地鐵隧道堵漏專項施工方案

1、主體結(jié)構(gòu)滲漏水治理技術(shù)要求 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章 概 述 2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1.1防水標(biāo)準(zhǔn) 2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1.2 滲漏水治理的要求2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1.3混凝土的病害3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1.4滲漏水治理基本方法3 HYPERLIN

2、K l bookmark10 o Current Document 第二章 施工準(zhǔn)備與部署 4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 施工進度計劃4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2.2 施工現(xiàn)場人員要求4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 2.3機具及設(shè)備4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第三章 滲漏水治理施工方案 5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Doc

3、ument 3.1總體治理方案5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 滲漏水治理方法中幾種材料的要求5 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 3.2.1 有機注漿材料的要求5 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 3.2.2 無機注漿材料的要求5 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 3.2.3 封縫防水材料的要求6 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 3.2.4

4、 嵌縫防水材料的要求6 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 3.2.5 大面積涂膜防水材料的要求6 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 3.3各種防水堵漏材料的特點和技術(shù)性能7 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 3.3.1 無溶劑聚氨酯注漿材料的特點及技術(shù)性能7 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 改性環(huán)氧注漿材料的特點及技術(shù)性能7 HYPERLINK l bookmark42 o Current Do

5、cument 3.3.3 無機注漿材料的特點及技術(shù)性能8 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 3.3.4 封縫材料的特點及技術(shù)性能93.3.5 嵌縫防水材料的特點及技術(shù)性能10 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 3.3.6大面積防水采用EVA聚合物水泥防水砂漿11 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 3.4滲漏水治理方法 12 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理12

6、HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 分散點滲漏水治理14 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 變形縫滲漏水治理16 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 大面積滲漏水治理19 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 預(yù)埋件、穿墻管件、降水井滲漏水治理20 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 第四章 質(zhì)量保證措施 22 HYPERLINK l bookmark62

7、o Current Document 第五章 安全文明施工保證措施 22第一章 概 述防水標(biāo)準(zhǔn)地下車站、機電設(shè)備集中區(qū)段、出入口、人行通道防水等級為一級。不允許 滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。區(qū)間、風(fēng)道、風(fēng)井防水等級為二級。不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬， 總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的6%。，任意100m?防水面積上的濕漬不超過4處。 單個濕漬的最大面積不大于0 Em?。滲漏水治理的要求1）混凝土結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn) 定狀態(tài)；2）提供地下水的資料為地下水應(yīng)回復(fù)到自然水位后的滲漏水調(diào)查資料，并 提供相關(guān)設(shè)計和施工資料；3）根據(jù)滲漏部位和滲漏大小，在認真分析結(jié)構(gòu)漏水

8、的原因后，采用注漿堵 漏和封縫封面防水相結(jié)合、排堵相結(jié)、防堵為主（排是指排除結(jié)構(gòu)內(nèi)的水，不得 打通防水層），采用剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理；4）在治理滲漏水過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)，尤其不得大面積鑿除混凝土和 鑿深槽，不得裸露鋼筋；5）滲漏水治理方式：先排后堵、大漏變小漏、線漏變點漏、片漏變孔漏， 使大面積滲漏水匯集一點或幾點，最后集中封堵；6）滲漏水治理順序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先頂板再墻身、后 底板；7）防水堵漏的同時，應(yīng)把永久防水和補強加固統(tǒng)一考慮；8）在滲漏水治理中使用的防水堵漏材料：注漿材料、堵漏材料、封面封槽 滿足防水可靠、施工易做，材料耐久，經(jīng)濟適用、環(huán)保。應(yīng)符合設(shè)計和

9、材料規(guī)程 要求，采用經(jīng)過檢測和鑒定，并經(jīng)實踐檢驗、質(zhì)量可靠的材料。9）方案合理，選材得當(dāng)（防水和耐久性），施工可靠，監(jiān)督到位?；炷恋牟『炷谅┧腔炷敛『蛉毕莸囊豁楆P(guān)鍵性組成內(nèi)容，約占混凝土病害的 85%，混凝土的病害主要有六方面的內(nèi)容。一、混凝土內(nèi)的鋼筋銹蝕1、主要是腐蝕性物質(zhì)的侵蝕氯化物的滲透，腐蝕鋼筋，造成氯化物腐 蝕性的原因與混凝土密實性、潮濕、氯化物的濃度有直接關(guān)系。2、混凝土的碳化反應(yīng)是環(huán)境中的酸性氣體與水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生物之間的化 學(xué)反應(yīng)，主要是二氧化碳通過滲透進入到混凝土的毛細孔并溶解在毛細孔水中的 氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)結(jié)果使混凝土的PH值下降到10以下，使混凝土對鋼筋保護能

