宣漢縣重點招商引資項目

1、目錄一、宣漢縣情概況及四大優(yōu)勢411頁二、宣漢縣重點招商引資項目(53個)12120頁（一）天然氣硫化工項目（16個）1251頁1年產(chǎn)3萬噸不溶性硫磺.1215頁2. 年產(chǎn)10萬噸1,4-丁二醇.1618頁3 年產(chǎn)1.5萬噸-丁內(nèi)酯.1920頁4 年產(chǎn)5萬噸聚四氫呋喃.2123頁5 年產(chǎn)4萬噸聚對苯二甲酸丁二醇脂.2425頁6 年產(chǎn)18萬噸醋酸乙烯.2628頁7 年產(chǎn)4.5萬噸聚乙烯醇.2931頁8 年產(chǎn)3萬噸氫氰酸.3234頁9. 年產(chǎn)0.5萬噸甘氨酸.3537頁10年產(chǎn)4萬噸蛋氨酸.3839頁11年產(chǎn)30萬噸硫酸.4041頁12年產(chǎn)5萬噸二硫化碳.4243頁13年產(chǎn)5萬噸硫酸鉀.4445頁

2、14年產(chǎn)10萬噸涂硫尿素（硫肥）.4647頁15年產(chǎn)2萬噸甲硫醇.4849頁16富鉀鹵水提取氯化鉀系列化工產(chǎn)品.5051頁（二）煤電冶建項目（13個）.5285頁17年產(chǎn)60萬噸焦炭及配套發(fā)電.52_53頁18年產(chǎn)3萬噸煤基活性炭.54_56頁192200MW煤矸石發(fā)電.57_59頁20. 年產(chǎn)7.5萬噸硅錳合金及配套余熱發(fā)電.60_61頁21. 年產(chǎn)10萬噸鉻鐵合金及配套余熱發(fā)電.62_63頁22. 年產(chǎn)10萬噸硅鐵合金及配套余熱發(fā)電.64_66頁23. 年產(chǎn)6萬噸工業(yè)硅及配套余熱發(fā)電67_68頁24短流程年產(chǎn)10萬噸不銹鋼線材.69_71頁25年產(chǎn)3000萬平方米紙面石膏板.72_74頁2

3、6年產(chǎn)30萬立方米高強蒸壓粉煤灰新型墻體材料.75_77頁27. 年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊.78_80頁28年產(chǎn)20萬立方米粉煤灰陶粒.81_83頁29年產(chǎn)10萬噸硫磺瀝青.84_85頁（三）農(nóng)副產(chǎn)品加工項目(13個)86_104頁30. 年產(chǎn)7000噸優(yōu)質(zhì)大米及其副產(chǎn)物綜合利用.86_87頁31. 年產(chǎn)5000噸玉米特種專用粉系列產(chǎn)業(yè)化開發(fā).88-89頁32. 年產(chǎn)1萬噸菜籽油生產(chǎn)技術提升及裝備改造.89頁33. 年產(chǎn)1.5萬噸菜籽加工副產(chǎn)物綜合利用.90頁34. 年產(chǎn)2萬頭肉牛產(chǎn)業(yè)化綜合加工.91頁35. 年產(chǎn)300萬只肉鴨產(chǎn)業(yè)化綜合加工.92頁36. 食用菌工廠化菌包生產(chǎn)線建設.9

4、3頁37. 黃金黑木耳泡菜加工.94頁38. 老君香菇菌醬加工.95頁39. 新建植物油廠建設.96_97頁40. 生豬產(chǎn)業(yè)化建設.98_100頁41. 中藥材深加工及品種質(zhì)量資源基因庫建設101-103頁42. 中藥材種植基地建設.104頁（四）旅游開發(fā)項目(11個).105-120頁43峨城竹海公園建設.105頁44觀音山省級森林公園建設.106-107頁45楊家河生態(tài)旅游風光帶建設.108-109頁46筆架山旅游區(qū)綜合建設.110頁47普光天然氣工業(yè)暨巴人文化旅游區(qū)綜合建設111-112頁48海相氣田博物館建設.113頁49. 香爐山AAAA級旅游景區(qū)開發(fā).114頁50. 清溪生態(tài)旅游區(qū)

5、開發(fā).115-116頁51. 馬渡鄉(xiāng)小寨石林自然風景區(qū)開發(fā).117-118頁52. 五馬林場生態(tài)旅游開發(fā).119頁53. 洋烈風情小鎮(zhèn)建設.120頁三、宣漢縣招商引資優(yōu)惠政策.121130頁四、宣漢縣主要生產(chǎn)要素成本五、宣漢縣投資服務機構(gòu)電話六、宣漢縣項目投資程序一、宣漢縣情概況及四大優(yōu)勢宣漢置縣始于東漢和帝8年（公元96年），距今有1915年歷史。位于四川省東北部，大巴山南簏，幅員面積4271平方公里，下轄54個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，總?cè)丝?30萬。境內(nèi)四季分明，氣候溫和，雨量充沛，無霜期長，年均氣溫16.8，年均降雨量1213毫米。（一）資源優(yōu)勢1礦產(chǎn)資源宣漢縣境內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富，已發(fā)現(xiàn)22種，包含能源、金

6、屬、非金屬、冶金化工和建材礦產(chǎn)。能源礦產(chǎn)以天然氣、煤、鈾為主，其中天然氣分布在普光、清溪、毛壩、大灣、雙廟、分水嶺、五寶、溫黃、黃龍等地，已探明各類含氣結(jié)構(gòu)46個，連片儲層3750平方公里，預測儲量1.5萬億立方米，可采儲量不低于1萬億立方米，位居全國內(nèi)陸第二；煤主要分布在赫天池、峨城山、樊噲?zhí)碜映菑捅承比齻€成礦帶，已探明儲量1.61億噸；鈾礦主要分布在五寶、毛壩一帶，經(jīng)四川省核工業(yè)地質(zhì)調(diào)查院勘查，潛在儲量較大。磚瓦用頁巖礦產(chǎn)63處，258.8萬立方米；建筑用石灰?guī)r及砂巖10處，40.7億立方米；陶瓷用高嶺土1處，0.65萬噸；水泥用石灰?guī)r1處，43.2萬噸；磚瓦用粘土1處，4.8萬噸。此外，

7、尚在進一步探測儲量的有鐵礦石、石膏、巖鹽、大理石等礦產(chǎn)資源。（1）天然氣。宣漢縣境內(nèi)共有普光氣田、羅家寨氣田和渡口河氣田3個大型天然氣田，勘探井場和開發(fā)井場116個，井口126口，分布在普光、清溪、南壩、下八、芭蕉等27個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。其中中石化普光氣田天然氣儲量3650億立方米以上，是迄今為止我國規(guī)模最大、豐度最高的特大型整裝海相氣田，是繼新疆塔里木氣田之后我國最具開發(fā)潛力的特大型天然氣田，共有勘探、開發(fā)井37口,已完成鉆井34口。建于該氣田的中石化普光天然氣凈化廠，規(guī)模系亞洲第一，總投資160多億元，占地4500多畝，現(xiàn)已投產(chǎn)，年產(chǎn)凈化天然氣120億立方米、硫磺300萬噸。中石油與美國雪佛龍公司合

