（中職）氯堿PVC生產(chǎn)工藝及設(shè)備1項目一 食鹽水電解教學(xué)課件

1、正版可修改PPT課件（中職）氯堿PVC生產(chǎn)工藝及設(shè)備1項目一 食鹽水電解教學(xué)課件氯堿PVC生產(chǎn)工藝及設(shè)備項目一 食鹽水電解項目內(nèi)容1任務(wù)一 原鹽、精制井礦鹽及鹵鹽水的選用任務(wù)二 一次鹽水精制任務(wù)三 二次鹽水精制任務(wù)四 離子膜電解任務(wù)五 淡鹽水脫氯 項目一 食鹽水電解任務(wù)一 原鹽、精制井礦鹽及鹵鹽水的選用內(nèi)容提要1一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水二、原鹽及鹽鹵水輸送一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水21.原鹽(1)原鹽的種類原鹽是指具有商品屬性（按標(biāo)準(zhǔn)劃分等級）、未經(jīng)過精制加工的工業(yè)鹽（氯化鈉）。從來源分為海鹽、湖鹽、井鹽和礦鹽，在全國17個?。▍^(qū)）都有產(chǎn)出，我國形成了北方沿海大型海鹽、西部湖鹽和

2、中、東、南井礦鹽等三大原鹽產(chǎn)區(qū)。自2005年以來，我國原鹽總產(chǎn)量已越居世界第一位，成為全球最大的原鹽生產(chǎn)國。鹽產(chǎn)量原以海鹽為主，其次是湖鹽和井礦鹽。但2010年后，我國井礦鹽產(chǎn)量首次超過海鹽。一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水31.原鹽海鹽海鹽主要是以海水為原料，通過鹽田日曬而得到。主要成分有氯化鈉、硫酸鎂、硫酸鉀、硫酸鈣、氯化鎂、溴化鎂和碳酸鈣等。某海鹽的主要組分，如表1-1所示。表1-1 某海鹽的主要成分 成分NaClCa2+Mg2+SO42-水不溶物水溶雜質(zhì)指標(biāo)% 一級94.0 0.20 0.200.70 0.301.50二級92.00.200.300.800.401.70三級89.50.

3、300.30-1.000.502.60一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水41.原鹽湖鹽湖鹽指從鹽湖中直接采出和以鹽湖鹵水為原料在鹽田中曬制而成的鹽。一般來說，湖鹽資源豐富，含鹽量高，生產(chǎn)成本和能耗低于海鹽和井礦鹽，開發(fā)潛力較大。但是湖鹽中含有泥沙、芒硝和石膏等雜質(zhì)。湖鹽的主要成分，如表1-2所示。表1-2 湖鹽的主要成分成分NaClCa2+Mg2+SO42-水不溶物水溶雜質(zhì)指標(biāo)%一級94.0 0.08 0.300.50 1.000.40二級94.0-0.401.40三級92.0-0.402.00一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水51.原鹽井礦鹽井鹽主要是運用鑿井法汲取地表淺部或地下天然鹵水加工制得

4、；礦鹽是通過開采古代巖鹽礦床加工制得。井礦鹽是井鹽和礦鹽的總稱，主要含有天然鹵水鹽礦和巖鹽礦床，運用開采礦鹽鉆井水溶法。其主要成分含有鉀、鈉、鈣、鎂等金屬離子和碳酸氫根、硫酸根、碳酸根及氯離子等陰離子。井礦鹽的主要成分，如表1-3所示。表1-3 井礦鹽的主要成分成分NaClCa2+Mg2+SO42-水不溶物水溶雜質(zhì)指標(biāo)%優(yōu)級95.5 0.25 0.200.70 2.001.00一級94.0-0.401.40合格92.0-0.402.00一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水62.精制井礦鹽及鹽鹵水(1)精制井礦鹽精制工業(yè)鹽是指具有商品屬性（按標(biāo)準(zhǔn)劃分等級）、經(jīng)過精制加工的工業(yè)用鹽（氯化鈉）。精制井礦

5、鹽是對井礦鹽鹵水進行精制加工而得到的精制工業(yè)鹽，在精制工業(yè)鹽中占較大比重。精制井礦鹽是離子膜電解中食鹽水配制的首選原料之一。精制井礦鹽的主要成分，如表1-4所示。表1-4 精制井礦鹽的主要成分成分NaClMg2+Ca2+SO42-指標(biāo)/%99.50.0050.010.005一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水72.精制井礦鹽及鹽鹵水(2)鹽鹵水鹽鹵水即鹽的水溶液，在食鹽水電解中井礦鹽的鹽鹵水可作為原料之一，用來配制電解原料食鹽水。從井礦提取的鹽鹵水的主要成分含量，如表1-5所示。表1-5 鹽鹵水的主要成分成分NaClCaSO4MgSO4Na2SO4指標(biāo)/ g/L 290 1.5 0.2 20一、選

6、用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水83.原料（鹽）質(zhì)量對生產(chǎn)的影響原鹽的化學(xué)成份指標(biāo)，如表1-6所示。表1-6 原鹽的化學(xué)成份指標(biāo)（%）級別NaCl水分水不溶物水溶性雜質(zhì)優(yōu)級95.503.300.201.00一級94.004.200.401.40二級92.005.600.402.00三級89.008.000.602.50一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水93.原料（鹽）質(zhì)量對生產(chǎn)的影響原料（鹽）的質(zhì)量對生產(chǎn)氯堿有很大的影響，具體來說，影響如下。（1）影響生產(chǎn)成本如果原鹽中鈣、鎂離子含量高，增加了精制過程中純堿、氫氧化鈉、氯化鋇的用量，從而增加了費用，提高了生產(chǎn)成本。一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水103

7、.原料（鹽）質(zhì)量對生產(chǎn)的影響（2）電解槽性能鹽水中的鈣離子、鎂離子、硫酸根離子在精制過程中形成氫氧化鎂、碳酸鈣、硫酸鎂等沉淀，堵塞電解槽離子膜，使槽電壓升高，降低電解槽離子膜壽命，并且，如果硫酸根離子濃度太高，在陽極上可放電產(chǎn)生氧氣，降低電流效率和氯氣純度。一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水113.原料（鹽）質(zhì)量對生產(chǎn)的影響（3）澄清能力原鹽中的鎂離子和鈣離子的比值會直接影響鹽水的澄清速率，鎂離子和鈣離子比值越大，澄清能力越低。（4）化鹽速度和鹽水飽和度如果原鹽雜質(zhì)含量升高，化鹽速度降低，鹽水不容易達到飽和，化鹽設(shè)備的生產(chǎn)強度降低。一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水124.原料（鹽）的選用原則及要

