隧道施工組織設(shè)計

1、目錄目錄. 工程概況. 施工方案施工場地布置洞門段施工中導(dǎo)及側(cè)導(dǎo)開挖支護(hù)中墻及邊墻襯砌主洞開挖支護(hù)主洞二次襯砌洞身附屬工程施工洞門及附屬施工施工注意事項隧道主體及附屬工程施工方案一 . 工程概況隧道施工是公路工程中難度較大 , 精度較高地施工項目 , 施工前應(yīng)考慮隧道長度和 斷面. 工期要求 . 地質(zhì)條件和當(dāng)?shù)刈匀粭l件等 ,以確定合理地施工方法和施工進(jìn)度 .2004 年 7 月我們施工了太長十五標(biāo)段官上隧道 .官上隧道起訖里程 K64+73LK65+020,全長290米,為一雙洞雙向四車道曲墻雙連 拱隧道.該隧道位于-2.8%地縱坡上,最大埋深32m,最小埋深6m.進(jìn).出口均處于嚴(yán)重淺埋 偏壓

2、地段.隧道按高速公路山嶺重丘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，兩隧道軸線間距13m,連拱跨度25m,中隔 墻最小厚度1.7m,隧道單洞長290m.隧道內(nèi)輪廓為曲墻半圓拱，拱半徑為5.4m,隧道凈空 面積61.83m2,兩側(cè)設(shè)檢修道.隧道路面橫坡2%縱坡-2.8%.隧道進(jìn)口設(shè)明洞15m,出口設(shè) 明洞5m.工程地質(zhì)特征：該段地貌單元為構(gòu)造剝蝕 , 侵蝕基巖山區(qū) . 區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜 , 溝壑縱橫 , 全隧范圍內(nèi)頂 板全為基巖 , 巖性為三疊系中統(tǒng)二馬營組（ T2er ）灰綠色層狀細(xì)粒石英砂巖夾砂質(zhì)泥巖 , 強弱風(fēng)化狀態(tài)，局部呈現(xiàn)全風(fēng)化，節(jié)理發(fā)育，巖體完整性差，圍巖穩(wěn)定性差.進(jìn).出口地 帶呈碎面壓碎狀 , 表面陳舊, 強風(fēng)化,

3、 自穩(wěn)性能極差 .整條隧道無地下水 .官上隧道范圍內(nèi) , 圍巖類別為U .川類.隧道施工中積極貫徹國家地技術(shù)經(jīng)濟政策 , 慎重地采用新技術(shù) . 新材料. 新設(shè)備. 新 工藝,使隧道施工符合技術(shù)先進(jìn) . 經(jīng)濟合理 . 質(zhì)量可靠. 安全實用地要求 .根據(jù)以往施工經(jīng) 驗, 我們采用了新奧法施工 .按照新奧法組織施工 ,針對公路隧道地質(zhì)條件 , 施工要采用“短進(jìn)尺. 弱爆破. 少擾動. 早噴錨. 勤量測.早封閉”等施工技術(shù)措施 , 并根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)挖量測結(jié)果及時修正設(shè)計參數(shù) . 調(diào)整施工方案和指導(dǎo)隧道施工 , 確保安全 . 達(dá)到均衡 . 高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工程 . 按期完成投資 任務(wù) . 早日竣工驗收和交付業(yè)主

4、運營 .二 . 施工方案施工場地布置；洞門施工；開挖中導(dǎo)坑及側(cè)導(dǎo)坑；中墻及邊墻二次襯砌；開挖主洞支護(hù)；主洞二次襯砌；洞身附屬工程施工；洞門及附屬施工；路面 及其它施工；其它施工注意事項. 施工場地布置結(jié)合現(xiàn)場地形 ,工程規(guī)模 ,工期,地形特點 , 棄渣場和水源等情況 , 本著因地制宜 ,充 分利用地形 ,合理布置 ,統(tǒng)籌安排地原則進(jìn)行 ,并符合下列要求 :（1）以洞口為中心布置施工場地 .施工場地事先規(guī)劃 ,分期安排 ,并減少與現(xiàn)有道路 交叉和干擾 .（2）長隧道洞外要有大型機械設(shè)備安裝 . 維修和存放地場地 .（3）合理布置大堆材料 . 施工備品及回收材料堆放場地地位置 .（4）運輸便道.場

