水磨石地面施工工藝設(shè)計(范例)

1、.這個是一個例子,大家可以參考一下,可以去做混凝土或者是其他建筑施工或結(jié)構(gòu)的施工工藝圖和說明,有很多方面的,自己可以去找說明：水磨石地面施工工藝一、施工準備 1、材料 水泥：原色水磨石面層宜用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石,應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面,應(yīng)使用同一個出廠批號的水泥。 砂子：中砂,通過0.63mm孔徑的篩,含泥量不得大于3%。石子石米：應(yīng)采用潔凈無雜物的XX石粒,其粒徑除特殊要求外,一般用412mm,或?qū)⒋蟆⒅?、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。 玻璃條：由設(shè)計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成

2、寬10mm左右視石子粒徑定的玻璃條,長度由分塊尺寸決定。 銅條：用3mm厚銅板,寬10mm左右視石子粒徑定,長度由分塊尺寸決定,銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm,穿鐵絲備用。 顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料,其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥,可直接與石子拌合使用。 其他：草酸、地板臘、0.51.0mm直徑鉛絲。 2、作業(yè)條件 除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補充如下： 石子料徑及顏色須由設(shè)計人定板后才進貨。 彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時,應(yīng)事先按不同的配合比做樣板,交設(shè)計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%6%,深色則不超

3、過12%。水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時,最好養(yǎng)護23天才做下道工序。 石子石米應(yīng)分別過篩,并盡可能用水洗凈晾干使用。 二、工藝流程 處理、潤濕基層打灰餅、做沖筋抹找平層養(yǎng)護嵌鑲分格條鋪水泥石子漿養(yǎng)護試磨磨第一遍并補漿磨第二遍并補漿磨第三遍并養(yǎng)護過草酸上蠟拋光。 三、操作工藝 1、做找平層 打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用壓尺按沖筋刮平,隨即用木抹子磨平壓實,要求表面平整密實、保持粗糙,找平層抹好后,第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少一天。 2、分格條鑲嵌 找平層養(yǎng)護一天后,先在

4、找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線,然后按墨線截裁分格條。 用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固與找平層約成30度角,銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm見下圖分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴密,頂面在同一平面上,并通線檢查其平整度及順直。 分格條鑲嵌好以后,隔12小時開始澆水養(yǎng)護,最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。 3、抹石子漿面層 水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻,拌完后密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中,并調(diào)足供補漿之用的備用量,最后按配合比與石米攪拌均勻,并加水攪拌。 鋪水泥石子漿前一天,灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除

5、干凈,并涂素刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50輕輕抹平壓實,以保護分格條,然后再整格鋪抹,用木磨板子或鐵抹子抹平壓實,但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右,如局部石子漿過厚,應(yīng)用鐵抹子挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實,對局部水泥漿較厚處,應(yīng)適當補撒一些石子,并壓平壓實,要達到表面平整,石子分布均勻。 石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿,檢查石粒均勻若過于稀疏應(yīng)及時補上石子后,再用鐵抹子抹平壓實,至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。 在同一平面

6、上如有幾種顏色圖案時,應(yīng)先做深色,后做淺色。待前一種色漿凝固后,再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹,避免串色。但間隔時間不宜過長,一般可隔日鋪抹。 養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后,次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴防人行踐踏。 4、磨光 大面積施工宜用機械磨石機研磨,小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨,對局部無法使用機械研磨時,可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨,若試磨后石粒不松動,即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關(guān),可參考下表 水磨石面層開磨參考時間表 平均溫度 開磨時間天 備 注 機 磨 人 工 磨 2030 34 23 1020 45 34 510 56 45 平均溫度開磨時間

7、天備注 機磨人工磨 20303423 10204534 5105645 平均溫度 開磨時間天備注 機磨人工磨 20303423 10204534 5105645 磨光作業(yè)應(yīng)采用二漿三磨方法進行,即整個磨光過程分為磨光三遍,補漿二次。 A、用6080號粗石磨第一遍,隨磨隨用清水沖洗,并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面,要磨勻、磨平、磨透,使石粒面及全部分格條頂面外露。 B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈,稍干后,涂刷一層同顏色水泥漿即補漿,用以填補砂眼和凹痕,對個別脫石部位要填補好,不同顏色上漿時,要按先深后淺的順序進行。 C、補漿后需養(yǎng)護34天,再用100150號磨石進行第二遍研磨,方法同第一

8、遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。 D、經(jīng)磨完清洗干凈后,再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護34天后,用180240號細磨石進行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒顯露,表面平整光滑,無砂眼細孔為止,再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護。 過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層,經(jīng)檢查達到平整度、光滑度要求后,即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%15%的草酸溶液,或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉,隨后用280320號細油石細磨,磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿,并用清水沖洗干凈并晾干。 上蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其熱熔化,并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀,用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨

9、石面上。待蠟干后,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光,直到水磨石表面光滑潔亮為止。 四、質(zhì)量標準 1、保證項目 面層的材料、強度配合比密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓。空鼓面積不大于400c無裂紋,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者,可不計 基本項目 水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：表面基本光滑,無明顯裂紋和起砂,石粒密實,分格條牢固。 優(yōu)良：表面光滑,無裂紋、砂眼和磨紋,石粒密實,顯露均勻；顏色圖案一致,不混色；分格條牢固、順直和清晰。 檢驗方法：觀察檢查。 地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：坡度滿足排水要求,不倒泛水,無滲漏 優(yōu)良

10、：坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏、無積水、與地漏管道結(jié)合處嚴密平順。 檢驗方法：觀察或潑水檢查。 踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固,局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 優(yōu)良：高度一致,出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 檢驗方法：用小錘輕擊,尺量和觀察檢查。 踏步、臺階應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度基本一致,相鄰兩步寬度和高差不超過20mm,齒角基本整齊,防滑條順直。 優(yōu)良：寬度一致,相鄰兩步寬度和高差不超過10mm,齒角整齊,防滑條順直。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 鑲邊應(yīng)符合以

11、下規(guī)定： 合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊光滑,不同顏色的鄰接處不混色。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 3、允許偏差 水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 水磨石面層的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差mm 檢 驗 方 法 普通水磨石 高級水磨石 表面平整度 3 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢驗 踢腳線上口平直 3 3 拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢查 格縫平直度 3 2 拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢查 五、施工注意事項 1、避免工程質(zhì)量通病 石粒顯露不均勻： A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準確。 B、鋪抹不平整

12、,沒有用毛刷開面、未認真檢查石粒均勻度,開面后對欠石粒部位未補石搓平。 C、磨面深度不均勻。 分格塊內(nèi)四角空鼓： A、基層清掃不干凈,不夠濕潤。 B、基層掃漿不均勻。 分格條掀起,顯露不清晰或表面不夠平整。 A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。 B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。 C、磨面沒有嚴格掌握平順均勻。 2、主要安全技術(shù)措施 除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之、外,還有： A、磨石機在操作前應(yīng)試機檢查,確認電線插頭牢固,無漏電才能使用；開磨時磨石機電線、配電箱應(yīng)架空綁牢,以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān),磨面機應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。 B、磨石機操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套,并經(jīng)常進行有關(guān)機電設(shè)備安全操作教育。 3、產(chǎn)