CTPM精益管理系列課程課件

1、2022/10/2CTPM精益管理系列課程2022/10/1CTPM精益管理系列課程華天謀企管顧問-劉訪華2012年4月12日CTPM精益管理系列課程 -6S基礎(chǔ)知識(shí)華天謀企管顧問-劉訪華2012年4月12日CTPM精益管理系CTPM精益管理系列課程課件 在我們的生命中，有時(shí)候我們必須做出困難的決定，開始一個(gè)更新的過程，我們必須把舊的習(xí)慣，舊的傳統(tǒng)拋棄，使我們可以重新飛翔，我們需要的是自我改革的勇氣與再生的決心！ 在我們的生命中，有時(shí)候我們必須做出困難的決定，開第一節(jié) CTPM概要第二節(jié) CTPM基礎(chǔ)6S主要內(nèi)容第三節(jié) 成功案例展示第一節(jié) CTPM概要第二節(jié) CTPM基礎(chǔ)6S主要內(nèi)容第三節(jié)第一

2、節(jié)、CTPM概要第一節(jié)、CTPM概要美國(guó)50-60發(fā)展PM 1.CTPM歷程韓國(guó)80-90再發(fā)展KTPM日本60-70發(fā)展為TPM中國(guó)20世紀(jì)90年代中期導(dǎo)入TPMCTPM美國(guó) 1.CTPM歷程韓國(guó)日本中國(guó)CT P M 全員參與，生產(chǎn)保全 T (Total) 全員參加 M (Maintenance) 追求極限為目的，生產(chǎn)體系維持理想狀態(tài)的活動(dòng) P (Productive) 提升生產(chǎn)效 追求故障 0 化, 良 0 化, 災(zāi)害 0 化，事故 0 化 2.CTPM定義 C (China) 中國(guó)CT P M 全員參與，生產(chǎn)保全 T (Total) 1. 以建立不斷追求生產(chǎn)效率最高境界（NO.1)的 企

3、業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)。 2.從公司領(lǐng)導(dǎo)到一線員工，全員參與的改善活動(dòng)。 3、構(gòu)筑能預(yù)防管理及生產(chǎn)工序中所有損耗（LOSS） 發(fā)生的良好機(jī)制。 4、最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。全員參與的工廠管理改善活動(dòng)CTPM活動(dòng)的內(nèi)容全員參與的工廠管理改善活動(dòng)CTPM活動(dòng)的內(nèi)容3.CTPM活動(dòng)內(nèi)容的擴(kuò)展19601970 1989 TPM=設(shè)備管理TPM=設(shè)備管理+現(xiàn)場(chǎng)部門改善CTPM=全面改善CTPM不僅僅是設(shè)備管理3.CTPM活動(dòng)內(nèi)容的擴(kuò)展19601970 1989 思想? 1. 全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)思想 2. 預(yù)防思想 3. “0”化思想CTPM 4.TPM思想思想? 1. 全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)思想CTP

4、M 4.TP能力公司個(gè)人 5.CTPM目的（雙贏策略）能力公司個(gè)人 5.CTPM目的（雙贏策略）目標(biāo)?災(zāi)害“0”化 故障“0”化不良“0”化 浪費(fèi)“0”化CTPM 6.CTPM目標(biāo)目標(biāo)?災(zāi)害“0”化 故障“0”化CTPM CTPM三要素?板: 活動(dòng)板 作用: 信息交流. 情報(bào)共享. 自我展示物: 活動(dòng)的對(duì)象. 三現(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng).現(xiàn)物.現(xiàn)象人: 活動(dòng)主體 7.CTPM三要素及基礎(chǔ)內(nèi)容CTPM三要素?板: 活動(dòng)板物: 活動(dòng)的對(duì)象.人: 活動(dòng)主體7-1.6S活動(dòng)：內(nèi)容包括：“Seiri” （整理）“Seiton” （整頓） “Seiso” （清掃）“Seiketsu”（清潔） “Shitsuke”（素養(yǎng)）

