沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書

1、沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)名稱連接板沖裁模專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí)姓名簡(jiǎn)洪指導(dǎo)老師完成日期2010年4月25日2指導(dǎo)教師評(píng)語建議成績(jī)：優(yōu) 良 中 及格不及格指導(dǎo)教師簽字年 月 日3資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除課 程 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書姓名：余冬學(xué)號(hào)：208304020543班級(jí)：08模具三一、課題名稱：墊圈沖

2、孔、落料復(fù)合模二、零件：材料：Q235料厚：0.8批量：20萬三、設(shè)計(jì)要求：1、繪制零件圖及編制沖壓工藝卡（A4）。2、設(shè)計(jì)模具總裝圖（A0/A1）。3、設(shè)計(jì)模具工作零件圖（A3/A4）。4、編寫設(shè)計(jì)說明書（15 頁以上）。5、將說明書和圖紙裝訂成冊(cè)（按A4 尺寸裝訂）目 錄 HYPERLINK l _TOC_250027 前言1資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除4第一章零件的工藝性分析2 HYPERLINK l _TOC_250026 材料2 HYPERLINK l _TOC_250025 結(jié)構(gòu)與尺寸2 HYPERLINK l _TOC_250024 精度2 HYPER

3、LINK l _TOC_250023 第二章 確定工藝方案3 HYPERLINK l _TOC_250022 工序性質(zhì)與數(shù)量3 HYPERLINK l _TOC_250021 工序順序3 HYPERLINK l _TOC_250020 工序組合確定3 HYPERLINK l _TOC_250019 第三章確定模具總體結(jié)構(gòu)4 HYPERLINK l _TOC_250018 3.1類型4 HYPERLINK l _TOC_250017 3.2結(jié)構(gòu)4 HYPERLINK l _TOC_250016 工作零件4 HYPERLINK l _TOC_250015 定位零件4 HYPERLINK l _TO

4、C_250014 卸料、出件4 HYPERLINK l _TOC_250013 導(dǎo)向零件4 HYPERLINK l _TOC_250012 支撐零件5 HYPERLINK l _TOC_250011 第四章工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算6 HYPERLINK l _TOC_250010 4.1排樣7 HYPERLINK l _TOC_250009 計(jì)算沖壓力和壓力中心8 HYPERLINK l _TOC_250008 彈性元件9 HYPERLINK l _TOC_250007 第五章設(shè)計(jì)零件、繪制總裝配草圖10 HYPERLINK l _TOC_250006 工作零件13 HYPERLINK l _TOC_2

5、50005 定位零件14 HYPERLINK l _TOC_250004 卸料與出件14 HYPERLINK l _TOC_250003 模架與其他零件15 HYPERLINK l _TOC_250002 5.5校核15 HYPERLINK l _TOC_250001 第六章繪制總裝圖和各零件圖16參考文獻(xiàn)17 HYPERLINK l _TOC_250000 設(shè)計(jì)小結(jié)18資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 5 PAGE 5資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除前言本說明書是我根據(jù)冷沖模工藝

6、與模具設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)指 同學(xué)的幫助完成的?？傮w結(jié)構(gòu)的選擇、工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算、零件圖總裝圖尺寸計(jì)算及繪 制。指導(dǎo).墊圈沖孔、落料復(fù)合模具設(shè)第一章零件的工藝性分析材料Q235為普通碳素鋼 s=235MPa b=450 MPas/b=0.52沖壓性能良好結(jié)構(gòu)與尺寸15.5mm適合沖裁加工精度0零件除R5.53+0 .3精度為.045精度為T13-IT14未注公差按IT140第二章確定工藝方案工序性質(zhì)與數(shù)量沖孔、落料工序順序復(fù)合模：沖孔、落料 工序組合確定15.5mm，查P1163-29符合要求，所以沖孔與落料能組合第三章 確定模具總體結(jié)構(gòu)類型因零件較小，且中批量生產(chǎn)，不宜單工序沖裁；級(jí)進(jìn)模單幅成本較高

7、，所以不采用級(jí)進(jìn)模；孔與落料邊緣距離為 15.5mm，大于最小凸、凹模壁厚 2.3mm，所以用復(fù)合模最為合理結(jié)構(gòu)工作零件凸模R5.53 孔使用臺(tái)階固定，加工經(jīng)濟(jì)12L=h+h+h12強(qiáng)度校核凹模采用整體式的螺釘固定，凹模刃口采用直通式的刃口高度h=6mm3 0.1F凹模厚度 H=K3 0.1F(15)1 1 定位零件導(dǎo)料板定邊距,擋料銷定位卸料、出件采用彈性卸料，凸模出件導(dǎo)向零件選用滑動(dòng)不帶壓板的導(dǎo)柱導(dǎo)套支撐零件上下模板因?yàn)榱慵?duì)稱，受力均衡，左右操作，采用后側(cè)上下模板模柄采用壓入式的模柄固定板采用臺(tái)階和帶錐度的凸模固定板墊板為防止上模板壓潰，加墊板（10-15mm） PAGE 6 PAGE

