靜壓錨桿樁施工

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.靜壓錨桿樁施工為了加強(qiáng)對(duì)原建筑區(qū)域保留外墻的保護(hù)，采取在外墻兩側(cè)打靜壓錨桿樁的措施加固圍墻。具體施工情況詳見靜壓錨桿樁平面布置圖和靜壓錨桿樁施工工況圖。施工準(zhǔn)備1.1種植植樁架錨錨筋 首首先對(duì)底底板設(shè)置置預(yù)留樁樁架錨筋筋。預(yù)留留的錨筋筋位置必必須埋設(shè)設(shè)準(zhǔn)確。鉆鉆機(jī)在壓壓樁位置置兩側(cè)鉆鉆出附圖圖所示洞洞口各88孔，鑿鑿洞后洞洞口混凝凝土須清清洗，在在樁孔周周邊預(yù)埋埋II級(jí)級(jí)鋼16632錨錨筋，安安裝固定定壓樁反反力架。當(dāng)當(dāng)種好錨錨筋后，用用粘結(jié)劑劑密實(shí)填填塞孔

2、內(nèi)內(nèi)。 樁樁架錨固固種筋施施工流程程：定位位鉆鉆孔清孔灌粘粘結(jié)劑插入入鋼筋。 對(duì)對(duì)錨筋的的種植可可采用在在底板施施工中進(jìn)進(jìn)行或底底板施工工后鉆孔孔后種植植，前一一種施工工需要設(shè)設(shè)置錨板板固定錨錨筋，避避免在混混凝土澆澆筑時(shí)對(duì)對(duì)錨筋的的擾動(dòng)；后種種需在底底板達(dá)到到強(qiáng)度后后鉆孔后后植入錨錨筋以灌灌漿固定定，施工工較方便便，各方方可根據(jù)據(jù)工程進(jìn)進(jìn)程作確確定。 圖圖示：黑黑圈為擬擬施工之之錨桿樁樁，其兩兩側(cè)為樁樁架底板板位置，黑黑點(diǎn)為錨錨筋位置置，錨筋筋間距為為2000（中一一中）。12樁架架及施工工準(zhǔn)備1、由于樁樁架將承承受較大大的上拔拔力，因因此各部部位連接接件在確確保牢固固后才能能進(jìn)行施施工,同

3、同時(shí)檢查查液壓系系統(tǒng)元件件接頭油油管是否否松動(dòng)、破破損及各各連接件件是否漏漏油。2、由于鋼鋼管樁剛剛度較小小，鋼管管樁堆放放場(chǎng)地要要求平整整，堆放放高度不不超過33層，防防止變形形和損壞壞。2壓樁施施工21準(zhǔn)備備工作1、壓樁架架根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)壓樁樁樁力進(jìn)進(jìn)行加工工配試、驗(yàn)收，檢查各各部件滿滿足壓樁樁要求，以適宜宜壓樁條條件。檢查液液壓系統(tǒng)統(tǒng)元件接接頭油管管是否松松動(dòng)、損壞、漏油。2、對(duì)壓樁樁的高壓壓油泵壓壓力表儀儀器進(jìn)行行計(jì)量測(cè)測(cè)試，計(jì)算是是否符合合要求及及油泵的的油箱是是否有足足夠的液液壓油。3、按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行施施工用電電的布置置，檢查電電源線的的絕緣狀狀況，電源線線必須進(jìn)進(jìn)行漏電電保護(hù)開開關(guān)。4

4、、各部件件連接完完成后，必必須再進(jìn)進(jìn)行度壓壓及安全全檢查，待檢查查無誤后后，方可正正常進(jìn)行行。22施工工流程1、樁架安安裝時(shí)必必須保持持平央內(nèi)內(nèi)部垂直直，底座座固定牢牢靠，防防止樁架架晃動(dòng)。在在沉樁過過程中，隨隨時(shí)檢查查并調(diào)整整。2、將樁段段起吊就就位扶直直，套主主樁帽使使千斤頂頂與樁段段軸線保保證在一一垂直線線上，待待檢查樁樁位正確確、垂直直度符合合規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求時(shí)，方方可開始始?jí)簶蹲髯鳂I(yè)。初初施預(yù)壓壓力時(shí)力力求輕壓壓，以利利保證樁樁的垂直直度，當(dāng)當(dāng)發(fā)生傾傾斜時(shí)及及時(shí)糾正正或拔出出重新就就位。重重復(fù)進(jìn)行行壓樁和和接樁。采采用樁架架如下：3、接樁：下節(jié)樁樁應(yīng)在的的地坪面面上冒高高2500m

5、m3000rnmm工作高高度，安安裝內(nèi)襯襯套，均均勻?qū)ΨQ稱施焊、焊焊縫飽滿滿，焊接接等級(jí)22級(jí)。焊焊條采用用J4222型，焊焊接完待待冷卻55分鐘后后方可壓壓樁。 4、壓壓樁：施施工應(yīng)勻勻速、連連續(xù)，每每20ccm位一一次進(jìn)尺尺壓樁。嚴(yán)嚴(yán)格控制制壓樁垂垂直度，控控制樁的的入土深深度，正正確壓至至樁的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高，本工工程樁入入土以標(biāo)標(biāo)高與壓壓樁力雙雙重控制制。 5、做做好每根根樁的實(shí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)記錄，做做到邊做做邊記錄錄。 6、壓壓樁完后后，在樁樁孔頂加加蓋鋼板板蓋，以以防雜物物掉入孔孔內(nèi)和發(fā)發(fā)生安全全事故。3封樁孔孔施工 底底板（承承臺(tái)）洞洞口內(nèi)壁壁的混凝凝土清洗洗后，錨錨桿樁送送至底板板（承

6、臺(tái)臺(tái)）一半半高度。鋼管壁外焊焊接612（III鋼），與與鋼管錨錨固lOOd，上上部彎起起鋼筋與與底板原原上皮鋼鋼筋進(jìn)行行焊接連連接，單單面焊接接長度為為lOdd;其外外再焊33122剪力環(huán)環(huán)。鑿出出面涂水水泥基滲滲透結(jié)晶晶型防水水材料，并并在側(cè)邊邊設(shè)二道道BW止止水環(huán)，最最后在樁樁孔內(nèi)灌灌注摻微微膨脹劑劑的同底底板強(qiáng)度度等級(jí)之之混凝土土。封樁前必須須并把壓壓樁孔內(nèi)內(nèi)的雜物物清理干干凈，排排除積水水，清除除孔壁和和樁面的的浮漿，以以增加粘粘結(jié)力，然然后澆搗搗砼并予予以搗實(shí)實(shí)。4.質(zhì)量要要求和控控制措施施 1、暫暫定本工工程的鋼鋼管補(bǔ)樁樁垂直度度為1/1500； 2、錨錨桿樁埋埋設(shè)要求求相對(duì)位位置

7、正確確，埋設(shè)設(shè)垂直，且且錨桿樁樁四周相相應(yīng)基面面須平整整； 3、對(duì)對(duì)鋼管樁樁制作質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行控制，包包括長度度、樁端端平整度度、樁端端平面與與樁身中中心的傾傾斜，利利用鋼卷卷尺及卡卡尺進(jìn)行行復(fù)測(cè)，允允許偏差差滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)。樁樁段間采采用焊接接連接； 4、鋼鋼管樁堆堆放場(chǎng)地地要平整整，防止止其他物物件碰撞撞而損傷傷，堆放放高度不不得超過過3層； 5、壓壓樁架就就位要保保持平面面內(nèi)外垂垂直，底底座固定定要牢靠靠，施工工過程中中要隨時(shí)時(shí)檢查、調(diào)調(diào)整； 6、樁樁段就位位必須保保持垂直直，用線線錘復(fù)測(cè)測(cè)垂直度度。千斤斤頂與樁樁段軸線線保持在在同一垂垂直線上上，由驗(yàn)驗(yàn)收后方方可施工工； 7

8、、接接樁時(shí)下下節(jié)樁面面應(yīng)控制制在地坪坪面以上上有效的的接樁高高度，以以便保證證焊接質(zhì)質(zhì)量； 8、鋼鋼管樁焊焊接采用用手工焊焊，必須須使用與與樁預(yù)埋埋件材質(zhì)質(zhì)相配韻韻干燥焊焊條； 9、選選用適當(dāng)當(dāng)?shù)暮附咏与娏?、電電壓、速速度、焊焊槍角度度?10、焊焊接質(zhì)量量符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求，并進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行施工工； 1 11、上、下下節(jié)樁施施焊必須須對(duì)稱，均均勻焊接接防止焊焊接冷卻卻后發(fā)生生變形，影影響垂直直度，焊焊接完畢畢后必須須待5分鐘冷冷卻，檢檢驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行壓壓樁； 12、壓壓樁過程程中必須須使千斤斤頂與樁樁段軸線線保證在在同一垂垂直線上上，不得得偏壓，必必須用22只線錘

