電廠煙囪施工方案

1、 PAGE PAGE 24煙囪的施工組織總設(shè)計一、 編制依據(jù)1、依據(jù)施工圖：F3641S-T0401(1）,01 F195ST0401（1)-012（第一篇土建工程篇。3（建筑工程篇）SDJ648745（火力發(fā)電廠部份。6GB5002693。一、 工程概況：1XX電力公司新建工程,2150 MW .0m180m,出口5.0m15m，設(shè)有鋼筋混凝土環(huán)形牛腿,5.498m 處設(shè)有積灰平臺。2層信號平臺障礙燈和避雷針,130180m設(shè)有紅白相間的航空標(biāo)5 道,10m。2、 施工條件、施工圖已會審。(、基礎(chǔ)土石方開挖機械隊已施工完畢。、高程把握點和坐標(biāo)把握點已指定。、地下排水設(shè)施基本形成,可以滿足雨季

2、施工排水要求.內(nèi)部施工道路與外環(huán)形車通道已連通,能滿足施工需要。、施工所需的鋼模板、鋼管、扣件、預(yù)埋件、木料、鋼筋、對拉螺桿、砂石骨料、水泥均已備齊。、煙囪施工用配電裝置,機具等已具備。 (8)、提升設(shè)備已以落實、預(yù)備到位。三、施工總平面布置：1、施工總平面布置原則：(、”的方針,盡可能使各施工區(qū)域圍繞煙囪主體結(jié)構(gòu)布置;(、削減二次搬運；（3)、 依據(jù)施工工藝對場地的要求，因地制宜的布置各施工區(qū)；（4)（5)、 合理布置場內(nèi)外交通運輸，使各階段交通便利，運輸暢通；2、本工程施工區(qū)平面布置建設(shè)規(guī)劃如附圖：四、施工綜合進度：200451 日，2005331300200522827030基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

3、完成： 2004年6月25日回填土及場布完成: 2004年6月30日現(xiàn)澆段施工完成：日平臺組裝完成：日筒身翻模施工完成： 200520內(nèi)襯施工完成： 200524航標(biāo)施工完成： 2005210平臺拆除完成： 2005220二、 施工組織機構(gòu)及勞動力方案1、 煙囪工程的施工組織機構(gòu)項目負責(zé)人:專職工程師:工長:專職質(zhì)檢員:專職平安員:材鋼木綜架砼后2人員配置筋劃工合子班勤組班班班班班辦依據(jù)發(fā)揮勞動班力、合組織施工原則，參施工組織計導(dǎo)則的公長長長長長工人員數(shù)指標(biāo)，結(jié)合我公司當(dāng)前的施工組織管理水平、技術(shù)裝備和工廠周治施工的般水平,配置現(xiàn)場施工人員。琴勞動力曲線：2。2工種工種人數(shù)混凝土工10工種人數(shù)

4、模板工10鋼筋工8磚工10鉗工4焊工3電工1起重工3油漆工3測量工2操作工1合計552五、主要施工方案選擇:1（不屬于合同范疇，不予考慮。2、基礎(chǔ)施工：接受滿堂腳手架、組合鋼?，F(xiàn)澆施工，環(huán)壁與底板交接處設(shè)一道水平施工縫。砼接受現(xiàn)場攪拌機拌料、人力斗車及梭槽送入倉施工。3、現(xiàn)澆段施工：現(xiàn)澆段從0 米至提模組裝標(biāo)高位置（15。00m)分段施工、接受組合鋼模板、鋼管腳手架、對拉螺栓、收分條等組成聯(lián)合支模體系分段澆注。4、積灰平臺:積灰平臺在現(xiàn)澆段施工完成后施工。接受鋼管腳手架，一般鋼模板施工。5、筒身提模施工:1500m 180.0m 段接受無井架專用電動提升翻模成套設(shè)備提模施工，模板用兩節(jié)PC20

5、15模板循環(huán)向上翻模施工.6、內(nèi)襯施工：內(nèi)襯施工接受在提升施工平臺設(shè)一吊平臺，隨外筒施工而同時完成內(nèi)襯施工。7、航空標(biāo)志：外壁航空標(biāo)志的涂刷,接受手搬葫蘆升降吊藍豎向施工，分段完成。六、主要施工方案及措施1、基礎(chǔ)（0.000 米以下)施工、軸線高程把握：依據(jù)松藻電力公司工程部移交坐標(biāo)點，用全圓000).再測出把握點間的相互距離、角度進行驗算;高程把握依據(jù)水準點引測.、施工縫處理：水平縫處理：在底板與環(huán)壁交接處設(shè)水平施工縫一道，對節(jié)點表面進行鑿毛處理。在砼澆筑前，灑水充分潮濕后，方進行澆筑.(3，1、底板腳手架施工:外架搭設(shè)雙排環(huán)形架，鋼管選用483。5 焊11.2m1.5m1.2 、環(huán)壁腳手架

