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文檔簡介

1、Word 20 xx年機(jī)修車間工作總結(jié)和20 xx年工作計劃 20 xx年工作總結(jié) 1 20 xx年機(jī)修車間工作總結(jié)和20 xx年工作方案 20 xx年工作總結(jié) 1、 主要業(yè)績完成狀況 指標(biāo)名稱 完成狀況 依據(jù)或來源 修理方案完成率、修理一次合格率、平安事故 修理方案完成率為98修理一次合格率為92只要是5-10月份搪瓷電爐故障率較高3-8月份氧化手動洗清洗線故障率較高發(fā)生一次平安事故機(jī)修車間-車工。 生產(chǎn)部 新模具制作及修理 拉伸模16cm奶鍋一、二次各1套26cm滲鋁火鍋1套30cm精鐵鍋防銹通用2套32cm真不銹2套下料模456mm下料2套沖孔模20cm湯鍋沖孔模2套26火鍋柄座2套防銹

2、三孔沖孔模2套精鐵鍋四孔模2套包裝鉚合模24套32cm 鑄鐵打磨胚具內(nèi)模16個、外膜8個、打邊模2個26cm鑄鐵煎盤胚具內(nèi)模6個、外膜4個。 各模具都在復(fù)制車間中正常使用包裝鉚合模在包裝車間里使用 主要設(shè)備制作及修理 1、氮化爐爐襯修理2個2、氧化噴涂電爐改裝3、打磨機(jī)設(shè)備制作16臺、打邊機(jī)2臺及車間廠房搭建4、廢氣處理設(shè)備管道整改5、安裝1臺煮水爐一臺6、鍋爐設(shè)備保養(yǎng)檢修2次7、制作2臺擦油設(shè)備8、搪瓷電爐1、2大修2次9搪瓷3電爐電源線路改裝10、搪瓷噴涂房改裝4套及鑄鐵煎盤噴涂工裝改裝4套11、二代精鐵鍋口部處理設(shè)備制作一臺12、新廠房避雷帶安裝13、安裝調(diào)試噴丸機(jī)1臺、安裝調(diào)試2套封箱

3、打邊機(jī)14、安裝調(diào)試2套氮化爐設(shè)備方形爐15復(fù)制車間重大設(shè)備檢修2次及各車間設(shè)備的日常修理與保養(yǎng)。 設(shè)備修理記錄表 修理費用包括氮化燒架制作/不包括外加工部件 從1-11月份修理費用共379393.1元一月份10124.2元二月份11910.8元三月份66627.8元四月份66332.2元五月份41024元六月份16390.1元七月份36221.2元八月份40257.9元九月份23955.7元十月份199533.3元十一月份46595.9元。 修理費用分析表 設(shè)備、工藝改進(jìn) 1、安裝一臺真不銹煮水率解決了花斑問題2、安裝兩套搪瓷刮底機(jī)抽風(fēng)管道解決了車間粉塵問題3、制作2套加料罩有效延長設(shè)備使用

4、時間4、改裝了5臺砂光切邊機(jī)的整形板避開了鍋深度不全都現(xiàn)象5、改裝鑄鐵煎盤噴架4套提高了產(chǎn)品質(zhì)量6、制作一臺二代精鐵鍋口部處理設(shè)備解決了工藝瓶頸。 生產(chǎn)部-氧化車間 /搪瓷車間 /復(fù)制車間 2、生產(chǎn)現(xiàn)場和效率改善狀況 3、本崗位工作檢討 檢討項目 改善措施 設(shè)備運(yùn)行狀況無實時記錄 做好設(shè)備運(yùn)行實時記錄每月要有運(yùn)行分析與總結(jié)。 各車間設(shè)備二級保養(yǎng)無責(zé)任人 將設(shè)備二級保養(yǎng)落實到固定人員機(jī)修車間負(fù)責(zé)。 設(shè)備的點檢部位沒有細(xì)分 重新編制各設(shè)備的點檢項目。 外加工費用無統(tǒng)計分析 每月對外加工配件進(jìn)行統(tǒng)計分析。 模具管理較疏忽 對模具的修理及制作進(jìn)行月分析并每半年跟新一次模具臺帳。 本車間5S現(xiàn)場管理不夠

5、 利用早會時間給員工培訓(xùn)現(xiàn)場管理常識。 本車間的員工平安意識淡薄 每周進(jìn)行一次平安學(xué)問講解杜絕平安事故發(fā)生。 車間目視管理差 實時跟新看板內(nèi)容包括員工的業(yè)績通報等。 設(shè)備或工藝革新少 每月初制定革新項目2個以上結(jié)合嘉獎機(jī)制為員工制造樂觀性。 對員工個人技能培訓(xùn)少 每周進(jìn)行1小時課題培訓(xùn)并進(jìn)行理論或?qū)嶋H考核。 轉(zhuǎn)變圓形燒架焊接方式由129個/爐提升為159個/爐提高產(chǎn)能20。 將人工涂油改為機(jī)械設(shè)備涂油提高生產(chǎn)產(chǎn)能約30。 將原有烘干線設(shè)備改為鑄鐵鍋噴涂設(shè)備節(jié)省設(shè)備投入成本10萬元。 制作沖壓模防銹次品鍋拆鋁座及真不銹柄座回收利用節(jié)省成本約2-5萬/年。 改裝鑄鐵鍋裝孔設(shè)備加裝多軸器提高產(chǎn)品質(zhì)量