10、 力喪失，鋼筋表面的鈍化膜受到破壞。二、混凝土的破損1、水是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)破碎的最主要因素之一； （與腐蝕性化學(xué)物質(zhì)接觸無機酸、有機酸、堿性溶液、鹽溶液、其他腐 蝕性溶液）。2、凍融破壞；3、堿骨料反應(yīng)；4、硫酸鹽侵蝕；5、氣蝕影響。三、潮濕對混凝土的影響1 、干縮；2、潮氣的影響；3、體積變化。四、熱能對混凝土的影響1 、溫度引起的體積的變化；2、不均勻熱荷載；3、不均勻熱荷載、連續(xù)梁； 4、體積變化受到限制；5、混凝土早期熱開裂；6、有裂縫隨熱移動；7、不均勻 熱荷載冷卻塔；8、火災(zāi)。五、荷載外力的影響六、人為因素影響設(shè)計、施工滲漏水治理基本方法滲漏水部位治理方法變形縫嵌縫法、注漿法、貼補

11、法施工縫嵌縫法、注漿法、貼補法混凝土裂縫嵌縫法、注漿法、貼補法不密實、蜂窩麻面、大面積缺陷修補法、注漿法、面層法管接頭、穿墻管堵塞法、注漿法、嵌槽法第二章 施工準(zhǔn)備與部署施工進度計劃注漿堵漏施工進度根據(jù)主體結(jié)構(gòu)和地下水恢復(fù)穩(wěn)定的實際情況，擬安排約12個月時間，分兩個階段進行。先對地下水未恢復(fù)前所有滲漏水處進行一次 全面地注漿堵漏處理；然后待頂板回填覆土并封閉降水井且地下水恢復(fù)到穩(wěn)定狀 態(tài)后，再對底板、側(cè)墻等重新檢查一遍并對滲漏水處徹底治理。施工現(xiàn)場人員要求為滿足現(xiàn)場施工及管理需要，各站特配備以下人員。表 3.2 人員配置表序號職務(wù)人數(shù)備注1現(xiàn)場負責(zé)人1負責(zé)總管和協(xié)調(diào)工作2技術(shù)人員1負責(zé)技術(shù)3施

12、工安全員14試驗人員1負責(zé)材料質(zhì)量5物資管理員1負責(zé)送配料6生產(chǎn)工人5含班長一人機具及設(shè)備各站主體結(jié)構(gòu)堵漏配備以下機具設(shè)備表 3.3 機具設(shè)備配置表序號機具設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電動自控注漿機臺2壓力220MPA2電動切割機臺43電錘臺24電鉆臺4電鉆桿長三400mm5電吹風(fēng)機臺16空壓機及高壓清洗機臺17噴霧器臺28其他雜具第三章 滲漏水治理施工方案總體治理方案本防水堵漏施工以治理結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲漏水為主，與表面滲漏水治理相結(jié)合， 做到標(biāo)本兼治。通過深部注漿堵漏使混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力提高，加強混凝土的密 實性，采用注漿為主和表面涂刷封堵相結(jié)合的方案。滲漏水治理過程主要使用的材料有注漿材料、嵌縫堵漏材

13、料、抹面材料等。滲漏水治理方法中幾種材料的要求3.2.1 有機注漿材料的要求1）可灌性好，可以灌注 0.03mm 左右的細縫和空隙中；2）和混凝土的粘結(jié)強度高，一般都大于混凝土本身的抗拉強度；3）漿液固化后的抗壓和抗拉強度高，有很好的補強作用；4）具有親水性，對潮濕基面的親和力好；5）耐老化和耐腐蝕性，體積收縮小，環(huán)保；6）有機注漿材料的選擇：當(dāng)滲漏水比較嚴(yán)重時，宜選用無溶劑的聚氨酯灌漿料，不得選用水 溶性聚氨酯灌漿料；當(dāng)滲漏水少需要補強時，宜選用改性環(huán)氧灌漿料，要求在潮濕基面上的粘結(jié)強度應(yīng)大于 3.5mpa。3.2.2無機注漿材料的要求1）可灌性能好，漿液自身具有極強的滲透能力，注漿材料可滲