8、求各種鹽的生產(chǎn)工藝不同，產(chǎn)品質(zhì)量差別也很大，各單位可以根據(jù)實際情況合理選用原鹽，但總體上應(yīng)遵循以下兩個原則。(1)產(chǎn)地就近原則為了消除漲價因素和原鹽供應(yīng)不足給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失，也為了降低原鹽運輸成本，氯堿企業(yè)應(yīng)當(dāng)首選離企業(yè)最近的鹽場生產(chǎn)的原鹽，或氯堿廠建廠時就應(yīng)盡量靠近鹽場。一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水134.原料（鹽）的選用原則及要求（2）質(zhì)量優(yōu)先原則選擇品位高的原鹽作原料，可以減少鹽水精制工段人力、物力、財力的投入，節(jié)約大量的投資和運行費用，因此企業(yè)應(yīng)盡量選用含雜質(zhì)少的原鹽作為原料。一般情況下，海鹽和湖鹽的生產(chǎn)以日曬為主，未經(jīng)過凈化處理，鹽的品質(zhì)差，泥沙、懸浮物含量高；井礦鹽通過真空

9、蒸發(fā)生產(chǎn)，鹽的品質(zhì)好，不含泥沙、懸浮物，雜質(zhì)含量低。總之，氯堿企業(yè)根據(jù)自己實際情況，選用適合自己的原鹽，從整體降低企業(yè)的成本。食鹽水離子膜電解中，原料（鹽）偏向選擇精制工業(yè)鹽，尤其選精制井礦鹽，配料中可以使用鹵鹽水。一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水14【任務(wù)評價】(1)填空題原鹽的主要組分是 。工業(yè)上原鹽分為 、湖鹽和井礦鹽三種。優(yōu)級原鹽中，氯化鈉含量應(yīng)該大或等于 。原鹽的選用遵循產(chǎn)地就近和 兩個原則。 (2)判斷題食鹽不溶于水，易溶于鹽酸。（ ）溫度升高，食鹽在水中的溶解度增大。（ ）原鹽質(zhì)量對生產(chǎn)氯堿影響很大，故一般都用優(yōu)級原鹽。（ ）一、選用原鹽、精制井礦鹽及鹽鹵水15【課外訓(xùn)練】（1）

10、通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，我國海鹽、湖鹽、礦井鹽的分布和儲量。（2）通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，我國氯堿的產(chǎn)量和氯堿生產(chǎn)企業(yè)的分布。二、原鹽及鹽鹵水輸送161.原鹽輸送的流程生產(chǎn)用原鹽通過火車運到鹽場，由龍門吊車抓斗送入集鹽場，在鹽場內(nèi)用龍門吊車將鹽送入鹽斗，然后通過皮帶運輸機將原鹽經(jīng)過電子皮帶稱計量后，連續(xù)送入化鹽桶內(nèi)。2.原鹽輸送的主要設(shè)備原鹽輸送的主要設(shè)備有龍門吊車、皮帶運鹽機、鏟車等，下面做一簡單介紹。二、原鹽及鹽鹵水輸送172.原鹽輸送的主要設(shè)備（1）龍門吊車龍門吊車是鹽場裝卸鹽的主要設(shè)備，擔(dān)負著將進廠原鹽從火車內(nèi)卸進鹽場，并將鹽場內(nèi)原鹽連續(xù)的供給皮帶運鹽機。若生產(chǎn)需要，也可用于將鹽場內(nèi)的新舊原鹽進行搭配

11、供鹽。其操作規(guī)程如下。遵守安全操作規(guī)程，施工作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)，持證上崗。現(xiàn)龍門吊已加裝遙控器，司機操作時站在地面上，前后方有許多管片，視線不好，開動門吊時必須先鳴長哨，然后按行走鍵。二、原鹽及鹽鹵水輸送182.原鹽輸送的主要設(shè)備（1）龍門吊車工作時，不準(zhǔn)看書、看報、吃東西、閑談，不準(zhǔn)瞌睡，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。起重作業(yè)工人不得擅離崗位，工作中必須集中精神，注意傾聽周圍有無異響，注意指揮信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停作業(yè)，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。起重司機必須思想集中，養(yǎng)成上、下、左、右、前、后觀察的習(xí)慣，做到心中有數(shù)，準(zhǔn)確安全地工作。無起重人員指揮不得起吊物件，起重設(shè)備需有安全保險裝置，堅持

12、“起重十不吊”，不得超負荷作業(yè)，預(yù)防機械事故的發(fā)生。二、原鹽及鹽鹵水輸送192.原鹽輸送的主要設(shè)備（1）龍門吊車在工作狀態(tài)下，如多人掛鉤時，在緊急意外情況下，發(fā)出任何的危險信號，都要要求司機緊急剎車，停車檢查。嚴(yán)禁吊物在人頭上空通過，空中運行時吊具最低位置不得低于二米高度。起重機在每次起吊或移動前，必須先發(fā)出警鈴等警告信號。駕駛?cè)藛T離崗時，必須將起重機開到固定地點，吊具不準(zhǔn)懸持吊物，各控制手柄應(yīng)置于零位，切斷主開關(guān)。二、原鹽及鹽鹵水輸送202.原鹽輸送的主要設(shè)備（2）皮帶運鹽機皮帶運鹽機是原鹽輸送的主要設(shè)備，擔(dān)負著連續(xù)向化鹽桶輸送原鹽的任務(wù)。利用水銀接點實現(xiàn)化鹽桶鹽層高度與皮帶運鹽機聯(lián)鎖自控，

13、原鹽通過電子皮帶稱計量。操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，嚴(yán)禁在無潤滑油時運轉(zhuǎn)；機架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象，確認無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。二、原鹽及鹽鹵水輸送212.原鹽輸送的主要設(shè)備（2）皮帶運鹽機開動以后，先空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象，如有及時調(diào)好，如無異常方可載負荷運行。運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常

14、現(xiàn)象時，應(yīng)及時進行調(diào)整；皮帶打滑時嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。二、原鹽及鹽鹵水輸送222.原鹽輸送的主要設(shè)備（2）皮帶運鹽機巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。皮帶運行中或停機時，嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r，要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進

15、行，嚴(yán)禁邊運轉(zhuǎn)邊維修。二、原鹽及鹽鹵水輸送232.原鹽輸送的主要設(shè)備（2）皮帶運鹽機往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機,停機后在檢查機械各部的同時，必須做好清掃工作，并認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。二、原鹽及鹽鹵水輸送242.原鹽輸送的主要設(shè)備（3）鏟車鏟車是實現(xiàn)把原鹽送入吊車的主要設(shè)備。操作規(guī)程如下。檢查車輛、燃油、冷卻水及潤滑油情況；檢查行車、駐車制動可靠性；檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況；檢查叉車與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90時方可作業(yè)，否則會損壞

16、發(fā)動機 。禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。二、原鹽及鹽鹵水輸送252.原鹽輸送的主要設(shè)備（3）鏟車不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗；鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進行檢修作業(yè)。禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置。二、原鹽及鹽鹵水輸送263.鹽鹵水的輸送打深井，將水注入鹽礦層，使鹽巖溶化成鹽鹵水，管道經(jīng)深井口下沉到鹽鹵水礦內(nèi)，鹽鹵水經(jīng)

