生產管理15S基礎知識課件

1、生產管理1-5S基礎知識2022/10/2生產管理15S基礎知識生產管理1-5S基礎知識2022/9/28生產管理15本課程全程1小時，其內容如下： * “5S” 基本概念 * “5S” 重要性 * 推行“5S”的原則 * “ 5S” 實施生產管理15S基礎知識本課程全程1小時，其內容如下：生產管理15S基礎知識“5S”的基本概念生產管理15S基礎知識“5S”的基本概念生產管理15S基礎知識什么是“5S”？ 日語 英語 意思 Seiri Structurise 常組織 Seiton Systematise常整頓 Seiso Sanitise 常清潔 seiketsu Standardise 常

2、規(guī)范 Shitsuke Self-discipline 常自律生產管理15S基礎知識什么是“5S”？生產管理15S基礎知識整理（SEIRI）* 將需要與不需要物品區(qū)別開。撤除不需要的物品，保證工作場所只放置需要物品。* 需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開?，F(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管。 生產管理15S基礎知識整理（SEIRI）生產管理15S基礎知識整理的目的： a.騰出寶貴空間 b.防止誤用 c.防止變質和積壓資金 d.創(chuàng)造清潔的工作場所生產管理15S基礎知識整理的目的： a.騰出寶貴空間 b.防止誤用 整頓（SEITON） 把需要的物品加以

3、定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。 a.定位之后，要明確標示。 b.用完之后，要物歸原位 。生產管理15S基礎知識 整頓（SEITON） 把需要的物品加以定位放置整頓的目的: a.縮短前置作業(yè)時間。 b.壓縮庫存量。 c.防止誤用、誤送。 d.塑造目視管理的工作場所。 生產管理15S基礎知識整頓的目的: a.縮短前置作業(yè)時間。 b.壓縮庫存量清掃（SEISO） 將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài). a.勤于清掃機器設備。 b.勤于維護工作場所 。生產管理15S基礎知識清掃（SEISO） 將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工清掃的目的：a.減少工傷。 b.保證

4、品質。c.維護機器設備。 d.制造高效率的工作場所。 生產管理15S基礎知識清掃的目的：a.減少工傷。 b.保證品質。c.維護機器 清潔（SEIKETSU） 維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產生無比干勁。a.現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài) b.維持前面3S之效果 生產管理15S基礎知識 清潔（SEIKETSU） 維持工作場所整潔美觀，使員工覺清潔的目的：a.提高產品品質 b.塑造潔凈的工作場所 c.提升公司形象 生產管理15S基礎知識清潔的目的：a.提高產品品質 b.塑造潔凈的工作場所 素養(yǎng)（SHITSUKE） 通過進行上述4S，養(yǎng)成遵守紀律、規(guī)則的好習慣，做到“以廠為家，以廠為校”的地步。

5、 a.改造人性 b.提升道德 c.使人的素質上升 生產管理15S基礎知識素養(yǎng)（SHITSUKE） 通過進行上述4S，養(yǎng)成遵守紀律、素養(yǎng)的目的： a.養(yǎng)成良好習慣 。 b.塑造守紀律的工作場所 。生產管理15S基礎知識素養(yǎng)的目的： a.養(yǎng)成良好習慣 。 “5S”的重要性 生產管理15S基礎知識“5S”的重要性 生產管理15S基礎知識 儀容不整或穿著不整的工作人員 a 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。 b 缺乏一致性，不易塑造團結精神。 c 看起來懶散，影響工作士氣。 d 易發(fā)生危險。 e 不易識別，妨礙溝通協(xié)調。生產管理15S基礎知識 儀容不整或穿著不整的工作人員 a 有礙觀機器設備擺放不當 a 作

6、業(yè)流程不順暢 b 增加搬運距離 c 虛耗工時增多 生產管理15S基礎知識機器設備擺放不當 a 作業(yè)流程不順暢機器設備保養(yǎng)不良a 不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車， 開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。b 機器設備保養(yǎng)不講究，對產品的品質就隨著不講 究。機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直 接影響生產效率及品質無法提升。故障多，減少 開機時間及增加修理成本。生產管理15S基礎知識機器設備保養(yǎng)不良a 不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放a 容易混料品質問題。b 要花時間去找要用的東西效率問題。c 管理人員看不出物品到底有多少管理問題d 增加人員走

