24層框剪結構綜合樓高大模板專項施工方案

1、安徽醫(yī)科大學第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓工程標段高大模板專項施工方案 - PAGE 109 - 安徽醫(yī)科大大學第一一附屬醫(yī)醫(yī)院高新新分院醫(yī)療綜合樓樓工程標段 高大模板板專項施工工方案北京建工集集團有限限責任公公司安醫(yī)大工程程項目部部目 錄錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639768 l _Toc29639768 Hyperlink l _Toc29639768一、編制依依據(jù)PageRef _Toc29639768 h3 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639769 l _Toc29639769 Hyperlink

2、l _Toc29639769二、工程概概況PageRef _Toc29639769 h3 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639770 l _Toc29639770 Hyperlink l _Toc29639770三、梁、板板規(guī)格及及做法表表PageRef _Toc29639770 h4 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639771 l _Toc29639771 Hyperlink l _Toc29639771四、施工準準備PageRef _Toc29639771 h6 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639772 l _

3、Toc29639772 Hyperlink l _Toc29639772五、模板設設計要求求：PageRef _Toc29639772 h9 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639773 l _Toc29639773 Hyperlink l _Toc29639773六、模板高高支撐架架的構造造與安裝裝:PageRef _Toc29639773 h9 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639774 l _Toc29639774 Hyperlink l _Toc29639774七、操作工工藝PageRef _Toc29639774 h13 HYPERL

4、INK Hyperlink l _Toc29639775 l _Toc29639775 Hyperlink l _Toc29639775八、模板技技術質量量保證措措施PageRef _Toc29639775 h14 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639776 l _Toc29639776 Hyperlink l _Toc29639776九、施工注注意事項項PageRef _Toc29639776 h16 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639777 l _Toc29639777 Hyperlink l _Toc29639777十、模板拆拆除、成

5、成品保護護PageRef _Toc29639777 h17 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639778 l _Toc29639778 Hyperlink l _Toc29639778十一、安全全管理PageRef _Toc29639778 h18 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639779 l _Toc29639779 Hyperlink l _Toc29639779十二、監(jiān)測測監(jiān)控PageRef _Toc29639779 h19 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639780 l _Toc29639780 Hyperl

6、ink l _Toc29639780十三、環(huán)保保與文明明施工PageRef _Toc29639780 h20 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639781 l _Toc29639781 Hyperlink l _Toc29639781十四、設計計驗算PageRef _Toc29639781 h21 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639782 l _Toc29639782 Hyperlink l _Toc29639782附錄一：9900mmm115000mm梁模板板碗扣鋼鋼管高支支撐架計計算PageRef _Toc29639782 h21 HYP

7、ERLINK Hyperlink l _Toc29639783 l _Toc29639783 Hyperlink l _Toc29639783附錄二：990015000梁側模模板計算算書PageRef _Toc29639783 h29 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639784 l _Toc29639784 Hyperlink l _Toc29639784附錄三：5500mmm8800mmm梁模板板碗扣鋼鋼管高支支撐架計計算書PageRef _Toc29639784 h35 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639785 l _Toc296397

8、85 Hyperlink l _Toc29639785附錄四：4400mmm8800mmm梁模板板斜桿扣扣件高支支撐架計計算書PageRef _Toc29639785 h42 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639786 l _Toc29639786 Hyperlink l _Toc29639786附錄五：1150mmm碗扣鋼鋼管樓板板模板支支架計算算書PageRef _Toc29639786 h51 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639787 l _Toc29639787 Hyperlink l _Toc29639787附錄六：懸懸挑部位位1

9、200mm扣件樓樓板模板板支架計計算書PageRef _Toc29639787 h59 HYPERLINK Hyperlink l _Toc29639788 l _Toc29639788 Hyperlink l _Toc29639788附錄七：990015000鋼骨梁梁安裝碗碗扣鋼管管支撐架架計算書書PageRef _Toc29639788 h69一、編制依依據(jù)1、安徽醫(yī)醫(yī)科大學學第一附附屬醫(yī)院院高新分分院綜合合樓施工工圖2、國家有有關建筑筑工程法法律、法法規(guī)和地地方有關關規(guī)定3、國家現(xiàn)現(xiàn)行相關關標準規(guī)規(guī)范、建建筑安裝裝工程安安全技術術操作規(guī)規(guī)程及有有關規(guī)定定4、建筑筑結構荷荷載規(guī)范范GB55

10、00009-2201225、混凝凝土結構構設計規(guī)規(guī)范GB5500110-2201006、混凝凝土結構構工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范GB5502004-220022（20111版）7、建筑筑地基基基礎設計計規(guī)范GB5500007-2201118、鋼結結構設計計規(guī)范GB 500017-200039、木結結構設計計規(guī)范GB 500005-2000310、建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)范JGJJ1300-20011 11、建建筑施工工碗扣式式鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)范JGJJ1666-2000812、建建筑施工工模板安安全技術術規(guī)范JGJJ1622-2000813、建建筑施工工安全檢檢

11、查標準準JGJJ59-2011114、合合肥市建建委【20008】08號文二、工程概概況本工程為安安徽醫(yī)科科大學第第一附屬屬醫(yī)院高高新分院院醫(yī)療綜綜合樓（標段），為框架結構，建筑面積154576.94m2，該工程高支模主要分為以下三部分：2.1 12-17軸交B-F軸部位位，頂標標高14.7100m，模板板立柱支支設在-5.4500m標高處處地下室室頂板，最最大高度度為20.1600m，板厚1500mm，梁規(guī)規(guī)格有900015500、50008000、40007000；2.2 14-15軸交K-Q軸部位位，頂標標高9.5550mm，模板板立柱支支設在-5.4500m標高處處地下室室頂板，最最大

