裝，本本工程網(wǎng)網(wǎng)架試拼拼裝面積積不少于于，試拼拼裝網(wǎng)架架應經(jīng)質質管部及及業(yè)主代代表檢驗驗驗收后后才準拆拆下包裝裝。試拼拼裝檢驗驗合格以以前網(wǎng)架架零部件件不得外外運。 檁檁條及聚聚氨酯夾夾芯板、壓壓型彩板板制作及及檢驗過過程 檁檁條及聚聚氨酯板板均為自自動生產(chǎn)產(chǎn)線一次次投料，一一次成型型， 55.4.1檁條條加工由由檁條成成型機一一次加工工完成，成成型后的的檁條必必須進行行端部磨磨平整理理，在廠廠內(nèi)檁條條的主要

37、要檢驗內(nèi)內(nèi)容有：長度：不大于于2mmm，高度度不大于于1mmm，彎曲曲：不大大于具不不大于33mm，外外觀不允允許存在在肉眼可可見的損損傷。檁檁條加工工后采用用鋼結構構捆軋包包裝。 55.4.2聚氨氨酯彩鋼鋼夾芯板板 聚聚氨酯彩彩鋼夾芯芯板由從從意大利利公司引引進的全全自動生生產(chǎn)線一一次投料料加工完完成,在加工工前應先先調試好好設備,首件加加工后必必須作全全面檢查查,檢查的的主要內(nèi)內(nèi)容有:.表面污垢垢:損傷、變變形、劃劃痕、翹翹角、破破損等缺缺陷。.允許偏差差為項 目目允 許 偏 差檢 驗 方 法板長10m-5mm鋼 尺10m-15mmm鋼 尺板 寬3mm鋼 尺波 距2mm樣 板波 高2mm樣

38、 板側 彎不大于，且且不大于于10mmm鋼尺、樣板板.包裝：聚聚氨酯板板由自動動生產(chǎn)線線一次加加工和包包裝完成成，打捆捆包裝后后應采取取措施防防止變形形和損壞壞，一般般捆扎處處應墊軟軟木或聚聚苯乙烯烯泡沫。 .堆放：堆放場場地應平平整，應應用墊木木使板離離地200cm左左右，墊墊木應平平整且間間距不得得大于22m。5.4.33壓型彩彩鋼板的的生產(chǎn)彩鋼壓型板板由自動動壓板機機一次投投料加工工完成,在加工工前應先先調試好好設備,首件加加工后必必須作全全面檢查查,檢查的的主要內(nèi)內(nèi)容有:表面是否有有污垢:損傷、變變形、劃劃痕、翹翹角、破破損等缺缺陷。彩鋼卷的開開卷寬度度誤差不不大于33mm。.成型后的

39、的壓型鋼鋼板必須須符合建建筑用壓壓型鋼板板（）標標準，允允許偏差差見下表表項 目目允 許 偏 差檢 驗 方 法板長-10mmm鋼 卷 尺尺板 寬8mm鋼 尺波 高1mm樣 板鐮刀彎 不大大于200mm鋼尺、建筑筑用線.堆放：堆堆放場地地應平整整，應用用墊木使使板離地地20ccm左右右，墊木木應平整整且間距距不得大大于2mm。 六、生產(chǎn)產(chǎn)制作的的質量保保證措施施 針針對本工工程的重重要性，集集團公司司領導決決定采取取進一步步的質量量保證措措施從根根本上確確保工程程質量。 以以現(xiàn)行質質量保證證體系為為基礎,對每道道工序的的生產(chǎn)人人員和檢檢驗人員員制訂質質量責任任制，對對違反作作業(yè)程序序、工藝藝文件

