建筑工程項(xiàng)目高大模板專項(xiàng)施工方案

1、PAGE PAGE 84目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2689385211編制依據(jù)及工程概況 PAGEREF _Toc268938521 h 2 HYPERLINK l _Toc2689385221.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc268938522 h 2 HYPERLINK l _Toc2689385231.2工程程概況 PAGEREF _Toc268938523 h 2 HYPERLINK l _Toc2689385242 施工工環(huán)境及及條件 PAGEREF _Toc268938524 h 2 HYPERLINK l _Toc268938525

2、3 模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)及高支支撐模板板系統(tǒng)的的構(gòu)造 PAGEREF _Toc268938525 h 2 HYPERLINK l _Toc2689385264 施工順順序3 HYPERLINK l _Toc2689385275 模板安安裝施工工技術(shù)措措施3 HYPERLINK l _Toc2689385286 混凝土土澆注施施工措施施8 HYPERLINK l _Toc2689385297 模板支支架的拆拆除9 HYPERLINK l _Toc2689385308 模板支支撐計(jì)算算書(shū)9 HYPERLINK l _Toc2689385318.1 梁梁模板支支撐計(jì)算算書(shū)9 HYPERLINK l _T

3、oc2689385328.2 板板模板支支撐計(jì)算算書(shū)31 HYPERLINK l _Toc2689385358.2.11 厚度1220mmm板模板板支撐45 HYPERLINK l _Toc2689385368.3 下下部樓板板強(qiáng)度的的(加固處處理)計(jì)算47 HYPERLINK l _Toc2689385379 施工過(guò)過(guò)程監(jiān)控控措施48 HYPERLINK l _Toc26893853810 高支支模事故故應(yīng)急救救援預(yù)案案49 HYPERLINK l _Toc26893853910.1 項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)急組織織機(jī)構(gòu)：49 HYPERLINK l _Toc26893854010.2 高支模模突發(fā)事事故處

4、理理50 HYPERLINK l _Toc26893854110.3 急救措措施51 HYPERLINK l _Toc26893854210.4 事故應(yīng)應(yīng)急與救救援521、編制依依據(jù)及工工程概況況1.1編制制依據(jù)本施工方案案是依據(jù)據(jù)本工程程設(shè)計(jì)圖圖紙、建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1300-20011及J433-20000、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB5502004-220155、建建筑施工工手冊(cè)、施施工組織織設(shè)計(jì)及及相關(guān)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編制。1.2工程程概況工程名稱：瀘縣婦婦幼保健健院業(yè)務(wù)務(wù)用房工工程、瀘瀘縣疾病病預(yù)防控控制中心心業(yè)務(wù)用用房工程程、瀘縣縣

5、衛(wèi)生執(zhí)執(zhí)法監(jiān)督督大隊(duì)業(yè)業(yè)務(wù)用房房工程建設(shè)單位：瀘縣政政府投資資建設(shè)工工程管理理中心設(shè)計(jì)單位: 中國(guó)航航天集團(tuán)建建設(shè)有限限公司勘察單位：四川省省瀘州地地質(zhì)勘察察院監(jiān)理單位: 四川三三信建設(shè)設(shè)咨詢有有限公司司施工單位:瀘州華華江實(shí)業(yè)業(yè)開(kāi)發(fā)有有限公司司本工程瀘縣縣婦幼保保健院業(yè)業(yè)務(wù)用房房工程、瀘瀘縣疾病病預(yù)防控控制中心心業(yè)務(wù)用用房工程程、瀘縣縣衛(wèi)生執(zhí)執(zhí)法監(jiān)督督大隊(duì)業(yè)業(yè)務(wù)用房房工程 ，位于于瀘縣玉玉蟾街道道辦代橋橋村五社社，“瀘縣婦婦幼保健健院業(yè)務(wù)務(wù)用房工工程”大廳處處有空洞洞，高度度為8.7m，橫跨跨為15m，縱跨跨為9m；“瀘縣疾疾病預(yù)防防控制中中心業(yè)務(wù)務(wù)用房工工程”大廳處處有空洞洞，高度度為8.

6、7m，橫跨跨為13.8m，縱跨跨為7.44m，；“瀘縣衛(wèi)衛(wèi)生執(zhí)法法監(jiān)督大大隊(duì)業(yè)務(wù)務(wù)用房工工程”大廳處處有空洞洞，高度度為8.7m，橫跨跨為8.22m，縱跨跨為7.66m。2、施工環(huán)環(huán)境及條條件(1)、大大型施工工機(jī)械配配置為：2臺(tái)塔吊吊， 2臺(tái)攪拌機(jī)機(jī),1臺(tái)56米泵車車其滿負(fù)負(fù)載泵送送能力為為60mm3/小時(shí)；(2)、 現(xiàn)場(chǎng)施施工道路路滿足施施工要求求，可供供車輛通通行至輸輸送泵處處。(3)、塔塔吊作業(yè)業(yè)半徑能能覆蓋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層平平面。(4)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層砼砼采用商商品砼，支支模系統(tǒng)統(tǒng)均采用用普通鋼鋼管、扣扣件、頂頂托、木木枋、層層板組成成。3、模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)及高支支撐模板板系統(tǒng)的的構(gòu)造1)、高支支

7、模是指指高度大大于或等等于5米的模模板及其其支撐系系統(tǒng)，故本工工程需編編制高支支撐模板板系統(tǒng)專專項(xiàng)施工工方案。2)、板底底立桿縱縱橫向間間距根據(jù)據(jù)不同的的樓板厚厚度和采采用的水水平支撐撐大龍骨骨種類進(jìn)進(jìn)行安裝裝，詳見(jiàn)見(jiàn)表一中中數(shù)據(jù)，施施工中立立桿間距距不得超超過(guò)表一一中的數(shù)數(shù)值。支支撐體系系雙向設(shè)設(shè)置水平平桿，水水平桿步步距1.55m，掃地地桿距地地0.2m，頂部部水平桿桿距立桿桿頂部的的高度不不大于0.55m，并按按規(guī)定設(shè)設(shè)置豎向向剪刀撐撐和水平平剪刀撐撐。板底底立桿頂頂部宜采采用可調(diào)調(diào)頂托，頂頂托上鋪鋪設(shè)雙鋼鋼管作為為大龍骨骨；如果果板底立立桿頂部部采用雙雙扣件固固定水平平支撐單單鋼管作作

