印染工業(yè)廢水

1、 5 紡織印染工業(yè)廢水Textile printing and dyeing industry1235.1 印染工業(yè)生產工藝見教材p765.2 印染工業(yè)廢水的來源、主要污染物特征5.2.1 印染工業(yè)廢水的來源，主要污染物特征1退漿廢水功能：在織造過程中，為了防止紗線起毛，減少斷頭，便于織造，經紗必須上漿，但是在織物印染的過程中又必須把漿料去除，印染加工過程中使用的漿料品種較多，生產中主要根據纖維材料和染料的品種選用漿料的，主要漿料有：天然漿料（淀粉，小麥淀粉，玉米紛，馬鈴薯紛等）和化學漿料（PVA：聚乙烯醇，聚丙烯酰胺和羧甲基纖維素等）。退漿就是用化學藥品將織物上的所帶漿料予以退除（被水解或者

2、酶分解為水溶性的分解物），同時退除纖維本身的雜質。特點：退漿廢水是堿性的有機廢水，呈黃色，含有漿料分解物，纖維屑、COD和BOD比較高。占總廢水量的15左右，污染物BOD占50左右。對于天然淀粉漿料，其B/C為0.30.5左右，目前多使用化學漿料（PVA），其B/C為0.1左右，非常難處理，所以近年來用改性淀粉（B/C0.50.8）取代化學漿料的趨勢。42煮煉廢水功能：煮煉工藝多采用燒堿、肥皂和表面活性劑等水溶劑，在120度，pH為1013左右對棉織物進行煮煉，去除纖維中的棉臘、油脂、果膠類含氮化合物以保證漂白和染整的加工質量。特點：廢水呈強堿性，含堿濃度為0.3，廢水呈深褐色，BOD和COD

3、值較高3漂白廢水功能：采用次氯酸鈉、雙氧水和亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內部的有色雜質。特點：由于雙氧水在漂白過程中幾乎完全分解，次氯酸鈉和亞氯酸鈉大部分氯在漂白過程中被分解，因此漂白廢水的特點是量大但是污染程度小，B/C較低，基本上屬于清潔廢水，可以直接排放或者循環(huán)使用。4絲光廢水功能：將棉織物在NaOH濃堿液中浴液處理以提高纖維的張力強度和增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮力和增加與染料的親和力。特點：含NaOH 35左右，一般通過多效蒸發(fā)濃縮回收后，先供絲光應用，再用于調配煮煉液、廢堿液用于退漿。所以絲光廢水很少排出。55染色廢水功能：染色特點：主要污染源是染料和助劑。不同纖維原料

4、需要不同的染料、助劑和染色方法，因此廢水水質變化較大?？傮w特點為水質變化大、色澤深，可生化性較差，B/C0.2左右，影響收納水體的景觀，而且采用單一生化的方法難以去除。6印花廢水功能：印花特點：來源于調色、印花滾筒、印花篩網的沖洗水；在印花過程中，由于印花色漿中漿料量比染料多幾十倍，故印花廢水中處理染料、助劑外還含有大量的漿料，另外使用了尿素使廢水的氨氮含量高。7整理廢水功能：修整特點：含有多種樹脂、甲醛、表面活性劑等，廢水量大。65.3 印染工業(yè)廢水特點、水質水量水量大、水質水量波動性較大；廢水成分復雜、化學穩(wěn)定性好，難生物降解；廢水的色度、COD和pH較高。5.4 印染工業(yè)廢水的清潔生產5

5、.4.1 原材料代替 指采用低污染、易生物降解的化學品代替生產過程中使用的有毒有害化學品。如印花工藝中采用雙氧水、硝酸鈉代替重鉻酸鉀，以易生物降解的洗滌劑LAS替代難生物降解的ABS，用變形淀粉(B/C=0.3-0.5)代替難生物降解的聚乙烯醇(B/C0.1)5.4.2 改革生產工藝與設備 通過改革生產工藝和設備，減少化學品和水的消耗量。例如，在染色工藝中，采用上染率高的染料。75.4.3 綜合回收1）堿回收印染廠用堿量很大，生產1000m布大概需要10Kg堿，所以需要進行堿液的回收。例如絲光處理產生的廢水含NaOH35%，可以通過多效蒸發(fā)濃縮30，回用與絲光工段或者退漿。2）聚乙烯醇（PVA

