矩形方管抗扭截面模量如何計算.概要

1、方管熱處理生產(chǎn)工藝流程方管重量計算公式：壁厚*(邊長-壁厚)*0.00785矩形管重量計算公式：(周長3.14)-壁厚*壁厚*0.02466備注：以上單位為 kg/m，其中壁厚和邊長的單位為毫米，即 mm。方管生產(chǎn)工藝流程(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量

2、和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。(8) 100%的螺旋焊工藝參數(shù)，及時消除缺陷。(9)采用空氣等離子切割機(jī)將方管切成單根。(10)力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。(11) X 確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。(12) X 射線電視或拍片檢查。(13)管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。冷卻清除氧化鐵皮左管端內(nèi)表面檢查管端探傷右管端內(nèi)表面檢查管

3、體探傷人工外表面檢查水壓試驗收集入庫選購方管時的注意事項售部門的無縫方管由生產(chǎn)企業(yè)直供，無縫方管質(zhì)量較有保證;管理的證書編號;名(或商標(biāo))和直徑;四、注意觀察，無縫方管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的，如果你選購的鋼材存在上述問題，務(wù)請留意。矩形方管抗扭截面模量如何計算?假設(shè)方管的外邊長為 a b管的彎曲截面模量該怎么計算呢?方管的邊長為 a b截面模量為 w=(a4-b4)/6a 。的慣性矩除以由中性軸到截面最外邊緣的距離。(單軸對稱時,有一個最大截面模量和一個最小截面模量。)工程上用來計算構(gòu)件的安全性!在構(gòu)件設(shè)計中不可缺少!屬于工程力學(xué)范疇!焊接方管的技術(shù)指標(biāo):焊接方管在建筑、鋼鐵

4、建設(shè)、農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械、玻璃幕墻、機(jī)場、太陽能發(fā)它的主要技術(shù)指標(biāo)有1.直徑：6-150 毫米、壁厚 0.3-0.4 毫米、長度 5-10 米。2.表面光滑，不許有折疊、裂縫、分層、搭焊。3.允許焊縫處厚度增厚和內(nèi)縫焊筋存在。4.做機(jī)械性能實(shí)驗和壓扁實(shí)驗以及擴(kuò)口實(shí)驗。5.鋼管內(nèi)壓力實(shí)驗，壓力為 2.5mpa,保持一分鐘不漏。6.方管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。偽劣方管會出現(xiàn)的問題一.偽劣方管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。方管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。二.偽劣方管容易刮傷，原因是偽劣方管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。三.偽劣方管易出現(xiàn)

5、折疊。就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。四.偽劣方管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：(1).偽劣方管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。(2)。偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。越大，方管中大長焊縫焊接時，焊接變形的分段通過小，焊接尺寸相同時，若是接時，變形也會更嚴(yán)重，所以大家在焊接時，要嚴(yán)格注意上述事項。的變形情況。的，不然會造成更大的損失。再運(yùn)來運(yùn)去的增加的運(yùn)輸費(fèi)用，在項目動工前，應(yīng)進(jìn)行測量，按其標(biāo)準(zhǔn)訂購。用手輕輕敲打，聽聲音是否悅耳，有金屬音質(zhì)，說明其方矩管密度高，燒結(jié)好。如果聲音雜質(zhì)多，比較沙啞，就證明密度不高，硬度不大，強(qiáng)度差，質(zhì)量存在嚴(yán)重問題。無縫方

6、管和焊縫方管有什么不同方管有無縫和焊縫之分，無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成。1. 方管的性能指數(shù)分析-塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。2. 方管的性能指數(shù)分析-硬度面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。3. 方管的性能指數(shù)分析-疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。4. 方管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性破壞的能力叫做沖擊韌性。5. 方管的性能指數(shù)分析-強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)

7、度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度指針。方管質(zhì)量一定要控制好退火后的光亮度。影響因素也較多，本文大概列舉了5個重要因素，供參考。1也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為10401120(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的方管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以有過多氧氣、水汽。3;采用氫氣作保護(hù)(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管4、保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求

