制冷管道保溫質(zhì)量管理施工工法

1、制冷管道保溫質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GB5503000-220011通風(fēng)與空空調(diào)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB502243-200021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適用于于空調(diào)系系統(tǒng)中制制冷管道道的保溫溫工程。2、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1材料料及主要要機具：2.1.11保溫材材料應(yīng)符符合設(shè)計計規(guī)定并并具有制制造廠合合格證明明或檢驗驗報告。2.1.22保溫材材料有聚聚氨脂硬硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡泡沫塑料料管殼、聚聚苯乙烯烯硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡泡沫塑料料管殼、巖巖棉管殼殼等。以以上材質(zhì)質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱熱系數(shù)小小，具有有一定的的強度能能承受來來自內(nèi)側(cè)側(cè)和外側(cè)側(cè)的水濕濕或氣體體滲透，不不含有腐腐蝕性的

2、的物質(zhì)，不不燃或不不易燃燒燒，便于于施工。2.1.33保溫材材料在貯貯存、運運輸、現(xiàn)現(xiàn)場保管管過程中中應(yīng)不受受潮濕及及機械損損傷。2.1.44手電鉆鉆、刀鋸鋸、布剪剪子、克克絲鉗、改改錐、膩膩子刀、油油刷子、抹抹子、小小桶、彎彎鉤等。2.2作業(yè)業(yè)條件：2.2.11難燃材材料必須須對其耐耐燃性能能驗證，合合格后方方能使用用。2.2.22管道保保溫層施施工必須須在系統(tǒng)統(tǒng)壓力試試驗檢漏漏合格，防防腐處理理結(jié)束后后進行。2.2.33場地應(yīng)應(yīng)清潔干干凈，有有良好的的照明設(shè)設(shè)施。冬冬、雨期期施工應(yīng)應(yīng)有防凍凍防雨雪雪措施。2.2.44管道支支吊架處處的木襯襯墊缺損損或漏裝裝的應(yīng)補補齊。儀儀表接管管部件等等均

3、已安安裝完畢畢。2.2.55應(yīng)有施施工員的的書面技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全交底底。保溫溫前應(yīng)進進行隱檢檢。3、操作工工藝3.1工藝藝流程：隱檢一般般按絕熱熱層防潮層保護層層的順序序施工檢驗。3.2絕熱熱層施工工方法3.2.11直管段段立管應(yīng)應(yīng)自下而而上順序序進行，水水平管應(yīng)應(yīng)從一側(cè)側(cè)或彎頭頭的直管管段處順順序進行行。3.2.22硬質(zhì)絕絕熱層管管殼，可可采用116號18號鍍鍍鋅鐵絲絲雙股捆捆扎，捆捆扎的間間距不應(yīng)應(yīng)大于4400mmm，并并用粘結(jié)結(jié)材料緊緊密粘貼貼在管道道上。管管殼之間間的縫隙隙不應(yīng)大大于2mmm并用用粘結(jié)材材料勾縫縫填滿，環(huán)環(huán)縫應(yīng)錯錯開，錯錯開距離離不小于于75mmm，管管殼從縫縫應(yīng)

4、設(shè)在在管道軸軸線的左左右側(cè)，當(dāng)當(dāng)絕熱層層大于880mmm時，絕絕熱層應(yīng)應(yīng)分兩層層鋪設(shè)，層層間應(yīng)壓壓縫。3.2.33半硬質(zhì)質(zhì)及軟質(zhì)質(zhì)絕熱制制品的絕絕熱層可可采用包包裝鋼帶帶，1416號鍍鍍鋅鋼絲絲進行捆捆扎。其其捆扎間間距，對對半硬質(zhì)質(zhì)絕熱制制品不應(yīng)應(yīng)大于3300mmm；對對軟質(zhì)不不大于2200mmm。3.2.44每塊絕絕熱制品品的捆扎扎件，不不得少于于兩道。3.2.55不得采采用螺旋旋式纏繞繞捆扎。3.2.66彎頭處處應(yīng)采用用定型的的彎頭管管殼或用用直管殼殼加工成成蝦米腰腰塊，每每個彎頭頭應(yīng)不少少于3塊，確確保管殼殼與管壁壁緊密結(jié)結(jié)合，美美觀平滑滑。3.2.77設(shè)備管管道上的的閥門、法法蘭及其

