某集團(tuán)公司品管員培訓(xùn)手冊(cè)

1、廣東*有限公司PQC品管員培訓(xùn)手冊(cè) PAGE 405Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第三部分、PQC課品管員培訓(xùn)手冊(cè)總則作為一名PQC品管員，首先應(yīng)明確自己的崗位職責(zé)，以及在工作中應(yīng)堅(jiān)持的原則、掌握處理問(wèn)題的基本方法、程序，只有這樣才能使自己的日常工作得以順暢展開(kāi)、進(jìn)行，所以在總則中我們編入了以下內(nèi)容，屬馬達(dá)、塑膠、裝配PQC公共部分,希望新進(jìn)PQC用心學(xué)好、掌握、領(lǐng)會(huì)其精髓，盡快熔入PQC團(tuán)隊(duì)中，成為一名稱職優(yōu)秀的品管員?？倓t內(nèi)容含：PQC崗位職責(zé)、作業(yè)流程、異常處理流程、不良清退流程、

2、新產(chǎn)品/新零件/新開(kāi)模確認(rèn)流程、一般要求等。PQC崗位位職責(zé)：PQC品管管員的功功能： 確保產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)規(guī)格及及其正確確性直屬上司： PQCC領(lǐng)班主要協(xié)調(diào)對(duì)對(duì)象： 生產(chǎn)產(chǎn)線組員員、領(lǐng)班班、組長(zhǎng)長(zhǎng)職責(zé)內(nèi)容： = 1 * GB2 依品質(zhì)計(jì)計(jì)劃與檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)制制程中零零（部）件件的加工工進(jìn)行檢檢查、測(cè)測(cè)試、管管控，以以確保產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定。 = 2 * GB2 依檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及客客戶特別別要求對(duì)對(duì)生產(chǎn)線線之首件件產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，填寫(xiě)寫(xiě)確認(rèn)單單（確認(rèn)認(rèn)單中要要有關(guān)鍵鍵性參數(shù)數(shù)為判定定依據(jù)，客客戶有特特別要求求的也須須注明）。 = 3 * GB2 協(xié)助生產(chǎn)產(chǎn)線領(lǐng)班班、組長(zhǎng)長(zhǎng)確認(rèn)工工藝流程程中作業(yè)業(yè)動(dòng)

3、作與與方法的的正確性性，以及及產(chǎn)品規(guī)規(guī)格的正正確性，并并就存在在的問(wèn)題題、值得得改善處處提出合合理化建建議。 = 4 * GB2 就制程不不良作分分析、判判定，找找出不良良原因，反反饋生產(chǎn)產(chǎn)線班（組組、課）長(zhǎng)長(zhǎng)即時(shí)改改善，并并呈報(bào)直直屬上司司確認(rèn)其其可行性性。 = 5 * GB2 協(xié)助技術(shù)術(shù)部門(mén)及及生產(chǎn)線線進(jìn)行新新零件、新新開(kāi)模及及新產(chǎn)品品量試的的檢測(cè)、確確認(rèn)、判判定。 = 6 * GB2 識(shí)別和記記錄產(chǎn)品品質(zhì)量狀狀況，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、報(bào)報(bào)告產(chǎn)品品質(zhì)量狀狀況。 = 7 * GB2 生產(chǎn)線品品質(zhì)異常常的反饋饋、處理理，及品品質(zhì)異常常處理效效果的確確認(rèn)。 = 8 * GB2 對(duì)生產(chǎn)中中檢查出出的合格格品有

4、權(quán)權(quán)放行進(jìn)進(jìn)入后工工序及拒拒收不合合格品。 = 9 * GB2 負(fù)責(zé)所在在崗位檢檢測(cè)儀器器、工具具的保養(yǎng)養(yǎng)、保管管及按期期送實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室檢測(cè)測(cè)、校正正。 = 10 * GB2 完成直屬屬上司及及主管交交辦工作作。 = 11 * GB2 5S活動(dòng)動(dòng)之推動(dòng)動(dòng)。 = 12 * GB2 對(duì)前工程程來(lái)料不不良的確確認(rèn)、清清退。PQC作業(yè)業(yè)流程作業(yè)流程中中規(guī)定了了作業(yè)順順序及過(guò)過(guò)程中關(guān)關(guān)鍵事項(xiàng)項(xiàng)，是PPQC作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)性文件件，流程程如下： = 1 * GB2 流程圖：物料確認(rèn) ： 依交制制單、規(guī)規(guī)格書(shū)、相相關(guān)圖面面、技術(shù)術(shù)變更 退料NGG OKK首件確確認(rèn) 檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、客客戶特別別注意事事項(xiàng)、交交制單 NN

5、G OKK PQC提出出修正要要求 投入入生產(chǎn) 重做首首件 制程4MM1E QC點(diǎn)點(diǎn)檢記錄錄表 制程抽抽檢 QC檢檢驗(yàn)記錄錄表 NG OK 品質(zhì)異常分分析改善善追蹤表表 品質(zhì)質(zhì)異常處處理通知知書(shū) 蓋合格格章進(jìn)下下道工序序 PQC按對(duì)對(duì)策確認(rèn)認(rèn)效果 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)返工 OOK 工作日日?qǐng)?bào) = 2 * GB2 作業(yè)事項(xiàng)項(xiàng)及注意意點(diǎn)： = 1 * GB3 物料確認(rèn)認(rèn)：PQQC人員員根據(jù)交交制單、規(guī)規(guī)格書(shū)、相相關(guān)圖面面、技術(shù)術(shù)變更進(jìn)進(jìn)行物料料檢查確確認(rèn)，發(fā)發(fā)現(xiàn)物料料不符規(guī)規(guī)格要求求蓋不合合格章，不不良品原原包裝、原原樣退料料。 = 2 * GB3 首件確認(rèn)認(rèn)：生產(chǎn)產(chǎn)單位制制做首件件(機(jī)器器、模具具調(diào)試好好后自

6、檢檢合格方方可送PPQC確確認(rèn))交交給PQQC確認(rèn)認(rèn)（原則則上應(yīng)在在上線前前半小時(shí)時(shí)送首件件，注送送確認(rèn)時(shí)時(shí)間），PPQC人人員根據(jù)據(jù)交制單單、檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、客客戶特別別注意事事項(xiàng)確認(rèn)認(rèn)（確認(rèn)認(rèn)OK后后在單中中要填寫(xiě)寫(xiě)關(guān)鍵尺尺寸及參參數(shù)、特特別注意意事項(xiàng)，蓋合格格章并簽簽名，注注明確認(rèn)認(rèn)完成時(shí)時(shí)間）。 = 3 * GB3 投入生產(chǎn)產(chǎn)：PQQC人員員首件確確認(rèn)OKK后則投投入生產(chǎn)產(chǎn)，如判判定NGG，須注注明NGG項(xiàng)及更更改措施施，退生線線重做，待重做做之首件件更改后后，重新新確認(rèn)，OOK再投投入生產(chǎn)產(chǎn)。 = 4 * GB3 制程控44M1EE：PQQC人員員利用44M1EE（人員員、機(jī)器器、物料料

7、、方法法、環(huán)境境）到生生產(chǎn)線上上巡回檢檢查重要要崗位（因因前工程程產(chǎn)品受受環(huán)境影影響變異異較大，故故加上環(huán)環(huán)境一項(xiàng)項(xiàng)，如馬馬達(dá)、沖沖壓、車(chē)車(chē)床、噴噴漆五金金件的生生銹，潮潮濕天氣氣對(duì)噴漆漆質(zhì)量的的影響，氣氣溫對(duì)馬馬達(dá)漆包包線直流流電阻的的影響等等，作為為PQCC必須注注意環(huán)境境因素對(duì)對(duì)品質(zhì)的的影響），且且填寫(xiě)QQC檢查查記錄表表。 = 5 * GB3 抽檢：在在抽檢過(guò)過(guò)程中，產(chǎn)產(chǎn)品符合合標(biāo)準(zhǔn)要要求則判判定該時(shí)時(shí)段生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品合格，并并在成品品識(shí)別卡卡上蓋合合格章；填寫(xiě)檢檢驗(yàn)記錄錄表（PPQC），如如有一項(xiàng)項(xiàng)或以上上不符要要求，缺缺點(diǎn)數(shù)超超標(biāo)準(zhǔn)，則則該時(shí)段段生產(chǎn)的的判為不不合格，并并開(kāi)出品品質(zhì)