8、為大龍龍骨時(shí)，板板底縱橫橫向立桿桿間距按按表一中中相應(yīng)數(shù)數(shù)值取用用，梁底底水平支支撐鋼管管(大龍骨)與立桿桿連接處處為雙扣扣件，以以滿足抗抗滑力要要求。梁梁、板底底模下小小龍骨采采用6080木方，中中距0.33m。梁側(cè)側(cè)橫小龍龍骨采用用6080方木，水水平設(shè)置置，中-中300均勻布布置，梁梁側(cè)大龍龍骨采用用48*3.55雙鋼管管，豎向向設(shè)置，大大龍骨間間距4000mm，高度7000mm12000mmm的梁沿沿豎向按按間距3000mm設(shè)置M12對(duì)拉螺螺桿。各種板厚支支撐系統(tǒng)統(tǒng)表(表一)板厚(mmm)立桿縱橫間間距(mm)大龍骨為單單鋼管雙雙扣件大龍骨為頂頂托雙鋼鋼管120100011006)、高

9、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)剪刀撐撐的布設(shè)設(shè)為：滿滿堂模板板支架四四邊與中中間每隔隔四排支支架應(yīng)設(shè)設(shè)置一道道豎向剪剪刀撐，由由底至頂頂連續(xù)設(shè)設(shè)置；剪剪刀撐布布設(shè)時(shí)，梁梁底和板板跨中部部位必須須布設(shè)剪剪刀撐；高支撐撐模板支支架，其其兩端與與中間每每隔4排立桿桿從頂層層開(kāi)始向向下每隔隔兩步設(shè)設(shè)置一道道水平剪剪刀撐。剪剪刀撐的的布設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：每道道剪刀撐撐寬度不不應(yīng)小于于4跨，且且不應(yīng)小小于6m，斜桿桿與地面面的傾角角宜在4560之間；剪刀撐撐的接長(zhǎng)長(zhǎng)宜采用用搭接，搭搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于1m，應(yīng)采采用不少少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定，端端部扣件件蓋板的的邊緣至至桿端不不應(yīng)小于于1000 mmm；剪刀刀撐跨越

10、越立桿根根數(shù)宜按按下表的的規(guī)定確確定。剪刀撐斜桿桿與地面面的傾角角（a）455060剪刀撐跨越越立桿的的最多根根數(shù)（n）7657)、跨度度大于44m 梁梁起拱22/10000。9)、回頂頂系統(tǒng)支支設(shè)方法法：橫向向不少于于3根，縱縱向?qū)τ谟诹焊?.55m以上的的為0.55m，梁高1.55m以下的的為1m，回頂頂系統(tǒng)底底部設(shè)掃掃地桿，水水平桿雙雙向設(shè)置置，步距距1.55m，立桿桿頂部設(shè)設(shè)置可調(diào)調(diào)頂托，頂頂托上設(shè)設(shè)雙鋼管管或雙方方木。經(jīng)經(jīng)計(jì)算按按上述方方法進(jìn)行行加固處處理后是是安全的的，計(jì)算算過(guò)程見(jiàn)見(jiàn)計(jì)算書(shū)書(shū)內(nèi)容。4、施工順順序普通樓層：放線柱墻筋筋焊接綁綁扎驗(yàn)收收(梁板支支模架搭搭設(shè))梁、板板模板

11、梁筋綁綁扎(柱模支支設(shè))板筋(驗(yàn)柱模)梁板筋筋驗(yàn)收柱砼梁板砼砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)護(hù)5、模板安安裝施工工技術(shù)措措施5.1 進(jìn)進(jìn)場(chǎng)模板板質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 模模板要求求： （1）技術(shù)術(shù)性能必必須符合合相關(guān)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過(guò)過(guò)收存、檢檢查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)木膠合合板出廠廠合格證證和檢測(cè)測(cè)報(bào)告來(lái)來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀觀質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過(guò)過(guò)觀察檢檢驗(yàn)） 任任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板邊缺損損、起毛毛。每平平方米單單板脫膠膠不大于于0.0001mm2 。每平平方米污污染面積積不大于于0.0005mm2 （3）規(guī)格格尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 厚厚度檢測(cè)測(cè)方法：用鋼卷卷尺在距距板邊220mmm 處，長(zhǎng)長(zhǎng)短邊分分別測(cè)33 點(diǎn)

12、、1 點(diǎn)，取取8 點(diǎn)平平均值；各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)與平均均值差為為偏差。長(zhǎng)長(zhǎng)、寬檢檢測(cè)方法法：用鋼鋼卷尺在在距板邊邊1000mm 處分別別測(cè)量每每張板長(zhǎng)長(zhǎng)、寬各各2點(diǎn)，取取平均值值。對(duì)角角線差檢檢測(cè)方法法：用鋼鋼卷尺測(cè)測(cè)量?jī)蓪?duì)對(duì)角線之之差。翹翹曲度檢檢測(cè)方法法：用鋼鋼直尺量量對(duì)角線線長(zhǎng)度，并并用楔形形塞尺（或或鋼卷尺尺）量鋼鋼直尺與與板面間間最大弦弦高，后后者與前前者的比比值為翹翹曲度。 5.2 模板安安裝施工工 豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋等等隱蔽工工程驗(yàn)收收完畢、施施工縫處處理完畢畢后準(zhǔn)備備模板安安裝。安安裝柱模模前，要要清除雜雜物，焊焊接或修修整模板板的定位位預(yù)埋件件，做好好測(cè)量放放線工作作，抹好好模板下下的找

13、平平砂漿。模板組裝要要嚴(yán)格按按照模板板配板圖圖尺寸拼拼裝成整整體，模模板在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝時(shí)，要要控制好好相鄰板板面之間間拼縫，兩兩板接頭頭處要加加設(shè)卡子子，以防防漏漿，拼拼裝完成成后用鋼鋼絲把模模板和豎豎向鋼管管綁扎牢牢固，以以保持模模板的整整體性。拼拼裝的精精度要求求如下：1)、兩塊塊模板之之間拼縫縫 12)、相鄰鄰模板之之間高低低差 13)、模板板平整度度 24)、模板板平面尺尺寸偏差差 35.2.11 模板定定位 當(dāng)?shù)椎装寤蝽旐敯寤炷翝仓戤叢⒉⒕哂幸灰欢◤?qiáng)度度（1.22MPaa），即即用手按按不松軟軟、無(wú)痕痕跡，方方可上人人開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行軸線線投測(cè)。首首先根據(jù)據(jù)樓面軸軸線測(cè)量量孔引測(cè)測(cè)