9、錘在二維維方向設(shè)置，校校核樁身身垂直度度，確保保樁段垂垂直度控控制在11/1550內(nèi)； 13、一一根樁的的壓樁施施工不得得中途停停頓，應(yīng)應(yīng)一次到到位，如如必須中中途停頓頓時(shí)硅尖尖應(yīng)停留留在軟土土層中，且且停歇時(shí)時(shí)間不宜宜超過224小時(shí)時(shí)。五、原建筑筑保留外外墻處基基礎(chǔ)托換換施工具體施工流流程詳見見托換梁梁工況圖圖六、原建筑筑內(nèi)部扶扶壁柱的的施工為了加強(qiáng)原原建筑外外墻的穩(wěn)穩(wěn)定，需需在緊靠靠原建筑筑外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)圈梁梁下設(shè)置置扶壁柱柱。七、鋼桁架架施工為了確保原原建筑區(qū)區(qū)域操留留外墻的的安全，在在原建筑筑外墻內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)側(cè)架設(shè)鋼鋼桁架，以以撐住原原建筑區(qū)區(qū)域保留外墻。鋼鋼桁架采采用靜壓壓錨桿樁樁基礎(chǔ)。鋼

10、鋼桁架搭搭設(shè)完畢畢后，在在鋼桁架架間搭設(shè)設(shè)落地腳腳手，鋼鋼桁架與與腳手相相連，外外部用雙雙層密目目綠網(wǎng)環(huán)環(huán)繞封閉閉。在北北側(cè)垃圾圾桶處，需需在垃圾圾桶兩邊邊各做一一根鋼立立柱，然然后上鋪鋪20號(hào)號(hào)槽鋼,以做防防護(hù)措施施。在東東側(cè)人行行道處，有有一高壓壓線，需需先下鋪鋪鋼走道道板，然然后搭設(shè)設(shè)防護(hù)棚棚，兼做做人行通通。7.1 鋼鋼桁架的的制作本工程鋼桁桁架制作作采用覡覡場(chǎng)制作作的方式式。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作工藝流流程為：加工準(zhǔn)備一一放樣一一下料一一零件加加工一小小裝配一一總裝配配一屋架架焊接一一支撐連連接板、檁檁條、支支座角鋼鋼裝、焊焊接一成成品檢驗(yàn)驗(yàn)一除銹銹、油漆漆、編號(hào)號(hào)。 1、放放樣由工工廠生產(chǎn)

11、產(chǎn)控制人人員完成成。放樣樣應(yīng)考慮慮變形、精精加工和和焊接收收縮余量量及其它它設(shè)計(jì)要要求。 2、號(hào)號(hào)料誤差差要求應(yīng)應(yīng)符合GGB5002055-20001標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 3、切切口截面面不得有有撕裂、裂裂紋、棱棱邊、夾夾渣等缺缺陷，剪剪切后應(yīng)應(yīng)支除毛毛刺。 4、所所有矯正正都應(yīng)盡盡量采用用機(jī)械方方式在常常溫下進(jìn)進(jìn)行，如如果采用用熱矯正正，加熱熱溫度不不得超過過9000。 5、火火焰切割割加工的的腹板必必須刨邊邊，最小小刨邊量量為2mmm，火火焰切割割加工必必須用打打磨邊緣緣，其磨削痕痕跡應(yīng)當(dāng)月順著著邊緣。6、板材組組裝盡量量安排在在各專用用生產(chǎn)流流水線上上進(jìn)行，組組裝前檢檢查組裝裝零部件件的件、規(guī)規(guī)格、

12、數(shù)數(shù)量、合合后方施施工。7、組裝焊焊接處的的連接接接觸面及及邊緣鐵鐵銹、毛毛刺、污污垢等必必須清除除干凈。8、組裝焊焊接構(gòu)件件時(shí)，對(duì)對(duì)構(gòu)件的的幾何尺尺寸應(yīng)根根據(jù)焊縫縫等收縮縮變形隋隋況，預(yù)預(yù)放收縮縮余量，對(duì)對(duì)有起拱拱要求的的構(gòu)件，在在組裝前前按規(guī)定定的起拱拱量做好好起拱。7.2鋼桁桁架的拼拼裝l、拼裝平平臺(tái)搭設(shè)設(shè)前先將將場(chǎng)地平平整、壓壓實(shí)，平平臺(tái)上應(yīng)應(yīng)設(shè)置好好支撐肋肋和定位位支撐。2、鋼構(gòu)件件在吊裝裝前應(yīng)清清除表面面上的油油污、泥泥沙和灰灰塵等雜雜物。3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在組裝裝前應(yīng)檢檢查胎架架的定位位軸線、基基礎(chǔ)軸線線和標(biāo)高高位置，并并應(yīng)進(jìn)行行基礎(chǔ)檢檢狽。73吊裝裝施工控控制措施施 11、鋼桁桁架高

13、空空吊裝時(shí)時(shí)，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)下方方以及吊吊車回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑以以內(nèi)嚴(yán)禁禁站人。 22、吊裝裝過程中中，應(yīng)派派專人進(jìn)進(jìn)行地面面監(jiān)護(hù)，并并在吊裝裝區(qū)域周周圍張拉拉安全警警示帶，禁禁止旁人人入內(nèi)。 33、已就就位鋼結(jié)結(jié)構(gòu)塊體體上節(jié)點(diǎn)點(diǎn)高空拚拚裝人員員及吊裝裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)塊體上上調(diào)平人人員一定定穿戴整整齊，系系好安全全帶。 4、放放置好拚拚裝小型型機(jī)具，避避免高空空墜落砸砸傷下方方人員。 5、鋼鋼結(jié)構(gòu)上上施工人人員不得得交叉作作業(yè)。 66、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)高空空地面牽牽引人員員在進(jìn)行行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)移位時(shí)時(shí)，一定定要注意意鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)不要碰碰及鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝人員以以及其他他己存在在物體。8、原建筑筑的改建建區(qū)域的的部分構(gòu)構(gòu)件拆除除對(duì)原

14、建筑的的預(yù)制樓樓板、內(nèi)內(nèi)部柱、墻墻都需進(jìn)進(jìn)行拆除除。具體情況詳詳見原建建筑拆除除平面圖圖和原建建筑拆除除工況圖圖。 11、原結(jié)結(jié)構(gòu)、建建筑、機(jī)機(jī)電圖紙紙收集 全全面收集集跟本次次改建拆拆除相關(guān)關(guān)的切切結(jié)構(gòu)、建建筑圖紙紙，熟悉悉各系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備布布置隋況況，掌握握預(yù)留設(shè)設(shè)備的布布置、控控材隋況況。 22、原建建筑、系系統(tǒng)布局局、管線線關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)核實(shí) 通通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)原有有各系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)實(shí)，掌握握管線關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)的的分布隋隋況。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)慝帚帚隋況，制制定并進(jìn)進(jìn)一步優(yōu)優(yōu)化適合合實(shí)際的的拆除方方案。 33、相關(guān)關(guān)的前期期處理工工作： 制定各各項(xiàng)應(yīng)急急方案、編編制設(shè)備備登記表表、確定定各類廢廢

15、舊物資資的堆放放形式、堆堆放地點(diǎn)點(diǎn)、各種種獎(jiǎng)懲制制度。 4、要要深入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，了了解拆除除設(shè)施的的各種結(jié)結(jié)構(gòu)形式式及相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)術(shù)難度，合合理安排排施工工工序，做做到施工工前心中中有數(shù)。8.2施工工工序 封封閉拆除除區(qū)域一一設(shè)置安安全警示示標(biāo)志一一進(jìn)入拆拆除區(qū)域域一做好好隱患處處的臨時(shí)時(shí)施工安安全措施施一進(jìn)行行拆除一一清理建建筑垃圾圾。8.3梁、板板、柱的的拆除8.3.11拆除流流程 施施工準(zhǔn)備備一腳手手搭設(shè)一一設(shè)置相相關(guān)防護(hù)護(hù)措施一一鑿除與與原建筑筑外墻相相連的樓樓板節(jié)點(diǎn)點(diǎn)一原建建筑預(yù)制制樓板的的拆除一一原建筑筑墻、柱柱的拆除除一建筑筑垃圾通通過塔吊吊調(diào)出然然后清運(yùn)運(yùn)。 水水平梁板板結(jié)構(gòu)拆拆除