12、高度度為15m，板厚1100mm，梁規(guī)規(guī)格有40008000、40006000、25005000、20004000；2.3 A軸外側側懸挑陽陽臺部位位，標高高4.7750mm處外挑17000mmm、標高9.5550mm處外挑27000mmm、標高14.3500m處外挑37000mmm，模板板采用斜斜桿支設設，頂標標高分別別為標高高4.7750mm、9.5550mm及14.3500m處，模模板立柱柱分別支支設在0.0000mm、4.7750mm標高處處及9.5550mm標高處處下層陽陽臺上，最最大高度度為4.8800mm，板厚1200mm、1100mm，梁規(guī)規(guī)格有40008000、4000755

13、0、25008000、25007550、25006000；以上部位符符合建設設部【20009】87號文和和合肥市市相關文文件要求求的高大大模板范范圍，為為確保安安全，特特將以上上部位模模板施工工方案按按高支模模要求單單獨編制制：三、梁、板板規(guī)格及及做法表表梁、板規(guī)格格及做法法表部位梁、板規(guī)格格計算分類及及支撐做做法12-177軸交B-F軸部位位，頂標標高144.7110m，模板板立柱支支設在-5.4450mm標高處處地下室室頂板，最最大高度度為200.1660m梁規(guī)格9000mmm15500mmm采用碗扣架架，立桿桿的縱距距(跨度方方向) 00.60m，橫距1.2m，立桿的的步距 h=1.22

14、0m，梁底底3道承重重立桿，立立桿頂部部采用頂頂托，頂頂托內主梁采采用雙鋼鋼管，梁底底頂托梁梁長度為為1.22m。梁底采采用10根支撐撐木方（鋼鋼骨梁安安裝后有有自拱性性，故計計算未考考慮鋼骨骨梁重量量，鋼骨骨梁安裝裝方案另另詳）；側模驗驗算：內內龍骨采采用400900mm木木方，間距2000mmm，外龍龍骨采用用雙鋼管管48mmm33.0mmm，對拉螺螺栓布置置2道，直徑徑14，順梁梁方向間間距4000mm。梁規(guī)格有5500mmm8800mmm、400mmm700mmm采用碗扣架架，按5500800梁計計算，立立桿的縱縱距(跨度方方向) 00.600m，橫距1.2m，立桿的的步距 h=1.2

15、20m，梁底3道承重重立桿，立立桿頂部部采用頂頂托，頂頂托內主梁采采用雙鋼鋼管，梁梁底支撐撐頂托梁梁長度1.22m，梁底底采用44根支撐撐木方。板厚1500mm采用碗扣架架，立桿桿間距6600600，步距1200mm，木方40mmm990mmm，間距距200mmm，立桿桿頂部采采用頂托托，頂托托內主梁采采用488mm3.00mm單單鋼管。14-155軸交K-Q軸部位位，頂標標高9.5500m，模板板立柱支支設在-5.4450mm標高處處地下室室頂板，最最大高度度為155m梁規(guī)格有4400mmm8800mmm、400mmm6600mmm、2500mm500mmm、200mmm4000mmm采用碗

16、扣架架，參5500800梁施工板厚1100mm采用碗扣架架，參1150mmm板厚施施工A軸外側陽陽臺部位位，標高高4.7750mm處外挑17000mmm、標高9.5550mm處外挑27000mmm、標高14.3500m處外挑37000mmm，模板板采用斜斜桿支設設，頂標標高分別別為標高高4.7750mm、9.5550mm及14.3500m處，模板板立柱分分別支設設在0.0000m、4.7750mm標高處處及9.5550mm標高處處下層陽陽臺上，最大高度為4.800m梁規(guī)格有4400mmm8800mmm、400mmm7750mmm、2500mm800mmm、250mmm7550mm、250mmm

17、6000mmm結構內部采采用碗扣扣架搭設設，局部部懸挑部部位斜桿桿采用扣扣件式鋼管架搭搭設，碗碗扣架驗驗算參5500800梁施工，局局部鋼管管扣件式式腳手架架驗算按按400800梁計計算：立立桿間距距600800，步距1200，梁下下不增設設立桿，橫橫桿間距距600mmm，立桿桿頂部采采用單扣扣件，橫橫桿與碗碗扣架搭搭接不少少于2跨板厚1200mm、1100mm結構內部采采用碗扣扣架搭設設，局部部懸挑部部位斜桿桿采用扣扣件式鋼管架搭搭設，碗碗扣架驗驗算參1150mmm板厚施工工，局部部扣件式式鋼管架驗驗算按1200mm板厚計算算：立桿桿間距8800800，步距1200，木方方間距3000mm，

18、橫桿桿間距6600mmm，立桿桿頂部采采用單扣扣件，橫橫桿與碗碗扣架搭搭接不少少于2跨900115000梁中鋼鋼骨梁安安裝支撐撐架鋼骨梁經生生產廠家家提供自自重約66.7KKN/mm采用900015500梁碗碗扣支撐撐架將部部分頂托托調整后后做為安安裝支撐撐架（鋼鋼骨梁有有自拱性性，安裝裝后調低低頂托再再支設砼砼梁模板板），立立桿頂部部采用頂頂托，頂頂托內主梁采采用雙鋼鋼管，驗驗算按最最大安裝裝長度6m，自重40KKN，兩端端支撐間間距4.22m，單立立桿承重重進行計計算，計計算附后后四、施工準準備4.1 材料準準備：4.1.11 立立柱采用用483.55鋼管（考考慮市場場材料因因素，按按48

