焊接材料管理程序

1、質(zhì)量保證手冊文件編號：HNHF/ZS-2011共10頁第1頁標(biāo)題焊接材料管理程序第B版第1次修訂實施日期：2016年6月30日1目的本程序規(guī)定了公司焊接材料的采購、驗收、庫存保管、烘干、發(fā)放、回收程序，確 保工程質(zhì)量，規(guī)范焊接材料的管理。2適用范圍適用于工地焊接材料的管理工作。3職責(zé)材料設(shè)備室：負(fù)責(zé)焊接材料的采購、保管、烘干、發(fā)放和回收工作工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)對公司焊接材料管理的檢查、監(jiān)督。專業(yè)工地：負(fù)責(zé)焊條問及現(xiàn)場具體的管理工作。4引用文件物資采購控制程序電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇5術(shù)語焊接材料：焊接時所消耗材料（包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等）的通稱。保護(hù)氣體：焊接過程中用于保護(hù)金屬熔滴、

2、溶池及焊接區(qū)高溫金屬免受外界有氣體 侵襲的氣體。6焊材控制焊材的采購工地技術(shù)技術(shù)人員根據(jù)庫存情況以及工程進(jìn)度提出材料購置計劃，由材料設(shè) 備室根據(jù)施工項目的需求統(tǒng)一采購焊接材料，具體按物資采購控制程序進(jìn)行采購控 制和進(jìn)貨檢驗。入庫工地首富蝸根據(jù)領(lǐng)料單核對實物（對于首次進(jìn)入一個新的工程點的焊接材料同樣 按此檢查），并檢查；a）數(shù)量、規(guī)格、型號、批號、包裝和核對質(zhì)保書；b）檢查材料外包的強(qiáng)度：將焊條舉高一米，讓其水平跌落在光滑的鐵板上，無質(zhì)量保證手冊文件編號：HNHF/ZS-2011共10頁第2頁標(biāo)題7焊接材料管理程序第B版第1次修訂實施日期：2016年6月30日裂口和脫決現(xiàn)象;c）表面質(zhì)量：用肉眼

3、觀察無砂眼、鼓包，生銹、偏心、機(jī)械操作和材料外包脫 落缺陷、外包表面應(yīng)無裂口而且制作光滑。d）外包干燥程度：將數(shù)根焊條放在手掌內(nèi)相互滾擊，如發(fā)出清脆的金屬聲響， 即表示干燥的焊條；如聽見的是低沉沙聲或表面起粉則表明受潮。對于厚外 包焊條輕彎到120度時，如有大塊外包脫塊或彎曲的拉伸表面無裂紋為潮濕 焊條，干燥的焊條在輕彎時，有小的輕脆聲，且外包的拉伸表面有細(xì)微的裂 紋。工地保留質(zhì)保書復(fù)印件，原件交材料設(shè)備室。認(rèn)真記錄焊接材料入庫的檢查。保管焊條（絲）應(yīng)放入專用的庫房骨，并分類，分型號、規(guī)格存放，執(zhí)行標(biāo)識規(guī)定。庫房內(nèi)應(yīng)有加熱或去濕設(shè)施并有各種計量，保持室溫大于5度，濕度低于60%焊條問管理人員每

4、天應(yīng)實測庫房內(nèi)的溫濕度，一旦溫濕度不符合要求，應(yīng)調(diào)整設(shè)施，使之達(dá)到要求，做好記錄。焊接材料應(yīng)存放在專用架上，與地面、墻壁保持不少于300MM的距離。電焊條不宜堆放過高，宜分層放置，防止重壓以免材料外包破損。烘干烘干要求應(yīng)根據(jù)質(zhì)保書進(jìn)行，否則，應(yīng)按堆積規(guī)定進(jìn)行；焊條烘干時，具升溫、降溫速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁將冷焊條突然放入已升至高溫狀態(tài)的烘箱中，或?qū)⒑橹粮邷貭顟B(tài)的焊條突然取出急速冷卻， 防止外包開裂脫落。焊條在烘箱骨應(yīng)旋轉(zhuǎn)均勻，每層不宜太厚（一般不超過100MM為宜），使焊條得到均勻而全面的烘澡。在同一烘箱中須進(jìn)行兩種（或以上）牌號的焊條烘澡時，應(yīng)分類放置并作好標(biāo)志， 避免混淆。烘燥后的焊條應(yīng)放在

5、100-150度的低溫箱中待用。質(zhì)量保證手冊文件編號：HNHF/ZS-2011共10頁第3頁標(biāo)題7焊接材料管理程序第B版第1次修訂實施日期：2016年6月30日首次與第二次烘澡的焊條至少分區(qū)域洪澡，作好標(biāo)記。重復(fù)洪澡次數(shù)不超過兩次，做好記錄。信用與發(fā)放焊工信用焊接材料應(yīng)憑班組長簽發(fā)的領(lǐng)用單領(lǐng)取所需焊條（絲）。焊工對信用的焊條應(yīng)做好檢查工作，防止錯領(lǐng)、錯發(fā)、并將焊條放入保溫筒內(nèi)， 隨用隨取，不得長時間裸露在大氣中?；厥蘸笚l頭必須在當(dāng)天下午下班之前自己交回焊條間，特殊情況下次日交回的，應(yīng)向焊條管理人員說明情況。焊條問管理人員應(yīng)認(rèn)真檢查焊條頭數(shù)和整根數(shù)，并做好記錄。連續(xù)兩天未交回焊條頭者，焊條間有權(quán)

6、拒發(fā)焊條并交工地處理。報廢焊接材料符合下列條件應(yīng)予以報廢或不得用于工程產(chǎn)品中：a）嚴(yán)重受潮、外包脫落的焊條。b）彎曲的焊條。c）超過兩次烘澡的焊條。d）表面銹跡嚴(yán)重、表面脆化的焊絲。e）無質(zhì)保書或相關(guān)質(zhì)保證明的焊村。f）按批號年限，超過三年以上的焊條則應(yīng)進(jìn)行鑒定，否則予以報廢。做好記錄。鑒定對于無證件或?qū)|(zhì)量有懷疑的焊接材料都要做鑒定，由工地具體負(fù)責(zé)；a）按焊條（絲）產(chǎn)品的說明書的規(guī)定包括焊接規(guī)范、預(yù)熱和熱處理工藝科等焊制 試件。b）機(jī)械加工切取試樣。c）做溶敷金屬的常溫機(jī)械性能、冷彎塑性和化學(xué)萬分等項目的檢驗工作質(zhì)量保證手冊文件編號：HNHF/ZS-2011共10頁第4頁標(biāo)題7焊接材料管理程序第B版第1次修訂實施日期：2016年6月30日d）對照規(guī)范分析質(zhì)量。7記錄焊接材料入庫檢查記錄焊條間溫濕度記錄焊條烘燥記錄焊接材料報廢記錄焊接材料質(zhì)保書記錄表每月焊接材料庫存統(tǒng)計表焊接材料入庫檢查記錄序 號型 號批號規(guī)格(mm)數(shù) 量(T)質(zhì)保書 編號檢查內(nèi)容檢查 人檢查 日期表面 質(zhì)量外包 強(qiáng)度干燥 程度其他好差強(qiáng)弱干|潮好壞焊條間溫濕度記錄日期時間溫度濕度記錄人備注焊條烘燥記錄序 號日 期型 號質(zhì)保號規(guī)格(mm)數(shù)量(T)烘燥 溫度烘燥參數(shù)值班 人簽 字開始 時間到溫 時間保溫 時間取出 時間焊接材料報廢記錄廳P型號規(guī)格(mm)批號數(shù)