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文檔簡介
1、安康堯柏江華水泥有限公司 工藝質(zhì)量管理規(guī)程 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc354475302 前 言 PAGEREF _Toc354475302 h 4 HYPERLINK l _Toc354475303 一、工藝管理組織結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc354475303 h 5 HYPERLINK l _Toc354475304 二、工藝管管理信息息流程圖圖 PAGEREF _Toc354475304 h 6 HYPERLINK l _Toc354475305 三、工藝管管理職責(zé)責(zé) PAGEREF _Toc354475305 h 7 HYPERLINK
2、 l _Toc354475306 第一部分 工藝藝管理 PAGEREF _Toc354475306 h 9 HYPERLINK l _Toc354475307 第一章 日常工工藝管理理 PAGEREF _Toc354475307 h 10 HYPERLINK l _Toc354475308 一、工藝技技術(shù)改造造項(xiàng)目管管理 PAGEREF _Toc354475308 h 10 HYPERLINK l _Toc354475309 二、工藝檢檢修管理理 PAGEREF _Toc354475309 h 10 HYPERLINK l _Toc354475314 三、工藝檢檢查管理理 PAGEREF _T
3、oc354475314 h 12 HYPERLINK l _Toc354475320 四、工藝臺(tái)臺(tái)帳管理理 PAGEREF _Toc354475320 h 15 HYPERLINK l _Toc354475321 五、工藝優(yōu)優(yōu)化調(diào)整整的程序序: PAGEREF _Toc354475321 h 15 HYPERLINK l _Toc354475322 第二章 各系統(tǒng)統(tǒng)的工藝藝管理 PAGEREF _Toc354475322 h 16 HYPERLINK l _Toc354475323 一 、礦運(yùn)運(yùn)系統(tǒng)工工藝管理理: PAGEREF _Toc354475323 h 16 HYPERLINK l _
4、Toc354475324 二 、粉磨磨系統(tǒng)工工藝管理理: PAGEREF _Toc354475324 h 16 HYPERLINK l _Toc354475329 三、燒成系系統(tǒng)工藝藝管理: PAGEREF _Toc354475329 h 26 HYPERLINK l _Toc354475330 四、包裝系系統(tǒng)工藝藝管理 PAGEREF _Toc354475330 h 37 HYPERLINK l _Toc354475331 第三章 工藝事事故管理理 PAGEREF _Toc354475331 h 38 HYPERLINK l _Toc354475332 一、目的 PAGEREF _Toc35
5、4475332 h 38 HYPERLINK l _Toc354475333 二、范圍 PAGEREF _Toc354475333 h 38 HYPERLINK l _Toc354475334 三、引用文文件 PAGEREF _Toc354475334 h 38 HYPERLINK l _Toc354475335 四、工藝事事故界定定 PAGEREF _Toc354475335 h 38 HYPERLINK l _Toc354475336 五、工藝事事故分類類 PAGEREF _Toc354475336 h 38 HYPERLINK l _Toc354475337 六、工藝事事故防范范 PAG
6、EREF _Toc354475337 h 39 HYPERLINK l _Toc354475338 七、工藝事事故時(shí)間間計(jì)算 PAGEREF _Toc354475338 h 39 HYPERLINK l _Toc354475339 八、工藝事事故的處處理 PAGEREF _Toc354475339 h 39 HYPERLINK l _Toc354475340 九、工藝事事故的處處理程序序: PAGEREF _Toc354475340 h 39 HYPERLINK l _Toc354475341 十、事故的的責(zé)任分分析與事事故責(zé)任任者的確確定 PAGEREF _Toc354475341 h 40
7、 HYPERLINK l _Toc354475342 十一、工藝藝事故責(zé)責(zé)任者的的處理 PAGEREF _Toc354475342 h 41 HYPERLINK l _Toc354475343 十二、工藝藝事故責(zé)責(zé)任者的的處罰標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc354475343 h 42 HYPERLINK l _Toc354475344 第四章 典型的的工藝應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案 PAGEREF _Toc354475344 h 44 HYPERLINK l _Toc354475345 一、中控室室系統(tǒng)停停電應(yīng)急急預(yù)案 PAGEREF _Toc354475345 h 44 HYPERLINK l _Toc
8、354475346 二、回轉(zhuǎn)窯窯系統(tǒng)結(jié)結(jié)蛋的處處理規(guī)范范 PAGEREF _Toc354475346 h 45 HYPERLINK l _Toc354475347 三、回轉(zhuǎn)窯窯系統(tǒng)出出現(xiàn)故障障造成系系統(tǒng)正壓壓過大的的處理預(yù)預(yù)案 PAGEREF _Toc354475347 h 47 HYPERLINK l _Toc354475348 四、煤磨防防暴防火火安全操操作應(yīng)急急預(yù)案 PAGEREF _Toc354475348 h 48 HYPERLINK l _Toc354475349 第二部分 質(zhì)量量管理 PAGEREF _Toc354475349 h 49 HYPERLINK l _Toc35447
9、5350 第一章 進(jìn)廠原原燃材料料質(zhì)量管管理制度度 PAGEREF _Toc354475350 h 50 HYPERLINK l _Toc354475351 一、進(jìn)廠原原燃材料料質(zhì)量管管理的職職責(zé)及分分工 PAGEREF _Toc354475351 h 50 HYPERLINK l _Toc354475352 二、礦山石石灰石管管理 PAGEREF _Toc354475352 h 50 HYPERLINK l _Toc354475358 三、進(jìn)廠原原燃材料料驗(yàn)收程程序 PAGEREF _Toc354475358 h 53 HYPERLINK l _Toc354475359 四、進(jìn)廠原原燃材料料
10、檢測控控制程序序 PAGEREF _Toc354475359 h 57 HYPERLINK l _Toc354475360 六、進(jìn)廠原原燃材料料監(jiān)督抽抽查 PAGEREF _Toc354475360 h 59 HYPERLINK l _Toc354475361 七、原燃材材料儲(chǔ)備備緊急預(yù)預(yù)案 PAGEREF _Toc354475361 h 60 HYPERLINK l _Toc354475364 第二章 助磨劑劑進(jìn)廠及及使用管管理制度度 PAGEREF _Toc354475364 h 62 HYPERLINK l _Toc354475365 一、目的 PAGEREF _Toc354475365
11、 h 62 HYPERLINK l _Toc354475366 二、職責(zé) PAGEREF _Toc354475366 h 62 HYPERLINK l _Toc354475367 三、內(nèi)容 PAGEREF _Toc354475367 h 62 HYPERLINK l _Toc354475370 第三章 水泥包包裝編織織袋管理理制度 PAGEREF _Toc354475370 h 64 HYPERLINK l _Toc354475371 一、職責(zé) PAGEREF _Toc354475371 h 64 HYPERLINK l _Toc354475372 二、水泥包包裝袋的的驗(yàn)收 PAGEREF _
12、Toc354475372 h 64 HYPERLINK l _Toc354475373 第四章 原燃材材料防護(hù)護(hù)制度 PAGEREF _Toc354475373 h 66 HYPERLINK l _Toc354475374 一、原燃材材料防護(hù)護(hù)的日常常巡檢 PAGEREF _Toc354475374 h 66 HYPERLINK l _Toc354475375 三、原燃材材料水分分的前期期控制 PAGEREF _Toc354475375 h 66 HYPERLINK l _Toc354475376 四、考核 PAGEREF _Toc354475376 h 66 HYPERLINK l _Toc
