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文檔簡介

1、目錄第一章工程概況錯誤!未定義書簽。1。1編制說明11。2編制依據(jù)1工程概述11。4設(shè)計要求11。5地質(zhì)條件2第二章施工方案32。1施工區(qū)域劃分32.2抗浮錨桿工程施工流程3第三章施工方法33。1測量定位33。2鉆孔43。3錨桿制安43.4洗孔43。5安裝錨桿43。6注漿6第四章施工準備工作計劃5第五章勞動力組織5第六章材料、設(shè)備等供應(yīng)計劃66.1材料供應(yīng)計劃66。2施工機械投入計劃6第七章工期安排及保證措施錯誤!未定義書簽。第八章質(zhì)量標準及保證措施78。1質(zhì)量驗收標準78。2錨桿的試驗和檢驗8質(zhì)量保證措施8第九章安全防護和保護環(huán)境措施99。1用電安全措施99。2文明施工及環(huán)境保護措施9越華路

2、公共人防工程(越秀區(qū)101越華路公共人防工程(越秀區(qū)101工程)底板抗浮錨桿施工方案 序號職務(wù)主要職責(zé)備注1技術(shù)負責(zé)人技術(shù)管理2施工員現(xiàn)場協(xié)調(diào)3質(zhì)量員質(zhì)量檢查4技術(shù)員技術(shù)、試驗管理5測量員測量放線6安全員安全管理根據(jù)本工程錨桿根數(shù),現(xiàn)場具體施工場地條件,采取分段施工,因此在勞動力的組織上,根據(jù)現(xiàn)場情況擬組建1套施工班組。其中,鉆孔人員:1臺鉆機,每臺配備2人;錨筋制作安裝2人;澆灌、注漿3人;測量配合1人;電焊工1人;其他配合機動人員2人,勞動力計劃見表52所示.表52勞動力安排計劃表序號名稱需用人數(shù)(人)備注1測量配合1人測量定位放線引測標高2鉆孔人員2人抗浮錨桿鉆孔3錨筋制作安裝2人抗浮錨

3、桿錨筋制作4灌漿工3人澆灌、注漿5電焊工1人抗浮錨桿錨筋焊接6其它配合機動人員合計9人第六章材料、設(shè)備等供應(yīng)計劃6。1材料供應(yīng)計劃1、水泥:使用強度等級為R42。5的普通硅酸鹽水泥.2、砂:灌漿宜用粒徑小于2mm的中細砂。3、鋼筋:錨桿采用3根28鋼筋.6。2施工機械投入計劃本工程抗浮錨桿鉆孔選用CM351型履帶式錨桿鉆機,該設(shè)備性能穩(wěn)定,成孔及入巖效率高,在成孔直徑、垂直度等技術(shù)要求方面容易滿足設(shè)計要求。根據(jù)本工程特點及工期要求,擬投入1臺錨桿鉆機設(shè)備,隨著現(xiàn)場進度,再增加錨桿鉆機備用.施工投入具體配套及輔助機具見下表6-1。表61施工機具設(shè)備配備序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1履帶式錨桿鉆

4、機CM-351臺成孔2空壓機VY12/7-6臺鉆孔動力3注漿機BW-150臺注漿4手推車自制輛運輸5鋼筋切割機4.5KN臺制錨6電焊機BXE500臺制錨7灰漿攪拌機BW20040/50臺砂漿攪拌第七章工期安排及保證措施錨桿施工控制工期的主要工序為機械成孔,計劃投入1臺鉆機設(shè)備施工,每機正常施工日進度270米左右,施工工期控制在30天內(nèi)。施工期間根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整,滿足工期要求.第八章質(zhì)量標準及保證措施8.1質(zhì)量驗收標準表8-1錨桿質(zhì)量驗收標準序號項目質(zhì)量要求1鉆孔深度XX3設(shè)計深度+20cm2錨桿長度的允許偏差X一30mmvX+30mm3注漿體強度XM30砂漿4錨桿位置的允許偏差X-50