16、需要要搭設(shè)滿滿堂落地地腳手，滿滿堂施工工排架采采用44833.5鋼鋼管、扣扣件搭設(shè)設(shè)，立管管橫向間間距為112000mm，縱縱向12200mmrn，每每步高118000mm，搭搭設(shè)至梁梁底下。梁梁側(cè)的腳腳手架工工作面寬寬度須達(dá)達(dá)0.88-lmm。 為為加強(qiáng)排排架的整整體穩(wěn)定定性，排排架立桿桿之間隔隔道搭設(shè)設(shè)剪刀撐撐，間距距為18800mmm，滿滿堂施工工排架底底2000mm高高處設(shè)置置一道掃掃地桿。 滿滿堂施工工排架頂頂搭設(shè)間間距為3300mmrn橫橫桿，橫橫桿上方方滿鋪竹竹笆。腳腳手架、支支撐架均均按安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程進(jìn)行行搭設(shè)。8.3.33拆除方方法 對(duì)對(duì)于梁、板板、柱，拆拆除時(shí)道道循先次次

17、受力構(gòu)構(gòu)件后主主受力構(gòu)構(gòu)件的原原則，依依次拆除除板、梁梁、柱。 對(duì)對(duì)于樓板板采用切切割方法法破碎與與墻體相相交部位位后采用用塔吊吊吊出，邊邊退邊拆拆，或者者工人站站在操作作腳手上上進(jìn)行拆拆除工作作。 對(duì)對(duì)于鋼筋筋混凝土土梁，對(duì)對(duì)梁、柱柱節(jié)點(diǎn)區(qū)區(qū)域采用用機(jī)械切切割方式式進(jìn)行拆拆除，配配合塔吊吊吊出。8.4渣石石、垃圾圾的清運(yùn)運(yùn)方式本工程內(nèi)部部拆除渣渣石、垃垃圾由塔塔吊吊出出。后由由專門的的環(huán)衛(wèi)部部門運(yùn)出出施工區(qū)區(qū)域。九、原建筑筑內(nèi)部基基礎(chǔ)的清清障本工程在原原建筑預(yù)預(yù)制樓板板、墻、柱柱拆除后后，對(duì)于于原建筑筑的地基基基礎(chǔ)，采采用機(jī)械械鑿除的的方式進(jìn)進(jìn)行清障障。具體情況詳詳見清障障施工布布置圖。十、

18、圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工 本本工程圍圍護(hù)體系系采用鉆鉆孔灌注注樁+高高壓旋噴噴樁。 對(duì)對(duì)于北部部保留外外墻區(qū)域域，采用用5000樁徑。 對(duì)對(duì)于南部部地下車車庫基坑坑，東側(cè)側(cè)臨近道道路采用用7000鉆孔灌灌注樁，有有效樁長長14mm;西側(cè)側(cè)、南側(cè)側(cè)臨近115層層既有建建筑，尤尤其是南南側(cè)臨近保保護(hù)建筑筑，采用用8000鉆孔灌注注，有效效樁長117m;對(duì)于北北側(cè)基坑坑，北側(cè)側(cè)臨近114層層既有建建筑，有有效樁長長13. 5mm，其余余有效樁樁長100.5mm。 采采用雙排排6000高壓旋旋噴樁止止水帷幕幕。北部部基坑旋旋噴樁樁樁長9.75mm，南部部基坑旋旋噴樁樁樁長100. 885m。止止水帷幕幕與灌注

19、注樁搭接接2000mm，旋旋噴樁間間搭接2200 mm。 由由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地條條件限制制和工期期要求，北北部辦公公樓樁基基圍護(hù)需需先形成成封閉，南南部地下下車庫區(qū)區(qū)域樁基基圍護(hù)施施工則根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際胤胤兄，在在場(chǎng)地條條件許可可下依次次施工。 詳見基基坑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)平平面布置置圖101鉆鉆孔灌注注樁施工工10.1.1施工流程現(xiàn)場(chǎng)踏勘設(shè)計(jì)院樁基紙?zhí)峁┈F(xiàn)場(chǎng)踏勘設(shè)計(jì)院樁基紙?zhí)峁┦┕で捌跍?zhǔn)備施工機(jī)械及配套設(shè)備準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備施工機(jī)械及配套設(shè)備準(zhǔn)備測(cè)量放線定樁位測(cè)量放線定樁位編制樁基施工組織設(shè)計(jì)編制樁基施工組織設(shè)計(jì)埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位鉆機(jī)定位鉆孔鉆孔第一次清孔第一次清孔測(cè)孔深、沉淤廢漿外運(yùn)泥漿循環(huán)不合格

20、測(cè)孔深、沉淤廢漿外運(yùn)泥漿循環(huán)合格否？合格否？ 合合格沉放鋼筋籠沉放鋼筋籠下導(dǎo)管下導(dǎo)管第二次清孔第二次清孔測(cè)沉淤不合格測(cè)沉淤合格否？合格否？ 合合格安放隔水栓安放隔水栓灌注混凝土配制混凝土灌注混凝土配制混凝土鉆機(jī)移位鉆機(jī)移位轉(zhuǎn)入下一灌注樁施工結(jié)束轉(zhuǎn)入下一灌注樁施工結(jié)束9122鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝1、測(cè)量放放線 根根據(jù)已有有的測(cè)繪繪成果資資料（紅紅線坐標(biāo)標(biāo)、水準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高），專專職測(cè)量量員進(jìn)行行測(cè)量放放線及樁樁孔定位位，做好好較永久久性的固固定標(biāo)記記，提交交規(guī)劃及及相關(guān)部部門審核核復(fù)查認(rèn)認(rèn)可。 根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙建建筑物軸軸線和具具體樁位位進(jìn)行定定點(diǎn)放線線，樁位位測(cè)量誤誤差不大大于1CM。 樁位定定

21、點(diǎn)經(jīng)復(fù)復(fù)查無誤誤后，方方可進(jìn)行行護(hù)筒埋埋設(shè)工作作。 2、護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè) 鉆鉆孔開始始前埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，以以保證鉆鉆機(jī)沿樁樁位垂直直方向順順利工作作，同時(shí)時(shí)保護(hù)孔孔口和提提高樁孔孔內(nèi)的泥泥漿水頭頭。護(hù)筒筒用8mmm厚的的鋼板制制作，角角鋼加固固，高約約為1.5米，隨隨地質(zhì)|靚的不不同進(jìn)行行護(hù)筒高高度調(diào)整整。護(hù)筒筒埋設(shè)牢牢固密實(shí)實(shí)，在護(hù)護(hù)筒與坑坑壁之間間用粘土土分層夯夯實(shí)，以以防漏水水。護(hù)筒筒設(shè)個(gè)個(gè)溢漿口口，便于于泥漿溢溢出流回回泥漿池池，進(jìn)行行回收和和循環(huán)。技技術(shù)要求求如下： 1)護(hù)護(hù)筒中心心偏差不不大于220MMM，傾斜斜度不大大于1%，同時(shí)時(shí)高出地地面1OCMM為宜。 2)護(hù)護(hù)筒埋深深1. 3-1

22、1. 55m，遇遇障礙物物清除后后方能埋埋設(shè)。 3)護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)牢固密密實(shí)，在在護(hù)筒與與坑壁之之間用粘粘土分層層夯實(shí)，以以防漏水水。 4)做做好復(fù)測(cè)測(cè)記錄。 3、鉆鉆機(jī)安裝裝就位 1)鉆鉆機(jī)安裝裝必須水水平、周周正、穩(wěn)穩(wěn)固。 2)保保證樁架架天車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心、護(hù)筒筒中心在在同鉛鉛垂線上上。 3)水水平尺校校正平臺(tái)臺(tái)水平度度。 4)鉆鉆機(jī)平臺(tái)臺(tái)底座必必須坐落落在堅(jiān)實(shí)實(shí)位置，防防止施工工中傾斜斜。 5)對(duì)對(duì)各連接接部位進(jìn)進(jìn)衍檢查查。 6)按按開孔通通知書的的要求開開鉆。 4、泥泥漿管理理與運(yùn)用用 1)泥泥漿配置置 泥泥漿的優(yōu)優(yōu)劣是保保障成孔孔順利，保保持樁孔孔不坍、不不縮，是是保證混混凝土灌灌注

23、質(zhì)量量的重要要環(huán)節(jié)。尤尤其對(duì)較較厚的雜雜填土及及砂陛土土更要采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿。鉆鉆進(jìn)成孔孔中，般以孔孔內(nèi)自然然造漿為為主，若若施工過過程中發(fā)發(fā)生漏失失、垮孔孔現(xiàn)象，需需及時(shí)牙牙乏用鈉鈉基膨潤潤土人工工配置優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿。2)泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)置置；按照鉆孔樁樁平面位位置圖，配配置幾個(gè)個(gè)泥漿箱箱，挖好好后用磚磚砌好。實(shí)實(shí)際施工工過程中中的泥漿漿箱數(shù)量量隨工程程適當(dāng)調(diào)調(diào)整。3）廢漿外外運(yùn)設(shè)專人進(jìn)行行泥漿管管理，隨隨時(shí)跟蹤蹤、檢查查循環(huán)池池內(nèi)泥漿漿比重、粘粘度，以以確保鉆鉆進(jìn)需要要，性能能不合格格泥得使使用，對(duì)對(duì)于施工工中產(chǎn)生生的廢漿漿及時(shí)使使用密封封罐車外外運(yùn)排放放。5、成孔鉆鉆進(jìn)1)成孔開開始前