6、且提高產(chǎn)能約60。 改裝搪瓷電爐3線路布局使變壓器能源得到有效利用提高了設(shè)備的利用率。 安裝封箱打包設(shè)備兩臺每臺可節(jié)省人員1人且節(jié)約勞動強(qiáng)度。 20 xx年工作方案 1、工裝、設(shè)備、工藝改進(jìn)方案 ?改進(jìn)氮化加料管道前管道帶水噴淋裝置可延長管道使用時間1倍以上。 ?改動搪瓷電爐燒成線下傳動結(jié)構(gòu)延長拖輪使用時間削減設(shè)備故障率50左右。 ?改裝搪瓷清洗線水泵壓力掌握裝置區(qū)分上下噴咀壓力。 ?改進(jìn)氧化手動洗清洗線傳動系統(tǒng)避開由水流入鏈條造成的設(shè)備故障。 ?改進(jìn)砂光切邊機(jī)傳動裝置削減電機(jī)故障率。 ?改裝液壓機(jī)1028下缸解決嚴(yán)峻漏油問題。 ?編制全部設(shè)備點檢及保養(yǎng)要點每日跟蹤各車間設(shè)備點檢及運(yùn)行狀況。

7、?建立模具使用報表每半年更新一次。 ?對各車間設(shè)備進(jìn)行外觀處理做到同種設(shè)備統(tǒng)一顏色。 ?建立外購設(shè)備費用及外加工費用分析協(xié)作公司做好成本分析。 其次篇:20 xx年車間工作總結(jié)及20 xx年工作方案_文檔1 2300字 20 xx年車間工作總結(jié)及20 xx年工作方案 回顧即將過去的一年,化水車間在各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持指 導(dǎo)下,在各部門的樂觀協(xié)作下,通過車間全體人員的共同努力, 圓滿完成了年初制定的各項工作方案??偨Y(jié)過去,展望將來,為 了更好地開展好20 xx年的各項工作,車間對20 xx年的工作完成 狀況,平安、培訓(xùn)狀況等方面進(jìn)行全面總結(jié)。 主要內(nèi)容總結(jié)如下: 一、協(xié)作廠家完成了鍋爐制水系統(tǒng)擴(kuò)容

8、改造工作 化水?dāng)U容改造工作從20 xx年x月初開頭,經(jīng)過近3個月 的安裝、調(diào)試,于元月份投入自動化運(yùn)行,解決了冬季6臺鍋爐 用水問題。在施工過程中,車間嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制,協(xié)作廠家完 成了一些主要管道的對接和主設(shè)備的就位工作,在整個施工過程 中,無任何平安事故發(fā)生,并于20 xx年x月份投入中水制除鹽 水項目,使制水成本大幅度降低,削減了自來水的用量,通過近 兩個月的運(yùn)行測算,除鹽水的制水成本由原來的每噸11元降低 為3.5元。 二、試驗室通過了資質(zhì)認(rèn)定,取得計量認(rèn)證證書 由于計量認(rèn)證政策方面的變動,今年試驗室的資質(zhì)認(rèn)定難 度大,任務(wù)重。為了通過本次認(rèn)定,車間臨時組織機(jī)構(gòu)成員,通 過培訓(xùn)學(xué)習(xí),加

9、班加點,完成了試驗室體系文件的審核修改、實 驗室內(nèi)審、管理評審;儀器、人員檔案的建立、整理;水、煤、 油試驗儀器的檢定;表格記錄的完善;檢驗標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn);檢驗人 員的換證考試等大量工作,邊完成邊整改,在今年x月下旬,順 利通過內(nèi)蒙古自治區(qū)和鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的審查,7月 底取得計量認(rèn)證證書。 三、車間運(yùn)行規(guī)程的二次修訂和崗位說明書的修改工作 鍋爐制水系統(tǒng)擴(kuò)容后,設(shè)備規(guī)范、名稱;運(yùn)行記錄;操作 方法都發(fā)生了很大變化,為了便利車間運(yùn)行人員的學(xué)習(xí)、操作, 車間將原來的化水運(yùn)行規(guī)程、記錄等進(jìn)行二次修訂,并且組織 人員進(jìn)行設(shè)備重新掛牌和系統(tǒng)圖繪制。除此之外,車間根據(jù)管 理提審小組的要求,對各崗位的工