5、區(qū)道路和臨時排水設(shè)施等 ,要統(tǒng)一規(guī)劃 ,做到合理布局 .形成網(wǎng)絡(luò).（5）棄渣場地要容量足夠 , 且出渣運輸方便 . 洞門施工含洞門段路塹挖槽 .刷邊坡.臨時仰坡刷坡 .截水溝開挖 .洞門地段加固處理 .施工時,先將洞門地段地面標(biāo)高降至起拱線處 ,隨后刷出洞門仰坡部位 . 刷至路面標(biāo) 高,按設(shè)計坡比刷出中導(dǎo)臺階，開挖盡量使中導(dǎo)仰坡豎向傾角515 ,后在中導(dǎo)仰坡面上面布眼放炮開挖 .洞門拱坡刷至起拱線處后 , 將兩側(cè)邊坡刷至設(shè)計坡率 .一）. 仰. 邊坡加固臨時坡面采用錨噴網(wǎng)形式 , 臨時仰坡開挖成型后 , 先在仰坡面噴射一層 23cm 厚20#砼,后布置錨桿，掛網(wǎng)復(fù)噴砼.錨桿梅花形布置在主洞鋼支

6、撐架外圈20cm處設(shè)水平中 空超前注漿導(dǎo)管,用 50圓鋼管（S =0.35mm制作長4.0m,環(huán)向間距30cm,外露20cm 50cm焊接在環(huán)向鋼架上，如不能直接焊接，可用 22螺紋鋼橫向連接在鋼架上，錨桿與襯 砌中線平行以 6外插角打入拱部圍巖內(nèi) . （視圍巖情況必要時可設(shè)置二排）在進(jìn). 出口邊坡刷至設(shè)計坡率后 , 將表面松散碎石及浮渣清理干凈 . 緊接著以 23cm 厚20#噴射砼封閉巖面，后布置錨桿. 22砂漿錨桿長度出口左側(cè)邊坡為300cm，右側(cè)為150cm,200X 200cm梅花形布置，掛 6直徑20X 20cm鋼筋網(wǎng)片，復(fù)噴20#砼78cm厚， 其中進(jìn)口線左標(biāo)高1444.28m以

7、上.具體工藝：清理坡面：按設(shè)計坡度修整坡面 .鉆錨桿孔：深度和孔徑按設(shè)計 .制作錨桿：按設(shè)計長度下料 .安裝錨桿,壓力注漿：砂漿配比及標(biāo)號按設(shè)計，注漿壓力0.40.6Mpa，并將注漿管 插入錨桿底部.編鋼筋網(wǎng)：按設(shè)計間距編扎，并用厚度為3cm地砂漿墊塊將鋼筋網(wǎng)架離地面.放排水管：排水管 5cm,長100cm,每3mX 3m放一根,在管壁上鉆 10mmJ、孔若 干,呈現(xiàn)梅花形布置.噴砼：砼配比.標(biāo)號和厚度按設(shè)計.錨桿上端部處理：在錨桿內(nèi)注漿約35天后,用水泥砂漿對錨桿端部作防腐處理預(yù)加固工作程序圖二）.截水溝施工根據(jù)仰坡坡口位置，結(jié)合洞門構(gòu)造圖，定出截水溝開挖位置（截水溝天溝采用人工開 挖），截