8、異常常處理通通知書(shū)及及在成品品識(shí)別卡卡上蓋不不合格章章，返工工通知書(shū)書(shū)要注明明造成不不良的原原因及返返工方案案，返工工后PQQC確認(rèn)認(rèn)OK方方可流入入后工程程。在制制程中如如有不良良，制程程無(wú)法克克服，以以及經(jīng)常常、反復(fù)復(fù)出現(xiàn)相相同的問(wèn)問(wèn)題，則則開(kāi)出品品質(zhì)異常常分析改改善追蹤蹤表，由由責(zé)任部部門(mén)做相相應(yīng)改善善，PQQC按改改善對(duì)策策確認(rèn)效效果。 = 6 * GB3 最后PQQC人員員作好當(dāng)當(dāng)天的工工作日?qǐng)?bào)報(bào)及日記記，交接接班記錄錄。品質(zhì)異常處處理流程程 = 1 * GB2 目的：確確保生產(chǎn)產(chǎn)線品質(zhì)質(zhì)異常處處理之時(shí)時(shí)效，品品質(zhì)得以以有效控控制，防防止不合合格品的的產(chǎn)生。 = 2 * GB2 適用

9、范圍圍：制造造生產(chǎn)單單位。 = 3 * GB2 作業(yè)流程程： = 3 * GB2 -1 品品質(zhì)異常常確認(rèn)：來(lái)料異異常問(wèn)題題。 = 3 * GB2 -111 物料料變異，PPQC確確認(rèn)簽定定限度樣樣品，選選別使用用。 = 3 * GB2 -122 如變變異不良良較多，知知會(huì)前工工程及IIQC、采采購(gòu)針對(duì)對(duì)廠內(nèi)或或廠外庫(kù)庫(kù)存品確確認(rèn)，并并開(kāi)立品品質(zhì)異常常分析改改善追蹤蹤表進(jìn)進(jìn)行追蹤蹤確認(rèn)。 = 3 * GB2 -2 品品質(zhì)異常常確認(rèn)：制程異異常問(wèn)題題。 = 3 * GB2 -211 即時(shí)時(shí)知會(huì)生生產(chǎn)單位位改善并并協(xié)助處處理。 = 3 * GB2 -222 重大大異常召召集相關(guān)關(guān)部門(mén)對(duì)對(duì)策，并并開(kāi)立

10、品品質(zhì)異常常分析改改善追蹤蹤表進(jìn)進(jìn)行追蹤蹤確認(rèn)。 = 3 * GB2 -3 研研發(fā)在開(kāi)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品品時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)設(shè)計(jì)不不良，按按3.22.2處處理。 = 3 * GB2 -4 已已產(chǎn)出品品判定NNG，并并追蹤庫(kù)庫(kù)存成品品重新確確認(rèn)，如如NG標(biāo)標(biāo)識(shí)區(qū)分分，并開(kāi)開(kāi)立品品質(zhì)異常常處理通通知書(shū)進(jìn)進(jìn)行返工工處理。 = 3 * GB2 -5 品品管擔(dān)當(dāng)當(dāng)在處理理異常過(guò)過(guò)程中，330分鐘鐘內(nèi)須知知會(huì)到PPQC班班（組）長(zhǎng)長(zhǎng)，1小小時(shí)內(nèi)知知會(huì)到課課級(jí)干部部 。 = 3 * GB2 -66 品品質(zhì)異常常分析改改善追蹤蹤表結(jié)結(jié)果確認(rèn)認(rèn)，并歸歸檔備案案。 = 4 * GB2 品質(zhì)異常常處理流流程圖: 品品質(zhì)異常常PQC確認(rèn)

11、認(rèn) 來(lái)料不良 成品品確認(rèn) 制程不不良 設(shè)計(jì)不不良外廠 廠廠內(nèi) NG 知會(huì)IQCC采購(gòu) 知知會(huì)前工工程及PPQC 知會(huì)生生產(chǎn)線改改善 返修修 異常常提出 退貨 特採(cǎi)採(cǎi) 退貨 特採(cǎi) OOK 召召集對(duì)策策 投入入生產(chǎn) OOK 入入庫(kù) 開(kāi)出出品質(zhì)質(zhì)異常改改善分析析追蹤表表 NNG效果確認(rèn) PQC歸檔檔4、不良物物料清退退作業(yè)流流程； = 1 * GB2 目的： 確確保不良良物料清清退區(qū)分分明確。 = 2 * GB2 適用范范圍： 生產(chǎn)單單位制程程及來(lái)料料不良清清退。 = 3 * GB2 作業(yè)流程程： = 3 * GB2 1 依依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不良良明細(xì)表表進(jìn)行行不良物物料確認(rèn)認(rèn)。 = 3 * GB2 111

12、 確認(rèn)認(rèn)明細(xì)表表的填寫(xiě)寫(xiě)真實(shí)性性。 = 3 * GB2 122 制程程不良規(guī)規(guī)定：經(jīng)經(jīng)過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)單位所所有作業(yè)業(yè)工序造造成的不不良。 = 3 * GB2 133 來(lái)料料不良規(guī)規(guī)定：作作業(yè)投入入前選別別出的不不良（如如物料尺尺寸變異異導(dǎo)致的的一些不不良，須須經(jīng)過(guò)組組裝才能能發(fā)現(xiàn)的的不良必必須知會(huì)會(huì)來(lái)料單單位確認(rèn)認(rèn)。 = 3 * GB2 2 制程不不良可返返工修復(fù)復(fù)的，知知會(huì)生產(chǎn)產(chǎn)單位處處理，PPQC再再確認(rèn)。如如OK可可再使用用或入庫(kù)庫(kù)，如NNG作不不良清退退報(bào)廢處處理。 = 3 * GB2 3 來(lái)料不不良：協(xié)協(xié)力廠來(lái)來(lái)料退回回廠商，廠廠內(nèi)前工工程來(lái)料料退回生生產(chǎn)單位位按3.2條處處理。 = 3

13、* GB2 4 所有清清退物料料必須按按原包裝裝退回。 = 3 * GB2 5 PQCC作不良良清退明明細(xì)統(tǒng)計(jì)計(jì)表。 = 4 * GB2 流程圖： 不不良物料料 制程不良良 PPQC確確認(rèn) 來(lái)料料不良 PPQC確確認(rèn) PQQC確認(rèn)認(rèn) 可返修利用用 不可返返修利用用 廠內(nèi)內(nèi)前工程程來(lái)料 外廠廠來(lái)料責(zé)任單位返返修 PQCC確認(rèn)報(bào)報(bào)備 按來(lái)料料原包裝裝退庫(kù)標(biāo)識(shí)返工品品 NGG 生產(chǎn)產(chǎn)線清退退 按來(lái)料料原包退退庫(kù) 退退前工程程處理 PQC判定定 填填報(bào)廢單單 退廠商商 OK 投入生產(chǎn)或或入庫(kù) 匯簽簽相關(guān)部部門(mén) 報(bào)廢處處理 5、首件確確認(rèn)流程程： = 1 * GB2 目的： 加強(qiáng)生生產(chǎn)過(guò)程程中的成成品及

14、半半成品質(zhì)質(zhì)量控制制，確保保生產(chǎn)順順暢及生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)符合客客戶要求求。 = 2 * GB2 . 適用用范圍： 生產(chǎn)產(chǎn)前半成成品或成成品的檢檢驗(yàn)。 = 3 * GB2 . 定義義： = 3 * GB2 1 在在換線前前提前產(chǎn)產(chǎn)出的第第一件產(chǎn)產(chǎn)品。 = 3 * GB2 2 技技術(shù)工藝藝更改后后加工出出的第一一件產(chǎn)品品。 = 3 * GB2 3 工工模、夾夾具更換換或維修修后加工工出的第第一件產(chǎn)產(chǎn)品。 = 3 * GB2 4 生生產(chǎn)材料料更換后后加工的的第一件件產(chǎn)品。 = 3 * GB2 5 特特殊崗位位人員更更換后產(chǎn)產(chǎn)出的第第一件產(chǎn)產(chǎn)品。 = 4 * GB2 作業(yè)流流程： = 4 * GB

