水電暖安裝工程專項(xiàng)預(yù)案培訓(xùn)文件

1、57/57目 錄一、工程概況二、施工預(yù)備三、要緊項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施四、要緊資源需用打算五、質(zhì)量保證措施六、安全技術(shù)、消防保衛(wèi)措施七、文明施工和成品愛護(hù)措施一、工程概況1、工程簡介工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：施工單位:工程概況：本小區(qū)由8棟高層住宅，1棟托老所、1棟社區(qū)服務(wù)中心和地下車庫組成，其中3#、6#、7#樓為18層二類居住建筑；2#、8#樓為22層、1#、4#、5#為26層的一類居住建筑。住宅地下共兩層均為戊類物品儲藏間（供上部住戶使用）和設(shè)備用房。1#樓為地下二層、地上二十六層，地上一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，建筑面積2003.18，地上三至二十六層為住宅，總建筑

2、面積24072.99，總建筑高度79.70m；2#樓為地下二層、地上二十二層，地上一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，建筑面積1186.94，地上三至二十二層為住宅，總建筑面積11245.35，總建筑高度67.70m；3#樓為地下二層、地上十八層，地上一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，建筑面積1703.29，地上三至十八層為住宅，總建筑面積8534.45，總建筑高度55.70m；4#樓為地下二層、地上二十六層，地上一至二十六層為住宅，總建筑面積25511.39，總建筑高度78.45m；5#樓為地下二層、地上二十六層，地上一至二十六層為住宅，總建筑面積12755.13，總建筑高度78.45m；6#樓為地下二層、地上十

3、八層，地上一至十八層為住宅，總建筑面積10464.04，總建筑高度54.45m；7#樓為地下二層、地上十八層，地上一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，建筑面積2281.32，地上三至十八層為住宅，總建筑面積14776.48，總建筑高度55.70m；8#樓為地下二層、地上二十二層，地上一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，建筑面積2929.54，地上三至二十二層為住宅，總建筑面積13457.14，總建筑高度67.70m。 2、工程設(shè)計(jì)概況本工程中設(shè)有生活給水 、排水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)及建筑滅火器配置，采暖系統(tǒng)，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，電話通訊系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，配電及照明系統(tǒng)，建筑物防雷、接地及安全

4、系統(tǒng)。（其中室內(nèi)消火栓及建筑滅火器配置，防排煙系統(tǒng)工程，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)另行承包，不在本施工單位承包范圍內(nèi)）。2.1供電干線敷設(shè)住宅供電干線采納預(yù)分支電纜，樓內(nèi)其他照明、電力設(shè)備供電干用電力電纜沿金屬槽敷設(shè)、樓架敷設(shè)，消防負(fù)荷供電干線采納礦物絕緣電力電纜沿金屬梯架敷設(shè)，消防分支干線采納耐火導(dǎo)線穿鋼管或金屬線槽敷設(shè)。非消防供電干線采納阻燃式電力電纜沿金屬線槽敷設(shè)。室內(nèi)導(dǎo)線采納BV-450V/750V型銅線，穿SC、JDG、PVC管沿墻及樓板、地面、吊頂暗敷。2.2給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)分三個(gè)區(qū)：4層以下為低區(qū)，由室外市政給水管網(wǎng)直接供水；5至15層為中區(qū)，16至26層為高區(qū)，中區(qū)和高區(qū)采納加壓泵

5、房加壓供水。本工程室內(nèi)給水立管系統(tǒng)全部采納襯塑鍍鋅鋼管，絲扣或卡箍連接。各分戶給水管采納PPR給水塑料管及管件，熱熔連接。2.3排水系統(tǒng)本工程為污、廢合流制，立管伸頂通氣，首層單獨(dú)排水。污水經(jīng)室外化糞池處理后，統(tǒng)一排入市政管網(wǎng)。地下層及消防電梯井設(shè)集水井，由潛污泵排水。排水橫主干管采納柔性抗震機(jī)制排水鑄鐵管，柔性連接，立管及支管采納PVC-U螺旋消音排水塑料管。2.4室內(nèi)采暖系統(tǒng)本工程為熱水采暖系統(tǒng)工程，熱源為小區(qū)換熱站，供回水溫度為70/50，系統(tǒng)定壓和補(bǔ)水均由換熱站解決，共劃分為高區(qū)和低區(qū)。住宅部分采暖系統(tǒng)采納共用立管，下供下回同程式的分戶獨(dú)立采暖系統(tǒng)，并設(shè)置有熱量計(jì)量裝置。每戶為一個(gè)獨(dú)立

6、的采暖系統(tǒng)。明裝供回水干管及管道井內(nèi)管道均采納鍍鋅鋼管，絲接連接。住宅戶內(nèi)埋地采暖管道采納PP-R管材，熱熔連接。二、施工預(yù)備1、人員進(jìn)場后，組織要緊施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。2、組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)中的工作重點(diǎn)，它要緊包括穿屋面、地下室穿剪力墻外墻的防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生、潔具排水預(yù)留洞。管道穿樓板孔洞，預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，因此必須做好這一關(guān)。3、施工預(yù)備期間，專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、綜合現(xiàn)場測繪草圖，結(jié)合施工圖集，

7、找出所有的預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以幸免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返工。4、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作各種防水套管、穿墻套管。套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。5、剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋未綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中， 假如需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。6、穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍接著施工。7、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞依照尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋固定，待混