8、作，總投資60多億元，占地600多畝的宣漢天然氣凈化廠正在加快建設。建成后，年處理天然氣45億方，年產(chǎn)凈化天然氣32億方，年產(chǎn)硫磺54萬噸。（2）煤炭。宣漢縣境內(nèi)共有8個井田(礦床),已探明儲量1.61億噸，保有儲量1.36億噸?，F(xiàn)有三個煤炭生產(chǎn)礦區(qū)：峨城山北段礦區(qū)，赫天池北翼礦區(qū)和添子城復背斜南翼礦區(qū)，主要為低、低中灰煤層，部分為中富灰、低硫、低磷、中熱值高熱值煤層。煤種主要有貧煤、瘦煤和焦煤三種，尤其焦煤的儲量最為豐富，煤質(zhì)較好，占總儲量的7成以上,發(fā)熱量6000大卡以上。（3）富鉀鹵水。宣漢縣境內(nèi)富鉀鹵水潛在儲量3.9億立方米，已探明儲量66.5萬立方米，按單井日產(chǎn)1800立方米計算，可

9、開采95年。富鉀鹵水礦化度352克/升,其中含氯化鉀50克、氯化鈉254克，化學組份含鉀離子26克/升、鈉離子100.5克/升、鈣離子10.9克/升、鎂離子1.3克/升和其他微量元素。2農(nóng)產(chǎn)品資源（1）種植。宣漢縣境內(nèi)主要農(nóng)作物有10科，24個品名，288個品種。其中糧食作物147個品種，以水稻、小麥、玉米、薯類、豆類為主；經(jīng)濟作物141個品種，主要有油菜籽、煙葉、苧麻、棉花、甘蔗、花生、芝麻、黃花等。2010年，全縣糧食總產(chǎn)量59.4萬噸。其中：水稻20.4萬噸、玉米15.5萬噸、小麥5.2萬噸、紅苕5.3萬噸、洋芋10萬噸；油料8.1萬噸、茶葉0.25萬噸、水果2.9萬噸、蔬菜49.9萬噸

10、、中藥材1.15萬噸、煙葉0.57萬噸，糧食、油料、煙葉、茶葉產(chǎn)量分別位居全市第二、第一、第一、第二。宣漢縣被列為全國白肋煙生產(chǎn)基地縣，“桃花米”自唐初以來就是歷朝貢米。茶、果、桑共有84個品種，茶葉種植歷史悠久。早在唐代茶經(jīng)上就有“宣漢茶葉品質(zhì)最佳，尤以雨前毛尖為上品”的記述。上世紀70年代末期，宣漢縣被列為全國年產(chǎn)茶葉5萬擔基地縣。傳統(tǒng)品牌樊噲“金花茶”享譽西南。20世紀90年代中期和去年又成功研發(fā)出了“九頂雪眉”、“巴山玉葉”兩種優(yōu)質(zhì)名茶，榮獲中國國際農(nóng)業(yè)博覽會四川省第三屆“甘露杯”金獎。（2）養(yǎng)殖。2010年宣漢縣畜牧業(yè)產(chǎn)值達29.3億元，占農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值的52.7，農(nóng)民人均畜牧業(yè)純收入達

11、751元。全縣豬、牛、羊、禽存欄數(shù)分別為87.6萬頭、20.2萬頭、22.4萬只、580.4萬只，出欄數(shù)分別為106.7萬頭、12.4萬頭、33.8萬只、1096.8萬只；奶牛存欄8723頭，肉類總產(chǎn)量11.95萬噸、奶產(chǎn)量1.1萬噸、禽蛋產(chǎn)量1.1萬噸；豬肉產(chǎn)量居全國百強產(chǎn)肉大縣第39位，牛出欄數(shù)居全省第2位，牛存欄數(shù)居全省第8位、達州第1位，生豬存欄數(shù)居全省第12位，羊出欄數(shù)居全省第18位、存欄數(shù)居達州市第1位，肉類總產(chǎn)量居全省第18位。2007年、2008年宣漢縣連續(xù)兩年被財政部、農(nóng)業(yè)部列為全國生豬調(diào)出大縣，2009年宣漢縣被列入全國生豬優(yōu)勢區(qū)域規(guī)劃縣。（3）水產(chǎn)。宣漢縣地處渠江上游，境

12、內(nèi)溪流眾多，塘庫遍布，河流縱橫，有前河、中河、后河和三河匯流的州河4條主河流和20多條支河流，河流總長505公里，2010年全縣生產(chǎn)調(diào)運各類魚苗30000萬尾、魚種19500萬尾；發(fā)展塘庫養(yǎng)魚36000畝、稻田養(yǎng)魚71500畝、網(wǎng)箱養(yǎng)魚6000m2,水產(chǎn)量20000噸，漁業(yè)產(chǎn)值 2.3 億元，漁業(yè)經(jīng)濟產(chǎn)值2.45億元，漁業(yè)總產(chǎn)值已占全縣農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值的5%，農(nóng)民人均漁業(yè)增收50元。（4）中藥材。宣漢縣是四川省中藥材的主要產(chǎn)區(qū)之一，地產(chǎn)藥材品種較多，據(jù)普查統(tǒng)計，全縣有中草藥990多種，尤其黃連、厚樸、黃柏、杜仲、天麻、麝香等名貴中藥材的歷史悠久。每年中藥材產(chǎn)量達451噸左右。3森林資源宣漢縣境內(nèi)植被

13、類型多樣，區(qū)系復雜，以亞熱帶區(qū)系為主。主要森林植被類型有亞熱帶常綠針葉林、低山落葉櫟林、亞熱帶竹林及亞高山落葉闊葉與常綠針葉混交林?，F(xiàn)在天然植被基本為次生植被，原生植被因自然和人為的干擾、破壞，只能見到殘林跡地。全縣林業(yè)用地22.33萬公頃，占幅員面積的53%，森林覆蓋率達55.5%?，F(xiàn)有林業(yè)用地中，商品林11.69萬公頃,占52.35%；蓄積621.3萬立方米,占總蓄積1267萬立方米的49.04%。全縣有野生高等植物1300多種，草山草坡植被共有94科442種，其中可飼植物304種，占68.8%；有毒有害植物63種，占14.3%；不可飼植物75種，占16.9%。全縣草山面積121.5萬畝，

14、共分5個類64個型，其中山地灌叢草地23個型，面積占32. 6%；山地草叢草地9個型，面積占4.9%；山地疏林草地16個型，面積占29.5%；林間草叢草地9個型，面積占9.9%；農(nóng)隙草地7個型，面積占23.1%。全縣有萬畝以上的成片草山16處，25萬畝；5000畝以上的成片草山32處，20萬畝。4水能資源宣漢縣境內(nèi)水能資源豐富，共有100平方公里集雨面積和50平方公里以上集雨面積的較大溪流,水能資源總控流域面積7711.67平方公里,年均流量34-160立方米/秒，年均水能資源可開發(fā)量35.8萬KW。近期可開發(fā)量31.4萬千瓦，已開發(fā)和正開發(fā)的11.44萬千瓦，占總儲量的30.69%。已建水電

15、站21座，中小型水庫87座，總庫容水量4226萬立方米。建立電灌站、機灌站272處，其它工程14078處，保灌面積39.6萬畝。特別是江口發(fā)電廠建成投產(chǎn)以來，增加水能開發(fā)量5.1萬千瓦，占總儲量的13.7%，水能資源的綜合效益進一步發(fā)揮。（二）電力優(yōu)勢1.全縣電源情況。宣漢縣境內(nèi)現(xiàn)有江口水力發(fā)電廠、宣漢供電公司等4家發(fā)電企業(yè)，大小水力發(fā)電站11座，總裝機容量5.68萬 kW，年均發(fā)電量2.765億度左右。其中：江口水力發(fā)電廠裝機容量5.1萬kW，年均發(fā)電量1.8億度左右。目前有毛壩葫蘆井、土黃鎮(zhèn)馬家灘、下八大河壩3座在建小水電站，總裝機容量2.04萬 kW，年發(fā)電量約6400萬度。規(guī)劃建設的水