40、的的每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一次扣扣發(fā)責任任人當月月獎金的的，對造造成批量量報廢的的責任事事故，對對責任人人扣發(fā)當當月獎金金。 嚴嚴格按規(guī)規(guī)定要求求進行檢檢驗,每道工工序生產(chǎn)產(chǎn)過程都都需有車車間檢驗驗員首檢檢，巡檢檢和完工工檢,生產(chǎn)人人員必須須全過程程全檢，加加工完畢畢后由專專職檢驗驗員專檢檢，確保保加工的的幾何尺尺寸、形形位公差差等符合合規(guī)定要要求。 每每道工序序檢驗完完畢后由由檢驗員員貼上“零部件件合格證證”后才準準轉序。 嚴嚴格按規(guī)規(guī)定進行行試驗、化化驗，特特別是對對原材料料，高強強螺栓、電電焊等應應進行必必要的工工藝評定定，機械械性能測測試。 對對檁條流流水線生生產(chǎn)應進進行首檢檢，定時時抽檢，確確保其

41、幾幾何尺寸寸，外觀觀質量符符合規(guī)定定要求。 對對翻樣質質量進一一步進行行控制。具具體要求求技術部部做到翻翻樣、校校對、批批審各負負其責。翻翻樣次序序及方案案有以技技術部主主持下，召召集生產(chǎn)產(chǎn)、質量量、安裝裝等部門門會審。對原材料采采用必須須滿足用用戶和規(guī)規(guī)范要求求,除用戶戶規(guī)定的的原材料料外,其余都都必須從從合格分分承包方方處采購購,對到廠廠的材料料均應嚴嚴格按程程序審核核質保資資料、外外觀、檢檢驗、化化驗、力力學性能能試驗，且且抽樣比比例必須須達到規(guī)規(guī)范要求求。 廠內(nèi)制作應應嚴格管管理,質量應應達到內(nèi)內(nèi)控標準準要求,用戶指指定的特特殊精度度要求應應充分滿滿足,所以生生產(chǎn)裝備備應全面面檢查和和

42、測試,有關機機床和夾夾具、模模具的加加工精度度須評定定其工藝藝能力,確保工工藝能力力滿足精精度要求求。 工工藝科對對本工程程鋼柱、鋼鋼梁及其其零部件件加工等等工藝文文件進行行傳達和和指導。 檢檢驗人員員應嚴格格把關,工藝人人員在加加工初期期勤指導導,多督促促。 嚴嚴格按規(guī)規(guī)定要求求進行焊焊接探傷傷試驗,節(jié)點抗抗拉強度度試驗,磨擦面面試驗。 對對編號、標標識、包包裝、堆堆放進行行規(guī)劃，應應做到編編號準確確、包裝裝完好、堆堆放合理理、標識識明確。七、工廠制制作進度度保證措措施 本本工程的的生產(chǎn)進進度必須須按總體體計劃執(zhí)執(zhí)行,生產(chǎn)必必須滿足足安裝的的要求,所以總總體進度度計劃應應得到生生產(chǎn)、質質量、

43、安安裝等部部門的論論證和認認可，其其他部門門應密切切配合，各各司其責責，具體體應做到到: 由由綜合計計劃部精精心計劃劃，計劃劃做到周周密、仔仔細、可可行、及及時，保保證各部部門工作作協(xié)調一一致。 技技術部從從現(xiàn)在開開始起對對本工程程提出的的特殊要要求制訂訂工藝文文件和進進行工藝藝評定，確確保加工工進度和和產(chǎn)品質質量。 生生產(chǎn)動力力部準備備好各工工種技術術及工人人，維護護好生產(chǎn)產(chǎn)設備，確確保生產(chǎn)產(chǎn)順利進進行。 生生產(chǎn)科把把生產(chǎn)作作業(yè)計劃劃、工作作量、定定額、作作業(yè)次序序排定到到各個零零部件、各各工序，確確保工作作量按計計劃執(zhí)行行，關鍵鍵時刻適適當加班班加工點點。以及及時調整整生產(chǎn)能能力和進進度計