8、 20kBar 以上。5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進(jìn)爐的方管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。要注意基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退 20 米左右的方管就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。熱軋無縫方管分一般方管，低、中壓鍋爐方管，高壓鍋爐方管、合金方管、不銹方管、石油裂化管、地質(zhì)方管和其它方管等。但同時成交情況也在總體平穩(wěn)中有所加速，說明下游需求釋放還是以回升為主。強(qiáng)格局。方管焊接的變形的原因在焊接變形的理論上，我們可以知道，大尺

9、寸的焊縫，就導(dǎo)致變形越大，焊接相同的尺寸，焊接熱輸入就較大，也會導(dǎo)致變形較大，大長焊縫焊接，焊接變重，使其嚴(yán)重的變形。碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，焊接第一層的焊接電流是 200-250A，第二層的電弧電壓是24-26V電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度需要更具設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。的收縮變形較大，分層分段焊接的時候，因為每一節(jié)都是很小的，熱量也很小，每一層又分為若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板溫度場上重建的，的填充擺動使焊接變形小。再僅僅把原因放在需求疲軟這個單一的因素上了。1 GB/T3094-2000 中國 冷拔異型鋼管2 GB/T6728-2002 中國 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼3ASTMA500 美

10、國 結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異型截面焊接鋼管和無縫管4 JIS G 3466 日本 一般結(jié)構(gòu)用角型鋼管5 DIN EN 10210 歐洲 非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼及熱精加工結(jié)構(gòu)空心型材6 DIN EN 10219 歐洲 非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼及冷彎成型空心型材7 JG 178-2005 建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管8 特殊的協(xié)議公差方管商標(biāo)該怎樣表明方管分為碳素方管、合金方管和高速方管三類。1 拉伯?dāng)?shù)字表明均勻含碳量(以千分之幾計)。a.通常含錳量碳素方管，在方管符號“T”后為阿拉伯?dāng)?shù)字。例如：均勻含碳量為0.80%的碳素方管，其商標(biāo)表明為“T8”。b.例如：“ T8Mn”。c.高檔優(yōu)質(zhì)碳素方管，在商標(biāo)

11、尾部加“A”。例如：“T8MnA”。合金方管和高速方管均勻含碳量為1.60%，含鉻、鉬，釩含量分別為11.75%0.50%0.22%的合金方管，其商標(biāo)表明為“Cr12MoV”;均勻含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%5.00%4.00%2.00%的高速方管，其商標(biāo)表明為“W6Mo5Cr4V2”。若均勻含碳量小于1.00%時，可選用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表明含碳量(以千分之幾計)。例如：均勻含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金方管，其商標(biāo)表明為“8MnSi”。低鉻(均勻含鉻量1.00%)合金方管，在含鉻量(以千分之幾計)前加數(shù)字“0”。例如：均勻含鉻量為0

12、.60%的合金方管，其商標(biāo)表明為“Cr06”。方管長時間正確存放方法1)產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。5 月份我國方管產(chǎn)量6565 6.8%;日均產(chǎn)量為218.8 2.3%2 月份的220.8 示，1-4 月，方管累計產(chǎn)量為2.58 億噸，同比增長8.4%;生鐵產(chǎn)量2.39 億噸，同比增長7.0%;方管產(chǎn)量3.34 億噸，同比增長10.5%。2)方管不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕液體。3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、小口徑焊管、鍛件等可以露天堆放 。4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑方

13、管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁方管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。6)庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。7)庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。4 月份，我國方管產(chǎn)量 6565 萬噸，同比增長 6.8%;日均產(chǎn)量為 218.8 萬噸，環(huán)比增 2.3%。當(dāng)月方管日產(chǎn)量僅次于 2 月份的 220.8 萬噸，為歷史次新高。數(shù)據(jù)同時顯示，1-4 2.58 8.4%;生鐵產(chǎn)量 2.39億噸，同比增長 7.

