修磨臺架與翻板機使用維護規(guī)程

1、檢查修磨臺架及翻板機設(shè)備使用維護規(guī)程規(guī)程一 修磨臺架使用維護規(guī)程技術(shù)性能及技術(shù)規(guī)格（一）、總總體性能能序號名 稱單 位 數(shù) 量量1/ 移送臺架面積寬度mm約320000 長長度mm175000（出入入輥道中中心線）2移送鋼板速速度m/minn403升降臺架上上升一次次時間秒5（二）、鋼鋼板規(guī)格格參數(shù)序號 名 稱單 位參 數(shù)1鋼板（長xx寬）mm（300003220000）x2鋼板厚度mm5553鋼板單重（最最大）Kg/m26304鋼板最大重重量kg1600005鋼板溫度200（三）、設(shè)設(shè)備性能能1移送鏈減速機型號：ZSSY5660-550-臺1 ZZSY5560-50

2、-臺1名義中心距距mm560公稱傳動比比56額定輸出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速m/minn11.844額定轉(zhuǎn)矩2移送鏈電動動機型號：YZZR4000-11.2-10臺2功率kw140轉(zhuǎn)速m/minn592工作制%47負載持續(xù)率率次/小時300（440%）額定電壓額定頻頻率AC3800V550HZZ絕緣等級防護等等級H級IPP543升降裝置液壓缸型號：B22-1440/1100XX10000臺8公稱壓力MPa16活塞使用行行程mm764活塞桿伸出出/縮回回運行速速度m/s0.2工作行程時時油缸實實際負荷荷KN246(拉拉力)返回時油缸缸實際壓壓力 KKN 1200（推力力）4接近開關(guān)操作規(guī)程（一）、接接班或操操作前

3、的的檢查1、修磨臺臺架本體體、輸入入輸出輥輥道下邊邊、設(shè)備備周圍的的雜物必必須清理理干凈，確確保設(shè)備備運轉(zhuǎn)無無有任何何卡阻現(xiàn)現(xiàn)象。2、詳細檢檢查各部部連接螺螺栓和地地腳螺栓栓，確保保連接緊緊固無松松動現(xiàn)象象。3、液壓設(shè)設(shè)備安全全可靠，壓壓力達到到使用要要求，確確保液壓壓缸供用用壓力為為16MMPa。4、干油管管道齊全全，接頭頭無松動動現(xiàn)象，干干油各潤潤滑點供供用充足足，稀油油箱體油油位合適適，油品品符合要要求。5、電氣設(shè)設(shè)備運行行正常，參參數(shù)調(diào)整整準確，極極限位置置、接近近開關(guān)安安裝到位位。6、液壓、潤潤滑、風(fēng)風(fēng)、水、點點、氣配配管符合合規(guī)范要要求，無無跑、冒冒、滴、漏漏現(xiàn)象。7、分別對對輸入

4、、輸輸出輥道道，升降降機構(gòu)，鏈鏈條移送送裝置進進行無負負荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查查有無異異常現(xiàn)象象，聯(lián)鎖鎖裝置是是否安全全可靠。（二）、操操作要點點及程序序1、本設(shè)備備必須由由專人并并嚴格按按操作規(guī)規(guī)程進行行操作。2、啟動設(shè)設(shè)備前，嚴嚴格執(zhí)行行停送電電制度；電工打打開配電電柜合閘閘送電后后，必須須共同確確認按鈕鈕處在正正確位置置，信號號指示正正常。3、鋼板停停穩(wěn)在輸輸入輥道道中心位位置后，才才能開動動兩端升升降機構(gòu)構(gòu)，等升升降機構(gòu)構(gòu)停穩(wěn)后后，方能能鏈條移移送鋼板板。4、嚴禁輸輸送搭頭頭鋼板、兩兩疊加鋼鋼板及彎彎頭過大大的鋼板板。5、當兩臺臺 鏈條速速度不同同步時，不不能一起起輸送長長鋼板。6、在進行行檢

5、查和和修磨鋼鋼板時，嚴嚴格禁止止鏈條運運行。 7、當鋼板板要進行行翻板檢檢查修磨磨時，應(yīng)應(yīng)嚴格執(zhí)執(zhí)行翻板板機操作作要點及及操作規(guī)規(guī)程。8、當鋼板板拉至輸輸出 輥輥道中心心正確位位置時，才才能停止止拉運，落落下升降降機構(gòu)，啟啟動輸出出輥道送送鋼。9、在運鋼鋼過程中中，出現(xiàn)現(xiàn)賭鋼或或卡鋼現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)立立即停運運。等處處理妥當當后，才才能繼續(xù)續(xù)工作。三、維護規(guī)規(guī)程（一）、對對維護工工人的一一般要求求1、維護人人員必須須了解修修磨臺架架的構(gòu)造造性能，熟熟悉設(shè)備備的操作作方法，具具有一定定的安全全維修知知識，并并經(jīng)考試試合格后后，方可可上崗進進行維護護。2、設(shè)備檢檢修時，對對修磨臺臺架的檢檢修質(zhì)量量負責(zé)檢檢