44、劃劃。 各各工種、各各工序的的先后加加工及穿穿插、交交叉作業(yè)業(yè)次序盡盡可能合合理化，以以減少不不必要的的停機和和變換生生產(chǎn)產(chǎn)品品。質管部保證證質檢隨隨時完成成，及時時轉序。生生產(chǎn)材料料及時供供應。八、包裝、運運輸、裝裝卸、堆堆放包裝：出廠廠產(chǎn)品（零零部件、構構件等）均均按功能能要求進進行包裝裝，其中中：螺栓栓球采用用鐵桶或或鐵箱包包裝；網(wǎng)網(wǎng)架桿件件采用鋼鋼管架捆捆裝；封封板、錐錐頭均與與桿件焊焊接后，隨隨桿件包包裝，六六角套筒筒則采用用鐵桶密密封包裝裝；支座座、支托托用鋼箱箱包裝；檁條加加工后采采用鋼帶帶捆軋包包裝；聚聚氨酯復復合板自自動生產(chǎn)產(chǎn)線自動動采用塑塑料薄膜膜包裝。在在包裝物物外進行行

45、編號，記記錄包裝裝物內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格、零件件編號、數(shù)數(shù)量清單單，以便便核對和和現(xiàn)場驗驗收。 運運輸：根根據(jù)產(chǎn)品品的特性性長度確確定運輸輸工具，確確保產(chǎn)品品質量和和運輸安安全，梁梁、柱盡盡量采用用長貨車車，特殊殊長度應應對車廂廂進行適適當改裝裝。應與與運輸公公司簽訂訂行車安安全責任任協(xié)議，嚴嚴禁野蠻蠻裝卸。 裝裝卸：原原則上梁梁、柱、大大型構件件都用吊吊車或行行車裝運運，其他他桿件和和零件有有外包裝裝的可用用鏟車裝裝卸。卸卸貨時，均均應采用用機械卸卸貨，嚴嚴禁自由由卸貨，裝裝卸時應應輕拿輕輕放，車車上堆放放合理，綁綁扎牢固固，裝車車時有專專人檢查查。堆放：產(chǎn)品品堆放盡盡可能堆堆放室內(nèi)內(nèi)、平直直不積

46、水水的場地地，高強強螺栓連連接副在在現(xiàn)場必必須室內(nèi)內(nèi)干燥的的地方堆堆放，廠廠內(nèi)、外外堆放都都必須整整齊、合合理、標標識明確確，必要要時做好好防雨、霧霧處理，連連接磨擦擦面應得得到確實實保護。第五部分：安裝施工組組織設計計一、總則 本本安裝施施工組織織設計主主要目的的是使浙浙江東南南網(wǎng)架集集團有限限公司（下下簡稱：東南網(wǎng)網(wǎng)架）在在新會市市會展中中心鋼結結構、網(wǎng)網(wǎng)架項目目的現(xiàn)場場安裝過過程中的的進度及及質量控控制有章章可循。 本本安裝施施工組織織設計中中的各項項條款在在新會市市會展中中心鋼結結構、網(wǎng)網(wǎng)架項目目進行的的整個工工程中，均均對東南南網(wǎng)架具具有約束束作用。 本本安裝施施工組織織設計中中的各

47、項項條款如如與最終終的合同同條款有有沖突，以以合同條條款為準準。 本本安裝施施工組織織設計僅僅在與合合同條款款矛盾時時，或東東南網(wǎng)架架被業(yè)主主或監(jiān)理理通知修修改時，或或東南網(wǎng)網(wǎng)架與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位位雙方協(xié)協(xié)商修改改時，方方準修改改。二、現(xiàn)場安安裝總體體部署 我我公司通通過對本本項目安安裝工程程量的計計算與分分析,并結合合我公司司現(xiàn)有的的生產(chǎn)制制作能力力，同時時考慮到到在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中一些不不可預見見因素，初初步?jīng)Q定定本項目目鋼結構構部分（包包括鋼構構及板材材）的現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝時間為為天；網(wǎng)網(wǎng)架部分分（包括括網(wǎng)架結結構及玻玻璃頂）的的現(xiàn)場安安裝時間間為天；兩個部部分可同同時進行行以保證證工期。鋼