16、電站3座，總裝機容量2.04萬 KW，年發(fā)電量約5000萬度。2全縣供電網(wǎng)絡情況。宣漢縣境內(nèi)共有宣漢供電局和宣漢供電公司2家供電企業(yè)，電網(wǎng)覆蓋率100%。宣漢供電局現(xiàn)有柳池、普光220 KV變電站2座，主變4臺，主變?nèi)萘?80 MVA，已建梁原、南壩、胡家、樊噲、東鄉(xiāng)110 kV變電站，主變8臺，主變?nèi)萘?20 MVA，規(guī)劃建設的有豐城、清溪、普光110 KV變電站3座，主變3臺，主變?nèi)萘?20 MVA。其中35千伏線路30條，總長324.49 km；10千伏線路總長2039.05 km。2009年綜合最大供電負荷197兆瓦，供電量7.79億千瓦時。3“十二五”期間電網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃。規(guī)劃新建500

17、KV變電站一座，1000MVA主變2臺，變電容量2000MAV；新建220KV變電站一座，主變?nèi)萘?00MVA，新建110KV柳池工業(yè)園區(qū)變電站，主變2臺，變電容量80MVA。（三）交通優(yōu)勢宣漢縣區(qū)位優(yōu)勢明顯，位于川、渝、鄂、陜四省市結(jié)合部，秦巴地區(qū)中心位置，與重慶市城口、開縣相鄰，地處環(huán)渝經(jīng)濟區(qū)塊腹新地帶。距離達州市區(qū)30余公里，重慶300余公里，西安市500余公里。經(jīng)達（州）渝（重慶）、成（都）南（充）高速公路，到重慶市區(qū)需2個小時，成都市區(qū)需4個小時。境內(nèi)襄渝鐵路二線全面建成通車，成都到達州動車組全面開通，僅需2.5小時。210國道、川陜高速公路和達萬高速公路橫貫境內(nèi)，全縣公路通車里程突

18、破5000公里，其中水泥路2800公里，通鄉(xiāng)水泥路1000多公里，所有鄉(xiāng)鎮(zhèn)和80%的行政村通水泥路。達陜高速公路在宣漢境內(nèi)長75.1公里，設有宣漢（柳池）、普光（原105廠）、黃金（廠溪李家壩）、新華（廠溪轉(zhuǎn)角壩）4個出入口；達萬高速在宣漢境內(nèi)長9.83公里，在七里鄉(xiāng)（馬蹄村）設有出入口，由縣城上達陜高速僅10分鐘路程，達萬高速僅2 0分鐘路程，“三縱三橫”公路網(wǎng)絡骨架和以縣城為中心的“兩小時經(jīng)濟圈”基本形成?？h城距離達州河市機場42公里，可直飛成都、廣州、北京、上海，也可從達州出港經(jīng)成都中轉(zhuǎn)聯(lián)程飛往全國所有大中城市。同時，境內(nèi)有前河、中河、后河和州河4條通航河流，通航里程達302.5公里。交

19、通四通八達，物流運輸方便快捷。（四）勞動力優(yōu)勢宣漢縣勞動力資源豐富,2010年總?cè)丝?29.51萬人，其中農(nóng)村人口109.66萬人。年末常住人口104.8萬人，勞動力約60.2萬人，城鎮(zhèn)勞動力11.9萬人，農(nóng)村勞動力48.3萬，農(nóng)村富余勞動力28萬多人。全縣常年在外務工65萬人（次）以上，其中農(nóng)村常年外出務工19.75萬人。年末全縣城鄉(xiāng)從業(yè)人員59.5萬人，其中城鎮(zhèn)勞動就業(yè)人數(shù)11.2萬人，占全縣勞動就業(yè)人數(shù)的18.8%；農(nóng)村勞動就業(yè)人數(shù)48.3萬人，占全縣勞動就業(yè)人數(shù)的81.2%。年末在崗職工36162人，新增就業(yè)5059人，城鎮(zhèn)登記失業(yè)率4.1%。二、宣漢縣重點招商引資項目（一）天然氣硫化

20、工項目1.年產(chǎn)3萬噸不溶性硫磺產(chǎn)品概述:普通硫磺在常溫下為黃色固體，熔點為112.8。不溶性硫磺簡稱IS，外觀為無毒可燃的黃色粉末，是普通硫磺在臨界溫度(159)以上開環(huán)聚合而成的線性聚合體，當硫原子個數(shù)大于200，最高可達1108以上。市場上的不溶性硫磺IS60、IS90指的是含不溶性硫磺60%、90%的產(chǎn)品。不溶性硫磺不溶于對普通硫磺有很強溶解力的有機溶劑，如二硫化碳、甲苯等。因此，不溶性硫磺是一種橡膠工業(yè)的高級促進劑和硫化交聯(lián)劑。不溶性硫磺是輪胎生產(chǎn)中必不可少的重要原料，特別是在汽車全鋼絲子午輪胎生產(chǎn)中，它是最佳的橡膠硫化劑和促進劑，目前尚無替代產(chǎn)品。在國外輪胎工業(yè)中不溶性硫磺的用量已占

21、硫磺總用量的40%，且還在不斷增加。不溶性硫磺還可用于電纜、膠輥、油封、膠管、膠帶、內(nèi)胎、絕緣膠件、各種汽車橡膠零件等橡膠制品的膠料中，同時也用于硫磺用量大的淺色橡膠制品，如膠鞋、密封件等特殊橡膠制品及家庭橡膠制品和乳膠制品等其他橡膠復合制品，可使膠料具有良好的自粘性，能有效提高多層橡膠制品的粘合強度和產(chǎn)品質(zhì)量，具有普通硫磺不可比擬的優(yōu)點。此外，不溶性硫磺還廣泛用于染料、紡織、農(nóng)藥、冶金、環(huán)保等領域。 市場分析：從國際市場來看，目前只有少數(shù)國家和地區(qū)(如美國、俄羅斯、日本、德國、法國、印度以及東歐等)能生產(chǎn)不溶性硫磺。用于子午線輪胎生產(chǎn)的不溶性硫磺的國際市場需求量在16萬噸以上，目前幾乎被Fl

22、exsys化學公司獨家壟斷，價格高達16001800美元/t，大約是我國不溶性硫磺價格的10倍。隨著我國道路建設的不斷改善和汽車工業(yè)的快速發(fā)展以及汽車速度的不斷提高，普通的斜膠輪胎在逐步的被子午線 HYPERLINK /reports/2006094luntaibgao.htm 輪胎取代。當前，子午線輪胎已成為世界輪胎的主流產(chǎn)品，但是我國輪胎的子午化率與國外相比還存在一定的差距。據(jù)中投顧問發(fā)布的2010-2015年中國輪胎行業(yè)投資分析及前景預測報告顯示，歐美、日本等發(fā)達國家轎車、載重輪胎子午化率達100%和90%以上。而我國輪胎子午化率在2008年僅為75%左右，2010年達86%左右。根據(jù)我

23、國輪胎行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策等輪胎生產(chǎn)相關政策要求，到2015年末，我國輪胎子午化率不低于90%。其中，乘用車要全部實現(xiàn)子午化和無內(nèi)胎化，載重輪胎子午化率要達85%以上，輕卡輪胎子午化率也要超75%。隨著我國對輪胎質(zhì)量要求的提高，子午線輪胎的市場份額將會逐漸擴大，從而大大拉動不溶性硫磺的市場需求。據(jù)中投顧問發(fā)布的2010-2015年中國橡膠助劑行業(yè)投資分析及前景預測報告顯示，目前我國不溶性硫磺的實際產(chǎn)量大約在3萬噸，而我國對不溶性硫磺的市場需求量預計在2011年末可達15萬噸左右。故生產(chǎn)不溶性硫磺的市場前景非常廣闊。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)3萬噸不溶性硫磺。工藝技術方案：不溶性硫磺的生產(chǎn)方法主要有接觸法、氣化法、