15、2 111 生生產(chǎn)單位位送首件件，裝配配生產(chǎn)線線班組長(zhǎng)長(zhǎng)提前11小時(shí)生生產(chǎn)出第第一件產(chǎn)產(chǎn)品，馬馬達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)線班組組長(zhǎng)提前前半小時(shí)時(shí)生產(chǎn)出出第一件件產(chǎn)品，其其它單位位隨機(jī)作作好首件件送PQQC處確確認(rèn)。 = 4 * GB2 122 首首件確認(rèn)認(rèn)單必必須詳細(xì)細(xì)填寫(xiě)：制令、機(jī)機(jī)種名、規(guī)規(guī)格、客客戶、品品號(hào)、組組別、送送確認(rèn)時(shí)時(shí)間及填填單人。 = 4 * GB2 211 品管管員根據(jù)據(jù)交制單單、發(fā)料料單、變變更單、檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、客戶戶別及相相關(guān)輔助助工具詳詳細(xì)確認(rèn)認(rèn) 。 = 4 * GB2 222 首首件確認(rèn)認(rèn)時(shí)間：裝配整整機(jī)成品品，品管管員在接接收首件件后1小小時(shí)內(nèi)須須完成，其其它物品品，品管管員在接

16、接收首件件后155分鐘內(nèi)內(nèi)須確認(rèn)認(rèn)完成，并并填好確確認(rèn)完成成時(shí)間。 = 4 * GB2 311 檢驗(yàn)驗(yàn)合格在在首件件確認(rèn)單單蓋上上合格章章與首件件一起送送還生產(chǎn)產(chǎn)線，確確認(rèn)單中中要填寫(xiě)寫(xiě)關(guān)鍵性性參數(shù)及及特殊、標(biāo)標(biāo)志性的的做法及及客戶特特別要求求。 = 4 * GB2 322 生產(chǎn)產(chǎn)單位必必須將首首件保留留直至該該制令生生產(chǎn)完畢畢。 = 4 * GB2 333 檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格在首首件確認(rèn)認(rèn)單蓋蓋上不合合格章，并并說(shuō)明不不良項(xiàng)目目，與首首件一起起送還生生產(chǎn)線。 = 4 * GB2 344 生產(chǎn)產(chǎn)線重新新送首件件確認(rèn)。 = 5 * GB2 .支持文文件及表表單 交制單單、 BBOM檔檔、技變變單、檢

17、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、客戶戶別、首首件確認(rèn)認(rèn)單 = 6 * GB2 流程圖： 生生產(chǎn)線做做首件 填寫(xiě)首件件確認(rèn)單單 PQC作首首件確認(rèn)認(rèn) 生產(chǎn)線線班、組組長(zhǎng)OK NG 生產(chǎn)線班班、組長(zhǎng)長(zhǎng) 蓋合格格章 蓋蓋不合格格章、PQCC提出修修正要求求 6、巡檢作作業(yè)流程程： = 1 * GB2 目的： 確保生生產(chǎn)順暢暢，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)的的穩(wěn)定性性。 = 2 * GB2 適用范圍圍： 制造造生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的的制程控控制作業(yè)業(yè)。 = 3 * GB2 作業(yè)流流程： = 3 * GB2 1 依依交制單單、發(fā)料料單、技技術(shù)聯(lián)絡(luò)絡(luò)單、技技變單等等，核對(duì)對(duì)生產(chǎn)物物料的使使用狀況況及產(chǎn)品品標(biāo)示、印印刷和相相關(guān)內(nèi)容容。 = 3 * GB

18、2 2 依依研發(fā)仕仕樣書(shū)（包包裝）確確認(rèn)是否否正確合合理及編編號(hào)是否否工整正正確，附附屬品不不能欠缺缺。 = 3 * GB2 3 依作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)、認(rèn)證證資料及及扭力、拉拉力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，確認(rèn)認(rèn)產(chǎn)品是是否符合合相關(guān)要要求，并并填寫(xiě)對(duì)對(duì)應(yīng)的QQC檢查查表和和QCC工程管管理記錄錄表。若若有不良良即時(shí)予予以糾正正，針對(duì)對(duì)已生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品隔離標(biāo)標(biāo)示，判判定不合合格且開(kāi)開(kāi)立品品質(zhì)異常常處理通通知書(shū)，屬屬重大問(wèn)問(wèn)題必須須開(kāi)立品品質(zhì)異常常分析改改善追蹤蹤表，便便于追蹤蹤確認(rèn)。（3）44 重重點(diǎn)巡視視各特殊殊崗位（FFQC等等）。 = 3 * GB2 5 使用用之儀器器設(shè)備、工工裝治具具是否正正確，并并進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)檢

19、確認(rèn)認(rèn)。 = 3 * GB2 6 巡檢中中出現(xiàn)品品質(zhì)異常常，按品品質(zhì)異常常處理作作業(yè)流程程進(jìn)行行處理。（4）巡檢檢流程圖圖巡檢 制程4M 物料、方方法、機(jī)機(jī)器、人人員整機(jī) 包裝 成品 品品質(zhì)異常常分析反反饋?zhàn)粉欅櫛?品品質(zhì)異常常處理通通知書(shū) QCC工程管管理記錄錄表 檢查表表7、緊急放放行物料料作業(yè)流流程 = 1 * GB2 目的：規(guī)規(guī)定緊急急放行物物料之使使用 = 2 * GB2 適用范圍圍：當(dāng)PPQC來(lái)來(lái)不及檢檢驗(yàn)及因因需待試試驗(yàn)結(jié)果果判定的的，無(wú)圖圖面、無(wú)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，而而實(shí)裝未未見(jiàn)異常常，生產(chǎn)產(chǎn)急需的的物料； = 3 * GB2 作業(yè)流流程： = 3 * GB2 1 生生產(chǎn)單位位根據(jù)生生管課

20、生生產(chǎn)進(jìn)度度排程之之生產(chǎn)日日期，對(duì)對(duì)待判定定結(jié)果物物料需緊緊急放行行時(shí)，填填寫(xiě)緊緊急放行行申請(qǐng)單單并注注明交制制單、客客戶、寫(xiě)寫(xiě)明使用用理由； = 3 * GB2 2 緊緊急放行行申請(qǐng)單單經(jīng)制制造部經(jīng)經(jīng)理審批批后，PPQC在在該批物物料上貼貼緊急放放行標(biāo)識(shí)識(shí)方可入入庫(kù)。 = 3 * GB2 3 PQCC應(yīng)及時(shí)時(shí)對(duì)緊急急物料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)及試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果追追蹤。 = 3 * GB2 311 檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為為合格，取取消緊急急放行，在在物料識(shí)識(shí)別卡上上蓋合格格章。 = 3 * GB2 322 檢檢驗(yàn)結(jié)果果為不合合格，追追回該批批物料及及該批物物料的半半成品及及成品，在在物料識(shí)識(shí)別卡上上蓋不合合格章。 =

21、4 * GB2 流程圖：待待判定結(jié)結(jié)果申請(qǐng)請(qǐng)緊急放放行生產(chǎn)單位確認(rèn)生產(chǎn)單單位審批批制造部經(jīng)經(jīng)理裁示示緊急放放行入庫(kù)、特採(cǎi)物物料作業(yè)業(yè)流程 = 1 * GB2 目的：規(guī)規(guī)定特采采物料之之使用 = 2 * GB2 適用范圍圍：當(dāng)PQQC判定定不合格格物料，生生產(chǎn)線（后后工程）急急需使用用該物料料； = 3 * GB2 作業(yè)流程程： = 3 * GB2 1 生產(chǎn)產(chǎn)單位根根據(jù)生管管課生生產(chǎn)進(jìn)度度排程之之生產(chǎn)日日期，對(duì)對(duì)生產(chǎn)日日期、對(duì)對(duì)不合格格物料需需特采時(shí)時(shí)填寫(xiě)特特采申請(qǐng)請(qǐng)單并并注明交交制單、客客戶、寫(xiě)寫(xiě)明使用用理由； = 3 * GB2 2 特采采之物料料屬于結(jié)結(jié)構(gòu)、性性能方面面的不良良由PQQC、

22、研研發(fā)確認(rèn)認(rèn)，能夠夠符合相相關(guān)安全全性能及及相關(guān) 電氣特特性等檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，能滿滿足客戶戶要求，判判定可使使用，送送制造部部經(jīng)理及及品保部部經(jīng)理裁裁定OKK后再送送總經(jīng)理理室批準(zhǔn)準(zhǔn)，如果果經(jīng)PQQC、研研發(fā)確認(rèn)認(rèn)不能使使用，不不同意特特采給予予判退。 = 3 * GB2 3 申申請(qǐng)?zhí)夭刹晌锪蠈賹儆谳p缺缺點(diǎn)：外外觀方面面不良由由PQCC根據(jù)客客戶別的的情況（如如需業(yè)務(wù)務(wù)確認(rèn)的的送業(yè)務(wù)務(wù)確認(rèn)）判判定可以以使用的的，同意意申請(qǐng)?zhí)靥夭稍偎退椭圃觳坎拷?jīng)理及及品保部部經(jīng)理直直接裁定定，如果果PQCC根據(jù)客客戶別的的情況判判定不可可使用的的，不同同意申請(qǐng)請(qǐng)?zhí)夭山o給予判退退。 = 3 * GB2 4 批批準(zhǔn)后