17、管道，通過泵打入管輸送網(wǎng)送往輸送用戶。二、原鹽及鹽鹵水輸送27【任務(wù)評價】（1）判斷題在工作狀態(tài)下，發(fā)出任何的危險信號，都要要求司機緊急剎車，停車檢查。（ ）起重作業(yè)時，嚴(yán)禁吊物在人頭上空通過，空中運行時吊具最低位置不得低于1m。（ ）皮帶運行過程中，遇到緊急情況，可以從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過。（ ）起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進行檢修作業(yè)，可以用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。（2）簡答題 簡述原鹽輸送流程。 簡述鹽鹵水輸送流程。二、原鹽及鹽鹵水輸送27【課外訓(xùn)練】(1)通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，吊車的種類及特點。(2)通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，鏟車的型號及特點。END項目一 食鹽水電解任務(wù)二 一次鹽水精制內(nèi)容提

18、要1一、一次鹽水精制中常用方法二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程三、一次鹽水精制中主要設(shè)備四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗六、一次鹽水精制崗位操作七、一次鹽水精制中常見故障判斷與處理八、一次鹽水精制中安全防范一、一次鹽水精制中常用方法21.一次鹽水精制崗位任務(wù)一次鹽水精制的主要任務(wù)就是利用飽和鹵水或用固體鹽溶解成飽和粗鹽水，除去鈣鎂離子、天然有機物及水不溶物，制成飽和食鹽水，供下一工段使用。一、一次鹽水精制中常用方法32.一次鹽水精制的質(zhì)量指標(biāo)經(jīng)處理后的一次鹽水要達到以下指標(biāo)，如表1-7所示。表1-7 一次鹽水的精制指標(biāo)(參考值)鹽水成分NaClNaOHNa2CO3ClO3-S

19、O42Al3+指標(biāo)要求g/L30550.20.40.30.6260.1鹽水成分Fe3+ClO-總氨NH4+SiO2Ba2+指標(biāo)要求mg/L104150.5鹽水成分Hg2+Mn2+I2懸浮物Ca2+Mg2PH指標(biāo)要求mg/L100.010.215911一、一次鹽水精制中常用方法43.一次鹽水精制中生產(chǎn)過程（1）飽和食鹽水配制原料飽和食鹽水配制原料有原鹽、精制井礦鹽、鹽鹵水、淡鹽水等。（2）飽和食鹽水的制備方法飽和食鹽水制備就是將固體的原鹽或精制井礦鹽加水溶解，制成飽和食鹽水；或者是用鹽鹵水加鹽溶解制成飽和食鹽水 。若以固體鹽為原料，固體鹽的溶解在化鹽桶中進行。固體鹽通過皮帶運輸進入化鹽桶上部，化

20、鹽水從桶底部加入，化鹽水由淡鹽水、蒸發(fā)回鹽水、壓濾水、反滲透雜水、反洗水等混合而成。一、一次鹽水精制中常用方法53.一次鹽水精制中生產(chǎn)過程（2）飽和食鹽水的制備方法化鹽溫度保持在5060?；}桶保持一定的巖層高度。原鹽中的不溶解雜質(zhì)沉積在化鹽桶底部，定期清理。原鹽溶解，被制成粗飽和鹽水，從化鹽桶上部溢流槽留出，進入下一工序。若以液體鹽（鹽鹵水）為原料，可以直接用管道送往工廠使用，如果濃度較低，也可以先濃縮，或加入固體鹽，增加其濃度。一定溫度下某物質(zhì)在100g溶劑中達到飽和狀態(tài)時,所溶解的溶質(zhì)的質(zhì)量,叫這種物質(zhì)在這種溶劑中溶解度。一、一次鹽水精制中常用方法63.一次鹽水精制中生產(chǎn)過程（2）飽和食

21、鹽水的制備方法一般來說溫度對食鹽在水中的溶解度影響不大，但是高溫能加快食鹽的溶解速度，氯化鈉在水中的溶解度，如表1-8所示。一、一次鹽水精制中常用方法73.一次鹽水精制中生產(chǎn)過程（2）飽和食鹽水的制備方法表1-8 氯化鈉在水中的溶解度溫度/NaCl溶解度/ g/100gH2O035.71035.82036.03036.34036.65037.06037.37037.88038.49039.010039.8一、一次鹽水精制中常用方法8（2）飽和食鹽水的制備方法從表中可以看出，氯化鈉在水中的溶解度隨溫度的升高而增加。例題1-1 求20時，制備250克飽和食鹽水，需用多少克水和多少克食鹽？解：通過表

22、1-7知：20時氯化鈉溶解度為36克，說明在20時當(dāng)食鹽水達到飽和時，100克水中有36克氯化鈉。也就是說20時136克飽和食鹽水中有36克氯化鈉。假設(shè)需用x克氯化鈉，則需用250-x克水。根據(jù)： 36:136 = x:250得: x=66.2 (克)則： 250-x=183.8 （克）答：20時，制備250克飽和食鹽水，需用66.2克水和183.8克食鹽。一、一次鹽水精制中常用方法9（3）一次鹽水精制方法 鈣、鎂離子的脫除 鈣、鎂離子的脫除有燒堿-純堿法、石灰-純堿法、石灰-芒硝法，較常用的是燒堿-純堿法。它的原理是用燒堿除去Mg2+，用純堿除去Ca2+，主要反應(yīng)是：Mg2+ 2OH Mg(

23、OH)2Ca2+ CO32- CaCO3 燒堿-純堿法除去Mg2+ 、Ca2+用到的燒堿為本車間的電解產(chǎn)品，且從濃堿工段返回的回收鹽水中就含有堿，來源非常方便；這種方法沉淀比較完全，除去率高；其中Co32-的除去率可達95%以上，Mg2+的除去率則可達98%以上。另外此方法過程簡單，勞動條件好。一、一次鹽水精制中常用方法103.一次鹽水精制中生產(chǎn)過程（3）一次鹽水精制方法 鈣、鎂離子的脫除 在Ca2+、Mg2+脫除過程中，Mg(OH)2結(jié)晶很細，只有0.030.10m，沉降速度很慢，溫度低于15是幾乎不沉降。碳酸鈣結(jié)晶約310m，碳酸鈣形成飽和溶液的趨向性很強，15時碳酸鈣在鹽水中的溶解度是5

24、6/L，此時過飽和濃度可達150200/L，析出的結(jié)晶為絮狀，這種較大的聚合體在25，沉降速度可達到0.40.8m/h。一、一次鹽水精制中常用方法11（3）一次鹽水精制方法SO42-的脫除脫除SO42-常用四種方法。第一種，鈣法鈣法是在要處理的一部分返回鹽水中，加入氯化鈣，使Ca2+與SO42-作用生成CaSO4沉淀。氯化鈣可有鹽酸與消石灰反應(yīng)制得。此方法缺點是：一方面過量的鈣需要增加純堿的消耗，另一方面鹽泥將大量增加。第二種，鋇法鋇法是加入氯化鋇，使之生成BaSO4沉淀。 Na2SO4BaCl2BaSO42NaCl此方法缺點是：成本較高，另一方面過量的鋇離子會對離子膜產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染，同時