14、建筑物物的主軸軸線的控控制線，并并以該控控制線為為起點(diǎn)，引引出每道道細(xì)部軸軸線，根根據(jù)軸線線位置放放出細(xì)部部截面位位置尺寸寸線、模模板5000（mm） 控制線線，以便便于模板板的安裝裝和校正正。當(dāng)混混凝土澆澆筑完畢畢，模板板拆除以以后，開(kāi)開(kāi)始引測(cè)測(cè)樓層5500mmm 標(biāo)標(biāo)高控制制線，并并根據(jù)該該5000mm 線將板板底的控控制線直直接引測(cè)測(cè)到墻、柱柱上。5.2.22 梁、板板模板安安裝順序序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn) 模板安安裝順序序 模模板定位位、垂直直度調(diào)整整模板加加固驗(yàn)收混凝土土澆筑拆模 技術(shù)要要點(diǎn) 安裝梁、板板模板前前，要首首先檢查查梁、板板模板支支架的穩(wěn)穩(wěn)定性。在在穩(wěn)定的的支架上上先根據(jù)據(jù)樓面上上

15、的軸線線位置和和梁控制制線以及及標(biāo)高位位置安置置梁、板板的底模模。根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的要求求，待鋼鋼筋綁扎扎校正完完畢，且且隱蔽工工程驗(yàn)收收完畢后后，再支支設(shè)梁的的側(cè)?；蚧虬宓闹苤苓吥０灏濉２⒃谠诎寤蛄毫旱倪m當(dāng)當(dāng)位置預(yù)預(yù)留方孔孔，以便便在混凝凝土澆筑筑之前清清理模板板內(nèi)的雜雜物。模模板支設(shè)設(shè)完畢后后，要嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行行檢查，保保證架體體穩(wěn)定，支支設(shè)牢固固，拼縫縫嚴(yán)密，澆澆筑混凝凝土?xí)r不不漲模，不不漏漿。 梁梁模板安安裝時(shí)注注意以下下幾點(diǎn)： 鋼管排排架搭設(shè)設(shè)橫平豎豎直，縱縱橫連通通，上下下層支頂頂位置一一致，連連接件需需連接牢牢固，水水平拉撐撐連通； 根據(jù)梁梁跨度，決決定頂板板模板起起拱大小?。?/p>

16、44不考慮慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； 梁側(cè)設(shè)設(shè)置斜向向支撐，采采用鋼管管+U型托托，對(duì)稱稱斜向加加固（盡盡量取445） 55.3 模板安安裝質(zhì)量量要求 必必須符合合混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB 5502004-22011）及相相關(guān)規(guī)范范要求。即即模板及及其支架架應(yīng)具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受澆澆筑混凝凝土的重重量、側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載。 （1）主控控項(xiàng)目 11）安裝裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上上層模板板及其支支架時(shí)，下下層樓板板應(yīng)具有有承受上上層荷載載的承載載能力，或或加設(shè)支支架；上上下層支支架的立立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊墊板。

17、檢檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢檢驗(yàn)方法法：對(duì)照照模板設(shè)設(shè)計(jì)文件件和施工工技術(shù)方方案觀察察。 22）在涂涂刷模板板隔離劑劑時(shí)，不不得沾污污鋼筋和和混凝土土接槎處處。 檢檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢檢驗(yàn)方法法：觀察察。 （2） 一般項(xiàng)項(xiàng)目 11）模板板安裝應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求： 模模板的接接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆筑筑混凝土土前，木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有積水；模板與與混凝土土的接觸觸面應(yīng)清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑；澆筑筑混凝土土前，模模板內(nèi)的的雜物應(yīng)應(yīng)清理干干凈； 檢檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢檢驗(yàn)方法法：觀察察。 22）對(duì)跨跨度不小小于4mm 的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土梁、板板，其模

18、模板應(yīng)按按要求起起拱。 檢檢查數(shù)量量：按規(guī)規(guī)范要求求的檢驗(yàn)驗(yàn)批（在在同一檢檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，對(duì)梁梁，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對(duì)對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性的的自然間間抽查110，且且不得小小于3 間。）檢檢驗(yàn)方法法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。 33）固定定在模板板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞均不得得遺漏，且且應(yīng)安裝裝牢固其其偏差應(yīng)應(yīng)符合附附表1的規(guī)定定； 檢檢查數(shù)量量：按規(guī)規(guī)范要求求的檢驗(yàn)驗(yàn)批(對(duì)梁、柱柱，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對(duì)對(duì)墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查100，且且不得小小于3間)。 檢檢驗(yàn)方法法：鋼尺尺檢查。 （3）現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)

19、模模板安裝裝的偏差差應(yīng)符合合表1 的規(guī)定定。 檢檢查數(shù)量量：按規(guī)規(guī)范要求求的檢驗(yàn)驗(yàn)批(對(duì)梁、柱柱，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對(duì)對(duì)墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查100，且且不得小小于3間)。現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法見(jiàn)表11：（檢檢驗(yàn)方法法：檢查查同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度度試驗(yàn)值值。檢查查軸線位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值。） （4）模板板垂直度度控制 11）對(duì)模模板垂直直度嚴(yán)格格控制，在在模板安安裝就位位前，必必須對(duì)每每一塊模模板線進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，無(wú)誤誤后，方方可模板板安裝。 22）模板板拼裝配配合，工工長(zhǎng)及

20、質(zhì)質(zhì)檢員逐逐一檢查查模板垂垂直度，確確保垂直直度不超超過(guò)3mmm，平平整度不不超過(guò)22mm； 33）模板板就位前前，檢查查頂模棍棍位置、間間距是否否滿足要要求。 （5）頂板板模板標(biāo)標(biāo)高控制制 每每層頂板板抄測(cè)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，測(cè)測(cè)量抄出出混凝土土墻上的的5000線，根根據(jù)層高高2900mmm及板板厚，沿沿墻周邊邊彈出頂頂板模板板的底標(biāo)標(biāo)高線。 （6）模板板的變形形控制 11）墻模模支設(shè)前前，豎向向梯子筋筋上，焊焊接頂模模棍（墻墻厚每邊邊減少11mm）。 22）澆筑筑混凝土土?xí)r，做做分層尺尺竿，并并配好照照明，分分層澆筑筑，層高高控制在在5000以內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)防振搗搗不實(shí)或或過(guò)振，使使模板變變形。 3

21、3）門窗窗洞口處處對(duì)稱下下混凝土土； 44）模板板支立后后，拉水水平、豎豎向通線線，保證證混凝土土澆筑時(shí)時(shí)易觀察察模板變變形，跑跑位； 55）澆筑筑前認(rèn)真真檢查螺螺栓、頂頂撐及斜斜撐是否否松動(dòng)； 66）模板板支立完完畢后，禁禁止模板板與腳手手架拉結(jié)結(jié)。 （7）模板板的拼縫縫、接頭頭 模模板拼縫縫、接頭頭不密實(shí)實(shí)時(shí)，用用塑料密密封條堵堵塞；鋼鋼模板如如發(fā)生變變形時(shí)，及及時(shí)修整整。 （8）窗洞洞口模板板 在在窗臺(tái)模模板下口口中間留留置2個(gè)排氣氣孔，以以防混凝凝土澆筑筑時(shí)產(chǎn)生生窩氣，造造成混凝凝土澆筑筑不密實(shí)實(shí)。 （9）清掃掃口的留留置 樓樓梯模板板清掃口口留在平平臺(tái)梁下下口，清清掃口5501000

