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文檔簡介

1、錯誤!未找到引用源。6.3 石材陽角處施工方法6.4 木飾陽角收口方法木飾陽角收口詳圖8.5 木門扇制作實木收口方法6.6 洗臉臺板石材交口作法第七節(jié) 門窗工程(甲分包工程)(一)木門安裝1施工準備及作業(yè)條件(1)門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進行修理。(2)門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料,其他各面及扇均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整,底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風,如露天堆放時,需用苫布蓋好,不準風曬雨淋。(3)門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝,并按圖紙開啟方向要求,安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。(

2、4)門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行,如窗扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護;防止碰撞和污染。2施工流程木門安裝位置及標高劃線運木門口扇至安裝地點立木門框木楔臨時固定固定木門框木門扇安裝木門五金安裝3施工方法(1)安裝位置劃線:主體結(jié)構(gòu)完工后,復(fù)查洞口標高、尺寸和木磚位置,在安裝位置劃出安裝線。(2)木門框安裝:用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁的釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1-2mm,每塊木磚要釘兩處。(3)木門扇安裝:量出樘口凈尺寸,考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸,若門扇高、寬尺寸過大,則刨去多余的部分。門扇為雙扇時,

3、應(yīng)先作打疊高低縫,并以開啟方向的右扇壓左扇。試裝門扇時,應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊,然后再檢查縫隙,合格后劃出合頁的位置線,剔槽裝合頁。(4)木門五金安裝:所有小五金必須用木螺絲固定,使用木螺絲時,先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。小五金應(yīng)安裝齊全,位置適宜,固定可靠。4質(zhì)量標準(1)主控項目通過觀察、檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告等方法,檢驗?zāi)鹃T窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造夾板的甲醛含量符合設(shè)計要求。木門窗的防火、玻璃、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。木門窗應(yīng)采用烘干的木材,含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗(JC/T122)的規(guī)定。木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已

4、填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時,應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品,木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。門窗框和厚度大于60mm的門窗應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合,并應(yīng)用膠榫加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板,不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應(yīng)通暢。木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗礦固定的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。木門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,無

5、倒翹。木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。(2)一般項目木門窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘印。木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。木門窗上槽、孔應(yīng)邊緣整齊,無毛刺。木門窗與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求,填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法:項次項 目留縫限值允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口對角線長度差-1.5鋼尺檢查2門窗槽口對角線長度差-11m垂直檢測尺3框與扇、扇與扇接縫高低差-1鋼尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1.5-2-塞尺檢查用塞尺檢

6、查5門窗扇與上框間留縫1-1.5-6門窗扇與側(cè)框間留縫1-1.5-7門扇與下框間留縫3-4-8無下框時門扇與地面間留縫內(nèi)門6-7-衛(wèi)生間門8-10-5成品保護(1)一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護,其高度以手推車軸中心為準,如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行,應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用lcm厚木板條釘設(shè)保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。(2)修刨門窗應(yīng)用木卡具將門墊起卡牢,以免損壞門邊。(3)門窗框扇進場后應(yīng)妥善保管,應(yīng)入庫存放,應(yīng)墊起離開地面2040cm并墊平,按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊。露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好,防止雨淋。(4)進場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進

7、行處理。(5)安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品,整修門窗時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。(6)安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。(7)己安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時,應(yīng)派專人負責管理,防止刮風時損壞門窗及玻璃。(8)嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用,防止腳手板砸碰損壞。(9)五金安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品的保護,涂料施工時應(yīng)遮蓋保護,以防污染。(10)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車,防止砸碰。(二)防火門安裝1施工準備及作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。(2)檢查門窗洞口尺寸及標高、開啟方向是否符合設(shè)計要求。有預(yù)埋件的門窗口