14、0%;方管產(chǎn)量 3.34 億噸，同比增長 10.5%。方管刷什么漆可預(yù)防腐蝕，為防止方管腐蝕，一般使用鍍鋅方管。 鍍鋅方管壁厚均勻。焊縫均勻。無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅方管外其它方管材需預(yù)先除銹刷防腐漆()鍍鋅管或刷過防腐漆的鍍鋅方管外表層完全。無剝落現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證,具體分為以下幾點(diǎn)：1、鍍鋅方管箍使用通絲管箍。絲和清晰穩(wěn)定扣。鍍鋅層完全無剝落。無劈裂。兩端光滑無毛刺。并有產(chǎn)品合格證。2、鎖緊螺母(根母)外形完好無損。絲扣清晰。并有產(chǎn)品合格證。3、鍍鋅方管護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)分。護(hù)口要完全無損。并有產(chǎn)品合格證。4、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等。金屬板厚度應(yīng)不小于 1

15、.2mm。鍍鋅方管層無剝落。無變形開焊。敲落孔完全無缺。面板安裝孔與地線焊接腳齊全。并有產(chǎn)品合格證。5、鍍鋅方管面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套。外形完全無損。板面色彩均勻一致。并有產(chǎn)品合格證。6、圓鋼、扁鋼、角鋼、鍍鋅方管等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。鍍鋅層完全無損。并有產(chǎn)品合格證。7、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采取鍍鋅件。8、鍍鋅方管等其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無過期變質(zhì)現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)扭曲，以緩解較大的焊接應(yīng)力。1、采取較小的焊接參數(shù)，小規(guī)范焊接，即電流要點(diǎn)，速度慢一點(diǎn)等2、先進(jìn)行點(diǎn)固焊，把整個結(jié)構(gòu)全部焊接成形，以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度3、每條焊縫，尤其是

16、長焊縫，都不要一次性焊接完成，間斷分部完成。方管焊接焊接變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。1(成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。2：只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在第一段起弧處。3：有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對稱越前法兩條交錯焊。比方：第一次焊 150mm 長仃止，再焊對稱方 300mm，越過前面 150mm，隨后每次焊 300mm，就每次越過 150mm 了。生產(chǎn)工藝分類、材質(zhì)分類、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類、斷面形狀分類、表面處理分類、用途壞的樣子，硬度方面更是多次壓入，使得材料硬度強(qiáng)。工業(yè)產(chǎn)生出來的產(chǎn)品，每強(qiáng)度更強(qiáng)的性能。以上就是我對該方管

17、的介紹。方管實(shí)彎成型法實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。1) R 比較準(zhǔn)確。2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。第一，實(shí)彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實(shí)彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。方管空彎成型方法彎的壓縮/增厚效應(yīng)。1)/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折 R0.2t 的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點(diǎn)是神傲方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點(diǎn)。方管合理堆碼的幾個要求:1)垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕;(2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的

18、物品;(3)垛底應(yīng)墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則;(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形;(6) 1.2m 1.5m過 2.5m;(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為 1.52.Om;(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高 O.1m即可;若為泥地，須墊高 O.20.5m。若為露天場地，水泥地面墊高 O3O5m，沙泥面墊高 0.5O.7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的 I

19、槽面不能朝上，以免積水生銹方管存放倉庫前要求(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要;(2)材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層;(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放;(4)對銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應(yīng)盡快使用。方管切面的六大要點(diǎn)：(1)要切斷的地方，請用抹布或柔軟的布類將方管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。(2)務(wù)必選擇不銹鋼切斷專用。(3)切斷的位置，要配合施工圖及現(xiàn)場的狀況，用米尺或其它測定工具，畫出確定位置并標(biāo)示切斷線。(4)切斷時，請用虎頭鉗等方管固

20、定器具，確實(shí)固定后再行切割。(5)方管的切斷面應(yīng)保持真圓，切斷線應(yīng)與方管軸心成直角。用力過猛是導(dǎo)致將方管切成扁平或橢圓的原因，故應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧α壳蟹焦堋?6)切斷面的鐵屑、毛邊應(yīng)用銼刀或適當(dāng)工具完全清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時刮傷橡膠 o 型密封圈及其它附屬品。Q345B 無縫方管的焊接工藝：用于 Q345B 無縫方管的焊條選擇和使用是否得當(dāng)直接影響到焊縫的化學(xué)成 Q345B 焊條，要綜合考慮多方面的因素，有時需要做試驗驗證，才能最后確定下來。Q345B 無縫方管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。在性能上，尤其是承壓管路連接等。需要考慮的方面：如下焊縫金屬的使用性能要求，焊條的剛性、外焊管不是 Q345B 尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫方管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。Q345B 0.5100T 的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒?/p>