48、鋼結構的的安裝可可借助土土建單位位的塔吊吊，部分分可能塔塔吊無法法安裝的的部位可可在樓面面上采用用桅桿吊吊安裝，網(wǎng)網(wǎng)架部分分則采用用滿堂腳腳手架。待待業(yè)主通通知進場場，安裝裝隊伍即即可進行行現(xiàn)場安安裝。（詳詳見項目目安裝分分區(qū)圖及及項目總總體計劃劃進度表表）。三、現(xiàn)場安安裝準備備工作項目經(jīng)理、項項目經(jīng)理理部有關關人員將將提前進進行施工工前的準準備，準準備工作作的具體體內(nèi)容如如下：對將去現(xiàn)場場施工的的技術、管管理人員員進行技技術交底底，并編編制相應應的施工工計劃，交交底的主主要內(nèi)容容有： 工程概概況及施施工部署署；合同及及有關協(xié)協(xié)議；施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置； 質量、安安全及組組織紀律律，具體體見下

49、圖圖： 熟悉圖紙、會會審、計計算工作作量 編編制施工工計劃 工藝流流程及作作業(yè)指導導書 編制制勞動力力用量計計劃 編制施施工工藝藝 編制制月、周周施工進進度計劃劃 編制施施工器具具及輔助助材料用用量計劃劃 用用電量計計劃 施工工準備計計劃 安全全技術交交底施工平面布布置經(jīng)濟核算審 批在現(xiàn)場與前前道施工工單位及及甲方的的交接工工作，主主要內(nèi)容容有：3.2.11進行現(xiàn)現(xiàn)場布置置：如現(xiàn)現(xiàn)場施工工臨時宿宿舍的搭搭設，原原材料及及機具堆堆放場地地合理，行行車通道道平整、結結實、暢暢通，水水源、電電源位置置靠近。3.2.22生活、辦辦公條件件：如食食、宿、水水、電、行行。食宿宿環(huán)境安安全適宜宜，能保保證水

50、、電電使用，辦辦公及庫庫房應緊緊靠施工工現(xiàn)場。3.2.33對安裝裝施工有有關的前前道工序序進行復復核，確確保前道道工序如如埋件質質量、標標高、中中心線、幾幾何尺寸寸、平整整度等準準確，做做好施工工交接手手續(xù)。3.2.44與甲方方及相關關施工單單位進行行施工工工序、工工期，交交叉作業(yè)業(yè)協(xié)調計計劃。機具準備本工程現(xiàn)場場所用的的施工設設備主要要借助土土建單位位的塔吊吊，其余余為電焊焊機、卷卷揚機、工工具車等等，所用用的檢測測手段主主要有：水準儀儀、經(jīng)緯緯儀、測測力板手手等，其其他如配配電盤、鋼鋼絲繩、鉚鉚釘鉗等等，詳見見下表述述，其余余小件手手工具如如安全帽帽、工具具箱等有有各安裝裝隊準備備。主要焊

51、接設設備機具名稱型號數(shù)量用途直流電焊機機，臺焊接材料交流電焊機機臺其他構件焊焊接感應自動調調壓器只穩(wěn)壓電熱干燥箱箱只焊條干燥用用測溫計-500支檢測預熱溫溫度保溫筒只焊條存放主要檢測設設備名稱型號數(shù)量用途水準儀水平、基準準高度測測量經(jīng)緯儀軸線、中心心線、垂垂直度測測量超聲波探傷傷儀焊縫質量檢檢查扭矩板手高強螺栓測測力其他機具名 稱規(guī)格型號數(shù) 量量汽 車車噸卷 揚 機機噸千 斤 頂頂噸若干鋼 卷 尺尺3M-1000M若干配電盤(含含電表)板 手手只若干電 纜 線線米若干鋼 絲 繩繩米若干照 明 燈燈若干各式吊具、繩繩夾等若干切割鉗鋼 鋸鉚釘鉗鉛絲鉗上彎、下彎彎扳手四、主要安安裝工序序施工方方法及

52、其其質量要要求4.1.22鋼梁安安裝4.1.11鋼梁的的樓面拼拼裝。鋼鋼梁首先先分段吊吊上樓面面，然后后進行拼拼裝。4.1.11拼裝過過程中對對連接摩摩擦面進進行處理理，對產(chǎn)產(chǎn)生的浮浮銹應采采用鋼絲絲刷清除除，摩擦擦面表面面不得有有任何油油污、雜雜物。4.1.11兩段梁梁的螺孔孔位置應應對齊，使使高強螺螺栓能自自由的穿穿入螺孔孔，嚴禁禁高強螺螺栓強行行穿入。在在一個連連接面上上，高強強螺栓的的穿入方方向應保保持一致致。4.1.11高強螺螺栓的緊緊固分為為初擰、終終擰兩個個階段。初初擰軸力力值最低低不應小小于標準準軸力的的。并特特別注意意高強螺螺栓的緊緊固順序序應從連連接面中中心向兩兩側邊緣緣依