6、施工：內(nèi)外均搭設(shè)雙排環(huán)形架，立桿間距橫向15m,縱1。5m，1.6m2.(4)、鋼筋綁扎：錯誤!、鋼筋成形前,各種型號鋼筋,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范,嚴格執(zhí)行從庫房領(lǐng)取合格鋼筋，對無原材料試驗報告的鋼筋，堅決不能用于鋼筋制作；鋼筋放樣制作前，由專職技術(shù)員組織好班組組長和班組工人,進行圖紙交底， 認真吃透圖紙，嚴格按施工規(guī)范放實樣，使鋼筋成型與翻樣表相同。在成型 處理，對不合格的產(chǎn)品，不允許進入下一道工序。鋼筋在成型加工過程中， 對一些外觀質(zhì)量有懷疑的成品，必需截掉重焊，經(jīng)外觀檢驗合格后，再進行 抽樣試驗，合格后方可使用。錯誤!、對折損鋼筋不用,對有油污、油漆的鋼筋應(yīng)洗凈。，3、鋼筋綁扎、安裝：

7、待墊層砼達到肯定強度后，放出基礎(chǔ)外圖模板線，并同時放出環(huán)壁插筋的內(nèi)外圈線，以保證環(huán)壁插筋位置精確。鋼筋的綁誤時應(yīng)準時同有關(guān)人員聯(lián)系?；A(chǔ)底板鋼筋的綁扎挨次：底層鋼筋（2 層）底板側(cè)筋雙向架立筋底板蓋筋安裝環(huán)壁插筋。施工蓋筋和側(cè)筋前 ,先用25筋時,而后再綁扎其余環(huán)形鋼筋。1。6la25%;鋼筋接受焊接接頭時，優(yōu)先接受閃光對焊,其次接受幫條焊和搭接焊。焊A焊接端部要把鐵銹、油污清理潔凈;端頭要盡量切割平整；兩段鋼筋的縱肋、軸線要對齊；焊機要調(diào)整好;選擇好焊接參數(shù)：由于閃光對焊是以手動操作為主，焊接質(zhì)量的好壞受各種技術(shù)條件的制約（如鋼筋的品種與性能、焊機規(guī)格與性能、焊工素養(yǎng)水公平)，而對同鋼筋、同

8、焊機、同水平焊工而言，選擇好各項焊接參數(shù),優(yōu)化各參數(shù)的組合，同時在焊接實際操作中積累閱歷，便是保證焊接質(zhì)量的主要途徑。主要焊接工藝參數(shù)有調(diào)伸長度、閃不光留量、閃光速度、預(yù)熱留量、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、焊接變壓器級次。幫條焊和坡口焊主要選擇好焊條直徑和調(diào)整好焊機的電流。C接工藝試驗焊工考試焊前試驗35d500mm50畢，班組自檢后,由工地技術(shù)員復(fù)核,再移交項目部審查，最終由項目部提請4錯誤!、鋼筋由鋼筋加工班組統(tǒng)一制作,對較長成形鋼筋盡量用人力運輸，在運輸中，不允許有成品扭曲、變形.成品堆放時留意鋼筋墊方應(yīng)平整,鋼筋不要與地面直接接觸，且掛牌分類堆放。2。5錯誤!2.32035d。鋼模支

9、撐加固接受483.5架上；內(nèi)模支撐加固在里滿堂架上.錯誤!環(huán)壁模板施工：環(huán)壁模板上口外半徑R=89m,周長 55.920m，環(huán)壁模板下口外半徑R=9。8m61。575m，環(huán)壁模板內(nèi)半徑R=8。4m，52。779m230152m0.05m（0.035m+0.074m)1鋼模水平縫用螺栓或“V”型卡聯(lián)接。模板加固以對拉為主，對拉桿外模設(shè)在0。6m,徑向水平設(shè)置對拉，對拉螺桿選用12。2.6 砼施工：（1)56。549m，6。4m，1。5m，836M3.施工的質(zhì)量把握中心是防止砼開裂,因此施工中要按大體設(shè)計、澆筑方法、3值，縮短澆筑時機間就能使砼收縮和熱漲所產(chǎn)生的拉應(yīng)力與壓應(yīng)力的沖突盡2臺35012