7、動的時間秩序與效率問題。e 易造成堆積浪費場所與資金。生產管理15S基礎知識原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放a 容易混料工具亂擺放a 增加尋找時間效率損失。b 增加人員走動工作場所秩序。生產管理15S基礎知識工具亂擺放a 增加尋找時間效率損失。b 增加人員走 運料通道不當 a 工作場所不流暢。 b 增加搬運時間。 c 易生危險。生產管理15S基礎知識 運料通道不當 a 工作場所不流暢。 機器工作人員座位或坐姿不當a 易生疲勞降低生產效率及增加 品質變質之機遇。b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。c 易產生工作場所秩序問題。工時增 多 生產管理15S基礎知識機器工作人員座位或坐姿不當a 易

8、生疲勞降低生產效率及種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產生的均會造成浪費，這些浪費包括：資金的浪費。 場所的浪費。人員的浪費。 士氣的浪費。形象的浪費。 效率的浪費。品質的浪費。 成本的浪費。生產管理15S基礎知識種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產生的均會造成浪推行5S的原則生產管理15S基礎知識推行5S的原則生產管理15S基礎知識確定需要的東西分類劃定存放區(qū)標示養(yǎng)成習慣、用后歸位目視管理定位，定物，定量易見，易取，易還整頓之原則生產管理15S基礎知識確定需要的東西定位，定物，定量整頓之原則生產管理15S基礎知清掃之原則掃除垃圾，塵垢，油污，水漬干凈亮麗清掃范圍清掃時間（

9、每天）誰負責（人人參與）工具查找根源生產管理15S基礎知識清掃之原則掃除垃圾，塵垢，油污，水漬生產管理15S基礎知識素養(yǎng)之原則作風和紀律上崗培訓崗上培訓宣傳與展示比賽活動批評和表揚培養(yǎng)習慣，督促行動安全意識生產管理15S基礎知識素養(yǎng)之原則作風和紀律生產管理15S基礎知識總結5S之含義整理空間效率化原則整頓時間效率化原則清掃找出問題根源，預防問題產生清潔標準化原則素養(yǎng)5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)生產管理15S基礎知識總結5S之含義整理空間效率化原則生產管理15S基礎知識5S清掃守則 清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等地方。擦拭窗戶、門板、設備、工具等的灰塵、污垢。徹底除去垃圾、碎屑、油污、水

10、漬、銹跡、灰塵、廢料、 臭味及其它污染物。 工衣、工鞋及個人防護用品保持干凈、整潔的狀態(tài)。 從清掃中發(fā)現(xiàn)臟污來源，并采取措施消除污染的源頭。 安排固定時間每天進行清掃，人人參與，養(yǎng)成良好習慣。 劃定區(qū)域，責任到位，責任到人，各盡其力，各負其責。 專人監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時改善。生產管理15S基礎知識5S清掃守則 清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等5S整理、整頓準則 不需要的物品要從工作場所中清除出去。 暫時不能處理的物品貼上紅牌標示，規(guī)定時間進行處理。 物料、工具、防護用品、文件等應固定專門的存放區(qū)擺放，存放區(qū) 域作清晰的標示。 沒有規(guī)定作放置物品的地方和位置不能隨便擺放物品。

11、存放的物品應作編號和標示，方便統(tǒng)計和查找。 存放時同類物品放在一起，不同物品分開放置，并且做到易于識別。 存放的物品擺放整齊，避免散亂，占用空間，也不能堆疊過高。 物品放置應遵循易于查找，方便放回的原則，常用的物品放在靠近 使用它們的地方。 臨時臨時產生的雜物應設定專門的位置擺放，進行標示，并規(guī)定時 間定時清理。 走道上禁止擺放物品，避免造成通道阻塞。 物品使用后放回原位，成良好習慣。生產管理15S基礎知識5S整理、整頓準則 不需要的物品要從工作場所中清除出去。生如何實施“5S”生產管理15S基礎知識如何實施“5S”生產管理15S基礎知識5S實施步驟管理承諾 培訓擬定5S日 記錄/攝影行動（具

12、體行動） 審核評估生產管理15S基礎知識5S實施步驟管理承諾 培訓生產管理15S實施步驟（一字真經）一套文具/工具 一個地點一份文件 一份記錄一小時會 一分鐘叫話一天搞定 天天維持生產管理15S基礎知識5S實施步驟（一字真經）一套文具/工具 一個地點生產5S實施步驟（管理者承諾） 管理者確定組織的宗旨與方向，明確“5S”開展日期，確定“5S”實施范圍，并提出資源的配置。生產管理15S基礎知識5S實施步驟（管理者承諾） 管理者確定組織的宗旨與方向5S實施步驟（培訓） 各級人員在“5S”實施前，應明確“5S”的內容與實施要點。生產管理15S基礎知識5S實施步驟（培訓） 各級人員在“5S”實施前，應