19、3.00鋼管帶帶入計算算），符符合現(xiàn)行行國家標標準要求求，不得得使用嚴嚴重銹蝕蝕、彎曲曲、壓扁扁及裂紋紋鋼管；鋼管扣扣件符合合GB1158331鋼管管腳手架架扣件規(guī)規(guī)定；9040mmm松木，15厚多層層板，鐵鐵釘及鋼鋼筋、配配件等材材料應符符合建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)范JGJJ1300-20011 、建建筑施工工模板安安全技術術規(guī)范JGJJ1622-20008、建筑施施工碗扣扣式鋼管管腳手架架安全技技術規(guī)范范JGJJ1666-20008中的的有關規(guī)規(guī)定，上上碗扣均均應能鎖鎖緊，桿件最最上端應應有防止止上碗扣扣脫落的的措施，局局部采用用扣件時時對所用用扣件采采用扭矩矩扳手進

20、進行抽檢檢，每個個扣件的的擰緊力力矩都要要控制在在45-60NN.m，達到合合格后方方準承力力使用。4.1.22 碗碗扣式鋼鋼管腳手手架參數(shù)數(shù)以上立桿上上碗扣架架橫桿步步距為60CCM的步距距為單元元成倍遞遞增，也也就是最最小步距距為600起步，12000,118000的步距距。本工工程采用用立桿LG-12000、橫桿HG-60、頂托 DTT-6000進行驗驗算。4.2 作業(yè)條條件4.2.11 模板結結構選型型: 模板及及支模板板頂架的的結構與與施工方方案根據(jù)據(jù)工程結結構特點點，平面面幾何形形狀、施施工機具具設備、模模板及頂頂架料供供應等條條件綜合合比較后后，選定定最佳的的結構形形式與施施工方

21、案案，并在在方案中中注明其其操作工工藝及工工藝流程程。4.2.22 木模板板備料:模板數(shù)數(shù)量應根根據(jù)模板板設計方方案， 并結合合方案中中施工流流水段的的劃分，進進行綜合合考慮，合合理確定定模板的的配置數(shù)數(shù)量。4.2.33 模板涂涂刷脫模模劑，并并按施工工平面布布置圖中中指定的的位置分分規(guī)格堆堆放整齊齊。4.2.44 模板安安裝前，應應根據(jù)設設計圖紙紙要求，放放好縱橫橫軸線(或中心心線)和模板板邊線，定定好水平平控制標標高。4.2.55 模板施施工前，應應辦完前前一工序序的分部部或分項項工程隱隱蔽驗收收手續(xù)。4.2.66 模板安安裝前，根根據(jù)模板板、圖紙紙要求和和操作工工藝標準準向班組組進行安安

22、全、技技術交底底。4.3 基礎要要求支模立柱支支撐在-5.4500m標高處處地下室室頂板及及對應下下層陽臺臺上，上上鋪50厚木墊墊板，斜斜支撐系系統(tǒng)應與與內部架架體相連連接以增增強整體體穩(wěn)定性性。五、模板設設計要求求：5.1 實用性性主要保證混混凝土結結構的質質量，具具體要求求是：5.1.11 保證工工程結構構和構件件各部分分形狀尺尺寸和相相互位置置的正確確；5.1.22 模板接接縫嚴密密，不漏漏漿。5.1.33 構造簡簡單，裝裝拆方便便，并便便于鋼筋筋的綁扎扎與安裝裝，符合合混凝土土的澆筑筑及養(yǎng)護護等工藝藝要求；5.2 安全性性具有足夠的的剛度、強強度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受新新澆混凝凝

23、土的重重量和側側壓力，以以及在施施工過程程中所產產生的荷荷載，不不變形，不不破壞，不不倒坍；5.3 經濟性性針對工程結結構的具具體情況況，因地地制宜，就就地取材材，在確確保工期期、質量量的前提提下，盡盡量減少少一次性性投入，增增加模板板周轉，減減少支拆拆用工，實實現(xiàn)文明明施工。六、模板高高支撐架架的構造造與安裝裝:除了要遵守守建筑筑施工模模板安全全技術規(guī)規(guī)范JGJJ1622-20008的的相關要要求外，還還應遵守守以下內內容：6.1 模板安安裝前必必須做好好下列安安全技術術準備工工作：6.1.11應審查查模板結結構設計計與施工工說明書書中的荷荷載、計計算方法法、節(jié)點點構造和和安全措措施，設設計

24、審批批手續(xù)應應齊全。2、應進行行全面的的安全技技術交底底，操作作班組應應熟悉設設計與施施工說明明書，并并應做好好模板安安裝作業(yè)業(yè)的分工工準備。3、應對模模板和配配件進行行挑選、檢檢測，不不合格者者應剔除除，并應應運至工工地指定定地點堆堆放。4、備齊操操作所需需的一切切安全防防護設施施和器具具。6.2 模板構構造與安安裝應符符合下列列規(guī)定6.2.11 模板安安裝應按按設計與與施工說說明書順順序拼裝裝。木桿桿、鋼管管、門架架等支架架立柱不不得混用用。6.2.22 豎向模模板和支支架立柱柱支承部部分安裝裝在基土土上時，應應加設墊墊板，墊墊板應有有足夠強強度和支支承面積積，且應應中心承承載?；翍獔?/p>

25、堅實，并并應有排排水措施施。對特特別重要要的結構構工程可可采用混混凝土、打打樁等措措施防止止支架柱柱下沉。6.2.33 模板及及其支架架在安裝裝過程中中，必須須設置有有效防傾傾覆的臨臨時固定定設施。6.3 現(xiàn)澆多多層或高高層房屋屋和構筑筑物，安安裝上層層模板及及其支架架應符合合下列規(guī)規(guī)定：6.3.11 下層樓樓板應具具有承受受上層施施工荷載載的承載載能力，否否則應加加設支撐撐支架。6.3.22 上層支支架立柱柱應對準準下層支支架立柱柱，并應應在立柱柱底鋪設設墊板。6.4 當支架架立柱成成一定角角度傾斜斜，或其其支架立立柱的頂頂表面傾傾斜時，應應采取可可靠措施施確保支支點穩(wěn)定定，支撐撐底腳必必須