8、還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置和埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。2施工流程門窗安裝位置及標高劃線運門窗口扇至安裝地點立防火門窗木楔臨時固定按水平線重新復(fù)核臨時固定焊接固定堵洞養(yǎng)護安裝五金配件刷漆3施工方法(1)高級防火裝飾門窗在存儲中要注意防雨和防水,防止受潮。(2)高級防火裝飾門窗在運輸前應(yīng)進行可靠的包裝或采取集裝箱,運輸中要平穩(wěn),嚴禁顛震和擠壓,防止變形。(3)安裝門窗的墻體需先檢查門窗框和門窗扇,對被破壞、變形和脫漆等需進行修整和補漆。(4)高級防火裝飾門窗與墻的連接件應(yīng)在墻體中提前預(yù)埋,預(yù)埋件的位置和數(shù)量應(yīng)與門框相符。(5)門窗框安裝時應(yīng)先校正門窗框與前后和左右的垂直和水平,按設(shè)計要求確定其標高

9、,門窗框的留縫要符合要求,先用木楔在門窗框的四角定位,再進行檢查,確認無誤后再把門窗框和預(yù)埋件連接牢固,然后撤掉木楔,用1:2水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平,砂漿未凝固前不得在門窗框上進行任何作業(yè)。(6)高級防火裝飾門窗扇安裝后應(yīng)達到啟閉靈活,無阻滯和回彈現(xiàn)象。門鎖安裝要正確可靠,其它五金配件和玻璃按設(shè)計要求執(zhí)行。(7)高級防火裝飾門窗安裝完畢后要加強保護,以免在施工其他項目時將防火門破壞。4質(zhì)量標準(1)主控項目高級防火裝飾門質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。高級防火裝飾門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。高級防火裝飾門安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、

10、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。高級防火裝飾門配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和各項性能要求。(2)一般項目高級防火裝飾門表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。高級防火裝飾門的表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷。5成品保護(1)一般門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護,其高度以手推車軸中心為準,如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行,應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。(2)門窗框扇進場后應(yīng)妥善保管,應(yīng)入庫存放,應(yīng)墊起離開地面2040cm并墊平,按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊。露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好,防止雨淋。(3)進場的木質(zhì)防火門框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進行處理。(4)安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品,整修門窗時不

11、得硬撬,以免損壞扇料和五金。(5)安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。(6)嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用,防止腳手板砸碰損壞。(7)五金安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品的保護,涂料施工時應(yīng)遮蓋保護,以防污染。(8)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車,防止砸碰。(三)斷橋鋁合金窗安裝1、工藝流程:彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查桉圖示要求運到安裝地點窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金件清理2、施工準備首先應(yīng)在門窗口處彈線以確定門窗位置,門窗框安裝應(yīng)保證牢固,不傷框體,無變形,正、側(cè)面垂直,位置準確。作業(yè)條件:窗洞口的質(zhì)量檢查:在窗安裝前,應(yīng)檢驗窗洞口是否符合設(shè)計尺寸和

12、有無偏差(視內(nèi)、外裝修要求而定)。窗質(zhì)量檢查:在窗安裝前,應(yīng)檢查窗所用型材的形狀、尺寸是否符合要求,有無變形。各種五金配件的檢查:在窗安裝前,應(yīng)檢查窗所需用的五金配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求,包括所用自攻螺絲的長短要適宜。檢查施工工具:施工工具包括切割機、手電鉆、沖擊鉆、鋁質(zhì)水平尺、射針槍、十字改錐、手錘、玻璃吸盤、打膠筒等。3、門窗洞口處理50cm線為標準,往上返,量出窗下皮標高,彈線找直。為保證各層窗口上下通線,采用經(jīng)緯儀將兩側(cè)直線打在墻上。窗框與墻體的間隙每側(cè)留10-15mm。4、窗框與墻體連接窗框用固定鍍鋅鐵件與墻體連接。即用自攻螺釘將鐵件安裝在窗框外側(cè)投足槽內(nèi),再將窗框送入洞口定位

13、,定位處穿過鐵件預(yù)留孔,在墻體相對位對上鉆洞并插入脹管,擰緊脹管螺釘將鐵件與墻體固定。5、縫隙處理窗安裝固定后,應(yīng)及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體縫隙。安裝五金配件:待油活、噴漿后再安裝五金配件,并保這其使用靈活。6、施工要點:(1)門窗安裝前應(yīng)認真核實門窗洞口的尺寸及標高,并按照設(shè)計要求確定門窗安裝的位置及標高控制線,確保安裝的基準準確無誤。(2)彈線:按設(shè)計要求在窗洞口彈出窗位置線,同一立面的窗應(yīng)做到整齊一致(有特殊要求的除外)。按室內(nèi)地面標高,留出窗臺板的位置,地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)標高一致。門窗洞口尺寸應(yīng)較門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。(3)安框:安裝窗框前,先安裝副框找直找正,要

