土建工程施工方法

1、土建工程施工方法1、建筑施工垂直度及平面測量控制 測量定位工作應編制出完善的方案，以確保工程順利實施配備業(yè)務精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名， 專門從事測量定位工作。采用J22高精度經(jīng)緯儀控制垂直度2和細部放樣工作。根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對大樓進行定位，重 點定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點。在每個軸線兩端距建筑物 1020m 處各設控制樁兩個 待結構出地面后，在結構的邊梁上將各個軸線準確標出，作為 向上投測后視的依據(jù)。測量工作要定人員定儀器進行，務必謹慎、嚴密、快 捷。標高傳遞：在首層主體拆模后，將0.00 引測到樓梯間，用鋼卷尺配 合水準儀向上傳遞樓層標高，但每層都必須從 0.0

2、0 向上傳 遞，以減少累計誤差。沉降觀測：本工程沉降觀測從0.00開始觀測?，F(xiàn)場埋設水準基點三個，距建筑物5080米的穩(wěn)定區(qū) 域內(nèi)(沉降區(qū)以外)，其中一個深埋點，二個淺埋點。沉降觀測點采用20不銹鋼制作。高度埋設+0. lm +0.2m 之間。沉降觀測采用 SI 或 NI007 精密水準儀及銦鋼水準尺觀 測；做到人員、儀器、觀測線路三固定。水準基點聯(lián)（監(jiān)）測采用國家二等水準測量閉合法進行; 閉合差為04 nmm;沉降觀測采用三等水準測量閉合法或附合 水準線路進行觀測。閉合差為01 nmm（n為測站數(shù)）。建筑物每增加一層荷載觀測一次。沉降觀測過程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應立即向業(yè)主

3、匯報，并進行一日或數(shù)日一次的加密觀測。（7）注意事項所用測量儀器需送法定計量鑒定機構檢定合格后方能 使用。鋼卷尺需進行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。激光經(jīng)緯儀投點時要求水準氣泡偏離不超過 1/5 格。2、土方工程挖出土方全部外運，堆至建設單位指定場地。場地平整 完后，基槽采用人工開挖，挖至距基底20 cm左右時，由測 量人員抄平，人工配合清理找平，并會同設計單位、監(jiān)理單 位聯(lián)合進行驗收，辦理地基槽手續(xù)后抓緊砼墊層施工，以免 雨水泡坑。進行土方回填時，為保證回填土的密實度和穩(wěn)定性，填 料必須符合設計要求，回填時應分層進行，每層虛鋪厚度控 制在250 mm范圍內(nèi)，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，

4、 試驗員按規(guī)定取樣檢驗，回填土的質量必須達到圖紙和規(guī)范 的要求。土方工程嚴禁超挖，超挖部分需做特殊處理。3、混凝土工程（1）砼的攪拌與運輸材料要求結構混凝土均采用現(xiàn)場攪拌混凝土。水泥采用大廠生產(chǎn) 32.5 或42.5 號普通水泥，石子選用 粒徑530mm，其含泥量不得大于1%,砂用細度模數(shù)為2.3- 3.0 的中粗砂，含泥量不得大于 2%。砼的輸送采用手推車運輸，要求定期檢修、維護保證其 能連續(xù)工作，砼采用機械攪拌、機械振搗，以防止混凝土不密 實，澆注一次完成。澆注前要將模板內(nèi)的各種雜物清理干凈。 配合比要嚴格控制，嚴禁擅自調(diào)配。（2）上部結構砼施工 結構層的施工縫均留在板的上下表面,豎向結構

5、與水平結 構砼分開澆筑,柱、墻砼均采取二次澆搗措施,柱四角、中心分 別振搗。砼在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須 留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高 及平整度，用水準儀控制板面標高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對 板面采用二次收漿方法。柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層l-2cm與砼同標號砂 漿，然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下斜厚度30-50cm，不宜過 高，并應在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法， 直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不 宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完 2 小時左右進行二 次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫

