鋼結(jié)構(gòu)工程施工要點匯總

1、鋼結(jié)構(gòu)制作簡便，施工工期短，密閉性好，但耐腐蝕性差，今天咱們就一起來看看鋼結(jié)構(gòu)施工都有哪些要注意的地方吧！鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用形式1.箱形混凝土柱強度等級（C50）混凝土，這樣就形成了兩種材料共同工作、互相輔助的機理，從而根除了荷載作用下，在其強度還未達到極限時，先產(chǎn)生相對大的變形情況。能力強。2.抗側(cè)力支撐混凝土筒結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定性，對于優(yōu)化抗側(cè)剛度，改善抗震性能起到了積極的作用。3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋筑 C30 混凝土。節(jié)省模板材料，縮短了施工工期。4.節(jié)能型復(fù)合外墻板布基本取消濕作業(yè)。5.高層住宅鋼結(jié)構(gòu)體系多于七成的人們表示愿意購買節(jié)能住宅。6.鋼結(jié)構(gòu)主體升降車庫地下室進行立體升降車庫的安裝，立體多層停

2、車設(shè)備可以說是一種新型設(shè)備，是因為它能很好地節(jié)省空間，較少投資，靈活布局即可實現(xiàn)自動化布局。1質(zhì)量控制要點1.預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制（1）施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。（2）預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。（3）控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。（4）土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進行復(fù)查，并做好記錄，交下一道工序驗收。2.構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鉆孔組裝矯正成型鉚工零配件下料制作組

3、裝焊接和焊接檢驗防銹處理、涂裝、編號構(gòu)件驗收出廠。如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。3.焊接工程質(zhì)量控制（1）鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證。（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過 2 次。4.構(gòu)件安裝質(zhì)量控制（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許值時，應(yīng)進行處理。2（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地

4、腳螺栓失穩(wěn)。（3）控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支護措施。（4）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。（5）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。5.緊固件連接質(zhì)量控制（1）注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。（2）高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時以保證其尺寸穩(wěn)定性。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于 75%，邊緣縫隙不得大于 個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰

5、或更換。6.除銹及涂裝工程（1）施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。（2）涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。技術(shù)交底六大要點組裝焊接（1）按次序進行拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時須先施工焊接，為減少變形應(yīng)優(yōu)先制焊接殘余應(yīng)力。3（2）提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應(yīng)清除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時須著重控制軸線交點與允許偏差。（3）裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少 7

6、5%達到緊貼。 150C 烘干，時間 350400C 焊不宜超過 2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過 2 次。（5）焊接時應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。螺栓連接（1）高強度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進行復(fù)檢，并在班前和班后進行扭矩校正，控制誤差不超過 3%。 1/20 螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm。（3）高強度螺栓的安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，做到方向一致，以便后期復(fù)擰及檢查。（4）緊固高強螺栓時應(yīng)從剛度大的部位向不受約束端進行，沿中間向四周進行緊固。單層施工（1）單層施工時根據(jù)單個構(gòu)件最大重量、數(shù)量、外形尺寸

7、、結(jié)構(gòu)特點、安裝高度等進行順序判定。（2）根據(jù)工程量及工程進度要求安排起重機械，既要保證滿足吊裝要求，也要滿足經(jīng)濟合理性。（3）吊裝前須結(jié)合測量控制網(wǎng)復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，安裝前清理表面上灰查驗收。（4）起吊鋼柱時應(yīng)在底部掛麻繩，以避免吊起后鋼柱自由滑動，靠近安裝位置時應(yīng)輔以人工對正，并在就位后及時擰緊螺栓螺母，做好鋼柱臨時加固。4精度控制（1）組裝拼接構(gòu)建前須進行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完成后須用經(jīng)緯儀測量鋼架的垂直度及水平度，確保誤差滿足設(shè)計要求。（3）吊裝單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時，在就位后檢查其整體垂直度與整體平面彎曲度，并檢查鋼柱撓度。分部驗收收記錄；不合格項處理記錄