24、充充分做好好準(zhǔn)備工工作，成成孔施工工應(yīng)一次次不間斷斷地完成成，不得得無故停停鉆，為為以防孔孔壁周賈賈防毋陛陛能發(fā)生生變化。同同時(shí)應(yīng)做做好施工工原始記記錄。2)為保證證樁孔垂垂直度小小于1/2000，施工工中首先先要使鋪鋪設(shè)的路路基水平平、堅(jiān)實(shí)實(shí)，并在在鉆機(jī)上上設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)向，對(duì)對(duì)鉆機(jī)定定位應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、水水平、穩(wěn)穩(wěn)固，鉆鉆機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心與護(hù)筒筒中心的的允許偏偏差應(yīng)不不大于220mmm。鉆機(jī)機(jī)定位用用鋼絲繩繩將護(hù)筒筒上口掛掛帶在鉆鉆機(jī)底盤盤上，成成孔過程程中鉆機(jī)機(jī)塔架頭頭部滑輪輪組，回回轉(zhuǎn)器與與鉆頭應(yīng)應(yīng)始終保保同鉛鉛垂線上上，并保保證鉆頭頭在吊緊緊的狀態(tài)態(tài)下鉆進(jìn)進(jìn)。3)成孔過過程中孔孔內(nèi)泥漿漿面應(yīng)保保

25、持穩(wěn)定定，并不不應(yīng)低于于自然地地面300cm，鉆鉆進(jìn)過程程若遇松松軟易塌塌土層應(yīng)應(yīng)泥漿眭眭能指標(biāo)標(biāo)，泥漿漿循環(huán)池池中多余余的廢泥泥漿應(yīng)及及時(shí)排出出。4)在通常常的地質(zhì)質(zhì)環(huán)境中中鉆進(jìn)，注注入孔口口的泥漿漿陛能指指標(biāo)，泥泥漿密度度大于11. 005，小小于等于于1.22，粘度度18”22”，排排出孔口口的泥漿漿密度小小于等于于1. 30粘度220”26”。5)成孔至至設(shè)計(jì)深深度后，應(yīng)應(yīng)首先自自檢合格格，再會(huì)會(huì)同工程程有關(guān)各各方對(duì)孔孔深進(jìn)行行檢查，確確認(rèn)符合合要求后后，方可可進(jìn)行下下道工工序，同同時(shí)采取取措施保保護(hù)好孔孔口，防防止雜物物掉落孔孔內(nèi)。6)成孔時(shí)時(shí)鉆機(jī)鉆鉆進(jìn)速度度應(yīng)先輕輕壓、慢慢轉(zhuǎn)并控控

26、制泵量量，進(jìn)入入正常工工作狀態(tài)態(tài)后，逐逐漸加大大轉(zhuǎn)速和和鉆壓。鉆鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制好好鉆進(jìn)參參數(shù)，掌掌握好起起重滑輪輪組鋼絲絲繩和水水龍帶的的松緊度度，并注注意減少少晃動(dòng)。鉆鉆速洛腔腔制，保保證及時(shí)時(shí)排渣。7)鉆機(jī)就就位后，由由質(zhì)檢員員檢查其其安裝質(zhì)質(zhì)量，鉆鉆機(jī)底座座應(yīng)保持持水平。吊吊錘中心心與樁位位中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)，偏偏差不大于于20mmm。開開孔時(shí)低低錘陜沖沖，待孔孔深超過過護(hù)筒深深度1.522. OOm后，再再按正常常要求進(jìn)進(jìn)行锫孔孔。8)鉆孔中中采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)護(hù)壁壁泥漿，以以防在軟軟弱土層層和砂層層中縮徑徑或塌孔孔，護(hù)壁壁泥漿用用就地原原土調(diào)制制，必要要是加入入粘土。泥泥漿比重重般為為1.22左右

27、，通通過中粗粗砂層時(shí)時(shí)泥漿比比重為11.31.55左右，泥泥漿循環(huán)環(huán)經(jīng)級(jí)沉沉淀。施施工中設(shè)設(shè)專人測(cè)測(cè)定泥漿漿比重并并根據(jù)地地層變化化及時(shí)調(diào)調(diào)整泥漿漿比重。9)鉆頭采采用加強(qiáng)強(qiáng)合金鋼鋼。鉆孔孔時(shí)經(jīng)常常檢查沖沖錘頭部部磨損情情況，其其直徑小小于設(shè)計(jì)計(jì)值lOOmm時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)更以保保證樁孔孔直徑符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。10)灌注注樁施工工前必須須試成孔孔，數(shù)量量不得少少于2個(gè)個(gè)。如孔孔徑、垂垂直度、孔孔壁穩(wěn)定定和沉淤淤等檢測(cè)測(cè)指標(biāo)，不不能滿足足設(shè)計(jì)要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)擬定補(bǔ)補(bǔ)救技術(shù)術(shù)措施。 111)成成孔須一一次完成成，中間間不要間間斷，成成孔完畢畢至灌注注混凝土土的間隔隔時(shí)間不不得大于于24hh。為保保證孔壁

28、壁的穩(wěn)定定，應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)隋況和和成孔工工藝配制制不同的的泥漿。 112)成成孔到設(shè)設(shè)計(jì)深度度后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行孔孔深、孔孔徑、垂垂直度、沉沉漿濃度度、沉渣渣深度等等測(cè)試檢檢查。 66、成孔孔指標(biāo)測(cè)測(cè)試 11)成孔孔后對(duì)孔孔徑、孔孔斜進(jìn)行行測(cè)試。 22)樁徑徑充盈系系數(shù)不得得小于11. 005，不不宜大于于1.22。 33)清孔孔采用換換漿清孔孔（二次次清孔）。 第第一次清清孔：鉆鉆孔結(jié)束束后稍提提鉆管，離離孔底約約1015ccm，保保持泥漿漿正常循循環(huán)，定定時(shí)空鉆鉆，以便便把孔底底殘余淤淤泥磨成成泥漿沖沖出。 第第二次清清孔：第第一次清清孔后，提提出鉆桿桿，測(cè)量量孔深，然然后移機(jī)機(jī)，澆樁樁架就位位

29、，并抓抓緊時(shí)間間安放鋼鋼筋籠和和砼導(dǎo)管管。通過過導(dǎo)管壓壓入清漿漿，進(jìn)行行第二次次清孔，目目的是清清除在安安放鋼筋筋籠及砼砼導(dǎo)管時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的沉渣，最最后要求求孔底沉沉渣小于于lOccm。第第一次、二二次清孔孔后，均均由專人人測(cè)量孔孔深及孔孔底沉渣渣。 77、清孔孔 采采用泥漿漿循環(huán)清清孔。清清孔過程程中設(shè)專專人撈渣渣，換漿漿時(shí)廢漿漿要及時(shí)時(shí)運(yùn)走，并并及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)給足夠夠的泥漿漿，保持持漿面穩(wěn)穩(wěn)定。 清清孔分22次進(jìn)行行。第11次清孔孔在成孔孔完畢后后，直即即進(jìn)行；第2次次在下放放鋼筋籠籠和灌注注混凝土土導(dǎo)管安安裝完畢畢后進(jìn)行行。 清孔時(shí)時(shí)鉆頭先先稍作提提升，通通過循環(huán)環(huán)排除孔孔底沉淤淤，與此此同時(shí)，

30、不不斷注入入潔凈的的泥漿水水，用以以降低樁樁孔泥漿漿水中的的泥砂含含量。 清孔過過程中應(yīng)應(yīng)測(cè)定沉沉漿指標(biāo)標(biāo)，清孔孔后的泥泥漿密度度應(yīng)少于于1. 15。 清孔結(jié)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)測(cè)定孔孔唼彩淤淤，孔腐腐況淤厚厚度應(yīng)少少于1000。 2次清清孔結(jié)束束后孔內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持持水頭高高度，并并應(yīng)在330miin內(nèi)灌灌注混凝凝土，若若超過330miin，灌灌注混凝凝土前應(yīng)應(yīng)重新測(cè)測(cè)定孔底底沉淤厚厚度。 88、鋼筋筋籠施工工 鋼鋼筋籠在在加工平平臺(tái)分段段制作成成型，分分段長度度為6. 09. Om。 鋼筋籠籠制作按按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求進(jìn)行行，主筋筋必須平平直，規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、尺尺寸、位位置必須須準(zhǔn)確，箍箍筋間距距要均勻勻