25、生產(chǎn)的鹽泥量較大，且游離的鋇離子有毒。一、一次鹽水精制中常用方法12（3）一次鹽水精制方法SO42-的脫除第三種，冷凍法冷凍法是利用冷凍來降低淡鹽水或鹽鹵水的溫度，讓SO42-與Na+結(jié)合形成硫酸鈉結(jié)晶（芒硝）而除去SO42-的方法。該法屬于直接除硝法，但成本較高，若利用納濾膜預(yù)先對淡鹽水或鹽鹵水中SO42-進行增濃，再用冷凍法除硝，則成本會顯著降低。一、一次鹽水精制中常用方法13（3）一次鹽水精制方法SO42-的脫除第四種，膜法除硝膜法除硝原理是根據(jù)道南效應(yīng)（若將負電性的陽離子交換膜置于含鹽溶劑中，則在膜內(nèi)側(cè)溶液中陰離子濃度會大于其在主體溶液中的濃度，同時在膜內(nèi)側(cè)溶液中陽離子濃度會低于其在主

26、體溶液中的濃度形成道南位差）和納濾膜的選擇性分離功能（表面孔徑0.51nm，一價離子如氯離子、鈉離子可以透過此膜，而兩價的硫酸根離子則難透過此膜被截留），將淡鹽水或鹽鹵水中的硫酸根離子截留在膜內(nèi)。膜法除硝實際上還替代了傳統(tǒng)工藝上的砂濾器和碳素管過濾器，能更加提高精制鹽水的質(zhì)量，成為鹽水精制的新的發(fā)展方向。一、一次鹽水精制中常用方法14（3）一次鹽水精制方法NH3的脫除對于鹽水中含NH3的脫除，一般是加入氯水（其中有HClO）或次氯酸鈉，使之生成NH2Cl揮發(fā)，如下式： NH3NaClONH2ClNaOH 有機物、不溶性機械雜質(zhì)的脫除 鹽水中菌藻類、腐殖酸等天然有機物，可通過加入次氯酸鈉去除。菌

27、藻類有機物被次氯酸鈉殺死，腐殖酸等天然有機物被次氯酸鈉氧化分解成小分子，分解后的小分子與不溶性泥沙等機械雜質(zhì)一起，被三氯化鐵吸附、共沉淀，最終除去。一、一次鹽水精制中常用方法15（3）一次鹽水精制方法游離氯的脫除鹽水中的游離氯一般以ClO-的形式存在，想鹽水中加入Na2SO3即可除去。反應(yīng)式如下：ClO- + SO32- SO42- + Cl-PH值的調(diào)節(jié)鹽水的PH值的調(diào)節(jié)方法一般是加入HCl即可。反應(yīng)式如下：NaOH + HCl NaCl + H2ONa2CO3 + HCl NaCl + H2O +CO2一、一次鹽水精制中常用方法16【任務(wù)評價】（1）填空題合格的一次鹽水中，氯化鈉含量為 。

28、最常用的鈣、鎂離子精制方法是 。一次鹽水PH值的調(diào)節(jié)是向鹽水中加入 。（2）判斷題一次鹽水都偏酸性。（ ）原鹽中含有的有害雜質(zhì)SO42-可以用BaCl2除去的。（ ）化鹽溫度一般控制在（555）左右。（ ）（3）選擇題20時，氯化鈉的溶解度為36g。對這句話理解錯誤的是（ ）。A 20時，100 g水中最多能溶解氯化鈉36 gB 20時，100 g氯化鈉飽和溶液中含氯化鈉36 gC 20時，氯化鈉飽和溶液中水與氯化鈉的質(zhì)量比為10036D 20時，將36 g氯化鈉溶解于100 g水中，所得溶液為該溫度下氯化鈉的飽和溶液一、一次鹽水精制中常用方法173.一次鹽水精制中生產(chǎn)過程【課外訓(xùn)練】(1)通

29、過互聯(lián)網(wǎng)搜索，飽和食鹽水濃度和溫度的關(guān)系？(2)通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，一次鹽水中雜質(zhì)的來源？(3)70時，氯化鈉的溶解度為37.8，試求，在70時，250克飽和氯化鈉溶液中有氯化鈉多少克？二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程181.雜質(zhì)的分離方法(1)沉淀物的分離方法在鹽水精制過程中，為了更好分離沉淀物，需要加入泥漿及聚丙烯酸鈉。泥漿有利于沉淀的生成和陳化，增加絮凝晶，泥漿可作為晶核吸附更多的碳酸鈣和氫氧化鎂，形成共沉淀，使沉淀顆粒加大；聚丙烯酸鈉是一種助沉劑，它可以吸附碳酸鈣、氫氧化鎂及硫酸鎂沉淀顆粒，使顆粒形成絮團，使沉淀物更容易分離。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程191.雜質(zhì)的分離方法(2)鹽泥的處理方法含

30、汞鹽泥的處理發(fā)達國家是把處理后的含汞鹽泥加入汞的固定劑和水泥砂漿固型化處理后埋入地下或投入深海。我國從鹽泥中回收汞的方法主要為氧化熔出法或氯化硫化焙燒法。第一種方法：氧化熔出法將含汞泥漿加入次氯酸鈉并在溫度為5055，pH值為1112條件下反應(yīng)4050min，不溶性汞轉(zhuǎn)化為可溶性汞，過濾后的清鹽水加入精鹽水系統(tǒng)中，在電解槽陰極上還原為金屬汞。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程201.雜質(zhì)的分離方法(2)鹽泥的處理方法含汞鹽泥的處理第二種方法：氯化硫化焙燒法把鹽酸加入洗鹽后的含汞泥漿中，然后通入氯氣，使沉淀的汞轉(zhuǎn)化為可溶性汞化合物。沉降分離后的清液用亞硫酸鈉除去游離氯，加硫化鈉使汞離子變?yōu)榱蚧?，沉降?/p>

31、離出含汞2530的黑色沉淀物。沉淀物自然干燥后在800焙燒爐內(nèi)蒸出汞，冷卻回收得到金屬汞，回收率約80。非汞鹽泥的綜合利用利用非汞鹽泥廢料可以制取塑料橡膠填料，可以生產(chǎn)沉淀硫酸鋇，可以制備鍋爐煙氣脫硫劑以及制備以及制備氟離子吸附劑。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程211.雜質(zhì)的分離方法(2)鹽泥的處理方法非汞鹽泥的綜合利用圖1-1 一次鹽水精制中凱膜過濾工藝流程二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程222.一次鹽水精制過程一次鹽水精制的工藝大體分為四種：傳統(tǒng)過濾工藝、CN過濾工藝、戈爾膜過濾工藝和凱膜過濾工藝。這四種工藝都被采用，但凱膜過濾工藝使用最多。（1）凱膜過濾工藝凱膜過濾工藝流程凱膜過濾工藝流程，如圖1

32、-1所示。該流程主要包括配水、化鹽、精制反應(yīng)及預(yù)處理、凱膜過濾、鹽泥壓濾和加入精制劑等六個階段。配水過程是自電解出來的脫氯淡鹽水進入除硝裝置，除去部分硫酸根離子后與生產(chǎn)上水、壓濾清液一起進入化鹽水貯槽，經(jīng)循環(huán)加熱后送至化鹽桶。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程232.一次鹽水精制過程（1）凱膜過濾工藝凱膜過濾工藝流程化鹽過程是化鹽水進入化鹽桶底部，自下而上流動，原鹽從化鹽桶頂部加入，與化鹽水逆流接觸，為保證化鹽速度，一般維持化鹽溫度為5562。精制反應(yīng)及預(yù)處理是從化鹽桶流出的粗鹽水流入前折流槽，通過加入燒堿和次氯酸鈉除去鎂離子、部分鈣離子和菌類、天然有機物及氨類雜質(zhì)后進入粗鹽水中間槽，反應(yīng)后進入加壓溶

