集中區(qū)道路細則箱涵工程監(jiān)理

1、東 明 大 道 （ 東 長 路 龍 大 路 ） 市 政 工 程箱涵工程監(jiān)理細則項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：一、工程概況東明大道箱涵排水工程采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，箱涵結(jié)構(gòu)尺寸有三類：箱涵長度 132 米，尺寸為 2（4m7.5m），涵板厚度 0.75 米； 箱涵長度 317米， 尺寸為（1.5m3m），涵板厚度 0.3 米；箱涵長度 231 米，尺寸為（1.5m2.5m），涵板厚度 0.3 米。涵身每隔 15 米左右設置一道變形縫，當?shù)鼗临|(zhì)有明顯差異時在兩種地基土交界處亦設置沉降縫。二、編制依據(jù)2.1 設計圖紙。2.2 技術核定單、設計變更書。2.3 有關會議文件（設

2、計交底、會審等）。2.4城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-20082.5城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-912.6給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-972.7 監(jiān)理合同、施工承包合同。2.8 本工程監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作控制目標、控制方法1、施工準備階段的監(jiān)理（一）原材料1、水泥：同一個小型結(jié)構(gòu)物必須采用同一個廠家的水泥。水泥廠家經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認，廠家質(zhì)保資料齊全。盡量使用罐裝水泥，（用于拌和樓拌制砼），使用袋裝水泥時，對于每袋水泥的重量必須抽檢過磅，庫房應該防雨、防潮，排水溝應該暢通，庫房地面經(jīng)過處理后墊空，堆垛高度不宜超過 10 袋，上面鋪油毛氈，庫存量 10

3、0 噸以上。按照進場日期，批號分別堆放整齊，已經(jīng)受潮或存放時間超過 3 個月的水泥應該重新取樣檢驗，如復驗結(jié)果不合格，應將其清除出場。水泥的細度，膠砂強度，安定性，凝結(jié)時間應該符合 GB-175-1999的要求。2、碎石：針片狀顆粒、含泥量、泥塊含量、壓碎值應該符合規(guī)范要求，項目部必須自檢合格，經(jīng)過監(jiān)理辦抽檢合格后方可以進行使用。場地必須硬化，周圍排水良好。立牌標明：產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗合格。（4）必須備有沖洗設備，含泥量入料場。3、黃砂：的碎石必須沖洗合格以后才可以進含泥量、泥塊含量，細度模數(shù)，應該符合規(guī)范要求和設計要求，項目部自檢，經(jīng)過監(jiān)理組抽檢合格以后方可以使用。場地必須

4、平整、硬化，周圍排水良好。立牌標明：產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗合格，大于 5mm的顆粒含量超過 10%時，必須過篩后進入料場。 4、鋼筋：鋼筋廠家必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認，鋼筋質(zhì)保資料齊全。鋼筋應該堆放在倉庫內(nèi)，堆放時應該墊高，并且立牌明示：生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、使用部位、是否已經(jīng)抽檢合格。力學性能試驗應該符合 GB1499-1998 和 GB/701-1997 的規(guī)定。5、外加劑：主要性能指標要符合 GNB8076-1997 的要求。（二）配合比理論砼配合比強度應該符合設計要求，并且已經(jīng)得到監(jiān)理工程師的批準。（三）機械設備1、拌和、振搗、鋼筋加工機械、發(fā)電機等各種機械性能應該良好，

5、滿足施工要求，運轉(zhuǎn)正常，同時需要有備用機械。2、吊裝機械應與吊運機械重量匹配，安全可靠。（四）場地平整清除場地以內(nèi)雜物，保證進場的道路、（五）放樣定位車輛通暢，施工方便。1、項目部放樣后報監(jiān)理辦復測合格以后方可以施工。（六）工程開工申請施工組織健全，責任明確（按照組織系統(tǒng)、質(zhì)保系統(tǒng)、安全系統(tǒng)），進度計劃安排保證工期，工藝流程明晰，沒有遺漏，符合規(guī)范要求。2、施工階段的監(jiān)理（一）基礎1、基底標高，平面尺寸符合設計要求。2、水位應在基礎底面以下，基底不積水、不泡水。3、換填（如果設計有要求）換填施工要符合規(guī)范要求，寬度要預留足夠的富余寬度，復合地基（如果設計有要求）樁徑、樁距不小于設計。4、地基承

6、載能力與設計圖紙不符且達不到要求時，要及時上報，按照規(guī)定程序辦理有關手續(xù)申請變更。（二） 鋼筋加工、安裝1、調(diào)直除銹，做到平直沒有局部彎折，表面潔凈沒有油污，沒有銹斑。2、鋼筋焊接：電焊工要持證上崗。焊條、焊劑應有合格證且符合要求。經(jīng)過試焊，焊接工藝、參數(shù)已經(jīng)得到監(jiān)理工程師同意。鋼筋的焊接接頭采用搭接焊時，軸線是否一致，焊縫長度單面焊不小于 10d，雙面焊不小于 5d，焊縫飽滿沒有焊渣。焊接接頭采用對接焊時，接頭處不可以有裂紋，鋼筋表面沒有燒傷、沒有咬邊、沒有裂縫，沒有焊瘤等情況。接頭處的彎折不大于 4 度，軸線偏移不得大于 2mm。受拉區(qū)主筋不得使用綁扎，受拉區(qū)主筋接頭在同一斷面數(shù)量不得超過

7、 50%，受拉區(qū)主筋焊接接頭應避免最大應力斷面。3、鋼筋骨架：骨架長度、直徑、主筋規(guī)格、根數(shù)、間距、箍筋、點筋位置，保護層厚度符合設計要求。保護層墊塊齊全可靠。（三）立模1、各部位尺寸符合設計要求。2、支架連接應該緊密，保證支架穩(wěn)定、可靠。3、模板應該用內(nèi)撐支撐，用螺絲栓緊，防止下沉，其他支撐應穩(wěn)定、牢固。4、模板的接縫必須密合，外露部分接縫處理措施良好，通道外露面必須為大型的鋼模或貼塑膠合板。5、伸縮縫板按照固定做好防水處理，位置正確、固定牢靠，上下貫通。（四）基礎砼1、施工配合比按照實際砂、石的含水量及時調(diào)整。2、檢查砼坍落度符合要求。3、制作抽檢砼試塊。4、混合料計量可靠準確。5、伸縮縫

8、尺寸、位置正確、牢固。6、施工現(xiàn)場做到文明、安全。（五）澆筑墻身砼1、必須滿足基礎砼澆筑的條件。2、前后場配合緊密，不允許出現(xiàn)等料等類似情況發(fā)生。3、防止砼撞擊，造成灰漿、骨料分離的情況。4、注意分層澆筑厚度及間歇時間的規(guī)定。5、振搗工序、應該有專人專職，按照層次順序進行充分振搗，沒有漏振，不過振，防止泌水。6、注意檢查澆筑中模板、鋼筋、支撐移位、變形情況。（六）砼養(yǎng)生1、檢查養(yǎng)生方法和時間及時組織養(yǎng)生，即使模板覆蓋階段，也應該及時充分保持濕潤狀態(tài)。2、脫模：側(cè)模：砼強度必須達到 2.5Mpa 以上。頂模：跨徑4m 時，砼強度必須達到設計要求 70%以上?？鐝?m 時，砼強度必須達到設計要求 75%以上。（七）質(zhì)量要求1、強度必須符合設計要求。2、長度、寬度、高度、各點標高應