6、）的回收PVA的COD很高，化學穩(wěn)定性強，可生化性差，處理難度大，對于使用PVA上漿的織物，其煮煉、退漿的初始廢液中，PVA濃度很高，通過回收這部分PVA，可以大幅度減少廢水中的COD。 5.4.4 加強生產管理85.5 印染廢水處理典型工藝流程5.5.1 中和-水解-活性污泥-混凝9（一）吸附脫色 脫色機制：借吸附劑的吸附作用來脫除染料分子。 常用吸附劑：包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和不可再生吸附劑如各種天然礦物(膨潤土、硅藻土)、工業(yè)廢料(煤渣、粉煤灰)及天然廢料(鋸屑)等。 活性炭微孔多、大中孔不足、親水性強，限制了大分子及疏水性染料的內擴散，適用于分子量不超過400的水溶性

7、染料分子脫色，對大分子或疏水性染料的脫色效果較差。由于分子間偶極和變形性（決定誘導偶極大小的主要因素）有很大不同，致使物理吸附也表現出一定的選擇性，如活性炭對堿性染料廢水脫色率超過90%，而對酸性染料廢水脫色率僅30%40%。 10（一）絮凝脫色 混凝絮凝技術利用無機混凝劑可以去除廢水中的微小懸浮顆粒、膠體顆粒、懸浮染料、分散染料、還原染料、硫化染料及水溶性染料中分子量較大的部分直接染料等。水溶性染料中分子量小的不容易形成膠體的部分酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及直接染料的一部分和陽離子染料則不能用此方法處理。 常用絮凝劑：以鐵系、鋁系、聚硅酸鹽等為代表的無機絮凝劑和帶長鏈的陽離子表面活性劑

8、。11（三）氧化脫色 脫色機制：染料分子中發(fā)色基團的不飽和雙鍵可被氧化斷開、形成分子量較小的有機物或無機物，從而使染料失去發(fā)色能力。 常用氧化劑：Fenton試劑（H2O2+Fe2+）臭氧：對于含水溶性染料廢水如活性、直接、陽離子和酸性等染料，其脫色率很高；對分散染料也有較好脫色效果；但對其他以懸浮狀態(tài)存在于廢水中的還原、硫化和涂料，脫色效果較差。目前臭氧氧化的主要缺點是運行費用相對偏高 氯氣、次氯酸鈉等。 高級氧化法 ：UV+H2O2、UV+ O3 12（四）生物脫色 脫色機制：利用微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團。 常見方法：好氧生物工藝。 （五）電化學法脫色 脫色機

9、制：通過電極反應使印染廢水得到凈化。 常見方法：內電解法、電絮凝、電氣浮法和電氧化法。13內電解法(微電解) 利用鐵、炭組合的濾料與原水反應，破壞原水中有機物的分子結構及其性質。 其原理是：鐵與炭的腐蝕電位不同，鐵作陽極、炭作陰極、原水作電解質而形成千千萬萬個原電池。電極反應如下：Fe-2e=Fe2+(陽極反應)E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V2H+2e=H2(陰極反應)E0(H+/H2)=0 V當有氧存在時陰極反應如下：O2+4H+4e=H2OO2+2H2O+4e=5OH-E0(O2/OH-)=0.40 V14 從上述反應可知，原水在酸性、充氧的條件下以一定流速流經鐵炭填料時，染料的發(fā)色基團被氧化，硝基還原為氨基，偶氮鍵斷裂，這為下一步處理提供了可靠有效的條件。在設計時因考慮到充氧的重要性，所以在原水進入鐵床前設置溶氣罐，并采用空壓機供氣。 出水呈酸性并含有大量Fe2+、F