壓力容器安裝方案

1、工 /期60 /年編制欄審批：審核：編制：審 意 見(jiàn) 欄建設(shè)單位 章審核：審批：年月日工 /期60 /年山西信發(fā)工有限公司 萬(wàn)噸/年離膜燒堿項(xiàng)目壓力容器裝方案工 噸60 目錄1 編制說(shuō)明 1 2 編制依據(jù) 1 3 設(shè)備驗(yàn)收檢查 1 4 基礎(chǔ)的檢查及驗(yàn)收 1 5 基礎(chǔ)的處理 2 6 地腳螺栓與墊鐵布置 2 7 設(shè)備安裝 3891011二次灌漿 4 設(shè)備附件及梯子平臺(tái)安裝 4 設(shè)備清洗與封閉 4 壓力試驗(yàn) 512 質(zhì)量保證措施 613環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施 6 /1 編制說(shuō)明本方案僅適用于山西信發(fā)化工有限公司 60 噸/年離子膜燒堿項(xiàng)目設(shè)備安裝 工程。2 編制依據(jù)中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2

2、。2化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2。3 設(shè)備有關(guān)圖紙及技術(shù)資料2。4石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH35053 設(shè)備驗(yàn)收檢查3.1 交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝說(shuō) 明書(shū)。3.2 設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位各專業(yè)人員，對(duì)照裝箱單及圖紙仔細(xì)核對(duì)。3。2.1 箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。3.2.2 設(shè)備名稱、特性（包括設(shè)備壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度及工作介質(zhì) 3.2。3 設(shè)備外形尺寸及管口方位.3.2.4 設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。3.2.5 表面損壞、變形及銹蝕情況.3。3 對(duì)有防護(hù)要求的設(shè)備及附件,應(yīng)按專業(yè)要求分類保管.設(shè)備配套的電氣、儀 表件應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并按要

3、求妥善保管。3。4 設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)保留設(shè)備及原件上的標(biāo)簽，若有丟失及時(shí)補(bǔ)齊。3。5 在設(shè)備交付安裝時(shí)未能發(fā)現(xiàn)而在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問(wèn) ,會(huì)同有關(guān) 單位及人員，查明原因，及時(shí)處理解決.3。6 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝 ,故不能及時(shí)安裝的設(shè)備要防止受潮及變形 等不良現(xiàn)象.4 基礎(chǔ)的檢查及驗(yàn)收4.1 交付安裝的設(shè)備基礎(chǔ)其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 以上。4。2 基礎(chǔ)上必須有明顯的標(biāo)高和縱橫中心 ,對(duì)要求作沉降觀測(cè)的基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè) 置沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。4。3 基礎(chǔ)移交時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理中間交接手續(xù)，并提交質(zhì)量合格證書(shū)等有關(guān)技術(shù)資 料. /4.4 對(duì)要求找平層和瀝青砂層的基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量應(yīng)符合土建圖紙要求。4。5 基礎(chǔ)

4、外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象。4。6 基礎(chǔ)各部尺寸及位置偏差不得超過(guò)表一的規(guī)定。5 基礎(chǔ)的處理5.1 二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面麻點(diǎn)深度一般不低于 度每 平方分米 35 點(diǎn)為宜.5.2 需放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平,其水平度偏差應(yīng)小于 5。3 有滑動(dòng)端的 E 類冷換設(shè)備基礎(chǔ)其滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大于 1mm/m，安裝前表面應(yīng)清理干凈，與設(shè)備底座接觸的滑動(dòng)面應(yīng)涂上黃甘油。6 地腳螺栓與墊鐵布置6。1預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列要求：6.1.1地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的/10006.1。2與孔壁的距離不得小于20mm。6。1。3地腳螺栓與孔底的距離不得小于80m

5、m6.1.4地腳螺栓上的油脂和油污應(yīng)清除干凈。6。1.5螺母上端螺栓螺紋部分應(yīng)露出2個(gè)螺距，地腳螺栓上應(yīng)配一個(gè)墊片和一個(gè) 螺母，高度超過(guò)20米的立式設(shè)備宜增加一個(gè)鎖緊螺母。6.1對(duì)于有滑動(dòng)要求的設(shè)備其滑動(dòng)側(cè)應(yīng)先緊固當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成 后,再松動(dòng)螺母留下0.51mm的間隙，然后在將鎖緊螺母緊固以保持這一間隙. 當(dāng)采用滑動(dòng)底版時(shí)，設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理并涂上潤(rùn)滑劑.6.2 墊鐵布置原則靠近地腳螺栓兩側(cè)及設(shè)備支座筋板下。6。3 每組墊鐵的面積應(yīng)按下列公式計(jì)算中選用。AC10(G1+G2)/NR式中A一組墊鐵的面積（mm2)C系數(shù)，C=23G1設(shè)備及物料的重量（N).G2-全部地腳螺栓緊固后