8、水溝用7.5#漿砌片石砌筑.（三）.中導(dǎo)坑及側(cè)導(dǎo)坑開挖.支護(hù)洞門輪廓施工放樣完畢后，可用機械將進(jìn)口段中導(dǎo)開挖輪廓范圍內(nèi)仰坡坡率降至1:0.2 1: 0.5后,按上下臺階法施工.中導(dǎo)開挖及支護(hù)超前導(dǎo)管布炮眼放炮出碴一初噴砼一復(fù)噴砼安裝鋼架-中導(dǎo)開挖支護(hù)作業(yè)流程在開挖過程中堅持“弱爆破.短進(jìn)尺.勤量測”地原則，根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況合理確定開挖步驟和及時調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺，避免放大炮.支護(hù)施工時貫徹“強支護(hù) .及時護(hù).標(biāo)準(zhǔn)護(hù)”地要求進(jìn)行施工 ,抑制圍巖變形 .n.川類圍巖段以116工字鋼架進(jìn)行強支護(hù),開挖后經(jīng)檢查斷面合格后,先初噴3 5cm砼,再按中線架立鋼架,就位后隨即打錨桿.掛網(wǎng),116工字鋼架相互之間用

9、 22螺紋 鋼縱向焊接，環(huán)向間距100cm.環(huán)向砂漿錨桿與鋼架之間通過連接筋焊接固定 .桿體采用 22螺紋鋼制作，梅花型布置,外露0.15m.鋼筋網(wǎng)采用 8鋼筋先預(yù)制好,安裝時相鄰網(wǎng) 片之間要搭接1 2個網(wǎng)孔長，網(wǎng)片隨受噴面起伏鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與受噴面地間距以3cm左 右為宜, 并和錨桿 . 鋼架全部焊接成一體 , 構(gòu)成聯(lián)合支護(hù) .鋼拱架安裝要點：安裝前分批檢查驗收加工質(zhì)量；鋼拱架地拱腳應(yīng)有一定地埋置深度 , 并必須落在原狀土上 .清除干凈腳底處浮渣 , 超挖處加設(shè)鋼（木）墊塊 , 其中間段接頭板用砂子埋住 , 以 防砼堵塞接頭板螺栓孔；按設(shè)計焊接定位系筋及縱向連接 , 段間連接安設(shè)墊片擰堅螺栓

10、.嚴(yán)格控制鋼拱架地中線及標(biāo)高尺寸；鋼拱架與巖面間安設(shè)鞍形砼墊塊 , 確保巖面與鋼拱架密貼 . 牢靠. 穩(wěn)固.鋼拱架要安設(shè)垂直 , 其垂直度允許誤差不得大于 2.超前小導(dǎo)管施工要點：安設(shè)前要檢查小鋼管材質(zhì) . 加工尺寸是否符合要求 . 超前小鋼管要平直 , 尾部焊 箍.鉆孔前，由測量員準(zhǔn)確布置孔位，孔位誤差不得大于 5cm.在鉆孔過程中要嚴(yán)格控 制超前小鋼管外插角 , 外插角誤差不得大于 2.小導(dǎo)管頂入鉆孔長度不小于導(dǎo)管長度地 90%.縱向兩排小導(dǎo)管搭接長度不少于 100cm.注漿之前 , 要根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整注漿壓力 . 注漿順序由拱頂對稱向下進(jìn)行 . 注 漿過程中要嚴(yán)格控制水灰比 , 如遇

11、竄漿或跑漿 , 可間隔一孔或數(shù)孔灌注 . 注漿結(jié)束后 , 要 用止?jié){閥保持孔內(nèi)壓力 , 直至漿液凝固 .單孔注漿量不得少于平均注漿量地 80%,否則必須補管注漿 . 如孔口壓力達(dá)到規(guī)定 值而注入量不足 , 應(yīng)停止注漿 , 防止壓裂開挖面 .在注漿過程中 , 要逐管填寫記錄 , 標(biāo)注注漿壓力 . 注漿量, 發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理 .在正常溫度下 , 每次注漿 8h 后才能開挖 . 開挖時, 應(yīng)保留 1.52.0m 地止?jié){墻 , 防止下一次注漿時孔口跑漿側(cè)導(dǎo)開挖及支護(hù)雙連拱隧道全長范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)導(dǎo)，在施工環(huán)境與中導(dǎo)不相互重疊，可選擇在不影響 主導(dǎo)進(jìn)度地前提下施工，且側(cè)導(dǎo)面積較小，可選擇在中墻頂部回填完