5、其他可拆拆卸部件件保溫兩兩側(cè)應(yīng)留留出螺栓栓長度如如25mmm的空空隙。閥閥門、法法蘭部位位則應(yīng)單單獨進行行保溫（圖圖3.22.7）。圖3.2.73.2.88遇到三三通處應(yīng)應(yīng)先做主主干管，后后分支管管。凡穿穿過建筑筑物保溫溫管道套套管與管管子四周周間隙應(yīng)應(yīng)用保溫溫材料填填塞緊密密。3.2.99管道上上的溫度度計插座座宜高出出所設(shè)計計的保溫溫層厚度度。不保保溫的管管道不要要同保溫溫管道敷敷設(shè)在一一起，保保溫管道道應(yīng)與建建筑物保保持足夠夠的距離離。3.3防潮潮層施工工方法：3.3.11垂直管管應(yīng)自下下而上，水水平管應(yīng)應(yīng)從低點點向高點點順序進進行，環(huán)環(huán)向搭縫縫口應(yīng)朝朝向低端端。3.3.22防潮層層應(yīng)緊

6、密密粘貼在在隔熱層層上，封封閉良好好，厚度度均勻拉拉緊，無無氣泡、折折皺、裂裂縫等缺缺陷。3.3.33用卷材材做防潮潮層，可可用螺旋旋形纏繞繞的方式式牢固粘粘貼在隔隔熱層上上，開頭頭處應(yīng)纏纏2圈后再再呈螺旋旋形纏繞繞，搭接接寬度宜宜為3050mmm。3.3.44用油氈氈紙作防防潮層，可可用包卷卷的方式式包扎，搭搭接寬度度為5060mmm。油油氈接口口應(yīng)朝下下，并用用瀝青瑪瑪珶脂密密封，每每3000mm扎扎鍍鋅鉛鉛絲或鐵鐵箍一道道。3.4保證證層施工工方法：保溫結(jié)構(gòu)的的外表必必須設(shè)置置保護層層（護殼殼），一一般采用用玻璃絲絲布、塑塑料布、油油氈包纏纏或采用用金屬護護殼。3.4.11用玻璃璃絲布、

7、塑塑料布纏纏裹，垂垂直管應(yīng)應(yīng)自下而而上，水水平管則則應(yīng)從最最低點向向最高點點順序進進行。開開始應(yīng)纏纏裹2圈后再再呈螺旋旋狀纏裹裹，搭接接寬度應(yīng)應(yīng)二分之之一布寬寬、起點點和終點點應(yīng)用粘粘接劑粘粘接或鍍鍍鋅鐵絲絲捆扎。應(yīng)纏裹嚴(yán)密密，搭接接寬度均均勻一致致，無松松脫、翻翻邊、皺皺折和鼓鼓包，表表面應(yīng)平平整。3.4.22玻璃線線布刷涂涂防火涂涂料或油油漆，刷刷涂前應(yīng)應(yīng)清除管管道上的的塵土、油油污。油油刷上蘸蘸的涂料料不宜太太多，以以防滴落落在地上上或其他他設(shè)備上上。3.4.33金屬保保護層的的材料，宜宜采用鍍鍍鋅薄鋼鋼板或薄薄鋁合金金板。當(dāng)當(dāng)采用普普通鋼板板時，其其里外表表面必須須涂敷防防銹涂料料。立

8、管應(yīng)自下下而上，水水平管應(yīng)應(yīng)從管道道低點向向高處順順序進行行，使橫橫向搭接接縫口朝朝順坡方方向?？v縱向搭接接縫應(yīng)放放在管子子兩側(cè)，縫縫口朝下下。如采采用平搭搭縫，其其搭縫宜宜3040mmm。搭搭縫處用用自攻螺螺絲或拉拉拔鉚釘釘，扎帶帶緊固，螺螺釘間距距應(yīng)不大大于2000mmm。不得得有脫殼殼或凹凸凸不平現(xiàn)現(xiàn)象。有有防潮層層的保溫溫不得使使用自攻攻螺絲，以以免刺破破防潮層層。保護護層端應(yīng)應(yīng)封閉。3.5綜合合性工藝藝要求：3.5.11管道穿穿墻、穿穿樓板套套管處的的絕熱，應(yīng)應(yīng)用相近近效果的的軟散材材料填實實。3.5.22絕熱層層采用絕絕熱涂料料時，應(yīng)應(yīng)分層涂涂抹，厚厚度均勻勻，不得得有氣泡泡和漏涂