10、m/h80153。6 m36.535030cm86m30cm1：4第一層的砼量度 6。0m6.4m0。3=11。52m3最終一層的砼量度 19.8m6。4m0.3=38.1m338.1 m324 m3/h，能滿足砼初凝時間,不會消滅冷縫。30；梭槽架沿底板 AB3050cm，第層間接頭必需B塌落度,由于匯合處水泥漿較多,砼的裂縫往往消滅在這個區(qū)域，應(yīng)特殊留意。(2、環(huán)壁砼澆筑：砼接受跑道架運輸,跑道架可與內(nèi)外環(huán)架連接。但不AB0.5m。(、砼下料高度大于2m2m范圍內(nèi)。1。5砼應(yīng)在下一層砼初凝前進行。振動棒插點要均勻排列，以免漏振。(膜、爆模。技術(shù)人員必需用小錘子認真對已澆筑的部位敲鼓，聽是否

11、有氣鼓及不密實的地方。對砼入倉和放置串筒臨時解松的鋼筋必需予以恢復(fù)或加強處理.(5、砼的養(yǎng)護：砼養(yǎng)護的質(zhì)量重點是防止砼開裂,因此施工中要對大體積砼進行溫度把握計算，并進行現(xiàn)場24措施：a接受低熱礦碴水泥.b嚴格把握砼的塌落度，在滿足施工的前提下,將c 25325的表面初凝后馬上掩蓋一層薄膜,再掩蓋一層麻袋或草墊，依據(jù)測出溫差增減7溫設(shè)施，以防止氣溫驟降,在砼面上形成溫度裂縫。2、現(xiàn)澆段施工：依據(jù)本系統(tǒng)的施工特點，接受鋼管腳手架操作體系，豎向鋼筋用電焊壓力焊焊接，組合鋼模板和木塊收分條，對拉螺桿組成聯(lián)合支模體系，砼接受溜槽和串筒入倉,其具體方法如下。、施工挨次：10000m1500m、每一段的施

12、工挨次為：定位放線搭設(shè)腳手架鋼筋焊接及綁扎內(nèi)模支設(shè)校正外模支設(shè)及收緊對拉桿砼澆注。積灰平臺與現(xiàn)澆筑一起施工.(中心點在基礎(chǔ)施工前已固定在正中并用砼愛護好。在外架上已打好 0.000m15kg（3)、操作腳手架：1200，縱向水平間距和環(huán)向間距1500。部分，搭設(shè)20米高（組裝方法見后提模段施工，裝一臺3T的中速卷揚機，以供現(xiàn)澆段砼的垂直運輸用。積灰平臺以下支承架應(yīng)放線搭設(shè)，腳手架及支1。4。1500100203M5M為滿足人員的上下交通，應(yīng)在內(nèi)外架上分別設(shè)一鋼筋爬梯，以保證上下平安。(、鋼筋制作安裝：鋼筋制作應(yīng)嚴格放樣制作，應(yīng)有專人放樣、專人核對,制作好的鋼筋應(yīng)分別掛牌，整齊堆放,不得混亂，不

13、得變形，保持鋼筋清潔、規(guī)整.鋼筋綁扎前應(yīng)用粉筆或油漆分好線，做到分布均勻，排列整齊，并與圖紙上的數(shù)目對比，確保無誤。環(huán)向鋼筋接受綁扎搭接，搭接長度為40d，上下錯52d，且不小于500mm，豎向鋼筋接受規(guī)定長鋼筋，將其分為4。533%25,因后期施工筒壁豎向鋼筋數(shù)量漸漸削減，33%)3m制的砂漿墊塊把握。（5)、模板施工:鋼模板與木模板在使用前均應(yīng)清理潔凈并刷一層色拉油或透亮油 (嚴禁用廢機油)，用收分木條、對拉螺桿協(xié)作鋼管、扣件架設(shè).收分木條應(yīng)嚴格按20750,23227501。51000模板支前應(yīng)先檢查半徑。埋件是否齊全，各種洞口的中心線、標(biāo)高是否正確,模板支設(shè)好后，必需嚴格自檢并作好記錄

14、。（6)、砼工程：模板、鋼筋完成后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗收并報監(jiān)理工程師認可后方可開罐澆注砼。C30水泥：接受一般硅酸鹽水泥。2的機制砂. 2%。70-90cm錯誤!。砼攪拌、輸送方法：砼拌合接受現(xiàn)場攪拌，機動斗車直接輸送入倉 ,下料接受溜槽和串筒入4430.錯誤!.砼澆注300MM為佳。但應(yīng)保證上層能在下一層初凝之前掩蓋。澆注前應(yīng)掛好串筒，讓砼從串筒中進入倉中。每次澆注砼之前，先將模板、鋼筋以及原砼接觸面沖洗潔凈，但不得有積水現(xiàn)象。新舊砼接觸面宜掩蓋一層同標(biāo)號的水泥砂漿.砼振搗接受插入式振搗分層振實，插點應(yīng)均勻。在振搗上一層時，應(yīng)插入50mm30應(yīng)由專人負責(zé)并掛牌，交接班應(yīng)相互交待清楚，避開消