6、查和驗驗收，并并按規(guī)定定辦理簽簽字手續(xù)續(xù)。3、對違章章操作現(xiàn)現(xiàn)象有權(quán)權(quán)進行監(jiān)監(jiān)督、制制止和指指導(dǎo)。如如果不聽聽勸阻。應(yīng)應(yīng)向有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反反映。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備有異異?，F(xiàn)象象仍帶病病工作，應(yīng)應(yīng)及時要要求停車車。（二）、執(zhí)執(zhí)行交接接班制度度 1、交接接班程序序如下：（1）、交交接班人人員必須須填好交交接班記記錄；（2）、交交班、接接班雙方方在修磨磨臺架前前當面交交接，要要求交班班方對修修磨臺架架當班運運行情況況、工作作狀況及及其它情情況向接接班方口口頭說明明；（3）、有有些問題題必須雙雙方到達達現(xiàn)場，進進行實地地驗收；（4）、接接班方對對修磨臺臺架確認認后，雙雙方必須須在交接接班記錄錄本上簽簽字。2、

7、交接工工作必須須嚴肅對對待、認認真執(zhí)行行，交班班方應(yīng)實實事求是是地說明明情況，接接班方應(yīng)應(yīng)查證核核實、認認真接收收。如因因馬虎大大意，對對設(shè)備的的缺陷、隱隱患未檢檢查出來來，而出出現(xiàn)了安安全事故故，概由由接班方方負責(zé)，不不得借故故推諉。 （三三）、堅堅持巡檢檢、重點點檢查和和定期檢檢查制度度1、操作人人員在操操作時應(yīng)應(yīng)密切注注意修磨磨臺架的的運行情情況；在在交接班班或工余余時間，必必須對修修磨臺架架進行點點巡檢。2、在進行行點巡檢檢時，必必須采取取可靠措措施切斷斷電源，并并有專人人監(jiān)護，確確保巡檢檢人員人人身安全全。3、在點巡巡檢時，如如果需要要開動設(shè)設(shè)備，檢檢查人員員必須站站在安全全地方，并

8、并有專人人指揮。4、修磨臺臺架重點點檢查部部位（1）電機機：檢查電機機溫度是是否過高高，如果果外殼燙燙手，立立即報調(diào)調(diào)度室，要要求派電電工進行行檢查處處理。查看電機機連接螺螺栓是否否松動，若松動報機修人員處理。聽電機聲聲音，如如有異常?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即報報電工診診斷處理理。（2）減速速機：每每班對減減速機進進行檢查查，檢查查內(nèi)容：定期打開開減速機機窺視孔孔蓋，觀觀察減速速機各齒齒輪狀況況；查聽聽齒輪、軸軸承運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，若若有發(fā)熱熱或其它它異常現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即報報機修工工檢查處處理。檢查減速速機油位位是否正正常，若若油位低低，必須須立即加加油；發(fā)發(fā)現(xiàn)漏油油嚴重也也應(yīng)及時時處理。檢查地腳腳螺栓是是否

9、松動動、減速速機是否否移位，若若有異常常情況，應(yīng)應(yīng)及時報報機修工工處理。傳動軸、聯(lián)聯(lián)軸節(jié)、鏈鏈輪及軸軸承座檢查地腳腳螺栓和和鏈接螺螺栓有無無松動，鏈鏈輪和軸軸承座運運行時有有無擺動動現(xiàn)象，如如有異常常，報機機修工檢檢查處理理。 檢查軸軸承是否否缺油或或破損，主主要看有有無異常常響聲、有有無顫動動現(xiàn)象。鏈條及托托架檢查鏈條有有無刮碰碰現(xiàn)象，托托架上面面有無雜雜物。檢查鏈條條及托架架各部連連接螺栓栓有無松松動現(xiàn)象象，擋板板有無脫脫落，連連接板有有無彎曲曲，托板板有無脫脫焊或脫脫落。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時理理。檢查擋板、壓壓板有無無掉落、碰碰壞或脫脫焊現(xiàn)象象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)后應(yīng)及及時處理理。升降機構(gòu)構(gòu)檢查液壓壓缸