8、凝土澆筑時(shí)按排人員專人看守，防止走動(dòng)跑位，有一定強(qiáng)度后取出預(yù)留洞即可。施工中要緊密結(jié)合土建配合做好預(yù)埋工作。嚴(yán)格按照施工圖集施工。8、管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識讀設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)講明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)思路9、管道相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)參加由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會審工作，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議并同意設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。10、本工程施工面積大，給安裝工程的現(xiàn)場施工治理帶來一定的困難，這就需要對設(shè)計(jì)圖紙深層的消化和汲取，及時(shí)解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問題及密集管道布置交叉問題，施工進(jìn)

9、度打算安排合理，對現(xiàn)場勞動(dòng)力、施工機(jī)具設(shè)備的配置要合理等因素的綜合組織協(xié)調(diào)能力。按管道工程的機(jī)具配置打算，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的預(yù)備工作。材料預(yù)備1、采納的型鋼、鋼板、焊接管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管及相應(yīng)管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品，特不是管材的厚度、橢圓度及外徑應(yīng)滿足工程使用要求，且內(nèi)外表面不應(yīng)有較嚴(yán)峻的銹蝕。2、所有材料進(jìn)場后要按系統(tǒng)堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。3、型鋼及管材表面除銹，可采納砂紙或磨光機(jī)上安裝鋼絲盤進(jìn)行電動(dòng)除銹，除銹應(yīng)潔凈，完全，沒有附著不牢的氧化皮。4、管道涂刷防銹漆時(shí)，用潔凈的破布擦去管子表面的砂土，油污、水分等，即可刷防銹漆。刷漆時(shí)

10、用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回涂刷，不得漏涂、起泡、流掛等現(xiàn)象。三、要緊項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施電氣設(shè)備安裝工程1、混凝土墻內(nèi)PVC、JDG管施工預(yù)備1.1作業(yè)條件，在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。1.2材料要求PVC、JDG管的材質(zhì)必須合格，必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證。 外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無凹陷凸棱氣泡等缺陷。用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致。各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭盒、接頭粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時(shí)要有出廠合格證，“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。1.3要緊機(jī)具 鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎

11、管彈簧、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、工具袋、電工常用工具等。2、混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工預(yù)備2.1作業(yè)條件 在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。2.2材料要求(1) 鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠合格證，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺沙眼、楞刺和凹扁等缺陷。（3）鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。(4）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合要求。3、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。4、工藝流程（1）混凝土墻內(nèi)PVC、JDG管路施工要緊工藝流程預(yù)留箱盒位置 敷設(shè)管路 管路連接 切斷 彎曲（2）

12、混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工要緊工藝流程預(yù)留箱盒位置 敷設(shè)管路 管路連接 切斷 彎曲跨接地線 變形縫的處理 管路防腐5、操作工藝5.1混凝土墻內(nèi)PVC、JDG管操作工藝5.1.1預(yù)留盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，現(xiàn)時(shí)期我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝的方法。具體做法：根具設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50-100mm,上下各大150200mm.這項(xiàng)工作必須提早考慮，對各種規(guī)格配電箱分不制作木套箱，鋼筋綁扎時(shí)，通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加工工作。木套箱的做法能夠參照土建門窗洞摸板的做法。 5.1.2敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在兩層鋼筋網(wǎng)內(nèi)，分兩種

13、敷設(shè)，第一種是從樓地面引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。關(guān)于從樓地面內(nèi)引出的管路，應(yīng)在土建樓層放線后及時(shí)檢查，對超出墻體線的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，假如是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后進(jìn)行重新接管，假如是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，幸免管路折斷或變形。（2）關(guān)于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱、泡沫板中引出，并連接牢固緊密。為了幸免混凝土澆搗時(shí)的沖擊，豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進(jìn)入的樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口必須封堵嚴(yán)密，能夠采納管堵、封堵或?qū)⒐苷刍仡^的方法。5.1.3管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱

14、盒的連接兩種情況：（1）管路與管路的連接；使用與管路配套的接頭和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿，保證粘接部位的清潔，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。（2）管路與箱盒的連接：本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對+0.5水平操縱線進(jìn)行核查后、配箱、盒的安裝同時(shí)進(jìn)行，使用配套的接頭和膠水。首先測定好箱盒位置，依照其位置截取適當(dāng)長度的管路，假如原來管路長度不夠時(shí)，可采取接短管的方法，使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的方法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。5.1.4管路的切斷關(guān)于直

15、徑在20mm以下的管路能夠使用專用的剪管器進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，關(guān)于直徑在20mm以上的管路能夠使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以幸免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。5.1.5管路的彎曲關(guān)于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煒彎的部位，假如管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲栓牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。關(guān)于管徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的困難，這時(shí)可用熱煨法，首先將彎

16、管彈簧插入管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時(shí)，能夠把細(xì)紗灌入管內(nèi)并振實(shí)，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機(jī)對需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱到能夠彎曲時(shí)，將管子的一端固定在平坦的木版上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定形。冷天施工時(shí)能夠把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。5.2混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝5.2.1預(yù)留箱盒位置差不多與PVC管的方法相同，但為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進(jìn)入木套箱或泡抹板內(nèi)最好不超過5mm，以便采納接短管的方法進(jìn)入箱盒。敷設(shè)管路與PVC管的方法相同，但管口的封堵使用管堵。5.2.2管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1）管路與