26、有防防滑移的的可靠措措施。6.5 除設計計圖另有有規(guī)定者者外，所所有垂直直支架柱柱應保證證其垂直直。6.6 支撐梁梁、板的的支架立立柱構造造與安裝裝應符合合下列規(guī)規(guī)定：6.6.11 梁和板板的立柱柱，其縱縱橫向間間距應相相等或成成倍數(shù)。6.6.22 鋼管立立柱底部部設50厚木板板墊板。6.6.33 在立柱柱底距地地面2000mm高處，沿沿縱橫水水平方向向應按縱縱下橫上上的順序序設掃地地桿。立立柱頂端端應沿縱縱橫向設設置一道道水平拉拉桿。掃掃地桿與與頂部水水平拉桿桿之間的的間距，在在滿足模模板設計計所確定定的1.22m水平拉拉桿步距距要求條條件下，進進行平均均分配確確定步距距后，在在每一步步距處

27、縱縱橫向應應各設一一道水平平拉桿。所所有水平平桿的端部部均應與與四周建建筑物頂頂緊頂牢牢。無處處可頂時時，應在在水平拉拉桿端部部和中部部沿豎向向設置連連續(xù)式剪剪刀撐。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m。6.6.44 本工程程高度超超過8m ，在頂頂部和掃掃地桿處處各設一一道設水水平加強強層，中中間每隔隔2步增設設一道設設水平加加強層。6.6.55 鋼管立立柱的掃掃地桿、水水平拉桿桿、剪刀刀撐應采采用48mmm33.5mmm鋼管，用用扣件與與鋼管立立桿扣牢牢。6.6.66 施工時時，在已已安裝好好的模板板上的實實際荷載載不

28、得超超過設計計值。已已承受荷荷載的支支架和附附件，不不得隨意意拆除或或移動。6.6.77 安裝模模板時，安安裝所需需各種配配件應置置于工具具箱或工工具袋內內，嚴禁禁散放在在模板或或腳手板板上；安安裝所有有工具應應系掛在在作業(yè)人人員身上上或置于于所配帶帶的工具具袋中，不不得掉落落。6.6.88 當模板板安裝高高度超過過3.00m時，必必須搭設設腳手架架，除操操作人員員外，腳腳手架不不得站其其他人。6.6.99 可可調底座座及可調調托撐絲絲桿與螺螺母捏合合長度不不得少于于4-55扣，插插入立桿桿內的長長度不得得小于1500mm。 6.6.110 吊運模模板時，必必須符合合下列規(guī)規(guī)定：6.6.110

29、.11 作業(yè)前前應檢查查繩索、卡卡具、模模板上的的吊環(huán)，必必須安裝裝整有效效，在升升降過程程中應設設專人指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一信號號，密切切配合。6.6.110.22 吊運大大塊或整整體模板板時，豎豎向吊運運不應少少于2個吊點點，水平平吊運不不應少于于4個吊點點，吊運運必須使使用卡環(huán)環(huán)連接，并并應穩(wěn)起起穩(wěn)落，待待模板就就位連接接牢固后后，方可可摘除卡卡環(huán)。6.6.110.33 吊運散散裝模板板時，必必須碼放放整齊，待待捆綁牢牢固后方方可起吊吊。6.6.110.44 嚴禁起起重機在在架空輸輸電線路路下面工工作。6.6.110.55 遇5級及以以上大風風時，應應停止一一切吊運運作業(yè)。6.6.111 木料應

30、應堆放在在下風向向，離火火源不得得小于30m，且料料場四周周應設置置滅火器器材。6.6.112 滿堂模模板和共共享空間間模板支支架立柱柱，在外外側周圈圈應設由由下至上上的豎向向連續(xù)式式剪刀撐撐；中間間的縱橫橫向應每每隔10m左右設設置由下下至上的的豎向連連續(xù)式剪剪刀撐，其其寬度宜宜為4-66m，并在在剪刀撐撐部位的的頂部、掃掃地桿處處設置水水平剪刀刀撐。剪剪刀撐桿桿件的底底部應與與地面頂頂緊，夾夾角宜為為45-60度。6.6.113 支撐架架與高支支模范圍圍內的所所有框架架柱采用用抱柱的的形式進進行連接接，每層層沿框架架柱高度度方向布布置三道道（均分分）。具具體連接接見下圖圖：6.6.114

31、陽臺懸懸挑部位位局部采采用扣件件式鋼管管架支設設斜桿，橫向拉桿應與內內部碗扣扣架模板板體系拉拉接不少少于2跨，并使使用扣件件扣緊，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m。七、操作工工藝7.1 梁模板板安裝7.1.11 安安裝程序序放線搭設設支模架架安裝梁梁底模梁模起起拱安裝兩兩側模板板固定立立檔安裝梁梁柱節(jié)點點模板檢查校校正安梁口口卡相鄰梁梁模固定定7.1.22 在在柱子上上彈出軸軸線、梁梁位置和和水平線線，釘柱柱頭模板板。7.1.33 梁梁底模板板:按設計計標高調調整支柱柱的標高高，然后后安裝梁梁底模板板，并拉拉線找平平。當梁梁底板跨跨度4m時，跨跨中梁底底處應按按設計要要求起拱拱，如

32、設設計無要要求時，起起拱高度度宜為全全跨長度度的2。主次次梁交接接時， 先主梁梁起拱，后后次梁起起拱。7.1.44 梁梁側模板板:根據(jù)墨墨線安裝裝梁側模模板、壓壓腳板、斜斜撐等。 梁側模模板制作作高度應應根據(jù)梁梁高及樓樓板模板板碰旁或或壓旁。7.2 混凝土土澆筑施施工要求求7.2.11 單單獨編制制混凝土土澆筑方方案，確確保模板板支架施施工過程程中均衡衡受載。同同時采取取先澆筑筑柱、剪剪力墻混混凝土，待待其具備備50%以上強強度后再再澆筑梁梁板混凝凝土；梁梁板混凝凝土采用用由中部部向兩邊邊擴展的的澆筑方方式，懸懸挑部位位應先澆澆筑配重重部位，再再澆筑懸懸挑部位位，先澆澆筑非高高支模部部位，后后