6、,作用在墊鐵上的總壓力N)，可取螺栓的許用 抗拉力。R 基礎(chǔ)混凝土或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（N 一根地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組數(shù)一般為 2） /6。4 墊鐵的數(shù)量一般為三塊，最多不允許超過(guò)五 ,相鄰兩組墊鐵的間距，一 般應(yīng)為 500mm當(dāng)采用薄墊鐵時(shí)應(yīng)放在中間，當(dāng)設(shè)備找正完畢后，應(yīng)將墊鐵兩 側(cè)點(diǎn)焊牢固.6 直接承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的 3/4， 偏斜角度應(yīng)不超過(guò) 3；斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。6.6 、小型設(shè)備墊鐵組高度一般為 3060mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 50100mm。6。7 每組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面油污等應(yīng)清理干凈；設(shè) 備找正后用

7、 0.25Kg 小錘檢查,各組墊鐵應(yīng)被壓緊。墊鐵露出設(shè)備底板邊 10 20mm 為宜.7 設(shè)備安裝7。1 安裝前的準(zhǔn)備：7。1 設(shè)備安裝前按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求,畫(huà)出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo) 記，找出設(shè)備垂直或水平找正基準(zhǔn)點(diǎn)。7。1 檢查設(shè)備的底座地腳螺栓孔相對(duì)位置尺寸與實(shí)際預(yù)埋地腳螺栓位置偏 差是否滿足安裝要求,如有問(wèn)題要會(huì)同有關(guān)部門(mén)提出處理意見(jiàn)。7。1.3 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)管口方位進(jìn)行檢查，并做好安裝標(biāo)記。7。2 設(shè)備找正與找平:7.2。1 設(shè)備安裝找正測(cè)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格。7。2.2 設(shè)備縱、橫中心線以基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整測(cè)量。 設(shè)備標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)調(diào)整設(shè)

8、備支承裙式支座式支座、 支架等)的底面標(biāo)高。7.2。4 設(shè)備垂直度、水平度找正基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)制造廠給出設(shè)備中心線標(biāo)記時(shí)以中 心線標(biāo)記為準(zhǔn)，無(wú)中心線標(biāo)記時(shí)以設(shè)備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它 指定的基準(zhǔn)面為準(zhǔn).7.2 設(shè)備找正可采用水平儀、經(jīng)緯儀、水平、掛鋼絲、充水透明塑料管等方 法進(jìn)行。7。2。6 各種設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求。 /設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求:允許偏差檢查項(xiàng)目一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式 臥式中心線位置標(biāo)高水平度鉛垂度方位D20005 D2000105-H/1000 不超過(guò)30.沿底座環(huán)周圍測(cè) 量 D D20001555軸向 L/1000,徑向 2D/100

9、033- -H/1000沿底座環(huán)周 圍測(cè)量 533軸向 0。6L/1000，徑向D/10007.2。7 高度超過(guò) 20m 的立式設(shè)備為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量 工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于 4 的條件下進(jìn)行.7.2。8 設(shè)備找正時(shí)應(yīng)用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調(diào)整。 7.2。9 對(duì)有坡向要求的臥式設(shè)備 ,按其具體要求進(jìn)行，無(wú)坡向要求的臥式設(shè) 備，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。8 二次灌漿8.1 需二次灌漿設(shè)備灌漿前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備找正完畢墊鐵等已做好隱蔽記錄.8.2 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透，二次灌漿采用細(xì)石混凝土，其標(biāo) 號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)

10、，灌漿時(shí),應(yīng)搗固密實(shí)灌漿后，應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)。 9 設(shè)備附件及梯子平臺(tái)安裝9 設(shè)備最終找正后圖紙或說(shuō)明書(shū)的要求將設(shè)備附件正確地安裝到設(shè)備上。 9.2 設(shè)備附屬梯子平臺(tái)按提供的裝配圖現(xiàn)場(chǎng)組裝并按技術(shù)文件及鋼結(jié)構(gòu)施工 驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002 的規(guī)定檢查驗(yàn)收.10 設(shè)備清洗與封閉10。1 設(shè)備是否清洗按技術(shù)文件要求進(jìn)行，封閉前要進(jìn)行檢查，合格后再封閉， /并填寫(xiě)施工記錄.11 壓力試驗(yàn)11.1 壓力試驗(yàn)的一般規(guī)定11.1壓力試驗(yàn)前必須核對(duì)備出廠前的一些技術(shù)文件水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水, 對(duì)有特殊要求的設(shè)備，制定可行措施并經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后可用氣壓代替水 壓試驗(yàn)。11.1。2 設(shè)備壓力試驗(yàn)前，均應(yīng)進(jìn)行