22、 洞，以以便用空空壓機(jī)清清掃模內(nèi)內(nèi)的雜物物，清理理干凈后后，用木木膠合板板背訂木木方固定定。 （10）跨跨度小于于4m 不考慮慮，46m 的板起起拱100mm；跨度大大于6mm 的板板起拱115mmm。 （11）與與安裝配配合 合合模前與與鋼筋、水水、電安安裝等工工種協(xié)調(diào)調(diào)配合，合合模通知知書(shū)發(fā)放放后方可可合模。 （12）混混凝土澆澆筑時(shí)，所所有墻板板全長(zhǎng)、全全高拉通通線，邊邊澆筑邊邊校正墻墻板垂直直度，每每次澆筑筑時(shí)，均均派專人人專職檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)解決決。 （13）為為提高模模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、安裝裝效率，事事先按工工程軸線線位置、尺尺寸將模模板編號(hào)號(hào)，以便便定位使使用。拆拆除后的的

23、模板按按編號(hào)整整理、堆堆放。安安裝操作作人員應(yīng)應(yīng)采取定定段、定定編號(hào)負(fù)負(fù)責(zé)制。 55.4 其他注注意事項(xiàng)項(xiàng) 在在模板工工程施工工過(guò)程上上中，嚴(yán)嚴(yán)格按照照模板工工程質(zhì)量量控制程程序施工工，另外外對(duì)于一一些質(zhì)量量通病制制定預(yù)防防措施，防防患于未未然，以以保證模模板工程程的施工工質(zhì)量。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行交底制制度，操操作前必必須有單單項(xiàng)的施施工方案案和給施施工隊(duì)伍伍的書(shū)面面形式的的技術(shù)交交底。 （1）膠合合板選統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格格，面板板平整光光潔、防防水性能能好的。 （2）進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)木方先先壓刨平平直統(tǒng)一一尺寸，并并碼放整整齊，木木方下口口要墊平平。 （3）模板板配板后后四邊彈彈線刨平平，以保保證墻體體、柱子子、樓

24、板板陽(yáng)角順順直。 （4）墻模模板安裝裝基層找找平，并并粘貼海海綿條，模模板下端端與事先先做好的的定位基基準(zhǔn)靠緊緊，以保保證模板板位置正正確和防防止模板板底部漏漏漿，在在外墻繼繼續(xù)安裝裝模板前前，要設(shè)設(shè)置模板板支撐墊墊帶，并并校正其其平直。 （5）墻模模板的對(duì)對(duì)拉螺栓栓孔平直直相對(duì)，穿穿插螺栓栓不得斜斜拉硬頂頂。內(nèi)墻墻穿墻螺螺栓套硬硬塑料管管，塑料料管長(zhǎng)度度比墻厚厚少23mmm。 （6）門窗窗洞口模模板制作作尺寸要要求準(zhǔn)確確，校正正陽(yáng)角方方正后加加固，固固定，對(duì)對(duì)角用木木條拉上上以防止止變形。 （7）支柱柱所設(shè)的的水平撐撐與剪刀刀撐，按按構(gòu)造與與整體穩(wěn)穩(wěn)定性布布置。 55.5 脫模劑劑及模板板堆

25、放、維維修 （1）木膠膠合板選選擇水性性脫模劑劑，在安安裝前將將脫膜劑劑刷上，防防止過(guò)早早刷上后后被雨水水沖洗掉掉。鋼模模板用油油性脫模模劑，機(jī)機(jī)油:柴油2:88。 （2）模板板貯存時(shí)時(shí)，其上上要有遮遮蔽，其其下墊有有墊木。墊墊木間距距要適當(dāng)當(dāng)，避免免模板變變形或損損傷。 （3）裝卸卸模板時(shí)時(shí)輕裝輕輕卸，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲擲，并防防止碰撞撞，損壞壞模板。周周轉(zhuǎn)模板板分類清清理、堆堆放。（4）拆下下的模板板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)翹曲曲，變形形，及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修理。破破損的板板面及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)。6、混凝土土澆注施施工措施施梁、板、柱柱混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)為C30。1)、砼澆澆筑順序序柱澆筑時(shí)，采用逐根退行澆筑。每根柱要

26、求一次澆筑完成?？蚣苤倪M(jìn)料及振搗，通過(guò)框架梁下部鋼筋上提后的空間放料，插入式振動(dòng)棒插入振搗。梁板澆筑時(shí)時(shí)，采用用兩臺(tái)布布料機(jī)分分層循環(huán)環(huán)澆筑。因因框支梁梁最大高高度達(dá)20000mmm，所以以要求斜斜面分層層澆筑，每每層厚度度不超過(guò)過(guò)3000mm。砼澆澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，如必必須間歇歇，其間間歇時(shí)間間應(yīng)盡量量縮短，控控制在2小時(shí)以以內(nèi),并應(yīng)在在下層砼砼初凝之之前將上上層砼澆澆筑完畢畢。澆搗搗上層砼砼時(shí)，要要插入下下層已搗搗砼500，確保保分層界界面結(jié)合合緊密，樓樓板則采采用平板板振動(dòng)器器搗實(shí)。2)、施工工要點(diǎn)(1)、在在澆筑工工序中，應(yīng)應(yīng)控制砼砼的均勻勻性和密密實(shí)性。砼砼拌合物物運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)

27、點(diǎn)后，應(yīng)應(yīng)立即澆澆注入模模。在澆澆筑過(guò)程程中，如如發(fā)現(xiàn)砼砼拌合物物的均勻勻性和稠稠度發(fā)生生較大的的變化，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理。(2)、振振搗時(shí)，振振動(dòng)棒不不得打、撬撬安裝埋埋管，并并盡量不不要碰撞撞鋼筋。提提棒操作作應(yīng)采取取快插慢慢抽，拔拔出時(shí)電電機(jī)不能能停轉(zhuǎn)；每振點(diǎn)點(diǎn)的振搗搗時(shí)間控控制在22030SS，以不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、表表面砂漿漿不再沉沉陷為止止，并且且在2030mmin后對(duì)其其進(jìn)行二二次復(fù)振振。(3)、振振動(dòng)棒插插點(diǎn)間距距以不大大于振動(dòng)動(dòng)棒作用用半徑的的1.225倍為為宜(一般為4000mm左右)；距離離模板不不應(yīng)大于于作用半半徑的；砼分分層厚度度不大于于振動(dòng)棒棒作用長(zhǎng)長(zhǎng)度的11.255倍。