33、澆筑高高支模部部位等技技術措施施。7.2.22 嚴嚴格控制制實際施施工荷載載不超過過設計荷荷載，對對出現(xiàn)的的超過最最大荷載載要有相相應的控控制措施施，鋼筋筋等材料料不能在在支架上上方堆放放；7.2.33 澆澆筑過程程中，注注意檢查查支架和和支承情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動動和變形形情況及及時解決決；7.2.44 梁梁砼分層層澆筑，每每層厚度度不大于于4000mm。八、模板技技術質量量保證措措施8.1 進場模模板質量量標準:8.1.11 技技術性能能必須符符合相關關質量標標準,通過收收存、檢檢查進場場木膠合合板、竹竹膠合板板出廠合合格證和和檢測報報告來檢檢驗。8.1.22 外觀質質量檢查查標準（通

34、通過觀察察檢驗） 1）任任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。 2）公公稱幅面面內不得得有板邊邊缺損。 3）每m2單邊脫脫膠0.0001 m2。 4）每m2污染面面積0.0005 m2。 5）每4000mm22最大凹凹陷深度度1mmm,且1個。8.1.33 規(guī)格尺尺寸標準準：序號項目偏差標準1厚度=15mmm0.9mmm2長、寬3mm3對角線長度度差5mm4翹曲度1%厚度檢測方方法：用用鋼卷尺尺在距板板邊20mmm處，長長短邊分分別測3點、1點，取8點平均均值；各各測點與與平均值值差為偏偏差。長、寬檢測測方法：用鋼卷卷尺在距距板邊1000mm處分別別測量每每張板長長、寬各各2點，去去平均值值

35、。對角線差檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺測測量兩對對角線之之差。翹曲度檢測測方法：用鋼直直尺量對對角線長長度，并并用楔形形塞尺量量鋼直尺尺與板面面最大弦弦高，后后者與前前者比值值為翹取取度。8.1.44 四四周縫邊邊涂料涂涂刷必須須均勻、牢牢固、無無漏涂。8.2 模板安安裝質量量標準:必須符合混混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范（GB50204-2002）及相關規(guī)范的要求。8.2.11 保保證項目目：模板及其支支架、支支撐必須須有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性。板板模上下下層支架架的立柱柱應對準準，并鋪鋪設墊板板。8.2.22 基基本項目目： 11）模板板接縫寬寬度1.55mm（塞尺尺檢查）。

36、 22）模板板表面必必須清理理干凈，不不得漏刷刷脫模劑劑（觀察察檢查）。 33）混凝凝土澆筑筑前，模模板內雜雜物必須須清理干干凈（觀觀察檢查查）。8.2.33 允允許偏差差項目：序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1柱、梁軸線線位移5尺量檢查2標高5用水準儀或或拉線和和尺量檢檢查3柱、梁截面面尺寸1尺量檢查4垂直度56經緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查58經緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查5表面平整度度5用2m靠尺尺和楔形形塞尺檢檢查6預埋鋼板中中心線位位移3拉線和尺量量檢查7預埋管預留留孔中心心線位移移38預埋螺栓中心線位移移2外露長度+10，009預留洞中心線位移移10截面內部尺尺寸+10，008

37、.2.44 其其它：1）安裝在在結構中中的預埋埋件、預預留洞按按圖紙、水水電施工工專項方方案和洽洽商不得得遺漏，且且安裝必必須牢固固。2）模板安安裝陰陽陽角必須須方正（用用角尺檢檢驗）。九、施工注注意事項項9.11 避免工工程質量量通病9.11.1 模板安安裝前，先先檢查模模板的質質量，不不符質量量標準的的不得投投入使用用。9.11.2 梁模板:防止梁梁身不平平直、梁梁底不平平及下?lián)蠐稀⒘簜葌饶ＵＤ！?局部模模板嵌入入柱梁間間；拆除除困難的的現(xiàn)象。9.11.3 預防措措施:1） 支梁模模時應遵遵守邊模模包底模模的原則則，梁模模與柱模模連接處處， 應考慮慮梁模吸吸濕后長長向膨脹脹的影響響，下料

38、料尺寸一一般應略略為縮短短，使混混凝土澆澆筑后不不致嵌入入柱內。2） 梁側模模必須有有壓腳板板、斜撐撐、拉線線通直后后將梁側側釘固， 梁底模模板按規(guī)規(guī)定起拱拱。3） 混凝土土澆筑前前，模板板應充分分用水濕濕潤。9.1.4 柱模板:防止柱柱模板炸炸模、斷斷面尺寸寸鼓出、漏漏漿、 混漿土土不密實實，或蜂蜂窩麻面面、偏斜斜、柱身身扭曲的的現(xiàn)象。9.11.5 預防措措施1） 根據(jù)規(guī)規(guī)定的柱柱箍間距距要求安安裝牢固固 2） 成排柱柱模支模模時，應應先立兩兩端柱模模，校直直與復核核位置無無誤后，頂頂部拉通通長線，再再立中間間柱模。3） 較高的的柱子，應應在模板板中部一一側留臨臨時澆灌灌孔， 以便澆澆灌混凝