13、354475377 第五章 工藝指指令管理理制度 PAGEREF _Toc354475377 h 67 HYPERLINK l _Toc354475378 二、定義 PAGEREF _Toc354475378 h 67 HYPERLINK l _Toc354475379 三、工藝指指令的分分類 PAGEREF _Toc354475379 h 67 HYPERLINK l _Toc354475380 四、工藝指指令的操操作程序序 PAGEREF _Toc354475380 h 67 HYPERLINK l _Toc354475381 第六章 過程質(zhì)質(zhì)量精細(xì)細(xì)化管理理流程 PAGEREF _Toc
14、354475381 h 69 HYPERLINK l _Toc354475382 一、原燃材材料質(zhì)量量管理流流程 PAGEREF _Toc354475382 h 69 HYPERLINK l _Toc354475383 二、出磨、入入窯生料料的質(zhì)量量管理流流程 PAGEREF _Toc354475383 h 69 HYPERLINK l _Toc354475384 三、出窯熟熟料的質(zhì)質(zhì)量管理理流程 PAGEREF _Toc354475384 h 71 HYPERLINK l _Toc354475391 四、出磨水水泥的質(zhì)質(zhì)量管理理流程 PAGEREF _Toc354475391 h 73 HY
15、PERLINK l _Toc354475396 五、出廠水水泥的質(zhì)質(zhì)量管理理流程 PAGEREF _Toc354475396 h 76 HYPERLINK l _Toc354475401 六、水泥出出廠過程程管理程程序 PAGEREF _Toc354475401 h 83 HYPERLINK l _Toc354475402 七、顧客投投訴處理理及售后后服務(wù)管管理流程程 PAGEREF _Toc354475402 h 85 HYPERLINK l _Toc354475407 八、客戶技技術(shù)服務(wù)務(wù)管理制制度 PAGEREF _Toc354475407 h 89 HYPERLINK l _Toc35
16、4475408 第七章 質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)管理理制度 PAGEREF _Toc354475408 h 98 HYPERLINK l _Toc354475409 一、質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)職責(zé)責(zé)與分工工 PAGEREF _Toc354475409 h 98 HYPERLINK l _Toc354475410 二、質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工作作標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc354475410 h 98 HYPERLINK l _Toc354475411 三、質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工作作方法 PAGEREF _Toc354475411 h 99 HYPERLINK l _Toc354475412 四、質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)考核核辦法 PAGEREF _To
17、c354475412 h 99 HYPERLINK l _Toc354475413 五、質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)紀(jì)律律 PAGEREF _Toc354475413 h 1000 HYPERLINK l _Toc354475414 第八章 質(zhì)量波波動(dòng)預(yù)警警和應(yīng)急急預(yù)案制制度 PAGEREF _Toc354475414 h 1011 HYPERLINK l _Toc354475415 一、質(zhì)量波波動(dòng)預(yù)警警制度 PAGEREF _Toc354475415 h 1011 HYPERLINK l _Toc354475416 二、應(yīng)急預(yù)預(yù)案制度度 PAGEREF _Toc354475416 h 1022 HYPERLI
18、NK l _Toc354475423 第九章 質(zhì)量事事故處罰罰與質(zhì)量量問責(zé)制制度 PAGEREF _Toc354475423 h 1044 HYPERLINK l _Toc354475424 一、質(zhì)量事事故的判判定 PAGEREF _Toc354475424 h 1044 HYPERLINK l _Toc354475425 二、過程質(zhì)質(zhì)量事故故處理程程序 PAGEREF _Toc354475425 h 1044 HYPERLINK l _Toc354475426 三、對質(zhì)量量事故的的處理 PAGEREF _Toc354475426 h 1055前 言1、為加強(qiáng)強(qiáng)安康堯堯柏江華華水泥有有限公司司
19、的過程程質(zhì)量與與工藝技技術(shù)管理理,提高高過程質(zhì)質(zhì)量、工工藝技術(shù)術(shù)管理水水平,推推動(dòng)企業(yè)業(yè)的科技技進(jìn)步事事業(yè),實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)的最佳佳經(jīng)濟(jì)、技技術(shù)效益益,特制制訂本規(guī)規(guī)程。2、本規(guī)程程適用于于安康堯堯柏江華華水泥有有限公司司25000T/D水泥泥熟料生生產(chǎn)線質(zhì)質(zhì)量、工工藝管理理全過程程。3、質(zhì)量、工工藝管理理的任務(wù)務(wù)是:堅(jiān)堅(jiān)持貫徹徹“科學(xué)技技術(shù)是第第一生產(chǎn)產(chǎn)力”的方針針,建立立并實(shí)施施科學(xué)的的管理制制度;以以優(yōu)質(zhì)、高高產(chǎn)、低低耗、高高效為目目的,加加強(qiáng)對窯窯、磨等等主機(jī)設(shè)設(shè)備的工工藝管理理;實(shí)施施“科技創(chuàng)創(chuàng)新”戰(zhàn)略,開開展科學(xué)學(xué)研究,推推廣應(yīng)用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新設(shè)備、新新材料,逐逐步用高高新
20、技術(shù)術(shù)改造傳傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)業(yè);加強(qiáng)強(qiáng)檢測、定定額等基基礎(chǔ)管理理工作,提提高生產(chǎn)產(chǎn)全過程程的工藝藝管理水水平。4、對違背背本規(guī)程程,致使使生產(chǎn)遭遭受損失失者,要要追究責(zé)責(zé)任,按按規(guī)定的的處罰標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。工藝管理組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)圖經(jīng) 理經(jīng) 理經(jīng)理助理(2經(jīng)理助理(2)財(cái)務(wù)部綜合管理部生產(chǎn)技術(shù)部財(cái)務(wù)部綜合管理部生產(chǎn)技術(shù)部銷售客服中心中控室水泥車間化驗(yàn)室二、工藝管管理信息息流程圖圖.經(jīng)理經(jīng)理副經(jīng)理(助理)生產(chǎn)技術(shù)部原料進(jìn)廠生料粉磨熟料燒成煤粉制備水泥粉磨礦山開采水泥包裝水泥出廠中控室化驗(yàn)室三、工藝質(zhì)質(zhì)量管理理職責(zé)1、在公司司主管副副經(jīng)理(助助理)的的領(lǐng)導(dǎo)下下,負(fù)責(zé)責(zé)全公司司以中控控室和化化驗(yàn)室及及各車間間為主