6、。梁、板砼的澆筑該部分砼的澆筑時間，保證所有砼能在 2 小時內(nèi)覆蓋，一 方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動對砼 的影響，在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁 板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應振搗密實，而面板必須 用平板振動器振動。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸 發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工。 板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實，再用鐵抹子搓平，用硬 掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時，應留施工縫，施工縫位置宜在踏步板 跨度的 1/3 處。施工縫一種是施工工序中必須留設的 （如樓板上表面的柱施工 縫），一種是不可預

7、見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。a板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部 位在砼澆筑完后，表面應基本平整，不得有松散原石子和水泥 漿在支模前，應清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時， 下部應留清掃口，澆筑砼前應清掃一次。b.因不可預見因素造成砼澆筑面停歇4小時以上或表面 已開始初凝發(fā)硬，應按施工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要 求，應采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的 部位?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜 養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為7-14d?；炷猎噳K制作試塊組數(shù)應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于

8、一 組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加 做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度 依據(jù)?；炷临|量要求凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實測質量偏差必須符合表1要求，其合格率應控制在 90以上。表1分項名稱允許偏差值(mm)軸線位置4 (設計要求)標冋層高10全高30截面尺寸+3、-53 (設計要求)表面平整度56)混凝土工程技術措施嚴格按試驗室所出配合比下料，做到盤盤過稱，并做 好計量記錄。嚴把原材料關，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石 聯(lián)系好固定的信益好的供應商，保證及時供應。做好成品保護及養(yǎng)護工作

9、。派專人到商砼站監(jiān)督砼的攪和過程。根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場設鋼筋加工場進行鋼筋的加 工制作，鋼筋不能大批量進場，以防生銹，施工中要根據(jù)施工 的先后順序提出進場計劃，按計劃進場，隨進隨用。所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后 方可使用，所有焊工均應有上崗證，并在試焊合格后方可上崗 操作，所有焊接均應按規(guī)定的批量抽取試件，試驗合格后方可 使用，所有連接接頭均應按規(guī)定做質量檢查和質量評定。按IS09002國際標準要求，現(xiàn)場材料的標識應按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、 進場時間及檢驗狀態(tài)，標識要掛在明顯處，并做好保護工作。（3）鋼筋的下料制作鋼筋制作前，應有下料單，

10、特殊復雜的鋼筋應先放大樣， 經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作應嚴格按圖紙、規(guī)范標準 要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度應嚴格控制， 當錨固長度不夠時，應設 90 度彎鉤來解決。所有箍筋均應作 135度彎鉤，平直長度應滿足全10d4）鋼筋的連接（焊接）梁、底板受力鋼筋采用機械式直螺紋鋼筋接頭（A級），螺 紋連接是新技術，機械設備及套筒均要定購，有關人員要進行 上崗培訓。柱、墻14以上20以下鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊的連接嚴格按設計要求及施工規(guī)范進行。采用 螺紋連接時，先進行試連接，做拉伸試驗，合格后再進行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進行試焊，合格后方可施焊， 焊工必須有上

11、崗證。（5）鋼筋的綁扎主體鋼筋當主次梁的截面高度相同時，次梁的主筋應放在主梁的主 筋上面。當梁柱一面齊平時，梁筋應從柱主筋內(nèi)側通過，板為雙向受力板時，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎 絲的質量應符合規(guī)范規(guī)定，對洞口的加固筋，構造柱的插筋， 各種預埋件等，應認真核對圖紙及有關圖集，不得遺漏。6）鋼筋保護層鋼筋保護層嚴格按照設計施工，用 1：1.5 水泥砂漿，按 設計保護層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預埋扎絲， 對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設25鋼筋墊鐵，長度等于 梁寬，間距1500mm，底板按施工要求設22鋼筋馬凳支撐，間 距 1500mm。為確保柱主筋不偏位，應在每層梁頂處加一