9、涂，表面面固化層層應(yīng)光滑滑，牢固固無縫隙隙，并且且不得影影響閥門門正常操操作。4、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)4.1一般般規(guī)定4.1.11空調(diào)工工程的制制冷系統(tǒng)統(tǒng)管道，包包括制冷冷劑和空空調(diào)水系系統(tǒng)絕熱熱工程的的施工，應(yīng)應(yīng)在管路路系統(tǒng)強強度與嚴(yán)嚴(yán)密性檢檢驗合格格和防腐腐處理結(jié)結(jié)束后進進行。4.1.22支、吊吊架的防防腐處理理應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管或管管道相一一致，其其明裝部部分必須須涂面漆漆。4.1.33油漆施施工時，應(yīng)應(yīng)采取防防火、防防凍、防防雨等措措施，并并不應(yīng)在在低溫或或潮濕環(huán)環(huán)境下作作業(yè)。明明裝部分分的最后后一遍色色漆，宜宜在安裝裝完畢后后進行。4.2主控控項目4.2.11風(fēng)管和和管道的的絕熱，應(yīng)應(yīng)采用不不燃或難難

10、燃材料料，其材材質(zhì)、密密度、規(guī)規(guī)格與厚厚度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。如如采用難難燃材料料時，應(yīng)應(yīng)對其難難燃性進進行檢查查，合格格后方可可使用。檢查數(shù)量:按批隨隨機抽查查1件。檢查方法:觀察檢檢查、檢檢查材料料合格證證，并做做點燃試試驗。4.2.22防腐涂涂料和油油漆，必必須是在在有效保保質(zhì)期限限內(nèi)的合合格產(chǎn)品品。檢查數(shù)量:按批檢檢查。檢查方法:觀察、檢檢查材料料合格證證。4.2.33在下列列場合必必須使用用不燃絕絕熱材料料:1電加熱器器前后8800mmm的風(fēng)風(fēng)管和絕絕熱層；2穿越防火火隔墻兩兩側(cè)2mm范圍內(nèi)內(nèi)風(fēng)管、管管道和絕絕熱層。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢查方法:觀察、檢檢查材料料合格證證與做點點燃

11、試驗驗。4.2.44輸送介介質(zhì)溫度度低于周周圍空氣氣露點溫溫度的管管道，當(dāng)當(dāng)采用非非閉孔性性絕熱材材料時，隔隔汽層(防潮層層)必須完完整，且且封閉良良好。檢查數(shù)量:按數(shù)量量抽查110%，且且不得少少于5段。檢查方法:觀察檢檢查。4.3一般般項目4.3.11噴、涂涂油漆的的漆膜，應(yīng)應(yīng)均勻、無無堆積、皺皺紋、氣氣泡、摻摻雜、混混色與漏漏涂等缺缺陷。檢查數(shù)量:按面積積抽查110%。檢查方法:觀察檢檢查。4.3.22絕熱材材料層應(yīng)應(yīng)密實，無無裂縫、空空隙等缺缺陷。表表面應(yīng)平平整，當(dāng)當(dāng)采用卷卷材或板板材時，允允許偏差差為5mmm；采采用涂抹抹或其他他方式時時，允許許偏差為為10mmm。防防潮層(包括絕絕

12、熱層的的端部)應(yīng)完整整，且封封閉良好好；其搭搭接縫應(yīng)應(yīng)順?biāo)?。檢查數(shù)量:管道按按軸線長長度抽查查10%；部件件、閥門門抽查110%，且且不得少少于2個。檢查方法:觀察檢檢查、用用鋼絲刺刺入保溫溫層、尺尺量。4.3.33絕熱涂涂料作絕絕熱層時時，應(yīng)分分層涂抹抹，厚度度均勻，不不得有氣氣泡和漏漏涂等缺缺陷，表表面固化化層應(yīng)光光滑，牢牢固無縫縫隙。檢查數(shù)量:按數(shù)量量抽查110%。檢查方法:觀察檢檢查。4.3.44當(dāng)采用用玻璃纖纖維布作作絕熱保保護層時時，搭接接的寬度度應(yīng)均勻勻，宜為為3050mmm，且且松緊適適度。檢查數(shù)量:按數(shù)量量抽查110%，且且不得少少于100m2。檢查方法:尺量、觀觀察檢查查。