21、的的工藝技技術(shù)及產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的管理理工作。2、負(fù)責(zé)公公司工藝藝技術(shù)方方案以及及質(zhì)量計(jì)計(jì)劃的制制定、分分解和落落實(shí)工作作,確保保各工藝藝技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)的完成成。3、負(fù)責(zé)公公司的生生產(chǎn)工藝藝、過程程質(zhì)量控控制、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的日常常管理工工作。4、監(jiān)督、檢檢查整個(gè)個(gè)生產(chǎn)工工藝和操操作過程程,分析析和解決決公司在在生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)中出出現(xiàn)的工工藝技術(shù)術(shù)問題。5、負(fù)責(zé)生生料和水水泥配料料方案的的確定、實(shí)實(shí)施,并并監(jiān)督檢檢查落實(shí)實(shí),確保保配料方方案的實(shí)實(shí)現(xiàn)。6、負(fù)責(zé)公公司各種種原、燃燃材料質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收工作,確確保進(jìn)廠廠原燃材材料質(zhì)量量達(dá)到驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。7、負(fù)責(zé)過過程質(zhì)量量、產(chǎn)品品質(zhì)量的的控制和和管理工工作,
22、提提高過程程質(zhì)量的的合格率率,確保保出廠水水泥質(zhì)量量指標(biāo)符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)和和企業(yè)內(nèi)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。8、負(fù)責(zé)公公司窯、磨磨等主機(jī)機(jī)的工藝藝技術(shù)管管理,優(yōu)優(yōu)化改進(jìn)進(jìn)工藝參參數(shù),建建立窯、磨磨等主機(jī)機(jī)的工藝藝技術(shù)臺(tái)臺(tái)帳及生生產(chǎn)過程程技術(shù)臺(tái)臺(tái)帳,以以提高主主機(jī)臺(tái)時(shí)時(shí)產(chǎn)量和和運(yùn)轉(zhuǎn)率率。9、負(fù)責(zé)新新產(chǎn)品、新新工藝的的開發(fā)、試試驗(yàn)和推推廣工作作,以有有效的指指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)工作,并并選擇工工藝技術(shù)術(shù)攻關(guān)課課題,不不斷提高高公司技技術(shù)和管管理水平平。10、負(fù)責(zé)責(zé)公司全全線生產(chǎn)產(chǎn)工藝技技術(shù)革新新、技術(shù)術(shù)改造方方案的編編制工作作,并負(fù)負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)和實(shí)施施。11、負(fù)責(zé)責(zé)定期組組織召開開公司工工藝技術(shù)術(shù)質(zhì)量分分析總結(jié)結(jié)會(huì),總總結(jié)
23、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),持續(xù)續(xù)改進(jìn),同同時(shí)負(fù)責(zé)責(zé)分析處處理質(zhì)量量事故和和工藝事事故。12、負(fù)責(zé)責(zé)公司各各種工藝藝技術(shù)參參數(shù)和質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)完成情情況的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工作作,確保保各統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確性性和及時(shí)時(shí)性,并并利用數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)方法進(jìn)進(jìn)行分析析總結(jié),不不斷提高高工藝技技術(shù)管理理水平。13、負(fù)責(zé)責(zé)公司質(zhì)質(zhì)量及工工藝技術(shù)術(shù)相關(guān)文文件的修修訂工作作。14、負(fù)責(zé)責(zé)公司工工藝技術(shù)術(shù)及質(zhì)量量管理方方面的知知識(shí)技能能培訓(xùn)工工作和技技術(shù)管理理干部的的人才培培訓(xùn)工作作。15、負(fù)責(zé)責(zé)公司產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量售后服服務(wù)工作作,解答答顧客提提出的質(zhì)質(zhì)量與技技術(shù)問題題。第一部分 工藝藝管理第一章 日常工工藝管理理一、工藝技技術(shù)改造造項(xiàng)目管管理1、
24、生產(chǎn)技技術(shù)部負(fù)負(fù)責(zé)工藝藝技術(shù)改改造的管管理,主主要職責(zé)責(zé)是:(1)負(fù)責(zé)責(zé)工藝技技術(shù)改造造項(xiàng)目的的立項(xiàng)。(2)負(fù)責(zé)責(zé)工藝技技術(shù)改造造項(xiàng)目的的論證、監(jiān)監(jiān)控。(3)編制制工藝技技術(shù)改造造項(xiàng)目的的可行性性研究報(bào)報(bào)告,制制定工藝藝改造技技術(shù)方案案,編制制技術(shù)改改造項(xiàng)目目預(yù)算,并并上報(bào)集集團(tuán)公司司技術(shù)中中心。(4)負(fù)責(zé)責(zé)工藝技技術(shù)改造造項(xiàng)目的的全面預(yù)預(yù)算,保保證項(xiàng)目目投資在在預(yù)算控控制的范范圍內(nèi)。(5)本著著“安全保保證,質(zhì)質(zhì)量優(yōu)先先,進(jìn)度度受控”的原則則,嚴(yán)格格按照工工藝技術(shù)術(shù)改造實(shí)實(shí)施方案案,組織織工藝技技術(shù)改造造項(xiàng)目的的實(shí)施。(6)工藝藝技術(shù)改改造項(xiàng)目目完工后后,組織織有關(guān)人人員進(jìn)行行驗(yàn)收。(7)工
25、藝藝技術(shù)改改造項(xiàng)目目完成后后,在一一周內(nèi)完完成項(xiàng)目目有關(guān)資資料的收收集并歸歸檔。該該資料作作為施工工方費(fèi)用用結(jié)算的的依據(jù)之之一。二、工藝檢檢修管理理1、總體要要求(1)生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部負(fù)責(zé)窯窯、磨系系統(tǒng)實(shí)行行定期檢檢修制度度。主機(jī)機(jī)需進(jìn)行行工藝檢檢查、檢檢修而停停機(jī)時(shí),及及時(shí)上報(bào)報(bào)集團(tuán)公公司。(2)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯工藝藝系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)最大限限度的保保證連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)無無法維持持正常連連續(xù)運(yùn)行行時(shí),在在充分做做好檢修修準(zhǔn)備前前提下,可可停機(jī)檢檢修。原原則上,每每兩個(gè)月月定檢一一次,時(shí)時(shí)間1-3天。每每年進(jìn)行行1-22次中修修,時(shí)間間一般在在7天左左右。每每1-22年進(jìn)行行一次大大修,時(shí)時(shí)間一般般在155天
26、之內(nèi)內(nèi)。(3)生料料磨系統(tǒng)統(tǒng)的檢查查、檢修修,根據(jù)據(jù)生料庫庫庫位情情況、避避峰要求求等制定定或與回回轉(zhuǎn)窯同同步進(jìn)行行。(4)水泥泥磨每月月定檢11-2次次,時(shí)間間控制在在36小小時(shí)之內(nèi)內(nèi)。每年年進(jìn)行22次中修修,時(shí)間間在市場場淡季時(shí)時(shí)自行掌掌握。每每年進(jìn)行行1次大大修,時(shí)時(shí)間在市市場淡季季時(shí)自行行掌握。2、工藝檢檢修計(jì)劃劃的編制制(1)根據(jù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)的的周期和和例行的的工藝檢檢查情況況,編制制工藝系系統(tǒng)檢修修計(jì)劃,經(jīng)經(jīng)公司主主管副經(jīng)經(jīng)理(經(jīng)理助助理)審核確確定,上上報(bào)集團(tuán)團(tuán)公司備備查。(2)對檢檢修所需需各種材材料、備備品備件件匯總上上報(bào),經(jīng)經(jīng)集團(tuán)公公司審閱閱批轉(zhuǎn)給給物資公公司采購購。(3)嚴(yán)格格
