門窗質(zhì)量控制措施文獻

1、鋁合金、塑鋼門窗施工質(zhì)量控制措施.安裝前檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如 發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換。.安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的 扇邊上畫出高低寬窄的線， 對扇門要打迭(自由門除外)，先在中間 縫處畫出中線，再畫出邊線，弁保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線 刨直。.畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨 刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。.將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10,在框上按合頁大小畫線，弁剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應， 槽底要平。.門窗扇安裝的留縫寬度，應符合有關(guān)標準的規(guī)定。.先立門窗框(立口)(1)立門窗框前須對成

2、品加以檢查， 進行校正規(guī)方，釘好斜 拉條(不得少于2*M),無下坎的門框應加釘水平拉條，以防在運 輸和安裝中變形；(2)立門窗框前要事先準備好撐桿、 木櫥子、木傳或倒刺釘， 弁在門窗框上釘好護角條；(3)立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號.門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中，按圖立口；(4)立門窗框時要注意拉通線，撐桿下端要固定在木櫥子上；(5)立框子時要用線錘找直吊正， 弁在砌筑磚墻時隨時檢查 有否傾斜或移動。.后塞門窗框(后塞口)(1)后塞門窗框前要預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木石專數(shù)量，如有問題，應事先修理好；(2)門窗框應用釘子固定在墻內(nèi)的預埋

3、木磚上，每邊的固定點應不少于兩處，其間距應不大于1.2m；(3)在預留門窗洞口的同時，應留出門窗框走頭(門窗框上、 下坎兩端伸出口外部分)的缺口, 在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。|(4)當受條件限制，門窗框不能留走頭時，應采取可靠措施將門窗框固定在墻內(nèi)木磚上；(5)后塞門窗框時需注意水平線要直。多層建筑的門窗在墻中的位置，應在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當門窗框的一 面需鑲貼臉板，則門窗框應凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚 度；塑鋼窗質(zhì)量標準一、質(zhì)量目標及保證措施.質(zhì)量目標：平開窗、推拉門窗的加工、安裝爭取達到A類品，保 證1級品。.檢測標準：國家標準 GB8814-98,行業(yè)標準JB/

4、T3017、SG/T3018, 驗收規(guī)程JG/103-96。.保證措施：建立完善的質(zhì)量管理體系，認真執(zhí)行 TQ徒面質(zhì)量管理，加工 車間配備專職質(zhì)量檢驗員， 每道工序都要嚴把質(zhì)量關(guān)， 發(fā)現(xiàn)問題嚴 禁向下道工序移交，安裝現(xiàn)場配備專職質(zhì)量檢驗員，重點把好門窗 的平直、對角線、居中、堅固、密封關(guān)和窗扇的配件安裝關(guān)。充分發(fā)揮本公司檢測儀器齊全的優(yōu)勢，對于每批型材進行落錘 試驗、尺寸變化率和強度試驗，型材合格后方能進行加工。各種配件，包括五金配件的質(zhì)量標準按照國家標準進行檢測， 不合格品堅決不用。質(zhì)檢部全員簽定質(zhì)量目標保證合同。定期召開班級質(zhì)量分析會，對存在的質(zhì)量問題提出改進措施， 對下道工序制定預防措施

5、，以確保加工、安裝質(zhì)量精益求精、堅固 冬生一兀 i=r o.塑鋼窗制作質(zhì)量檢驗標準塑鋼窗的表面應平滑，顏色應基本均勻一致，無裂紋、無氣泡， 焊接清理平整規(guī)矩，不得有影響使用的傷痕雜質(zhì)等缺陷。平均角。室外窗應有排水槽，長度為 25mm槽要平直，不能將型材下邊 打透。確保侵入框內(nèi)的水及時排出室外，弁有防塵效果。窗框扇寬高尺寸的允許偏差，2米以下門窗應不大于+3mm 2米以上門窗應不大于+3.5mn%窗框扇的對角線尺寸之差， 允許偏差(300mm900mmf +2.0mm (901mm1500n) m+2.5mm ( 1502mm2000n) m +3.0mm相鄰兩構(gòu)件裝配間隙小于 0.5mm,相鄰