53、次進進行，已已保證連連接面結結合的緊緊密度。高高強螺栓栓的終擰擰，應在在初擰的的當天完完成，并并使軸力力值達到到標準軸軸力值，符符合設計計的要求求。4.1.11拼裝完完畢后應應對梁進進行檢查查，梁的的基本要要求如下下表：項 目允 許 偏偏 差長 度度5mm對口接頭錯錯邊2mm拱 度度10mm側 彎彎小于8.00mm扭 曲曲小于8.00mm4.1.11鋼梁吊吊裝4.1.11吊裝前前首先檢檢查編號號、外觀觀、質量量、幾何何尺寸等等，確認認無誤后后才準吊吊裝。4.1.11 鋼梁的的吊裝一一般采用用兩點吊吊裝，并并在梁的的一端用用活結系系上繩子子，可由由工人在在地面上上控制鋼鋼梁的空空中姿態(tài)態(tài)便于安安

54、裝。吊吊裝時，由由安裝工工在柱頭頭負責高高強螺栓栓的安裝裝。4.1.11安裝高高強螺栓栓時，先先用臨時時螺栓或或沖釘對對準孔位位。在孔孔位完全全對準的的情況下下，才準準穿入高高強螺栓栓緊固。嚴嚴禁使用用沖釘硬硬撬或因因有錯孔孔情況而而擅自擴擴孔。4.1.11梁安裝裝的主要要質量要要求項 目目允 許 偏偏 差梁跨中垂直直度梁2.5mmm撓曲側 向8mm垂 直 向向-5mm二 端 高高 差10mm梁與柱頂面面高差3mm焊 縫級 . 鋼結構構安裝的的整體要要求項 目目允 許 偏偏 差整體鋼結構構定位軸軸線3mm柱 定 位位 軸 線1mm柱底軸線對對定位軸軸線偏差差3mm柱基準點標標高2mm柱垂直度1

55、0mm柱頂高差5mm梁二端高差差10mm梁表面高差差2mm主體結構整整體垂直直度40mm總高度30mmm 網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝 44.2.1工作作平臺搭搭設根據(jù)本項目目網(wǎng)架的的實際情情況，我我公司決決定搭設設固定工工作平臺臺，固定定工作平平臺的占占地與網(wǎng)網(wǎng)架的投投影位置置相同，工工作平臺臺的搭設設標高為為網(wǎng)架下下弦標高高下浮-40ccm，承承重能力力為2000kgg。工作作平臺邊邊緣四周周應布置置有安全全網(wǎng)。另另，不鋼鋼銹裝飾飾網(wǎng)架采采用整體體吊裝法法，具體體作法是是在地面面鋪設一一工作平平臺，網(wǎng)網(wǎng)架拼裝裝完成后后，用汽汽吊或者者其他吊吊裝工具具，一次次性吊裝裝豎起就就位。 44.2.2網(wǎng)架架安裝過過

56、程及方方法: 安安裝前,先把本本區(qū)域安安裝的網(wǎng)網(wǎng)架零部部件提升升至工作作平臺,在柱頂頂或梁面面放置好好支座,然后按按正放四四角錐網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝方法進進行安裝裝。 .下弦桿桿與球的的組裝： 根根據(jù)安裝裝圖的編編號，墊墊好墊實實下弦球球的平面面，把下下弦桿件件與球連連接并一一次擰緊緊到位。 .腹桿與與上弦球球的組裝裝： 腹腹桿與上上弦球應應形成一一個向下下四角錐錐，腹桿桿與上弦弦球的連連接必須須一次擰擰緊到位位，腹桿桿與下弦弦球的連連接不能能一次擰擰緊到位位，主要要是為安安裝上弦弦桿起松松口服務務。 .上弦桿桿的組裝裝： 上上弦桿安安裝順序序就由內(nèi)內(nèi)向外傳傳，上弦弦桿與球球擰緊應應與腹桿桿和下弦弦球