14、入混凝土中 的微裂縫；2）注漿材料應(yīng)有足夠的強度，且體積收縮性小，并無溶解物質(zhì)，耐久性強；3）注漿材料適應(yīng)潮濕基面施工，且漿材與混凝土的界面有牢固粘著力；4）耐老化和耐腐蝕性。固結(jié)體無毒、無污染，屬環(huán)保型材料；5）注漿材料固化時間可調(diào)，使用方便；6）無機注漿材料宜選超早強自流平水泥灌漿料，不宜選超細水泥（主要收 縮性大，時間不可調(diào)）。3.2.3 封縫防水材料的要求1）凝固時間可調(diào)；2）強度高、粘結(jié)力強，能在潮濕基面上施工；3）不開裂、無溶解物質(zhì)，收縮性小，耐腐蝕性強；4）抗?jié)B透性強、無污染、應(yīng)環(huán)保；5）宜選用改性環(huán)氧聚合物水泥砂漿。3.2.4嵌縫防水材料的要求1）具有彈柔性，粘結(jié)強度高，其模量

15、適中，柔韌耐久，內(nèi)聚力強，不開裂2）觸變性好，立面涂嵌不流淌；3）無溶劑，固化后無毒無味，綠色環(huán)保；4）耐水耐腐蝕性強、耐老化、耐候，耐疲勞；5）宜選用單組份聚氨酯建筑密封膠。3.2.5 大面積涂膜防水材料的要求1）抗壓強度高、粘結(jié)力強，能在潮濕基面上施工；2）涂膜面不開裂，抗震動；3）材料收縮性小，無溶解物質(zhì)；4）抗?jié)B、抗裂、耐磨、耐腐蝕，耐久性強；5）環(huán)保，無污染，無異味；6）大面積涂膜宜選用無機聚合物防水砂漿，自密性聚合物水泥防水漿料。3.3各種防水堵漏材料的特點和技術(shù)性能3.3.1無溶劑聚氨酯注漿材料的特點及技術(shù)性能1）產(chǎn)品特點：a 本產(chǎn)品無溶劑，含固量 100%，單組份，斥水性，水活

16、性，柔彈聚氨酯樹 脂灌漿料，是防水堵漏優(yōu)質(zhì)材料；b 未固化前，是一種淺黃色液體，當(dāng)它與水接觸時，漿液便膨脹，快速（取 決于溫度和催化劑加入量）固化形成有韌性和彈性的閉孔聚氨酯泡沫，這種泡沫 通常不會受腐蝕環(huán)境的影響；c 在接縫或裂縫中形成柔彈性的填充物；d 不宜燃，無溶劑，使用安全；e 調(diào)節(jié)催化劑可以控制反應(yīng)速度，固化物可耐大多數(shù)有機溶劑、弱酸、堿以 及有機微生物。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：性能數(shù)值未固化前固含量100%粘度（25C）450-850mPa.s密度1.05-1.1kg/dm3閃點132C未固化后密度約 1kg/dm3抗拉強度約 1.2N/mm2斷裂延伸率約 220%收縮率小于4%改性環(huán)氧

17、注漿材料的特點及技術(shù)性能1）產(chǎn)品特點：a 可灌性能好：漿液自身具有極強的滲透能力，可滲入 0.003mm 的微裂縫， 可灌入滲透系數(shù) k=10-6-10-8cm/s 的低滲透性泥化夾層中使其固結(jié)改性（由“泥性” 變?yōu)椤皫r性”）；b 對裂縫干燥度無要求，并能對有漏水甚至涌水的裂縫施工使用，具有大多 數(shù)環(huán)氧類灌漿材料不具備的堵水補強特殊功能；c 漿材固結(jié)體力學(xué)性能優(yōu)良，應(yīng)用范圍廣，具有補強、加固等功能；d 耐老化性和耐腐蝕性極佳；e 注漿材料，固化時間可調(diào)，使用方便；f 固結(jié)體無毒無污染。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：起始粘度(20C, mPa.s)滲透能力cm/s膠砂體的力學(xué)性能2.5-12.5K-10-6