24、熔融法。（1）接觸法。是以硫化氫和二氧化硫為原料，先分別通過有酸性介質(zhì)的反應器進行接觸反應，生成可溶性硫與不溶性硫的混合物。再將該混合物進行洗滌、干燥、粉碎、萃取后，獲得不溶性硫磺。從石油天然氣工業(yè)較易獲取H2S和SO2原料氣體，并具有一定的經(jīng)濟性和競爭力，但H2S對人體的毒害大，因此，該工藝要求生產(chǎn)裝置嚴格密封，這在工業(yè)生產(chǎn)中很難實現(xiàn)，因為實際操作中的勞動保護、環(huán)保要求等難以達到規(guī)定標準。同時，接觸法的原料利用率不如以硫磺為原料的生產(chǎn)方法高，所以目前不溶性硫磺主要還是以硫磺為原料經(jīng)氣化法或熔融法生產(chǎn)。（2）氣化法。又叫高溫法。是將干燥的硫磺熔化后繼續(xù)升溫至500700產(chǎn)生過熱蒸氣，再依靠其自

25、身壓力高速噴射入急冷液中迅速冷卻，獲得不溶性硫和可溶性硫的塑性混合物，其中IS的質(zhì)量分數(shù)可超過50%。待其固化后，用CS2溶劑萃取，經(jīng)分離、沖洗、干燥后，獲得高含量的不溶性硫磺產(chǎn)品。氣化法工藝技術成熟，單程轉(zhuǎn)化率高，但存在能耗高、設備和管路腐蝕嚴重、操作不安全、勞動保護要求高、工藝過程復雜、投資額大等缺點。國內(nèi)外生產(chǎn)不溶性硫磺主要采用氣化法。目前，上海京?；び邢薰静捎么朔ㄉa(chǎn)的不溶性硫磺占國內(nèi)市場份額的2/3以上。（3）熔融法。又稱低溫法。是在130150下使硫磺熔融，添加一定量的穩(wěn)定劑，然后將該混合物溫度提高到180210。在攪拌下保持一定時間，使可溶性硫最大限度地轉(zhuǎn)化為不溶性硫。然后用

26、水迅速冷卻，并將水分離，在空氣中固化。塊狀物經(jīng)粉碎后加入溶劑、添加劑進行研磨、過濾，獲得粉狀不溶性硫磺。熔融法反應溫度低，設備常壓操作，無“三廢”產(chǎn)生，具有投資少、見效快，操作安全等優(yōu)點，生產(chǎn)工藝技術先進，但因很難找到合適的穩(wěn)定劑以保證液體硫磺在低溫聚合時有較高的急冷效果，目前國內(nèi)的生產(chǎn)工藝技術研究大多仍停留在實驗室階段或小規(guī)模的工業(yè)模擬試驗階段，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)還有較大難度。國際上的三高產(chǎn)品（高含量、高熱穩(wěn)定性、高分散性）國內(nèi)技術競爭力較弱，有條件時可在國際上尋求技術支持與合作，如捷克的不溶性硫磺生產(chǎn)技術。主要原料及消耗：硫磺3萬噸/年。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標：總投資3億元，年產(chǎn)值3.9億

27、元，年利稅2.16億元。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局。聯(lián)系電話：08185222132、5223657。2.年產(chǎn)萬噸1,4-丁二醇（BDO）產(chǎn)品概述：1,4丁二醇是一種重要的有機化工產(chǎn)品，是附加值較高的精細化工產(chǎn)品及合成革的主要原料，主要用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、丁內(nèi)酯(GBL)、聚氨酯(PU)、四氫呋喃(THF)、共聚多酯醚(DOPEs)、聚四甲撐乙二醇醚(PTMG)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。此外，還用于生產(chǎn)合成維生素B6、農(nóng)藥、除草劑以及溶劑、增濕劑、增塑劑、醫(yī)藥中間體、鏈增長劑和膠粘劑等。市場分析：我國1,4-丁二醇長期

28、供不應求，主要依靠進口。近兩年我國BDO新建及擴建項目逐漸增多，產(chǎn)量逐漸提高。1,4-丁二醇行業(yè)的發(fā)展受下游需求影響較大，其下游的PBT、PU、皮革等行業(yè)變動必然影響到BDO。今后幾年我國BDO 的下游需求將會進一步增大，國內(nèi)BDO 消費主要增長點將會來自GBL、PBT和PBS 領域，目前國內(nèi)大的GBL和PBT下游廠商均有擴產(chǎn)計劃。目前隨著PBS（聚丁二酸丁二醇酯）生產(chǎn)工藝的成熟及發(fā)展，將成為BDO應用的亮點。未來幾年，我國氨綸行業(yè)的產(chǎn)能擴張也將繼續(xù)保持較高的速度。從2007年底的情況來看，雖然部分工廠由于下半年氨綸行情的下滑，原定的產(chǎn)能擴張計劃有所延后，但總體看來，在利潤的驅(qū)使下，氨綸工廠仍

29、然保持了非常高的開工率，因此未來幾年對原料BDO的需求同樣得到提升。生產(chǎn)規(guī)模：設計規(guī)模為年產(chǎn)10萬噸1,4-丁二醇，近期為5萬噸/年，遠期為10萬噸/年。工藝技術方案：生產(chǎn)1,4-丁二醇的工藝路線多達17種以上，但已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的主要包括下面四種：（1）Reppe法；（2）丁二烯法；（3）丁烷/順酐法；（4）環(huán)氧丙烷/丙烯醇法。國外順酐法生產(chǎn)BDO的工藝技術路線占多數(shù),技術先進。順酐法的主要原料為正丁烷，由正丁烷生產(chǎn)順酐，順酐生產(chǎn)BDO。正丁烷主要來源于油田伴生氣、煉油廠副產(chǎn)物和大型乙烯聯(lián)合裝置。我國資源少、價格高，而且一次性投資大。Reppe法（又稱炔醛法）生產(chǎn)BDO，主要原料是電石(乙炔

30、)、甲醛和氫氣。我國電石生產(chǎn)量位居世界第一，有充足的資源；甲醛由甲醇生產(chǎn)，甲醇資源易得，且甲醇生產(chǎn)甲醛的工藝成熟、投資少,極易建設；氫氣資源可由各種含H2的馳放氣回收利用，投資少，成本低。炔醛法是目前國內(nèi)生產(chǎn)1,4-丁二醇廣泛采用的方法，乙炔與甲醛按一定比例在催化劑催化固定床反應器中反應生成丁炔二醛，而后丁炔二醛依次經(jīng)過低壓、高壓加氫獲得1,4-丁二醇。國內(nèi)已掌握了炔醛法生產(chǎn)1,4-丁二醇的工藝技術，山西三維集團的1,4-丁二醇生產(chǎn)裝置即采用了此工藝，產(chǎn)品質(zhì)量已達到國際標準。本規(guī)劃1,4-丁二醇項目建議采用國產(chǎn)化炔醛法技術。主要原料及消耗：（1）乙炔3.4萬噸/年，自產(chǎn)。（2）甲醛（37%）6