33、氣罐加入壓縮空氣，與氯化鐵混合后，鹽泥從下流出，進入鹽泥槽。清液從上流出進入反應(yīng)槽，加入純堿除去鈣離子。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程242.一次鹽水精制過程（1）凱膜過濾工藝凱膜過濾工藝流程凱膜過濾是從反應(yīng)槽流出的鹽水進入緩沖槽，由于壓差的存在使鹽水自動流入凱膜過濾器，過濾后的合格鹽水進入后折流槽，在此加入亞硫酸鈉除去鹽水中的游離氯后進入一次鹽水貯槽，送入電解工序。凱膜過濾后產(chǎn)生的鹽泥從底部進入鹽泥槽。鹽泥壓濾是從預(yù)處理器和凱膜過濾器出來的鹽泥進入鹽泥槽，用鹽泥泵打入板框過濾機，壓濾后清液進入濾液罐，打入化鹽桶循環(huán)使用，鹽泥濾餅送出界區(qū)。加入精制劑流程是在配制槽中配置符合條件的純堿、氯化鐵溶液，

34、用泵打入高位槽；燒堿和次氯酸鈉為氯堿廠自產(chǎn)。 二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程252.一次鹽水精制過程（1）凱膜過濾工藝凱膜過濾工藝特點凱膜過濾工藝簡單，流程短；液固分離一次完成，無需其他附屬設(shè)備；鹽水質(zhì)量穩(wěn)定，處理能力大，節(jié)約了技術(shù)改造資金；操作簡單，全自動控制；與傳統(tǒng)工藝比較省去了清理澄清桶、砂濾器的工作量，大大降低了勞動強度；占地面積小，每小時處理50m鹽水的過濾器直徑不超過2m。凱膜工藝降低了對原鹽質(zhì)量的需求，拓寬了鹽的選擇范圍，為原料采購提供了方便；精鹽水質(zhì)量高且穩(wěn)定，且降低了電耗；運營費用低；整個設(shè)備的特殊防腐處理，可適應(yīng)更寬松的酸堿度液體要求。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程262.一次鹽水

35、精制過程（1）凱膜過濾工藝凱膜過濾工藝特點凱膜濾料壽命遠高于其它常規(guī)濾膜；凱膜有極高的孔隙率，使它具有較高的過濾精度和滲透通量；聚四氟乙烯薄膜使固體顆粒的穿透率接近于零，實現(xiàn)了完全的表面過濾；全聚四氟乙烯管式整體結(jié)構(gòu)和無復(fù)合搭接縫，可避免發(fā)生復(fù)合膜的剝離、撕裂、腐蝕等情況；凱膜較小的直徑，較高的比表面積。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程272.一次鹽水精制過程(2)傳統(tǒng)過濾工藝傳統(tǒng)過濾工藝流程，如圖1-2所示。從蒸發(fā)裝置來的回收鹽水和一次鹽水的洗泥水一并進入配水槽，除去硫酸根后，被送入化鹽桶進行化鹽，制成的粗鹽水從化鹽桶上部流出，在折流槽加入NaOH、Na2CO3后進入反應(yīng)桶，上清液從反應(yīng)桶出來，在

36、反應(yīng)桶的出口處加入助沉劑聚丙烯酸鈉，共同溢流進入道爾澄清桶，經(jīng)砂濾器過濾后，進入精鹽水貯槽供電解使用。從反應(yīng)桶和澄清桶底部出來的鹽泥水，進入板框壓濾機，經(jīng)板框壓濾機處理后的回收鹽水進入配水槽進行循環(huán)使用。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程282.一次鹽水精制過程(2)傳統(tǒng)過濾工藝圖1-2 傳統(tǒng)過濾工藝流程二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程292.一次鹽水精制過程(3)CN過濾工藝 CN過濾工流程，如圖1-3所示。CN過濾技術(shù)采用的是懸浮離子吸附和過濾作用進行的固液分離，即采用動態(tài)吸附和深層床過濾相結(jié)合的原理，去除液體中的懸浮物。CN過濾工藝流程為：固體原鹽從化鹽桶的頂部加入，化鹽水從化鹽桶的底部進入，兩者進行

37、逆流接觸，制成飽和食鹽水。飽和食鹽水從化鹽桶的頂部溢流流出，進入折流反應(yīng)槽，在反應(yīng)槽中相繼加入純堿、氫氧化鈉、氯化鋇等各種助劑，與鹽水中的Ca2+、Mg2+、SO42-進行充分反應(yīng)，再加入絮凝劑，與鹽水混合后，一起進入CN過濾系統(tǒng)。上清液進入一次鹽水儲槽，鹽泥送往板框壓濾機。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程302.一次鹽水精制過程(3)CN過濾工藝 圖1-3 CN過濾工藝流程二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程312.一次鹽水精制過程（4）戈爾膜過濾工藝 戈爾膜過濾工藝流程，如圖1-4所示。鹵水和電解工序回收淡鹽水經(jīng)過配水槽進入化鹽桶底部，原鹽經(jīng)過提升機卸入化鹽桶上部進行溶解后，流入1#折流槽，與加入折流槽的

38、NaOH溶液（除Mg2+）、NaClO溶液（除去鹵水中的有機物及NH4+）一起流入前反應(yīng)桶，在前反應(yīng)桶內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，通過變頻泵打入高位加壓溶氣罐，同時向高位加壓溶氣罐充入一定壓力的空氣，兩者混合形成泡沫狀液體，進入文丘里混合器與FeCl3溶液（絮凝、助沉）混合，共同進入預(yù)處理器，清液從預(yù)處理器上部流出，流入2#折流槽與Na2CO3溶液（除Ca2+）混合，進入后反應(yīng)桶；從后反應(yīng)桶溢流入中間槽，通過泵打入并列的兩臺戈爾過濾器，在3#折流槽加入Na2SO3除游離氯，加入HCl調(diào)整pH值后的一次鹽水，送入精鹽水貯槽備用。二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程322.一次鹽水精制過程（4）戈爾膜過濾工藝 圖1

39、-4戈爾膜過濾工藝流二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程33【任務(wù)評價】（1）填空題一次鹽水精制方法中 工藝最常用。一次鹽水精制中，凱膜過濾工藝流程主要包括配水、化鹽、精制反 應(yīng)及預(yù)處理、 、鹽泥壓濾和精制劑等六個過程。（2）簡答題一次鹽水精制中，凱膜過濾工藝的優(yōu)點是什么？一次鹽水精制中，凱膜過濾工藝用到的凱膜有哪些特點？二、一次鹽水精制中生產(chǎn)過程34【課外訓(xùn)練】（1）繪出凱膜過濾的工藝流程方框圖。（2）通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，還有哪些一次鹽水精制方法。三、一次鹽水精制中主要設(shè)備351.化鹽桶（1）化鹽桶作用化鹽桶的作用是把固體原鹽、部分鹽鹵水、蒸發(fā)回收鹽水和洗鹽泥回收淡鹽水，按照一定比例混合，加熱溶解后制成飽