14、注意上、下、左、右的間隙應(yīng)符合要求。(4)塞縫收口:在窗框塞縫之前,應(yīng)對窗框進行復(fù)驗,當確認安裝的垂直平整度符合要求后,再進行塞縫。塞縫材料采用發(fā)泡膠或巖棉,施工前要將框四周清理干凈,注意不要撕下塑料膠紙,待塞縫材料固結(jié)后,安裝窗扇時再撕去。嵌縫材料如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用58mm密封膠封閉。(5)安裝窗扇:在土建施工基本做完的情況下方可安裝窗扇。推拉窗安裝時,要先檢查窗扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象。平開窗在窗扇與風撐連接時,要將風撐開啟到最大位置方可固定。安裝玻璃時要注意按照、窗扇內(nèi)口實際尺寸裁割,合理用料。較大尺寸的玻璃應(yīng)使用玻璃吸盤輔助安裝。玻璃在扇框凹槽中間,內(nèi)

15、、外、四周的間隙要適宜,注意玻璃不能直接座落在金屬面上,下面要用橡膠塊將玻璃墊起,然后固定。使用密封膠時,要將膠注得均勻、光滑,注入深度不宜小于5mm。(6)門扇安裝: 門扇安裝前先確定開啟方向,注意企口位置,五金型號,邊角是否方正。合頁槽清理完畢后,合頁要三托二,裝上、下合頁各一個螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,無問題方可將螺絲全部擰上擰緊。小五金要在刷完兩遍油漆后安裝,位置要合適,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確、規(guī)格符合要求,螺絲擰緊臥平,鍵槽統(tǒng)一順直向下。木門扇與地面間留縫寬度8mm,與框留縫寬度2mm。第八節(jié) 給排水工程一給排水管道安裝工藝流程施工準備及現(xiàn)場勘測施工準備及現(xiàn)場勘測支吊架

16、制作、安裝給排水系統(tǒng)立管安裝套管制作、安裝地下室給排水干管安裝給水系統(tǒng)支管安裝排水系統(tǒng)分層管安裝給水系統(tǒng)分層干管安裝給水系統(tǒng)管道水壓試驗衛(wèi) 生 潔 具 安 裝排水系統(tǒng)支管安裝管道沖洗、消毒排水系統(tǒng)水及通球試驗、壓力排水系統(tǒng)水壓試驗各層用水設(shè)備安裝就位管道沖洗給排水管道防腐、保溫二管道安裝(一)給水管道安裝1給水干管安裝安裝前根據(jù)圖紙及建筑標高定位線進行測量放線,確定干管位置。干管安裝一般在支架安裝完成后進行。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置,標出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行下料和預(yù)試組裝,預(yù)制時同一方向的主管保證在同一直線上,且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進

17、行。組裝好的管子,應(yīng)在地面進行檢查,若有歪斜曲扭,則應(yīng)進行調(diào)直。上管時,應(yīng)將管道放置在支架上,用預(yù)制好的管卡將管子固定,防止管道滾落傷人。干管安裝后,還應(yīng)進行最后的校正調(diào)直,保證整根管子水平面積和垂直面積在同一直線上并最后固定牢。給水干管按0.0020.005坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。2給水立管安裝給排水立管分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度,在地面上畫出橫線;再用線墜吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫出垂直線,并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線,然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點從上至下統(tǒng)一打洞栽卡。兩個以上的管卡均勻安

18、裝,成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度保持一致。打洞安裝時應(yīng)首先經(jīng)設(shè)計計算確認,不得隨意切斷樓板鋼筋,必須切斷時,需在立管安裝后焊接加固。管卡栽好后,再根據(jù)干管和支管橫線,測出各立管的實際尺寸進行編號記錄,在地面統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝,在檢查和調(diào)直后方可進行安裝。上好的立管要進行最后檢查,保證垂直度和離墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊,或用螺栓固定于立管上。冷熱水立管安裝要求熱水管在左,冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡,高度距地面1.5m。3給水支管安裝安裝支管前,先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出(或彈出)水平支管安裝位置的水平線,并在水平線上按圖紙要求畫出各分支線或