13、4.3.55管道閥閥門、過過濾器及及法蘭部部位的絕絕熱結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)能單單獨拆卸卸。檢查數(shù)量:按數(shù)量量抽查110%，且且不得少少于5個。檢查方法:觀察檢檢查。4.3.66管道絕絕熱層的的施工，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:1絕熱產(chǎn)品品的材質(zhì)質(zhì)和規(guī)格格，應(yīng)符符合設(shè)計計要求，管管殼的粘粘貼應(yīng)牢牢固、鋪鋪設(shè)應(yīng)平平整；綁綁扎應(yīng)緊緊密，無無滑動、松松弛與斷斷裂現(xiàn)象象；2硬質(zhì)或半半硬質(zhì)絕絕熱管殼殼的拼接接縫隙，保保溫時不不應(yīng)大于于5mmm、保冷冷時不應(yīng)應(yīng)大于22mm，并并用粘結(jié)結(jié)材料勾勾縫填滿滿；縱縫縫應(yīng)錯開開，外層層的水平平接縫應(yīng)應(yīng)設(shè)在側(cè)側(cè)下方。當(dāng)當(dāng)絕熱層層的厚度度大于1100mmm時，應(yīng)應(yīng)分層鋪鋪設(shè)，層層間應(yīng)壓壓縫

14、；3硬質(zhì)或半半硬質(zhì)絕絕熱管殼殼應(yīng)用金金屬絲或或難腐織織帶捆扎扎，其間間距為33003500mm，且且每節(jié)至至少捆扎扎2道；4松散或軟軟質(zhì)絕熱熱材料應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的密度度壓縮其其體積，疏疏密應(yīng)均均勻。氈氈類材料料在管道道上包扎扎時，搭搭接處不不應(yīng)有空空隙。檢查數(shù)量:按數(shù)量量抽查110%，且且不得少少于100段。檢查方法:尺量、觀觀察檢查查及查閱閱施工記記錄。4.3.77管道防防潮層的的施工應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:1防潮層應(yīng)應(yīng)緊密粘粘貼在絕絕熱層上上，封閉閉良好，不不得有虛虛粘、氣氣泡、褶褶皺、裂裂縫等缺缺陷；2立管的防防潮層，應(yīng)應(yīng)由管道道的低端端向高端端敷設(shè)，環(huán)環(huán)向搭接接的縫口口應(yīng)朝向向低端；縱向的

15、的搭接縫縫應(yīng)位于于管道的的側(cè)面，并并順?biāo)?卷材防潮潮層采用用螺旋形形纏繞的的方式施施工時，卷卷材的搭搭接寬度度宜為33050mmm。檢查數(shù)量:按數(shù)量量抽查110%，且且不得少少于100m。檢查方法:尺量、觀觀察檢查查。4.3.88金屬保保護殼的的施工，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:1應(yīng)緊貼絕絕熱層，不不得有脫脫殼、褶褶皺、強強行接口口等現(xiàn)象象。接口口的搭接接應(yīng)順?biāo)⒂杏型菇罴蛹訌?，搭搭接尺寸寸?0025mmm。采采用自攻攻螺絲固固定時，螺螺釘間距距應(yīng)勻稱稱，并不不得刺破破防潮層層。2戶外金屬屬保護殼殼的縱、橫橫向接縫縫，應(yīng)順順?biāo)?；其其縱向接接縫應(yīng)位位于管道道的側(cè)面面。金屬屬保護殼殼與外墻墻面或

16、屋屋頂?shù)慕唤唤犹帒?yīng)應(yīng)加設(shè)泛泛水。檢查數(shù)量:按數(shù)量量抽查110%。檢查方法:觀察檢檢查。4.3.99冷熱源源機房內(nèi)內(nèi)制冷系系統(tǒng)管道道的外表表面，應(yīng)應(yīng)做色標(biāo)標(biāo)。檢查數(shù)量:按數(shù)量量抽查110%。檢查方法:觀察檢檢查。5、成品保保護5.1保溫溫材料應(yīng)應(yīng)放在干干燥處妥妥善保管管，露天天堆放應(yīng)應(yīng)有防潮潮、防雨雨、雪措措施，防防止擠壓壓損傷變變形（如如礦纖材材料）。5.2施工工時要嚴(yán)嚴(yán)格遵循循先上后后下、先先里后外外的施工工原則，以以確保施施工完的的保溫層層不被損損壞。5.3操作作人員在在施工中中不得腳腳踏擠壓壓或?qū)⒐すぞ叻旁谠谝咽┕すず玫慕^絕熱層上上。5.4拆移移腳手架架時不得得碰壞保保溫層由由于腳手手架或其其他因素素影響當(dāng)當(dāng)時不能能施工的的地方應(yīng)應(yīng)及時補補好，不不得遺漏漏。5.5當(dāng)與與其他工工種交叉叉作業(yè)時時要注意意共同保保護好成成品，已已裝好門門