5、mmvX+50mm序號項目質(zhì)量要求5鉆機傾斜度的允許偏差-1X+1。6鉆機鉆頭直徑允許偏差-5mmvXv+5mm7孔注漿量充盈系數(shù)X1錨桿的試驗和檢驗1、基本試驗選擇在現(xiàn)場有代表性的土層中進行,荷載加到最大試驗值。2、根據(jù)設(shè)計的要求,錨桿需采用千斤頂分級加載的方法檢查錨桿的抗拔力。3、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%,且不得少于6根.4、錨固體達到設(shè)計強度后方可進行試驗.8。3質(zhì)量保證措施1、設(shè)立專職質(zhì)檢員及施工人員負責(zé)制,認真按照設(shè)計圖紙的要求施工,嚴格遵照國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程。各分項工程施工的班組工人進行自檢質(zhì)量,專職質(zhì)檢質(zhì)量,專職質(zhì)檢員及施工員組織互檢;嚴格執(zhí)

6、行“三檢制”開展群眾性的自檢,互檢活動,提高工人的質(zhì)量意識,共把工程質(zhì)量關(guān)。2、所有進場的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證;鋼材、水泥應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗取得合格檢驗報告之后方可使用;澆灌材料的拌制應(yīng)嚴格按設(shè)計配合比計量配料,拌制出的灌注材料應(yīng)控制用水量,確保拌制質(zhì)量。3、鉆孔前應(yīng)以認真研究地質(zhì)勘察資料,分析地質(zhì)情況,及時采取對應(yīng)措施。4、灌注材料應(yīng)按規(guī)范要求做檢驗強度試塊,每30根錨桿做一組,每組做6個試塊.5、對施工過程進行全方位跟蹤檢查,復(fù)核平面鉆孔軸線及標高,查看鉆機鉆出土樣。檢查鉆機鉆孔軸線的偏斜率,以及錨桿鉆孔深度.6、鉆孔時要進行全面檢查,并會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗收

7、。7、錨桿安裝完成后,根據(jù)現(xiàn)錨桿安裝量及時用M30水泥砂漿灌漿。第九章安全防護和保護環(huán)境措施9。1用電安全措施1、應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,做好工地現(xiàn)場安全用電。2、如若出現(xiàn)停機或斷電現(xiàn)象,應(yīng)斷電,及時通知電工或機修工.3、電源開關(guān)箱斷電后其電箱要掛牌標示。4、電機設(shè)備必須經(jīng)常進行檢查維修,發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除,所有電器設(shè)備禁止帶病運轉(zhuǎn).5、所有機械開關(guān)箱、配電箱必須裝設(shè)相匹配的漏電保護器,必須符合施工安全用電標準.6、電氣設(shè)備、配電線路的安裝、維修、送(停)電等應(yīng)由專職有證的電工進行操作。7、電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護線相接或接地。8、嚴格執(zhí)行一箱、一機、一閘、一漏電開關(guān)制,

8、使用保險絲的額定電流與其負荷容量相適應(yīng),禁止使用金屬線代保險絲。9、施工現(xiàn)場照明線、電具應(yīng)不低于3m,電纜不能拖地或泡在水中,一切開關(guān)、熔斷器、插座應(yīng)裝在配電箱內(nèi),配電箱在室外時要做好防雨措施及加鎖.10、夜間施工需有充足照明,滿足施工照明要求。11、現(xiàn)場自備電源與電網(wǎng)應(yīng)用聯(lián)鎖保護,避免因電網(wǎng)停電造成工程損失,出現(xiàn)事故。文明施工及環(huán)境保護措施1、進場工人進場要進行三級安全教育,作業(yè)前要進行專業(yè)的技術(shù)交底,熟悉機械安全操作規(guī)程。2、鉆機設(shè)備進場出示產(chǎn)品合格證,要成立三人作業(yè)以上小組,搬運機械時,動作要一致。3、施工單位除每日要進行文明施工檢查外要堅持日常的督促檢查工作,不具備文明施工條件的不準開工、交工,堅決消除施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象,創(chuàng)造一個整潔有序、文明的施工環(huán)境。4、設(shè)立專人抽水,保持現(xiàn)場排水暢通,施工現(xiàn)場不能有積水。5、現(xiàn)場做到工完場清,料具堆放整齊,進場材料統(tǒng)一分類堆放,并設(shè)立醒目標識牌。6、控制噪音污染,夜間禁止錨桿鉆孔施工.7、防塵措施:當(dāng)鉆孔施工灰塵較大時,采用邊鉆孔邊向孔內(nèi)注水的方式控制灰塵。8、砂漿拌制場:1)砂漿拌制機械部位場地硬化,以保證砂漿攪拌機安裝的穩(wěn)定牢固性.

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