31、.7萬噸/年，自產(chǎn)。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標：近期項目投資約4.5億元，年銷售額6億元，年利稅1.5億元；遠期項目投資約9億元，年銷售額12億元，年利稅3億元。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局。聯(lián)系電話：08185222132、5223657。3.年產(chǎn)1.5萬噸-丁內(nèi)酯產(chǎn)品概述：-丁內(nèi)酯是一種重要的有機合成原料和優(yōu)良溶劑，國內(nèi)主要用于生產(chǎn)環(huán)丙胺、N甲基吡咯烷酮、乙酰基丁內(nèi)酯、N乙烯基吡咯烷酮和聚乙烯基吡咯烷酮、2吡咯烷酮等精細化工產(chǎn)品。另外，-丁內(nèi)酯還用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)化學品、聚合物及染料、印刷方面的溶劑、石油化工方面的萃取劑。以-丁內(nèi)酯為原料，還可生產(chǎn)香料、醫(yī)藥中間體、除銹劑等

32、?？捎米魃a(chǎn)樹脂等的溶劑, 也用于制吡咯烷酮、丁酸、琥珀酸、去漆藥水等。市場分析：N甲基吡咯烷酮是丁內(nèi)酯的消費大戶，隨著石化、電子行業(yè)不斷發(fā)展，其消費量將不斷增加。據(jù)統(tǒng)計20032008年，國內(nèi)N甲基吡咯烷酮領域?qū)Χ?nèi)酯的需求年均增長率約為7。乙酰基丁內(nèi)酯主要用于合成維生素B1和農(nóng)藥、醫(yī)藥等。我國是世界維生素B1主要生產(chǎn)和出口國，2003年產(chǎn)量約0.6萬噸，消耗丁內(nèi)酯約0.39萬噸。隨著國內(nèi)市場不斷開拓，今后國內(nèi)乙?；?nèi)酯需求量還將進一步增加。隨著各相關行業(yè)不斷發(fā)展，對丁內(nèi)酯的需求將不斷增長，尤其是香料、人造血漿等方面的需求前景看好，將成為丁內(nèi)酯新的需求增長點。2003年，其它領域消費丁內(nèi)酯

33、約為0.1萬噸，2009年約為0.15萬噸。生產(chǎn)規(guī)模：設計規(guī)模為年產(chǎn)1.5萬噸-丁內(nèi)酯。工藝技術方案：我國-丁內(nèi)酯的生產(chǎn)和開發(fā)較晚，早期以糠醛和順酐為原料，20世紀后期新建裝置以1，4-丁二醇為原料脫氫制備-丁內(nèi)酯為主。其主要優(yōu)點為：一次產(chǎn)物僅含少量的四氫呋喃、丁醇以及未反應的原料1，4-丁二醇，各組分物化性質(zhì)相差較大，產(chǎn)品易分離，合成的-丁內(nèi)酯品質(zhì)較好，可以滿足生產(chǎn)電池電解液和制藥原料的嚴格要求。以1，4-丁二醇為原料制備-丁內(nèi)酯大多使用氣相合成工藝，使用液相合成工藝的較少。本規(guī)劃-丁內(nèi)酯項目擬采用1，4-丁二醇氣相脫氫工藝。主要原料及消耗：1，4-丁二醇1.65萬噸/年，自產(chǎn)。投資估算及靜

34、態(tài)經(jīng)濟效益指標：預計項目投資約2.4億元，年銷售額2.4億元，年利稅0.6億元。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局。聯(lián)系電話：08185222132、5223657。4.年產(chǎn)5萬噸聚四氫呋喃產(chǎn)品概述：聚四氫呋喃主要用作嵌段聚氨酯或嵌段聚醚聚酯的軟鏈段。由平均分子量為1000的聚四氫呋喃制得的嵌段聚氨酯橡膠用于輪胎、傳動帶、墊圈、合成革、薄膜和涂料生產(chǎn)等。嵌段聚醚聚酯則為熱塑彈性體。如果聚四氫呋喃平均分子量為2000，可制得聚氨酯彈性纖維。由于聚四氫呋喃嵌段聚氨酯具有良好的抗凝血性，已在醫(yī)用高分子材料領域獲得新的應用。市場分析：巨大的市場需求，促使國際上一些著名跨國公司紛紛將聚四

35、氫呋喃生產(chǎn)重心向我國轉(zhuǎn)移，國內(nèi)各地也將聚四氫呋喃項目列入重點招商引資項目，使我國聚四氫呋喃產(chǎn)能可望在短期內(nèi)飛速提高。巴斯夫在上海漕涇化工區(qū)建設世界級四氫呋喃聚四氫呋喃裝置，聚四氫呋喃裝置年產(chǎn)能力為6萬噸，四氫呋喃裝置年產(chǎn)能力為8萬噸。我國臺灣大連化學公司在江蘇儀征市建設的4萬噸年聚四氫呋喃項目，在 2005年上半年建成投產(chǎn)。中化國際貿(mào)易股份有限公司太倉興國實業(yè)公司采用中科院技術，投資2億元，于2003年9月在江蘇太倉開工建設1套2萬噸/年聚四氫呋喃生產(chǎn)裝置，2005年建成投產(chǎn)，其所用的四氫呋喃全靠外購。其它擬建項目有：中國化工進出口總公司采用中科院自主開發(fā)技術，在余杭臨平工業(yè)區(qū)建設萬噸級聚四氫

36、呋喃裝置；遼源得亨股份公司擬利用外資建設1萬噸/年聚四氫呋喃裝置，總投資4.15億元；煙臺氨綸股份有限公司在“十二五”期間與大連理工大學共建1套1000噸/年聚四氫呋喃裝置；山東濟南圣泉化工公司正在籌建萬噸級大型工業(yè)化裝置。另外，正招商和進行可行性研究的項目還有：四川瀘天化集團1.39萬噸/年聚四氫呋喃項目，惠州大亞灣1萬噸/年聚四氫呋喃項目，齊魯化工區(qū)1萬噸/年聚四氫呋喃項目等。隨著這些項目陸續(xù)建設投產(chǎn)，我國聚四氫呋喃年產(chǎn)能力將達到13.8萬噸，國內(nèi)聚四氫呋喃依靠進口的局面將發(fā)生根本改變，并可望超過美國成為世界第一大聚四氫呋喃生產(chǎn)國。聚四氫呋喃主要用于氨綸纖維、聚氨酯和共聚酯醚等領域。由聚四

37、氫呋喃生產(chǎn)的彈性體除具有聚氨酯彈性體的一般優(yōu)良性能外，在耐寒性、低溫柔軟性、耐水解性等方面，更具獨特之處，被譽為“聚氨酯制品之王”。用聚四氫呋喃生產(chǎn)的澆注型聚氨酯彈性體性能大大優(yōu)于用聚丙二醇和己二酸酯生產(chǎn)的聚氨酯彈性體。用聚四氫呋喃生產(chǎn)的熱塑性聚氨酯彈性體同樣具有很好的水解穩(wěn)定性、耐寒性、低溫柔軟性，主要用于生產(chǎn)海底電線電纜及護套、機械排水管道，石油行業(yè)抽取輸送原油的大口徑管道，及電線電纜的包頭等。生產(chǎn)規(guī)模：設計規(guī)模為年產(chǎn)4.5萬噸聚四氫呋喃。工藝技術方案：近年巴斯夫公司成功開發(fā)了生產(chǎn)聚四氫呋喃的專利技術，先將丁烷轉(zhuǎn)化成四氫呋喃，然后再制成聚四氫呋喃，免除了以前生產(chǎn)過程中的某些步驟。山西三維集