28、加加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、鋼鋼筋密集集處振搗搗，此部部位可采采用小直直徑振動(dòng)動(dòng)棒振搗搗，保證證棒能落落實(shí)到位位。當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)砼有有不密實(shí)實(shí)等現(xiàn)象象，應(yīng)立立即采取取措施。(4)、澆澆筑人員員應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意鋼鋼筋的位位置和保保護(hù)層的的厚度。設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查查模板、支支撐架、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞等是是否變形形移位，同同時(shí)防止止下料不不均和漏漏振。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、移移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停止?jié)仓?，并?yīng)應(yīng)在已澆澆筑的砼砼凝結(jié)前前修整完完好。3)、砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢畢后，要要避免曝曝曬，并并在澆筑筑完畢后后的12h以內(nèi)開(kāi)開(kāi)始連續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)。樓樓面砼終終凝后宜宜覆蓋一一層塑料料薄膜自自養(yǎng)或澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)；柱

29、墻墻宜帶模模澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換梁體體積較大大，為避避免裂縫縫產(chǎn)生，要要求加草草袋覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，使使其始終終保持濕濕潤(rùn)狀況況，同時(shí)時(shí)減緩砼砼表面散散熱速度度。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于114d。7、模板支支架的拆拆除1)、模板板拆除根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同條件件的試塊塊試壓強(qiáng)強(qiáng)度，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的的百分率率后，由由技術(shù)人人員發(fā)放放拆模通通知書(shū)后后，方可可拆模。 22)、模板板及其支支架在拆拆除時(shí)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要達(dá)達(dá)到如下下要求。在在拆除側(cè)側(cè)模時(shí)，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要達(dá)達(dá)到1.2MPPa（依依據(jù)拆模模試塊強(qiáng)強(qiáng)度而定定），保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損后方方可拆除除?；炷恋牡椎啄?，其其混凝土土強(qiáng)度必必

30、須符合合下表規(guī)規(guī)定后方方可拆除除。 33)、拆除除模板的的順序與與安裝模模板順序序相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆。 樓樓板模板板拆除時(shí)時(shí)，先調(diào)調(diào)節(jié)頂部部支撐頭頭，使其其向下移移動(dòng)，達(dá)達(dá)到模板板與樓板板分離的的要求，保保留養(yǎng)護(hù)護(hù)支撐及及其上的的養(yǎng)護(hù)木木方或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)模板板，其余余模板均均落在滿滿堂腳手手架上。拆拆除板模模板時(shí)要要保留板板的養(yǎng)護(hù)護(hù)支撐。 44)、模板板拆除吊吊至存放放地點(diǎn)時(shí)時(shí)，模板板保持平平放，然然后用鏟鏟刀、濕濕布進(jìn)行行清理。支支模前刷刷脫模劑劑。模板板有損壞壞的地方方及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理理，以保保證使用用質(zhì)量。5)、模板板拆除后后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行板板面清理理，涂刷刷隔離劑劑，防止

31、止粘結(jié)灰灰漿。6)、安全全措施：(1)、拆拆除前應(yīng)應(yīng)全面檢檢查支架架的扣件件連接、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)等是否否符合構(gòu)構(gòu)造要求求拆除作作業(yè)必須須由上而而下進(jìn)行行，嚴(yán)禁禁上下同同時(shí)作業(yè)業(yè)(2)、模模板應(yīng)隨隨支架的的拆除逐逐塊拆下下，禁止止成片撬撬落(3)、拆拆除區(qū)域域應(yīng)圍起起警戒，禁禁止其他他人員進(jìn)進(jìn)入(4)、拆拆下的模模板和扣扣件等禁禁止高空空拋落(5)、模模板的拆拆除要搭搭設(shè)操作作平臺(tái)(6)、拆拆下的模模板、木木枋應(yīng)及及時(shí)除掉掉上面的的鐵釘防防止扎傷傷。(7)、底底模拆除除時(shí)混凝凝土的強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)到GB5502004-220022中表4.33.1的規(guī)定定方可拆拆模，否否則應(yīng)采采取可靠靠的回頂頂及加固

32、固措施并并應(yīng)通過(guò)過(guò)計(jì)算確確定。8、模板支支撐計(jì)算算書(shū)8.1 梁梁模板支支撐計(jì)算算書(shū)(一)、斷斷面30007000梁計(jì)算算書(shū)：1)、編制制依據(jù)：高支撐架的的計(jì)算依依據(jù)建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2015、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2014)等規(guī)范編制。 2)、參數(shù)數(shù)信息(1).模模板支撐撐及構(gòu)造造參數(shù)梁截面寬度度 B(m):0.33；梁截面高度度 D(m):0.77混凝土板厚厚度(mm):1220.000；立桿梁跨度度方向間間距Laa(m):0.50；立桿上端

33、伸伸出至模模板支撐撐點(diǎn)長(zhǎng)度度a(mm):00.100；立桿步距hh(m):1.50；梁支撐架搭搭設(shè)高度度H(mm)：3.880；梁兩側(cè)立柱柱間距(m):1.880；承重架支設(shè)設(shè):梁底4根承重重立桿(橫向一一排6根立桿)，方木木支撐平平行梁截截面；板底承重立立桿橫向向間距或或排距LLb(mm):11.000；采用的鋼管管類型為為483.55；扣件連接方方式:雙扣件件，考慮慮扣件質(zhì)質(zhì)量及保保養(yǎng)情況況，取扣扣件抗滑滑承載力力折減系系數(shù):11.000；(2).荷荷載參數(shù)數(shù)模板自重(kN/m2):00.355；鋼筋自重(kN/m3):11.500；施工均布荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):22.5；新澆混凝

34、土土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值值(kN/m2):118.00；傾倒混凝土土側(cè)壓力力(kN/m2):22.0；振搗混凝土土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):22.0(3).材材料參數(shù)數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模模量E(N/mmm2)：100000.0；木材抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fmm(N/mm22)：17.0；木材抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fvv(N/mm22)：1.77；面板類型：膠合面面板；面板彈性模模量E(N/mmm2)：95000.00；面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fmm(N/mm22)：13.0；(4).梁梁底模板板參數(shù)梁底方木截截面寬度度b(mmm)：60.0；梁底方木截截面高度度h(mmm)：80.0；梁底模板支支撐