12、道柱箍與梁筋 綁扎牢固。對于雙配筋的板和板的負筋。雙向板的主筋，為確保其位 置準確，應設置鋼筋馬凳81000, h二板厚-25,梅花型布置。(7)柱、墻插筋的控制 底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好，會影響模 板支設。為此，在柱插筋上預先綁2-3 道箍筋，必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底 板鋼筋焊接。8)鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑砼。9)鋼筋綁扎質量要求鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接 頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差必須符合表 2 要求，合格率應控制 在 9

13、0以上。表2分項名稱允許偏差值分項名稱允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度5骨架長度10受力筋間距10排距5箍筋、構造筋間距20受力筋保護層梁、柱5墻、板35、模板工程 由于本工程框架結構施工面積大，工期要求緊，我公司將 同時準備三套模板，以滿足工程流水翻轉需要，現(xiàn)根據(jù)本工程 特點制定如下方案。（1）支模方案基礎模板 模板采用鋼外模，模板應按照圖紙要求的形狀、尺寸設計 和建造，并具有足夠的剛度，模板間縫隙要嚴密，防止漏漿， 支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。柱、梁、板模板a、柱模板柱、梁、板模板均采用竹膠板支模，支模時，用木枋和鋼 管做豎楞，隔一定的間距設對拉螺栓。對于柱頭與梁口的接頭， 可以在梁口處拼

14、上木枋，木枋的里側要加工成與柱模的尺寸相 吻合。施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。b、梁模板梁模宜沿梁的長度方向排列，梁模的配置應根據(jù)梁高及 凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保 梁柱接頭的平整。梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于600mm 時，在距梁底 2/3 高度加 2mm 對拉片。c、樓板模板采用復合竹膠合板模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體 系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴密，整個板面平整，確保 不漏漿。（2）支模質量要求（1）模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于 2.5mm。模板的實測允許偏差如表 3 所示、其

15、合格率嚴格控制在 90% 以上。表3項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移土 4（設計要求）標高土5截面尺寸土3 （設計要求）垂直度土3表面平整度土5（3）模板體系技術措施由于該工程施工進度較緊，標準層施工時，梁板模板配 備三套，滿足流水翻轉。梁跨度大于 4m 時應起拱，高度應符合規(guī)范要求。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注 意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。（4）模板拆除非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強 宜不低于 1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表4所示表4結構名稱結構跨度（m）達到混凝土標準強度的百分率（）板W2502 W875梁W8758

16、100懸臂構件W2752100拆模板順序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向 兩端。拆模時勿用力過猛過急，拆不來的木料要及時運走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈， 板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。6、砌筑工程由于該工程砌體數(shù)量大，因而對原材料的管理要嚴格把 關，包括原材料質保書和施工現(xiàn)場的文明管理，質保書的內(nèi)容 至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強度等級、抗壓強度。嚴禁 亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進行管理。質量上要求把混水墻當做清水墻砌筑，用皮數(shù)桿控制標高，皮數(shù)桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達到 80%以上。試塊

17、留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標號分別留設，且每 250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。砌筑工程的質量要求：砌塊的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。砌體的灰縫應橫平堅直，并填滿砂漿。3砂漿的強度符合設計要求。4 砌體的尺寸和位置的允許偏差如下：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基礎墻柱1軸線位移101010用經(jīng)緯儀2基礎頂面和樓面標咼151515用水準儀3墻每層55用2m托線板面 垂 直全 高小于或等于10m1010用經(jīng)緯儀或 吊線墜和尺大于10m20204表面平整度88用2m直尺和 楔形塞尺5水平灰縫 平直度清水墻78拉10m線和尺混水墻1086水平灰縫厚度 （與皮磚累計數(shù)）88與皮數(shù)桿比 較