10、作內(nèi)容又一次進(jìn)行全面梳 理,完成了車間9個崗位崗位說明書的制作工作,為后面的指 標(biāo)庫和方案庫的建立打好基礎(chǔ),也為即將開展的績效考核、臺 賬建立供應(yīng)了依據(jù)。 四、平安技術(shù)培訓(xùn)、思想教育工作 車間根據(jù)年初制定的各崗位培訓(xùn)方案,依據(jù)生產(chǎn)實際情 況,每月定時或不定時的組織新老員工進(jìn)行平安學(xué)問、企業(yè)文化、專業(yè)技能等培訓(xùn),通過內(nèi)部培訓(xùn)、崗位輪換學(xué)習(xí)和外培,使車間 人員的專業(yè)技術(shù)和實操水平較上一年度有很大提高。在思想教育 方面,車間每月組織一次主管級會議,充分聽取員工看法,準(zhǔn)時 了解車間人員的思想動態(tài),通過找員工單獨談話,電話溝通等方 法,準(zhǔn)時處理在各級考核過程中、工作中產(chǎn)生的不理解和抵觸情 緒,從而穩(wěn)定員

11、工思想。 五、協(xié)作協(xié)調(diào)工作 今年是蒙泰公司企業(yè)文化全面落地和管理全面提升之年,我 車間為了響應(yīng)公司號召,樂觀組織本部門人員協(xié)作、參加各項工 作。如參加公司組織的技術(shù)比武、企業(yè)文化學(xué)問競賽、拔河、演 講、籃球競賽等;協(xié)作管理提審小組,完成各崗位工作評價;配 合檢修部門和總經(jīng)辦完成系統(tǒng)改造、水池清淤、查漏、堵漏、環(huán) 境整治、粉刷、亮化等工作。并且在第一時間發(fā)覺水源泄漏點多 處,通過實行停水、轉(zhuǎn)變運(yùn)行方式等方法削減了泄漏水量的損失,同時通過對其他漏點水源的準(zhǔn)時取樣分析,推斷精確 率達(dá)99%,為準(zhǔn)時制止泄漏和土建開挖供應(yīng)了充分的依據(jù)。還有,協(xié)作廠家 完成了車間制水系統(tǒng)、水箱的清洗、維護(hù)工作。 六、組織

12、完成了春秋兩季的平安檢查、消缺工作,制定水源預(yù) 案。 在平安環(huán)保部門的號召下,今年車間圓滿的完成了春秋兩 季平安檢查。檢查內(nèi)容主要包括:設(shè)備缺陷、平安、衛(wèi)生、防火、防汛、防凍、危急品使用狀況等?;顒悠陂g,車間除了學(xué)習(xí)平安 學(xué)問以外,還制定編寫了危急品使用應(yīng)急預(yù)案水源緊急運(yùn)行預(yù) 案,檢查活動進(jìn)行的特別有序,檢查內(nèi)容全面,消缺率達(dá)到80% 以上,此項活動為冬季供熱提前打好基礎(chǔ),也為一年的平安工作 畫上一個圓滿的句號,今后要漸漸對運(yùn)行預(yù)案進(jìn)行演練。 七、車間的日常管理工作。 月度臺賬方案的制定、用藥量的統(tǒng)計、考核匯總、三工考 評、績效面談的組織完成。 回顧總結(jié)一年的工作,雖然在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持下也取得

13、了一 定的成果,但工作中也還存在一些問題和不足。 1、主管人員對化學(xué)監(jiān)督學(xué)問把握不夠全面 今年在進(jìn)行主管人員崗位競聘時,競聘人員對領(lǐng)導(dǎo)提出的 特別關(guān)鍵性問題,不能對答如流,有的表現(xiàn)出對基礎(chǔ)學(xué)問把握也 不夠全面,針對以上問題,車間打算在20 xx年除了開展方案培 訓(xùn)工作內(nèi)容外,要爭取時間有針對性的對班進(jìn)步行全方位培訓(xùn),提高他們對化學(xué)學(xué)問的嫻熟把握程度和對設(shè)備原理的透徹把握,培育他們的應(yīng)變力量和對突發(fā)大事的處理力量。 2、對化學(xué)品的領(lǐng)用、使用和管理不夠嚴(yán)格 20 xx年,車間要將全部使用的化學(xué)品和玻璃儀器、備品備 件進(jìn)行分類定點存放,設(shè)立特地的化學(xué)藥品管理人員,建立車間 內(nèi)部的領(lǐng)用、使用記錄和管理制度。 3、各種記錄不夠健全 如:設(shè)備清洗維護(hù)記錄、存查煤樣保存記錄、車間臨時性工 作安排記錄、化學(xué)試劑分類保管記錄、廢棄物品處理記錄、關(guān)鍵 性備品備件記錄、設(shè)備檢修、維護(hù)等,由于記錄不全,造成分析 推斷不準(zhǔn),設(shè)備使用狀況無法推斷,工作無法跟蹤、驗證;方案 不合理等弊端。 新的一年已經(jīng)開頭,化水車間決心在總結(jié)xx年工作的基礎(chǔ) 上,彌補(bǔ)不足,連續(xù)深化貫徹集團(tuán)、熱電公司的各項方針政策和 工作要求,努力完成好領(lǐng)導(dǎo)交給的各項工作任務(wù)。仔細(xì)開展好 20 xx年度重點工作。詳細(xì)如下: 1、試驗室試驗臺更換工作。 2、三大體系的相關(guān)認(rèn)證工作。 3、鍋爐水、熱網(wǎng)水處理各項

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