建筑工程大體積混凝土施工技術交底范本

1、技術交底記錄 單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱大體積混凝土施工單位項目經(jīng)理交底人接受交底人數(shù)作業(yè)班組交底內(nèi)容:一、施工準備 1.1、本次澆筑的混凝土采用商品混凝土。1.2、主要材料配置計劃序號材料名稱規(guī)格工程量計劃進場時間 備注1混凝土C40P6抗?jié)B8252.6m320_.7.292塑料薄膜0.2mm以上厚度6877.8m20_.7.29 1.3、機械設備配置計劃序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量計劃進場時間用途1插入式振搗棒506只20_.7.29混凝土振搗2平板振搗器3只20_.7.29混凝土振搗3抹光機4臺20_.7.29混凝土表面收光、抹壓 1.4、作業(yè)條件 1.4.1鋼

2、筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準確無誤； 1.4.2模板的驗收工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求；施工方法 2.1清理板面混凝土澆筑振搗找平收面養(yǎng)護測溫 2.2 清理:澆筑混凝土之前，先清理遺留在基礎內(nèi)的材料、雜物、積水等，清理完畢后必須通過項目管理員和勞務管理員驗收方可進行下一道工序； 2.3混凝土澆筑:混凝土澆筑按后澆帶分四個區(qū)域進行澆筑，按22#A、22#B同時澆筑，20#A、20#B同時澆筑，設4臺泵進行澆筑。根據(jù)泵送大體積混凝土的特點，底板混凝土采用“斜面分層”澆筑法進行

3、澆筑。下料時，混凝土應自然流淌，采用一個坡度(1:6左右)斜向分層澆筑，厚度控制在500mm左右。分層澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土50mm，以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時采取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實度?；炷翝仓翗烁吆螅诮K凝前用抹光機反復抹壓，防止由于應力集中而導致的沉縮裂縫的出現(xiàn)。 2.4振搗:混凝土振搗人員必須帶絕緣手套，以防漏電觸點，混凝土振搗應設專人振搗，應快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為2030 S，要避免過振產(chǎn)生離析。振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于50m

4、m。 2.5找平收面:混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用鐵抹子搓平，待混凝土初凝后，使用磨光機提漿收面，最后拉毛； 2.6養(yǎng)護:已澆筑完的混凝土，應在最后收面完成時覆蓋采用塑料薄膜，根據(jù)混凝土內(nèi)部實際溫度及時加厚覆蓋棉氈保溫養(yǎng)護。 2.7測溫:測溫管采用25kbg鋼管，一端用鐵板密封焊牢，以防混凝土進入。結合工程實際情況，在軸線交點出設置測溫點。共設7個測溫管，保證測溫整體分析及繪制測溫曲線。并需對保溫層和大氣溫度進行監(jiān)測。 三、施工質(zhì)量要求及驗收標準 3.1.墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定; 3.2混凝土的配合比、原材料計

5、量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定; 3.3允許偏差及檢驗方法如表:序號項目允許偏差mm檢測方法備注1軸線位置5鋼尺檢測2底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸:基礎10鋼尺檢查4柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查6相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查7表面平整度52米靠尺和塞尺檢查 3.4混凝土振搗密實，采用快插慢拔的方式，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷； 3.5鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板；如出現(xiàn)跑模或者鋼筋偏位應及時糾正； 3.6混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 四、安全管理措施4.1泵送設備的主要安全措施4.2泵手持有效上崗證，嚴禁無證操作。4.3泵手不得疲勞作業(yè)，最長操作時間不得超過12小時，以免發(fā)生危險。4.4對磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不得使用，以防爆管傷人。4.5泵管架設的支架要牢固，在拐彎處必設井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封嚴。 4.6澆筑結束前用壓力水壓泵，泵管前面嚴禁站人。4.7澆筑砼時若塔吊配合施工，地面人員一定要戴好安全帽并主意吊斗行走路線，避免被其碰傷。4.8在使用振搗器震動時