18、，用尺檢 查7外墻窗口上下平移20吊線和尺檢 查以每層第 一皮磚為準8門窗洞口寬度（后賽口）5用尺7、裝飾工程內(nèi)裝修應遵循先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先 房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。（1）內(nèi)抹灰 本工程按高級抹灰標準執(zhí)行抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬，堿膜等均仔 細清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應該先進行剝皮斬毛 處理，用聚合水泥漿掃毛一遍（或刷專用界面處理劑）。在砌 體與砼構件的接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)。抹灰前應先做踏餅、沖筋。抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘 結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直，無缺 角掉棱。（2）鑲貼類外墻面磚飾

19、面，粘貼前進行基層處理，然后分格彈線， 進行面磚試排，要求水平、垂直灰縫均勻，布磚粘貼之前用 水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯臺，周 邊棱角清晰，勾縫后及時清理干凈。（3）涂料類涂料施工前，基層表面必須干凈干燥，含水率V8%，要 求膩子堅實牢固，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應平整光滑； 每遍涂料施工時，應待前一遍干燥后進行，涂刷最后一遍時， 不得隨意在油質涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等 現(xiàn)象的發(fā)生，分色清潔。（4）吊頂工程本工程吊頂按設計圖施工，施工前編制出詳細的施工方 案，施工要點及注意事項如下：施工順序：彈標高線f固定吊桿鐵件f安裝吊桿f安裝 主次龍骨f埋設電管等f安裝

20、面層f嵌縫處理f面層裝修。吊頂工程應重視各專業(yè)配合，頂棚封頂前由電氣、設備、 土建各有關專業(yè)進行綜合隱蔽檢查，看線路是否穿入，確定 上述問題解決后，還應核實位置和標高是否合適，準確。面層應按房間尺寸對稱布置，表面平整。沿墻四周彈水平線，經(jīng)控制吊頂?shù)钠秸?。?）地板磚工程 施工前應先作樣板，監(jiān)理及甲方認可后，再大面積施工。 進場材料要求規(guī)格一致、尺寸準確、無掉角缺棱、無色差存 在。施工時，基層清掃之后彈出基準線，利用楔子將其下部 的地板磚角地調(diào)整水平垂直度，然后在其背面填充干拌水泥 砂漿，再用騎馬釘，錨鉤固定，填充墻背后的砂漿，填充墻 灰縫要等沖洗之后進行，用與灰縫同類砂漿充填密實，不得 出現(xiàn)

21、空鼓。飾面完成后，需進行清理，擦洗干凈，并按地板 磚的顏色，調(diào)制水泥漿嵌縫，為防止污染，應隨嵌隨擦，最 后打蠟上光。（6）花崗巖工程做法同地板磚。（7）玻璃工程玻璃的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。油灰應用熟桐油等天然干性油拌制的油灰，必須經(jīng)合 格、監(jiān)理工程師同意后方可使用。油灰應具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面。油灰在 常溫下，應在 20 晝夜內(nèi)硬化。玻璃應集中裁配，并按設計尺寸長度各縮小一個裁口 寬度的四分之一裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。玻璃工程應在門窗校正和五金安裝完畢后，以及門窗 和玻璃隔斷最后一遍油漆前進行。安裝玻璃前，應將裁口的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹 1-3 毫米厚度

22、的底油灰?？⒐ず蟮牟ＡЧこ?，表面應潔凈，不得留有油灰，漿 水油漆等斑污。（8）其他裝修工程該工程裝修多樣，施工前對具體做法及節(jié)點處理制定明 確方案，繪制節(jié)點處理圖。施工中，堅持先做樣板，然后大 面積展開施工的原則，嚴格貫徹“把關”和積極預防相結合 的質量管理辦法，進場材料、半成品和成品均執(zhí)行驗收手續(xù)， 不符合要求的材料不得進場，特殊材料要跟蹤到場進行質量 控制，特殊房意及采用新材料的裝修項目先編制作業(yè)指導書 放大樣，做好交底。8、腳手架工程根據(jù)本工程實際，外墻采用鋼管扣件式雙排腳手架，內(nèi) 墻砌體及抹灰采用單排腳手架。支梁板模板時采用早拆支撐 體系，外架的搭設必須按設計好的方案，嚴格符合現(xiàn)行施工