5、“6S”是制造型企業(yè)效率提升的基礎(chǔ).“Safe” （安全）安全7-1.6S活動(dòng)：內(nèi)容包括：“6S”是制造型企業(yè)效率提升的基 公司通過一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的革新建議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造等。環(huán)境改善程序改善設(shè)備改善把工作變得簡(jiǎn)單愉快創(chuàng)造清潔明亮的工作環(huán)境沒有不存在問題的設(shè)備改善一切提案的目的立足于自己的工作，為自己的活動(dòng)。從小事情開始改善。全員參與的活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)1件/人的目標(biāo)提案的思考方向7-2.以員工為中心的提案活動(dòng)： 公司通過一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員企業(yè)目前最值得關(guān)注的問題理解：經(jīng)營(yíng)者最關(guān)注的事項(xiàng) 企業(yè)發(fā)展所面臨的瓶頸事

6、項(xiàng) 客戶關(guān)注和要求的事項(xiàng) 我們能做的是工序或崗位中的問題7-3.小組課題改善活動(dòng)企業(yè)目前最值得關(guān)注的問題7-3.小組課題改善活動(dòng)8.CTPM 推進(jìn)戰(zhàn)略體系圖現(xiàn)場(chǎng)的體質(zhì)改善人員的體質(zhì)改善標(biāo) 準(zhǔn) 化單純/最佳化6S, 提案, 小組活動(dòng) 創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系統(tǒng) 培養(yǎng)設(shè)備專家級(jí)操作員工 保全員的專業(yè)化（電器/機(jī)械）零故障, 零不良, 零災(zāi)害, 零浪費(fèi)系統(tǒng)化企業(yè)的體質(zhì)改善世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司質(zhì)量中心安全中心業(yè)務(wù)中心生產(chǎn)中心教育中心技術(shù)中心設(shè)備中心效率中心8.CTPM 推進(jìn)戰(zhàn)略體系圖現(xiàn)場(chǎng)的人員的標(biāo) 準(zhǔn) 化單純/最佳0 STEP : 整理 / 整頓 / 清掃 工程、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境改善角度的清掃活動(dòng) 工程內(nèi)使用物品的

7、3定管理1 STEP : 設(shè)備初期清掃 通過清掃發(fā)掘6大不合理及復(fù)原改善 設(shè)備基本條件(潤(rùn)滑, 注油, 油量表, 連接狀態(tài) 等)整備2 STEP : 發(fā)生源/困難地點(diǎn)對(duì)策 清掃困難地點(diǎn)及不合理的根本改善 污染發(fā)生源的去除 3 STEP : 清掃/注油基準(zhǔn)書的制定 清掃/注油基準(zhǔn)的制定及注油困難地點(diǎn)的改善 學(xué)習(xí)正確的注油技能4 STEP : 設(shè)備總點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢point及點(diǎn)檢技能的學(xué)習(xí) 清掃/注油/點(diǎn)檢技術(shù)的統(tǒng)合及點(diǎn)檢困難地點(diǎn)的改善5 STEP : 自主點(diǎn)檢 4STEP block 展開及標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備要素別點(diǎn)檢技能的完全體會(huì)（學(xué)習(xí)） 設(shè)備影響品質(zhì)的因子的發(fā)掘及復(fù)原6 STEP : 品質(zhì)保全 制