31、，焊接接、搭接接長度、搭搭接位置置符合規(guī)規(guī)范要求求，并且且每隔22m要設(shè)設(shè)置一組組保護(hù)層層墊塊。鋼鋼筋籠制制作完畢畢，由質(zhì)質(zhì)檢員檢檢查驗(yàn)收收，并填填寫鋼筋筋籠隱蔽蔽檢查驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。鋼筋筋籠在起起吊、運(yùn)運(yùn)輸和安安裝中應(yīng)應(yīng)采取措措施防止止變形。起起吊吊點(diǎn)點(diǎn)宜設(shè)在在加強(qiáng)箍箍筋部位位。 鋼筋籠籠分段沉沉放時(shí)，縱縱筋的連連接須用用焊接，須須注意焊焊接質(zhì)量量，同截面上上的接頭頭數(shù)量不不得大于于縱筋數(shù)數(shù)量的550%。 鋼鋼筋籠孔孔口焊接接時(shí)，對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁孔孔中心緩緩慢下放放，防止止鋼筋籠籠左右搖搖晃，以以防止碰碰撞孔壁壁。 鋼鋼筋籠入入孔后在在孔口將將其固定定，以確確保鋼筋筋籠的保保護(hù)層厚厚度。鋼鋼筋籠入入孔

32、時(shí)，先先在護(hù)筒筒上作標(biāo)標(biāo)記，保保持主筋筋在孔內(nèi)內(nèi)的正確確位置，其其方位偏偏差不大大于5度度，鋼筋筋籠下吊吊時(shí)以此此為基準(zhǔn)準(zhǔn)，嚴(yán)格格按施工工圖紙施施工。 鋼鋼筋籠入入孔遇阻阻時(shí)，不不得強(qiáng)行行下入，分分析、查查明原因因并采取取相應(yīng)的的嵩沲進(jìn)進(jìn)盱處理理。 99、二次次清孔二次清孔后后須有專專人負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)量孔孔底深度度和沉渣渣厚度。 二二次清孔孔過程中中應(yīng)測(cè)定定泥漿指指標(biāo)。清清孔后的的泥漿密密度應(yīng)小小于1. 155，漏斗斗粘度應(yīng)應(yīng)控制在在20”26”。 對(duì)對(duì)于樁較較深，樁樁徑較大大的孔在在清孔時(shí)時(shí)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加清清孔時(shí)間間，以保保證孔底底淤泥有有效清除除。 二二次清孔孔后的各各類指標(biāo)標(biāo)符合施施工規(guī)范范及設(shè)

33、計(jì)計(jì)要求后后，方能能澆灌砼砼。 110、水水下混凝凝土澆筑筑 11)混凝凝土灌注注前應(yīng)做做好一切切準(zhǔn)備工工作，保保證混凝凝土灌注注連續(xù)緊緊湊地進(jìn)進(jìn)行。 22)下導(dǎo)導(dǎo)管耐認(rèn)認(rèn)真檢查查每根導(dǎo)導(dǎo)管的密密封圈和和連接絲絲扣是否否完好，第第一節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管長度度為5mm，孔口口上端安安裝數(shù)節(jié)節(jié)1m的短管管。 33)選用用良好隔隔水性的的隔水栓栓，以能能順利地地通過導(dǎo)導(dǎo)管，不不會(huì)發(fā)生生堵管事事故。 44)導(dǎo)管管底端距距孑U芪芪地高度度控帶臨臨4050ccm，使使隔水栓栓鉍嚦刑刑排出。 55)二次次清孔結(jié)結(jié)束后330分鐘鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)初灌。 66)混凝凝土澆筑筑，單樁樁混凝土土灌注時(shí)時(shí)間不宜宜超過88h?；旎炷凉喙?/p>

34、注的充充盈系數(shù)數(shù)不得小小于1.05，也也不宜大大于1.2。7)混凝土土灌注過過程中導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)始始終埋在在混凝土土中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制導(dǎo)管不不能提出出混凝土土面。導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土面。9133鉆孔灌灌注樁施施工技術(shù)術(shù)措施 1、對(duì)對(duì)于近地地表的填填土等松松散土層層，埋設(shè)設(shè)護(hù)筒穿穿過； 2、對(duì)對(duì)于粉質(zhì)質(zhì)粘土、淤淤泥質(zhì)粘粘土層，擬擬采用輕輕壓大泵泵量快速速穿過； 3、對(duì)對(duì)于灰色色粉質(zhì)粘粘土層，由由于其造造漿眭能能好，可可以用此此層位造造優(yōu)質(zhì)成成孔。 4、泥泥漿，但但由于該該層位易易縮徑，故故擬低速速勤掃通通過成孔孔。 5、另另外因局局部地層層自然造造漿性能能差，極極易坍垮垮孔，因因此鉆進(jìn)進(jìn)成孔應(yīng)應(yīng)注意以以

35、下事項(xiàng)項(xiàng)： 1)鉆鉆進(jìn)通過過后，必必須反復(fù)復(fù)劃眼以以防止縮縮徑； 2)采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿護(hù)護(hù)壁，具具體陛能能指標(biāo)為為： 3)膠膠體率995%以以上；漏漏斗粘度度18-22秒秒；比重重1.11-1. 255。 4)鉆鉆進(jìn)至設(shè)設(shè)計(jì)孔深深后，作作為第一一次清孔孔，低速速大泵量量將研磨磨細(xì)碎的的孔底大大顆粒泥泥屑，以以優(yōu)質(zhì)泥泥漿主將將之懸浮浮攜帶出出孔，以以保證孔孔底清潔潔，為第第二次清清孔打好好基礎(chǔ)。9.1.44灌注樁樁樁基偏偏斜防止止?jié)撌?針針對(duì)工程程，為防防止鉆孔孔偏斜鉆鉆機(jī)就位位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確平穩(wěn)穩(wěn)，確保保機(jī)座處處在穩(wěn)固固的地坪坪上，中中心誤差差2ccm;開開鉆前，調(diào)調(diào)整鉆機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)盤的的水平，保保持鉆

36、塔塔天車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心、樁孔孔中心三三者在同同鉛垂垂線上。 由由于本工工程樁徑徑大，孔孔較深，開開孔時(shí)大大鉤要求求吊緊，保保持鉆桿桿垂直，控控制泥漿漿泵量、輕輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，采取取“懸吊吊鉆進(jìn)”防防斜措施施。 每每班應(yīng)利利用水平平管或水水準(zhǔn)儀至至少校核核轉(zhuǎn)盤、鉆鉆機(jī)水平平一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)機(jī)傾斜時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)采取糾糾正措施施。嚴(yán)格格按規(guī)范范要求拉拉制灌注注樁的垂垂直度在在1/2200dd (dd-灌注注樁直徑徑)以內(nèi)內(nèi)9.1.55灌注樁樁樁底注注漿 為為進(jìn)一步步減小樁樁基的沉沉降，徹徹底消除除樁底沉沉渣的影影響，擬擬利用樁樁體內(nèi)三三根聲測(cè)測(cè)管接長長至樁底底以下作作為樁底底注漿管管，對(duì)樁樁底實(shí)施施加固。

37、 注漿主主要參數(shù)數(shù)如下： 注漿管管深度：樁底以以下0. 5mm 注漿管管直徑：DG550白鐵鐵管，內(nèi)內(nèi)部充水水 注漿壓壓力：00. 110. 3MMPa 注漿流流量：115330L/minn 漿液：?jiǎn)我簼{漿，水灰灰比0.5 加固的的目的主主要在于于充填、加加固可能能存在的的樁底沉沉渣，而而不在于于加固樁樁底土體體，因此此注漿控控制為壓壓力和漿漿量雙控控制，達(dá)達(dá)到下列列指標(biāo)時(shí)時(shí)停止注注漿：注漿壓力高高于0. 4MMPa、單單孔注漿漿量大于于1.55m3、相相鄰孔或或樁周翻翻漿。9166施工中中常見事事故預(yù)防防及處理理 11、孤石石處理 沖沖孔中遇遇到“探探頭”的的孤石時(shí)時(shí)，立即即停機(jī)，及及時(shí)向孔