35、的間間距(mm)：1500.0；面板厚度(mm)：18.0；(5).梁梁側(cè)模板板參數(shù)主楞間距(mm)：3000；次楞根數(shù)：6；穿梁螺栓水水平間距距(mm)：3000；穿梁螺栓豎豎向根數(shù)數(shù)：5；穿梁螺栓豎豎向距板板底的距距離為：2000mm，3000mm，3000mm，3500mm，3500mm；穿梁螺栓直直徑(mm)：M144；主楞龍骨材材料：鋼鋼楞；截面類型為為圓鋼管管483.55；主楞合并根根數(shù)：22；次楞龍骨材材料：木木楞,，寬度度60mmm，高高度800mm；3)、梁模模板荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算(1).梁梁側(cè)模板板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要要考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力和傾傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載；

36、撓撓度驗(yàn)算算只考慮慮新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力。按施工手手冊(cè)，新新澆混凝凝土作用用于模板板的最大大側(cè)壓力力，按下下列公式式計(jì)算，并并取其中中的較小小值: 其中 - 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m3； t 新新澆混凝凝土的初初凝時(shí)間間，可按按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際值取取，輸入入0時(shí)系統(tǒng)統(tǒng)按2000/(T+115)計(jì)計(jì)算，得得5.7714hh； T 混混凝土的的入模溫溫度，取取20.0000； V 混混凝土的的澆筑速速度，取取1.5500mm/h； H 混混凝土側(cè)側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置置處至新新澆混凝凝土頂面面總高度度，取00.7550m； 1- 外加劑劑影響修修正系數(shù)數(shù)，取11.2000； 2- 混凝

37、土土坍落度度影響修修正系數(shù)數(shù)，取11.1550。根據(jù)以上兩兩個(gè)公式式計(jì)算的的新澆筑筑混凝土土對(duì)模板板的最大大側(cè)壓力力F；分別為 550.9994 kN/m2、18.0000 kNN/m22，取較較小值118.0000 kN/m2作為本本工程計(jì)計(jì)算荷載載。4)、梁側(cè)側(cè)模板面面板的計(jì)計(jì)算 面板為為受彎結(jié)結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)驗(yàn)算其抗抗彎強(qiáng)度度和剛度度。強(qiáng)度度驗(yàn)算要要考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力和傾傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載；撓撓度驗(yàn)算算只考慮慮新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍龍骨）的的根數(shù)為為6根。面面板按照照均布荷荷載作用用下的三三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算。 面面板計(jì)算算簡(jiǎn)圖(單位：mm)(1).強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算算跨中

38、彎矩計(jì)計(jì)算公式式如下: 其中， 面面板的彎彎曲應(yīng)力力計(jì)算值值(N/mmm2)； M 面面板的最最大彎距距(N.mmm)； W 面面板的凈凈截面抵抵抗矩，W = 301.81.8/6=16.2cm3； f 面板板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mmm2)；按以下公式式計(jì)算面面板跨中中彎矩： 其中 ，qq 作用用在模板板上的側(cè)側(cè)壓力，包包括: 新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值: q1= 11.20.33180.99=5.83kkN/mm； 傾傾倒混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值: q2= 11.40.3320.99=0.76kkN/mm；q = qq1+q2 = 5.8832+0.7756 = 66.5888 k

39、kN/mm；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間間距): l = 3324mmm；面板的最大大彎距 M= 0.116.558832442 = 6.92104N.mmm；經(jīng)計(jì)算得到到，面板板的受彎彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值: = 6.9921104 / 1.6621104=4.2699N/mmm2；面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值: ff = 133N/mmm2；面板的受彎彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值 =44.2669N/mm22 小于 面板的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 f=13NN/mmm2，滿足足要求！ (2).撓度驗(yàn)驗(yàn)算 q作用用在模板板上的側(cè)側(cè)壓力線線荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值: q = 1180.33 = 5.44N/mmm； l計(jì)算算跨度(內(nèi)楞間間距):

40、l = 3324mmm； E面板板材質(zhì)的的彈性模模量: E = 95500NN/mmm2； I面板板的截面面慣性矩矩: II = 301.881.881.88/122=144.588cm44；面板的最大大撓度計(jì)計(jì)算值: = 0.66775.4432244/(11009500011.4661005) = 0.2911 mmm；面板的最大大容許撓撓度值: = l/2500 =3324/2500 = 1.2296mmm；面板的最大大撓度計(jì)計(jì)算值 =00.2991mmm 小于于 面板的的最大容容許撓度度值 =11.2996mmm，滿足足要求！5)、梁側(cè)側(cè)模板內(nèi)內(nèi)外楞的的計(jì)算(1).內(nèi)內(nèi)楞計(jì)算算內(nèi)楞(木

41、或或鋼)直接承承受模板板傳遞的的荷載，按按照均布布荷載作作用下的的三跨連連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。本工程中，龍龍骨采用用1根木楞楞，截面面寬度660mmm，截面面高度880mmm，截面面慣性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為:W = 6608021/66 = 64ccm3；I = 6608031/112 = 2556cmm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖.內(nèi)楞強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)計(jì)算公式式如下: 其中， 內(nèi)內(nèi)楞彎曲曲應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mmm2)； M 內(nèi)內(nèi)楞的最最大彎距距(N.mmm)； W 內(nèi)內(nèi)楞的凈凈截面抵抵抗矩； f - 內(nèi)楞的的強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mmm2)。按以下公式式計(jì)算內(nèi)內(nèi)楞跨中中彎矩： 其中，作用用在內(nèi)

42、楞楞的荷載載，q = (1.22180.99+1.420.99)0.3324=7.112kNN/m； 內(nèi)楞計(jì)計(jì)算跨度度(外楞間間距): l = 3300mmm； 內(nèi)楞的的最大彎彎距: M=00.17.1123000.0002= 66.400104N.mmm； 最大支支座力:R=11.17.11150.33=2.3488 kNN；經(jīng)計(jì)算得到到，內(nèi)楞楞的最大大受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值 = 6.4401104/6.401044 = 1.0001 N/mmm2； 內(nèi)楞的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值: f = 17NN/mmm2；內(nèi)楞最大受受彎應(yīng)力力計(jì)算值值 = 1.0001 N/mmm2 小于于 內(nèi)楞的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度

43、設(shè)計(jì)計(jì)值 f=17NN/mmm2，滿足足要求！.內(nèi)楞的的撓度驗(yàn)驗(yàn)算 其中 E - 面板材材質(zhì)的彈彈性模量量： 1100000N/mm22； q作用在在模板上上的側(cè)壓壓力線荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值： q =18.000.332= 5.883 NN/mmm； l計(jì)算跨跨度(外楞間間距)：l = 3000mmm； I面板的的截面慣慣性矩：I = 5.12106mm4；內(nèi)楞的最大大撓度計(jì)計(jì)算值: = 0.66775.883330044/(11001000005.1121106) = 0.0066 mmm；內(nèi)楞的最大大容許撓撓度值: = 3000/2250=1.22mm；內(nèi)楞的最大大撓度計(jì)計(jì)算值 =0.0066m