18、-10-8抗壓強度MPa50-80抗拉強度MPa7-20抗剪強度MPa20-40彈性模量MPa(1-8) 103粘結(jié)強度MPa干燥基面6潮濕基面3.53.3.3無機注漿材料的特點及技術(shù)性能無機注漿材料選用超早強自流平水泥灌漿材料。1）產(chǎn)品特點：a 超早強自流平灌漿材料是一種水泥基、凝結(jié)時間可調(diào)的水硬性灌漿材料， 其顯著特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平的特性。并且使用簡 單，可灌性好；b 該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按 0.35-0.45 的水灰比直接加水，攪拌均 勻后即可使用，灌注后不需要振搗；c水灰比為0.35-0.45時，凈漿的流動度大于240mm,料漿初凝10-20分鐘，

19、漿料終凝12-25分鐘（流動性保持時間和凝結(jié)時間可調(diào)，根據(jù)用戶需要，可縮短 或延長料漿的流動性保持時間和凝結(jié)時間）。料漿的初凝和終凝時間間隔短（2-4 分鐘）；d 從加水?dāng)嚢钑r起，常溫下，凈漿試體30 分鐘的抗壓強度可達 8-15MPa，1 小時抗壓強度可達12-25MPa, 1天抗壓強度可達25-45MPa, 28天抗壓強度可達 50MPa以上，具有顯著的超早強、高強的特點。后期強度持續(xù)增長，一年達60MPa 以上；e產(chǎn)品具有良好的微膨脹性，水灰比為0.4時，凈漿試體的水中自由膨脹率 為1天6.6/萬，3天17/萬，7天17.9/萬，14天17.9/萬?？梢钥闯?，試體的 微膨脹在7天已趨于穩(wěn)

20、定；f產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好；g產(chǎn)品堿含量低、無氯；h產(chǎn)品可配制超早強混凝土、噴射混凝土。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：序號項目標(biāo)準(zhǔn)1凈漿流動度mm三2202流動度保持時間min三83凝結(jié)時間（20+2）C初凝min三10終凝minW20初、終凝結(jié)間隔minW54抗壓強度MPa試塊養(yǎng)護40min三6試塊養(yǎng)護Id三23試塊養(yǎng)護3d三30試塊養(yǎng)護7d三36試塊養(yǎng)護28d2425試件膨脹率%水中7d三0.05水中28dW0.2干空28d2-0.023.3.4 封縫材料的特點及技術(shù)性能 封縫材料采用改性環(huán)氧聚合物水泥封縫材料。該材料是由特種水泥、改性纖維素、石英粉、粘稠劑、密度劑、分散劑等材料配

21、制成聚合物水泥材料，施工時加1520%的改性環(huán)氧（低粘度）配制而成 1）產(chǎn)品特點：a能帶水堵漏和防水，凝固時間可調(diào)，一般68分鐘；b耐久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環(huán)保材料；c抗?jié)B抗裂性好、強度高、粘結(jié)力好、是粘貼瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料；d施工方便、工期短、高效快捷，且環(huán)保。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：序號檢驗項目技術(shù)指標(biāo)1凝結(jié)時間（202）C初凝min三210終凝minW152抗壓強度MPa1h三4.53d三15.03抗折強度MPa1h三1.53d三4.04抗?jié)B壓力MPa7d三試塊1.55粘結(jié)強度MPa7d三1.26耐熱性100C5h無開裂、起皮、脫落7凍融循環(huán)(-15C+