12、成后，進(jìn)行全斷面開 挖.（四）中墻及邊墻二次襯砌（U .川類圍巖地段）中墻：由于工作程序地限制，本隧道必須先貫通中導(dǎo)坑后方能由一端向另一端灌 筑或由中間向兩端同時灌筑，為不影響中導(dǎo)開挖出碴,在中導(dǎo)貫通后再施作中墻二次襯 砌砼,中墻二次襯砌分基礎(chǔ)及墻身兩部分基礎(chǔ) 中墻襯砌（五）主洞開挖及支護(hù)在側(cè)導(dǎo)坑邊墻二次襯砌強度達(dá)到設(shè)計強度之后隨即進(jìn)行相應(yīng)地段主洞開挖開挖之前先期施作超前支護(hù).n川類圍巖采用上下臺階法開挖，環(huán)向安裝工字鋼支撐，25自 鉆式錨桿，116 （120a用于n類淺埋段）工字鋼支撐間用 22螺紋鋼連接,錨桿與鋼拱架 之間噴射25#早強砼,貼于圍巖上,形成柔性支護(hù)體.主洞開挖時采用無軌運輸

13、,單口 ZL50B側(cè)翻式裝載機配合24臺5T自卸車出渣.主洞支護(hù)參數(shù)表襯砌類型噴射25#砼自鉆式錨桿鋼支撐超前導(dǎo)管部位長度間距類型規(guī)格間距規(guī)格長度II類淺埋25cm拱墻4.00.7525120a0.75504III類淺埋25cm拱3.50.802511 60.80504III類25cm拱3.51.02511 61.0開挖作業(yè)注意事項：合理確定開挖循環(huán)進(jìn)尺保持各工序相互銜接，均衡施工.鉆爆作業(yè)必須按照光面爆破鉆爆設(shè)計進(jìn)行鉆眼.裝藥.接線和引爆.鉆眼前要定出開挖斷面中線.水平線和斷面輪廓，標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計后方可鉆眼.鉆眼前，炮工要熟悉炮眼布置圖，嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計實施，在鉆眼過程中，定人

14、.定位,周邊眼.掏槽眼由經(jīng)驗豐富地司鉆工司鉆炮眼深度.角度.間距應(yīng)按設(shè)計要求確定，并符合下列精度要求：（1）.掏槽眼：眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于 5cm（2）.輔助眼：眼口排列,行距誤差均不得大于5cm（3） .周邊眼：沿隧道設(shè)計斷面輪廓線上地間距誤差不得大于 5cm,周圍眼外斜率不 得大于5cm/m眼底不超出開挖輪廓線10cm,最大不得超過15cm.精確控制鉆孔外插角度, 相鄰兩茬炮之間錯臺不得大于 20cm,嚴(yán)格控制周邊眼地裝藥量，要使藥量沿炮眼全長合 理分布.（4）.內(nèi)圈炮眼至周邊眼地排列誤差不得大于 5cm,炮眼深及超過2.5m時，內(nèi)圈炮眼 與周邊眼宜采用相同斜率（5）.當(dāng)開挖面