44、m 小于 內(nèi)楞的的最大容容許撓度度值 =11.2mmm，滿滿足要求求！(2).外外楞計(jì)算算外楞(木或或鋼)承受內(nèi)內(nèi)楞傳遞遞的集中中力，取取內(nèi)楞的的最大支支座力22.3448kNN,按照照集中荷荷載作用用下的連連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。本工程中，外外龍骨采采用鋼楞楞，截面面慣性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為:截面類型為為圓鋼管管483.55；外鋼楞截面面抵抗矩矩 W = 110.116cmm3；外鋼楞截面面慣性矩矩 I = 224.338cmm4； 外外楞計(jì)算算簡(jiǎn)圖 外外楞彎矩矩圖(kN.m) 外外楞變形形圖(mm).外楞抗抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算 其中 外外楞受彎彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mmm2) M 外外楞的最最大

45、彎距距(N.mmm)； W 外外楞的凈凈截面抵抵抗矩； f -外外楞的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mmm2)。根據(jù)連續(xù)梁梁程序求求得最大大的彎矩矩為M= 0.47 kN.m 外楞楞最大計(jì)計(jì)算跨度度: ll = 3500mm；經(jīng)計(jì)算得到到，外楞楞的受彎彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值: = 4.7701105/1.021044 = 46.22 N/mmm2； 外楞的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值: f = 2055N/mmm2；外楞的受彎彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值 =446.222N/mm22 小于 外楞的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 f=2055N/mmm2，滿足足要求！.外楞的的撓度驗(yàn)驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁梁計(jì)算得得到外楞楞的最大大撓度為為0.2253

46、mm外楞的最大大容許撓撓度值: = 3550/4400=0.8875mmm；外楞的最大大撓度計(jì)計(jì)算值 =00.2553mmm 小于于 外楞的的最大容容許撓度度值 =00.8775mmm，滿足足要求！6)、穿梁梁螺栓的的計(jì)算 驗(yàn)算公式如如下: 其中 N - 穿梁螺螺栓所受受的拉力力； A 穿穿梁螺栓栓有效面面積 (mm22)； f 穿穿梁螺栓栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取取1700 N/mm22；查表得： 穿穿梁螺栓栓的直徑徑: 14 mm； 穿穿梁螺栓栓有效直直徑: 111.555 mmm； 穿穿梁螺栓栓有效面面積: A= 1055 mmm2；穿梁螺栓所所受的最最大拉力力: N =180.330.

47、335 =1.889 kkN。穿梁螺栓最最大容許許拉力值值: N = 11701055/10000 = 117.885 kkN；穿梁螺栓所所受的最最大拉力力 N=1.889kNN 小于于 穿梁螺螺栓最大大容許拉拉力值 N=177.855kN，滿滿足要求求！7)、梁底底模板計(jì)計(jì)算面板為受彎彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)驗(yàn)算其抗抗彎強(qiáng)度度和撓度度。計(jì)算算的原則則是按照照模板底底支撐的的間距和和模板面面的大小小,按支撐撐在底撐撐上的三三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算。強(qiáng)度驗(yàn)算要要考慮模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)自重荷荷載、新新澆混凝凝土自重重荷載、鋼鋼筋自重重荷載和和振搗混混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的的荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考考慮模板板結(jié)構(gòu)自自重、新新澆混凝凝

48、土自重重、鋼筋筋自重荷荷載。本算例中，面面板的截截面慣性性矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為: WW = 144001818/6 = 7.56104mm3； II =12 = 66.800105mm4； (1).抗抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算按以下公式式進(jìn)行面面板抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算： 其中， 梁底底模板的的彎曲應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值(N/mmm2)； M 計(jì)計(jì)算的最最大彎矩矩 (kkN.mm)； l計(jì)算跨跨度(梁底支支撐間距距): l =1500.000mm； q 作作用在梁梁底模板板的均布布荷載設(shè)設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土土及鋼筋筋荷載設(shè)設(shè)計(jì)值：q1: 11.2（24.00+1.550）1

49、.4401.8800.990=669.440kNN/m；模板結(jié)構(gòu)自自重荷載載：q2:1.20.3351.4400.990=00.533kN/m；振搗混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載設(shè)計(jì)值值：q3: 11.42.0001.4400.990=33.533kN/m；q = qq1 + q22 + q3=69.40+0.553+33.533=733.466kN/m；跨中彎矩計(jì)計(jì)算公式式如下: Mmax = 00.10073.45880.1152=0.1165kkN.mm； =0.16551006/7.561044=2.1866N/mmm2；梁底模面板板計(jì)算應(yīng)應(yīng)力 =22.1886 NN/mmm2 小于 梁底模

50、模面板的的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 f=13NN/mmm2，滿足足要求！(2).撓撓度驗(yàn)算算根據(jù)建筑筑施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)冊(cè)剛度度驗(yàn)算采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考考慮振動(dòng)動(dòng)荷載作作用。最大撓度計(jì)計(jì)算公式式如下: 其中，q作用用在模板板上的壓壓力線荷荷載: q =（(24.0+11.500)1.8800+0.335）1.440= 64.75KKN/mm； l計(jì)算跨跨度(梁底支支撐間距距): l =1500.000mm； E面板的的彈性模模量: E = 95500.0N/mm22；面板的最大大允許撓撓度值: =1500.000/2550 = 0.6000mm；面板的最大大撓度計(jì)計(jì)算值: = 0.667764.

51、7515004/(11009500066.8001005)=00.0334mmm；面板的最大大撓度計(jì)計(jì)算值: =00.0334mmm 小小于 面板的的最大允允許撓度度值: = 1150 / 2250 = 00.6mmm，滿滿足要求求！8)、梁底底支撐木木方的計(jì)計(jì)算(1).荷荷載的計(jì)計(jì)算：A、鋼筋混混凝土梁梁自重(kN/m)： q11= (24+1.55)1.880.115=66.8885 kkN/mm；B、模板的的自重荷荷載(kN/m)： q22 = 0.3350.115(21.88+1.4)/ 1.4=00.1888 kkN/mm；C、活荷載載為施工工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值與與振搗混混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的的

52、荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)計(jì)算得到到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值 PP1 = (2.5+22)0.115=00.6775 kkN/mm；(2).木木方的傳傳遞集中中力驗(yàn)算算：靜荷載設(shè)計(jì)計(jì)值 qq=1.26.8885+1.220.1188=8.4487 kN/m；活荷載設(shè)計(jì)計(jì)值 PP=1.40.6675=0.9945 kN/m；荷載設(shè)計(jì)值值 q = 88.4887+00.9445 = 9.4322 kNN/m。本工程梁底底支撐采采用方木木，方木木的截面面慣性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為:W=6888/66 = 6.440101 cmm3；I=68868/112 = 2.56102 cmm4；(3).支支