11、外觀檢驗(yàn)，還應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn) 題后方可進(jìn)行試驗(yàn).對(duì)要求不進(jìn)行試驗(yàn)的部件應(yīng)拆除或用盲板隔離。 11.1.3 現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的設(shè)備應(yīng)在無(wú)損檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。11。1 對(duì)在制造廠進(jìn)行過(guò)耐壓試驗(yàn)的設(shè)備,如有完備的證明文件,除在運(yùn)輸過(guò) 程中容易引起泄漏的設(shè)備,可不做耐壓試驗(yàn).11。1 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝兩塊壓力表 ,且應(yīng)裝在設(shè)備的最高處和最低處，試驗(yàn)所 用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格。壓力表不應(yīng)低 1.6 級(jí)，量程為被測(cè)壓力的 1.52 倍.11.1。6 試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即 停止試驗(yàn)，并檢查原因.11。1.7 壓力實(shí)驗(yàn)完畢，應(yīng)填寫(xiě)記錄，并將所拆除的部件恢復(fù)。11。2 試驗(yàn)壓力1

12、1。2。1 試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下表要求：設(shè)備種類受壓形式設(shè)計(jì)壓力 p耐壓試驗(yàn)壓力 水壓氣壓鋼制設(shè)備內(nèi)壓外壓（帶夾套）低壓中壓中低壓1。25p1.25p1。25p(夾套內(nèi)）1。20p1。15p1。15p外壓（不帶夾套）11。3 耐壓試驗(yàn)方法1.50p(內(nèi)壓試中低壓 1.15p驗(yàn)） /11。3 水壓試驗(yàn)的水溫，對(duì)于碳素鋼和 16MnR 設(shè)備，不得低于 5對(duì)于其 它低合金鋼設(shè)備不得低于 15。11。3.2 壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備外壁應(yīng)實(shí)干燥的試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度宜在 5以上， 否則應(yīng)采取措施.11。3。3 對(duì)于不銹鋼設(shè)備，所用水氯離子含量不應(yīng)超過(guò) 11.3.4 設(shè)備充滿水，待設(shè)備壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同 ,緩慢升壓到

13、規(guī)定的試 驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持 30 分鐘。無(wú)泄漏、異 常變形為合格.11.3。5 水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)將水排放干凈，排水后可用壓縮空氣或其它惰性氣 體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。11。4 設(shè)備的氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：11.4。1 氣壓試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)干燥、潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺?對(duì)要 求脫脂的設(shè)備，應(yīng)用無(wú)油氣體。氣溫不得低于 。11。4.2 氣壓試驗(yàn)時(shí)，先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力 10，保持 10 分鐘，然后 對(duì)焊縫和連接部件進(jìn)行初步檢查；合格后，升壓到試驗(yàn)壓力的 50然后按每 級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力 的級(jí)差升壓到試驗(yàn)壓力，保持 分鐘，然后再降到設(shè) 計(jì)壓力保持 30 分鐘，同時(shí)

14、檢查。11。4.3 對(duì)于在基礎(chǔ)上做壓力試驗(yàn)的大型設(shè)備，應(yīng)在沖水前、充水時(shí)、充滿水、 放水時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。12 質(zhì)量保證措施12.1 施工中必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工方案施工。12。2 每道工序施工前,技術(shù)員要作出詳細(xì)的技術(shù)交底。12。3 對(duì)特殊作業(yè)，必須經(jīng)相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。12.4 每道工序完工后，必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工12。5 隱蔽工程必須經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位共同檢查合格后方能隱蔽13 環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施13.1 施工中必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家規(guī)范，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制訂的環(huán)境職業(yè)安全健 康管理方案運(yùn)行。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全 操作規(guī)程，做好安全教育和安全檢查工作以及重大危害因素和重大環(huán)境因素的 運(yùn)行控制。 /13.2 所有設(shè)備未經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)嚴(yán)禁施焊或切割整體熱處理設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火. 13。3 有內(nèi)襯或內(nèi)防腐設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火。13.4 所有設(shè)備管口配管前應(yīng)臨時(shí)封閉管時(shí)嚴(yán)禁將焊渣等飛濺物落入設(shè)備內(nèi)。 13。5 嚴(yán)禁將施工用工具等存放在設(shè)備內(nèi)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)安裝的設(shè)備及零部 件嚴(yán)禁丟在泥土之中。13.6 較高設(shè)備安裝后應(yīng)及時(shí)避雷接地1