40、和食鹽水。（2）化鹽桶結(jié)構(gòu) 化鹽桶是一立式襯橡膠的鋼制圓桶型設(shè)備。高度一般在4.56m左右。底部由化鹽水分布管，中間有一折流圈；上部有一溢流欄，欄內(nèi)有鐵柵（用以攔截雜草、纖維等）?；}桶結(jié)構(gòu)，如圖1-5所示。圖1-5 化鹽桶的結(jié)構(gòu)1-鐵柵；2-溢流槽；3-粗鹽水出口；4-桶體；5-折流圈；6-分布管出口（菌狀帽）；7-化鹽水進口；8-人孔三、一次鹽水精制中主要設(shè)備361.化鹽桶（2）化鹽桶結(jié)構(gòu) 有的化鹽桶下部是圓錐形，這樣進入的化鹽水以較高的速度向上通過鹽層中鹽粒間的間隙，其剪切力不斷更新鹽粒周圍生成的飽和食鹽水而形成“湍流區(qū)”?；}桶的上部為圓桶型，鹽水的流速因截面的增大而相應(yīng)減小，構(gòu)成一個

41、“平穩(wěn)區(qū)”，有利于細小鹽粒與飽和食鹽水的分離。這種結(jié)構(gòu)更適合溶解粒度較小的原鹽。三、一次鹽水精制中主要設(shè)備372.凱膜過濾器（1）凱膜過濾器作用 粗鹽水經(jīng)緩沖罐進入過濾器，利用膜過濾袋進行過濾。清液經(jīng)過薄膜過濾袋進入上腔（清液腔），并通過液位罐清液管至精鹽水儲槽；過濾液中的固體物質(zhì)（濾渣）被薄膜過濾袋截留在過濾袋表面。當(dāng)過濾一段時間后，薄膜過濾袋上的濾渣達到一定厚度后，過濾器自動進入沖清膜狀態(tài)，過濾器各閥按各自的功能自動切換，使濾渣脫離薄膜過濾袋表面并沉降到過濾器的錐形底部，過濾器自動進入下一個過濾、反沖、沉降周期；當(dāng)過濾器錐形底部濾渣達到一定量時，過濾器自動打開排渣閥排出濾渣，然后重新進入下

42、一運行循環(huán)周期。三、一次鹽水精制中主要設(shè)備382.凱膜過濾器（2）凱膜過濾器結(jié)構(gòu) 凱膜過濾器主要有過濾器筒體、膜芯（HVM）、反沖罐、撓性閥門（HFV）、管道和控制系統(tǒng)組成。凱膜過濾器的結(jié)構(gòu)，如圖1-6所示。圖1-6 凱膜過濾器的結(jié)構(gòu)1-反沖罐；2-撓性閥門；3-過濾器筒體；4-膜芯（HVM）三、一次鹽水精制中主要設(shè)備392.凱膜過濾器（3）凱膜過濾原理 現(xiàn)用的凱膜技術(shù)源自人造血管技術(shù)，采用特殊工藝，制造出的一種外壁孔小、內(nèi)壁孔大的多孔膜。這種膜具有極佳的不黏性和非常小的摩擦系數(shù)，可以保證液體以最大通量進行過濾。過濾時，可將液體中的懸浮物全部截留在凱膜的表面，濾清液通過膜孔從中空的管式膜中部排

43、出。 （4）凱膜的特點 凱膜濾料壽命遠高于其它常規(guī)濾膜；凱膜有極高的孔隙率，使它具有較高的過濾精度和滲透通量；聚四氟乙烯薄膜使固體顆粒的穿透率接近于零，實現(xiàn)了完全的表面過濾；全聚四氟乙烯管式整體結(jié)構(gòu)和無復(fù)合搭接縫，可避免發(fā)生復(fù)合膜的剝離、撕裂、腐蝕等情況；凱膜較小的直徑，較高的比表面積。三、一次鹽水精制中主要設(shè)備40【任務(wù)評價】（1）填空題凱膜過濾器由凱膜過濾器主要有過濾器筒體、 、反沖罐、撓性閥門、管道和控制系統(tǒng)組成。化鹽桶主要由鐵柵、 、粗鹽水出口、桶體、折流圈、分布管出口（菌狀帽）、化鹽水進口、人孔組成。（2）問答題化鹽桶作用是什么？凱膜過濾的原理是什么？三、一次鹽水精制中主要設(shè)備41【

44、課外訓(xùn)練】（1）通過復(fù)習(xí)“化工單元操作”及“化工單元操作實訓(xùn)”，熟悉板框過濾機的結(jié)構(gòu)及操作。（2）通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，查找澄清桶的結(jié)構(gòu)及作用。（3）通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，查找膜法過濾中的其他過濾膜類型。四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程421.淡鹽水除硝的生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)（1）淡鹽水除硝的生產(chǎn)任務(wù)淡鹽水來自電解后淡鹽水脫氯工序，因為二次鹽水經(jīng)電解后，氯化鈉被電解，而硫酸鈉沒有轉(zhuǎn)化，所以淡鹽水中Na2SO4含量比二次鹽水中含量明顯提高。Na2SO4含量高的淡鹽水是不能用于化鹽的，因而淡鹽水返回化鹽工序前還必須除硝。淡鹽水除硝的生產(chǎn)任務(wù)，是利用膜法-冷凍除硝法，先將淡鹽水通入膜法系統(tǒng)進行膜法分離，一方面獲得

45、除硝的淡鹽水、可去化鹽利用；另一方面將其中Na2SO4富集到濃縮液中（含Na2SO4約100g/L），Na2SO4濃縮液再通過冷凍系統(tǒng)，其中硫酸鈉在低溫下被結(jié)晶析出，通過離心機固液分離，固體為以Na2SO410H2O的形式結(jié)晶得到的芒硝，母液為含氯化鈉的鹽水、可去化鹽利用。四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程431.淡鹽水除硝的生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)（2）淡鹽水除硝的質(zhì)量指標(biāo)膜法除硝的工藝指標(biāo)，如表1-9所示。表1-9 系統(tǒng)淡鹽水及除硝透過液的主要工藝指標(biāo)(參考值)淡鹽水成分工藝指標(biāo)除硝透過液成分工藝指標(biāo)NaCl195215g/L NaCl190210g/L NaClO31015 g/L NaClO3

46、1015 g/L SO42-7 g/L SO42-0.30.5 g/L 游離氯微量 游離氯0PH911 PH57溫度75 溫度5560 四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程442.膜法除硝方法（1）膜法除硝原理膜法除硝原理是根據(jù)道南效應(yīng)（若將負電性的陽離子交換膜置于含鹽溶劑中，則在膜內(nèi)側(cè)溶液中陰離子濃度會大于其在主體溶液中的濃度，同時在膜內(nèi)側(cè)溶液中陽離子濃度會低于其在主體溶液中的濃度形成道南位差）和納濾膜的選擇性分離功能（表面孔徑0.51nm，一價離子如氯離子、鈉離子可以透過此膜，而兩價的硫酸根離子則難透過此膜被截留），將淡鹽水或鹽鹵水中的硫酸根離子截留在膜內(nèi)，冷凍后以Na2SO410H2O的形式

