跑冒滴漏治理專題方案

1、“跑冒滴漏”治理方案為了進一步推動精細化現(xiàn)場管理工作，把治理生產(chǎn)線油品、冷卻 水及各類氣體日勺跑冒滴漏作為攻關(guān)重點進行專項治理，公司設(shè)備現(xiàn)場 管理領(lǐng)導(dǎo)小組決定集中開展“跑冒滴漏”專項治理工作，特制定此方 案，具體內(nèi)容如下：0一、術(shù)語及定義1、跑：原料、半成品或成品等物料和氣體沉著器或管道里溢流 出來。其體現(xiàn)形式重要是：管道和容器破裂、進出口閥門開關(guān)失靈。2、冒：在生產(chǎn)工藝過程中，收塵器效果不好，收塵設(shè)備存在故 障，皮帶中轉(zhuǎn)未密封，其體現(xiàn)形式重要是：冒灰。3、滴：重要是指設(shè)備里日勺液體滲漏出來，管道與管道、管道與 設(shè)備、管道與閥件、設(shè)備自身密封等接口處，以及管道、設(shè)備、閥件 等因自身密閉性能差導(dǎo)

2、致物料滲漏。4、漏：一般是指密閉性不好，或者是閥門開關(guān)未關(guān)閉到位、閥 體存在缺陷，設(shè)備磨損部位沒有及時修補，導(dǎo)致物料或氣體從縫隙或 裂口、裂痕處流出，電氣設(shè)備因老化、接觸不良導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。二、組織領(lǐng)導(dǎo)成立“跑冒滴漏”治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)組織“跑冒滴漏” 治理實行工作，監(jiān)督、檢查各部門對“跑冒滴漏”治理工作進行監(jiān)督、 整治。組長：三、治理目日勺通過六月份大檢修月，治理全廠設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象。完善安裝、修復(fù)、校驗所有計量器具，保證完好，數(shù)據(jù)精確；對所有核心設(shè)備電氣、儀表控制回路進行檢查實驗，緊固螺栓， 避免漏電現(xiàn)象。對10KV控制柜進行電氣避免性實驗，清灰，重要對110KV系 統(tǒng)進行電氣實驗；所有

3、液壓設(shè)備干凈明亮；全廠所有皮帶系統(tǒng)減速機無漏油現(xiàn)象；管道與管道、管道與容器、管道與閥件等接口處無泄漏；無管 道、容器、閥件等因自身密閉性能差導(dǎo)致日勺滲漏；無因設(shè)備損壞、老化或腐蝕導(dǎo)致日勺泄漏現(xiàn)象，重點對全廠換熱 設(shè)備進行滲漏實驗；生產(chǎn)水、消防水、脫鹽水、污水、油、產(chǎn)品等無不正常溢流現(xiàn) 象。四、階段環(huán)節(jié)1、第一階段為“跑冒滴漏”現(xiàn)象集中排查階段5月25日一6月2日）生產(chǎn)各車間對所屬轄區(qū)日勺“跑冒滴漏”現(xiàn)象認真進行排查，按 冒灰、漏料、漏氣、漏油、漏電、滴油和衛(wèi)生死角進行分類，編制電 子版“跑冒滴漏”排查治理狀況表上報設(shè)備動力部。工藝方面著重排 查各管道、風(fēng)機、閥門日勺密封狀況，設(shè)備方面重要查找各

4、減速機、油 站、換熱器、軸承座等漏油狀況，各電氣、儀表絕緣狀況。2、第二階段為“跑冒滴漏”現(xiàn)象集中整治階段6月2日一6月30日）。各車間充足運用6月份停車檢修時段，對“跑冒滴漏”現(xiàn) 象進行集中解決。3、第三階段為效果驗收階段（7月1日-7月10日）“跑冒滴漏” 治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組對已治理日勺“跑冒滴漏”點統(tǒng)一驗收，檢查治理效 果。五、重要做法1、專人排查法：各車間設(shè)備管理人員為“跑冒滴漏”檢查、督 查負責(zé)人，編制電子版“跑冒滴漏”排查治理狀況表上報設(shè)備動力 部，負責(zé)跟蹤貫徹漏點整治進度。2、崗位上報法：崗位每天除解決崗位平常工作外，還需重點檢 查跑冒滴漏，并形成設(shè)備隱患閉環(huán)管理形式進行管理。3、公司檢查法：設(shè)備動力部重點對跑冒滴漏熟視無睹或未采用 控制措施日勺設(shè)備區(qū)域進行檢查通報，限期整治。4、在年6月15日至6月22日全國節(jié)能宣傳周活動期間 在食堂門口做一種“節(jié)能攻堅全員行動，我為節(jié)能減排做奉獻”為主 題展板，宣傳國家有關(guān)節(jié)能環(huán)保知識，設(shè)備使用維護檢修方面知識。六、有關(guān)規(guī)定1、各部門積極配合，按照本方案日勺規(guī)定，擬定整治日勺內(nèi)容、時 間、負責(zé)