22、20C) 20 次無開裂、起皮、脫落注：1、產(chǎn)品為聚合物水泥粉料2、聚合物粉料加 1520%的低粘度的改性環(huán)氧后其各項力學(xué)指標(biāo)提高40%。3.3.5嵌縫防水材料的特點及技術(shù)性能采用單組份聚氨酯密封膠。1）產(chǎn)品特點：a聚氨酯密封膠一般都含有-NCO、-OH等強性基團，固化后能形成強韌的彈 性粘結(jié)層，聚氨酯分子可分成3個組成部分，即聚醚（或聚酯）鏈段，異氰胺酯 鏈段和作為擴鏈劑的低分子鏈段。聚氨酯分子被看作柔性鏈段和剛性鏈段的嵌段 共聚物，其結(jié)構(gòu)特點使聚氨酯密封膠對多種材料都有良好的粘結(jié)；b應(yīng)具有良好的防水滲透性能；c應(yīng)具有回彈率高并長期保持彈性和韌性的性能；d應(yīng)與基體接縫有良好的粘結(jié)性能并具有耐

23、磨耐疲勞，不易老化等特點；e當(dāng)接縫因熱脹而變窄時，密封膠不軟化擠出流淌；冬季收縮時密封膠不脆f施工方便、操作簡單，有專用擠出槍填縫;g不污染環(huán)境，不危害人體健康。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：序號項目單位標(biāo)準(zhǔn)測量依據(jù)1密度g/cm31.3+0.1PSD/M022流動性mm0GB/T 13477.6-20023表干時間min三30PSD/M044伸長率%三500PSD/M105拉伸模量MPa061.0GB/T 13477.8-20026擠出性mL/min三80PSD/M067彈性恢復(fù)率%三95GB/T13477.18-20028固化速度mm/d3-5PSD/M059質(zhì)量損失率%W5PSD/M0310定伸粘結(jié)

24、性無無破壞GB/T13477.10-200211浸水后定伸粘結(jié)性無無破壞GB/T13477.11-200212冷拉-熱壓后的粘結(jié)性無無破壞GB/T13477.13-200213酸環(huán)境中定伸粘結(jié)性無5%質(zhì)量份硫酸液見說明無破壞14堿環(huán)境中定伸粘結(jié)性無飽和氫氧化鈣液見說明無破壞15鹽環(huán)境中定伸粘結(jié)性無5倍海水濃度見說明無破壞336大面積防水采用EVA聚合物水泥防水砂漿1）特點及其要點：a EVA聚合物水泥砂漿力學(xué)性能好，具有較高的抗拉、抗折、抗壓強度。 以及優(yōu)良的抗裂性和抗?jié)B性；b 聚合物鏈上的極性基團與無機相產(chǎn)生化學(xué)吸附作用，從而提高兩相界面 之間的粘結(jié)力，這種粘結(jié)力不僅改善了水泥砂漿的力學(xué)性能

25、，還使聚合物水泥砂 漿可在潮濕基面上施工，具有適合地下工程抹面防水的功效；c具有耐候性、耐腐性、耐沖擊的特點；d環(huán)保。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：序號項目技術(shù)指標(biāo)備注1凝結(jié)時間初凝三45min可根據(jù)需要進行調(diào)整終凝W10h2抗壓強度240MPa3抗折強度27MPa4粘結(jié)強度三1MPa指對砂漿5干縮率0.07%6抗?jié)B等級三S357抗凍等級三D200滲漏水治理方法滲漏水治理主要有五方面的內(nèi)容：施工縫（含裂縫、冷縫）的滲漏水，混 凝土分散點滲漏水，變形縫滲漏水，大面積滲漏水，預(yù)埋件、穿墻管、抽水井等 部位滲漏水。3.4.1施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理1、施工縫的調(diào)查（含裂縫、冷縫） 裂縫的位置、長度、寬

26、度、深度、滲漏水量和變化（地下水恢復(fù)到穩(wěn)定的地下水位）。并對裂縫進行綜合評定。2、裂縫滲漏水治理分類（施工縫、裂縫、冷縫統(tǒng)稱裂縫） 第一類：滲漏水不明顯，只有潮濕，只采用開小槽封堵，不需采用注漿； 第二類：裂縫滲漏水明顯，采用開小槽封堵和注漿相結(jié)合的方法； 第一類和第二類開小槽封堵工藝相同。3、滲漏水治理程序：裂縫治理分類開槽清洗封槽沿縫兩側(cè)鉆斜孔清孔埋設(shè)注漿嘴試調(diào)注漿壓力注漿注漿檢查拆管封孔沿滲漏水裂縫開槽a 裂縫開槽必須用電動切割機開槽，不得用手工鑿槽；b開槽寬度：裂縫兩側(cè)各15mm的位置切割兩條縫，縫深30mm，切縫長度向裂縫兩端各延伸200300mm；c 采用電錘沿縫鑿除縫間的混凝土，