27、按公司文文件,詳細(xì)編編制檢修修計(jì)劃,建立健全工藝技術(shù)臺(tái)賬。3、工藝檢檢修計(jì)劃劃的實(shí)施施(1)檢修修前成立立檢修領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組并組織織召開檢檢修準(zhǔn)備備會(huì)。各各部門對對工藝檢檢查檢測測、檢修修時(shí)間、計(jì)計(jì)劃安排排部署、檢檢修進(jìn)度度、交叉叉施工情情況、檢檢修項(xiàng)目目、施工工方案、施施工組織織,備品品備件、材材料到貨貨等情況況統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識(shí),統(tǒng)統(tǒng)籌兼?zhèn)鋫?,反?fù)復(fù)審定、完完善優(yōu)化化工藝檢檢修方案案,明確確中控室室、生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部的職責(zé)責(zé)劃分,組組織和協(xié)協(xié)調(diào);確確認(rèn)外協(xié)協(xié)施工單單位并簽簽訂工藝藝檢修的的安全協(xié)協(xié)議、施施工合同同、相關(guān)關(guān)方環(huán)境境、職業(yè)業(yè)健康協(xié)協(xié)議;檢檢修期間間后勤工工作安排排等。(2)制定定工藝檢檢修
28、施工工方案,施施工單位位根據(jù)工工藝檢修修項(xiàng)目內(nèi)內(nèi)容,提提前制定定施工方方案,(內(nèi)內(nèi)容包括括:工期期、技術(shù)術(shù)要求、施施工步驟驟及安全全注意事事項(xiàng)等),經(jīng)經(jīng)檢修領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組審核,批批準(zhǔn)后生生效。(3)明確確施工過過程監(jiān)督督檢查責(zé)責(zé)任:工工藝項(xiàng)目目施工單單位對每每一個(gè)檢檢修項(xiàng)目目都要制制定項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人人,落實(shí)實(shí)責(zé)任,確確保過程程質(zhì)量嚴(yán)嚴(yán)格受控控,在確確定的工工期內(nèi)保保質(zhì)、保保量、安安全的完完成項(xiàng)目目施工任任務(wù)。(4)工藝藝項(xiàng)目檢檢修要服從檢檢修領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組的的統(tǒng)一指指揮,做做到與其其它專業(yè)業(yè)檢修的的相互協(xié)協(xié)調(diào),及及時(shí)召開開檢修協(xié)協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)協(xié)調(diào)各施施工點(diǎn)的的進(jìn)度,對對計(jì)劃的的調(diào)整,安安全工作作的落實(shí)實(shí)和
29、材料料、工器器具、大大型機(jī)具具的協(xié)調(diào)調(diào)工作。(5)檢修修項(xiàng)目竣竣工驗(yàn)收收。檢修項(xiàng)目驗(yàn)驗(yàn)收根據(jù)據(jù)部門交交叉驗(yàn)收收的原則則。外協(xié)協(xié)項(xiàng)目由由生產(chǎn)技技術(shù)部會(huì)會(huì)同中控控室、車車間技術(shù)術(shù)人員和和外協(xié)單單位共同同驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容容應(yīng)包括括:工藝藝檢修項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)要求和和試運(yùn)行行周期等等。驗(yàn)收收合格后后,各方方在工藝藝檢修項(xiàng)項(xiàng)目竣工工單上簽簽字,并并保存。對對于窯內(nèi)內(nèi)換磚、澆澆注料大大面積澆澆筑時(shí),要要求進(jìn)行行過程驗(yàn)驗(yàn)收,以以保證檢檢修質(zhì)量量和進(jìn)度度。檢修修后的工工藝系統(tǒng)統(tǒng),在規(guī)規(guī)定的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)周期期內(nèi)(回回轉(zhuǎn)窯系系統(tǒng)2個(gè)個(gè)月,生生料磨系系統(tǒng)、水水泥磨系系統(tǒng)1個(gè)個(gè)月)出出現(xiàn)的工工藝檢修修質(zhì)量問問題造成成停機(jī),檢檢
30、修單位位負(fù)責(zé)返返修并承承擔(dān)相應(yīng)應(yīng)的責(zé)任任。對于于大的或或者有特特殊要求求的工藝藝系統(tǒng)檢檢修,按按合同質(zhì)質(zhì)保期要要求執(zhí)行行。4、工藝檢檢修資料料歸檔(1)工藝藝檢修項(xiàng)項(xiàng)目合格格后,施施工單位位應(yīng)在33天之內(nèi)內(nèi)寫出檢檢修記錄錄,經(jīng)審審核后存存檔,該該資料作作為施工工方費(fèi)用用結(jié)算的的依據(jù)之之一。(2)及時(shí)時(shí)召開檢檢修總結(jié)結(jié)會(huì)。對對檢修過過程過程程中成功功的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),失敗敗的教訓(xùn)訓(xùn);完成成的,未未完成的的項(xiàng)目;檢修的的總的效效果,施施工過程程的組織織完善等等。形成成會(huì)議紀(jì)紀(jì)要并歸歸檔。三、工藝檢檢查管理理工藝檢查制制度是指指對水泥泥生產(chǎn)工工藝過程程檢查內(nèi)內(nèi)容、目目的、方方法、要要求和考考核等而而制定的的
31、規(guī)定。工工藝檢查查制度是是保證工工藝檢查查能正常常有效的的進(jìn)行,為為工藝運(yùn)運(yùn)行提供供約束力力。工藝藝運(yùn)行要要切實(shí)執(zhí)執(zhí)行工藝藝檢查,不不能為了了應(yīng)付檢檢查而檢檢查,要要堅(jiān)持檢檢查和整整改相結(jié)結(jié)合的原原則,做做到制度度化和經(jīng)經(jīng)常化。工工藝檢查查分為系系統(tǒng)運(yùn)行行時(shí)的日日常工藝藝巡回檢檢查(簡簡稱工藝藝巡檢)和和停機(jī)時(shí)時(shí)的工藝藝檢查。日日常工藝藝巡檢是是系統(tǒng)正正常運(yùn)行行時(shí)的檢檢查;停停機(jī)時(shí)的的工藝檢檢查是在在設(shè)備工工藝系統(tǒng)統(tǒng)停止運(yùn)運(yùn)行后進(jìn)進(jìn)行的檢檢查。1、日常工工藝巡檢檢日常的工藝藝巡回檢檢查是指指在系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行時(shí)時(shí),由中中控室人人員對整整個(gè)工藝藝系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行的針針對性、定定期的檢檢查,包包括對現(xiàn)現(xiàn)場檢查
32、查、操作作員操作作記錄的的檢查等等。1.1、日日常巡回回檢查內(nèi)內(nèi)容(三三無、六六不漏):無積灰灰、無雜雜物、無無油污,漏漏風(fēng)、漏漏氣、漏漏水、漏漏電、漏漏料、漏漏灰進(jìn)行行詳細(xì)檢檢查。巡巡檢方式式:看、嗅嗅、聽、摸摸及相關(guān)關(guān)儀器儀儀表檢測測,如:測溫槍槍、測震震儀、測測速儀等等。檢查查設(shè)備運(yùn)運(yùn)行聲音音是否正正常,和和以前聲聲音進(jìn)行行比較是是否存在在漸變;窯內(nèi)火火焰的形形狀、溫溫度、位位置、強(qiáng)強(qiáng)度等;熟料的的外觀、粒粒度、溫溫度等;電流、電電壓、溫溫度、壓壓力、震震動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)場計(jì)量量儀器、儀儀表與平平時(shí)是否否相同,是是否有明明顯的變變化,必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行測量量并做記記錄;現(xiàn)現(xiàn)場的裝裝置性違違章和習(xí)習(xí)慣
33、性違違章等;中控操操作的相相關(guān)趨勢勢、異常常的波動(dòng)動(dòng)、參數(shù)數(shù)的變化化,質(zhì)量量的穩(wěn)定定。記錄錄下來的的問題,系系統(tǒng)中容容易發(fā)生生問題的的節(jié)點(diǎn),如如結(jié)皮清清理,物物料卡堵堵;不同同專業(yè)人人員對同同一現(xiàn)象象的不同同看法等等。保障障水、油油、電、氣氣、風(fēng)管管路通暢暢和密閉閉密封。1.2、日日常工藝藝巡檢必必須堅(jiān)持持每周定定期按巡巡檢內(nèi)容容進(jìn)行巡巡檢,盡盡可能做做到嚴(yán)細(xì)細(xì)認(rèn)真。重重點(diǎn)對所所調(diào)整的的工藝參參數(shù)進(jìn)行行核實(shí)。每每次巡檢檢情況必必須及時(shí)時(shí)填寫在在巡檢日日志上。1.3、對對于檢查查出的問問題或隱隱患要詳詳細(xì)填寫寫在巡檢日日志上,同同時(shí),要要及時(shí)登登記到工藝臺(tái)臺(tái)帳上,并并進(jìn)行整整改,暫暫時(shí)不能能整改