47、從鹽水系統(tǒng)中結(jié)晶出來。而膜法除硝系統(tǒng)的透過液不含或含微量的Na2SO4，可以直接回到化鹽工序進行使用。四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程452.膜法除硝方法（2）膜法除硝工藝流程膜法-冷凍除硝主要包括淡鹽水預(yù)處理、納濾膜濃縮、濃縮液冷凍、離心分離等四個過程。膜法除硝工藝流程，如圖1-7所示。淡鹽水預(yù)處理淡鹽水預(yù)處理系統(tǒng)將電解返回的淡鹽水（75左右），通過一級鈦板換熱器和二級鈦板換熱器進行降溫到40左右，并通過加鹽酸控制PH值，加入亞硫酸鈉使游離氯含量降低到零，通過活性炭過濾器吸附有機物后進入下工序。四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程462.膜法除硝方法（2）膜法除硝工藝流程淡鹽水預(yù)處理圖1-7 膜

48、法除硝工藝流程四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程472.膜法除硝方法（2）膜法除硝工藝流程納濾膜濃縮系統(tǒng) 淡鹽水經(jīng)過預(yù)處理后，進入膜法除硝系統(tǒng)，通過高壓泵的作用，淡鹽水克服膜的納濾阻力產(chǎn)生透過液，納濾膜濃縮系統(tǒng)的透過液不含或含微量的硫酸鈉，可以直接回到化鹽工序進行使用。選擇性濃縮后排出的濃縮液，其中含硫酸鈉80100g/L，進入濃縮液貯槽。四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程482.膜法除硝方法（2）膜法除硝工藝流程濃縮液的冷凍納濾膜濃縮系統(tǒng)的濃縮液，進入貯槽后，通過輸送泵進入板式換熱器預(yù)冷，預(yù)冷后的濃縮液溫度可以降到10左右。濃縮液預(yù)冷后進入兌鹵槽緩沖，通過冷凍液循環(huán)泵打到蒸發(fā)器系統(tǒng)進行換熱。經(jīng)過

49、蒸發(fā)器系統(tǒng)換熱后的冷凍液，溫度維持穩(wěn)定，進入沉硝槽，在沉硝槽內(nèi)形成芒硝結(jié)晶，晶體在沉降過程逐漸變大，通過閥門控制排放到離心機進行固液分離。結(jié)晶后只含少量硫酸鈉的母液，溢流進入冷鹽水貯槽。四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程492.膜法除硝方法（2）膜法除硝工藝流程離心分離系統(tǒng)冷凍鹽水在沉硝槽中使芒硝結(jié)晶并沉降，沉降后的晶體通過管道，利用高位壓差進入離心分離系統(tǒng)。通過進料管連續(xù)地供入雙級推料離心機，經(jīng)過第一級轉(zhuǎn)鼓的篩網(wǎng)，大部分母液得到過濾，并經(jīng)液體收集罩排到回水儲槽。形成的濾餅推到第二級轉(zhuǎn)鼓，濾餅在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有足夠的停留時間和較大的離心力，使濾餅達到很低的含濕率。當(dāng)對固體產(chǎn)品的純度有要求時，在離心機內(nèi)可

50、以進行洗滌，洗滌液沖洗濾餅后，經(jīng)篩網(wǎng)、收集罩排到回水儲槽。四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程502.膜法除硝方法（3）膜法除硝的優(yōu)點硫酸根的除去是一個物理過程，不需要向鹽水系統(tǒng)中加入任何化學(xué)試劑。工藝控制比較簡單，環(huán)境清潔，無污染。消除任何化學(xué)處理過程可能帶入鹽水系統(tǒng)對離子膜的影響，延長了離子膜的使用壽命，保證了離子膜的穩(wěn)定運行。處理成本比較低。四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程51【任務(wù)評價】（1）填空題除硝有 、鋇法、鈣法、冷凍法等 四種方法。膜法除硝分淡鹽水預(yù)處理、 、 濃縮液冷凍、離心分離等四個系統(tǒng)。（2）判斷題膜法除硝后，溶液的PH值升高。（ ）膜法除硝后，溶液的硫酸根離子全部除去。（

51、）膜法除硝后，氯化鈉含量不變。（ ）膜法除硝的生產(chǎn)成本最低。（ ）四、淡鹽水除硝常用方法與生產(chǎn)過程52【課外訓(xùn)練】繪制膜法冷凍脫硝工藝流程方框圖。五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗531.活性炭過濾器（1）活性炭過濾器的作用活性炭過濾器的作用主要是去除鐵氧化物、大分子有機物和余氯。（2）活性炭過濾器的工作原理活性炭過濾器是一種內(nèi)部裝填粗石英砂墊層及優(yōu)質(zhì)活性炭的壓力容器。在水質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)中，活性炭過濾器能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯，同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物污染性物質(zhì)，對水中含有的鐵氧化物等有較明顯的吸附去除作用。五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗541.活性炭過濾器（3）活性炭過濾器的結(jié)構(gòu)活性炭過

52、濾器，是一種罐體的過濾器，外殼一般為不銹鋼或者玻璃鋼，內(nèi)部填充有活性炭，用來過濾水中的游離物、微生物、部分重金屬離子，并可以有效降低水的色度?；钚蕴窟^濾器結(jié)構(gòu)，如圖1-8所示。 五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗551.活性炭過濾器（3）活性炭過濾器的結(jié)構(gòu)圖1-8 活性炭過濾器結(jié)構(gòu)五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗561.活性炭過濾器（4）活性炭過濾器的清洗當(dāng)活性炭過濾器進出口壓差0.05 MPa時，應(yīng)對其進行清洗。其操作過程，如表1-10所示。表1-10 活性炭過濾器的清洗操作步驟閥門狀態(tài)時間注意事項反洗開：ACFV3 ACFV4關(guān)：ACFV1、ACFV2、ACFV5810min逐漸開啟反洗進水閥直至全開，以免

53、濾料流失。正洗開：ACFV1、ACFV5關(guān)：ACFV2、ACFV3、ACFV457 min/使用步驟開：ACFV1ACFV2關(guān)：ACFV3、ACFV4、ACFV5累計運行3648h先調(diào)整好閥門位置，再開啟進水增壓泵。開啟排氣閥ACFV6排出罐內(nèi)的空氣，當(dāng)排氣管有水流出后就關(guān)閉此閥。五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗572.反滲透納濾膜過濾器（MRO）（1）納濾膜過濾器作用淡鹽水克服膜的滲透壓通過納濾膜過濾器，使透過液不含或含微量的硫酸鈉，濃縮液中的硫酸鈉經(jīng)過膜的選擇性濃縮進入濃縮液貯槽。（2）納濾膜過濾器結(jié)構(gòu)MRO系統(tǒng)的膜元件采用標(biāo)準(zhǔn)直徑卷式膜元件，該卷式膜是由平板膜片制造，通過膠粘劑密封成一個三面密封