8、定不發(fā)生故障和不良的基準(zhǔn) 品質(zhì)保全基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化, 系統(tǒng)化 運(yùn)轉(zhuǎn)員的準(zhǔn)專業(yè)化(日常點(diǎn)檢及補(bǔ)修)7 STEP : 自主管理 現(xiàn)工程/設(shè)備狀態(tài)的維持 維持基準(zhǔn)的改善及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備突發(fā)故障零化狀態(tài)的維持設(shè)備突發(fā)不良零化狀態(tài)的維持高品質(zhì)工程、高生產(chǎn)性設(shè)備狀態(tài)的維持設(shè)備故障時(shí)可以緊急采取措施平均修理時(shí)間(MTTR)的縮短設(shè)備信賴性的提高消耗品更換次數(shù)的減少平均故障間隔時(shí)間(MTBF)的提高設(shè)備故障件數(shù)的急劇減少油種的單純化油使用量的減少產(chǎn)業(yè)廢棄物的減少去除設(shè)備的污染D/T 減少異物不良的減少設(shè)備面貌復(fù)原作業(yè)環(huán)境改善設(shè)備不合理初步挖掘 “0”STEP是一切 TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)高品質(zhì)生產(chǎn)條件完善員工基本維護(hù)水準(zhǔn)完

9、善各種浪費(fèi)現(xiàn)象基本消除9.CTPM循序漸進(jìn) 7 Step0 STEP : 整理 / 整頓 / 清掃3 STEP : “0”STEP是一切 CTPM活動(dòng)的基礎(chǔ)0STEP（二整三清）1STEP初期清掃2STEP發(fā)生源.困難部位對(duì)策3STEP清掃.點(diǎn)檢.注油假基準(zhǔn)書4STEP 總點(diǎn)檢6STEP自主點(diǎn)檢6STEP SQM深化7STEP自主管理設(shè)備基本條件整備技能中心品質(zhì)中心擦拭（清掃）緊固（點(diǎn)檢）注油10.CTPM循序漸進(jìn)7 Step “0”STEP是一切0STEP（二整三清）1STEP初期第二節(jié)、CTPM基礎(chǔ)-6S第二節(jié)、CTPM基礎(chǔ)-6STPM “0”STEP-6S整理清掃整頓清潔素養(yǎng)安全TPM

10、“0”STEP-6S整理清掃整頓清潔素養(yǎng)安全6S的簡(jiǎn)介6S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)1.地/物的明朗化2.人的規(guī)范化6S的簡(jiǎn)介6S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)1.地/物的明朗化2.人的規(guī)范化什么是6S管理6S管理是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、提升素養(yǎng)的簡(jiǎn)單有效的管理模式整理清掃整頓清潔素養(yǎng)1S區(qū)分必要品和不必要品，處理不必要品2S防止必要品過剩與不足，方便存取3S徹底除去必要品的灰塵，防止損傷4S整理/整頓/清掃的循環(huán)，制訂基準(zhǔn)并遵守5S以身作則，遵守規(guī)則，習(xí)慣化、生活化安全6S即預(yù)防、預(yù)控、自我保護(hù)什么是6S管理6S管理是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、提升素養(yǎng)的簡(jiǎn)單有效的管理模 素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“1”S？安全素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“1”S？安全整理

11、 將工作場(chǎng)所所有東西區(qū)分為有必要的與不必要的 把必要的東西與不必要的東西明確地、 嚴(yán)格地區(qū) 分開來(lái)； 不必要的東西要盡快處理掉。目的： 騰出空間，空間活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場(chǎng)所整理目的：使用頻率高低與否才是要用與不用的判定基準(zhǔn)！整理的基準(zhǔn)使用頻率高低與否才是要用與不用的判定基準(zhǔn)！整理的基準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)該具備的管理意識(shí)： 嗯，該處理了規(guī)范、高效率的現(xiàn)場(chǎng)管理所帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于殘值處理或誤處理所造成的損失?，F(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)該具備的管理意識(shí)： 嗯，該處4、不要物進(jìn)行登記移動(dòng)4、不要物進(jìn)行登記移動(dòng)素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“2”S？安全素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“2”S？安全物料尋找百態(tài)