53、撐方木木驗(yàn)算：最大彎矩考考慮為連連續(xù)梁均均布荷載載作用下下的彎矩矩，計(jì)算算簡(jiǎn)圖及及內(nèi)力、變變形圖如如下： 彎矩圖圖(kN.m) 剪力圖圖(kN) 變形圖圖(mm)方木的邊支支座力NN1=NN2=00.4773 KKN，中中間支座座的最大大支座力力N=33.8337 KKN;方木最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值 ： =0.14331006 /6640000=22.2332 NN/mmm2；方木最大剪剪力計(jì)算算值 ： T=33.883710000/(26080)=1.1999N/mmm2；方木的最大大撓度：=0.08 mm；方木的允許許撓度：= 0.221003/2550=00.8mmm；方木最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值

54、 22.2332 NN/mmm2 小于 方木抗抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值 ff=117.0000 N/mmm2，滿足足要求！方木受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值 11.1999 NN/mmm2 小于 方木抗抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值 TT=11.7000 NN/mmm2，滿足足要求！方木的最大大撓度 =0.0800 mmm 小于于 方木的的最大允允許撓度度 =00.8000 mmm，滿滿足要求求！9)、梁跨跨度方向向鋼管的的計(jì)算作用于支撐撐鋼管的的荷載包包括梁與與模板自自重荷載載，施工工活荷載載等,通過(guò)方方木的集集中荷載載傳遞。(1).梁梁兩側(cè)支支撐鋼管管的強(qiáng)度度計(jì)算：支撐鋼管按按照集中中荷載作作用下的的三跨連連續(xù)梁計(jì)計(jì)算

55、；集集中力PP= 00.4773 KKN. 支支撐鋼管管計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖 支支撐鋼管管計(jì)算彎彎矩圖(kN.m) 支支撐鋼管管計(jì)算變變形圖(mm) 支支撐鋼管管計(jì)算剪剪力圖(kN)最大彎矩 Mmaax = 0.08 kN.m ；最大變形 Vmaax = 0.0577 mmm ；最大支座力力 Rmaax = 1.7199 kNN ；最大應(yīng)力 = 00.0881006 /(4.4491103 )=17.72 N/mmm2；支撐鋼管的的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 f=2055 N/mm22；支撐鋼管的的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值 117.772 NN/mmm2 小于 支撐鋼鋼管的抗抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值 2005 NN/mmm

56、2,滿足要要求!支撐鋼管的的最大撓撓度Vmmax=0.0057mmm小于于5000/1550與10 mm,滿足要要求!(2).梁梁底支撐撐鋼管的的強(qiáng)度計(jì)計(jì)算：支撐鋼管按按照集中中荷載作作用下的的三跨連連續(xù)梁計(jì)計(jì)算；集集中力PP= 33.8337 KKN. 支支撐鋼管管計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖 支撐鋼鋼管計(jì)算算彎矩圖圖(kN.m) 支撐鋼鋼管計(jì)算算變形圖圖(mm) 支撐鋼鋼管計(jì)算算剪力圖圖(kN)最大彎矩 Mmaax = 0.6466 kNN.m ；最大變形 Vmaax = 0.4611 mmm ；最大支座力力 Rmaax = 133.9555 kkN ；最大應(yīng)力 = 00.64461106 /(4.4491

57、103 )=1433.8444 NN/mmm2；支撐鋼管的的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 f=2055 N/mm22；支撐鋼管的的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值 1143.8444 N/mm22 小于 支撐鋼鋼管的抗抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值 2005 NN/mmm2,滿足要要求!支撐鋼管的的最大撓撓度Vmmax=0.4461mmm小于于5000/1550與10 mm,滿足要要求!10)、扣扣件抗滑滑移的計(jì)計(jì)算:按照建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范培訓(xùn)訓(xùn)講座劉劉群主編編，P996頁(yè)，雙雙扣件承承載力設(shè)設(shè)計(jì)值取取16.00kkN，按按照扣件件抗滑承承載力系系數(shù)1.00，該該工程實(shí)實(shí)際的旋旋轉(zhuǎn)雙扣扣件承載載力取

58、值值為166.000kN (實(shí)際施施工時(shí)梁梁底立桿桿頂部采采用可調(diào)調(diào)頂托，雙雙鋼管大大龍骨，承承載能力力大于雙雙扣件)?？v向或橫向向水平桿桿與立桿桿連接時(shí)時(shí)，扣件件的抗滑滑承載力力按照下下式計(jì)算算(規(guī)范5.2.55): RR Rcc其中 Rcc 扣件件抗滑承承載力設(shè)設(shè)計(jì)值,取16.00 kN； R - 縱向或或橫向水水平桿傳傳給立桿桿的豎向向作用力力設(shè)計(jì)值值；計(jì)算中R取取最大支支座反力力，根據(jù)據(jù)前面計(jì)計(jì)算結(jié)果果得到 R=113.9955 kN；R 116.000 kkN,所所以雙扣扣件抗滑滑承載力力的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算滿滿足要求求! 11)、立立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算:立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算算公式 1.梁兩側(cè)

59、側(cè)立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算:其中 N - 立桿的的軸心壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值，它它包括： 橫桿的的最大支支座反力力： NN1 =11.7119 kkN ； 腳手架架鋼管的的自重： N2 = 1.220.1153.88=0.6822 kNN； 樓板的的混凝土土模板的的自重： N3=1.2(1.000/22+(11.800-1.40)/2)0.5500.335=00.1447 kkN； 樓板鋼鋼筋混凝凝土自重重荷載: N44=1.2(1.000/22+(11.800-1.40)/2)0.5500.1180(1.550+224.000)=1.9928 kN； N =1.7719+0.6682+0.1147+1.9

60、928=4.4476 kN； - 軸心受受壓立桿桿的穩(wěn)定定系數(shù)，由由長(zhǎng)細(xì)比比 lo/i 查表得得到； i 計(jì)計(jì)算立桿桿的截面面回轉(zhuǎn)半半徑 (cm)：i = 1.59； A 立立桿凈截截面面積積 (ccm2)： A = 44.244； W 立立桿凈截截面抵抗抗矩(cm3)：W = 4.49； 鋼管管立桿軸軸心受壓壓應(yīng)力計(jì)計(jì)算值 ( NN/mmm2)； f 鋼管管立桿抗抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值：ff =2055 N/mm22； lo 計(jì)算算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參參照扣扣件式規(guī)規(guī)范不不考慮高高支撐架架，按下下式計(jì)算算 lo = k1uh (1) k1 計(jì)算算長(zhǎng)度附附加系數(shù)數(shù)，取值值為：11.1555 ；