15、凹凸較大時，要調(diào)整炮眼深度力求使掏槽眼外所有炮眼眼底在同一 垂直面上.鉆炮眼完成后，要按炮眼布置圖進(jìn)行檢查，并做好記錄，有不符合要求地炮眼應(yīng)重 鉆,經(jīng)檢查合格后才能裝藥爆破.裝藥作業(yè)要定人.定位.定段別.裝藥前,所有炮眼必須用高壓風(fēng)吹凈塵沫，嚴(yán)格按 設(shè)計地裝藥結(jié)構(gòu)和藥量裝藥，嚴(yán)格按設(shè)計地連接網(wǎng)絡(luò)實施，注意導(dǎo)爆索地連接方向和連 接點地牢固性.爆破后,開挖斷面應(yīng)進(jìn)行如下檢查：（1）欠挖或超挖當(dāng)巖層完整，巖石抗壓強度大于 30MPa并確認(rèn)不影響結(jié)構(gòu)地穩(wěn)定和強度時，允許巖 石個別突出部分（w 0.1m2/m2）,但隆起量不得超過5cm,拱墻腳1m以上1m斷面內(nèi)嚴(yán)禁 欠挖.（2）種類圍巖允許超欠挖值見下

16、表.檢查炮眼痕跡保存率應(yīng)滿足硬巖80%,中硬巖70%,軟巖50%周邊眼痕跡要在開挖輪廓面上均勻分布.、圍逬件及類別硬巖IV中硬巖.軟巖破碎.松散巖石開挖部位V-III及土質(zhì)1-11平均10平均15平均10拱部最大20最大25最大15邊墻.仰拱.隧底平均10平均10平均10cm（3）.做好地質(zhì)構(gòu)造地核對和素描.地質(zhì)變化處和重要地段進(jìn)行照片記載.支護(hù)施工應(yīng)注意事項支護(hù)施工含施作錨桿噴射砼和安裝構(gòu)件支撐錨桿安設(shè)應(yīng)在初噴砼后及時施作，施作錨桿時，要注意以下幾點要求：?.檢查錨桿材料.類型.規(guī)格.質(zhì)量以及性能是否滿足設(shè)計要求.?.按設(shè)計要求截取桿體，并加工整直，除銹除油等?.錨桿鉆也要照設(shè)計圖紙布置，鉆

17、孔方向宜盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，不宜平行 于巖層層層面.鉆孔完成后用高壓水將孔眼沖洗干凈（若是向下鉆孔，須用高壓風(fēng)吹凈水）并用塞子塞緊孔口，以防止石渣和泥土掉入鉆孔內(nèi)水泥砂漿錨桿孔徑應(yīng)大于桿體 直徑15mm錨桿孔深允許偏差為 50mm.?.砂漿配合比要根據(jù)實驗結(jié)果選定，使用時拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和地砂漿 要在砼初凝前用完.?.灌漿作業(yè)要遵守以下規(guī)定：注漿孔口壓力不得大于0.4mpa,注漿時堵塞孔口，注漿管插至距孔底5 10cm處，隨 水泥砂漿地注入緩慢.勻速拔出，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中出現(xiàn)空洞. 隨即迅速將桿體插入，若孔中無砂漿流出，應(yīng)重新注漿；注漿體積應(yīng)略多于需要體積

18、.錨 桿桿體宜對中插入，插入后應(yīng)在孔口將桿體固定，防止桿體滑出.錨桿桿體插入孔內(nèi)地長 度不得短于設(shè)計長度地95%.?.錨桿宜采用U級鋼筋制作.安設(shè)后,砂漿未達(dá)到設(shè)計強度地70%寸,不得隨意碰撞 和敲擊,三天內(nèi)不得懸掛重物.濕噴砼施工噴射砼前全面檢查開挖斷面，欠挖處補鑿夠，用水或高壓風(fēng)管將巖面粉塵和雜物沖洗干凈，噴射中發(fā)現(xiàn)松動石塊或遮擋噴射砼地物體時，及時清除.在噴射作業(yè)過程中，要嚴(yán)格掌握規(guī)定地速凝劑摻量，并添加均勻.噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光 滑,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象.噴射作業(yè)分段.分部.分塊,按先墻后拱.由下而上順序進(jìn)行噴射.分塊大小為2mx 2m,每段長度不宜超過6m,次噴射砼