13、明確“5S實施步驟（宣傳標語）要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，每日清掃不能少，清潔素養(yǎng)最重要。健康安全環(huán)境好，整理整頓不可少，每日清掃清潔勤，我們都有好素養(yǎng)生產管理15S基礎知識5S實施步驟（宣傳標語）要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，生產5S實施步驟（一份文件）標識管理（責任、區(qū)域、房間、設備、方向、 危險、檢查、校正、溫度、品名、員工名、隔 離帶、標語、告示等）顏色（工位、通道、服裝、車輛、產品、半成 品、廢品、管道） 動能（過程進行的標識）透明化（辦公室、書櫥、車間）規(guī)定內容生產管理15S基礎知識5S實施步驟（一份文件）標識管理（責任、區(qū)域、房間、設備、5S實施步驟（一份記錄）依據“5S”

14、實施要求制定檢查表 目的： 指導“5S”檢查過程 “5S”檢查備忘錄 保持“5S”檢查進度 原始“5S”檢查記錄 生產管理15S基礎知識5S實施步驟（一份記錄）依據“5S”實施要求制定檢查表生產管5S實施步驟（一小時會議） 通報公司實施“5S”的決心。 明確“5S”實施要求。 “5S”實施動員。 公布“5S”實施區(qū)域負責人。生產管理15S基礎知識5S實施步驟（一小時會議） 通報公司實施“5S”的決心。生5S實施步驟（執(zhí)行） 1S（扔） 2S（定位） 3S（清潔） 4S（規(guī)范） 5S（自律）生產管理15S基礎知識5S實施步驟（執(zhí)行） 1S（扔） 2S（定位）5S實施步驟 編制檢查計劃 實施交叉檢

15、查 不符合通報生產管理15S基礎知識5S實施步驟 編制檢查計劃 生產管理15S基礎知識5S實施步驟 （檢查過程中的常見托辭）要丟棄是任何時間都可以做的。因為太忙所以沒空整理、整頓。整頓之后空間不夠了，沒有那么多架子放東西。來上班是要從事生產的，不是來做5S的。現(xiàn)在把它丟了，以后必然會用到。上級不支持，沒有資源。不知跟他們說過多少次，就是不配合推行。生產管理15S基礎知識5S實施步驟要丟棄是任何時間都可以做的。生產管理15S基礎知5S實施步驟（不符合通報） 紅牌標識 全廠大會通報 責令限期整改生產管理15S基礎知識5S實施步驟（不符合通報） 紅牌標識 生產管理15S5S實施步驟（常見不符合項）亂

16、擺亂放（原因：未劃定區(qū)域，未分類存 放，未放回原位）。不用的東西未及時丟棄（臨時生產的雜物 亦應劃區(qū)存放，并規(guī)定時間及時處理）。沒有養(yǎng)成習慣順手進行整理（典型：寫字 臺面）。不該放東西的地方擺放東西（典型：柜子 頂上/窗臺/桌子底下/機器腳下）。角落沒有進行整理，成為廢物堆積場所。生產管理15S基礎知識5S實施步驟（常見不符合項）亂擺亂放（原因：未劃定區(qū)域，未分5S實施步驟（常見不符合項）工具、清掃用具、個人防護用品損壞或功能 不全未及時更換。柜子里面未整理，東西未歸類擺放，未標示。墻上或機器上的工作指引、宣傳畫、招標、 標示破損或弄臟后未及時更換。垃圾桶太滿，未及時清理。地面有水漬、油污，沒有保持干燥。墻面有明顯的擦痕。東西太多。下班前不進行整理，把問題留給下一班。生產管理15S基礎知識5S實施步驟（常見不符合項）工具、清掃用具、個人防護用品損壞5S實施步驟對策提出效果驗證成果分享（參觀優(yōu)秀部門）生產管理15S基礎知識5S實施步驟對策提出生產管理15S基礎知識5S實施步驟（整改原則）改善四原則取消聯(lián)合重組簡化四MMan 人Material 物料Machine 機器(設備,工具)Method 方法生產管理15S基礎知識5S實施步驟（整改原則）改善四原則取消聯(lián)合重組簡化四MMan5S實施步驟（