34、的的要做好好防范措措施。及及時(shí)將相相關(guān)問題題劃分為為“馬上可可處理的的”;“臨時(shí)停停車可以以處理的的”;“需檢修修才能處處理的”,并分分別予以以記錄.1.4、每每月四次次周檢由由生產(chǎn)技技術(shù)部負(fù)負(fù)責(zé),對對檢查情情況,要要詳細(xì)記記錄,如如遇到上上級(jí)檢查查工作可可以與工工藝檢查查合并執(zhí)執(zhí)行。1.5、對對于檢查查出的問問題或隱隱患要詳詳細(xì)填寫寫在“巡檢日日志”上,同同時(shí)要登登記到“工藝臺(tái)臺(tái)帳”上。2、停機(jī)時(shí)時(shí)的工藝藝檢查內(nèi)內(nèi)容: 2.1、停停機(jī)(特特指長期期停機(jī))時(shí)時(shí)的工藝藝檢查,由由主管工工藝的經(jīng)經(jīng)理(經(jīng)經(jīng)理助理理)牽頭頭、相關(guān)關(guān)工藝技技術(shù)人員員參加,攜攜帶必要要的安全全裝置、測測試工器器具,主主要
35、對各各系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行全面面工藝檢檢查檢測測,以便便發(fā)現(xiàn)工工藝問題題,研究究制定解解決工藝藝及管理理上存在在問題的的具體措措施,并并把整改改措施具具體落實(shí)實(shí)到部門門、具體體人員和和整改時(shí)時(shí)限。補(bǔ)補(bǔ)充完善善檢修計(jì)計(jì)劃,檢檢查完畢畢把巡檢檢情況記記入記錄錄,以便便逐項(xiàng)落落實(shí)和今今后追溯溯。2.2、工工藝檢查查內(nèi)容:檢查放放料閥是是否靈活活可靠;檢查管管道、溜溜子是否否漏風(fēng)、漏漏氣、漏漏灰、漏漏料;檢檢查鎖風(fēng)風(fēng)閥的靈靈活及配配重的可可靠程度度;檢查查風(fēng)閥調(diào)調(diào)整是否否靈活,中中控風(fēng)門門開度與與現(xiàn)場是是否一致致,確保保系統(tǒng)有有關(guān)閥門門、閘板板動(dòng)作靈靈活;確確認(rèn)儲(chǔ)氣氣罐進(jìn)氣氣閥關(guān)閉閉,排積積水后再再打開;確認(rèn)壓
36、壓縮空氣氣管網(wǎng)閥閥門開度度在合適適位置,確確認(rèn)進(jìn)入入氣缸的的壓縮空空氣閥門門打開;對人孔孔門、檢檢查門有有明顯漏漏風(fēng)的點(diǎn)點(diǎn)要進(jìn)行行密封;對測壓壓、測溫溫裝置的的安裝孔孔的漏風(fēng)風(fēng)點(diǎn)要密密封;檢檢查鎖風(fēng)風(fēng)閥密封封狀況是是否良好好;檢查查系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)有無雜雜物;檢檢查密封封裝置是是否運(yùn)行行可靠;每年檢檢查一次次庫底充充氣系統(tǒng)統(tǒng),每月月檢查一一次庫頂頂分配器器,每三三個(gè)月檢檢查一次次分配罐罐,每半半年檢查查一次透透氣層。檢檢查旋風(fēng)風(fēng)筒及分分解爐內(nèi)內(nèi)有無掉掉磚或異異物,內(nèi)內(nèi)筒是否否完好,水水平管道道內(nèi)有無無掉磚,導(dǎo)導(dǎo)流板、撒撒料板是是否完好好,檢查查各排灰灰閥軸承承的潤滑滑情況,必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行清洗洗加油,檢
37、檢查分解解爐燃燒燒器是否否完好,檢檢查三次次風(fēng)閥是是否開關(guān)關(guān)靈活、三三次風(fēng)管管內(nèi)有無無掉磚、結(jié)結(jié)料等異異常情況況。檢查查窯尾縮縮口、煙煙室、下下料舌頭頭等有無無結(jié)皮。窯窯頭、窯窯尾密封封檢查,窯窯內(nèi)窯襯襯的磨損損及使用用情況,檢檢查篦冷冷機(jī)的篦篦室、篦篦板密封封檢查,防防保收塵塵器泄壓壓閥、檢檢修門及及連接處處不得有有任何漏漏風(fēng)、壓壓縮空氣氣系統(tǒng)的的檢查。電電收塵器器密封的的檢查。原原料配料料站的檢檢查:檢檢查各倉倉內(nèi)壁粘粘結(jié)料的情情況,檢檢查皮帶帶秤計(jì)量段段運(yùn)行情情況,是是否存在在下料不不暢,堵堵庫篷庫庫現(xiàn)象。水水泥磨系系統(tǒng)的檢檢查:檢檢查和調(diào)調(diào)整各閘閘門、閥閥門的開開閉方向向和開度度,檢查
38、查所有電電動(dòng)閥門門的開度度、開閉閉方向、靈靈活性和和指示信信號(hào)等,檢檢查磨內(nèi)內(nèi)的情況況,檢查查輥壓機(jī)機(jī)的擠壓壓輥、進(jìn)進(jìn)料插板板等的磨磨損,檢檢查進(jìn)料料裝置的的側(cè)擋板板、調(diào)節(jié)節(jié)插板等等的磨損損,檢查循循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)閥門,檢檢查高效效渦流選選粉機(jī)導(dǎo)導(dǎo)向葉片片、轉(zhuǎn)子子葉片磨磨損、密封裝置置磨損情情況及管管道積料料。收塵塵器的檢檢查:檢檢查濾袋袋、清灰灰系統(tǒng)等等的檢查查。3、日常常巡檢和和停機(jī)檢檢查注意意事項(xiàng):3.1、進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場要嚴(yán)嚴(yán)格遵守守安全全操作規(guī)規(guī)程等等安全規(guī)規(guī)定。33.2、除除非特殊殊情況,不不得做改改變運(yùn)行行方式、啟啟停設(shè)備備等工作作。3.3、發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)匯匯報(bào)。3.4、巡巡檢時(shí)應(yīng)應(yīng)攜帶必
39、必要的工工具,如如:手電電、聽針針、測溫溫儀、測測振儀等等。4、日常常巡檢和和停機(jī)檢檢查分工工:按照照公司部部門職責(zé)責(zé)及車間間的巡檢檢分工執(zhí)執(zhí)行。5、日常巡巡檢、停停機(jī)檢查查與考核核生產(chǎn)技術(shù)部部對在工工藝檢查查制定相相應(yīng)的考考核,已已達(dá)到獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣的目的的。 四、工藝臺(tái)臺(tái)帳管理理1、工藝臺(tái)臺(tái)賬是指指在工藝藝過程中中,由工工藝管理理人員從從工藝過過程記錄錄中直接接錄入的的數(shù)據(jù)及及相關(guān)內(nèi)內(nèi)容的流流水帳。2、工藝臺(tái)臺(tái)帳的作作用是在在資料的的記錄、整整理和積積累過程程中起到到自我檢檢查、提提高和強(qiáng)強(qiáng)化工藝藝管理的的作用。3、工藝臺(tái)臺(tái)帳的內(nèi)內(nèi)容:工工藝檢修修記錄、工工藝改造造記錄、工工藝調(diào)整整和工藝藝
40、巡檢過過程中所所發(fā)現(xiàn)的的工藝隱隱患等的的記錄。4、臺(tái)賬管管理制度度規(guī)定4.1、臺(tái)臺(tái)帳的錄錄入:工工藝運(yùn)行行、檢修修、改造造、調(diào)整整、隱患患,計(jì)劃劃升溫曲曲線和實(shí)實(shí)際升溫溫記錄,煤煤管調(diào)校校、定位位、驗(yàn)證證情況,主主機(jī)設(shè)備備開停機(jī)機(jī)時(shí)間,備備品備件件、材料料(耐熱熱耐磨耐耐火)更更換、使使用周期期(影響響運(yùn)轉(zhuǎn)率率)等工工作完成成后7日日內(nèi),中中控室主主任整理理相關(guān)資資料,錄錄入工藝藝管理臺(tái)臺(tái)帳。并并將配球球方案、補(bǔ)補(bǔ)球量及及臺(tái)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)量、細(xì)細(xì)度、水水份、等等記錄在在技術(shù)臺(tái)臺(tái)帳4.2、臺(tái)臺(tái)帳的分分析:每每月底由由中控室室主任對對工藝管管理臺(tái)帳帳進(jìn)行分分析并寫寫出分析析報(bào)告,并并與300日之前前提交給
41、給主管工工藝的副副經(jīng)理,以以便以后后更進(jìn)一一步的采采取技術(shù)術(shù)措施。4.3、工工藝臺(tái)帳帳的歸檔檔 :中中控室主主任需將將當(dāng)月工工藝臺(tái)賬賬及時(shí)移移交生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部存檔。五、工藝優(yōu)優(yōu)化調(diào)整整的程序序:1、一般的的調(diào)整,由由中控室室主任決決定實(shí)施施,調(diào)整整后要及及時(shí)通報(bào)報(bào)給生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部;2、重大的的調(diào)整,由由中控室室主任提提出調(diào)整整建議,經(jīng)經(jīng)主管工工藝的經(jīng)經(jīng)理審核核、批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可實(shí)施,調(diào)調(diào)整后要要及時(shí)通通報(bào)給生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部。3、未經(jīng)允允許,任任何人不不得對工工藝參數(shù)數(shù)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。第二章 各系統(tǒng)統(tǒng)的工藝藝管理一 、礦運(yùn)運(yùn)系統(tǒng)工工藝管理理:1、設(shè)備正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)期間為為了平衡衡生產(chǎn),每每天必須須保證44