17、管路的連接：混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采納套管焊接的方法連接，為了保證質(zhì)量，一般需要特不加工定做套管，要求套的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接是首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固嚴(yán)密，不得有加渣.咬肉等質(zhì)量問題。（2）管路與箱盒的連接：本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對+0.50線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同步進(jìn)行。首先測定好箱、盒的位置，依照其位置截取適當(dāng)長度的短管，短管的一端應(yīng)提早套好絲扣，絲扣的長度在15mm左右，按照管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來管路連接，注意進(jìn)箱 的鋼管假如有多根時(shí)應(yīng)排列整齊，兩管之

18、間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線盒時(shí)使用。5.2.3管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊，不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。5.2.4鋼管的彎曲 對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在3280mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀看鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對管徑在80mm以上的鋼管，必要是能夠采納熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時(shí)

19、首先要把細(xì)砂，用木楔或干板封住干管的一端，從另一端灌入干砂邊灌邊用手捶敲打，使之密實(shí)，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)是，彎曲半徑不小于鋼干外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。5.2.5跨接地線對箱盒兩邊的鋼管必須焊接跨接地線，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵是應(yīng)三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表 跨接地線規(guī)格表mm管 徑圓 鋼扁 鐵1540650631025370以上82（253）25.2.6變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，在變縫的一側(cè)把短管的一端

20、用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔， 5.2.7其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形逢兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補(bǔ)償跨接地線。5.2.8管路的防腐埋入混疑土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，一般可采納灌防銹漆的方法，做好內(nèi)壁的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需要防腐處理。5.2.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻造成管接頭松動(dòng)，可在涂抹膠粘劑后將管及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，使之插接到位。PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí)，受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)。鋼管使用液壓彎管器時(shí)，模具要配套，焊接鋼管的焊縫應(yīng)

21、放在內(nèi)側(cè)面。跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，管子焊通等質(zhì)量問題，由操作人員進(jìn)行自檢，互檢工作，保證施工質(zhì)量。6、管內(nèi)配線工程施工預(yù)備6.1作業(yè)條件依照現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線愛護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理潔凈。為配合土建工程整體同步竣工，在土建工程砌體完成后進(jìn)行，但必須滿足下列條件：（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程必須通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（2）磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成后。（3）作好成品愛護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰將污染。（4）穿線后線管內(nèi)不得有積水，必須保證導(dǎo)線絕緣符合規(guī)范要求。6.2材料要求（1

22、）阻燃絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件，導(dǎo)線進(jìn)場要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識，并用卡尺檢查導(dǎo)線直徑符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）用鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。（3）護(hù)口：依照管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。（4）安全型壓線帽：依照導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽。（5）連接套管：依照導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管。（6）接線端子：依照導(dǎo)線規(guī)格，正確選擇相應(yīng)型號的產(chǎn)品。6.3要緊機(jī)具1刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2萬用表、兆歐表。6.4、質(zhì)量要求質(zhì)量要求

23、符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。6.5、工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃護(hù)口放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測6.6、操作工藝6.6.1選擇導(dǎo)線（1）根椐設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。（2）穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450V。（3）導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（愛護(hù)線）為黃/綠雙色。6.6.2穿帶線（1）帶線用122.0的鋼絲，頭部彎成不封口的

24、圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm余量。（2）如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤在管頭上。6.6.3帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，將護(hù)口套入管口上。6.6.4放線1依照圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對。2放線：對整盤導(dǎo)線放線時(shí)，幸免出現(xiàn)死扣。3斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的與留長度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的予留為箱體的半周，出戶的導(dǎo)線預(yù)留為1.5米。6.6.5管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，管內(nèi)適當(dāng)吹入滑石粉，兩人穿線一拉一送，要配合協(xié)調(diào)。穿線時(shí)要注意下列問題：（1）不同回路、不同電壓和交

25、流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有專門規(guī)定的除外；1）電壓為50v及以下的回路；2）同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的操縱回路：3）同類照明的幾個(gè)回路，可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線不得多于8根。（2）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。（3）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。（4）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口愛護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。（5）敷設(shè)于垂直橋架中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)加以固定。1）截面積為50mm及以下的為30m。2）截面積為70-150mm及以下的為20m3）截面積為185-240mm及以下的

26、為18m。(6)導(dǎo)線在變形縫處，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。6.6.6導(dǎo)線連接（1）導(dǎo)線連接時(shí)，應(yīng)削去絕緣層在進(jìn)行連接，加錫焊同時(shí)接線必須滿足下列要求：1）導(dǎo)線接頭要緊密、牢固。2）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。（2）導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列要求：1）導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接線時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量應(yīng)符合規(guī)防要求。4）剝開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；在接線鼻子的部位采納絕緣帶包扎嚴(yán)密。5）在導(dǎo)線分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的

27、橫向拉力。6.6.7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上或更換。2接頭部位包扎不嚴(yán)密，應(yīng)重新包扎。3套管或鼻子壓接不配套和深度不夠時(shí)，應(yīng)選用匹配的壓模進(jìn)行壓接。4采納壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。6.6.8、成品愛護(hù)1穿線時(shí)不得污染設(shè)備和周圍環(huán)境活完料清。2在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染進(jìn)水。6.6.9、應(yīng)注意的安全措施（1）管子穿帶線時(shí)，不得嘴對管口吹氣，防止帶線傷人。穿帶線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，防止管口傷手。（2）用絕緣電阻兆歐表測定線路時(shí)不得用手觸摸防止觸電，雷電氣候下禁止測定線路，防止雷擊傷人。7、配電箱安裝工程施工預(yù)