57、擰緊緊依次進進行。 按按照上述述方法，一一個一個個網(wǎng)格安安裝直到到全部結結束，在在整個網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝過程中中，要特特別注意意下弦球球的墊實實、軸線線的準確確、高強強螺栓的的擰緊程程度、撓撓度及幾幾何尺寸寸的控制制。 44.2.4對網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝的質量量控制 44.2.4對土土建控制制：要求求做到零零部件堆堆放場地地合理，不不易損壞壞和丟失失，預埋埋板表面面清潔，軸軸線和標標高、幾幾何尺寸寸準確，其其基本要要求為縱縱橫向長長度偏差差不大于于30mmm，預預埋件中中心偏移移不大于于30mmm，周周邊相鄰鄰預埋件件不大于于15mmm，周周邊最大大預埋件件高差不不大于330mmm； 44.2.4對網(wǎng)網(wǎng)架安

58、裝裝的要求求; 螺螺栓應擰擰緊到位位,不允許許套筒接接觸面有有肉眼可可觀察到到的縫隙隙。 桿桿件不允允許存在在超過規(guī)規(guī)定的彎彎曲。 已已安裝網(wǎng)網(wǎng)架零部部件表面面清潔，完完整，不不損傷，不不凹陷，不不錯裝，對對號準確確，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯裝及及時更換換。 油油漆厚度度和質量量要求必必須達到到設計規(guī)規(guī)范規(guī)定定。 網(wǎng)網(wǎng)架節(jié)點點中心偏偏移不大大于1.5mmm,且單錐錐體網(wǎng)格格長度不不大于1.55mm。 整整體網(wǎng)架架安裝后后縱橫向向長度不不大于，且且不大于于30mmm，支支座中心心偏移不不大于，且且不大于于30mmm。 相相鄰支座座高差不不大于115mmm，最高高與最低低點支座座高差不不大于330mmm。 空空載

59、撓度度控制在在之內(nèi)。 質質檢人員員備足經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準儀、鋼鋼卷尺及及輔助用用線、錐錐、鋼尺尺等測量量工作。檢驗員在現(xiàn)現(xiàn)場不中中斷，不不離崗，隨隨時控制制，及時時記錄、及及時完成成資料、及及時向質質量工程程師，項項目經(jīng)理理監(jiān)理工工程師匯匯報并密密切配合合。 圍圍護結構構及檁條條安裝 44.3.1圍護護結構和和檁條的的安裝緊緊隨主結結構的安安裝進行行。根據(jù)據(jù)圖紙及及檁條規(guī)規(guī)格，堆堆放條件件，對檁檁條在現(xiàn)現(xiàn)場進行行堆放布布置，做做到布置置準確，堆堆放合理理，以便便于起吊吊和安裝裝。由于于構件相相對較小小，一般般采用人人工抬、吊吊上工作作面即可可，有條條件的可可采用汽汽吊。4.3.22在安裝裝前，必

60、必須先檢檢查節(jié)點點及檁托托的平整整度、幾幾何尺寸寸、螺孔孔位置等等，有超超過規(guī)定定的誤差差應預先先糾正措措施，確確保接觸觸面、接接觸點符符合規(guī)定定要求，檁檁條安裝裝時，必必須先檢檢查支托托高差，彈彈出中心心線，檁檁條個別別地方較較高或較較低必須須想辦法法整平，各各檁條間間的高差差必須嚴嚴格控制制。 44.3.3安裝裝時應嚴嚴格按要要求安裝裝，螺孔孔位置應應對準，擰擰緊程度度合理。 44.3.4安裝裝后應及及時檢驗驗并通知知監(jiān)理工工程師驗驗收，以以便及時時轉入圍圍護板材材的安裝裝。 天天溝安裝裝 44.4.1起吊吊天溝并并按圖紙紙要求安安裝在支支承面上上，然后后進行擺擺放，擺擺放位置置必須準準確