耙式濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(選煤廠)

1、耙式濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（選煤廠）耙式濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(選煤廠 )一、一般規(guī)定第一條經(jīng)過安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證，持證上崗。第二條掌握濃縮澄清的基本理論，工藝作用、煤泥水流程、濃縮入料的數(shù)質(zhì)量、濃度變化、粒度組成及濃縮后的指標(biāo)要求。第三條熟悉濃縮機(jī)工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件名稱和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和安全用電知識。第四條熟悉設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第五條熟悉本崗位的各種管線布置、閥門配置及其相互關(guān)系，能正確操作使用。第六條了解本崗位有關(guān)自動控制裝置和儀表的工作原理、使用條件和操作維護(hù)保養(yǎng)方法。第七條熟練掌握濃縮機(jī)操作技術(shù)，能準(zhǔn)確分析運(yùn)行不正

2、常的原因，并采取措施迅速處理。第八條嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制 、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第九條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備第十條了解原煤入選量情況。溢流水槽應(yīng)通暢、溢流堰應(yīng)平整，無積煤泥現(xiàn)象。第十一條檢查來料水槽、管道、閘門，應(yīng)通暢、嚴(yán)密，管橋分水閘板應(yīng)處于適宜位置。三、正常操作第十二條接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)信號開車。第十三條根據(jù)溢流和底流濃度、控制底流排放量，總的操作原則是保證洗水濃度符合要求。第十四條兩臺濃縮機(jī)并行作業(yè)時，要根據(jù)每臺負(fù)荷，努力做到均勻放底流，既要穩(wěn)定壓濾機(jī)或沉降離心機(jī)入料濃度，又要避免煤泥積壓導(dǎo)致壓耙子。第十五條與上道

3、工序崗位密切聯(lián)系，注意檢查底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗立即通知上道工序崗位，檢查分析原因，積極采取措施解決。第十六條密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有跳動、打滑現(xiàn)象及異常音響，如出現(xiàn)自動停車要檢查分析原因，防止壓耙子或卡住。第十七條注意檢查中心滑環(huán)的工作和密封情況，嚴(yán)防滴水或煤泥濺入受潮而引起電氣短路。第十八條濃縮機(jī)過橋和機(jī)臺上嚴(yán)禁堆放物品，并應(yīng)隨時清理見到的雜物，以防止不慎落入機(jī)內(nèi)造成事故，萬一發(fā)生這類問題，應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)。第十九條注意檢查電動機(jī)、 減速器及液壓傳動裝置的工作情況， 溫升、音響應(yīng)無異常。四、特殊情況的處理第二十條濃縮機(jī)由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時，應(yīng)利用中心攪拌裝置或自動提耙裝置或加高壓水邊沖洗邊排料等方式及時處理，防止壓耙。如管道被雜物堵塞，則應(yīng)采取其他措施處理。五、停車操作第二十一條大量雜物、煤塊進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞管道時，要停車進(jìn)行徹底清理。第二十二條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。第二十三條若濃縮機(jī)帶物料停車時，應(yīng)將濃縮機(jī)的齒耙提到高位。六、安全注意事項(xiàng)第二十四條及時清理濃縮機(jī)入料槽、絮凝劑添加槽以及澄清水池內(nèi)的木屑雜物。第二十五條當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)的煤泥沉積過多， 力矩、轉(zhuǎn)動電機(jī)電流過大時，應(yīng)減少或停止入料，加快底流排放。當(dāng)力矩下降，待查明原因并處理后，方可正常入料。第二十六條當(dāng)?shù)琢髋帕媳枚氯麜r，應(yīng)及時打開沖洗水沖洗或采取其他措