23、的的特采采單分分發(fā)相關(guān)關(guān)單位，PPQC品品管員收收到特特采申請(qǐng)請(qǐng)單后后在該批批物料上上加貼特特采標(biāo)識(shí)識(shí)（黃色色圓形標(biāo)標(biāo)識(shí)）方方可入庫(kù)庫(kù)。 = 4 * GB2 流程圖：生產(chǎn)產(chǎn)單位入庫(kù)確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)單位申請(qǐng)?zhí)貟?cǎi)採(cǎi)輕缺點(diǎn)、外外觀重缺點(diǎn)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能 制造部經(jīng)理理裁示品保部經(jīng)理理裁示 總經(jīng)理室 特採(cǎi)標(biāo)識(shí)、新機(jī)種種新產(chǎn)品品量試確確認(rèn)流程程 = 1 * GB2 目的：早期發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，最終終生產(chǎn)無(wú)無(wú)問(wèn)題。 = 2 * GB2 適用范范圍：新機(jī)機(jī)種量試試。 = 3 * GB2 作業(yè)流程程： = 3 * GB2 1 依生生產(chǎn)進(jìn)度度排程之之量試機(jī)機(jī)種，再再依據(jù)“研發(fā)產(chǎn)產(chǎn)品仕樣樣書(shū)”、“機(jī)種結(jié)結(jié)構(gòu)檔”及“發(fā)料單單

24、”確認(rèn)物物料，并并記錄問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)。 = 3 * GB2 2 PQQC擔(dān)當(dāng)當(dāng)、研發(fā)發(fā)擔(dān)當(dāng)、生生技擔(dān)當(dāng)當(dāng)、品保保擔(dān)當(dāng)隨隨線進(jìn)行行產(chǎn)品量量試，并并記錄問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)。 = 3 * GB2 3 PPQC擔(dān)擔(dān)當(dāng)對(duì)量量試成品品進(jìn)行包包裝、標(biāo)標(biāo)示、外外觀、構(gòu)構(gòu)造機(jī)能能、性能能全面確確認(rèn)，并并記錄相相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)及問(wèn)題題點(diǎn)。 = 3 * GB2 4 送量量試品至至實(shí)驗(yàn)室室檢測(cè)：1臺(tái)安安規(guī)測(cè)試試，1臺(tái)臺(tái)落地試試驗(yàn)，22臺(tái)壽命命測(cè)試等等。 = 3 * GB2 5 所有有問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)匯總，開(kāi)開(kāi)新產(chǎn)品品量試檢檢討會(huì)。 = 4 * GB2 流程圖進(jìn)度排排程問(wèn)題題點(diǎn)記錄錄物料確確認(rèn)產(chǎn)品仕樣樣書(shū)、結(jié)結(jié)構(gòu)檔、發(fā)發(fā)料單投入量量試問(wèn)題點(diǎn)記錄錄隨

25、線確確認(rèn)研發(fā)、生生技、品品保擔(dān)當(dāng)當(dāng)問(wèn)題點(diǎn)記錄錄整機(jī)確確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)記錄錄送實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室作相相關(guān)測(cè)試試新產(chǎn)品量試試檢討會(huì)會(huì)10、外觀觀品質(zhì)判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 市場(chǎng)項(xiàng)目一級(jí)市場(chǎng)二級(jí)市場(chǎng)三級(jí)市場(chǎng)顏色50CM處處自然光光線下肉肉眼看無(wú)無(wú)差異50CM處處自然光光線下肉肉眼看有有微小差差異100CMM處自然然光線下下肉眼看看有微小小差異縮水及黑點(diǎn)點(diǎn)不能有手可可感覺(jué)到到的縮水水，正面面黑點(diǎn)00.2MMM以下下不可超超過(guò)兩點(diǎn)點(diǎn),兩點(diǎn)點(diǎn)不可在在30MMM內(nèi),側(cè)面黑黑點(diǎn)0.5MMM以下,不可超超過(guò)3點(diǎn)點(diǎn)縮水在300CM處處日光燈燈下正面面看不可可明顯,正面黑黑點(diǎn)0.5MMM不可超超過(guò)兩點(diǎn)點(diǎn), 側(cè)側(cè)面黑點(diǎn)點(diǎn)0.88MM以以下,不

26、不可超過(guò)過(guò)3點(diǎn),但不能能是很黑黑的顏色色.劃傷正面看不可可劃傷允許有5MMM長(zhǎng),0.11MM深深以下一一處允許有510MMM長(zhǎng),0.115MMM深以下下一處毛刺不能有手可可感覺(jué)到到的毛刺刺允許有0.5MMM以下,不刮手手的毛刺刺,不允允許有任任何尖利利毛刺.段差允許有0.2MMM段差允許有0.5MMM段差正面可見(jiàn)部部位允許許有0.5MMM段差,其他部部位放寬寬到1MMM以下下間隙0.2MMM0.5MMM1MM以下下開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)周邊間間隙均勻勻(目視視),操操作手感感順暢,彈跳聲聲音清脆脆開(kāi)關(guān)周邊間間隙允差差1MMM,但不不能與周周邊干涉涉, 彈彈跳順暢暢伸縮帶網(wǎng)罩、扇扇葉時(shí),按下按按扭可彈彈起,但

27、但不可完完全彈起起帶網(wǎng)罩、扇扇葉時(shí),按下按按扭允許許少部分分完全彈彈起,抖動(dòng)異音低、仰頭時(shí)時(shí)每個(gè)檔檔位均不不可有1100CCM范圍圍內(nèi)可見(jiàn)見(jiàn)地抖動(dòng)動(dòng)及振動(dòng)動(dòng)，300CM內(nèi)內(nèi)不可聽(tīng)聽(tīng)到異音音。允許低、仰仰頭時(shí)有有一個(gè)檔檔位有輕輕微抖動(dòng)動(dòng)及振動(dòng)動(dòng)，300CM內(nèi)內(nèi)不可聽(tīng)聽(tīng)到異音音。仰頭聲音清脆一一致，整整機(jī)裝配配時(shí)任何何一個(gè)俯俯、仰位位置均可可靠停留留。聲音清脆一一致，每每一個(gè)俯俯、仰位位置均可可靠停留留。臟污所有表面330CMM內(nèi)不可可看到污污跡，扇扇葉不可可看到手手指印。所有表面330CMM內(nèi)不可可看到污污跡腳盤(pán)不允許有不不平的狀狀況允許有1MMM以下下的不平平客戶劃分一級(jí)市場(chǎng)日本三洋、朝朝日、

28、森森田、日日興、OOHM、YYP、巖巖谷二級(jí)市場(chǎng)意大利、法法國(guó)、的的臣、PPIFCCO等英英國(guó)客戶戶三級(jí)市場(chǎng)美國(guó)、澳洲洲、內(nèi)銷銷、以色色列、美美洲及其其他歐洲洲客戶1、品管管須知：PQC品管管員在日日常工作作中必須須時(shí)刻反反省、自自查,以以如下229條為為反省、自自查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，通過(guò)過(guò)反復(fù)不不斷的反反省、自自查完善，使使自身逐逐步具備備一個(gè)優(yōu)優(yōu)秀PQQC應(yīng)有有的素養(yǎng)養(yǎng)：（1）你是是否仔細(xì)細(xì)閱讀過(guò)過(guò)產(chǎn)品的的檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并并了解其其中之品品質(zhì)需求求？（2）你是是否曾按按有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品之說(shuō)說(shuō)明書(shū)或或檢查基基準(zhǔn)自行行操作一一遍？（3）你是是否對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品之外外觀、機(jī)機(jī)構(gòu)與功功能有整整體之概概念？（4）你是是否對(duì)產(chǎn)