39、凝土，插插入振動動棒，當當混凝土土澆灌到到臨時洞洞口時，即即應封閉閉牢固。十、模板拆拆除、成成品保護護10.1 模板拆拆除10.1.1 模板拆拆除的順順序和方方法應遵遵循先支支后拆，先先非承重重部位，后后承重部部位以及及自上而而下的原原則。拆拆模時，嚴嚴禁用大大錘和撬撬棍硬砸砸硬撬。拆拆模順序序：水平平拉桿柱側模梁側模梁底支支撐梁底模模側模應在能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除而損壞壞時方可可拆除。底模在砼強強度符合合下列規(guī)規(guī)定時方方可拆除除，拆模模時必須須有砼強強度同條條件養(yǎng)護護拆模試試壓報告告，并經經技術負負責人開開具拆模模令后方方可拆模模。10.1.2 柱模板板拆除時時，先拆拆掉水平平

40、拉桿， 然后拆拆掉柱箍箍及對拉拉螺栓然然后用撬撬棍輕輕輕撬動模模板， 使模板板與混凝凝土脫離離。10.1.3 拆除模模板時，操操作人員員應站在在安全的的地方。10.1.4 拆除跨跨度較大大的梁下下支頂時時，應先先從跨中中開始，分分別向兩兩端拆除除。10.1.5 拆下的的模板及及時清理理粘結物物，涂刷刷脫模劑劑，并分分類堆放放整齊，拆拆下的扣扣件及時時集中統(tǒng)統(tǒng)一管理理。10.2 成品保保護 10.2.1 堅持每每次模板板使用后后清理板板面，涂涂刷脫模模劑。10.2.2 按樓板板部位層層層恢復復，減少少損耗。10.2.3 材料應應按平面面布置圖圖中指定定的位置置分類堆堆放整齊齊, 模板堆堆放時，使

41、使模板向向下傾斜斜30，不得得將模板板堆放在在施工層層上，防防止模板板在風荷荷載下傾傾覆。十一、安全全管理11.1 組織保保障生產經理生產經理11.2 技術措措施11.2.1 從事模模板作業(yè)業(yè)的人員員必須經經安全技技術培訓訓，并不不得有從從事高處處作業(yè)的的禁忌癥癥；安裝裝和拆除除模板時時操作人人員必須須佩戴安安全帽、系系安全帶帶、穿防防滑鞋；11.2.2 在安裝裝、拆除除作業(yè)前前，工程程技術負負責人必必須以書書面形式式向作業(yè)業(yè)班組進進行施工工操作的的 安全技技術交底底，作業(yè)業(yè)班組應應嚴格對對照書面面交底進進行上下下班的自自檢、互互檢；11.2.3 在高處處安裝和和拆除模模板時，應應搭設腳腳手架

42、，作作業(yè)人員員嚴禁攀攀登模板板、斜撐撐桿，嚴嚴禁在高高處的獨獨立梁或或在其模模板上行行走；11.2.4 施工過過程必須須嚴格對對以下項項目進行行檢查：1）立柱底底部應墊墊實；2） 墊墊木應滿滿足設計計要求；3） 底底座位置置應正確確；4） 立立桿的規(guī)規(guī)格尺寸寸和垂直直度應符符合要求求；5） 掃掃地桿、水水平拉桿桿、剪刀刀撐的設設置符合合規(guī)定，固固定可靠靠；6） 安安全網和和安全設設施符合合要求；11.2.5 作業(yè)時時模板和和配件不不得隨意意堆放，模模板應放放平放穩(wěn)穩(wěn)，嚴防防滑落；支模過過程中應應遵守安安全操作作規(guī)程，如如遇途中中停歇，應應將就位位的支頂頂，模板板聯(lián)結穩(wěn)穩(wěn)固，不不得空架架浮擱。拆

43、拆模間歇歇時應將將松開的的部件和和模板運運走，防防止墜下下傷人。模模板安裝裝時上下下應有人人接應，隨隨裝隨運運，嚴禁禁拋擲，嚴嚴禁將模板與與腳手架架或操作作平臺支支成一體體；11.2.6 當遇到到大雨、大大霧、大大雪或6級以上上大風等等惡劣天天氣應停停止高處處作業(yè)；5級以上上風力應應停止高高空吊運運；11.2.7 澆筑混混凝土前前必須檢檢查支撐撐是否可可靠、扣扣件是否否松動。澆澆筑混凝凝土時必必須由模模板支設設班組設設專人看看模，隨隨時檢查查支撐是是否變形形、松動動，并組組織及時時恢復。檢檢查支設設模板吊吊鉤、斜斜支撐及及平臺連連接處螺螺栓是否否松動，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時組組織處理理。11.2.8

44、 木工機機械必須須嚴格使使用倒順順開關和和專用開開關箱，一一次線不不得超過過3m，外殼殼接保護護零線，且且絕緣良良好。電電鋸和電電刨必須須接用漏漏電保護護器，鋸鋸片不得得有裂紋紋（使用用前檢查查，使用用中隨時時檢查）；且電鋸鋸必須具具備皮帶帶防護罩罩、鋸片片防護罩罩、分料料器和護護手裝置置。使用用木工多多用機械械時嚴禁禁電鋸和和電刨同同時使用用；使用用木工機機械嚴禁禁戴手套套；長度度小于50ccm 或厚度度大于鋸鋸片半徑徑的木料料嚴禁使使用電鋸鋸；兩人人操作時時相互配配合，不不得硬拉拉硬拽；機械停停用時斷斷電加鎖鎖。十二、監(jiān)測測監(jiān)控11.1 監(jiān)測控控制采用經緯儀儀、水準準儀對支支撐體系系進行監(jiān)

45、監(jiān)測，主主要監(jiān)測測體系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移。11.2 監(jiān)測點點設置觀測點可采采取在臨臨邊位置置的支撐撐基礎面面（梁或或板）及及柱、墻墻上埋設設倒“L”形直徑12鋼筋頭頭。11.3 監(jiān)測措措施混凝土澆筑筑過程中中，派專專人檢查查支架和和支撐情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動動、變形形和水平平位移情情況的應應及時解解決。11.4 儀器設設備配置置名稱規(guī)格數(shù)量精度自動安平水水準儀2千米往返3mmm對講機3檢測板手111.5 監(jiān)測說說明班組每日進進行安全全檢查，項項目部進進行安全全周檢查查，公司司進行安安全月檢檢查，模模板工程程日常檢檢查重點點部位：1) 桿件件的設置置和連接接，連墻墻件、支支撐