38、團投資2.5億元，引進美國技術的1.5萬噸年聚四氫呋喃裝置，經(jīng)過一年建設，已于今年3月投產(chǎn)。該項目采用了國際先進工藝和控制技術，尤其是在催化劑方面采用了目前最為先進的第四代催化劑技術，即固體催化劑技術。它明顯優(yōu)于用高氯酸、氟磺酸、雜多酸等為催化劑的技術，大大提高了這一項目的工藝技術水平。為保證生產(chǎn)裝置的先進性和可靠性，本規(guī)劃聚四氫呋喃項目建議引進國外先進工藝技術和關鍵設備。主要原料及消耗：1，4-丁二醇5.84萬噸/年，自產(chǎn)。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標：預計項目投資約16.4億元，年銷售額9.9億元，年利稅2.48億元。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局。聯(lián)系電話：081852

39、22132、5223657。5.年產(chǎn)4萬噸聚對苯二甲酸丁二醇脂（PBT）產(chǎn)品概述：PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）是五大通用工程塑料之一，具有耐高溫、耐濕、耐磨、耐油、耐化學腐蝕、電絕緣性能好、熱性能優(yōu)良、機械性能和加工性能強、成型快等特點，可用于抽絲及制備光纖護套和色母粒等。由于在PBT的聚集結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)，易于通過添加其他物質(zhì)進行改性，從而賦予其各種功能。PBT經(jīng)增強改性后，可廣泛用于汽車、電子電氣、紡織、機械設備及精密儀表部件、通訊、照明等其他高科技領域。PBT是工程塑料家族的后起之秀。目前PBT樹脂主要用于電子電氣行業(yè)、汽車行業(yè)和機械行業(yè)等領域。市場分析：2006-2010年間

40、，世界PBT的需求以年均7.0的速度增長，預計到2011年末，世界PBT需求量將達到95萬噸。美國、西歐和日本PBT的需求量將分別達到2.5萬噸、30萬噸和10萬噸，年均需求增長率分別為5.6、6.1和1.8；其他地區(qū)的PBT需求增長最快，年均需求增長率為13.0。2011年世界PBT需求結(jié)構(gòu)仍以汽車和電子電氣為主。預計2015年世界PBT樹脂需求量將達到115萬噸。2005年國內(nèi)PBT樹脂產(chǎn)量約2.4萬噸，當量凈進口量14.0萬噸，當量消費量約16.4萬噸。預計2011-2015年間，國內(nèi)對PBT樹脂的需求仍以4.0左右的速度增長，到2015年國內(nèi)PBT樹脂的當量需求將達到30萬噸。國內(nèi)PB

41、T最主要的消費領域是電子電氣行業(yè)。近年來，我國汽車行業(yè)發(fā)展速度迅猛，國內(nèi)汽車產(chǎn)量大幅增長。對各種汽車零部件的需求也隨之迅速增長。未來幾年中，汽車行業(yè)將是國內(nèi)增長最快的PBT樹脂消費領域。同時，電子電氣行業(yè)仍將是國內(nèi)最大的PBT消費領域。因此，本項目PBT樹脂產(chǎn)品應以汽車零部件和電子電氣產(chǎn)品為主要牌號，目標市場定為國內(nèi)最大的電子電氣生產(chǎn)集散地和華東、華南等主要汽車生產(chǎn)基地。生產(chǎn)規(guī)模：設計規(guī)模為年產(chǎn)4萬噸PBT。工藝技術方案：PBT生產(chǎn)工藝技術路線，可分酯交換法和直接酯化法。直接酯化法工藝明顯優(yōu)于酯交換法工藝，故本擬建裝置采用直接酯化法。其原料主要是PAT和1,4-丁二醇，PAT可從外購買，1,4

42、-丁二醇自行生產(chǎn)。主要原料及消耗：（1）1，4-丁二醇1.76萬噸/年，自產(chǎn)。（2）PAT（苯偶氮基三苯甲烷）2.84萬噸/年，外購。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標：近期2萬噸/年PBT，投資1.45億元，年銷售收入4.4億元，年利稅1.1億元；遠期4萬噸/年PBT，總投資2.9億元，年銷售收入8.8億元，年利稅2.2 億元。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局。聯(lián)系電話：08185222132、5223657。6.年產(chǎn)18萬噸醋酸乙烯（VAC）產(chǎn)品概述:醋酸是一種重要的單體，其化學結(jié)構(gòu)中含有C=C不飽和雙鍵，故極易發(fā)生聚合反應，通過自身聚合或與其他單體共聚，可以生成聚乙烯醇（PVA

43、）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）或共聚樹脂（EVA）、聚醋酸乙烯（PVAc）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）等。這些聚合物主要用作生產(chǎn)纖維、粘合劑、涂料、乳化劑、紡織品上漿及整理劑、薄膜、安全玻璃等，廣泛用于建筑、機械、汽車、造紙、包裝、紡織、印染、卷煙、家具、印刷等領域。市場分析:世界各地醋酸乙烯消費構(gòu)成隨地域的不同有所差別。美國醋酸乙烯主要用于制造聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物等。西歐各國的醋酸乙烯消費情況大致與美國相同，日本的醋酸乙烯主要用來生產(chǎn)聚乙烯醇和粘合劑，并進一步制成維尼纖維。我國的醋酸乙烯主要用于生產(chǎn)維綸和聚乙烯醇，約占總消

44、費量的90%以上，其它用于生產(chǎn)涂料、粘結(jié)劑所占比重很小。隨著人民生活水平的不斷提高，國內(nèi)建筑、造紙、卷煙、印染、汽車、食品等行業(yè)的發(fā)展對醋酸乙烯的需求量也呈逐年增長趨勢，市場供需矛盾日益突出。近年來，國內(nèi)開拓了VAC的許多新用途，如以醋酸乙烯為單體、水為介質(zhì)制取的聚醋酸乙烯乳膠，已成為膠粘劑的重要品種之一。我國聚乙烯醇用于膠粘劑、涂料、紡織漿料及聚乙烯醇縮丁醛等的用量正逐年上升，已超過10萬噸/年。預計未來幾年聚乙烯醇在此方面的用量會以年均6.5%的速度增長。我國乙烯-醋酸乙烯共聚物（VAE）研究較晚，目前總生產(chǎn)能力仍很低。VAE在地毯行業(yè)用量最高，占總消費量的一半左右。建筑行業(yè)中，VAE主要

45、用于膠粘劑、水泥砂漿改性劑、房頂防水層及內(nèi)外墻涂料。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，醋酸乙烯的應用不斷擴大，需求將不斷增加。根據(jù)國內(nèi)醋酸乙烯消費現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，預計2011年末，我國醋酸乙烯的需求量將達到170萬噸，20102020年醋酸乙烯的年均需求增長率為5%左右，到2020年國內(nèi)醋酸乙烯的年需求量將達到270萬噸。國內(nèi)市場仍有較大缺口。 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模:設計規(guī)模為年產(chǎn)18萬噸醋酸乙烯。所生產(chǎn)的醋酸乙烯既可作為下游產(chǎn)品聚醋酸乙烯、聚乙烯醇的原料，又可直接作為產(chǎn)品銷售。工藝技術方案:目前生產(chǎn)醋酸乙烯的方法主要有乙炔法和乙烯法兩種，且都是氣相合成。乙炔法是由乙炔、醋酸在催化劑條件下氣相合成醋酸乙烯。乙