29、產(chǎn)品（或或樣品）做做過(guò)一次次練習(xí)檢檢查？（5）你是是否了解解包裝及及標(biāo)簽之之說(shuō)明？（6）你檢檢驗(yàn)的產(chǎn)產(chǎn)品有無(wú)無(wú)其它附附屬品？（7）你清清楚本產(chǎn)產(chǎn)品與其其它產(chǎn)品品之不同同點(diǎn)嗎？（8）當(dāng)新新產(chǎn)品要要檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，你是是否與同同事或相相關(guān)人員員針對(duì)關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)或或注意事事項(xiàng)做一一次詳細(xì)細(xì)的確認(rèn)認(rèn)？（9）你是是否查閱閱有關(guān)的的客戶抱抱怨記錄錄或供應(yīng)應(yīng)商評(píng)價(jià)價(jià)記錄？（10）你你是否注注意過(guò)在在產(chǎn)品的的功能檢檢查方面面有更佳佳的資料料或方法法可以應(yīng)應(yīng)用？（11）你你是否已已準(zhǔn)備好好檢驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品的有有關(guān)儀器器和工具具？（12）對(duì)對(duì)產(chǎn)品檢檢驗(yàn)結(jié)果果有疑問(wèn)問(wèn)者，是是否與樣樣品檢驗(yàn)驗(yàn)記錄相相核對(duì)？（13）你你是否核核對(duì)生產(chǎn)

30、產(chǎn)線或供供應(yīng)商檢檢測(cè)之有有關(guān)項(xiàng)目目？（14）你你覺(jué)得生生產(chǎn)線之之檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)一一位購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)之客戶戶而言，是是否已經(jīng)經(jīng)足夠？（15）產(chǎn)產(chǎn)品如需需做各項(xiàng)項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)時(shí)，其實(shí)實(shí)驗(yàn)過(guò)程程是否足足以保證證能符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定？（16）較較難以判判定或易易發(fā)生爭(zhēng)爭(zhēng)執(zhí)之處處，你是是否已備備有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品做做為參考考？（17）在在不良缺缺點(diǎn)發(fā)生生后，你你是否迅迅速采取取行動(dòng)？（18）你你所采取取的行動(dòng)動(dòng)是否有有效？（19）任任何機(jī)種種產(chǎn)品之之品質(zhì)是是否穩(wěn)定定？（20）經(jīng)經(jīng)1000%全檢檢之作業(yè)業(yè)是否繼繼續(xù)需要要？（21）1100%全檢之之作業(yè)在在一段穩(wěn)穩(wěn)定期間間后能否否改為抽抽檢？（22）在在隨機(jī)的的情況下下取樣嗎嗎？

31、（23）你你使用正正常抽檢檢之抽樣樣計(jì)劃正正確嗎？（24）你你檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果有通通知相關(guān)關(guān)責(zé)任單單位嗎？（25）相相關(guān)責(zé)任任單位有有利用檢檢查報(bào)表表來(lái)消除除不良原原因嗎？（26）重重檢批有有否經(jīng)再再次抽檢檢合格后后方可入入庫(kù)？（27）出出貨有做做包裝成成品的檢檢驗(yàn)嗎？（28）如如有人請(qǐng)請(qǐng)教你，你你愿意告告訴他正正確的品品質(zhì)基準(zhǔn)準(zhǔn)嗎？（29）你你對(duì)品質(zhì)質(zhì)的一言言一行均均基于事事實(shí)的基基礎(chǔ)嗎？二、馬達(dá)品品管員培培訓(xùn)手冊(cè)冊(cè) = 1 * GB4 電容馬達(dá)達(dá)：、電容式式馬達(dá)工工藝流程程及檢測(cè)測(cè)、控制制項(xiàng)目； = 1 * GB2 繞線作業(yè)業(yè)流程：開(kāi)機(jī)： = 1 * GB3 確認(rèn)線線徑 (依BOOM檔，PPQC

32、檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行確確認(rèn))。 = 2 * GB3 銅線穿穿好后檢檢查走線線是否順順暢，拉拉力是否否過(guò)松或或過(guò)緊。木木模規(guī)格格是否與與首件確確認(rèn)單相相符 ,是否光光滑，有有無(wú)開(kāi)裂裂，如有有開(kāi)裂，知知會(huì)生產(chǎn)產(chǎn)線班組組長(zhǎng)更換換。機(jī)器器入線用用三角木木模，手手工入線線用四方方木模。 = 3 * GB3 檢查銅銅線漆包包膜（針針孔實(shí)驗(yàn)驗(yàn)）品質(zhì)質(zhì)狀況，漆漆包線使使用：三三洋馬達(dá)達(dá)1UEEY線，馬馬來(lái)西亞亞馬達(dá)11-PEEW線，其其他2UUEW線線。設(shè)定繞線參參數(shù)：確確認(rèn)繞線線機(jī)設(shè)定定參數(shù)（圈圈數(shù)）是是否與首首件確認(rèn)認(rèn)上匝數(shù)數(shù)相符。繞線： = 1 * GB3 檢檢查每個(gè)個(gè)機(jī)種所所繞的第第一桿線線圈，確確認(rèn)后在

33、在首件確確認(rèn)單上上簽名、蓋蓋章后方方可開(kāi)始始生產(chǎn)。 = 2 * GB3 繞速線線時(shí)：機(jī)機(jī)器入線線先繞速速線最后后繞啟動(dòng)動(dòng)線，以以便啟動(dòng)動(dòng)線在外外圈，與與保險(xiǎn)絲絲接觸。手手工入線線與三洋洋馬達(dá)先先繞啟動(dòng)動(dòng)線最后后繞速線線。剪膠紙： 注意意不要剪剪傷銅線線及剪斷斷線，且且膠紙要要粘好，不不能有膠膠紙頭翹翹起,繞繞組不可可錯(cuò)亂。成品入箱： 當(dāng)當(dāng)繞滿一一箱后，應(yīng)應(yīng)貼上相相應(yīng)的物物料識(shí)別別卡。判定： 每小小時(shí)抽55PCSS，允許許不良數(shù)數(shù)輕缺點(diǎn)點(diǎn)1PCCS，重重缺點(diǎn)為為0，嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn)為0。抽抽檢合格格時(shí)，須須在識(shí)別別卡上蓋蓋合格章章，并簽簽名；抽抽檢不合合格時(shí)應(yīng)應(yīng)填寫(xiě)出出品質(zhì)質(zhì)異常處處理通知知書(shū)；發(fā)生

34、重重大異常常時(shí)應(yīng)填填寫(xiě)品品質(zhì)異常常分析改改善追蹤蹤表。 = 2 * GB2 入配作業(yè)業(yè)流程： 插絕緣紙： = 1 * GB3 、絕緣緣紙?jiān)阼F鐵芯兩邊邊分布對(duì)對(duì)稱、均均勻。 = 2 * GB3 、材料料尺寸、規(guī)規(guī)格須符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 = 3 * GB3 、鐵心心不可有有生銹、松松散、翹翹角等缺缺陷，規(guī)規(guī)格符合合。入線： = 1 * GB3 、先入入本線，后后入起動(dòng)動(dòng)線變速速線。 = 2 * GB3 、入線線須正確確，不得得拐道、入入反，銅銅線卡入入槽絕緣緣內(nèi)。 = 3 * GB3 、避免免入線刀刀刮傷漆漆包膜及及絕緣紙紙。（分分機(jī)器與與手工入入線兩部部分，森森田客戶戶馬達(dá)入入線位置置按特別別要求做

35、做）配線： = 1 * GB3 、線圈圈(及部部分)不不可入反反、錯(cuò)。 = 2 * GB3 、正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)配線：本線尾尾+速RR（速11）尾，速速R（速速1）頭頭+速BB（速22）尾，速速B（速速2）頭頭+啟動(dòng)動(dòng)線尾，四四速在啟啟動(dòng)線前前加接一一組。 = 3 * GB3 、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)配線：本線頭頭+速RR（速11）尾，速速R（速速1）頭頭+速BB（速22）尾，速速B（速速2）頭頭+啟動(dòng)動(dòng)線尾，四四速在啟啟動(dòng)線前前加接一一組。整形： 線線圈整形形高度(M2001鋁殼殼馬達(dá)17MMM,44P鐵殼殼馬達(dá)18,以確保保電器間間隙3MMM以上上為判定定標(biāo)準(zhǔn))、內(nèi)徑徑(機(jī)器器入線444,手工工入線433.2)及外徑

36、徑須合乎乎70MMM要求求，不可可有飛線線。綁棉紗線：棉紗線線捆綁松松、緊適適度，不不得漏綁綁，不可可有飛線線(YPP用黑色色棉紗線線)。浸錫： = 1 * GB3 、線頭頭分開(kāi)浸浸錫，不不可粘接接，線頭頭不可漏漏浸錫。 = 2 * GB3 、錫爐爐溫度控控制在33804000每4HH確認(rèn)一一次并記記錄。測(cè)試： = 1 * GB3 、測(cè)試試筆接線線圈頭、尾尾測(cè)試時(shí)時(shí)，線圈圈要導(dǎo)通通。 = 2 * GB3 、電阻阻須符合合標(biāo)準(zhǔn)，并并記錄電電阻值，每每小時(shí)抽抽檢5PPCS依依馬達(dá)PPQC檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行抽抽樣。全檢： = 1 * GB3 、定成成不可有有飛線，重重線,廢廢線頭。 = 2 * GB3