12、圖尋找所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時(shí)間為0）急忙訂貨訂貨后來(lái)又找到了下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用數(shù)量太多合適 可惜！我最好 太多了！ 糟糕！物料尋找百態(tài)圖尋所需物品尋找后沒好不容易立即找到急忙訂貨訂貨將工作現(xiàn)場(chǎng)做到一目了然消除尋找物品的時(shí)間消除過量的物品井井有條的工作環(huán)境目的 防止必要品過剩與不足，方便存取.含義也是一門擺放的技術(shù)。整頓是提高效率的基礎(chǔ)，將工作現(xiàn)場(chǎng)做到一目了然目的 防止必要品過剩與不整頓的“3定原則”定品、定點(diǎn)、定量定品：明確存放什么產(chǎn)品定位：在哪里合適定量：規(guī)定合適的數(shù)量整頓的“3定原則”定品：明確存放什么產(chǎn)品1、布局調(diào)整1、布局調(diào)整1、

13、現(xiàn)場(chǎng)及物品的整頓改善物品整頓管理1、現(xiàn)場(chǎng)及物品的整頓改善物品整頓管理物品整頓管理案例物品整頓管理案例通道線（黃色）區(qū)域線（黃色）定位線一般物品（黃色）垃圾箱、不良品（紅色）消防器材（黃黑相間或紅色線）警示區(qū)、警示線（黃黑相間）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃劃線現(xiàn)場(chǎng)整頓管理通道線（黃色）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃劃線現(xiàn)場(chǎng)整頓管理現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃劃線案例現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃劃線案例現(xiàn)場(chǎng)劃線刷油漆的方法現(xiàn)場(chǎng)劃線刷油漆的方法定位劃線“6種失敗事例”-1清除舊線前劃新線定位劃線“6種失敗事例”-1清除舊線前區(qū)域、劃線亂重疊定位劃線“6種失敗事例”-2區(qū)域、劃線定位劃線“6種失敗事例”-2定位顏色錯(cuò)誤定位劃線“6種失敗事例”-3定位顏色錯(cuò)誤定位劃線“6種失

14、敗事例”-3劃線帶來(lái)2次污染定位劃線“6種失敗事例”-4劃線帶來(lái)定位劃線“6種失敗事例”-4油漆滲透導(dǎo)致毛邊定位劃線“6種失敗事例”-5油漆滲透定位劃線“6種失敗事例”-5油漆未干透被腳踩、刮掉定位劃線“6種失敗事例”-6油漆未干透被定位劃線“6種失敗事例”-6地面標(biāo)識(shí)大區(qū)域標(biāo)識(shí)工具柜、文件柜分類標(biāo)識(shí)物品定點(diǎn)定量標(biāo)識(shí)貨架標(biāo)識(shí)2、現(xiàn)場(chǎng)及物品的標(biāo)識(shí)地面標(biāo)識(shí)2、現(xiàn)場(chǎng)及物品的標(biāo)識(shí)地面標(biāo)識(shí)XXX料XXXX區(qū)原材料區(qū)、半成品區(qū)標(biāo)識(shí)方法地面標(biāo)識(shí)XXX料XXXX區(qū)原材料區(qū)、半成品區(qū)標(biāo)識(shí)方法大區(qū)域標(biāo)識(shí)-1要求：集中規(guī)劃 格式一致 懸掛高度一致 多方位醒目識(shí)別應(yīng)用范圍生產(chǎn)車間標(biāo)牌生產(chǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)生產(chǎn)線體標(biāo)識(shí)庫(kù)房分區(qū)標(biāo)