6、兩構(gòu)件焊接處的同一平 面度，應不大于0.8mm玻璃壓條下面角縫間隙，應不大于1mm裝配牢固，不得在一邊使用兩根壓條。五金配件安裝位置正確，數(shù)量齊全，安裝牢固，開關(guān)靈活，弁 有足夠的強度。密封條裝配后應均勻、牢固，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象。框、扇裝配后，不得妨礙開關(guān)功能，門窗扇不應翹曲。每根型鋼的固定，螺絲不得少于 3個，其間距不大于300mm 距型鋼端頭應不大于100mm固定后的型鋼不得松動。玻璃尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小 于8mm裝玻璃時，在玻璃四周必須裝配防震墊塊。.塑鋼門制作質(zhì)量檢驗標準塑鋼門的表面應平滑，顏色應基本一致，無裂紋、無氣泡，焊 縫清理平整規(guī)矩，不得存在影響

7、使用的傷痕、雜質(zhì)等缺陷?？蚝蜕?角強度平均值不低于3000NL門用型鋼及其緊固件的表面應做防銹處理，型鋼厚度應不小于1.2mm固定每根型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應不大于300mm距型鋼端頭應不大于 100mm固定后的型鋼不得松動。門應有排水槽，使浸入框內(nèi)的水及時排出室外。門框、門扇的高度允許誤差 （2米以下） +2.0mm （2m以上）關(guān)鍵質(zhì)量控制點的質(zhì)量控制程序和方法應嚴格按照鋁合金窗設(shè)計圖紙，選擇合適的型材，控制下料尺寸， 嚴格按設(shè)計圖紙和工序質(zhì)量控制程序進行組裝，確保鋁合金窗平面拼接的拼縫處縫隙、安裝后窗的平面剛度符合設(shè)計要求，保證在手 推和風壓作用下，無明顯的晃動感，以防止鋁合金

8、窗框與墻體間、 型材拼接處不變形、嚴密、雨水不能乘隙而入而造成滲漏。鋁合金 窗關(guān)鍵質(zhì)量控制點的 質(zhì)量控制程序和方法 （詳見表一）。關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點控制程序和方法（詳見表一）工 控制指標控制方法控制手段檢驗方法主 型 材 下 料 工 序長度L:主 型 材 下 料 工 序長度L:a 當 L3000時4 L=1.0b 當 LV3000時4 L=0.5斷面角兩端垂直度偏差4L=15，。切割斷面應干當 L3000 時，將定位 塊置于L+0.5位置, 當 LV3000 時，將定位 塊置于L+0.5位置, 以保證加工 尺寸在允許 誤差范圍之 內(nèi)。調(diào)整鋸片角 度，弁且能 夠有效地制要調(diào)整鋸床 用鋼卷 的

9、長度，控制尺測量過長的型材， 其長度 可用單頭鋸， 誤差。用用HM鋸片 角度尺高速切割，長 或直尺度不夠的型 測量端材可再用于 面垂直較短的尺寸 度。目要求的型材，測切割既在切割型 端面。材時總是先 目測外從長的尺寸 觀。開始。工作前檢查凈，平 整無切 痕，無 毛刺。凈，平 整無切 痕，無 毛刺。*端面粗 糙度25 型材外 觀不準 有碰拉 戈I傷。動，使其保 證在有效的 角度工作。調(diào)整鋸片轉(zhuǎn) 速和鋸片直徑達到切割 塑料型材所需要的轉(zhuǎn)速。工作時要使 汽動排屑裝 置處于工作 狀態(tài)，臺面 使用吹風和刷子清掃干凈。裝上型材，用裝置防止 其傾斜和翻轉(zhuǎn)。角度輔助裝 置是否正常，若切割角度 不準確，則應檢查