27、形成 U 型槽，要求槽體平整，尺寸準(zhǔn)確， 不得侵入U型槽體外的混凝土，并在U型槽幫兩側(cè)100mm以內(nèi)鑿毛。清洗槽體和槽幫，做到干凈。采用改性環(huán)氧聚合物水泥膠粉封槽，填平U型槽，并在槽幫兩側(cè)100mm 的混凝土面抹 3mm 的改性環(huán)氧聚合物水泥膠粉。以上方法為裂縫潮濕，無明水的治理方法，當(dāng)裂縫滲漏水有明水或嚴(yán)重時， 除按上述方法外，還應(yīng)進行下述工序。沿裂縫兩側(cè)注漿鉆孔：注漿孔的位置距裂縫115mm，孔位兩側(cè)錯開布置， 間距250mm斜孔，內(nèi)傾角約60度，孔深250mm左右，孔徑1012mm，詳見裂縫 治理示意圖。注漿孔用高壓水沖洗干凈。埋設(shè)注漿嘴，并用強度高的堵漏材料或改性環(huán)氧砂漿封堵注漿孔嘴位

28、， 確保注漿嘴與鉆孔緊密結(jié)合。注漿輸入管連接注漿嘴進行注漿，要求如下：a 開始在第一孔注漿時，進行注漿壓力試調(diào)，根據(jù)裂縫和地下水情況，確定 穩(wěn)定壓力；b試調(diào)壓力時，壓力可從2.0MPa起壓，逐漸上升，一般控制在15MPa為理 想壓力，但應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況改變注漿參數(shù)；c注漿量可選用4升/分鐘的量級；d根據(jù)設(shè)定的注漿壓力，當(dāng)漿液在管內(nèi)循環(huán)時，該孔注漿成功，可轉(zhuǎn)移鄰近 注漿孔繼續(xù)注漿。當(dāng)采用無溶劑柔彈聚氨酯樹脂灌漿料時，注漿完畢后用水再灌一次，固 化留在注漿嘴中的樹脂；當(dāng)采用改性環(huán)氧灌漿料時，不用水沖灌；注漿結(jié)束后用清洗劑清洗干凈多余注漿料和機具設(shè)備；斷管后采用環(huán)氧砂漿封孔；注意：a嚴(yán)禁在有機灌漿材料

29、中加各種溶劑（如丙酮）和水； b注漿材料保存：嚴(yán)密封緊，防止與水接觸和裸露。3.4.2 分散點滲漏水治理1、無明水潮濕點治理措施 治理原則：采用封堵，不需要采用注漿。治理方法：潮濕位置先鉆眼孔，孔徑30mm，孔深30mm，不得用人工鉆孔，用鉆孔機鉆 孔，電錘鑿除孔中混凝土；孔位周圍潮濕范圍內(nèi)鑿毛；孔和面要沖洗干凈；孔中和孔體周圍填和涂膜改性環(huán)氧聚合物水泥膠泥。 封堵標(biāo)準(zhǔn)：做到無濕漬和無裂紋。2、有明水滲漏水治理措施 治理原則：采用注漿和封堵相結(jié)合。治理方法：在滲漏水點直接鉆孔，孔深200mm，孔徑1012mm；在滲漏水點注漿孔位外緣再鉆兩個孔，一個為輔助注漿孔，孔深150mm, 孔徑1012m

30、m，另一個輔助孔為排氣孔，孔深150mm，孔徑1012mm；沖洗干凈后安設(shè)注漿嘴；在注漿孔的周圍混凝土基面上鑿毛并沖洗干凈；鑿毛的混凝土面上涂膜改性環(huán)氧聚合物水泥膠泥，厚度3mm，要求平順, 厚度均勻，無裂紋；注漿：方法按施工縫注漿的方法操作；若當(dāng)排氣孔出漿，應(yīng)將通氣孔堵塞；拆管封管。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏、無濕漬、無裂紋。3.4.3 變形縫滲漏水治理治理方法：注漿、剔槽、修整、填縫、粘貼、引排。治理程序：1、變形縫口部剔槽：易0槽寬度300mm，深30mm，采用切割機切縫，電錘剔除 槽體內(nèi)的混凝土，要求成型整齊、平順。2、變形縫縫內(nèi)填料和嵌縫料共清除100mm，要求100mm內(nèi)做到干凈。3、用高