15、滅漏振，在振搗過程中，嚴禁振搗模板，碰撞鋼筋，澆注時對煙道口，灰門洞口四周鋼筋密集處（7)、施工縫的處理：渣等物。在施工上一段時,下一段的模板不得拆除,避開“穿裙子”現(xiàn)象發(fā)生.、質(zhì)量把握措施：現(xiàn)澆段外觀質(zhì)量是煙囪施工的一個重點和難點，依據(jù)以往施工閱歷，砼表面簡潔消滅漏漿，上、下段接頭不光滑等缺點,這次將重點克服以上通病,特實行以下措施：錯誤!55mm接觸面必需刨光并刷脫模劑,收分木條上下應(yīng)對齊，嚴禁收分木條面凸進砼面或凹進模板面.錯誤!.上、下鋼模交接處必需滿扣V 型卡，垂直方向每塊鋼模至少扣4 個U型卡.錯誤!。支設(shè)上一段模板時，已澆下段砼不脫模，不松動加固鋼筋，假如發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)重新拉緊。錯

16、誤!。嚴禁用紙從外往內(nèi)堵縫，若有與砼不緊靠的可在模板外面加木楔，讓模板貼緊原砼.錯誤!準時處理不平的砼面，較突出的砼可用人工打平后用手供應(yīng)砂輪打光。錯誤!。少數(shù)蜂窩、麻面應(yīng)按規(guī)范將松散部分清除，用鋼絲刷或壓力水沖凈后，用同檢協(xié)作比相同的水泥砂漿抹平，保證顏色全都，盡量做到不露痕跡。(、特殊部分處理：錯誤!,門洞兩邊木模應(yīng)垂直，上梁應(yīng)起拱 10mm.錯誤!。煙道口搭滿堂腳手架，圍弧鋼筋應(yīng)箍在腳手架上，避開將煙道口處筒壁半徑拉小。(1、砼的養(yǎng)護：砼澆注 12 小時左右開頭保溫養(yǎng)護一周。3、積灰平臺施工：(1、積灰平臺應(yīng)加強鋼筋焊接質(zhì)量檢查，確保焊接質(zhì)量。 (3)25mm。（4)、積灰平臺應(yīng)一次性澆

17、注完成,不得留設(shè)施工縫也不得消滅冷縫。5、加強積灰平臺梁板養(yǎng)護積灰平臺底模及支承架待強度達到 75方可拆架.4、筒體施工:依據(jù)公司施工機具及以往施工閱歷等綜合因素的考慮,此煙囪接受無內(nèi)架電動提模施工筒身部份.A 電動提模施工結(jié)構(gòu)體系簡介：電動提模裝置由隨升平臺及井架、提升架、操作臺、模板、電器操作系統(tǒng)、電梯以及搖頭扒桿等組成,其動力為電動機協(xié)作60 絲桿進行提升。、隨升平臺及隨升井架：在筒體中心位置設(shè)有一安裝于鼓圈上的隨升井架，鼓圈由上下兩鋼圈組12.5m16 根輻射梁和四道鋼圈組成。輻射梁與上鋼圈焊接,每個輻射梁下有三道鋼拉桿與下鋼圈連接，輻射梁上有四根大斜撐與井架上部相連,形成一空間桁架結(jié)

18、構(gòu)，同時鼓圈上設(shè)有一十字通道與內(nèi)操作架連通，通過它向內(nèi)操作架運送耐火磚等材料，稱之為磚砌平臺。、垂直運輸。垂直運輸接受兩套電梯設(shè)施和一個扒桿，一個電梯軌道接受兩根鋼線繩導(dǎo)索.電梯吊籠分二層,在煙囪基礎(chǔ)內(nèi)留有料斗炕。為了保證電梯運行平安，電梯設(shè)有平安抱剎和上、下限位開關(guān).鋼筋的垂直運輸及爬梯的安裝,3T 卷揚機吊運，耐火磚和耐酸膠泥由電梯運輸?shù)狡鲋脚_。（3)、操作架與提升架：錯誤!.整個操作架由內(nèi)、外操作架組成,各自組成一個空間桁架，它是支撐整個體系的主要結(jié)構(gòu)。內(nèi)操作架寬度為0.6m0.9m，高度為6.4m，內(nèi)操作架頂端懸掛在隨升平臺輻射梁上。16 榀操作架沿圓周均布，每個單元內(nèi)外成對，各自獨