10、鋸片裝 置或工件固定是否正確。當鋸片磨損 過大時要調(diào) 整或更換鋸片。保持工作臺 及軌道上清 潔無雜物。同一規(guī)格尺 寸的型材逐件要檢查，合 格后方可繼續(xù)下料。.門窗高度、 寬度構(gòu)造內(nèi) 側(cè)尺寸：LV2000 .門窗高度、 寬度構(gòu)造內(nèi) 側(cè)尺寸：LV2000 , *5mm , 2000 3500 工!2.5mm 序.門窗寬度、 高度構(gòu)造內(nèi) 側(cè)尺寸對邊 尺寸之差：LV2000 , 2.0mm, 2000 LV 3500 , 35001、用鋼卷 尺測量尺 寸。2、用直尺測 量其平整 度。3、用塞尺及 深度尺測量 間隙4、班組長監(jiān) 管。1、選用下料正確1、如果發(fā)現(xiàn)組裝尺 的窗用型材，在標 寸有誤差，則需要

11、準的模具上組裝。用橡皮錘敲擊調(diào)整。2、隨時檢驗尺寸。2、當對角線有誤差3、工作平臺要平時，將四角螺釘松 整。開調(diào)整后，再旋緊4、螺釘連接要牢 螺釘。固。3、時常清掃工作平5工序卡應放在 臺清掃雜物，保持 操作臺前。具清潔。5、盡可能使用氣動 螺刀，使螺釘旋轉(zhuǎn)一致。 4.0mm.門窗框與扇搭接寬度：*0mm.框、扇桿件接縫高低差：相同型材 0.3mm,相同型材& 0.5mm,5.框、扇桿件裝配間隙： 0.3mm三、鋁合金 窗關(guān)鍵質(zhì)量控制點檢驗與記錄企業(yè)質(zhì)量抽查人員應經(jīng)常對關(guān)鍵工序的質(zhì)量及原材料使用情況進行檢查，以防止出現(xiàn)誤用和次品。檢驗人員應要按規(guī)定程序和方法 做好關(guān)鍵質(zhì)量控制點的檢驗與記錄（詳

12、見表二）。鋁合金窗關(guān)鍵質(zhì)量控制點檢驗記錄（表二）框、扇桿件接 相同型材框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同框、扇桿件接 相同型材框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同i2.5mmi2.5mm組裝部位尺寸要求檢驗序號檢驗項目控制要求檢驗結(jié) 果檢驗員LV2000, 土 .5mm , 門窗高度、寬2000 3500, i2.5mm門窗寬度、高 LV2000, 2.0mm, 度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺 2000 LC 3500 , 寸對邊尺寸之 3500差 4.0mm門窗框與扇搭 士.0mm 接寬度框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同 縫高低差型材w 0.5mm,框、扇桿件裝 3500,門窗寬度、高

13、LV2000, W2.0mm,度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺 2000 LC 3500 ,寸對邊尺寸之 3500差 4.0mm門窗框與扇搭i1.0mm接寬度框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同縫高低差型材w 0.5mm,框、扇桿件裝 0.3mm配間隙LV2000, 土 .5mm , 門窗高度、寬2000 3500, i2.5mm門窗寬度、高 LV2000, 2.0mm, 度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺2000 LC 3500 ,寸對邊尺寸之 3500差 4.0mm門窗框與扇搭i1.0mm接寬度55i2.5mm縫高低差型材w 0.5mm,框、扇桿件裝 3500, 寸4i2.5mm門窗寬度、高 LV2000,或.0mm , 度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺2000 LC 3500 ,寸對邊尺寸之 3500差 4.0mm門窗框與扇搭i1.0mm接寬度框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同 縫高低差型材w 0.5mm,框、扇桿件裝 3500, 寸門窗寬度、高 度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺 寸對邊尺寸之 差LV20