鐵路橋梁鉆孔樁安全質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、 PAGE 9 PAGE 9滬昆鐵路客運(yùn)專專線長沙至昆昆明段（云南段）監(jiān)理理標(biāo)(三組)鐵路橋梁鉆孔樁樁安全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理控制要點(diǎn)點(diǎn) 二一一年一月月鐵路橋梁鉆孔樁樁安全后進(jìn)監(jiān)監(jiān)理控制要點(diǎn)點(diǎn)1.場地準(zhǔn)備1.1監(jiān)理人員員要檢查施工工單位根據(jù)樁樁基礎(chǔ)平面尺尺寸、鉆機(jī)作作業(yè)移位要求求，泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)布置，混混凝土澆筑作作業(yè)，排水系系統(tǒng)等情況確確定鉆孔場地地能否滿足施施工設(shè)備安全全進(jìn)、退場要要求和安全施施工的要求。1.2所有人員員是否佩戴了了安全帽。1.3施工場地地是否設(shè)置圍圍擋，是否安安裝安全警示示牌。2.樁位放樣2.1測量監(jiān)理理工程師要對對施工單位鉆鉆孔樁放樣前前橋梁控制網(wǎng)網(wǎng)的控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，對對各樁中

2、心的的相對位置進(jìn)進(jìn)行復(fù)核測量量，復(fù)核無誤誤后施工單位位方可測放護(hù)護(hù)樁。2.2測量監(jiān)理理工程師要對對施工單位測測量記錄、計(jì)計(jì)算成果和圖圖表進(jìn)行復(fù)核核和檢算，記記錄是否清楚楚，標(biāo)注是否否明確。并進(jìn)進(jìn)行簽認(rèn)。3.護(hù)筒安裝3.1護(hù)筒的制制作3.1.1監(jiān)理理工程師要檢檢查護(hù)筒制作作是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。護(hù)護(hù)筒采用鋼板板制作，檢查查護(hù)筒高度、直直徑和鋼板厚厚滿足所需要要的剛度和強(qiáng)強(qiáng)度要求。3.1.2護(hù)筒筒內(nèi)徑是否大大于設(shè)計(jì)樁徑徑20cm。3.2護(hù)筒的埋埋設(shè)3.2.1監(jiān)理理工程師要檢檢查護(hù)筒是否否按樁位準(zhǔn)確確埋設(shè)，中心心與樁位中心心的偏差是否否小于50mmm，其傾斜斜度是否在允允許的偏差11%之內(nèi)。3.2.2

3、監(jiān)理理工程師要檢檢查護(hù)筒埋設(shè)設(shè)后護(hù)筒口距距離地面是否否滿足規(guī)范要要求，高出原原地面50ccm。3.2.3監(jiān)理理工程師要檢檢查護(hù)筒周圍圍是否回填、夯夯實(shí)4.鉆機(jī)就位4.1監(jiān)理工程程師要檢查鉆鉆機(jī)合格證、完完好性及供電電系統(tǒng)安全性性，鉆機(jī)能否否滿足施工要要求。4.2監(jiān)理工程程師要檢查安安放鉆機(jī)的場場地是否平整整，鉆機(jī)安放放是否穩(wěn)固，底底架是否水平平，能否滿足足鉆機(jī)在鉆進(jìn)進(jìn)過程中保持持平穩(wěn)。4.3鉆頭中心心與孔位中心心的偏差是否否滿足規(guī)范要要求，偏差小小于20mmm。4.4檢查鉆頭頭重量，鉆頭頭直徑是否符符合規(guī)范要求求，隨時(shí)檢查查鉆頭磨損程程度不得超過過15mm。4.5檢查鉆機(jī)機(jī)操作人員上上崗證,是