31、壓水沖洗干凈。4、清除填料部位后，重新填充70mm深的優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料 條。5、槽體內(nèi)安裝注漿嘴，并用堵漏材料臨時固結(jié)注漿嘴，每條變形縫上最少安 裝4個注漿嘴進行注漿（頂部一個，兩墻體各一個，底板一個）。6、注漿：采用無溶劑彈性單組份聚氨酯樹脂灌漿料，在注漿過程中嚴(yán)禁加溶 劑，嚴(yán)禁使用無機材料和水溶性聚氨酯注漿材料。7、注漿后無滲漏水，拆除注漿管，清理表面堵漏固結(jié)材料。8、槽體內(nèi)填充單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量），寬20mm，深30mm。9、內(nèi)兩側(cè)刷雙組分聚氨酯涂料，先打底涂刷，再涂刷2mm厚的雙組分聚氨酯 涂料，槽體底部做到平順，當(dāng)不平順時采用改性環(huán)氧樹脂聚合物水泥膠泥修補

32、平 順。10、槽體底部鋪設(shè)2mm厚橡膠板，采用單組份聚氨酯建筑密封膠粘貼，粘貼厚 度2mm，要求粘貼嚴(yán)緊密貼。11、槽體內(nèi)清理干凈，無贓物，再填充改性環(huán)氧樹脂聚合物水泥膠泥。12、結(jié)構(gòu)體頂部和墻體安設(shè)不銹鋼排水槽，不銹鋼板厚1.2mm，并用螺栓固定, 鋼板與混凝土結(jié)合部位應(yīng)密貼，再采用單組份聚氨酯建筑密封膠封嚴(yán)。,-亠,-亠主體結(jié)構(gòu) C30 鋼筋混凝土鋼邊橡膠止水帶原嵌縫填料注漿孔（直徑 10mm）新嵌縫材料（優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條）隔離層注漿孔封口料（臨時堵漏材料）注漿嘴（直徑 10mm）新開槽體施工順序：1、變形縫口部開槽，采用切割機開槽、電錘鑿除槽體內(nèi)的混凝土，槽體深 度30m

33、m，不得裸露鋼筋，要打平整。2、清槽：將變形縫內(nèi)的填充材料清除約 130mm。3、清除槽內(nèi)的雜物，做到干凈。4、清除的槽體填充優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條，深度70mm,圖中。5、鉆注漿孔，深約200mm，見圖中。6、安注漿嘴見圖中，采用防水堵漏材料固定注漿嘴，見圖中。7、注漿：采用無溶劑低粘度、斥水型單組份柔彈性聚氨酯樹脂灌漿料，壓力 控制在 10MPa。8、拆除注漿嘴和封堵材料并清理干凈。9、其余部分按照變形縫滲漏水治理示意圖施工。2d0:二2d0:二C30 主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土鋼邊橡膠止水帶原嵌縫填料新嵌縫材料（優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條）隔離紙單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量）隔離紙粘接材料（采用 2mm 單組份聚氨酯密封膠）2mm 厚橡膠板改性環(huán)氧樹脂聚合物水泥膠泥 1.5mm 雙組份聚氨酯防水涂料 單組份聚氨酯密封膠 不銹鋼排水槽3.4.4 大面積滲漏水治理治理原則：先引排、后堵、注漿、涂防。治理程序：1、在大面積滲漏水范圍內(nèi)選擇滲漏水集中部位鉆孔引水，使混凝土中的水從 導(dǎo)管流出。鉆孔深度200mm，埋設(shè)注漿嘴，注漿嘴可當(dāng)作引水管，也可當(dāng)作注漿 使用。采用快速堵漏材料固結(jié)和封堵注漿嘴根部，防止水從注漿嘴外流出。2、大面積滲漏部位鑿毛，要求混凝土表面形成粗糙面，不得破壞混凝土或大 塊鑿除混凝土，不得裸露鋼筋并沖洗干凈。3、涂抹改性環(huán)氧樹脂聚合