19、立，可單獨提升，也可同時提升,操作架各層間均有環(huán)向平臺連通，以利操作內(nèi)操作架底層內(nèi)側(cè)為砌磚平臺,外操作架底層內(nèi)側(cè)為消缺平臺，操作架各層外側(cè)均裝有護欄桿,并用平安網(wǎng)嚴密封閉。煙囪筒體施工操作全部在操作架上進行。，2.外提升架為一整體結(jié)構(gòu)。其上裝有同步傳動機構(gòu),每榀提升架上均1 臺電機,提升架通過滾輪與操作立柱內(nèi)側(cè)套合，以保證兩者之間的相對位置精確和提升順當(dāng)。操作架提升是在提升架錨固件與筒壁錨固后啟動電機，通過絲桿使操作架上的螺母受力，操作架緩緩升起時，達到要求高度（1。5m)時，將操作架上的掛鉤與筒壁砼上的爬升靴錨固。此時可隨時松掉提升架上的掛鉤，啟動電機（反轉(zhuǎn)）1。5m，即完成一個澆筑段的提升

20、過程。(4)、模板系統(tǒng)：P3015 定型組合鋼模板與錐形木模連接豎直放置，錐形模板用于調(diào)整模板，使其上小下大；模板接受兩層模板交替向上翻模施工，每次拆除下一層模板后，必需將其表面清除潔凈，并用砂輪磨光機打磨,保證模板的平整效果，并涂刷優(yōu)質(zhì)色拉油，組裝時模板與模板間用 PE膠條墊接,以保證砼澆筑時不漏漿。（5） 電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)共上、下兩只操作盤，操作盤上配有信號、電鈴、對講機等通信裝置.用于內(nèi)外操作架(提升架）總電源。Ba、升模構(gòu)件組裝1、組裝前的預(yù)備：（1),并作出記錄，以便按此分類配套組裝。絲桿與螺母在組裝前應(yīng)進行套合，達到光滑吻合良好后進行配套。提升架的操作架在組裝前需對尺寸和焊縫進行

21、一次全面的質(zhì)量檢查，作出具體記錄，并編號。檢查各部位螺桿、螺栓的套合,并配套裝好，以便安裝時取用。(5）提升架與操作用兩種明顯顏色油漆涂刷，以便操作觀看.（6）井架、輻射梁上的連桿、支撐分類堆放.(7）檢查驗收筒壁上留孔尺寸。2、組裝:（1）,并且將組裝后的單元按安裝就位挨次重新編號.模板內(nèi)外側(cè)按長度連接裝配，并按單元編上號。電動機按已分類組裝成套，安裝在提升架上。以上組裝在地面進行。3、安裝就位:先安裝筒壁外操作架，后安裝平臺、井架，最終為內(nèi)操作架、電梯等。(1）在筒壁上安裝絲桿，上下層應(yīng)在同條垂直線上，左右尺寸要正確，并將中心線彈出，以便操作架安裝就位時校正。40t 汽車吊，30m 加長吊

22、桿進行吊裝就位。.操作平臺在外操作架安裝就位后進行安裝.40t 汽車吊將中心鼓圈吊裝就位.(6)在中心鼓圈安裝完后,然后進行輻射梁和加固鋼圈安裝，最終安裝上部井架（包括鋼斜撐和鋼絲繩。（7)操作平臺及井架安裝完畢后進行內(nèi)操作架安裝。(8）安裝電梯及電氣操作系統(tǒng)。b、提模施工：升模施工工藝流程見下圖，并應(yīng)留意以下幾點：松電梯導(dǎo)繩固定小架，松開外整體提升外架,掛鉤架獨調(diào)整使其落實。(模故在提升操作時，應(yīng)先外半徑澆注砼松開腳手板，提升完后再進行固定.內(nèi)襯施工(3）收分模板用腳手架鋼管做背枋,對抗螺桿加固。拆除下層模板、反轉(zhuǎn)電機、（4)定模板時，應(yīng)桿用的穿墻套管位置用線錘吊中，使套10mm，以利模板固

23、定和砼外觀質(zhì)量。c、改裝、拆除:1、改裝：煙囪是一種變坡變徑變壁厚的空間幾何體,隨著煙囪高度的不斷增加，直徑愈來愈小，施工平臺操作架的間距愈來愈小，已不能滿足施工需要，需對平臺系統(tǒng)進行改裝,改裝應(yīng)在施工至不能保證施工時進行，改裝是在外內(nèi)拆除八個單元操作架（相應(yīng)的輻射梁不拆除 )，留下八個單元操作架,改裝后的平臺系統(tǒng)可供煙囪施工到頂。具體的做法是：提升內(nèi)外不拆除的八個單元操作架，并掛好。在要拆除 ,3t 開口滑輪引導(dǎo)此滑輪，并垂直導(dǎo)下，吊住拆除的架,當(dāng)脫落操作架掛鉤后，用撥桿吊直接吊落， 內(nèi)側(cè)操作從煙囪內(nèi)吊落至灰斗平臺，煙道口放下，外側(cè)操作架從筒外側(cè)落下，吊車協(xié)作裝入汽車，拆除完成后，待欄桿、平