28、備7.1作業(yè)條件（1）墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。（2）安裝配電箱所需的木磚。（3）清理好暗裝配電箱預(yù)留洞口。（4）暗裝配電箱，安裝箱體時(shí)墻面砌磚應(yīng)全部完成。安裝配電箱、（盤）芯貼面時(shí)，土建裝修油漆應(yīng)全部完成。（5）明裝配電箱時(shí)，土建抹灰、應(yīng)全部完成。安裝配電箱、（盤）芯貼面時(shí)，土建裝修油漆應(yīng)全部完成。7.2材料要求建筑電氣工程安裝的配電箱、（盤）要有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和檢測報(bào)告、CCC認(rèn)證書復(fù)印件。產(chǎn)品進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢查：周邊平坦無損傷，油漆無脫落，然后進(jìn)行開箱檢驗(yàn)：箱內(nèi)各種元器具應(yīng)無損傷、安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓線牢固無脫落，接地、接零端子排有明確標(biāo)志。7.3要緊工具卷尺、水平尺、靠尺

29、、線錘、錘子、液壓開孔器、電工常用工具等。7.4質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。7.5工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明（暗） 配電箱安裝絕緣搖測7.6操作工藝 7.6.1配電箱安裝要求（1）配電箱規(guī)格及型號符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，照明及動(dòng)力配電箱的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺。（3）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，端子無松動(dòng)，起閉靈活，零部件齊全。7.6.2配電箱安裝（1）拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2）按圖紙

30、要求找準(zhǔn)位置，將箱體進(jìn)線管口、按預(yù)留的電線導(dǎo)管需要、在箱體進(jìn)線管口處、用開孔器，開好孔洞后，測好箱體安裝高度和垂直線后，采納金屬膨脹螺栓在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)依照箱體重量選擇。找出墻體和箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，用沖擊鉆在墻體上鉆孔，四角固定即可，（3）暗裝配電箱，拆箱、開孔步驟可參照明裝配電箱，將預(yù)留的孔洞清理好后，按圖紙要求檢查配電箱的，規(guī)格及型號與圖紙無誤后，將箱體放人孔洞內(nèi)調(diào)準(zhǔn)好水平及標(biāo)高，用水泥砂將埴實(shí)周邊并抹平齊。（4）明、暗裝箱內(nèi)盤芯：將箱內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導(dǎo)線理順，再把盤芯與箱體安裝牢固，將導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層按相序和支路排列分壓在器具上，同時(shí)將愛護(hù)地線按

31、要求壓接牢固。（5）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具是否有誤，調(diào)整無誤后試送電，最后把配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各開關(guān)的用途，7.6.3絕緣搖測配電箱（盤）全部電氣安裝完畢后，用500型兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。相線、零線與接地線之間均要搖測，并做好記錄。7.6.4、成品愛護(hù)安裝箱盤芯、面板或貼臉時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具和儀表損壞。8、開關(guān)、插座安裝工程8.1施工預(yù)備8.1.1作業(yè)條件（1）各種管路、盒子差不多敷設(shè)完畢，損壞的盒子差不多換掉。（2）盒子縮進(jìn)裝飾面超過20mm的已加套盒，同時(shí)牢固可靠。8.1.2材料要求（1）各類開關(guān)、插座的規(guī)格、型號

32、必須符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。（2）進(jìn)口的電工產(chǎn)品和設(shè)備等應(yīng)有商檢證明（國家認(rèn)證委員會公布的強(qiáng)制性認(rèn)證CCC產(chǎn)品除外）、中文版的質(zhì)量證明文件、性能檢驗(yàn)報(bào)告以及安裝、維修、使用、實(shí)驗(yàn)要求等技術(shù)文件。8.1.3施工器具卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、電工常用工具等。8.2質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。8.3工藝流程清理接線安裝通電試運(yùn)行8.4操作工藝8.4.1開關(guān)接線規(guī)定：電器、開關(guān)的相線經(jīng)開關(guān)操縱，余線盤入開關(guān)盒內(nèi)。8.4.2插座接線規(guī)定：（1）單相兩孔插座有橫、豎兩種裝法，面對插座為左零右相和下零上相。（2）單相三孔和三相

33、四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。（3）交、直流或不同電壓的插座安裝在用一場所時(shí)，要有區(qū)不，插座和插頭配套，不能代用。8.4.3接線：將盒內(nèi)的導(dǎo)線留有一定的維修長度15cm剝?nèi)ソ^緣層，旋緊壓線頭，注意線芯不得外露。8.5開關(guān)、插座安裝8.5.1開關(guān)安裝規(guī)定（1）安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)應(yīng)同一系列產(chǎn)品，蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向一致，操作靈活，接觸可靠。（2）開關(guān)應(yīng)安裝在距門邊15cm一般高度為1.3米8.5.2插座安裝規(guī)定（1）插座的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，一般高度為30cm。（2）為了幸免交流電源對電視信號的干擾，強(qiáng)弱電的線管與插座之間應(yīng)留有50cm的距離。（3）在潮濕的場所，應(yīng)采納防水防濺插座。8.

