高質(zhì)量圓坯連鑄生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)

1、高質(zhì)量圓坯連鑄生產(chǎn)的閱歷2022-07-07 14:15:27 來(lái)源:TNC Steel Datebase1、前言一年前，紐柯鋼鐵公司孟菲斯鋼廠澆鑄出第一爐鑄坯。這臺(tái)連鑄機(jī)是整個(gè)鋼廠改造工程的一局部。VD 13.5(343mm), 16.25(412mm) and 20.125(511mm)。通過(guò)熱裝系統(tǒng)，連鑄機(jī)將鑄坯直接送入軋鋼廠，或者通過(guò)傳統(tǒng)工藝或冷床進(jìn)展冷卻。由于連鑄機(jī)生150469/min (1.75 (0.48mm/min)。連鑄機(jī)主要的生產(chǎn)鋼種是冷鐓鋼、輾環(huán)、軸類、管線鋼。結(jié)晶器銅管承受了一項(xiàng)設(shè)計(jì)(Power Mould,在銅管上做出冷卻水的導(dǎo)水槽，使鑄坯得到均勻的冷ALN生產(chǎn)線格

2、外重要。2、主要鑄機(jī)參數(shù)15.9(1800mm)。124.831.5(800mm)。次氧化。一個(gè)液壓振動(dòng)臺(tái)架嚴(yán)格把握的結(jié)晶器振動(dòng)方式，使鑄坯質(zhì)量和連鑄的生產(chǎn)過(guò)程得到保證。 位測(cè)量使用傳統(tǒng)的放射源系統(tǒng)。為了提高鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量，結(jié)晶器電磁攪拌器和末端電磁攪拌器。外表質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題是在二冷區(qū)對(duì)鑄坯進(jìn)展均勻冷卻。連鑄過(guò)程中對(duì)坯殼的冷卻是根本和根底，由于45223、結(jié)晶器設(shè)計(jì) 10了，該設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)：布，這是坯殼均勻生長(zhǎng)的根本條件。這個(gè)設(shè)計(jì)消退了水套的需要，水管布置問(wèn)題被完全解決。結(jié)晶器外部的溫度不受鋼水中的熱流影響。同時(shí)，結(jié)晶器銅壁溫度低防止了銅的二次結(jié)晶發(fā)生。有限的結(jié)晶器變形可以確保格外好的圓坯外

3、形和一個(gè)格外好的錐度，使在圓坯上發(fā)生裂紋的幾率降低。結(jié)晶器高效23部的磨損格外小。結(jié)晶器的構(gòu)造將對(duì)連鑄過(guò)程和圓坯的質(zhì)量有格外重要的影響。銅板內(nèi)側(cè)的鍍層應(yīng)力格外小。任何連鑄條件下，都不存在水沸騰的狀況。4、連鑄生產(chǎn)和圓坯的質(zhì)量?jī)?yōu)化連鑄生產(chǎn)操作工藝使連鑄機(jī)以很高的生產(chǎn)率生產(chǎn)特別鋼棒材。連鑄的產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)用戶提出的 150表1全部鋼種的連鑄生產(chǎn)數(shù)據(jù)10.512.2513.516.2520.125連鑄速度(ipm)69.351.242.229.218.9連鑄每流的生產(chǎn)率(短噸/h)49.549.649.749.749.7連鑄 3 流的生產(chǎn)率(短噸/h)148.5148.8149.1149.1149.1