24、安網(wǎng)、腳手架恢復(fù)后施工。22 號電梯放下,基本方法同平臺改裝。C、光面砼施工工藝12015 定型鋼模板，在鋼模板加工制作時要求砼接觸面不上漆.2、模板使用前用電動手提砂輪進行表面拋光，將模板表面不平整、不光滑的地方進行打磨除銹。3、模板在使用時用棉紗、洗衣粉、水進行油污、灰塵清洗并晾干，再涂食用色拉油，色拉油不能太厚，只保證模板上有極薄一層為好,色拉油不能受污染，模板面清潔。4、模板拼縫應(yīng)嵌PE雙面膠條，確保拼縫嚴密,不漏漿,不滲水。兩塊模板1mm，模板加固應(yīng)堅固。5、澆注下層砼時不得污染上部模板。6、確保砂、石、骨料級配均勻，砼協(xié)作比不得任憑變動，砼協(xié)作比應(yīng)經(jīng)多次試配后選用。72mm 的使用

25、扁鉆剃打后再用手提砂輪細磨，2mm 以下的板縫直接用手提砂輪磨平。全部砼面均用電動碗刷砂磨一遍.試配后,確保顏色接近原有砼進行表面刮漿,24 小時后用細砂紙反復(fù)打磨，直接著色全都為止.局部可反復(fù)刮漿，反復(fù)打磨。1、 經(jīng)處理合格后的砼面進行愛護，以免澆注下一倉砼時被污染.5、內(nèi)襯施工:煙囪內(nèi)襯施工和筒壁施工是同步進行.在每版筒壁施工完成驗收后，在筒壁內(nèi)側(cè)均勻涂刷二遍GF型防腐涂料,再進行陶土磚砌筑。、陶土磚待環(huán)形懸臂牛腿施工完成后,由下而上進行。（2行試配，若不能滿足砌筑要求再依據(jù)試驗資料作調(diào)整.(35mm。(4豎向均設(shè)16根22號鉛絲內(nèi)側(cè)的基準面，兩鉛絲之間可用弧度水平靠尺檢驗弧度。七、質(zhì)量保

26、證措施1（1)煙囪工程總體質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程（2）煙囪工程質(zhì)量標(biāo)準 1）外觀質(zhì)量：外觀順直、工藝美觀、無明顯變形，達光面要求。A、砼工程：水泥檢驗：無漏檢、誤判、錯用。砼標(biāo)號：符合設(shè)計規(guī)定。B、鋼筋：配筋：符合設(shè)計規(guī)定、無漏配、錯配鋼筋。C、質(zhì)量指標(biāo):100,優(yōu)良率85。2管理措施貫徹ISO9002質(zhì)量體系程序文件等，在項目部切實建立和運行質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)“以顧客滿足為承諾”的目標(biāo).各部門、人員依據(jù)頒布的有關(guān)質(zhì)量文件規(guī)定履行自己的質(zhì)量職責(zé)?，F(xiàn)場管理、施工人員必需現(xiàn)場培訓(xùn)合格，特殊工種作業(yè)人員必需取得相應(yīng)的合格證方能上崗。重要施工項目(單位、分部工程)施工前由總工程師或?qū)I(yè)工地專責(zé)工程師組織施

27、工人員進行技術(shù)交底，并有針對性進行專業(yè)學(xué)問做到技術(shù)、質(zhì)檢和施工作業(yè)人員都能依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準、要求進行檢查、驗收。(3） 實行單位工程開、竣工報告制度。每個單位工程開工、竣工均經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司批準、確認。(4) 按劃分的各工程標(biāo)段，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書（施工方案）及施工工藝卡。重要、特殊施工項目報監(jiān)理、建設(shè)方審查施工方案并備案。(5）收以火電施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準中“優(yōu)良級標(biāo)準進行驗收工作。實行施工項目質(zhì)量驗收申請制度。在每個分項、分部和單位工程完工后依據(jù)質(zhì)量 驗評范圍劃分表的相應(yīng)要求經(jīng)自檢合格后書面對上一級申請驗收。對于四 級驗收項目，必需在三級驗收合格后再向建設(shè)單位、監(jiān)理提出書面驗收申請，確保全

28、部四級驗收項目一次驗收通過。（6） 在施工過程中聽從建設(shè)單位、監(jiān)理和工程質(zhì)監(jiān)站（中心站）的檢48申請。對施工項目實行掛牌施工制度，明確施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、開工日期、竣工日期、質(zhì)量等級。即施工班組自檢、施工工地復(fù)查驗收。（10)H、W 點驗收制度工程項目質(zhì)量驗收評定制度(11)）書面提出設(shè)計修改聯(lián)系單，收到設(shè)計單位（或建設(shè)單位）的設(shè)計修改通知單后方能施工。（12） 加強對設(shè)備、原材料和半成品的質(zhì)量檢測和監(jiān)控。不得使用不合格品.對設(shè)備的缺陷必需按規(guī)定作出記錄，認真處理，并報建設(shè)單位、監(jiān)理辦理簽證手續(xù)。嚴格執(zhí)行原材料材質(zhì)證書、原材料檢驗驗收和原材料抽樣試驗制度。(13) 施工記錄、驗收資