4、否經(jīng)過安安全培訓(xùn)及技技術(shù)交底。5.泥漿5.1泥漿可采采用原土造漿漿，現(xiàn)場監(jiān)理理工程師要檢檢查泥漿的性性能指標(biāo)是否否符合下列規(guī)規(guī)定：1）比重：入孔孔泥漿比重為為1.1-11.3。2）黏度：入孔孔泥漿黏為116-22ss。3）含砂率：新新制泥漿不大大于4%。4）膠體率：不不大于95%。5）pH值：大大于6.5。5.2泥漿護(hù)壁壁進(jìn)行鉆孔施施工時(shí)設(shè)置泥泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)。泥漿池周周圍是否設(shè)置置圍擋、安裝裝安全警示牌牌。5.3是否配備備了泥漿運(yùn)輸輸車。6.鉆孔6.1沖擊鉆鉆鉆孔初始要低低錘密擊。6.2巡查中注注意在鉆進(jìn)過過程中鉆頭起起吊是否平穩(wěn)穩(wěn)，是否撞擊擊孔壁和護(hù)筒筒。6.3要求施工工單位在孔口口周圍設(shè)置

5、圍圍擋或警戒線線。6.4采用多臺臺鉆機(jī)同時(shí)施施工時(shí)，要求求采用跳躍鄰鄰孔施工方法法，避免相互互干擾，在剛剛灌注完畢的的鄰樁旁成孔孔時(shí)，其安全全距離不得不不小于4倍的樁徑，或或最少時(shí)間間間隔不小于336小時(shí)。6.5在鉆孔前前要求在墩臺臺附近堆放片片石和黃泥。防防止坍孔或鉆鉆孔遇到巖溶溶地質(zhì)情況。7.成孔7.1檢查驗(yàn)孔孔器外徑是否否與設(shè)計(jì)樁徑徑相同，驗(yàn)孔孔器長度是否否達(dá)到了規(guī)范范要求4-55倍的設(shè)計(jì)樁樁徑，且不小小于6m。7.2檢查孔位位中心、孔徑徑、孔深、傾傾斜度是否符符合規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求。8.清孔8.1檢查清孔孔是否達(dá)到下下列規(guī)定：1）孔內(nèi)排出的的泥漿手摸無無2-3mmm顆粒。2）泥漿比重不不

6、大于1.11。3）含砂率不大大于2%。4）黏度為177-20s。5）沉渣厚度符符全標(biāo)準(zhǔn)要求求：柱樁小于于5cm,摩擦擦樁小于200cm。9.鋼筋籠的制制作安裝9.1鋼筋的檢檢查9.1.1檢查查鋼筋的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格是否否符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。9.1.2檢查查鋼筋的質(zhì)量量是否符合國國家最新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。并檢查其其出廠質(zhì)量證證明書和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。9.1.3鋼筋筋要按批號、規(guī)規(guī)格進(jìn)行見證證取樣試驗(yàn)和和平行抽檢試試驗(yàn)。復(fù)檢合合格后才可以以使用。9.1.4檢查查鋼筋進(jìn)場后后，是否按批批次、規(guī)格分分類堆放，標(biāo)標(biāo)識是否清楚楚，是否妥善善保管，是否否有防銹措施施。9.2鋼筋籠的的制作9.2.1檢查查鋼筋籠制作作前，是否將將鋼筋

7、校直，是是否清除鋼筋筋表面污垢、銹銹蝕等。9.2.2分節(jié)節(jié)制作的鋼筋筋籠同一截面面內(nèi)接頭數(shù)量量是否滿足規(guī)規(guī)范要求，不不得超過鋼筋筋總數(shù)的500%。錯(cuò)開距距離不得小于于35倍主筋直直徑。9.2.3鋼筋筋籠綁扎是否否符合下列規(guī)規(guī)定：1）鋼筋籠的加加強(qiáng)箍筋是否否符合設(shè)計(jì)要要求。2）主筋與箍筋筋其相對位置置是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，是是否采用點(diǎn)焊焊連接。3）箍筋搭接焊焊單面焊長度度不得小于110d。9.2.4鋼筋筋保護(hù)層是否否使用了混凝凝土輪型墊塊塊，墊塊強(qiáng)度度不得低于樁樁身混凝土強(qiáng)強(qiáng)度。墊塊布布置是否符合合要求。9.2.5鋼筋筋籠存放是否否符合規(guī)范要要求：距地面面高度不得小小于5cm，存放放高度不得超超過