23、 規(guī)范，安全技術規(guī)范的要求。9、屋面工程本工程屋面做法為上人保溫屋面，屋面工程直接影響 使用功能，必須嚴格按設計要求及屋面工程技術規(guī)范施 工。a.施工程序屋面的施工程序為：結構層f找平層f隔氣層f保濕層 及找坡層f找平層f基層處理劑f防水層f保護層f表面 處理清理。b找平層施工：找平層為20厚1:3水泥砂漿，做找平 層前，應將結構層上的基層清理干凈，并灑水濕潤，鋪漿前 刷一道素水泥漿，找平層應盡量作的薄些，以找平為原則， 但保溫層上的找平層必須保證20mm,并要適當分格，分格縫 不大于6X6moc保溫層施工保溫層施工前，應按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈 控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅

24、，標高控制標志， 然后按線及餅施工保溫層，確保不積水，找坡2%，找坡坡向 準確。防水層施工本工程防水層為新型防水卷材。防水施工前，基層含水 率 8%，施工時在所有泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應做 附加層，泛水及類似部位卷材應沿立面連續(xù)鋪貼，泛水高度 不應小于250mm,泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行， 特別是出水口部位，卷材應貼入出水口內(nèi)，并不得有積水， 確保不滲漏。防水層的詳細做法和細部處理，按照防水材料的施工 工藝要求執(zhí)行。10、樓地面工程（1）水泥砂漿地面施工工藝：基層處理f刷素水泥砂漿結合層f沖筋貼灰 餅-鋪水泥砂漿毛光一養(yǎng)護主要施工要點：水泥砂漿地面施工前，必須將地面基層、

25、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚 度的凸出部位應剔平整，且應在做水泥砂漿地面的前一天灑 水潤濕基層。根據(jù)室內(nèi)+50cm水平標高，在四周做灰餅，鋪 1：2 水泥砂漿用抹子趕鋪拍實，三遍毛光成活，地面毛光交 活后 24 小時養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 15 天，養(yǎng)護期間不允許重物 和碰撞。質量要求：成活后的水泥砂漿地面表面應潔凈，無裂紋、 脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地面面層與基層結合牢固、無空鼓、 表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。（2）廚衛(wèi)間地面磚施工工藝：清理基層找規(guī)矩f刷素水泥砂漿結合層f做 干性水泥砂漿找平層鋪地面磚f灌縫f養(yǎng)護O首先將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，在清

26、 理好的地面上均勻灑水，用掃帚均勻，灑水泥素漿（水灰比 為 0.5）。以墻面水平線為準下皮做灰餅，在房間四周沖筋，中間 每隔一米沖筋一道，找好挑坡度，用 1：3 干硬性水泥砂漿鋪 設，厚度約2025mm，砂漿應拍實，用大桿刮實，對鋪地地 磚的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正垂 直控制線，根據(jù)地面磚的模數(shù)進行線分格，不夠整磚的方格 放于墻根，根據(jù)彈線和地面磚圖案進行鑲貼，鑲貼完后用與 地面磚同顏色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順序 揉擦，擦嚴、擦實為止，應及時將地面磚表面的余灰清理干 凈，防止對面層的污染，擦縫24小時后養(yǎng)護45天后方可 上人。質量要求：面層與基層結合牢固，無空鼓，表面潔凈， 圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無反坡倒破， 地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，地面磚鋪帖后表面平整 度不超過2mm，縫格平直不超過3mm，接縫高低不超過0.5mm, 踢腳線上口平直不超過3mm，板寬間縫隙寬不大于2mm。（三）、安裝工程的主要施工方法用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、 通電空調(diào)系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成，設備材料 規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必須做好充 分的施工準備，全面