42、0000T石灰灰石進(jìn)廠廠;2、根據(jù)礦礦山具體體地質(zhì)條條件,開開采方法法和裝備備情況,確確定合理理地工作作平臺(tái)寬寬度和工工作線長長度,使使穿孔,爆爆破和順順利開采采有序進(jìn)進(jìn)行,確確保礦山山正常,穩(wěn)穩(wěn)定,安安全的生生產(chǎn)。3、礦山開開采必須須嚴(yán)格遵遵循“采剝并并舉,搭搭配入廠廠”的原則則,按計(jì)計(jì)劃開采采;按礦礦石質(zhì)量量分布規(guī)規(guī)律,進(jìn)進(jìn)行合理理搭配,均均衡開采采,做到到質(zhì)量,產(chǎn)產(chǎn)量穩(wěn)定定供礦。4、穩(wěn)定石石灰石粒粒徑小于于等于8800mmm,保保證后續(xù)續(xù)生產(chǎn)的的穩(wěn)定。二 、粉磨磨系統(tǒng)工工藝管理理:1、生料和和水泥磨磨機(jī)工藝藝管理生料和水泥泥磨機(jī)工工藝管理理的原則則:降低低入磨物物料粒度度,尋求求合理的的
43、研磨體體級(jí)配,最最佳裝載載量,磨磨內(nèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)和能量量傳遞方方式。經(jīng)經(jīng)常保持持各倉能能力的平平衡和料料、球、風(fēng)風(fēng)相互適適應(yīng),以以提高粉粉磨效率率,降低低能耗。1.1、生生料和水水泥磨機(jī)機(jī)工藝管管理1.1.11 入磨磨物料粒粒度、水水分、溫溫度的控控制。1.1.11.1 原料磨磨入磨石石灰石粒粒度25占955以上上,最大大粒度不不能超過過30;立磨磨、輥壓壓機(jī)入磨磨物料粒粒度45占955以上上,最大大粒度不不能超過過75。1.1.11.2 混合材材、石膏膏粒度30。1.1.11.3 水泥磨磨入磨熟熟料粒度度,滿足足本系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)要要求。1.1.11.4生生料磨入入磨物料料綜合水水分5.00%,入入庫生
44、料料水分1.00%。1.1.11.4 水泥磨磨入磨物物料綜合合水分1.55%。1.1.11.5 原煤水水分110。1.1.11.6 熟料溫溫度1100。1.1.22 喂料料要穩(wěn)定定、均勻勻,操作作員要根根據(jù)入磨磨物料粒粒度、易易磨性、水水分等性性質(zhì)的變變化和產(chǎn)產(chǎn)品控制制指標(biāo)、循循環(huán)負(fù)荷荷、料層層厚度等等情況及及時(shí)調(diào)整整喂料量量,不得得猛加、猛猛減,防防止飽磨磨和空磨磨。1.1.33 喂料料配比應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確。巡巡檢工應(yīng)應(yīng)按操作作規(guī)程檢檢查喂料料系統(tǒng)設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況,并并做好記記錄。1.1.44 調(diào)配配站應(yīng)有有一定的的儲(chǔ)存量量,以確確保磨機(jī)機(jī)的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.55 防止止喂料堵堵塞或間間斷下料料,
45、保持持喂料設(shè)設(shè)備的正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。1.1.66 巡檢檢工應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查取料機(jī)機(jī)的耙齒齒、刮板板、刮板板鏈條、小小車行走走裝置是是否正常常;向外外輸送的的皮帶機(jī)機(jī)是否調(diào)調(diào)整適當(dāng)當(dāng)。1.1.77 嚴(yán)禁禁混料,應(yīng)應(yīng)按品質(zhì)質(zhì)管理部部下達(dá)的指指標(biāo)生產(chǎn)產(chǎn),以保保證出磨磨產(chǎn)品的的質(zhì)量符符合要求求。1.2、磨磨機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)管理1.2.11、 磨磨機(jī)的啟啟動(dòng)、停停車,要要嚴(yán)格按按照磨機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行行。磨機(jī)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)襯板螺螺栓松動(dòng)動(dòng)、脫落落,應(yīng)立立即停磨磨處理,損損壞的螺螺栓應(yīng)及時(shí)更換換。1.2.22、 盡盡量減少少磨機(jī)的的開停次次數(shù)。1.2.33、 水水泥磨磨磨內(nèi)溫度度不得控控制過高高,一般般在1200為
46、宜。當(dāng)當(dāng)磨內(nèi)溫溫度超過過1300時(shí),應(yīng)應(yīng)采取措措施,及及時(shí)處理理。1.2.44、 清清倉、洗洗磨時(shí)間間不宜太太長、以以防損壞壞設(shè)備。(洗洗磨時(shí)間間30分鐘鐘)1.2.55、 如如發(fā)生生生產(chǎn)事故故、應(yīng)立立即向有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和部門門匯報(bào),并并認(rèn)真做做好記錄錄進(jìn)行事事故分析析。1.3、自自動(dòng)控制制和計(jì)量量1.3.11、 堆堆場、生生料磨、水水泥磨、煤煤磨系統(tǒng)統(tǒng)的計(jì)量量以及電電氣儀表表、熱工工儀表都都應(yīng)準(zhǔn)確確可靠。主主輔機(jī)所所需的儀儀表應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查,以確確保其靈靈敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確。各各自動(dòng)控控制計(jì)量量設(shè)備應(yīng)應(yīng)定期檢檢查、測測試、校校驗(yàn),發(fā)發(fā)現(xiàn)儀器器失靈、損損壞、精精密度下下降時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理。1.3.22、
47、 磨磨機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)各種報(bào)報(bào)警裝置置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確、可可靠。如如發(fā)現(xiàn)失失靈應(yīng)及及時(shí)找有有關(guān)人員員處理。1.3.33、 如如需要修修改控制制程序和和增減測測試點(diǎn)時(shí)時(shí),應(yīng)報(bào)報(bào)生產(chǎn)技技術(shù)部審審查,主主管副總總經(jīng)理批批準(zhǔn)后方方可實(shí)施施。1.4、收收塵設(shè)備備的管理理 1.4.11、 收收塵設(shè)備備應(yīng)有專專人管理理,定期期檢修,保保證其正正常運(yùn)行行。1.4.22、 經(jīng)經(jīng)常檢查查電收塵塵防爆閥閥是否完完好,確確認(rèn)其在在危急時(shí)時(shí)能靈敏敏動(dòng)作。若若有磨損損,應(yīng)及及時(shí)更換換。1.4.33、 及及時(shí)更換換收塵袋袋,拆下下的完整整的舊袋袋經(jīng)過清清理后可可以使用用,在生生產(chǎn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)袋子子破裂應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換。1.4.44、 收收塵器