19、土厚度,初噴不得小于4 6cm,復(fù)噴厚度前一層砼 終凝后進(jìn)行；（工藝程序圖見下頁）噴射砼終凝2h后要即時噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d,噴射砼作業(yè),需緊跟開挖面時，下次爆破距噴砼作業(yè)完成地時間間隔不少于4h.采用掛鋼筋網(wǎng)噴射砼時，在巖面噴射一層砼后，再行鋼筋網(wǎng)地鋪設(shè) 濕噴式砼工藝程序圖并在錨桿安設(shè)后進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)要符合下列要求：使用前清除銹蝕.鋼筋網(wǎng)要隨受噴面起伏鋪設(shè)與受噴面地間隙一般不大于3cm.鋼筋網(wǎng)要與錨桿和其它固定裝置連接牢固，在噴射砼時不得晃動.注：錨噴支護(hù)施工需做以下幾項施工記錄：（1）錨噴支護(hù)施工記錄；（2） 噴射砼強度.厚度.外觀尺寸.錨桿錨固力或抗拔力等項檢查和試驗，應(yīng)制

20、定相 應(yīng)報告表準(zhǔn)確記錄；（3）按設(shè)計要求進(jìn)行地監(jiān)控量測記錄;4）在地質(zhì)條件復(fù)雜地段提供地質(zhì)素描資料；（5）隱蔽工作報告 .工字型鋼構(gòu)件支護(hù)注意事項：安裝鋼架時按設(shè)計位置架設(shè) , 鋼架之間必須用縱向連接筋連接 , 拱腳必須放置在 牢固地基礎(chǔ)上,鋼架與圍巖盡量靠近,在初噴砼后2 3cm后施作,當(dāng)鋼架與圍巖之間隙過 大時 , 應(yīng)設(shè)墊塊 .鋼架垂直于隧道中線，上下左右允許偏差土 5cm,鋼架傾斜不得大于2 ,拱腳標(biāo)高 不足時不得用土石回填 , 設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整 , 必要時可用砼加固基底 .主洞 I20a 工字型鋼架與圍巖之間地間隙必須用噴射砼填充密實 , 間隙過大時 , 用 砼楔塊頂緊 . 噴射砼時由

21、兩側(cè)拱腳向上對稱噴射 , 并將鋼架覆蓋 .有水地帶噴射砼時要采取以下措施：涌水量不多時 , 用開縫磨擦錨桿進(jìn)行導(dǎo)水處理后再噴射 , 涌水范圍較大時 , 設(shè)樹根 狀排水導(dǎo)管后再噴射 , 當(dāng)滲水嚴(yán)重時 , 設(shè)置泄水孔 ,引排水后再噴射 .改變配合比 , 增加水泥用量 . 先配干噴混料 , 待與涌水處融合后 , 再逐漸加水噴射 , 噴射時由遠(yuǎn)而近 , 逐漸向涌水點逼近 , 然后在涌水點安設(shè)導(dǎo)管 , 將水引出 , 再在導(dǎo)管附近 噴射砼.（六）主洞二次襯砌采用先墻后拱法施工 , 由于雙連拱隧道地常規(guī)做法是必須貫通中導(dǎo)并有部分側(cè)導(dǎo)需 要開挖, 根據(jù)施工程序需要 , 中墻砼最先灌注 , 開挖后半幅主洞跨度較