38、孔內(nèi)回填填塊石并并采用高高低沖程程交替沖沖擊，將將狐石擊擊碎或擠擠入孔壁壁以防樁樁孔偏斜斜。 22、斜孔孔的預(yù)防防和處理理 探探明地下下障礙物物情況，并并預(yù)先清清除干凈凈；在有有傾斜狀狀的軟硬硬土層處處鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，應(yīng)吊吊住鉆桿桿，控制制進(jìn)尺速速度，以以低速鉆鉆進(jìn)，或或在斜面面位置處處填入片片石、卵卵石，以以沖擊錐錐將斜面面硬層沖沖平，然然后再鉆鉆進(jìn)；場(chǎng)場(chǎng)地要整整平，鉆鉆架就位位后要調(diào)調(diào)整，使使轉(zhuǎn)盤與與底座水水平，鉆鉆架頂端端的起重重滑輪邊邊緣同固固定鉆桿桿的卡孔孔和護(hù)筒筒中心三三者應(yīng)在在同軸軸線上，并并注意經(jīng)經(jīng)常檢查查和校正正；鉆桿桿、接頭頭應(yīng)逐個(gè)個(gè)檢查，及及時(shí)調(diào)整整，彎曲曲的鉆桿桿要及時(shí)時(shí)更換

39、；對(duì)已偏偏斜的孔孔，拔出出鉆桿，回回填砂粘粘土，待待沉積密密實(shí)后再再鉆。 33、梅花花孔的預(yù)預(yù)防和處處理 經(jīng)經(jīng)常檢查查轉(zhuǎn)向裝裝置是否否靈活；選用適適當(dāng)粘度度和比重重的泥漿漿，適時(shí)時(shí)進(jìn)行掏掏渣；用用低沖程程時(shí)，隔隔一段時(shí)時(shí)間要更更換高一一些的沖沖程，使使沖錐有有足夠的的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)間。 44、坍孔孔的預(yù)防防和處理理 在在流砂層層中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，控控制鉆進(jìn)進(jìn)速度，并并選用比比重、粘粘度、膠膠體率等等均舍適適的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿；如地下下水位變變化過大大，采用用升高護(hù)護(hù)筒，增增大水頭頭，或用用虹吸管管連接等等措施；采用沖沖擊錐或或沖狐錐錐成孔時(shí)時(shí)，嚴(yán)格格控制沖沖程高度度；發(fā)生生孔壁坍坍塌時(shí)，應(yīng)應(yīng)探明位位置，將將砂和

40、粘粘土（或或砂爍和和黃土）混混合物回回填到坍坍孔位置置以上112米米，如坍坍孔嚴(yán)重重，應(yīng)全全部回填填，等回回填物沉沉積密實(shí)實(shí)后再重重新鉆孔孔。 55、護(hù)筒筒冒漿預(yù)預(yù)防和處處理 加加稠泥漿漿或倒入入粘土，慢慢速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，或在在回填土土內(nèi)摻片片石、卵卵石，反反復(fù)沖擊擊，增強(qiáng)強(qiáng)護(hù)壁；根據(jù)土土質(zhì)情況況決定護(hù)護(hù)筒的埋埋置深度度；將護(hù)護(hù)筒外壁壁與孔洞洞間的縫縫隙用土土填嚴(yán)實(shí)實(shí)，必要要時(shí)，可可由潛水水員用舊舊棉絮將將護(hù)筒底底端外壁壁同孔壁壁間的接接縫堵塞塞可采用用上下反反復(fù)掃孔孔的辦法法來擴(kuò)大大孔徑。 66、鋼筋筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管下不不到位 鋼鋼筋籠制制作場(chǎng)地地要求平平整硬實(shí)實(shí)，制作作時(shí)符合合規(guī)范要要求；水水平運(yùn)輸

41、輸，不得得拋摔鋼鋼筋籠。起起吊鋼筋筋籠后，應(yīng)應(yīng)有足夠夠空間可可使其上上下串動(dòng)動(dòng)，孔扣扣對(duì)接時(shí)時(shí)，首先先點(diǎn)焊，然然后拉起起鋼筋籠籠，使其其自由下下垂。成成孔時(shí)，鉆鉆機(jī)要平平穩(wěn)、周周正、牢牢固。監(jiān)監(jiān)控泥漿漿，縮短短輔助時(shí)時(shí)間。 77、夾泥泥（在樁樁身的混混凝土內(nèi)內(nèi)混進(jìn)泥泥土或夾夾層） 灌灌注揪吐吐時(shí)邂浼浼碰撞孑孑幢?？乜刭楹面萱軱內(nèi)水水位高于于孔外水位位。經(jīng)常常檢查導(dǎo)導(dǎo)管密封封耥汲管管身情況，及及時(shí)更換換破損的的密封圈圈、導(dǎo)管管?？睖y(cè)測(cè)混凝土土灌注標(biāo)標(biāo)高，控控制導(dǎo)管管埋深根根數(shù)。 88、空心心樁（開開挖后樁樁頭在標(biāo)標(biāo)高部位位出現(xiàn)深深淺不一一的空洞洞） 施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控緯0沉沉渣厚度度，在混混凝土澆

42、澆搗時(shí)要要確保溻溻凝土施施工的連連續(xù)性。確確保超灌高度度、導(dǎo)管管埋深。最最后提管管時(shí)一定定要反復(fù)復(fù)多次上上下提拉拉。IO2高高壓旋噴噴樁加固固施工1021施工工流程旋噴機(jī)就位旋噴機(jī)就位鉆機(jī)引孔鉆機(jī)引孔置入注漿管置入注漿管高壓噴射水流、氣流高壓噴射水流、氣流低壓噴射漿液并提升排漿拌制水泥漿排漿拌制水泥漿提拔注漿管提拔注漿管清洗注漿管清洗注漿管樁機(jī)移位回灌漿液樁機(jī)移位回灌漿液1022高壓壓噴射注注漿施工工方法及及技術(shù)要要求1、根據(jù)紅紅線資料料建立軸軸線控制制點(diǎn)，控控制點(diǎn)布布設(shè)于非非施工區(qū)區(qū)域，并并設(shè)置半半永久性性標(biāo)志。樁樁位測(cè)放放則采用用J2經(jīng)經(jīng)緯儀配配合500m鋼卷卷尺進(jìn)行行，樁位位誤差20mm

43、m。 22、三重重管高壓壓旋噴樁樁直徑dd6000，單樁樁斷面00.2883m22，樁搭搭接200cm，水水泥用量量為6550kgg/m33（加固固體積比比），水水灰比為為0.88，漿液液配比為為水：水水泥=00.8：1： 33、鉆機(jī)機(jī)就位應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，鉆鉆機(jī)架設(shè)設(shè)應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，就就位偏差差200mm。 44、引孔孔時(shí)用壇壇度測(cè)量量凇睦獼獼0樁架架垂直度度，成孑孑島斜斜率搖滯滯-在在1%以以內(nèi)。 55、按照照設(shè)計(jì)要要求的噴噴漿提升升速率，核核定液壓壓系統(tǒng)的的提速。 66、高壓壓旋噴前前首先應(yīng)應(yīng)檢查高高壓設(shè)備備和管路路系統(tǒng)，保保證其壓壓力和流流量滿足足要求，注注漿管及及高壓噴噴嘴內(nèi)不不得有任任何雜物

44、物，避免免堵管。檢檢查注漿漿管接頭頭的密封封圈及其其他密封封部件必必須完好好。 77、注漿漿管下沉沉至設(shè)計(jì)計(jì)孔深前前，應(yīng)及及時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)配合合比制備備好水泥泥漿液。然然后按設(shè)設(shè)計(jì)要求求輸入水水泥漿液液，待漿漿壓升至至設(shè)計(jì)值值后，按按規(guī)定的的提升速速度和旋旋轉(zhuǎn)速度度提升注注漿管，進(jìn)進(jìn)行由下下而上的的噴射注注漿。旋旋噴開始始后應(yīng)連連續(xù)作業(yè)業(yè)。 8、水水泥漿液液應(yīng)隨配配隨用，漿漿液攪拌拌采用二二級(jí)攪拌拌，防止止水泥漿漿沉淀。制制備好的的水泥漿漿液應(yīng)用用20目目篩網(wǎng)過過濾。 9、攪攪拌水泥泥漿液時(shí)時(shí)，水灰灰比應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求不得得隨意政政動(dòng)，禁禁止使用用受潮結(jié)結(jié)硬，過過期的水水泥。 10、高高壓旋噴噴注

45、漿作作業(yè)時(shí)，供供漿、送送氣應(yīng)連連續(xù)，一一旦中斷斷，應(yīng)將將注漿管管下沉至至停供點(diǎn)點(diǎn)2000m以下下，待恢恢復(fù)供應(yīng)應(yīng)后再旋旋轉(zhuǎn)提升升。注漿漿管拆卸卸后重新新噴射作作業(yè)的搭搭接長度度不應(yīng)小小于lOOOmmm。 1 11、高壓壓噴射注注漿過程程中，當(dāng)當(dāng)冒漿量量小于注注漿量的的20%時(shí)為正正?，F(xiàn)象象。如果果發(fā)現(xiàn)超超過200%或完完全不冒冒漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取下下列措施施： 12、地地層中空空隙大而而引起不不冒漿時(shí)時(shí)，應(yīng)加加大注漿漿量，待待填滿空空隙后繼繼續(xù)噴漿漿提升。 13、冒冒漿量過過大時(shí)，可可提高注注漿壓力力或加快快轉(zhuǎn)速，以以減少冒冒漿量。 14、高高壓噴射射注漿施施工必須須跳打，跳跳打程序序?yàn)楦艨卓滋?/p>