34、5.3開關(guān)、插座的安裝（1）按接線的要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接，將面板固定，要使面板端正并與墻面平齊，面板安裝孔上的裝飾帽一并裝好。8.5.4通電試運(yùn)行（1）開關(guān)、插座安裝完畢，送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)、單元搖測一次線路的絕緣電阻并作好記錄。（2）各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運(yùn)行，認(rèn)真檢查和巡視，漏電開關(guān)是否跳閘，開關(guān)、插座的接線是否正確，接線是否良好，檢查電器插座是否有電，并做好記錄。8.5.5成品愛護(hù)1開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再進(jìn)行噴漿，以保持面板清潔。2其他工種在施工中，不得碰壞開關(guān)、插座。9、燈具安裝工程9.1施工預(yù)備9.1.1作業(yè)條件（1）燈具安裝時(shí)建筑物的土建部

35、分應(yīng)差不多完工，并通過質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）燈具安裝前有阻礙的模板、腳手架必須拆除，地面清理工作結(jié)束，房門能夠關(guān)鎖。9.1.2材料要求（1）各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，無損壞變形現(xiàn)象，應(yīng)有出廠合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。并做進(jìn)場驗(yàn)收檢查記錄。（2）燈具導(dǎo)線不得外露，導(dǎo)線的電壓等級不得低于500V。（3）依照燈具的重量選用相應(yīng)材料做支架。9.2要緊機(jī)具卷尺、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶、手錘、剝線鉗、扁嘴鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字、十字改錐、工具、梯子。電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、電烙鐵、焊錫劑、電工常用工具9.3質(zhì)量要求常用燈具安裝的質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

36、GB50303-2002）的規(guī)定。專用燈具安裝的質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。9.4工藝流程熟悉圖紙檢查燈具安裝燈具通電試運(yùn)行9.5操作工藝9.5.1熟悉圖紙燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙，依照設(shè)計(jì)安裝圖紙作材料打算，燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。9.5.2燈具檢查（1）各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，廠家提供的技術(shù)文件中有燈具組裝、安裝講明及合格證，CCC認(rèn)證書。（2）燈內(nèi)配線檢查1）燈內(nèi)配線應(yīng)齊全并符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線絕緣良好無漏電現(xiàn)象。2）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并采納隔熱措施，燈具內(nèi)配線不外露。3）熒光燈接線按廠家提

37、供的接線圖接線。（3）特種燈具檢查1）各種標(biāo)志燈的指向應(yīng)正確。2）事故照明燈應(yīng)有專門標(biāo)志。3）局部照明的變壓器必須是雙圈的，一次側(cè)裝有熔斷器。9.6燈具安裝9.6.1一般要求（1）安裝電氣照明裝置一般采納接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等加以固定。（2）電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，需接地或接零的燈具非帶電金屬部位應(yīng)有明顯專用接地螺絲。（3）額定電壓220V金屬燈具的愛護(hù)接地要求：1）凡安裝距地低于2.4m的燈具其金屬外殼必須接愛護(hù)地線。2）燈具的愛護(hù)地線應(yīng)可靠連接，其截面積許多于1.5mm的銅芯絕緣線。3）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺絲不得少于2個(gè)。4）嵌入頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應(yīng)符

38、合下列要求：5）燈具的燈頭引線應(yīng)選用與管材相同的金屬軟管或阻燃波浪管愛護(hù)。6）頭線愛護(hù)軟管的兩端用專用接頭分不與線管 、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接可靠。7）嵌入式燈具安裝在頂棚罩面板上，嵌入筒燈采納曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂面板保持一致。9.6.2照明通電式運(yùn)行燈具安裝完畢，各支路的絕緣電阻搖測合格，同意通電試運(yùn)行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)刻為24h，民用住宅照明系統(tǒng)燈具均應(yīng)開啟，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)刻8h內(nèi)無故障。同時(shí)檢查燈具操縱開關(guān)是否靈敏。假如發(fā)覺問題必須斷電，然后查找緣故進(jìn)行修復(fù)。9.6.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）成排燈具確定位置后，必須拉線，最好拉十字線。（2）各類燈具的適用場所和安裝

39、方法，應(yīng)參考廠家提供的安裝示意圖和講明書進(jìn)行安裝。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具，燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓。9.6.4成品愛護(hù)燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以免燈具被污染。9.6.5應(yīng)注意的安全問題（1）安裝燈具不得帶電操作，必須搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)搭設(shè)在地面平坦的地點(diǎn)，以確保牢固。（2）燈具安裝須兩人操作，使用梯子時(shí)，要靠在柱子（墻）上工作，頂端要綁牢。在光滑的地面上使用人字梯時(shí)，必須考慮防滑措施。距梯腳40-60cm處要設(shè)拉繩，防止劈開；不準(zhǔn)站在梯子最上一層工作，人字梯上不得放工具及材料。（3）高空作業(yè)，無防護(hù)措施時(shí)，必須系安全帶并栓在牢固部位上。10電纜橋架安裝工程10.1施工預(yù)備10

40、.1.1作業(yè)條件（1）技術(shù)預(yù)備：批閱圖紙，現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架的路線、途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。（2）依照圖紙和勘察記錄，選定電纜橋架的路段和安裝方式，確定施工方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定：1）電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物貼梁底安裝。2）電纜橋架要按總平面布置圖要求進(jìn)行施工安裝。符合電纜敷設(shè)要求。3）電力橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不低于2.5m；但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電房、電氣豎井、技術(shù)層）內(nèi)除外。4）橋架垂直敷設(shè)時(shí)在距地1.8米以下部分應(yīng)加金屬愛護(hù)蓋，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)除外。5）電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為：橋架上部距頂不小于0.3；弱電橋架與電力橋架層