54、，一端開口的膜封套。在膜封套內(nèi)置有多孔支撐材料，可將膜片隔開，并形成產(chǎn)水流道。膜封套的開口端與塑料穿孔中心管連接并密封，從膜封套的開口端將產(chǎn)水匯入中心管。五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗582.反滲透納濾膜過濾器（MRO）（3）納濾膜過濾器清洗方法當(dāng)實際產(chǎn)水量比設(shè)計產(chǎn)水量下降10%以上，或產(chǎn)水中壓力降超過10%以上時，就需要對系統(tǒng)進行清洗。正常沖洗時，將MRO透過液備在清洗水箱，停高壓泵，開清水泵，對系統(tǒng)進行循環(huán)清洗。一般清洗時間為510分鐘，然后進入開機程序。若開機后運行參數(shù)未見好轉(zhuǎn)，延長清洗時間。若正常清洗達不到要求或每隔半年，要用化學(xué)方法清洗一次，清洗時壓力維持在0.3MPa，時間大約34小時。

55、五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗59【任務(wù)評價】判斷題活性炭過濾器能除去大分子有機物。（ ）納濾膜過濾器能基本除去硫酸鈉。（ ）活性炭過濾器清洗分反洗和正洗，反洗需57分鐘。（ ）為保護納濾膜，不要采用化學(xué)方法清洗納濾膜過濾器。（ ）五、淡鹽水除硝設(shè)備及清洗60【課外訓(xùn)練】通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，查找芒硝的作用。六、一次鹽水精制崗位操作611.一次鹽水精制崗位開、停車（1）開車前的準(zhǔn)備工作檢查各設(shè)備潤滑部位油量適宜，保證潤滑良好。檢查各安全設(shè)施，保證牢固齊全，符合安全要求。檢查各控制點、儀器、儀表齊全良好；檢查各閥門靈活備用，確保各閥門處于規(guī)定開啟或關(guān)閉狀態(tài)，確保管道暢通。盤車檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備（先盤車再點動試車

56、），確保沒有問題后裝好防護罩。檢查鹽場原鹽貯量及上鹽機車，確保原鹽貯備量足夠，設(shè)備處于良好備用。排除障礙物，并通知設(shè)備內(nèi)和周圍的工作人員離開設(shè)備六、一次鹽水精制崗位操作621.一次鹽水精制崗位開、停車（2）開車控制化鹽水貯槽的液位；同時向化鹽槽內(nèi)加原鹽，保持一定的鹽層高度。等下達開車指令后，將化鹽水貯槽的出口閥打開；將化鹽水泵到化鹽槽管路上的閥門打開，開啟化鹽泵、鹽水加熱器。等化鹽槽出口有水時，打開前折流槽上NaOH的閥門，控制粗鹽水中NaOH的量。等粗鹽水中間槽內(nèi)液位至一半左右時，灌泵并開啟加壓泵。六、一次鹽水精制崗位操作631.一次鹽水精制崗位開、停車（2）開車等加壓溶氣罐的液位達到一半時

57、，打開空氣緩沖罐各閥門，調(diào)節(jié)進氣壓力；等加壓溶氣罐液位到70%80%時，將粗鹽水流量調(diào)至穩(wěn)定。打開文丘里混合器FeCl3加料閥，隨時取樣并觀察加入量，當(dāng)鹽水呈現(xiàn)淡黃色時，調(diào)節(jié)流量并保持穩(wěn)定加入。等預(yù)處理器的出口有粗鹽水時，打開后反應(yīng)槽上的碳酸鈉閥門，調(diào)節(jié)加入量，同時取樣分析，使碳酸鈉過量在規(guī)定范圍之間，當(dāng)反應(yīng)槽的液位達到一半時，開啟攪拌器。六、一次鹽水精制崗位操作641.一次鹽水精制崗位開、停車（2）開車向緩沖槽進鹽水同時打開凱膜過濾器入口手動閥 ，啟動凱膜過濾器的進液程序，打開進液、反洗、排渣等手動閥，等清液上升至管板以上時，啟動過濾按鈕，進入過濾狀態(tài)。通過中間槽的液位，設(shè)定中間槽回流泵的關(guān)

58、停程序；當(dāng)過濾的鹽水進入后折流槽時，將鹽酸高位槽的加料閥打開，并設(shè)定加入量；將鹽水的pH值調(diào)節(jié)為911。當(dāng)一次鹽水貯槽的液位達到一半以上時，打開出口閥門；開啟一次鹽水泵進行自循環(huán)。打開Na2SO3加料閥，當(dāng)游離氯含量為零后，打開去二次鹽水的閥門進行鹽水輸送。六、一次鹽水精制崗位操作651.一次鹽水精制崗位開、停車（3）正常停車依次關(guān)閉進入化鹽桶的化鹽水泵、進出口閥門、精制劑純堿加入閥、蒸汽閥、壓縮空氣閥、鹽皮帶機輸送機。將反應(yīng)槽中物料處理完畢，等待清理或大修。2.膜法除硝的開、停車（1）開車前檢查與準(zhǔn)備檢查活性炭過濾器內(nèi)部水帽是否完好，罐體人孔是否關(guān)閉且緊固。檢查各容器和水箱內(nèi)部，確保檢修后未

59、留有材料、工具等雜物，確認人孔、蓋板已蓋好。六、一次鹽水精制崗位操作662.膜法除硝的開、停車（1）開車前檢查與準(zhǔn)備檢查各設(shè)備管路、閥門，確保齊全 靈活好用 。檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備的電氣部分和機械部分，確保完好無缺損。檢查各儀表，確保齊全、準(zhǔn)確。價差流量計，確保完整、準(zhǔn)確、好用。確保過濾器濾料裝填高度合適。檢查保安過濾器的濾棒，確保符合要求并已安裝好。確保安全防護用品、藥劑藥品配制齊，現(xiàn)場有自來水。六、一次鹽水精制崗位操作672.膜法除硝的開、停車（2）開車步驟供電、供氣、供水。循環(huán)冷卻水到達二級鈦板換熱器，開啟相關(guān)儀表及其信號。淡鹽水中間水箱液位達到50%以上，且水質(zhì)符合要求，打開淡鹽水輸送泵（將

60、開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”），送水至鈦板換熱器。觀察換熱后的出水溫度，調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水量，保持溫度在40左右。打開亞硫酸鈉加藥泵（將開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”），調(diào)節(jié)加藥泵的調(diào)節(jié)鈕，并控制流量（可根據(jù)產(chǎn)水余氯值調(diào)節(jié)）打開pH加藥泵，將pH加藥流量切換到“自動”，根據(jù)出水pH值進行調(diào)節(jié)，控制pH值在67.5之間。六、一次鹽水精制崗位操作682.膜法除硝的開、停車（2）開車步驟等中間水箱液位達到50%以上時，打開淡鹽水輸送泵，緩慢打開活性炭過濾器的進水入口閥，防止濾料對水帽的沖擊；打開排氣閥，等排氣管出水后將排氣閥關(guān)閉；打開排水閥，當(dāng)出合格后關(guān)閉排水閥，然后打開出水閥至膜法除硝器的閥門。將鈦板換熱器、活性炭過濾器和保安