46、，以以防鄰樁樁串漿而而影響成成樁質(zhì)量量。 15、樁樁身288天抗壓壓強(qiáng)度1. 2Mppa。1023高壓壓旋噴樁樁的控制制措施 基基坑外側(cè)側(cè)采用6000高壓旋旋噴樁進(jìn)進(jìn)行封堵堵止漏。高高壓旋噴噴樁采用用42. 5MMPa普普通硅酸酸鹽水泥泥，直徑徑8000。水泥泥用量4400kkg/立方，水泥泥：粉煤煤灰=11：0.3：水水泥漿液液的水灰灰比0.8，在在有明顯顯滲水點(diǎn)點(diǎn)處加大大水泥用用量。氣氣壓不小小于0.5 MMPa,水泥漿漿液流壓壓力宜大大于255MPaa。10.3格格構(gòu)柱的的施工10.3.1鋼格格構(gòu)柱校校正架定定位 鋼鋼格構(gòu)柱柱校正架架呈正方方形，在在鋼筋籠籠安放完完畢后用用汽車吊吊放至孔

47、孔口，根根據(jù)鋼格格構(gòu)柱設(shè)設(shè)計(jì)方向向?qū)?zhǔn)樁樁位中心心點(diǎn)進(jìn)行行定位，定定位時(shí)用用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行控控制，做做到鋼格格構(gòu)柱校校正架中中心與樁樁位中心心保持致，且且校正口口的四邊邊與格構(gòu)構(gòu)柱的設(shè)設(shè)計(jì)方向向相同，最最后固定定牢固。10.3.2鋼格格構(gòu)柱吊吊放與校校正 ll、鋼格格構(gòu)柱進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)完成之之后，用用墨斗在在柱兩相相鄰面的的綴板上上彈出柱柱中心線線。 22、格構(gòu)構(gòu)柱吊裝裝前，在在樁頂安安裝兩個(gè)個(gè)應(yīng)變片片，分別別監(jiān)控格格構(gòu)柱兩兩個(gè)方向向的垂直直度。應(yīng)應(yīng)變片和和格構(gòu)柱柱間用膠膠帶固定定，待施施工完成成后只要要撕去膠膠帶就能能取下應(yīng)應(yīng)變片。應(yīng)應(yīng)變片分分別與電電腦監(jiān)視視器的XX、Y法法向控制制器連接接。

48、33、格構(gòu)構(gòu)柱起吊吊后，把把柱懸空空后停止止吊車的的運(yùn)轉(zhuǎn)，待待達(dá)到懸懸停狀態(tài)態(tài)。同時(shí)時(shí)在柱的的兩側(cè)架架兩臺(tái)經(jīng)經(jīng)緯儀，觀觀測(cè)綴板板的柱中中心線是是否與地地面垂直直。一旦旦經(jīng)緯儀儀監(jiān)測(cè)到到柱中心心線與地地面垂直直時(shí)，電電腦監(jiān)視視器操作作員按下下相應(yīng)的的歸零鍵鍵，監(jiān)視視器則自自動(dòng)記錄錄下格構(gòu)構(gòu)柱的垂垂直狀態(tài)態(tài)參數(shù)。 4、歸歸零后把把格構(gòu)柱柱從校正正架的調(diào)調(diào)直孔插插入灌注注樁中，并并用水平平儀控制制格構(gòu)柱柱的插入入高度，經(jīng)經(jīng)緯儀控控制格構(gòu)構(gòu)柱的中中心位置置。 55、待格格構(gòu)柱的的高度和和中心位位置均達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，固定定校正架架的上部部螺栓，開開始調(diào)直直。調(diào)直直時(shí)，電電腦監(jiān)視視器操怍怍員根據(jù)據(jù)屏

49、幕顯顯示的格格構(gòu)柱垂垂直度隋隋況，向向調(diào)直人人員發(fā)出出調(diào)直指指令，調(diào)調(diào)直人員員根據(jù)指指令調(diào)整整校正架架的下部部螺栓，如如此反復(fù)復(fù)直至電電腦顯示示格構(gòu)柱柱處于垂垂直狀態(tài)態(tài)，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求將將格構(gòu)柱柱垂直度度控制在在1/3350LL之內(nèi)。 66、調(diào)直直完成后后，從格格構(gòu)柱中中下導(dǎo)管管，二清清結(jié)束后后用砼泵泵澆灌水水下砼。在在此期間間，電腦腦監(jiān)視器器可以繼繼續(xù)觀測(cè)測(cè)格構(gòu)柱柱的垂直直隋況，并并用校正正架調(diào)直直。 77、砼施施工完畢畢后，撤撤去應(yīng)變變片和監(jiān)監(jiān)視器，校校正架則則要在112小時(shí)時(shí)后才能能撤除。在在此期間間，嚴(yán)禁禁任何人人員、車車輛和其其他作業(yè)業(yè)等碰撞撞校正架架。 88、校正正架拆

50、除除后，應(yīng)應(yīng)立即在在樁孔四四周均勻勻回填粗粗砂，回回填完畢畢后則在在樁孔四四周設(shè)圍圍欄防止止人員落落入孔中中。十一、降水水方案 本本工程北北部辦公公區(qū)域基基坑底板板開挖深深度不大大，在基基坑開挖挖深度內(nèi)內(nèi)，采用用輕型井井點(diǎn)降水水。南部部地下車車準(zhǔn)樁 庫區(qū)區(qū)域基坑坑底板開開挖深度度較大，采采用深井井疏干降降水降ff氐地下下水位，使使開挖層層中土體體含水量量降低，確確?；ＰＵ?坑開挖挖的安全全和出土土?xí)r不對(duì)對(duì)環(huán)境造造成污染染影響。具體情況詳詳見降水水平面布布置圖和和降水剖剖面圖。111地地質(zhì)情況況 擬擬建場(chǎng)地地淺部土土層中的的地下水水屬于潛潛水類型型，其水水位動(dòng)態(tài)態(tài)變化主主要受控控于大氣氣降水和

51、和地面蒸蒸發(fā)等影影構(gòu)柱 響?？笨辈炱陂g間量測(cè)的的地下水水穩(wěn)定水水位埋深深0. 500. 77m。112降降水施工工為確?；涌娱_挖施施工順利利進(jìn)行，北北部辦公公樓區(qū)開開挖層采采用輕型型井點(diǎn)的的降水方方式，考考慮到挖挖土的施施工：?jiǎn)T員按 情況，選選擇輕型型井點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行施工工。北部部辦公樓樓區(qū)域布布置3條條。沿基基坑圍護(hù)護(hù)圈梁邊邊設(shè)置道排水水溝，采采用明溝溝排水的的方式進(jìn)進(jìn)行排水水。在基基坑土方方開挖前前，要完完成輕型型井點(diǎn)的的布置施施工，并并進(jìn)行預(yù)預(yù)降水。南南部地下下車庫區(qū)區(qū)采用真真空疏干干井的降降水方式式，布置置2口。1121深井井降水施施工 降水井井構(gòu)造設(shè)設(shè)計(jì)要求求如下： 11)井口口：井管管

52、口應(yīng)高高于地面面以上00. 550m，般采用用優(yōu)質(zhì)粘粘土或水水泥漿封封閉，以以隔離地地表水浸浸入下部部含水層層。 2)井井壁管：井壁管管均采用用焊接鋼鋼管，降降水井井井壁管直直徑為中中2500mm（內(nèi)內(nèi)徑）。 3)道道濾器（濾濾水管）：降水井井均采用用橋式濾濾水管，濾濾水管外外均包層300目440目的的尼龍網(wǎng)網(wǎng)，濾水水管的直直徑與井井壁管的的直徑相相同。 44)沉淀淀管：沉沉淀管主主要起到到過濾器器不致因因井內(nèi)沉沉砂堵塞塞而影響響進(jìn)水的的作用，沉沉淀管接接在濾水水管底部部，直徑徑與濾水水管相同同，長度度1. OOmm，沉淀淀管底口口用鐵板板封死。 55)填礫礫料：降降水井的的濾水管管部位采采用