19、給水配件的位置中心線,再根據(jù)中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄,根據(jù)記錄尺寸進行下料和預(yù)制,檢查調(diào)直后進行安裝。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,以及給水閥后面按水流方向均應(yīng)設(shè)置可裝拆的連接件。給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。當冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)上下平行安裝,熱水管在冷水管上方安裝;(2)垂直安裝時,熱水管在冷水管的左側(cè)安裝;(3)在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭安裝在左側(cè)。(二)排水管道(污水、雨水)安裝1排水干管安裝排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭沒架子,將托

20、架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡量準吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固,并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時封堵。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。2排水立管安裝根據(jù)施工圖校對頒留管洞尺寸有無差錯,如有偏差則需剔鑿樓板洞,剔鑿樓板時按位置畫好標記,經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計同意后對準標記剔鑿,斷筋時,按結(jié)構(gòu)要求處理。安裝立管時上下配合就位,在復(fù)核立管垂直度后,將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后,配合土建將洞口與管道間隙灌滿堵實,并拆除臨時支架。立管每層設(shè)檢查口,高度距安裝地面1m。3排水支管安裝支管安裝應(yīng)先

21、搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準吊架尺寸,將預(yù)制好的管道抬到架子上,再將支管組隊安裝。支管設(shè)在吊頂內(nèi),末端有清掃口的,將管接至上層地面上,便于清掏。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝,不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴,預(yù)留管口裝上臨時封堵。4. 采暖管道安裝:地板輻射采暖安裝按設(shè)計圖紙要求,進行放線并配管,同一環(huán)路的加熱管應(yīng)保持水平。加熱管的彎曲半徑,塑料管不應(yīng)小于管道外徑的8倍,復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5倍。填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。加熱管的固定應(yīng)采用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的隔熱板上或

22、卡在隔熱層表面的專用管架或管卡上。加熱管固定點的間距、直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。加熱管穿出地板處,應(yīng)設(shè)柔性套管或進行保溫處理。加熱管每回路長度不宜超過120m。分(集)水器應(yīng)加以固定,當水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm,當垂直安裝時,分集水器中心距地面應(yīng)不小于150mm。入戶總供、回水管和每一供回水分支路均應(yīng)配置閥門,入戶總供水管閥門的內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于60目的過濾器。加熱管與分(集)水器固定連接后,應(yīng)對每一環(huán)路逐個進行沖洗至出水清為止。砼填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4mpa的

23、壓力。(三)管道安裝時技術(shù)要求及保證措施1鑄鐵管安裝本工程采用機制排水鑄鐵管,柔性連接。,采用橡膠圈卡箍連接。安裝注意事項有下面幾條:(1)、管道的切割要用砂輪鋸,切割完后管道斷面要與管身成90角。(2)、無論是水平管還是立管安裝時,每根管道要有兩個卡子,距離接頭200mm左右。(3)、管道邊緣和端面的毛刺一定要清理干凈,以免劃傷密封套。(4)、密封套兩邊的套接距離要相等。(5)、擰緊時,幾條緊固螺栓的用力要均勻。(6)、安裝完的管子要注意成品保護,因為本管道為柔性接口,任何擾動,都有可能是接口脫落或造成倒坡。(7)、管道坡度為3%。2焊接鋼管安裝(1)管路焊接前清理焊口,不能留有油漆等雜物。

24、(2)焊條的強度選擇要不低于母材強度。(3)焊縫用全熔透式,插入部分不能超過管壁,焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17,不可進行焊接。(4)焊接點要層式,水紋一致。當完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。(5)管壁厚5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)法蘭不得直接焊在彎頭處,焊口距法蘭不小于一個管徑且100mm,焊縫距管道支吊架50mm。3.內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管(1)、管道系統(tǒng)的配管與連接按下列步驟進行:按設(shè)計圖紙的坐標和標高線,并繪制實測施工圖;按實測施工圖進行配管;熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖集和安裝順序,