37、 、絕緣緣銅線與與鐵芯距距離應(yīng)大大于3mmm。 = 3 * GB3 、線頭頭圈入鐵鐵心內(nèi)。浸凡立水： = 1 * GB3 、爐溫溫合乎要要求，前前爐6001000后爐11201330。 = 2 * GB3 、凡立立水粘度度，將無(wú)無(wú)熔劑甲甲、乙與與稀釋劑劑以1:1:00.5之之比例進(jìn)進(jìn)行滲合合,調(diào)好好凡立水水濃度(13”15”) = 3 * GB3 、線圈圈硬化程程度要合合乎要求求。包裝裝要用紙紙板把定定半隔開(kāi)開(kāi)。判定： 每小小時(shí)抽檢檢5PCCS，允允許不良良輕缺點(diǎn)點(diǎn)1PCCS，重重缺點(diǎn)00PCSS嚴(yán)重缺缺點(diǎn)0PPCS。依依馬達(dá)PPQC檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行抽抽樣，并并填寫(xiě)記記錄表單單，馬達(dá)達(dá)課線圈圈

38、組PQQC檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表單編號(hào)號(hào)：QRRWQ0722及數(shù)值值表單編編號(hào)QRRWQ0633依馬達(dá)達(dá)PQCC檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)WIIWQ0044進(jìn)行抽抽樣，抽抽檢OKK，加蓋蓋合格章章，并簽簽名。抽抽檢不合合格，開(kāi)開(kāi)出品品質(zhì)異常常處理通通知書(shū)重重大問(wèn)題題，開(kāi)出出品質(zhì)質(zhì)分析改改善追蹤蹤表并并追蹤結(jié)結(jié)果。 = 3 * GB2 結(jié)線作業(yè)業(yè)流程：結(jié)線 = 1 * GB3 、保險(xiǎn)險(xiǎn)絲焊接接浸錫時(shí)時(shí)間為11秒，入入爐深度度為89mmm，溫度保保險(xiǎn)絲在在焊接時(shí)時(shí)，溫度度控制其其在38804400/S，它它引腳焊焊接溫度度可放寬寬到4550，以焊焊好為準(zhǔn)準(zhǔn)。 = 2 * GB3 、錫頭頭剪齊，不不可有飛飛線。 = 3 *

39、 GB3 、檔次次線顏色色不可結(jié)結(jié)錯(cuò)。包扎： = 1 * GB3 、結(jié)線線頭焊錫錫部分與與套管外外端距33mm。 = 2 * GB3 、溫溫度保險(xiǎn)險(xiǎn)絲從接接線包中中拉出，綁綁于定子子線圈的的本線和和起動(dòng)線線相交處處，以利利于溫度度保險(xiǎn)絲絲充分感感溫（特特別要求求除外）。 = 3 * GB3 、股線綁綁緊能承承受成品品重量測(cè)試：本本線與各各檔速線線分開(kāi)、連連接測(cè)試試要路通通，各檔檔速線電電阻值須須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，參參照PQQC檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)WWIWQ0044進(jìn)行抽抽檢,每每小時(shí)抽抽檢5PPCS并并做好記記錄表。表表單編號(hào)號(hào)為WIIWQ0633。三洋洋馬達(dá)須須1000%作匝匝間絕緣緣測(cè)試。耐壓： 耐壓依依

40、PQCC檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：11001277V馬達(dá)達(dá)耐壓112000V/11mA.secc2202240VV馬達(dá)耐耐壓18800VV/3mmA.ssec 包裝 判定： 每小小時(shí)抽檢檢5PCCS，允允許不良良輕缺點(diǎn)點(diǎn)1PCCS，重重缺點(diǎn)00PCSS嚴(yán)重缺缺點(diǎn)0PPCS。依依馬達(dá)PPQC檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行抽抽樣，并并填寫(xiě)記記錄表單單，馬達(dá)達(dá)課線圈圈組PQQC檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表單編號(hào)號(hào)：QRRWQ0722及數(shù)值值表單編編號(hào)QRRWQ0633依馬達(dá)達(dá)PQCC檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)WIIWQ0044進(jìn)行抽抽樣，抽抽檢OKK，加蓋蓋合格章章，并簽簽名。抽抽檢不合合格，開(kāi)開(kāi)出品品質(zhì)異常常處理通通知書(shū)重重大問(wèn)題題，開(kāi)出出品質(zhì)質(zhì)分析改改

41、善追蹤蹤表并并追蹤結(jié)結(jié)果。 = 4 * GB2 馬達(dá)組立立作業(yè)流流程：轉(zhuǎn)子部品組組立： = 1 * GB3 、檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子仁不不可有毛毛邊、不不能刮傷傷。 = 2 * GB3 、檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子規(guī)格格是否正正確。 = 3 * GB3 、扣環(huán)不不可松動(dòng)動(dòng)、光滑滑一邊朝朝外。 = 4 * GB3 、襯套不不可破裂裂、毛邊邊、松動(dòng)動(dòng)、華司司不可有有毛邊。 = 5 * GB3 、軸承式式馬達(dá)軸軸承沖壓壓尺寸須須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，軸軸承不得得壓壞。組裝： = 1 * GB3 、避免免軸心與與合銅刮刮傷，軸軸芯、鋁鋁殼碰傷傷銅線。 = 2 * GB3 、組裝裝方向須須正確，參參照樣品品制作。 = 3 * GB3 、檢查

42、定定子是否否有飛線線，內(nèi)孔孔表面不不可有凡凡立水凸凸點(diǎn)。 = 4 * GB3 、鋁殼或或鐵殼合合銅保持持力是否否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 = 5 * GB3 、鋁殼使使用須注注意客戶戶要求，如如YP、OOHM、三三洋等專專用鋁殼殼。鎖固定螺絲絲： = 1 * GB3 、按對(duì)對(duì)角鎖、分分2次鎖鎖緊，螺螺絲規(guī)格格不可用用錯(cuò)。 = 2 * GB3 、氣量適適宜, 螺絲不不得有滑滑牙。 = 3 * GB3 、螺絲松松脫力參參照馬達(dá)達(dá)PQCC WIIWQ0044標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行（YYP馬達(dá)達(dá)M4扭扭力155kgff.cmm以上。 = 4 * GB3 、軸向間間隙0.30.77mm。套阻油圈： = 1 * GB3 、檢查查

43、阻油圈圈套入后后是否破破裂。 = 2 * GB3 、阻油圈圈與鋁殼殼凸臺(tái)端端面要平平整。鎖自動(dòng)器： = 1 * GB3 、檢查查自動(dòng)器器大齒輪輪鎖擺動(dòng)動(dòng)桿的孔孔是否堵堵塞。 = 2 * GB3 、檢查查自動(dòng)器器特殊螺螺絲處鋁鋁殼是否否沖壓破破裂。 = 3 * GB3 、自動(dòng)器器固定螺螺絲松脫脫力應(yīng)在在15KKg以上上。線夾夾處一顆顆螺絲鎖鎖到位即即可。測(cè)試： = 1 * GB3 、各檔檔速電流流（A）須須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)且公公差參照照PQCC檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)WIIWQ0044執(zhí)行。 = 2 * GB3 、低檔啟啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：10001277V 馬馬達(dá) 500V起動(dòng)動(dòng)。 2202400V 馬馬達(dá) 1110V起

44、起動(dòng)。特特殊機(jī)種種按特殊殊要求 = 3 * GB3 、電容規(guī)規(guī)格不可可用錯(cuò)，檔檔速線不不可接錯(cuò)錯(cuò)。 = 4 * GB3 、防銹油油須涂抹抹均勻。 綁綁緊帶： = 1 * GB3 、綁緊緊帶不能能綁得太太緊，要要6棒棒能通過(guò)過(guò)。 = 2 * GB3 、M1228D、MM1288S、MM1300D、MM1300S綁緊緊帶頭必必須綁在在側(cè)面，避避免碰擺擺動(dòng)桿。環(huán)檢： = 1 * GB3 、起動(dòng)動(dòng)： 11001277V 用低低檔 550V起起動(dòng)。 22202400V 用低低檔1110V起起動(dòng)。 特殊殊機(jī)種按按特殊要要求。 = 2 * GB3 、耐壓：1000V1277V馬達(dá)達(dá)用12200VV/1mmA