41、間距離不小于0.2。（3）電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐其跨距一般為1.53，垂直敷設(shè)時(shí)，支撐固定點(diǎn)間距不大于2。橋架彎曲半徑小于300時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300600的直線段設(shè)一個(gè)支撐，當(dāng)彎曲半徑大于300時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部設(shè)一個(gè)支撐。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭三端500內(nèi)設(shè)支撐。（4）電纜撟架可用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。（5）電纜撟架在穿過墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。（6）直線段鋼制電纜撟架超過30，應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)連接板連接，電纜撟架在穿過伸縮縫處，應(yīng)設(shè)有伸縮板連接。10.2現(xiàn)場條件（1）土建工程應(yīng)全部完通過中間驗(yàn)收。 （2）場地清理潔凈，道路暢通。（3）撟架安裝各

42、專業(yè)應(yīng)緊密配合。10.3材質(zhì)要求（1）依照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料打算，各種電纜橋架直線段、彎頭、三通、橋架附件及支、吊架等。（2）電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn)：1）橋架包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并點(diǎn)清主、附件的規(guī)格與數(shù)量。2）檢查橋架板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）電線、電纜進(jìn)貨檢驗(yàn)：1）每個(gè)品種、規(guī)格的電線、電纜應(yīng)有合格證，“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。2）檢查電線、電纜規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求，截面和絕緣層是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3）對1KV以下電纜線路，應(yīng)使用1000V絕緣電阻表測線間及對地的絕緣電阻，阻值不得低于1M。10.4要緊機(jī)具（1）電工工具、電錘、電鉆、鋼卷

43、尺、粉線袋等。（2）流淌配電箱、移動(dòng)配電箱、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、絕緣電阻表、萬用表、高凳、梯子、電焊機(jī)等10.5質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。10.6工藝流程畫線定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地愛護(hù)敷設(shè)電纜10.7操作工藝10.7.1劃線定位依照施工方案，從電纜橋架始終端，確定并標(biāo)出支撐架的位置。10.7.2固定件安裝（1）采納直徑8mm的圓鋼自制或成品，在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預(yù)埋或現(xiàn)場預(yù)定，吊架應(yīng)固定牢固。（2）金屬膨脹螺栓應(yīng)安裝在混凝土或?qū)嵭拇u墻上。10.7.3橋架支撐件安裝（1）支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或

44、彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。（2）輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架，應(yīng)單設(shè)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，應(yīng)固定在主龍骨上，不得固定在輔助龍骨上。10.7.4梯架、托盤、線槽安裝（1）梯架、托盤、線槽用連接板連接，螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。（2）橋架與電氣柜、箱、盒接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口應(yīng)用抱腳連接，末端應(yīng)加裝封堵。（3）橋架通過建筑物的變形縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端不需固定。（4）橋架穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取放火隔離措施，具體做法要符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。10.7.5金屬橋架的接地愛護(hù)橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路，在變形縫處要做跨接地線，跨接地線要留有余量。10.7.6電

45、纜橋架上敷設(shè)電纜（1）電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料外護(hù)層，室內(nèi)部分應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對鎧裝加以防腐處理。（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架，檢查橋架有無毛刺并加以處理。（3）電纜在橋架上能夠無間距敷設(shè)，分層敷設(shè)排列整齊不交叉。（4）橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首、末端設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)記。10.7.7成品愛護(hù)電纜橋架安裝完成，防止其他專業(yè)施工損傷。10.7.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題1電纜橋架敷設(shè)應(yīng)防止吊桿、支撐松動(dòng)，橋架變形。2橋架電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止電纜排列混亂，電纜敷設(shè)彎曲半徑不符合要求。10.7.9安全注意事項(xiàng)1電纜井，工作點(diǎn)下方不得站人。2橋架安裝時(shí)，其下方不應(yīng)有人停留，安裝人員必須戴好安全帽。

46、3使用人字梯必須牢固，使用單梯上端要綁牢。4使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的接地線打眼時(shí)，戴防護(hù)眼。11、防雷與接地工程11.1施工預(yù)備11.1.1作業(yè)條件11.1.2接地體安裝：利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：底板筋與柱筋連接處已邦扎完。接地干線安裝：11.1.3支架安裝完畢。穿墻愛護(hù)管已預(yù)埋，土建抹灰已完成。11.1.4支架安裝：（1）支架已運(yùn)到現(xiàn)場，必須有腳手架和梯子11.1.5防雷引下線的敷設(shè)（1）利用建筑物柱筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。11.1.6避雷針（網(wǎng)、帶）安裝（1）接地體與引下線必須做完，需要腳手架的地點(diǎn)已搭設(shè)。（2）土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。11.2材料要求1