46、烯法是由乙烯、醋酸和氧氣在催化劑條件下氣相合成醋酸乙烯。乙炔法和乙烯法的醋酸單耗大致相同，乙烯法公用工程消耗高于乙炔法；總投資乙炔法比乙烯法低20%30%。在石油化工發(fā)達的國家和地區(qū)，乙烯價格遠低于乙炔價格，使乙烯法更具競爭力。但是，在乙炔可廉價獲得，投資較匱乏的地區(qū)，乙炔法也不失為優(yōu)先的選擇方案。我國醋酸乙烯生產(chǎn)仍以乙炔法為主，占總生產(chǎn)能力的68%。就生產(chǎn)技術來看，乙炔法制VAC在我國技術成熟。結(jié)合宣漢地區(qū)的資源情況，本規(guī)劃VAC項目擬采用乙炔法。主要原料及消耗:（1）醋酸7萬噸/年。（2）乙炔5.6萬噸/年。（3）冷卻水2250萬噸/年。（4）蒸汽190萬噸/年。（5）電3600kWh/年

47、。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標:近期9萬噸/年醋酸乙烯，投資3.8億元，年銷售收入4.68億元，年利稅0.936億元；遠期18萬噸/年醋酸乙烯，總投資6.8億元，年銷售收入9.36億元，年利稅1.872億元。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局。聯(lián)系電話：08185222132、5223657。7.年產(chǎn)4.5萬噸聚乙烯醇產(chǎn)品概述:聚乙烯醇主要用于紡織行業(yè)的經(jīng)紗漿料、織物整理劑、維尼綸纖維原料生產(chǎn)；建筑裝潢行業(yè)的107膠、內(nèi)外墻涂料、粘合劑生產(chǎn)；化工行業(yè)的聚合乳化劑、分散劑及聚乙烯醇縮甲醛、縮乙醛、縮丁醛樹脂生產(chǎn)；造紙行業(yè)的紙品粘合劑生產(chǎn)；農(nóng)業(yè)方面的土壤改良劑、農(nóng)藥粘附增效劑和聚乙烯

48、醇薄膜生產(chǎn)；還可用于日用化妝品及高頻淬火劑生產(chǎn)等方面。市場分析：相對于其他眾多 HYPERLINK /14/report/chemical.asp 化工原料而言，聚乙烯醇近年來市場走勢比較穩(wěn)健，沒有出現(xiàn)大起大落，這主要是由于聚乙烯醇生產(chǎn)過程復雜、 HYPERLINK /12/report/investment.asp 投資大、技術不易掌握。據(jù)統(tǒng)計，近20多年來國內(nèi)未曾建設過新廠，供應規(guī)模的相對穩(wěn)定保持了市場的相對平穩(wěn)。2008年世界聚乙烯醇產(chǎn)能已經(jīng)接近150萬噸，中國產(chǎn)能為66.6萬噸，占世界總產(chǎn)能的45%，是世界上聚乙烯醇產(chǎn)能最大的國家。預計到2012年，世界總產(chǎn)能將超過180萬噸，而消費量

49、在125萬噸，產(chǎn)能過剩將不可避免。中國聚乙烯醇產(chǎn)能也將面臨過剩，到2012年，產(chǎn)能將超過85萬噸，消費量在65萬噸，拓展產(chǎn)業(yè)鏈、提高高端產(chǎn)品比例應成為企業(yè)發(fā)展的重要抓手。根據(jù)聚乙烯醇行業(yè)目前的運行態(tài)勢來看，預計2011年末和2015年世界PVA需求量將分別達到140萬t和170萬t。20062010年間，世界PVA年均需求增長率為4.1%；預計2011-2015年間，世界PVA年均需求增長率為4.0%。生產(chǎn)規(guī)模：設計規(guī)模為年產(chǎn)4.5萬噸聚乙烯醇。工藝技術方案：聚乙烯醇相應的單體是乙烯醇（VA），由于游離態(tài)乙烯醇極不穩(wěn)定，極易進行分子重排轉(zhuǎn)化為乙醛，因此聚乙烯醇不能象其他高分子聚合物那樣，直接由

50、其相應的單體（乙烯醇）聚合而成，而是要通過某些酸的乙烯酯經(jīng)過聚合成聚乙烯醇，再用醇解的方法獲得。這就構(gòu)成了聚乙烯醇制造路線的多樣性。聚乙烯醇從原料路線上分為乙炔法和乙烯法，其中乙炔法又分為電石乙炔法和天然氣乙炔法。20世紀60年代以前，世界各國主要采用電石乙炔法，到50年代后期才陸續(xù)采用天然氣乙炔法。70年代以后，由于石油化工迅速發(fā)展，生產(chǎn)聚乙烯醇的原料路線從電石乙炔路線轉(zhuǎn)向石油乙烯路線。目前，國際上生產(chǎn)聚乙烯醇的原料路線以乙烯法為主導，其數(shù)量占到了總產(chǎn)能的72。美國已經(jīng)完成了由乙炔法向乙烯法路線的轉(zhuǎn)變，日本的乙烯法也占到70以上。同時，國際上生產(chǎn)聚乙烯醇均采用低堿醇解法，七十年代又開發(fā)了特殊

51、級聚乙烯醇品種的低堿間歇釜式懸浮醇解工藝。我國有13套聚乙烯醇生產(chǎn)裝置，總生產(chǎn)能力32.6萬噸年。其中有3套裝置是天然氣乙炔和石油乙烯法，生產(chǎn)能力共11.1萬噸年，占總產(chǎn)能的34，另外10套裝置是電石乙炔法，生產(chǎn)能力共21.5萬噸，占總產(chǎn)能的66。在聚乙烯醇生產(chǎn)過程中有濕法和干法兩種堿法醇解工藝，也就是人們常說的高堿法和低堿法。高堿法的優(yōu)點是醇解速度較快，設備生產(chǎn)能力高，缺點是副反應多，生成的醋酸鈉多，需要回收設備，聚乙烯醇產(chǎn)品中醋酸鈉含量較多，造成聚乙烯醇純度偏低，灰分偏高，影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。低堿法的突出優(yōu)點是，采用低堿摩爾比，氫氧化鈉耗量僅為高堿法的十分之一，副反應少，副產(chǎn)醋酸鈉也相應較

52、少，缺點是醇解速度慢，聚乙烯醇產(chǎn)品中的醋酸鈉因結(jié)構(gòu)致密而不易洗去。由于低堿醇解法有許多優(yōu)點，目前已經(jīng)成為生產(chǎn)聚乙烯醇的主要方法。本規(guī)劃聚乙烯醇項目擬采用乙炔法和低堿醇解工藝技術，以醋酸和乙炔為原料先合成醋酸乙烯酯，聚合得到聚醋酸乙烯酯，然后低堿醇解得到聚乙烯醇。其主要原料是醋酸、乙炔和氫氧化鈉。醋酸和乙炔均自行生產(chǎn)，氫氧化鈉可以外購。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標：預計項目投資約4.2億元，年銷售額6.75億元，年利稅1.685億元。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局。聯(lián)系電話：08185222132、5223657。8.年產(chǎn)3萬噸氫氰酸產(chǎn)品概述：氫氰酸為無色透明液體，易揮發(fā)，氣態(tài)

53、氫氰酸一般不產(chǎn)生聚合，但有水分凝聚時，會有聚合反應出現(xiàn)，空氣(氧)并不促進聚合反應。液態(tài)氫氰酸或其水溶液，在堿性、高溫、長時間放置、受光和放射線照射、放電以及電解條件下，都會引起聚合。聚合開始后，產(chǎn)生的熱量又會引起聚合的連鎖反應，從而加速聚合反應的進行，同時放出大量熱能，引起猛烈的爆炸，爆炸極限5.640(體積)。因此氫氰酸通常作為化工產(chǎn)品的中間產(chǎn)品，主要為下游產(chǎn)品提供原料。我國氫氰酸主要用于生產(chǎn)氰化鈉、丙酮氰醇、三聚氯氰、甘氨酸、黃血鹽、螯合劑等。市場分析：世界氫氰酸主要產(chǎn)能分布在美國、西歐與日本的34家公司的47座工廠中。其中以Du Pont的產(chǎn)能最大，約占36%,其次為Degussa H