8、兩層。9.2.6鋼筋筋籠制作的允允許偏差是否否符合下表規(guī)規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠整體長度度1009.2.7鋼筋筋籠焊接是否否符合下列規(guī)規(guī)定：1）焊接用焊條條選用是否合合理。2）鋼筋主筋焊焊接方式是否否符合設(shè)計(jì)要要求。3）焊接接頭抽抽樣試驗(yàn)結(jié)果果是否達(dá)到了了鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程程的要求。9.2.8鋼筋筋籠的安裝是是否符合下列列規(guī)定：1）運(yùn)輸過程中中鋼筋籠是否否發(fā)生較大變變形。2）吊裝前是否否將鋼筋籠上上粘附的泥土土等清除干凈凈。3）安放好的鋼鋼筋籠是否保保持豎直。4）安放好的鋼鋼筋籠是否采采取了可靠的的定位措施。10.聲測管的的安裝是否符

9、符合下列規(guī)定定1）聲測管內(nèi)徑徑是否不小于于50mm，壁壁厚不得小于于3.0mmm。2）安裝在各節(jié)節(jié)鋼筋籠的聲聲測管是否對對應(yīng)。3）下端是否封封閉，管內(nèi)是是否無異物。4）連接處是否否光滑過渡，不不漏水。11.混凝土澆澆筑11.1所使用用的原材料是是否符合規(guī)范范要求，施工工單位是否有有自檢報(bào)告，自自檢報(bào)告是否否得到監(jiān)理項(xiàng)項(xiàng)目部中心試試驗(yàn)室的簽認(rèn)認(rèn)。首次開工工時(shí)要檢查各各種原材料的的全項(xiàng)檢查報(bào)報(bào)告。11.2配合比比是否經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理項(xiàng)目部中中心試驗(yàn)室審審批，是否進(jìn)進(jìn)行了試拌。試試拌成果是否否合格。11.3導(dǎo)管的的安裝是否符符合下列要求求：1）導(dǎo)管內(nèi)徑是是否一致，接接口是否嚴(yán)密密。2）導(dǎo)管在安裝裝前是否進(jìn)

10、行行打壓泌水試試驗(yàn)，是否有有漏水現(xiàn)象，保保壓試驗(yàn)要達(dá)達(dá)到10-115分鐘。3）底節(jié)導(dǎo)管長長度不得小于于4m。4）導(dǎo)管漏斗大大小必須滿足足初灌量要求求。5）導(dǎo)管是否安安裝在鉆孔中中央位置。6）灌筑混凝土土?xí)r必須使用用有隔水球和和隔水塞。7）首批混凝土土澆筑完成后后，導(dǎo)管埋設(shè)設(shè)深度不得小小于1m。8）導(dǎo)管提升是是否保持豎直直，杜絕在提提升時(shí)掛到鋼鋼筋籠。9）澆筑過程不不得有雜物掉掉入孔中。11.4現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理在澆筑混混凝土前要檢檢查首車混凝凝土帶著的配配料單和電腦腦小票，配料料單是否由試試驗(yàn)監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)。11.5在施工工現(xiàn)場，必須須要求測試混混凝土拌合物物性能，并檢檢查其性能指指標(biāo)是否符合合規(guī)范要求。11.6施工現(xiàn)現(xiàn)場必有要求求施工單位制制作試件，要要求每50mm3制作一組試試件，小于550m3時(shí)也以50 m3計(jì)。監(jiān)理抽抽檢一組。11.7現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理要對樁基基澆筑的整個(gè)個(gè)過程全程旁旁站。11.8必須要要求施工單位位保證樁基混混凝土澆筑的的連續(xù)性?；炷脸豕嗔坑?jì)計(jì)算圖例 12.安全控制制12.1審查施施工單位安全全生產(chǎn)協(xié)議。12.2審查樁樁基施工危險(xiǎn)險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案案。12.3檢查樁樁基施工進(jìn)場場人員安全教教育及安全技技術(shù)交底是否否落實(shí)到工班班每個(gè)職工。12.4檢查特特種作業(yè)人