47、防雷與接地裝置所有部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其要緊材料有：扁鋼、圓鋼等。2電焊條、氧氣、乙炔、預(yù)埋鐵件、防腐漆等。11.3要緊機(jī)具常用電工工具：手錘、鋼鋸、大錘、卷尺、電焊機(jī)、切割機(jī)等。11.4質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。11.5工藝流程接地體支架引下線避雷針避雷網(wǎng)避雷帶11.6操作工藝11.6.1自然接地體安裝有關(guān)規(guī)定：（1）接地體符合設(shè)計(jì)要求，焊接接地網(wǎng)，接地體引下線和接地裝置焊接。（2）基礎(chǔ)接地體安裝，利用底板（梁）不小于16的兩根鋼筋做為接地體，按設(shè)計(jì)圖尺寸要求，標(biāo)好位置將底板（梁）兩根底筋焊成閉合回路。并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記。（

48、3）接地體安裝完畢后，并作好自檢，然后請監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，接地體的材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。接地電阻應(yīng)在回填圖之前進(jìn)行測試，若電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)做人工接地極。接地電阻測試須形成記錄。（4）成品愛護(hù)其他工種不得隨意損壞接地體，安裝接地體時(shí)不得隨意移動(dòng)結(jié)構(gòu)鋼筋。11.6.2避雷引下線敷設(shè)避雷引下線暗敷設(shè)的規(guī)定：（1）利用結(jié)構(gòu)兩根柱子主筋作為引下線，每根主筋不得小于16mm，防雷引下線敷設(shè)應(yīng)與圖紙吻合。（2）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。主筋搭接焊長度為鋼筋的6d，當(dāng)主筋連接采納壓力焊對焊、冷擠壓、絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接線。11.6.3屋面避雷網(wǎng)安裝避雷網(wǎng)安裝的

49、有關(guān)規(guī)定 （1）避雷網(wǎng)采納10mm的鍍鋅圓鋼，卡箍采納20mm3mm鍍鋅扁鋼，長度不應(yīng)少于150mm，避雷網(wǎng)應(yīng)安裝在屋面凸出處其安裝高度為120mm,（2）避雷線彎曲處不得少于90，彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍。（3）遇有變形縫處應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。（4）避雷網(wǎng)安裝應(yīng)在土建屋面抹灰完成后進(jìn)行，屋面做防水之前。（5）將避雷網(wǎng)線與引下線焊接連成一體敷設(shè)、卡固應(yīng)安裝牢固，將焊接的藥皮敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷銀粉。（6）建筑物屋面上有突出金屬物，均應(yīng)和避雷網(wǎng)焊接連成一體。（7）屋面避雷針安裝、現(xiàn)將預(yù)埋鐵按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求敷設(shè)到位，在將避雷針焊接在預(yù)埋鐵上與引下線焊接連成一體。11.6.4等電位連接。（1）按圖

50、紙要求，所有進(jìn)出建筑物的電氣導(dǎo)管，鍍鋅水管均做等電位連接，衛(wèi)生間做局部等電位連接。（2）等電位連接采納土建結(jié)構(gòu)鋼筋做為接地體，局部等電位箱間連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位箱連接。（3）局部等電位連接采納2504鍍鋅遍鋼做為干線與箱間連接，焊接應(yīng)與接地體可靠連接。局部等電位箱安裝在衛(wèi)生間洗臉臺盆下，箱底安裝高度距地300。（4）接地電阻不大于1。11.6.5成品愛護(hù)（1）避雷帶安裝完畢后，應(yīng)幸免被損壞，應(yīng)注意愛護(hù)，防止外墻裝修污染。12、水暖設(shè)備安裝工程12.1施工要緊程序管道工程施工流程：施工預(yù)備圖紙會審技術(shù)、安全交底配合土建預(yù)留孔洞材料進(jìn)場檢驗(yàn)支架、吊架和主管安裝各樓層干管及附件

51、安裝沖洗試壓（分層）管道保溫整體沖洗系統(tǒng)調(diào)試竣工移交12.2制件支吊架（1）型鋼的切斷和打孔使用砂輪切割機(jī)，臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載力。（2）全絲吊桿依照網(wǎng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架為準(zhǔn)。管道安裝的要緊工序如下：材料驗(yàn)收管道支吊架制件支架及管道安裝閥件試驗(yàn)安裝管道試壓、沖洗管道防腐、保溫管道支、吊架的最在間距應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定（1）依照草圖標(biāo)出的規(guī)格型號以及標(biāo)準(zhǔn)圖冊制作支架。支架制作應(yīng)工廠化。先對型鋼進(jìn)行除銹處理，然后對同樣規(guī)格的支架依照數(shù)量采納切割、鉆孔加工。如此保證支架的統(tǒng)一性。螺栓孔應(yīng)采納鉆孔或銑孔，不可采納氣割孔，擱管子的橫桿可銑成

52、腰性孔，以致以可作略微調(diào)整。（2）管道支吊架制件前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)會圖，在條件同意的情況下，盡可能的采納共用支架。又美觀又減少成本投入。（3）管道支吊架的固定：用膨脹螺栓固定在大梁和混凝土平板上及柱子上，盡可能避開磚墻等部位上。（4）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均應(yīng)與管道緊密接觸。（5）支架安裝盡可能避開管道焊口處，管架距焊口保持在大于50mm.（6）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)上。12.3管道及閥件安裝12.3.1管道安裝的差不多流程（1）管道安裝

53、的差不多原則：先大管，后小管；先主管，后支管。（2）電焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。（3）螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。（4）管道穿過樓板及墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬套管或塑料套管，套管應(yīng)比所穿保溫管套大，并固定牢固、長度適宜，套管內(nèi)不應(yīng)有管道焊縫、螺紋接頭。穿墻套管與墻面平；穿樓板套管下邊與樓板平，上邊高出20mm至50mm.12.3.2管道保溫（1）在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢，固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物；保溫材料干燥。保溫材料的材