29、料及竣工技術(shù)資料依據(jù)施工進度準時整理，各案管理要求整理，依據(jù)標(biāo)書要求按時將竣工資料移交建設(shè)單位。認真執(zhí)行手則消退質(zhì)量通病認真執(zhí)行消退施工質(zhì)量通病守則通病提高工程質(zhì)量的保證和依據(jù)。更應(yīng)遵照守則嚴格執(zhí)行，確保施工質(zhì)量和整體運行質(zhì)量。施工質(zhì)量通病守則砼結(jié)構(gòu)表面篇、抹灰篇、塊料面層篇實施管理細則認真執(zhí)行，發(fā)覺一處整改一處質(zhì)量通病，并對責(zé)任單位和責(zé)證。創(chuàng)精品工程措施（1）創(chuàng)精品工程的項目，特制定下述項目質(zhì)量保證措施：砼內(nèi)實外光，達到光面砼的質(zhì)量標(biāo)準要求(2） 工地、施工班組在擬定的精品工程項目開工之前，必需向項目部質(zhì)監(jiān)科上報該施工項目的工作方案和作業(yè)指導(dǎo)書。項目部質(zhì)監(jiān)科依據(jù)各工地提交的工作方案，嚴格按工

30、藝規(guī)程進行過程監(jiān)督和跟蹤考核?？己私Y(jié)果作為精品工程項目的考評依據(jù).(3) 精品工程應(yīng)滿足下列條件：申報的項目質(zhì)量全部驗收合格、資料齊全、質(zhì)量評定優(yōu)良。該項目的施工質(zhì)量必需達到基建達標(biāo)的考核標(biāo)準。觀感質(zhì)量評價高，能夠在同類設(shè)備和系統(tǒng)中體現(xiàn)出較好的優(yōu)質(zhì)效應(yīng)。應(yīng)有建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站或監(jiān)理公司對該項目的質(zhì)量評價意見。6)藝守則、有關(guān)設(shè)備及材料的檢驗證明等資料必需齊全、完整。平安管理及保證措施1 、平安管理為確保本工程平安生產(chǎn)，提高文明施工管理水平，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)章、規(guī)程,結(jié)合本工程的特點，建立適合本工程的平安施工保證體系和文明施工保證措施。（1)1。1 杜絕人身死亡、重傷事故和群傷事故；1。

31、2 杜絕重大設(shè)備、重大施工機械事故;1。3 杜絕重大火災(zāi)事故；1.42000（2)平安衛(wèi)生保證體系項目負責(zé)人項目負責(zé)人:項目工程師:專職平安員:木工班鋼筋班安全架子23安全混凝土班安綜合班安全 PAGE PAGE 31（3）堅持“平安第一、預(yù)防為主”的方針，全面貫徹和落實國家有關(guān)平安生產(chǎn)的政策和規(guī)定,以國家電力公司關(guān)于平安的打算為指南，在省公司領(lǐng)導(dǎo)下制定切實可行的平安保證措施并嚴格執(zhí)行.經(jīng)理到施工班組一級抓一級的實施細則，明確各級責(zé)任人的責(zé)任，通過風(fēng)險擔(dān)當(dāng)、相互監(jiān)督，共同負責(zé)把平安落到實處。定平安管理目標(biāo)及平安施工措施，責(zé)任書上有明確目標(biāo)與經(jīng)濟掛鉤的條款。34行培訓(xùn)、考試、取證上崗規(guī)定。3。5

32、工業(yè)衛(wèi)生的具體問題，檢查本現(xiàn)場各工地、部門平安目標(biāo)管理方案和平安技術(shù)措施方案實施狀況，并提出下一階段的平安工作要求。3。6活動日制度。3。7特殊是對一些“危急作業(yè)”制定措施，實行特殊監(jiān)控，切實做到猜測、預(yù)防。3。8工地、班組三級平安教育，并考試合格后,在有閱歷的師傅帶領(lǐng)下工作。3。9格、體檢合格，才能上崗。經(jīng)對施工人員進行身體檢查，依據(jù)施工人員的身體狀態(tài)合理支配工作，高血壓、恐高癥者不得支配高空作業(yè).3.10關(guān)系發(fā)生沖突時，首先要聽從于平安，正確處理平安與生產(chǎn)的關(guān)系。（4)平安技術(shù)措施4.1有平安技術(shù)措施。施工前必需作好交底工作，交底雙方進行簽字，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)、平安部門審批后才進行施工。無措施