46、，剪剪刀撐等等構件是是否符合合要求；2) 連墻墻件是否否松動；3) 架體體是否有有不均勻勻沉降，垂垂直度偏偏差；4) 施工工過程中中是否有有超載現(xiàn)現(xiàn)象；5) 安全全防護措措施是否否符合規(guī)規(guī)范要求求；6) 支架架與桿件件是否有有變形現(xiàn)現(xiàn)象；11.6 監(jiān)測頻頻率在澆筑混凝凝土過程程中應實實時監(jiān)測測，一般般監(jiān)測頻頻率不宜宜超過2030分鐘一一次，在在混凝土土初凝前后后及混凝凝土終凝凝前至混混凝土7天齡期期應實施施實時監(jiān)監(jiān)測，終終凝后的的監(jiān)測頻頻率為每每天一次次。1) 本工工程立柱柱監(jiān)測預預警值為為10mmm，立柱柱垂直偏偏差在24mmm以內；2) 監(jiān)測測數(shù)據(jù)超超過預警警值時必必須立即即停止?jié)矟仓炷?/p>

47、凝土，疏疏散人員員，并及及時進行行加固處處理。十三、環(huán)保保與文明明施工夜間22:006:000 之間現(xiàn)現(xiàn)場停止止模板加加工和其其他模板板作業(yè)?，F(xiàn)現(xiàn)場模板板加工垃垃圾及時時清理，并并存放進進指定垃垃圾站。做做到工完完場清。整整個模板板堆放場場地與施施工現(xiàn)場場要達到到整齊有有序、干干凈無污污染、低低噪聲、低低揚塵、低低能耗的的整體效效果。十四、設計計驗算附錄一：9900mmm115000mm梁模板板碗扣鋼鋼管高支支撐架計計算依據(jù)規(guī)范:建筑施工工碗扣式式鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)范JGJJ1666-20008建筑施工工模板安安全技術術規(guī)范JGJJ 1662-220088建筑結構構荷載規(guī)規(guī)范GB550

48、0009-220122鋼結構設設計規(guī)范范GB5500117-220033混凝土結結構設計計規(guī)范GB5500110-220100建筑地基基基礎設設計規(guī)范范GB5500007-220111建筑施工工木腳手手架安全全技術規(guī)規(guī)范JGJJ 1664-220088計算參數(shù):鋼管強度為為2055.0 N/mmm2，鋼管管強度折折減系數(shù)數(shù)取1.000。模板支架搭搭設高度度為20.0m，梁截面 BBD=9000mm15000mmm，立桿桿的縱距距(跨度方方向) ll=0.60mm，立桿桿的步距距 h=1.220m，梁底增加33道承重重立桿。面板厚度115mmm，剪切切強度1.44N/mmm2，抗彎彎強度15.0

49、N/mm22，彈性性模量60000.00N/mmm2。木方4090mmm，剪切切強度1.33N/mmm2，抗彎彎強度13.0N/mm22，彈性性模量90000.00N/mmm2。梁底支撐頂頂托梁長長度1.220m。梁頂托采用用雙鋼管管483.00mm。梁底按照均均勻布置置承重桿桿3根計算算。模板自重00.200kN/m2，混凝凝土鋼筋筋自重25.50kkN/mm3，施工工活荷載載4.550kNN/m22?？奂嬎阏壅蹨p系數(shù)數(shù)取1.000。圖1 梁梁模板支支撐架立立面簡圖圖采用的鋼管管類型為為483.00。鋼管慣性矩矩計算采采用 I=(D4-d4)/664，抵抗抗距計算算采用 W=(D4-d4)

50、/332D。一、模板面面板計算算面板為受彎彎結構,需要驗驗算其抗抗彎強度度和剛度度。模板板面板的的按照多多跨連續(xù)續(xù)梁計算算。作用荷載包包括梁與與模板自自重荷載載，施工工活荷載載等。1.荷載的的計算：(1)鋼筋筋混凝土土梁自重重(kNN/m)： qq1 = 25.50001.50000.6000=222.9550kNN/m(2)模板板的自重重線荷載載(kNN/m)： qq2 = 0.22000.6600(21.5500+0.9900)/0.9000=0.5200kN/m(3)活荷荷載為施施工荷載載標準值值與振搗搗混凝土土時產生生的荷載載(kNN)：經計算得到到，活荷荷載標準準值 P1 = (2.

51、5000+2.0000)00.900000.6000=22.4330kNN均布荷載 q = 1.2022.9500+1.200.5520=28.1644kN/m集中荷載 P = 1.402.4430=3.4402kkN面板的截面面慣性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分別為:本算例中，截截面慣性性矩I和截面面抵抗矩矩W分別為: WW = 60.001.55011.500/6 = 222.550cmm3； II = 60.001.55011.5001.50/12 = 116.888cmm4； 計算簡簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算算按照規(guī)規(guī)范要求求采用靜靜荷載標標準值，受受力圖與與計算結

52、結果如下下： 變形計計算受力力圖 變形圖(mm)經過計算得得到從左左到右各各支座力力分別為為 N1=1.1155kN N2=3.1655kN N3=2.8311kN N4=2.4100kN N5=4.8544kN N6=4.8544kN N7=2.4100kN N8=2.8311kN N9=3.1655kN N100=1.1155kN最大彎矩 M = 0.0699kN.m最大變形 V = 0.0155mm(1)抗彎彎強度計計算經計算得到到面板抗抗彎強度度計算值值 f = MM/W = 00.066911000010000/225500=3.0067NN/mmm2面板的抗彎彎強度設設計值 ff，