15、識(shí)大區(qū)域標(biāo)識(shí)-1要求：集中規(guī)劃應(yīng)用范圍大區(qū)域標(biāo)識(shí)-2大區(qū)域標(biāo)識(shí)-2貨架標(biāo)識(shí)-1貨架標(biāo)識(shí)-1貨架標(biāo)識(shí)-1貨架標(biāo)識(shí)-1分區(qū)、分架、分排、分列、分層人車分道分區(qū)指示限高警示門口警示庫(kù)房的管理分區(qū)、分架、分排、分列、分層庫(kù)房的管理分區(qū)、分架、分排、分列、分層分區(qū)、分架、分排、分列、分層人車分道-1人車分道-1人車分道-2人車分道-2分區(qū)指示分區(qū)指示什么是可視化管理？1）定 義3）原 則2）目 的物品的狀況、人的行為一眼能認(rèn)出。 明確告知應(yīng)該做什么，做到異常的早期發(fā)現(xiàn)及檢查的效率化，事前防止浪費(fèi)的發(fā)生、防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài)，打造通過視覺化形成能容易了解問題點(diǎn)，浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)視覺化：標(biāo)示、標(biāo)

16、識(shí)與做色彩管理。透明化：把隱藏的地方變成能看的地方并能看到其變化。管理界限標(biāo)示：把異常與正常的界限定量化。4）要 點(diǎn)從遠(yuǎn)處也能認(rèn)出。任何人使用也一樣方便。想要管理的地方做標(biāo)示。任何人也容易遵守，容易更改。能易知好壞，誰(shuí)也能指出。把作業(yè)的地方變得明亮、清潔。3、可視化管理什么是可視化管理？1）定 義3）原 則2）目 的物品的狀況、66安 全庫(kù) 存用完后通知張三66無(wú)水準(zhǔn)有幾個(gè)球不明確，要數(shù)！ 初級(jí)水準(zhǔn)整齊排列，便于確認(rèn)管理 中級(jí)水準(zhǔn)通過簡(jiǎn)單標(biāo)識(shí)使數(shù)目一目了然 高級(jí)水準(zhǔn)通過標(biāo)識(shí)和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目了然可視化管理安 全用完后無(wú)水準(zhǔn)有幾個(gè)球不明確，要數(shù)！ 初級(jí)水準(zhǔn)整齊排列，1、物品的

17、可視化管理2、作業(yè)的可視化管理3、設(shè)備的可視化管理4、品質(zhì)的可視化管理5、安全的可視化管理可視化管理的分類1、物品的可視化管理可視化管理的分類明確物品的名稱及用途決定物品的放置位置，容易判斷。物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止短缺。物品的可視化管理明確物品的名稱及用途物品的可視化管理物品的可視化管理物品的可視化管理物品的可視化管理物品的可視化管理物品的可視化管理物品的可視化管理想方設(shè)法的將作業(yè)：是否在正確實(shí)施是否在按計(jì)劃實(shí)施是否有異常發(fā)生如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對(duì)應(yīng)簡(jiǎn)單明了地表示出來(lái)作業(yè)的可視化管理想方設(shè)法的將作業(yè)：作業(yè)的可視化管理作業(yè)的可視

18、化管理作業(yè)的可視化管理作業(yè)的可視化管理作業(yè)的可視化管理作業(yè)的可視化管理作業(yè)的可視化管理標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常/異常范圍、管理界限。隨時(shí)、而且容易判斷管道介質(zhì)流向清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。 是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。 設(shè)備的可視化管理標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常/異常范圍、管理界限。設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理設(shè)備的可視化管理防止因人的失誤引起的品質(zhì)問題合格品與不良品的區(qū)分品質(zhì)的可視化管理防止因人的失誤引起的品質(zhì)問題品質(zhì)的可視化管理防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題 品質(zhì)的可視化管理防

19、止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題 品質(zhì)的可視化管理安全警戒區(qū)、警戒線注意有高差、突起之處作業(yè)安全指引安全的可視化管理安全警戒區(qū)、警戒線安全的可視化管理安全的可視化管理安全的可視化管理安全的可視化管理安全的可視化管理安全的可視化管理安全的可視化管理 素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“3”S？安全素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“3”S？安全培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣；創(chuàng)造一個(gè)干凈、清爽的工作環(huán)境；使人心情舒暢。目的 徹底除去必要品的灰塵，防止損傷。保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境含義清掃不是大掃除清掃就是點(diǎn)檢培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣；目的 徹底除去必要品的灰塵，SEE 看現(xiàn)狀和發(fā)生的改變FEEL 感覺現(xiàn)狀和發(fā)生的改變H