33、、無交底，嚴禁布置施工。4。2原則限期整改，并跟蹤驗收。嚴格規(guī)章制度,毀滅習(xí)慣性違章作業(yè)，認真開展施工班組“三交、三懲逗硬.檢查和指導(dǎo)施工人員正確使用平安防護用品，對危及人身及設(shè)備平安的行為有權(quán)停止施工，實行平安一票拒絕權(quán)。對違章、違紀行為堅決按公司制定的平安管理制度予以懲罰，不聽從管理及重復(fù)違章者必需馬上清理出施工現(xiàn)場，絕不姑息遷就。嚴禁老、弱、病、殘及未成年人進入施工現(xiàn)場進行施工。5 現(xiàn)場平安防護措施5。1錄。對檢查出的問題準時處理。確保提升系統(tǒng)的平安牢靠.5.2 現(xiàn)場一律接受標(biāo)準電源盤、地區(qū)性供電盤柜一律加鎖，非電工嚴禁動用。5。3操作規(guī)程及操作者姓名。加強對現(xiàn)場各類機械、機具的定期檢查

34、，定期保養(yǎng)及維護。5。6 以上施工主要分四段作業(yè)：現(xiàn)澆段施工、筒身施工、內(nèi)襯施工、航標(biāo)漆施 。人員、材料運輸使用的跑道必需符合標(biāo)準；并對外架進行封閉施工。對 內(nèi)架在高離棚上鋪一層厚木板，再鋪一層鐵皮，以保證通道的確定平安。 筒外操作架、電氣提升系統(tǒng)和提升吊籠等組成。筒身是全封閉施工,在隨升平臺的輻射梁、內(nèi)外操作架間滿鋪厚木板，木板間用抓釘相互抓牢。 平臺、操作架的下方及內(nèi)外側(cè)均鋪設(shè)全兜式雙層平安網(wǎng),并在平安網(wǎng)上鋪掛一層密目網(wǎng)，防止小顆粒東西掉落，網(wǎng)距筒壁距離緊貼,并隨筒壁上升用倒鏈準時調(diào)整。平安網(wǎng)內(nèi)的墜落物定期清除；平臺上沿吊籠出口焊。高護欄 并用密目網(wǎng)封閉,便其人員和貨物只能叢平安門進出。平

35、臺四周設(shè)置。 高籠上方的井架上設(shè)限位開關(guān)，且不少于兩道；在吊籠底部裝設(shè)緩沖裝置或 自動停止裝置.吊籠還必需設(shè)置自動抱剎,在使用前進行超負荷斷繩試驗，使用中定期檢查抱剎塊的磨損狀況，按規(guī)定準時更換.吊籠兩側(cè)設(shè)置定位鋼繩,使其與平臺內(nèi)走道間隙不大于c為宜.現(xiàn)場設(shè)臨時吸煙點，禁止流淌吸煙。煙囪四周 30劃為平安警戒區(qū),四周設(shè)圍欄，并掛醒目標(biāo)志牌。警戒線內(nèi)臨時建筑物和運輸?shù)缆肪鶓?yīng)搭設(shè)平安隔離層.非施工人員未經(jīng)批準，一律不準進入平安作業(yè)區(qū)。煙囪施工平臺內(nèi)外均用平安封閉，平臺外用雙層防火網(wǎng)封閉。煙囪施工平臺必需限定荷載且應(yīng)均勻堆放.511 煙囪施工必需確保接零接地良好,或者六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止施工，施工

36、人員均應(yīng)撤離平安警戒區(qū)。（6）6.1專職消防人員定期檢驗各種消防設(shè)施，確保消防器材合格.6。2庫、建材庫等，配備完善的消防設(shè)施，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定。6.3 組織有關(guān)人員經(jīng)常進行防火檢查,準時清除火源四周的易燃物.6。4 易燃物品存放及使用的地點，冬季實行平安的取暖設(shè)施,滿足防火的要求.施工現(xiàn)場及廠內(nèi)嚴禁用木材取暖和。辦公室及宿舍的爐火設(shè)負責(zé)人，做到人走火滅，辦公室、宿舍嚴禁使用電爐.結(jié)凍的油類物質(zhì)、乙炔氣、氧氣管道嚴禁用火直接解凍。高處實施電火焊前，必需清除四周易燃物，與下面實行隔離或設(shè)監(jiān)護人等措施。6。8 必需明火作業(yè)的,事先應(yīng)編制平安防范措施，并履行動火工作票制度。平安保衛(wèi)部門會簽后方可施工，作業(yè)中應(yīng)備足消防器材并設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)完畢必需認真檢查，確認無引起火災(zāi)和爆炸事故的隱患方可撤離施工現(xiàn)場。6.9 現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通,并設(shè)環(huán)形通道，任何設(shè)備及施工機具不得占用道路.汛期施工措施汛期到來前對全部