54、質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）管殼安裝時(shí)，注意管殼縱橫縫必須錯(cuò)縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管底和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫應(yīng)盡量減少間隙。（3）安裝管殼時(shí)，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采納與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫需注意角度切口的標(biāo)準(zhǔn)性。（4）水管接頭處，以及產(chǎn)生凝聚水的部位，必須保溫良好，嚴(yán)密、無縫隙。（5）保溫后的閥門啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀、操作方便。（6）保溫管道的套管直徑選擇時(shí)，應(yīng)考慮套管內(nèi)徑應(yīng)與保溫層外徑相同。上下層穿管時(shí)應(yīng)吊線敷設(shè)套管，以保持穿管垂直度。12.3.3室內(nèi)給水系統(tǒng)工藝流程安裝

55、預(yù)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道水壓試驗(yàn)管道沖洗（1）本工程室內(nèi)給水立管系統(tǒng)全部采納涂塑鍍鋅鋼管，絲扣連接，室內(nèi)給水管必須采納與管材相適應(yīng)的管件,所涉及的材料必須達(dá)到飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。衛(wèi)生間支管磚砌體采納暗埋式，砼和柱頭處采納明配式，管道不保溫。（2）管道穿樓板，隔墻板時(shí)應(yīng)配合土建預(yù)埋時(shí)作好預(yù)留孔洞。安裝時(shí)要放置套管，套管其內(nèi)徑與管材大一至二號,用瀝青麻絲堵塞封閉,所有管道穿越屋面依照規(guī)范要求均預(yù)埋A型剛性防水套管。（3）洗手間穿樓板的套管其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部與樓底面平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。（4）管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平坦牢固；與管道接

56、觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得阻礙結(jié)構(gòu)的安全。（5）配裝管件：依照現(xiàn)場測繪草圖中管件的品種，規(guī)格進(jìn)行裝配。裝配時(shí)先在管絲扣上涂上鉛油，纏上麻絲，再旋上管件，旋上四扣后試試比較順利，再用管鉗擰入，使絲扣外露2-3扣即可。割掉外露麻絲頭，擦掉白鉛油，補(bǔ)涂上防銹漆，否則絲扣處會生銹。注意：管件旋入不順時(shí)不得用管鉗強(qiáng)行擰入。（6）涂塑鋼管切割必須采納套絲機(jī)割刀切割，不同意采納砂輪切割機(jī)切割，幸免溫度過高使管材內(nèi)涂塑層熔化。本工程給水立管連接采納卡箍連接，按以下順序進(jìn)行施工：預(yù)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件；檢查員橡膠密封圈是否損傷，將其套上其中一根管的端部；將另一根連接管

57、靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；把橡膠密封圈套調(diào)整在兩根管子的中間部位，并在周邊涂抹潤滑劑，檢查管道中軸線是否和坡度平行；在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)；用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭捶緊卡箍凸邊緣，將上下卡箍螺孔位置，套上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺；檢查確認(rèn)卡箍凸邊全賀周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。12.3.4管道水壓試驗(yàn)及沖洗。（1）管道水壓試驗(yàn)1）管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對。對支架是否牢固，管路是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成阻礙的環(huán)節(jié)是、進(jìn)行檢查。2）安裝試壓臨時(shí)管路、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)放置放

58、空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排放裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離措施。3）系統(tǒng)試壓過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)覺的問題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)覺問題，應(yīng)立即泄壓，不得帶壓修理。4）當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.9mpa(設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力)，穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查。以管路不變形，降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至工作壓力0.6mpa，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓力降、接口無滲漏為合格。5）試壓應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行，依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙和進(jìn)度可進(jìn)行分段試壓，每個(gè)衛(wèi)生間支管單獨(dú)試壓。試壓前應(yīng)認(rèn)真檢查管道的管口封堵情況和閥門的開啟情況.6）整體試壓管道的灌水應(yīng)放在標(biāo)高最高處，在管道最高處安置排氣閥及壓力

59、表，灌水時(shí)，將排氣閥打開排出管內(nèi)空氣，當(dāng)閥門出水時(shí)即關(guān)閉。在最低處進(jìn)行打壓。壓力表至少安裝兩個(gè)，當(dāng)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持壓力10分鐘，壓力下降不大于O05Mpa,再降至工作壓力，不滲不漏即為合格，合格后把水放凈，同時(shí)做好水壓試驗(yàn)記錄。7）試壓合格后選擇好進(jìn)水口和排水口，可對系統(tǒng)加到最大流量進(jìn)行沖洗，直到水流潔凈為止，進(jìn)水口水質(zhì)和出水口水質(zhì)相一致，并做好沖洗記錄。8）管道系統(tǒng)合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫管道強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。（2）閥門及法蘭安裝1）螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)依照介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。2）閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬

60、水平管路，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)布置于最方便操作的地點(diǎn)。3）閥門與法蘭組對時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。4）閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，顯示準(zhǔn)確，無卡礙現(xiàn)象。5）閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm.6）閥門安裝后，應(yīng)注意愛護(hù)，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。7）法蘭接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。8）接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對稱，用力均勻，松緊適度。（3）排水管安裝 1）工藝流程安裝預(yù)備預(yù)制加工干