45、.ssec2202240VV馬達(dá)用用18000V/3mAA.seec應(yīng)無(wú)無(wú)報(bào)警蜂蜂鳴。 = 3 * GB3 、性能能參數(shù)符符合相應(yīng)應(yīng)規(guī)格FFQC標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 異音測(cè)試： = 1 * GB3 、耳聽(tīng)聽(tīng)與馬達(dá)達(dá)同軸處處保持水水平，距距離馬達(dá)達(dá)30CCm應(yīng)無(wú)無(wú)異音。 = 2 * GB3 、參照樣樣品判聽(tīng)聽(tīng)。裝箱： = 1 * GB3 、避免免軸心檫檫傷線圈圈及漆包包膜。 = 2 * GB3 、擺放放整齊，打打插銷時(shí)時(shí)須注意意松緊度度及對(duì)稱稱度。判定： 每小小時(shí)抽檢檢5PCCS，允允許不良良輕缺點(diǎn)點(diǎn)1PCCS，重重缺點(diǎn)00PCSS嚴(yán)重缺缺點(diǎn)0PPCS。依依馬達(dá)PPQC檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行抽抽樣，并并填寫(xiě)記記錄表

46、單單，馬達(dá)達(dá)課PQQC檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表單編號(hào)號(hào)：QRRWQ0700及數(shù)值值表單編編號(hào)QRRWQ0566依馬達(dá)達(dá)PQCC檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)WIIWQ0044進(jìn)行抽抽樣，抽抽檢OKK，加蓋蓋合格章章，并簽簽名。抽抽檢不合合格，開(kāi)開(kāi)出品品質(zhì)異常常處理通通知書(shū)重重大問(wèn)題題，開(kāi)出出品質(zhì)質(zhì)分析改改善追蹤蹤表并并追蹤結(jié)結(jié)果。2、注意事事項(xiàng)： = 1 * GB3 、參照客客戶注意意事項(xiàng)WWIWQ26664按按要求制制作。 = 2 * GB3 、M6001 AAS 2220VV2400V韓國(guó)國(guó)馬達(dá)在在馬達(dá)鐵鐵芯上加加蓋“H” 章，MM4099五片扇扇葉韓國(guó)國(guó)馬達(dá)加加蓋“M” 章。MM4033加蓋“M 400”章與MM20

47、33區(qū)分。MM4099 ASS五片扇扇葉在馬馬達(dá)鐵芯芯上加蓋蓋“5“字章。 = 3 * GB3 、三洋MM03/M077馬達(dá)，蘭蘭紫單股股線用117cmm長(zhǎng)的。MM03/M077馬達(dá)用用3244的保險(xiǎn)險(xiǎn)絲，每每批全檢檢記錄電電阻值提提供給客客戶。暫暫定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為 0.55m，由生生產(chǎn)線全全檢提供供、PQQC確認(rèn)認(rèn)。出CCKD馬馬達(dá)須填填寫(xiě)出貨貨檢驗(yàn)記記錄表。 = 4 * GB3 、飛達(dá)仕仕馬達(dá)須須做飛達(dá)達(dá)仕專用用馬達(dá)表表單，記記錄表，銅銅線來(lái)料料每批都都須記錄錄廠商，來(lái)來(lái)料日期期。電、氣氣動(dòng)螺絲絲批扭矩矩要按時(shí)時(shí)校正、記記錄，馬馬達(dá)定成成、鋁殼殼須加蓋蓋生產(chǎn)日日期章，如如：03309115表示示

48、20003年99月155日生。. = 5 * GB3 、東富出出日本市市場(chǎng)馬達(dá)達(dá)注意事事項(xiàng)：A：M4PP馬達(dá)：支股線線外露2262cmm，支股股線不需需浸錫，軸軸心外露露長(zhǎng)度為為37.50.55?？郗h(huán)環(huán)內(nèi)使用用美孚11號(hào)機(jī)油油。B：M2001馬達(dá)達(dá)：M2201AAS、MM2011CD支支股線需需浸錫，出出日本市市場(chǎng)制作作方式（除除森田客客戶外）所所有客戶戶都參照照YP制制作方式式，馬達(dá)達(dá)需裝上上插銷，扣扣環(huán)式軸軸心必須須壓上扣扣環(huán)（除除14、166馬達(dá)如如交制單單上未注注明打插插銷則不不必打插插銷），所所有東富富馬達(dá)需需附一份份檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。馬馬達(dá)上蓋蓋生產(chǎn)日日期章例例如：00209915表表示

49、20002年年9月115日生生產(chǎn)。馬馬達(dá)CKKD每一一箱要貼貼物料識(shí)識(shí)別卡。保保險(xiǎn)絲需需露出半半個(gè)頭緊緊貼銅線線。認(rèn)證證安規(guī)務(wù)務(wù)必參照照東富技技變單制制作。股股線需浸浸錫（除除交制單單上要求求不必需需浸錫的的按交制制單制作作，白/紫線出出線方式式請(qǐng)參照照東富樣樣品制作作，電壓壓標(biāo)貼在在馬達(dá)后后面（同同白/紫紫線方向向），鎖鎖線夾馬馬達(dá)不綁綁綁緊帶帶）M6622BB東富大大同單股股線認(rèn)證證號(hào)222AWGG10553000V之空空心線，原原TF6622接接地線除除去不用用，但牛牛角座之之地線貼貼標(biāo)仍要要貼（馬馬達(dá)地線線貼標(biāo)不不同）以以上只用用在大同同客戶，其其它按原原方式。44P1東富富，后鐵鐵殼

50、鉆4.55孔用MM46托十十螺絲，并并增加一一個(gè)M44螺母，固固定后鐵鐵殼里面面，股線線外露長(zhǎng)長(zhǎng)度2222cmm，地線線長(zhǎng)度330cmm。M0023綁綁緊帶頭頭與白紫紫線平綁綁緊。MM1655S大同同，轉(zhuǎn)子子專用，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸心心不是插插銷孔而而是扣環(huán)環(huán)槽，股股線支股股線灰色色（本）、白白色（低低檔）、黑黑色（中中檔）、粉粉紅（高高檔）。MM18110A東東富取消消L型固固定鐵夾夾不用，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子仁為為舊端環(huán)環(huán)。P77416614東東富用于于4388機(jī)種，股股線7FFE股，長(zhǎng)長(zhǎng)度6772cmm，馬達(dá)達(dá)后鋁殼殼4耳孔孔加鉆7.99mm，四四方鐵心心不得有有凡立水水。P660200B馬達(dá)達(dá)波型華華司回彈彈

51、復(fù)位須須1000%作檢檢測(cè)，要要專門(mén)有有人做壓壓轉(zhuǎn)子動(dòng)動(dòng)作，看看軸心壓壓下去能能否復(fù)位位，不能能復(fù)位則則須更換換鐵殼，。關(guān)關(guān)于伊騰騰客人的的排風(fēng)扇扇馬達(dá)，現(xiàn)現(xiàn)均用日日本安全全電具生生產(chǎn)的VVS133 1AA2500V溫度度保險(xiǎn)絲絲。 = 6 * GB3 ：馬來(lái)西西亞，MM4P馬馬達(dá)：支支股線外外露2662cmm，支股股線不需需浸錫，所所有機(jī)種種用E55。M118D、MM1288S、MM1655D、MM1655S、馬馬達(dá)需裝裝上插銷銷，鎖直直心，鎖鎖同步馬馬達(dá)，焊焊電容，股股線尾端端剝皮11213ccm以上上，地線線剝皮556mmm，支股股線須浸浸錫，地地線不須須浸錫，MM1288D、MM165

52、5D地線線鎖于固固定螺絲絲上，漆漆包銅線線用1-PEWW線。 = 7 * GB3 ：日本（森森田）所所有股線線不須鎖鎖線夾，綁綁緊帶要要松些。MM2011CS、MM2011CD、MM2011CSII等的溫溫度保險(xiǎn)險(xiǎn)絲必須須放在定定子成品品最上端端位置，機(jī)機(jī)器入線線時(shí)須做做如下變變更：入入線時(shí)比比現(xiàn)位置置順時(shí)針針錯(cuò)一槽槽位置入入線，以以確保綁綁保險(xiǎn)絲絲后保險(xiǎn)險(xiǎn)絲本體體位于馬馬達(dá)最上上部（依依技術(shù)聯(lián)聯(lián)單WTTNWQ200031330技變變）。 = 8 * GB3 ：土耳其其：品管管抽檢馬馬達(dá)必須須貼小QQC紙，并并在抽檢檢箱上加加蓋合格格章。土土耳其馬馬達(dá)股線線蘭線打打銅端子子，其它它股線須須浸錫