8、6資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除第四章 工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算排樣因零件為圓形，采用一個(gè)個(gè)排有利于提高材料利用率，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命，采用有廢料排樣1條料寬度查P79表3-16（最小搭邊值）得搭邊a=1.2 aB=60+1.2+1.2=62.4mm1條料長(zhǎng)度設(shè)L=1000mm1步距S=60+ a=60+1=611nL1000=16.4(16)S61即n=16A=(602-17.492-211.062)4=2393.8mm2利用率=nA 100%=162393.8=61.4%BL62.41000計(jì)算沖壓力和壓力中心沖

9、壓力F=LTb=(60+25+11.062) 0.8450=104KNL:沖裁件周邊長(zhǎng)度T： 材 料 厚 度 b：抗拉強(qiáng)度 PAGE 7 PAGE 7資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除壓力中心模具中心X=X1F1 XnFn =iiLi0F1 FnLiY=YiLi0Li沖裁以XY軸對(duì)稱X=00Y=00初定壓機(jī)xF =F+ F + FxTF=104KN查P853-20()得K =0.04-0.05 K=0.055XTXFx=KF=0.05104=5.2KNXF =nK F=7.50.055104=42.9KN(n= h

10、6=7.5)TTt0.8xF =F+ F + F =104+5.2+42.9=152.1KNxTP1.2 F =1.2152.1=182.52KN刃口計(jì)算因零件為異性，采用配合加工比較合理，沖孔以凸模為基準(zhǔn)，落料以凹模為基準(zhǔn)。因?yàn)闆_孔、落料為一體，從加工考慮所有的尺寸都標(biāo)注在凹模上變 大 A 凸 =(Amax- x)0/4資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除min變小B =（B +x）0min凸-/4不變C =(C +0.5)/8不變凸min尺寸尺寸基準(zhǔn)磨損計(jì)算公

11、式刃口計(jì)算情況R5.53+0.30凸模變小d=(d凹+x+z)/4dminmin0凹=(5.53+0.750.3+0.072)/4=5.8270 .07500600 .740凹模變大A =(A-x)/4A=（60-0.50.74）凹max0凹/4=59.630 .18500290 .045凸模變小d=(d凹+x+z)/4d0minmin0凹=（29+10.045+0.072） /40=29.1170 .011250R2.5凸模變小d=(d凹+x+z)/4dminmin0凹=（2.5+0.250.075+0.072）/4=2.759500 .06250：公差即上偏-下偏差z ：查P613-4（沖

12、裁模初始雙面間隙）min8資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 10 PAGE 10資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除X：查P853-8（磨損系數(shù)）彈性元件橡膠選擇聚氨酯 10 個(gè)Fy=Fx/n=5.2/10=0.52KN=520Nyh =10%hy0P=1.1 MPa查P1333-33（橡膠壓縮量與單位壓力Fy=APA= Fy/P=520/1.1=472.7mm2選圓筒形橡膠，設(shè)卸料螺釘直徑 8，橡膠孔 10A=（D2-82）44A4A100取=26.5mmhx+hm=1+5+t=1+

13、5+0.8=6.84-10mm)h= hx =1 0.8 5 =27.2mm00.250.30.250.5h/D1.500.527.2/26.5=1.031.5符合要求第五章 設(shè)計(jì)零件、繪制總裝配草圖工作零件凹凸凹模長(zhǎng)度：L=h1+h2+h4-(1-3) h1:凸模固定板厚度（0.6-0.8）H h2：卸料板厚度（15-30mm）凹h4：彈性元件的高度，凸模進(jìn)去凹模的厚度（取 5mm）3 0.1FH = K3 0.1F凹1 2=11.37=29.9mm 取 30mm3 0.1104彈性元件高度h=h0.9=27.20.9=24.48mm 3 0.11040凸凹模：L=0.730+30+25+5

14、-1=80mm沖孔凸模L=凹模+凹模固定板=30+30=60mm資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 12 PAGE 12資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除定位零件卸料與出件模架與其他零件模架凹模尺寸：17012030H閉=+凹模+料厚13資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有

15、不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除 PAGE 15 PAGE 15資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除H閉=40+50+25+30+25+25+30+0.8=215.8mm取H閉 216mm選著模架（指導(dǎo)書P131） 200125（190-225）壓機(jī)（指導(dǎo)書P107）P182.52KNF=1.3P=1.3182.52=237KN250KN壓力機(jī)封閉高度滿足 Hmax-H1-5H閉250-70-5=175H閉不合適重選壓機(jī) 300KN300-80-5=215H閉不合適重選壓機(jī) 360KN360-90-5=265H閉=2163

16、60-90-90+10=190 合 適確 定 設(shè) 備 J23-63 3）模柄（指導(dǎo)書壓入式模柄模柄孔 5070 40mm模柄A50100 JB/T7646.1-1994工作臺(tái)孔 230 4）墊板校核漏料rman=30mm R漏R漏 rman確保漏料下模座與工作臺(tái)A1+R=85+38=123mm 50mm比較厚零件沖裁力不大可以滿足沖裁要求資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除16資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考