10、各部部連接螺螺栓有無無松動，液液壓桿行行程調(diào)整整是否合合適，抬抬升臂升升降是否否到位。檢查搖桿連連接螺栓栓有無松松動，壓壓板有無無掉落。檢查軸承座座及聯(lián)軸軸節(jié)的連連接螺栓栓有無松松動，如如出現(xiàn)異異常現(xiàn)象象應(yīng)立即即處理。液壓和干干油管道道檢查管道接接頭有無無脫落，管管道有無無互相干干擾，軟軟管有無無掛斷現(xiàn)現(xiàn)象。5、維護檢檢查標準準螺紋連接接，以手手錘打不不動為正正常。齒輪的磨磨損，以以齒頂厚厚度的磨磨損量不不超過原原齒輪厚厚度的11/3，傳傳動平穩(wěn)穩(wěn)，無異異常響動動為正常常。軸承工作作情況判判斷滑動軸承：溫升不不超過660，磨損損間隙不不大于名名義尺寸寸的44.55/10000為為正常。滾動軸承

11、：溫升不不超過770，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)響聲無無異常現(xiàn)現(xiàn)象為正正常。電機在以以下情況況下為正正常直流電機的的外殼溫溫度不超超過700，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無異常?，F(xiàn)象；交流電電機的外外殼溫度度不超過過60，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無異常常現(xiàn)象。利用干油油泵集中中加油時時，每班班應(yīng)加112次；間斷工工作時，在使用前必須加油；加油時，各給油器必須換向。規(guī)程二 翻板板機使用用維護規(guī)規(guī)程一、設(shè)備技技術(shù)性能能序號名 稱稱單位數(shù) 量量1被翻鋼板的的尺寸厚度mm51000寬度mm155033550長度mm30003200002被翻鋼板最最大重量量KN2503翻轉(zhuǎn)1800所需時時間秒21傳動裝置4減速器傳動動比250.4435減速器總中中心距mm176

12、06潤滑方式油池電氣設(shè)備7電動機型號號：YZZR23155M-110 SS440% 775KWW 5799r/mmim臺28主令控制器器型號;LK223-006/002臺19制動器型號號：YWWZ5000/990臺2技術(shù)操作規(guī)規(guī)程（一）、接接班或操操作前的的檢查翻板機周周圍雜物物必須清清理干凈凈，確保保設(shè)備運運轉(zhuǎn)無有有任何卡卡阻現(xiàn)象象。詳細檢查查各部連連接螺栓栓和地腳腳螺栓，確確保連接接緊固無無松動現(xiàn)現(xiàn)象。干油管道道齊全，接接頭無松松脫現(xiàn)象象；干油油各潤滑滑點供油油充足，稀稀油箱體體油位合合適，油油品符合合要求，無無有任何何跑、冒冒、滴、漏漏現(xiàn)象。4.電氣設(shè)設(shè)備運行行正常，參參數(shù)調(diào)整整準確；主

13、令 控制器器安裝到到位，調(diào)調(diào)整適度度。吊車禁止止停放在在翻板機機活動區(qū)區(qū)域內(nèi)，如如果實在在要放在在翻板機機上面，其其勾頭、吊吊繩或磁磁盤的高高度必須須大于翻翻板機活活動范圍圍的高度度。6.翻板機機與鏈條條的動作作協(xié)調(diào)，聯(lián)聯(lián)鎖裝置置安全可可靠，即即鏈條動動作時，翻翻板機不不動；翻翻板機翻翻板時，鏈鏈條不動動。（二）、操操作要點點及程序序1、本設(shè)備備必須由由專人按按照操作作規(guī)程進進行操作作。2、啟動設(shè)設(shè)備前，嚴嚴格執(zhí)行行停送電電制度；電工打打開配電電柜合閘閘送電后后，必須須共同確確認按鈕鈕處在正正確位置置，信號號指示正正確。3、啟動設(shè)設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)確認設(shè)設(shè)備周圍圍無人或或障礙物物。4、負荷運運轉(zhuǎn)前，