53、取15.00NN/mmm2；面板的抗彎彎強度驗驗算 f f,滿足要要求!(2)抗剪剪計算截面抗剪強強度計算算值 T=3Q/2bhh=331009.00/(226000.000015.0000)=00.5118N/mm22截面抗剪強強度設計計值 TT=11.400N/mmm2面板抗剪強強度驗算算 T T，滿足足要求!(3)撓度度計算面板最大撓撓度計算算值 v = 00.0115mmm面板的最大大撓度小小于1000.0/2500,滿足要要求!二、梁底支支撐木方方的計算算 梁底木木方計算算按照三跨連連續(xù)梁計計算，計計算公式式如下:均布荷載 q = 4.8544/0.6000=8.0900kN/m最大

54、彎矩 M = 0.1qll2=0.188.0990.600.660=00.2991kNN.m最大剪力 Q=00.60.66008.0090=2.9912kkN最大支座力力 N=1.110.60008.0900=5.3399kN木方的截面面力學參參數(shù)為本算例中，截截面慣性性矩I和截面面抵抗矩矩W分別為: WW = 4.00099.0009.00/6 = 544.000cm33； II = 4.00099.0009.009.000/112 = 2443.000cmm4；(1)木方方抗彎強強度計算算抗彎計算強強度 f = MM/W =0.29111006/5440000.0=5.339N/mm22木

55、方的抗彎彎計算強強度小于于13.0N/mm22,滿足要要求!(2)木方方抗剪計計算最大剪力的的計算公公式如下下: Q = 00.6qql截面抗剪強強度必須須滿足: T = 33Q/22bh T截面抗剪強強度計算算值 T=3229122/(22400900)=11.2113N/mm22截面抗剪強強度設計計值 TT=11.300N/mmm2木方的抗剪剪強度計計算滿足足要求!(3)木方方撓度計計算撓度計算按按照規(guī)范范要求采采用靜荷荷載標準準值，均布荷載通通過變形形受力計計算的最最大支座座力除以以木方計計算跨度度(即木方方下小橫橫桿間距距)得到q=44.4336kNN/m最大變形vv=0.6777ql

56、44/1000EII=0.67774.43666000.004/(110090000.0002243000000.0)=0.1788mm木方的最大大撓度小小于6000.0/2500,滿足要要求!三、托梁的的計算托梁按照集集中與均均布荷載載下多跨跨連續(xù)梁梁計算。均布荷載取取托梁的的自重 q= 0.0800kN/m。 托梁計計算簡圖圖 托梁彎彎矩圖(kN.m) 托梁剪剪力圖(kN)變形的計算算按照規(guī)規(guī)范要求求采用靜靜荷載標標準值，受受力圖與與計算結結果如下下： 托梁變變形計算算受力圖圖 托梁變變形圖(mm)經過計算得得到最大大彎矩 M= 1.2499kN.m經過計算得得到最大大支座 F= 233.

57、6662kNN經過計算得得到最大大變形 V= 0.3288mm頂托梁的截截面力學學參數(shù)為為截面抵抗矩矩 W = 88.988cm33；截面慣性矩矩 I = 221.556cmm4；(1)頂托托梁抗彎彎強度計計算抗彎計算強強度 f = MM/W =1.24991006/1.05/89882.00=1332.443N/mm22頂托梁的抗抗彎計算算強度小小于2055.0NN/mmm2,滿足要要求!(2)頂托托梁撓度度計算最大變形 v = 0.3288mm頂托梁的最最大撓度度小于6000.0/4000,滿足要要求!四、立桿的的穩(wěn)定性性計算不考慮風荷荷載時,立桿的的穩(wěn)定性性計算公公式為： 其中 N 立桿

58、的的軸心壓壓力最大大值，它它包括： 橫桿的的最大支支座反力力 N1=233.6662kNN (已經包包括組合合系數(shù)) 腳手架架鋼管的的自重 N2 = 1.22000.1442220.0000=3.4403kkN N = 233.6662+33.4003=227.0064kkN i 計算立立桿的截截面回轉轉半徑，i=11.600cm； A 立桿凈凈截面面面積，A=44.2339cmm2； W 立桿凈凈截面模模量(抵抗矩),WW=4.4911cm33； f 鋼管立立桿抗壓壓強度設設計值，f = 2055.000N/mmm2； a 立桿上上端伸出出頂層橫橫桿中心心線至模模板支撐撐點的長長度，a=00

59、.300m； h 最大步步距，h=11.200m； l0 計算長長度，取取1.2200+200.3000=11.8000m； 由長細細比，為為18000/116=1113； 軸心受受壓立桿桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長細細比 l0/i 查表得得到0.5503；經計算得到到=2770644/(00.50034424)=1226.9903NN/mmm2；不考慮風荷荷載時立立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計計算 f,滿足要要求!考慮風荷載載時,立桿的的穩(wěn)定性性計算公公式為： 風荷載設計計值產生生的立桿桿段彎矩矩 MW計算公公式 MW=1.4Wkklal02/8-Prl0/4風荷載產生生的內外外排立桿桿間橫桿桿的支撐撐力 Pr計

60、算公公式 Pr=51.44Wklal0/166其中 WWk 風荷載載標準值值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.22501.22500.2241=0.0075kkN/mm2 h 立桿的的步距，1.220m； la 立桿迎迎風面的的間距，1.220m； lbb 與迎風風面垂直直方向的的立桿間間距，0.660m；風荷載產生生的內外外排立桿桿間橫桿桿的支撐撐力 Pr=51.440.07551.20001.8000/166=0.0711kN.m；風荷載產生生的彎矩矩 Mw=1.400.077511.200011.800011.8000/88-0.07111.8000/4=0.0019kkN.