54、uls及Rohm & Hass，各占有5%6%的市場。近年來，我國氫氰酸生產(chǎn)有了較大發(fā)展，主要是國內(nèi)丙烯腈生產(chǎn)高速發(fā)展導致副產(chǎn)氫氰酸量的增加。我國于20世紀70年代先后在上海、大慶、撫順、吉林等地建成若干家丙烯腈生產(chǎn)廠。除丙烯腈副產(chǎn)外，我國直接合成法生產(chǎn)的氫氰酸也占有一定比例。直接合成法有以天然氣和輕油為原料的。產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模：設計規(guī)模為年產(chǎn)2.5萬噸氫氰酸。主要用作下游產(chǎn)品甘氨酸、草甘膦和蛋氨酸的生產(chǎn)原料。工藝技術方案：氫氰酸早在1782年被制造出來，迄今已有多種商業(yè)化生產(chǎn)工藝，大多是以天然氣（低級烴）和氨為原料在貴金屬催化劑條件下反應，以安氏法最具代表性。目前生產(chǎn)氫氰酸的方法主要有安氏

55、法(甲烷氨氧化法)、輕油裂解法、丙烯腈副產(chǎn)法、熱解法（BMA法）、甲酰胺法、甲醇氨法、等離子法、氰化物法等。（1）安氏法（甲烷氨氧化法）：L.Andrussow于1935年發(fā)明，采用天然氣、氨及空氣為原料，以鉑銠合金作催化劑，于高溫下合成氫氰酸。此法是世界上應用最廣泛的氫氰酸直接合成法。（2）輕油裂解法：輕油、氨通過三相電極浸入石油焦粒的沸騰床反應爐，在高溫下裂解而得。我國于20世紀70年代開發(fā)了此法，目前國內(nèi)部分廠家仍在使用。（3）丙烯腈副產(chǎn)法：在丙烯氨氧化法制丙烯腈的過程中，副產(chǎn)氫氰酸。氫氰酸產(chǎn)量約相當于丙烯腈產(chǎn)量的10%15%左右。（4）甲酰胺法：使用鐵或鋁的磷酸鹽為催化劑，一氧化碳與氨

56、反應生成甲酰胺，然后熱解生產(chǎn)氫氰酸。NH3 + CO HCONH2 HCONH2 HCN + H2O國內(nèi)開發(fā)的安氏法技術經(jīng)過長期的工業(yè)生產(chǎn)和不斷改進，目前已比較成熟并達到了相當搞的水平。以前重慶永川化工廠采用安氏法合成氫氰酸，手動操作，控制穩(wěn)定性差。工藝改進后生產(chǎn)工藝路線沒有變化，但是采用了全自動化操作系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率大大提高。本規(guī)劃氫氰酸項目擬采用安氏法工藝。主要原料及消耗：（1）天然氣3萬方/年。（2）氨2.5萬噸/年。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標：氫氰酸為中間產(chǎn)品，其經(jīng)濟效益及投資估算計入草甘膦項目。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進局。聯(lián)系電話：08185222132、52

57、23657。9.年產(chǎn)0.5萬噸甘氨酸產(chǎn)品概述：甘氨酸是一種蛋白質(zhì)氨基酸，作為一種重要的精細化工產(chǎn)品，廣泛用于食品、醫(yī)藥、飼料、農(nóng)藥等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的純度不同，甘氨酸可分為食品級、醫(yī)藥級、飼料級和工業(yè)級四種規(guī)格。甘氨酸在其它有機合成中也有著廣泛應用。以甘氨酸和馬來酸酐為原料合成的N-甘氨酸基馬來酰胺酸是近年發(fā)展起來的一種耐熱有機單體，廣泛用于高分子材料的耐熱改性。市場分析：在食品行業(yè)，發(fā)達國家對甘氨酸的需求量預計每年增加10%15%。據(jù)統(tǒng)計資料顯示，近年來美國用作食品添加劑的甘氨酸就超過了1萬噸/年，日本也有3000噸左右。國內(nèi)食品級甘氨酸消費量約1萬噸/年，由于沒有相應的食品級甘氨酸

58、質(zhì)量指標和工藝生產(chǎn)裝置，使得一些食品加工企業(yè)只能從國外進口高價的食品級甘氨酸。甘氨酸作為生產(chǎn)草甘膦的主要原料，國內(nèi)目前80%的甘氨酸都用于合成草甘膦。近年來我國草甘膦行業(yè)發(fā)展較快。草甘膦是我國除草劑中最大的品種，已成為我國農(nóng)藥出口量最大的產(chǎn)品。目前國內(nèi)草甘膦生產(chǎn)主要采用甘氨酸-亞磷酸二甲酯法，每生產(chǎn)1噸草甘膦需消耗甘氨酸0.96噸。飼料行業(yè)中甘氨酸作為添加劑，特別是雞雛飼料不可缺少的成分。我國是世界上第二大飼料生產(chǎn)國，并以每年8%的速度增長，預計今后甘氨酸用作飼料添加劑的前景非常好。醫(yī)藥和其它行業(yè)對甘氨酸的需求量相對少一些，國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)甘氨酸的年消耗量約8000噸，其它行業(yè)比如家庭殺菌劑和消毒

59、劑、高效洗滌劑、護膚和清潔用化妝品的復配劑等，甘氨酸的年消耗量約4000噸。近年國內(nèi)甘氨酸市場年需求量已超過10萬噸，甘氨酸行業(yè)發(fā)展前景相當廣闊。生產(chǎn)規(guī)模：設計規(guī)模為年產(chǎn)0.5萬噸甘氨酸。工藝技術方案：目前甘氨酸的合成方法主要有氯乙酸氨解法、Stercker（施特雷克）法和Hydantion（海因）法三種。另外，近幾年國外還相繼開發(fā)出了更為先進的催化脫氫氧化法、生物合成法和輻射合成法等。氯乙酸氨解法以氯乙酸和氨水為原料，在相轉(zhuǎn)移催化劑的作用下合成甘氨酸。該工藝雖然簡單且對設備要求不高，但由于產(chǎn)生大量的無機鹽，使得產(chǎn)品提純困難，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)的甘氨酸多為工業(yè)級。Stercker工藝以甲醛、氰化

60、鈉和氯化銨為原料。該工藝的優(yōu)點是產(chǎn)品易于精制，產(chǎn)品純度高，但反應路線較長、操作條件苛刻。鑒于Stercker工藝的諸多缺點，國外開發(fā)了以氫氰酸代替氰化鈉的改進的Stercker工藝，以氫氰酸、甲醛、碳酸氫銨等為原料，在管式反應器中進行，低溫下析出甘氨酸。中科院大連化學物理研究所已成功開發(fā)出了氫氰酸一步合成甘氨酸的新工藝。本規(guī)劃擬采用氫氰酸法，其過程大致為甲醛與氫氰酸反應生成羥基乙腈，羥基乙腈在氨氣存在下氨解得到氨基乙腈，然后水解得到甘氨酸。其主要反應如下：HCHO（甲醛）+HCN(氫氰酸)HOCH2CN(羥基乙腈)，HOCH2CN(羥基乙腈)+NH3 NH2CH2CN(氨基乙腈)+H2O，NH