25、并進行預(yù)裝配;連接管道。(2)、切斷和滾槽切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管材長度定尺。用專用滾槽機斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直,切斜度DN50以下管材不大于2,DN65以上管材不大于1.5,并去掉毛刺、飛邊。壓槽時應(yīng)根據(jù)壓槽機使用說明的要求,按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪,并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時,進刀不能太快,手柄每轉(zhuǎn)進給量不大于0.2mm.如果進刀太快,可能導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。(3)、裝管裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。檢查接頭各附件是否齊全。對DN50以下管件,將螺母、卡環(huán)、墊圈、徑向密封圈依次裝在管材上,端向密封圈

26、置入管件承插孔底部,然后將管材插入承插孔,最后用扳手將螺母擰緊。對DN65以上的大管件鏈接時,先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上,然后與接頭法蘭盤連接,擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固,防止偏斜造成密封不嚴。檢查槽距、槽深以及槽形的符合性。(4).室內(nèi)管道的敷設(shè)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝,安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準確;埋設(shè)應(yīng)平整、牢固;管卡與管道4 PP-R管連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。加熱時間應(yīng)根據(jù)材料要求的時間的規(guī)定。達到加熱時間后

27、,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。5保證措施(1)管材管件符合設(shè)計和規(guī)范要求,有合格證和材質(zhì)證明資料。已經(jīng)做過內(nèi)外表面質(zhì)量檢查,管材表面污物己清除,施工所用的專用工具能保證正常施工,且不得作為他用。(2)施工安裝人員應(yīng)掌握和了解所需管材、管件的主要物理力學(xué)性能和連接技術(shù),管道安裝應(yīng)盡量做到一次斷料、連接成功,安裝工人應(yīng)培訓(xùn)上崗,必要時應(yīng)進行考核合格后上崗(3)水平安裝的管道要有適當?shù)钠露龋o水橫管以0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或配水點,給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同,以

28、圖紙給出的坡度為準。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為管道中心標高。(4)沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定,管卡用鋼釘或膨脹螺絲,固定在依托墻體或樓板上。(5)懸吊安裝的管道采用吊架或托架來固定管道,在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位,應(yīng)增設(shè)固定件。(6)暗敷管道的管槽寬度比管道外徑寬1020mm,管槽深度比管道外徑大1020mm,有管件和管卡的局部地方,應(yīng)視管件尺寸適當加大加深。當管道有保溫層時,孔洞直徑、管溝寬度和深度在保溫層外再加1020mm余量。暗設(shè)的管道在隱蔽工程檢查驗收合格后,再進行土建專業(yè)施工。(7)管道工程施工前應(yīng)配合土建做好管道穿越墻體、樓板的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管和必要的鑿洞及鑿槽工作

29、。留洞、留槽尺寸應(yīng)按設(shè)計圖進行,做到洞位、槽位和管徑正常無誤。(8)管道安裝完,檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓卡子,使其松緊適度,平正一致。(9)管道穿結(jié)構(gòu)處的套管位置調(diào)正固定后,填堵管洞,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。(10)管道在管卡位置堅固前應(yīng)進行橫向及豎向的安裝質(zhì)量檢查,合格后緊固管卡并清理管道表面污物。管道安裝完成后,應(yīng)將所有開口管段封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。(11)管道試壓或管道沖洗結(jié)束,宜采用合理措施保護成品。安裝完的管道應(yīng)加強保護,不得利用管道做腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c,嚴禁攀踏或借作它用。三套管安裝(一)管道穿墻壁和樓板時設(shè)鋼套管。根據(jù)所穿構(gòu)筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。管道安裝時,把預(yù)制好的套管安好,套管直徑比管道大兩號,套管上端應(yīng)高出地面20mm,廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時,中心線需垂直,穿樓板套管下料制作時考慮成品樓面的總厚度及出面層高度。(二)管道穿過有防水要求的結(jié)構(gòu)墻、板處做防水套管,按照圖集(02S404/P56)分剛性套管和柔性套管分別進行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好

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