48、出出口氣體體溫度應(yīng)應(yīng)高于露露點(diǎn)溫度度00,以以防結(jié)露露。1.4.55、 所所有收塵塵、通風(fēng)風(fēng)設(shè)備都都要密封封,嚴(yán)防防漏風(fēng)。如如發(fā)現(xiàn)漏漏風(fēng)現(xiàn)象象應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。1.4.66、 充充分利用用現(xiàn)有的的收塵設(shè)設(shè)備,收收塵器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率不不得低于于主機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率的的%,排排放濃度度應(yīng)符合合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。1.5、成成品及檢檢驗(yàn)1.5.11、 出出磨水泥泥應(yīng)按化化驗(yàn)室指指定的庫庫送入,嚴(yán)嚴(yán)禁擅自自改庫。如如發(fā)現(xiàn)水水泥庫頂頂串灰應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理和匯匯報(bào)。1.5.22、 保保證產(chǎn)品品質(zhì)量。出出磨水泥泥的細(xì)度度、SOO3、出出磨生料料、 煤煤粉的細(xì)細(xì)度、水水分不得得連續(xù)三三個(gè)超過過各指標(biāo)標(biāo)范圍。1.5.33、 入入磨物料料和
49、出磨磨產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)按時(shí)取取樣、留留樣、按按時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn),作為為分析生生產(chǎn)的依依據(jù)。取取樣應(yīng)有有代表性性,檢測測數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確無無誤?;?yàn)所得得結(jié)果,化化驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)給生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部中控室室磨機(jī)操操作員。1.5.44、 檢檢驗(yàn)產(chǎn)品品的儀器器設(shè)備和和操作應(yīng)應(yīng)定期檢檢查和校校正,保保證檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的正確。1.5.55、 對對在質(zhì)量量管理和和提高質(zhì)質(zhì)量方面面卓有成成效的單單位和個(gè)個(gè)人應(yīng)予予以表彰彰、獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量事事故,應(yīng)應(yīng)查明原原因,嚴(yán)嚴(yán)肅處理理。主要要的質(zhì)量量控制指指標(biāo),連連續(xù)三個(gè)個(gè)指標(biāo)及及以上不不合格,屬屬質(zhì)量事事故,應(yīng)應(yīng)積極采采取措施施予以糾糾正。生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部應(yīng)及及時(shí)公布布事故情情況。1.6
50、、磨磨機(jī)襯板板的使用用1.6.11 水泥泥磨機(jī)襯襯板在安安裝時(shí),應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定留有一一定空隙隙。1.6.22 襯板板凡有掉掉角、破破裂、拱拱起、壓壓條磨平平或厚度度不足設(shè)設(shè)計(jì)高度度的2/3時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換。1.6.33 每次次清倉換換球或檢檢修時(shí),應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢檢查磨內(nèi)內(nèi)襯板、隔隔倉板、盲盲板、篩篩板、出出料篦板板等磨損損情況。每每次拆換換襯板時(shí)時(shí)應(yīng)認(rèn)真真檢查筒筒體及磨磨頭的磨磨損情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)處理理。1.7、研研磨體的的使用、調(diào)調(diào)整及補(bǔ)補(bǔ)充1.7.11、對每每批進(jìn)廠廠的各種種球、鍛鍛,應(yīng)符符合產(chǎn)品品質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。不不同品種種、規(guī)格格的球、鍛鍛應(yīng)分堆堆儲(chǔ)存。各各類球、鍛鍛庫存量量不得低低于三
51、個(gè)個(gè)月計(jì)劃劃用量。1.7.22、在磨磨機(jī)內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁不同同材質(zhì)的的鋼球混混裝。1.7.33、各磨磨的研磨磨體裝載載量不得得超過設(shè)設(shè)計(jì)裝載載量。1.7.44、各磨磨設(shè)計(jì)裝裝載量。1.7.44.1、球球磨機(jī):采用整整倉稱重重、測量量裝量、抽抽樣稱重重法,結(jié)結(jié)合產(chǎn)量量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間計(jì)算算球段磨磨耗,作作為研磨磨體1.7.55、定期期清倉,調(diào)調(diào)整研磨磨體。1.7.55.1、水水泥磨運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn) 1100000小時(shí)。1.7.55.2、煤煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 5000070000小時(shí)時(shí)1.7.66、清倉倉后的研研磨體,應(yīng)應(yīng)重新分分倉進(jìn)行行分選、過過磅,按按原配球球方案補(bǔ)補(bǔ)足,再再裝入磨磨機(jī)內(nèi)。分分選研磨磨體時(shí)應(yīng)應(yīng)認(rèn)真仔仔細(xì),不不
52、符合要要求的研研磨體要要剔除。研研磨體直直徑分級(jí)級(jí)辦法為為四舍五五入,即即直徑尾尾數(shù)5,歸歸為大一一級(jí);直直徑尾數(shù)數(shù),歸歸為本級(jí)級(jí)。1.7.77、及時(shí)時(shí)補(bǔ)充研研磨體,穩(wěn)穩(wěn)定磨內(nèi)內(nèi)球(鍛鍛)料比比。在正正常生產(chǎn)產(chǎn)情況下下,粗碎碎倉應(yīng)看看見半個(gè)個(gè)到整個(gè)個(gè)球露出出料面;中碎倉倉內(nèi)球面面與料面面應(yīng)取得得平齊;細(xì)磨倉倉內(nèi)球(鍛鍛)應(yīng)被被薄層的的物料掩掩蓋。1.7.88、補(bǔ)充充研磨體體常用的的方法:1.7.88.1、按按磨機(jī)單單位產(chǎn)品品的研磨磨體消耗耗量補(bǔ)充充。1.7.88.2、按按磨機(jī)填填充率的的變化補(bǔ)補(bǔ)充。1.7.88.3、按按磨機(jī)主主電機(jī)的的電流表表讀數(shù)變變化情況況補(bǔ)充。1.7.88.4、根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)
53、驗(yàn)補(bǔ)充。1.7.99、研磨磨體的補(bǔ)補(bǔ)充必須須準(zhǔn)確過過磅,補(bǔ)補(bǔ)充球的的規(guī)格按按各倉最最大一級(jí)級(jí)補(bǔ)充或或按最大大一級(jí)和和次大一一級(jí):比例例混合補(bǔ)補(bǔ)充。每每次補(bǔ)球球(鍛)情情況都應(yīng)應(yīng)做好記記錄并妥妥善保存存。1.7.110、磨磨機(jī)襯板板更換周周期根據(jù)據(jù)襯板磨磨損情況況更換,當(dāng)當(dāng)襯板磨磨損厚度度達(dá)到原原始厚度度的一半半時(shí)即對對襯板進(jìn)進(jìn)行更換換。1.8、磨磨機(jī)用研研磨體管管理辦法法1.8.11、進(jìn)廠廠研磨體體的質(zhì)量量指標(biāo)和和技術(shù)要要求必須須符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1.8.22、生產(chǎn)產(chǎn)用研磨磨體由生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部按年年度提出出訂貨計(jì)計(jì)劃(包包括品種種、規(guī)格格、數(shù)量量、質(zhì)量量、供貨貨期、供供貨廠家家等),報(bào)報(bào)主管副