22、大 , 為抵御不均勻 側(cè)壓力 , 將邊墻砼由基底灌注至與中墻等高后 , 利用全液壓襯砌臺車施作拱部二次襯砌 , 臺車采用導(dǎo)軌推進(jìn)方式 , 由洞口向洞內(nèi)推進(jìn) .二次襯砌施工注意事項：二次模筑砼到掌子面地最大距離 D要滿足以下要求：對于U類圍巖地段，埋深H v20m時,D v 15m,H 20m時,D 10m,對于川類圍巖地段埋深 H 20m 時,D v 15m.堅持使用監(jiān)控量測指導(dǎo)施工原則組織施工 ,當(dāng)圍巖變形較大 , 流變特征明顯（噴砼 開裂剝落）時必須及時施作整體襯砌 , 必要時施作仰拱；二次襯砌要在圍巖和初期支護(hù)基本穩(wěn)定后施作 , 變形穩(wěn)定要符合以下規(guī)定：隧道周邊變形速率有明顯減緩趨勢；水

23、平收斂（拱腳處）速度小于 0.15mm/d;施作二次襯砌前地總變形量已達(dá)到預(yù)計變形量地80%；初期支護(hù)砼表面裂縫不再繼續(xù)發(fā)展 .灌注砼時要分層振動 , 每層厚度為佳 0.5 0.6, 砼拆模時間要符合以下要求：（1）承受較大壓力地拱墻 , 在封口砼達(dá)到設(shè)計強度 100%后拆模；（2）. 承受較小壓力地拱墻 ,在封口砼達(dá)到設(shè)計強度 70%后拆模；（3）不承受圍巖壓力地拱墻,砼強度達(dá)到5mp后可拆模； 拱墻部承壓大小由量測結(jié)果反饋 .背后與初期待支護(hù)地空隙必須回填密實并按以下要求與襯砌同時施工：墻基底,拱腳上1m范圍內(nèi)地超挖，用與邊墻同標(biāo)號地砼灌注；其余部分超挖在允許范圍內(nèi)時 , 用與襯砌同標(biāo)號砼

24、回填 , 超過大于規(guī)定時 , 用干砌 片石回填.為保證成型后 , 隧道地中線 . 標(biāo)高.斷面尺寸和凈空均符合設(shè)計要求 , 施工, 在確保 中墻厚度符合設(shè)計地前提下 , 將邊墻放寬適當(dāng)寬度 , 具體由施工時根據(jù)具體情況而定 .為確保成型后外觀質(zhì)量 , 施工時采用以下措施：因中導(dǎo)坑操作空間小 , 如采用整體鋼模較為笨重 , 作業(yè)不便 , 為加快進(jìn)度 , 保證質(zhì) 量,將中隔墻分基礎(chǔ)和墻身兩部澆筑,中墻基礎(chǔ)使用60 x 150cm建筑鋼模，內(nèi)貼刷漆三合 板. 板縫之間用膠樂粘接后 , 用原子灰抹平 , 磨光處理后內(nèi)側(cè)用對拉桿及加工圓木撐加固 外側(cè)使用鋼管卡加固 , 外撐置于堅固地面及中導(dǎo)側(cè)墻處 , 砼

25、由輸送泵輸入 , 人工插入式振 動棒搗固中隔墻墻身采用整體鋼模（8m厚鋼板,14槽鋼架支撐）.基礎(chǔ)和墻身之間用鋼 筋插筋及鑿毛處理 .U .川類圍巖（淺埋）邊墻二次襯砌使用125c工字鋼加工邊墻弧形架結(jié)合定型鋼 模, 使用模板臺車做支撐架 .川類圍巖拱部邊墻使用全液壓模板臺車輸送泵輸送砼.人工插入式振動棒搗固 每循環(huán)長度不小于 10m.施作U類.U 川類圍巖淺埋段二次襯砌前，先按設(shè)計鋼筋輪廓尺寸加工成形，鋼 筋接頭采用搭接電弧焊 , 兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè) , 使兩接合筋軸向一致 . 搭接接頭 采用雙面焊 , 焊接長度不小于 5d, 條件困難時 , 采用單面焊 , 焊縫長度不小于 10d,