20、EAR 聽聽現(xiàn)在在發(fā)生什么事情和已發(fā)生的改變SMELL 聞聞?dòng)惺裁礆馕逗桶l(fā)生了什么變化清掃-如何感覺(望聞問切)SEE 看現(xiàn)狀和發(fā)生的改變清掃-如何感覺清掃就是-生產(chǎn)第一線的維護(hù)清掃就是-生產(chǎn)第一線的維護(hù)灰塵附著氧化銹蝕松動(dòng)脫落部件變形斷裂故障灰塵的危害灰塵附著氧化銹蝕松動(dòng)脫落部件變形斷裂故障灰塵的危害責(zé)任化標(biāo)準(zhǔn)化清掃要點(diǎn)責(zé)任化標(biāo)準(zhǔn)化清掃要點(diǎn)2、清掃方法與行動(dòng)清掃方法：1、從上到下；2、從里到外；3、從復(fù)雜到簡(jiǎn)單。 清掃一定要徹底，不管看得見看不見的地方都要清掃到。2、清掃方法與行動(dòng)清掃方法：困難源解決思路：1、制作開發(fā)清掃工具； 2、制作開發(fā)自動(dòng)清掃裝置。舉例：天花板的清掃困難源解決思路：舉

21、例：天花板的清掃素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“4”S？安全素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“4”S？安全成為慣例和制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成。目的 維持前3S的成果，制訂基準(zhǔn)并遵守。含義注意點(diǎn)： 制度化、定期檢查、新人教育成為慣例和制度；目的 維持前3S的成果，制訂基準(zhǔn)并如何實(shí)施4S？ 確定3S責(zé)任人 將3S融入每日工作中 原因追溯 方便、管理清掃 配備可觸及被清掃地方的工具 制定標(biāo)準(zhǔn) 核查維護(hù)成效如何實(shí)施4S？ 確定3S責(zé)任人1、6S責(zé)任表的制訂61、6S責(zé)任表的制訂62、自主巡視的開展例：制造部自主巡視制度2、自主巡視的開展例：制造部自主巡視制度3、安全監(jiān)督巡視(安全大檢查/月）3

22、、安全監(jiān)督巡視(安全大檢查/月）“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的“問題點(diǎn)”，不管是誰(shuí)，都可以加以發(fā)掘，并加以整理的方法，是6S活動(dòng)運(yùn)用的技巧之一。 Q：什么是紅牌作戰(zhàn)？4、紅牌作戰(zhàn)“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的“問題點(diǎn)”，不管是誰(shuí)每月對(duì)各車間及辦公部門進(jìn)行評(píng)比 6S競(jìng)賽活動(dòng)之獎(jiǎng)罰5、6S的考核評(píng)價(jià)每月對(duì)各車間及辦公部門進(jìn)行評(píng)比5、6S的考核評(píng)價(jià)黃旗的鞭策作用由公司的最高領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)CTPM黃色蝸牛旗黃旗的鞭策作用由公司的最高領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)CTPM黃色蝸牛旗素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“5”S？安全素養(yǎng)清潔清掃整頓整理如何進(jìn)行“5”S？安全素養(yǎng)： 通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則按規(guī)定做事。 “6S”上述四方面的內(nèi)容能付予實(shí)際行動(dòng)，能夠經(jīng)?；?，成為每個(gè)員工的良好習(xí)慣，就達(dá)到了“身美”的境界，“6S”就能夠有良好的效果目的： 培養(yǎng)好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 培養(yǎng)文明人 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神關(guān)鍵：持之以恒素養(yǎng)：目的：關(guān)鍵：持之以恒 早晨您在