54、副總經(jīng)理理批準(zhǔn),由由物資公公司負(fù)責(zé)責(zé)訂貨。1.8.33、同一一臺(tái)磨機(jī)機(jī)各倉所所用各種種規(guī)格的的鋼球,應(yīng)應(yīng)是同種種材質(zhì),不不得混雜雜使用。如如果物資資公司變變更貨源源,應(yīng)事事先與生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部協(xié)商商,并征征得統(tǒng)一一意見,呈呈報(bào)主管管副總經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后,方方可使用用。1.8.44、每批批研磨體體進(jìn)廠后后,物資資公司應(yīng)應(yīng)及時(shí)通通知生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部組織有有關(guān)單位位共同驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格格后,財(cái)財(cái)務(wù)部根根據(jù)驗(yàn)收收報(bào)告。對對驗(yàn)收結(jié)結(jié)果不符符合技術(shù)術(shù)條件、質(zhì)質(zhì)量要求求的,由由物資公公司負(fù)責(zé)責(zé)處理,財(cái)財(cái)務(wù)不予予以付款款。1.8.55、每批批研磨體體進(jìn)廠,物資公司應(yīng)按研磨體的材質(zhì)、品種、規(guī)格分別進(jìn)行過磅,驗(yàn)收登記
55、、入庫保管,分類堆放。1.8.66、選擇擇新材質(zhì)質(zhì)的研磨磨體,應(yīng)應(yīng)通過生生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)。新材材質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)小組,由由生產(chǎn)技技術(shù)部、物物資公司司、外協(xié)協(xié)(廠家家)單位位人員參參加組成成試驗(yàn)小小組,經(jīng)經(jīng)過生產(chǎn)產(chǎn)試驗(yàn)后后,確認(rèn)認(rèn)有使用用價(jià)值方方可推廣廣使用。1.8.77、研磨磨體在使使用中,發(fā)發(fā)現(xiàn)研磨磨體消耗耗增大、破破球、碎碎鍛(球球)、研研磨體變變形等問問題,應(yīng)應(yīng)由生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部會(huì)同有有關(guān)單位位進(jìn)行檢檢查,找找出原因因,及時(shí)時(shí)處理。1.8.88、 領(lǐng)領(lǐng)退研磨磨體時(shí),以以倉庫保保管員與與生產(chǎn)技技術(shù)部人人員當(dāng)場場過磅數(shù)數(shù)量為準(zhǔn)準(zhǔn)。辦理理領(lǐng)退手手續(xù)。庫庫存盈虧虧由倉庫庫負(fù)責(zé);出庫后后損失由由生產(chǎn)技技術(shù)部負(fù)負(fù)責(zé)
56、。1.8.99、 生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部應(yīng)有有專人負(fù)負(fù)責(zé)領(lǐng)退退研磨體體、裝球球、補(bǔ)球球、清倉倉倒球、篩篩選分級(jí)級(jí)監(jiān)磅保保管等日日常工作作。1.8.110 因因物料性性質(zhì)變化化,更新新研磨體體的材質(zhì)質(zhì)和改變變配球方方案時(shí),由由生產(chǎn)技技術(shù)部提提出新的的配球方方案,報(bào)報(bào)送主管管副總經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后,方方可實(shí)施施。1.9、測測定1.9.11 當(dāng)磨磨機(jī)發(fā)生生異常變變化或物物料成分分、燒成成制度變變更時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)對對熟料等等主要物物料作易易磨性試試驗(yàn)。1.9.22 采用用新配球球方案時(shí)時(shí),磨機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1150小小時(shí)后,應(yīng)應(yīng)取樣做做磨機(jī)篩篩析曲線線,測定定效果。1.9.33 根據(jù)據(jù)磨機(jī)生生產(chǎn)情況況,不斷斷摸索合合理的技
57、技術(shù)參數(shù)數(shù),找出出各磨機(jī)機(jī)的最佳佳生產(chǎn)狀狀態(tài),提提高粉磨磨效率以以達(dá)到優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高產(chǎn)、低低耗的目目的。1.9.44 進(jìn)行行科學(xué)試試驗(yàn),改改善研磨磨體和磨磨內(nèi)磨損損件的材材質(zhì),延延長使用用周期,改改進(jìn)磨內(nèi)內(nèi)結(jié)構(gòu)形形式,充充分發(fā)揮揮能量傳傳遞效率率,以提提高磨機(jī)機(jī)效能,挖挖掘生產(chǎn)產(chǎn)潛力。1.9.55 要建建立完整整的磨機(jī)機(jī)工藝管管理技術(shù)術(shù)臺(tái)帳。記記錄清磨磨前后的的研磨體體數(shù)量、補(bǔ)補(bǔ)充球量量、配球球情況;并檢查查襯板、隔隔倉板、盲盲板、篩篩板、出出料篦板板等磨損損情況并并詳細(xì)的的記錄在在磨機(jī)管管理臺(tái)帳帳上。1.9.66 如因因物料性性質(zhì)變化化或?yàn)榱肆诉m應(yīng)不不同產(chǎn)品品的要求求,需改改變配球球方案或或因
58、生產(chǎn)產(chǎn)需要采采取技術(shù)術(shù)措施,必必須提出出技術(shù)措措施方案案,經(jīng)主主管副總總經(jīng)理批批準(zhǔn)方可可執(zhí)行。2、磨機(jī)的的操作管管理 2.1、輥輥壓機(jī)操操作控制制 首先從穩(wěn)壓壓倉料位位控制回回料量等等方面入入手調(diào)節(jié)節(jié)輥壓機(jī)機(jī)和V選選的運(yùn)行行,確保保輥壓機(jī)機(jī)與V選選系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行平衡衡。 輥壓機(jī)運(yùn)行行調(diào)節(jié)參參數(shù)主要要是擠壓壓壓力,磨磨輥轉(zhuǎn)速速,料餅餅厚度(輥輥縫尺寸寸)和控控制輥壓壓機(jī)主電電機(jī)電流流。 2.1.11、在確確保系統(tǒng)統(tǒng)安全的的條件下下,盡可可能地提提高輥壓壓機(jī)的擠擠壓壓力力,合理理調(diào)節(jié)系系統(tǒng)運(yùn)行行保護(hù)的的延時(shí)程程序,既既有利提提高輥壓壓機(jī)做功功能力,又又有利于于系統(tǒng)正正常糾偏偏。 2.1.22、一般般規(guī)
59、律是是輥壓機(jī)機(jī)兩主輥輥電流越越高,說說明輥壓壓機(jī)作功功越多,系系統(tǒng)產(chǎn)量量越高。要要求達(dá)到到電機(jī)功功率的 60% -880%以以上。 2.1.33、根據(jù)據(jù)被擠壓壓物料特特性和生生產(chǎn)的水水泥品種種的不同同,確定定輥壓機(jī)機(jī)墊片厚厚度和輥輥縫尺寸寸大小。 2.1.44、重視視輥壓機(jī)機(jī)進(jìn)料點(diǎn)點(diǎn)的位置置,喂料料要預(yù)防防穩(wěn)壓倉倉物料離離析而導(dǎo)導(dǎo)致的偏偏輥、偏偏載。因因細(xì)料難難以施壓壓和形成成“粒間破破碎”,所以以:細(xì)粉粉越多,輥輥縫越小小,功率率越低。 2.1.55、導(dǎo)料料板插入入深度越越深,輥輥縫越小小,功率率越低,最最終導(dǎo)致致產(chǎn)量下下降。輥輥壓機(jī)進(jìn)進(jìn)料口到到穩(wěn)壓倉倉下料點(diǎn)點(diǎn)之間倉倉壁上粘粘結(jié)細(xì)粉粉后,也
60、也影響輥輥壓機(jī)產(chǎn)產(chǎn)量。 2.1.66、加強(qiáng)強(qiáng)輥壓機(jī)機(jī)側(cè)擋板板的維護(hù)護(hù) , 間隙控控制在 2 -5mmm 之間間較為合合適 , 經(jīng)常常檢查側(cè)側(cè)擋板磨磨損狀況況 , 防止磨磨損嚴(yán)重重漏料。 2.1.77、定期期檢查輥輥壓機(jī)輥輥面 , 若出出現(xiàn)剝落落與較大大磨損要要及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)焊處理理。 2.1.88、防止止輥壓機(jī)機(jī)振動(dòng)而而跳停的的故障。 2.2、“V ”型選粉粉機(jī)的操操作控制制。 2.2.11、通過過調(diào)節(jié)選選粉機(jī)的的進(jìn)風(fēng)量量,調(diào)節(jié)節(jié)入磨物物料粒度度。進(jìn)風(fēng)風(fēng)量越小小,半成成品細(xì)度度越細(xì);進(jìn)風(fēng)越越大,則則半成品品細(xì)度越越粗。改改變選粉粉機(jī)出風(fēng)風(fēng)管一側(cè)側(cè)的導(dǎo)流流板數(shù)量量和角度度,也可可調(diào)節(jié)半半成品細(xì)細(xì)度,導(dǎo)
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