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文檔簡介
1、掘進機司機技術(shù)比武考試題及答案單位:姓名:分數(shù): 一、判斷題(10分)1、掘進機司機必須專門技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。(對)2、嚴禁非司機人員操作。(對) 3、開機前必須檢查上一班支護及中線。(對)55、5、4、掘進機必須配備一名司機。(錯)5、6、當煤層沿掘進方向起伏超過109時,該段巷道不得割底或留77、7、底煤。(錯) 司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,對機器運轉(zhuǎn)情況和存在 的問題要向接班司機交代清楚。(對)8、截割軟巖時,一次進刀深度、厚度均為0.4m,7、頭,并加強灑水。(錯)9、掘進機上所有的安全閉鎖裝置必須靈敏可靠。(對) 10、人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是造成事故的直接原
2、因。(對)二、填空題(30分)1、將煤頭分為左幫和右?guī)?,掘進機截割左幫時,滾筒由左上角 開槽,從左到右、由上而下往返割出,然后由上而下割出左幫輪廓。2、開機前必須先發(fā)出信號,除司機外其他人員必須撤至隨機皮帶以外。3、掘進機司機定員2人。1人操作機器,1人照看電纜或轉(zhuǎn)載運輸設備工作情況。4、開機前必須對機器各部件進行,發(fā)現(xiàn)問題必須。5、掘進機開關(guān)送電后,司機不得擅自離開掘進機,當發(fā)現(xiàn)和發(fā)生險情時,要用急停開關(guān)立即切斷掘進機電源。6、在掘進機停止工作、檢修、處理事故、檢查情況及交接班時 必須將掘進機退至永久支護下并將截割頭落地,斷開機器上的隔離開 關(guān),并將供電開關(guān)打到停電位置,檢修、處理事故、檢查
3、情況時還應 在供電開關(guān)上掛停電牌。掘進機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定 第1條司機應具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責任心強,并經(jīng) 專門培訓、考試合格后,方可持證上崗。第2條司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能嚴格按操作規(guī)程 準確、熟練地操作機器,懂得設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。第3條司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅 自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。各種電氣設備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞、喪失。第5條司機除應會熟練操作機器外,還應對其進行日常檢查和維護工作。 在發(fā)現(xiàn)掘進機有故障時,應積極配合維修人員進行
4、處理,不能處理時, 要立即向班隊長匯報。第6條 機器必須配備正副兩名司機,正司機負責操作,副司機負責監(jiān)護。司機必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。在掘進機停止工作、檢修及交接班時,必須斷開機器上的隔離開關(guān),并將順槽供電開關(guān)打到停電位置。檢修時還應在順槽供電開關(guān)上 掛停電牌。司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對機器運 轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。二、開機前準備工作第9條 接班后,司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。第10條開機前,對機器必須進行以下檢查:.各操縱手把和按鈕應齊全,靈活
5、、可靠。.機械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護裝置應正常可靠,零部件 應完整無缺,各部連接螺絲應齊全、緊固。.電氣系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。4,液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄漏,防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好,懸吊整齊, 拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。.減速器液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。.轉(zhuǎn)載膠帶機應確保完好,托輻齊全。.切割頭截齒、齒座應完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用 的,必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān),翻開隔離開關(guān),切斷掘進機 供電電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停
6、電牌后再進行更換。.裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應擰緊防松螺帽,防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶 和接口無破裂,膠帶松緊程度適當。.履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的 松緊度。10.水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。水質(zhì)、水壓、流量應符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應暢通。第11條經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后,方準合上電 源總開關(guān),按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn),禁止帶負荷起動。三、掘進機操作第12條開機前必須發(fā)出報警信號,合上隔離開關(guān),按機器技術(shù)操作規(guī)定 順序起動。一般起動順序是:液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機(裝載機)截割部。
7、第13條按規(guī)程要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最正確的截 割方式。第14條巖石易破碎的,應在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖,應 在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作, 并注意以下事項:.掘進半煤巖巷道時,應先截煤,后截割巖石,即按先軟后硬 的程序。. 一般情況下,應從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。.切割必須考慮煤巖的層理,截割頭應沿層理方向移動不應橫 斷層理。.切割全煤,應先四面刷幫,再破碎中間局部。.對于硬煤,采取自上而下的截割程序。.對較破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。第15條截割過程中的考前須知:.巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止
8、使用掘進機,并采取其它措施。.根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,防止發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應放下鏟板。如果 落煤量大而造成過載時,司機必須立即停車,將掘進機退出,進行處 理。嚴禁點動開車處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。.截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。截割頭不許帶負 荷起動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。.截割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板 間距不得小于300毫米,嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應 防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。.司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時應 一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進時越墊越高。.煤巖
9、塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎后方可裝運。.當油缸行至終止時,應立即放開手柄,防止溢流閥長時溢流;造成系統(tǒng)發(fā)熱。.掘進機向前掏槽時,不準使切割臂處于左、右極限位置。.裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉(zhuǎn)。.注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。.風量缺乏、除塵設施不齊不準作業(yè)。.截割電機長期工作后,不要立即停冷卻水,應等電機冷卻數(shù) 分鐘后再關(guān)閉水路。13,發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故 原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。第16條 截割頭變速時,應首先切斷截割電機電源,當 其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。第17條司機工作時精神要集中,開機要平穩(wěn),看好方向線,并聽從迎頭 人員指揮。前進時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆 或危及人員安全時,應立即停車,切斷電源。四、收尾工作 第18條按規(guī)定操作順序停機后,應將掘進機退到安全地點,并將裝載鏟 板放在底板上,截割頭縮回,切割臂放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好 電纜和水管。
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