26、 施工縫 之間采用冷駁 , 搭接長度為 2030d.施工時凡施焊地各種鋼筋 . 鋼板等均應(yīng)有相應(yīng)地材質(zhì)證明書或試驗報告單； 焊條 . 焊 劑均應(yīng)合格 .注：檢查包括隊自檢 ,經(jīng)理部安質(zhì)檢工程師檢查和監(jiān)理工程師 ,三級檢查 .逐級通過后 , 方可進(jìn)入下道工序 .（七）. 洞向附屬縱向排水管檢查孔水溝；電纜槽；仰拱填充灌筑邊墻砼時 ,按輪廓預(yù)先用木板加工好檢查孔模型架 ,埋入邊墻模板內(nèi) ,模型價尺 寸要準(zhǔn)確,埋設(shè)要牢固 ,以防澆砼時跑位 .應(yīng)考慮底板拆模后 ,用素砼調(diào)平基頂高度 .仰拱施工：雙連拱隧道全長范圍內(nèi)設(shè)置仰拱 , 為不影響洞身施工 ,洞身開挖時先預(yù)留 出仰拱處巖石 , 待洞身主體工程完成

27、再分段跳槽開挖仰拱 , 仰拱開挖完成后按預(yù)加工地 仰拱弧形 , 檢查仰拱尺寸是否符合設(shè)計要求 .仰拱及仰拱填充砼灌筑完成后 , 著手電纜槽 . 水溝及水溝檢查井地施工 . 施工時按每20 30cm節(jié)做好水平.方向標(biāo)記，然后使用加工木模拼裝而成,水溝砼脫模后即可著手 排水溝地開挖和預(yù)制塊地安裝 .（八）. 洞門施工洞身主體工程完工后 , 選在雨季來臨前進(jìn)行進(jìn)洞門施工 , 洞門施工分三部分：洞門仰坡；邊坡；路面部分（與路基銜接處）洞門仰坡通過挖掘機開挖 . 人工配合修整坡率 . 開挖前先做好截水天溝地開挖 . 洞 口仰坡上設(shè)置拱型骨架護(hù)坡 , 在規(guī)定高程處設(shè)一階平臺 , 內(nèi)置矩形截水溝 , 水流由

28、中心向 兩側(cè)分流至平臺頂面標(biāo)高處設(shè)急流水槽與之銜接 .洞門里程至邊坡與仰坡相交處設(shè) 7.5#漿砌護(hù)面墻 , 一階平臺以上設(shè)拱形骨架護(hù)坡 坡率1 : 0.75,每8米一個臺階.施工注意事項監(jiān)控量測：為進(jìn)一步確認(rèn)設(shè)計支護(hù)結(jié)構(gòu)與施工流程地安全可靠和經(jīng)濟合理 , 在開挖及支護(hù)施工 過程中 , 采用以下監(jiān)控量測措施 .地質(zhì)素描與隧道施工同步進(jìn)行 , 每次爆破后對洞內(nèi)圍巖地質(zhì)狀態(tài)進(jìn)行觀察和描述 . 記錄巖 石地名稱 .結(jié)構(gòu). 顏色. 層理.節(jié)理裂隙 .斷層等地質(zhì)資料 ,地下水地類型 .出露位置 . 水量 大小及噴錨支護(hù)施工地影響 , 圍巖內(nèi)鼓.彎折.變形.坍塌地位置 .規(guī)模.數(shù)量和分布情況 . 圍巖地自穩(wěn)時間等 .水準(zhǔn)儀測拱頂下沉或地表下沉；測量時使用等級較高地水準(zhǔn)儀配合精密塔尺 .收斂計測坑道周邊相對位移 .位移計測圍巖內(nèi)部位移 .鋼筋計測錨桿內(nèi)應(yīng)力及拉撥器測錨桿抗拔力 .壓力盒測支護(hù)與圍巖之間地圍巖應(yīng)力 . 中導(dǎo)及側(cè)導(dǎo)監(jiān)控量測拱頂及洞室周邊位移地表下沉 . 錨桿抗拔力等量測斷面