53、。馬馬達(dá)須裝裝上電容容，不打打插銷。白白紫單股股線加PPVC套套管長(zhǎng)度度1113ccm。MM2011轉(zhuǎn)子插插銷孔位位置距前前端399mm。馬馬達(dá)高低低、檔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速要差差一倍左左右。 = 9 * GB3 、（M3322馬馬達(dá)）馬馬達(dá)軸心心需打插插銷，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子8.00121133.5mmm全牙牙。股線線5C。使使用E55保險(xiǎn)絲絲。 = 10 * GB3 、朝陽(yáng)：共用部部分：保保險(xiǎn)絲用用V1330。股股線須鎖鎖線夾，綁綁綁緊帶帶。股線線須浸錫錫。電壓壓標(biāo)變更更，增加加流水號(hào)號(hào)如：001033000001，001表示示20001年，003表示示3月份份，后55位表示示流水號(hào)號(hào)。股線線尾端剝剝皮1225mm

54、m。特別部分：M2001轉(zhuǎn)子子插銷孔孔距前端端27mmm。MM6011轉(zhuǎn)子插插銷距前前端411mm（半半牙）。MM6222轉(zhuǎn)子插插銷距前前端422.100mm半半牙，三三條單股股線加套套管455cm。MM6222B開(kāi)關(guān)關(guān)盒123為低低中高。MM3222股線66C，52ccm。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子81299ccm無(wú)牙牙無(wú)溝槽槽。M6601 1100V福南南繞組同同多明尼尼加一樣樣，轉(zhuǎn)子子插銷孔孔與普通通不同。MM2011、M6601馬馬達(dá)增加加白紫線線在后鋁鋁殼處用用綁緊帶帶綁緊白白紫線。 = 11 * GB2 、敘利亞亞：P77420014/2200V馬達(dá)達(dá)前/后后鋁殼合合通座處處外凸臺(tái)臺(tái)須去掉掉，后殼殼4

55、耳安安裝孔鑄鑄造時(shí)要要堵塞，車(chē)車(chē)床加工工：中心心距1008.55MM，孔孔徑4-4.22MM.出線孔孔從外圓圓上出.3、馬達(dá)測(cè)測(cè)試： = 1 * GB3 、速線區(qū)區(qū)分：蘭蘭（本線線）、白白（本線線：無(wú)蘭蘭色單股股線時(shí)）、紅紅（高檔檔）、灰灰（中檔檔）。黑黑（低檔檔）、紫紫（起動(dòng)動(dòng)線）。（備備注：如如沒(méi)有紫紫色線，有有蘭、白白線時(shí)，白白色線作作啟動(dòng)線線代用紫紫色線）。 = 2 * GB3 、打開(kāi)綜綜合測(cè)試試機(jī)電源源，調(diào)整整電壓/頻率。 = 3 * GB3 、插上小小電流測(cè)測(cè)試機(jī)，并并打開(kāi)小小電流測(cè)測(cè)試機(jī)開(kāi)開(kāi)關(guān)，選選擇所需需要的電電容。 = 4 * GB3 、插上馬馬達(dá)股線線開(kāi)始測(cè)測(cè)試，首首先測(cè)試

56、試電流、功功率、再再測(cè)試起起動(dòng)、聽(tīng)聽(tīng)雜音。、罩罩極馬達(dá)達(dá)、罩極式式馬達(dá)工工藝流程程及檢測(cè)測(cè)、控制制項(xiàng)目 = 1 * GB2 繞線工藝藝流程：繞線： = 1 * GB3 確認(rèn)線線徑、圈圈數(shù)(依依BOMM檔，PPQC馬馬達(dá)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn))。 = 2 * GB3 銅線穿穿好后檢檢查走線線是否順順暢，拉拉力是否否過(guò)松或或過(guò)緊。 = 3 * GB3 檢查銅銅線漆包包膜（針針孔實(shí)驗(yàn)驗(yàn)）品質(zhì)質(zhì)狀況。 = 4 * GB3 確認(rèn)塑膠膠圈材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格，塑膠膠圈不可可有毛邊邊、成型型不足。 = 5 * GB3 繞線時(shí)時(shí)（除HH58、PP系列）本本線頭要要穿套管管，抽頭頭長(zhǎng)度須須足夠。 = 6 * GB3

57、繞線分分布須平平整，不不得超出出塑膠圈圈邊高度度。 = 2 * GB2 結(jié)線工藝藝流程穿套管： = 1 * GB3 、套管規(guī)規(guī)格不可可用錯(cuò)。 = 2 * GB3 、支股股線位置置不得混混亂。 = 3 * GB3 、股線線及單股股線認(rèn)證證號(hào)須符符合要求求，依BBOM檔檔查閱。 = 4 * GB3 、股線線不可破破皮。結(jié)線： = 1 * GB3 保險(xiǎn)絲浸浸錫時(shí)間間為1秒秒，入爐爐深度為為89mmm焊保險(xiǎn)絲之之錫爐溫溫控制在在38004000，保險(xiǎn)險(xiǎn)絲規(guī)格不可用錯(cuò)錯(cuò)，按BBOM檔檔要求。 = 2 * GB3 錫頭剪齊齊，不可可有飛線線、廢線線頭。 = 3 * GB3 檔速不不可結(jié)錯(cuò)錯(cuò)。包扎 = 1

58、* GB3 、保險(xiǎn)絲絲平貼在在絕緣紙紙上。 = 2 * GB3 、固定定好綁緊緊帶MM60007與0023馬馬達(dá)綁緊緊帶頭同同單股線線平面綁綁 = 3 * GB3 、股線線綁緊能能承受成成品的重重量，不不可松脫脫。檢測(cè) = 1 * GB3 、本線與與各檔分分開(kāi)測(cè)試試要路通通。 = 2 * GB3 、電阻阻須符合合WIWQ0044標(biāo)準(zhǔn)要要求。裝箱 = 1 * GB3 、絕緣紙紙外面不不可有銅銅線。 = 2 * GB3 、綁緊緊帶頭放放在固定定位置。 = 3 * GB3 、擺放放要整齊齊，不可可少裝。判定每小時(shí)抽檢檢5PCCS，允允許不良良輕缺點(diǎn)點(diǎn)1PCCS，重重缺點(diǎn)00PCSS嚴(yán)重缺缺點(diǎn)0PPC

59、S。依依馬達(dá)PPQC檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)WIWQ0044及填寫(xiě)寫(xiě)記錄表表單，表表單編號(hào)號(hào)QRWQ0977馬達(dá)課課線圈組組PQCC檢驗(yàn)記記錄表單單編號(hào)：QRWQ0722及數(shù)值值表單編編號(hào)QRRWQ0633 ，抽抽檢OKK，加蓋蓋合格章章，并簽簽名。抽抽檢不合合格，開(kāi)開(kāi)出品品質(zhì)異常常處理通通知書(shū),重大問(wèn)問(wèn)題，開(kāi)開(kāi)出品品質(zhì)分析析改善追追蹤表并并追蹤結(jié)結(jié)果。 = 3 * GB2 組立沖壓 = 1 * GB3 、鐵心不不得變形形，孔內(nèi)內(nèi)不得有有雜物，大大、小鐵鐵心均要要浸凡立立水。 = 2 * GB3 、鐵心心沖壓后后不得翹翹起。 = 3 * GB3 、塑膠膠圈不得得破裂，出出線方向向不可錯(cuò)錯(cuò)。組立轉(zhuǎn)子部部品

60、： = 1 * GB3 、轉(zhuǎn)子子仁、襯襯套不可可有毛邊邊。 = 2 * GB3 、襯套套不可破破裂、松松動(dòng)，襯襯套、扣扣環(huán)要裝裝配到位位。組裝 = 1 * GB3 、組裝軸軸伸方向向須正確確，參照照樣品制制作。 = 2 * GB3 、鋁殼殼不可成成型不足足，不得得有毛刺刺，須清清潔。 = 3 * GB3 、避免軸軸芯刮傷傷、合銅銅刮傷。鎖固定螺絲絲 = 1 * GB3 、4軸軸芯馬達(dá)達(dá)軸向間間隙0.10.44mm ，其余余0.330.77mm。 = 2 * GB3 、扭力力M3.5螺絲絲松脫力力8kggf.ccm以上上。 MM4螺絲絲松脫力力12kkgf.cm以以上（YYP馬達(dá)達(dá)15 kgff