14、必必須無負負荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一周，在在確認無無卡阻現(xiàn)現(xiàn)象，無無異常響響聲和開開口度調(diào)調(diào)整合適適后（應(yīng)應(yīng)有明確確標志或或?qū)Ｈ酥钢笓]），才才能進行行翻板。6、在翻板板過程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有卡阻阻現(xiàn)象，或或有異常常響聲，應(yīng)應(yīng)立即停停車，待待處理完完畢后，方方能繼續(xù)續(xù)工作。7、翻板機機停穩(wěn)后后方可上上人檢查查、修磨磨。8、翻鋼時時盡量使使鋼板靠靠近翻臂臂凸臺，以減減少沖擊擊。9、翻鋼時時要起落落平穩(wěn)，禁禁止多層層翻鋼。10、注意意清掃翻翻板機臺臺架上的的氧化鐵鐵皮及雜雜物，規(guī)規(guī)定鋼板板瓢曲、彎彎頭彎曲曲長度超超過144米不能能翻鋼。11、設(shè)備備出現(xiàn)故故障時，應(yīng)應(yīng)立即停停車，絕絕不能帶帶病工作作。三、設(shè)備維維護規(guī)程

15、程（一）、對對維護 工人的的一般要要求1、維護人人員必須須了解翻翻板機的的構(gòu)造性性能，熟熟悉設(shè)備備的操作作方法，具具有一定定的安全全維修知知識，并并經(jīng)考試試合格后后，方可可上崗進進行維護護。2、設(shè)備檢檢修時，對對翻板機機的檢修修質(zhì)量，負負責(zé)檢查查和驗收收，并按按規(guī)定辦辦理簽字字手續(xù)。3、對違章章操作現(xiàn)現(xiàn)象，有有權(quán)進行行監(jiān)督、制制止和指指導(dǎo)，如如果不聽聽勸阻，應(yīng)應(yīng)向有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反反映。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備有異異常現(xiàn)象象但仍帶帶病工作作，應(yīng)及及時要求求停車。（二）、執(zhí)執(zhí)行交接接班制度度1、交接程程序如下下：（1）交班班方必須須填好交交接班記記錄。（2）交班班、接班班雙方在在翻板機機前當面面交接，要要求交班

16、班方對翻翻板機當當班運行行情況，工工作狀況況及其他他情況向向接班方方口頭說說明。（3）有些些問題雙雙方必須須到達現(xiàn)現(xiàn)場，進進行實地地驗收。（4）接班班方對翻翻板機確確認后，雙雙方必須須在交接接班記錄錄本上簽簽字。2、交接工工作必須須嚴肅對對待、認認真執(zhí)行行；交班班方應(yīng)實實事求是是說明情情況，接接班方應(yīng)應(yīng)查證核核實、認認真接收收；如因因馬虎大大意，對對設(shè)備的的缺陷、隱隱患未檢檢查出來來，而造造成設(shè)備備安全事事故，概概由接班班方負責(zé)責(zé)，不得得借故推推諉。（三）堅持持巡檢、重重點檢查查和定期期檢查制制度1、操作人人員在操操作時密密切注意意翻板機機的運行行情況，在在交接班班或工余余時間，操操作人員員必

17、須對對翻板機機進行點點巡檢。2、在進行行點巡檢檢時，必必須采取取可靠措措施切斷斷電源，并并有專人人監(jiān)護，確確保檢查查人員人人身安全全。3、在點巡巡檢時，如如果需要要開動設(shè)設(shè)備，檢檢查人員員必須站站在安全全地方，并并有專人人指揮。4、翻板機機重點檢檢查部位位（1）電機機及制動動器看電機溫溫度是否否過高，如如果外殼殼燙手，立立即報調(diào)調(diào)度室，要要求派電電工進行行檢查處處理。查看電機機連接螺螺栓是否否松動，若若松動報報機修工工處理。抱閘調(diào)整整不適，過過松（閘閘皮與輪輪子抱不不緊）或或過緊（運運行時冒冒煙或運運行不穩(wěn)穩(wěn)），都都應(yīng)找機機修工調(diào)調(diào)整，否否則要出出事故。（2）減速速機打開減速速機正上上方兩個個

18、窺視孔孔蓋，由由操作工工對翻板板機進行行3600點動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，觀察察減速機機各齒輪輪狀況，各各軸承運運轉(zhuǎn)情況況，若有有缺損或或異?，F(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即報報機修工工處理，同同時報車車間主任任。檢查減速速機油位位是否正正常，若若油位降降至減速速機1/3下，則則必須加加油，漏漏油嚴重重也應(yīng)及及時處理理。檢查地腳腳螺栓是是否松動動 ，減減速機是是否移位位，若有有異常情情況，要要及時報報機修工工處理，并并通知車車間主任任到現(xiàn)場場查看。（3）傳動動軸及翻翻臂軸承承座檢查連接接螺栓和和地腳螺螺栓有無無松動，軸軸承座運運行時有有無擺動動現(xiàn)象。檢查軸承承是否缺缺油或破破損，主主要看有有無異常常響聲，有有無顫動動現(xiàn)象。（4）長短短拉桿及及撐桿檢查有無