53、中粗粗砂圍填填，圍填填部位從從井底向向上至濾濾水管頂頂部以下下1. OOmm，在濾濾層（中中粗砂）以以上圍填填粘性土土隔水至至地表。施工方法 11、井點(diǎn)點(diǎn)類型選選擇 根根據(jù)工程程地質(zhì)及及水文地地質(zhì)資料料，結(jié)合合以往的的降水經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，南南部地下下車庫基基坑開挖挖時(shí)，采采用大口口徑管井井結(jié)合真真空泵井井點(diǎn)降水水的降水水方式。其其特點(diǎn)是是可持續(xù)續(xù)地水氣氣并抽，真真空泵通通過底部部濾網(wǎng)向向井管周周圍土體體產(chǎn)生真真空效應(yīng)應(yīng)，使土土體中的的弱結(jié)合合水變成成自由水水，再由由潛水泵泵排到井井管外。本本工程擬擬采用SSE-IIOO型型水環(huán)式式真空泵泵吸水，采采用QXX-255-500-5. 522型、揚(yáng)揚(yáng)程500

54、m的潛潛水泵排排水的降降水方案案。 22、降水水施工工工藝流程程 設(shè)設(shè)備、材材料進(jìn)廠廠一井管管地面總總裝一檢檢查質(zhì)量量一井孔孔放樣、挖挖井位一一鉆機(jī)就就位一成成孔一清清孔下井管管-填濾料料一安裝裝潛水泵泵、洗井井一排進(jìn)進(jìn)回水管管路一安安裝真空空泵一試試抽水、調(diào)調(diào)試一正正式抽水水一一底底板施作作完畢一一結(jié)束抽抽水一拆拆除井管管一退場(chǎng)場(chǎng)。1122輕型型井點(diǎn)降降水施工工 施工力力法： 11、井點(diǎn)點(diǎn)的選用用 輕輕型井點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備選選用issi-660型真真空泵機(jī)機(jī)組，離離心泵功功率7.5KWW，最大大抽水量量為600m3n，最最大抽吸吸深度為為9. 6m，最最大提升升高度為為8m。真真空壓力力必須達(dá)達(dá)到6

55、-8 kkg。管管徑55，管管長75500，濾濾管長110000，集水水總管管管徑lOOO。井點(diǎn)點(diǎn)管排列列間距12000 一一根。 22、降水水施工工工藝流程程 定定位放線線挖1. Omm深井點(diǎn)點(diǎn)溝槽專敷設(shè)設(shè)集水總總管高壓水水沖孔沉設(shè)井井點(diǎn)管灌填砂砂濾料井點(diǎn)管管與榘水水總管連連接安裝抽抽水機(jī)組組井點(diǎn)管管上部填填土封口口試抽井點(diǎn)溝溝槽內(nèi)覆覆土正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)113輕輕型井點(diǎn)點(diǎn)施工的的措施和和要求 l、做好好準(zhǔn)備工工作，包包括設(shè)備備保養(yǎng)，濾濾管清洗洗、紗布布包裹、水水源、電電源及必必要材料料的準(zhǔn)備備，排水水溝的開開挖，并并做好附附近管線線、建筑筑物的監(jiān)監(jiān)測(cè)工作作。 22、輕型型井點(diǎn)施施工必須須按要求求挖

56、1. Omm深的井井點(diǎn)槽溝溝，敷設(shè)設(shè)集水總總管，然然后覆虛虛土，目目的是在在挖土?xí)r時(shí)防止重重車壓壞壞集水管管。 33、集水水總管、井井點(diǎn)管和和真空泵泵應(yīng)按圖圖示的標(biāo)標(biāo)高及位位置正確確布置。4、井點(diǎn)管管沉設(shè)利利用高壓壓沖水管管沖孔，沖沖孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)垂直插插入土中中，并作作上下左左右擺動(dòng)動(dòng)，以加加快土體體溶解，邊邊沖邊沉沉。成孔孔后即插插入井點(diǎn)點(diǎn)管，灌灌填潔凈凈的粗砂砂濾料并并灌實(shí)。然然后安裝裝抽水機(jī)機(jī)組，連連接集水水總管。5、井點(diǎn)管管沖孔孔孔徑為3300，深深度應(yīng)比比濾管底底深5000以上上。防止止沉泥堵堵塞濾管管。井點(diǎn)點(diǎn)管要布布置在砂砂濾料中中間。 6、井井點(diǎn)管沉沉設(shè)后應(yīng)應(yīng)檢查滲滲水性能能，觀察

57、察孔內(nèi)填填砂濾料料時(shí)，井井點(diǎn)管內(nèi)內(nèi)是否有有泥漿水水冒出或或管內(nèi)灌灌水時(shí)能能否很陜陜-下滲滲。降水水系統(tǒng)安安裝完畢畢后應(yīng)及及時(shí)試抽抽，并全全面檢查查管路接接頭質(zhì)量量。檢查查管子接接頭是否否漏氣，機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否完完好。檢檢查合格格后，井井點(diǎn)孔口口到地面面下1. Omm的深度度范圍內(nèi)內(nèi)用粘性性土填塞塞封口。 7、每每個(gè)挖土土區(qū)域設(shè)設(shè)2只水水位觀察察井。在在挖土前前進(jìn)行抽抽水7天天，待基基坑內(nèi)的的地下水水位降至至底板以以下0. 5mm左右時(shí)時(shí)，方可可開始挖挖土。井井點(diǎn)隨挖挖土進(jìn)度度而逐步步拔除。井井點(diǎn)抽水水經(jīng)開開機(jī)后，就就連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。不不準(zhǔn)隨便便停機(jī)。 88、基坑坑上口，砌砌筑排水水明溝，并并做好地

58、地面的泛泛水，以以確保地地面明水水不流入入基坑?；觾?nèi)的的明水采采用有組組織的明明排水方方式，隨隨挖土進(jìn)進(jìn)度在基基坑內(nèi)開開挖排水水盲溝，內(nèi)內(nèi)填道渣渣，匯水水至集水水井內(nèi)用用水泵排排除積水水。11.4深深井降水水的技術(shù)術(shù)要求 1、降降水試運(yùn)運(yùn)行 在在開始降降水運(yùn)行行之前，準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)定定各井口口和地面面標(biāo)高，測(cè)測(cè)定靜止止水位，安安排好抽抽水設(shè)備備、電纜纜及排水水管道作作試運(yùn)行行，以保保證抽水水系統(tǒng)完完好。抽抽出來的的水應(yīng)排排入場(chǎng)外外市政管管道中，以以免抽出出的水就就地回滲滲，影響響降水效效果，坑坑內(nèi)的降降雨倪托托應(yīng)立即即排出坑坑外，盡盡量臧少少大氣降降水和坑坑內(nèi)積水水的入滲滲。 22、降水水正式運(yùn)

59、運(yùn)行 1)減減壓井 抽水水量大小小應(yīng)根據(jù)據(jù)基坑開開挖深度度和要求求的地下下水位深深度進(jìn)行行控制。應(yīng)應(yīng)控制水水位低于于開挖面面以下IIm，隨隨開挖逐逐步降低低水位，以以減少對(duì)對(duì)周圍環(huán)環(huán)境的影影響。 抽水水需要每每天244小時(shí)派派壩揚(yáng)揚(yáng)值班，并并做好抽抽水記錄錄，記錄錄內(nèi)容包包括降水水井涌水水量Q和和水位降降深S，并并在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)繪制SST，QQT，ss-o曲曲線，以以掌握抽抽水動(dòng)態(tài)態(tài)，指導(dǎo)導(dǎo)降水運(yùn)運(yùn)行達(dá)到到最優(yōu)。 選擇有有代表陛陛的井做做抽水試試驗(yàn)，以以準(zhǔn)備修修正設(shè)計(jì)計(jì)工作量量，掌握握水位降降深，又又不過大大影響地地面構(gòu)筑筑物沉降降。 整個(gè)降降水過程程中應(yīng)備備有雙電電源，以以確保降降水連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如

60、如電源供供電無法法保證會(huì)會(huì)造成井井底突水水，后果果不堪設(shè)設(shè)想。 降水水工作應(yīng)應(yīng)在地下下構(gòu)筑物物施工至至上覆壓壓力和地地下水頭頭的頂托托力平衡衡后才可可停止降降水。停停止降水水應(yīng)由甲甲方根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)院院的書面面通知，書書面通知我院院后才能能停止降降水。 降水水結(jié)束提提泵后，井井移交甲甲方，由由甲方進(jìn)進(jìn)行封井井。 22)疏干干井 降水水運(yùn)行應(yīng)應(yīng)與基坑坑開挖施施工互相相配合，在在降水井井施工階階段應(yīng)邊邊施工邊邊疏干，即即完成一一口投入入降水運(yùn)運(yùn)行一口口，同時(shí)時(shí)加真空空，每臺(tái)臺(tái)真空泵泵連接44口真空空井點(diǎn)，真真空度保保持在-0.005Mppa以下下，力爭(zhēng)爭(zhēng)在基坑坑開挖前前將基坑坑內(nèi)地下下水位疏疏干至坑坑