4、在優(yōu)化參數(shù)以后，外表質(zhì)量格外好，沒(méi)有凹陷和裂紋。鑄坯的外表格外光滑，振痕格外規(guī)章。藝參數(shù)，中心疏松被最小化。511mmLF2到鋼種的橫截面化學(xué)成分格外均勻。和矩形坯、方坯相比較，圓坯的連鑄技術(shù)需要沿著鑄坯中心線更均勻的冷卻，否則產(chǎn)生影響鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定的質(zhì)量問(wèn)題，例如凹陷和縱裂等(由于縱裂引發(fā)的坯殼斷裂，導(dǎo)致了漏鋼)。在彎月面的第一次凝固是根底，不均勻的冷卻會(huì)產(chǎn)生縱裂紋和凹陷。結(jié)晶器保護(hù)渣在削減熱流發(fā)揮格外重要的作用。在開頭階段，鋼廠測(cè)試了不同的保護(hù)渣以防止縱裂紋的產(chǎn)生和坯殼斷裂。產(chǎn)生渣圈，這些渣圈簡(jiǎn)潔影響連鑄坯的外表質(zhì)量。在這種狀況下，主要應(yīng)當(dāng)調(diào)整保護(hù)渣結(jié)晶溫度。即使沒(méi)有凹陷和裂紋消滅，不

5、適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶器保護(hù)渣照舊會(huì)產(chǎn)生不均勻的鑄坯坯殼。在鑄坯向下運(yùn)動(dòng)裂紋的產(chǎn)生。不產(chǎn)生凹陷和裂紋的坯殼一次凝固是根底，但是這一個(gè)因素不能保證有一個(gè)很好的圓坯質(zhì)量。結(jié)晶成均勻坯殼的必要途徑。Power Mould 具有導(dǎo)水槽和外部的銅管不參與傳熱，可以對(duì)鑄坯進(jìn)展均勻冷卻。由于組裝的問(wèn)題(水縫不均勻)，傳統(tǒng)結(jié)晶器的傳熱并不均勻，有局部水沸騰和結(jié)晶器過(guò)度變形的問(wèn)題。而且我們無(wú)法檢查結(jié)晶器的工作狀態(tài)(水縫，水質(zhì))，所以在高連澆爐數(shù)的狀況下，結(jié)晶器不均勻的傳熱會(huì)更嚴(yán)峻。445的夾角，冷卻也會(huì)使鑄坯變成橢圓型。這一狀況取決于凝固坯殼的不均勻程度和二冷水的冷卻強(qiáng)度。為了到達(dá)高等級(jí)的圓坯質(zhì)量，結(jié)論是：在結(jié)晶器內(nèi)形成均

6、勻的坯殼；在二冷區(qū)進(jìn)展均勻的冷卻。則中間裂紋就產(chǎn)生了。矯直單元施加壓力是格外重要確實(shí)保圓坯外形尺寸的工藝參數(shù)。拉坯/矯直單更多的實(shí)體力施加在較厚和溫度較低的凝固坯殼上。符合合同保證值要求的澆鑄圓坯外形和長(zhǎng)度值(見(jiàn)表 2)。2 澆鑄圓坯外形和長(zhǎng)度值英寸直徑尺寸公差)橢圓度凸度切削長(zhǎng)度端部垂直度10.5合同0.1250.077合同0.2510.231合同0.5000.275合同11合同0.3110.13113.5平均值平均值平均值25.4平均值平均值0.1450.0970.3110.1530.5000.304110.3740.152直徑偏差；脫方；定尺長(zhǎng)度。橢圓度的產(chǎn)生是由于澆鑄過(guò)程中圓坯的形變。它可能是作用在凝固坯殼上的熱應(yīng)力或者機(jī)械作用力/矯直單元產(chǎn)生和加劇。它的產(chǎn)生取決于以下因素：不恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶器尺寸，結(jié)晶器磨損和變形，足輥不正確的對(duì)中，在主冷 /外弧-內(nèi)弧；和上述方向成 90；圓坯外表由于拉坯/12.25(311mm)的圓坯壓平1.97(50mm)2.36(60mm)。長(zhǎng)度為4.92(1500mm)的全部圓坯拱形度僅為合同保證值的一半。紐柯鋼鐵公司孟菲斯鋼廠的這臺(tái)連鑄機(jī)一年多來(lái)已經(jīng)生產(chǎn)了應(yīng)用范圍很廣的高級(jí)鋼種，如冷鐓鋼、滿足合同的要求。 保