醫(yī)院鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理控制措施

1、醫(yī)院鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理控制措施模板工程施工質(zhì)量控制（1）模板質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見(jiàn)。審核要重點(diǎn)審定：能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異部位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）；是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，有否可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；模板接縫處理方案能否保證不漏漿；模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)；要求承包單位繪制全套模板

2、設(shè)計(jì)圖。冬期施工時(shí)，要編制專項(xiàng)施工方案。冬施工方案重點(diǎn)審核冬施工方案、模板的熱工計(jì)算、模板的保溫方法、選擇的保溫材料、保溫厚度等。2）進(jìn)場(chǎng)模板的質(zhì)量檢查本工程應(yīng)主要采用鋼組合模板、大鋼模板、多層板等。對(duì)于新加工的大鋼模板，監(jiān)理應(yīng)事先到加工廠進(jìn)行考察，了解加工質(zhì)量。所有模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板的質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板）進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查模板的外型尺寸、模板的厚度、平整度、板面潔凈程度、模板是否符合模板設(shè)計(jì)要求、模板的加工質(zhì)量及舊模板的完好情況等，確定是否可用于工程，提出檢查意見(jiàn)。重要部位的模板應(yīng)要求承包單位進(jìn)行預(yù)拼裝。對(duì)承包單位采用的模板螺栓，應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見(jiàn)，確保加工質(zhì)量，

3、確保模板連接的牢固。由于多層板品種多，生產(chǎn)廠多，供應(yīng)渠道多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，為防止魚(yú)龍混珠，造成不必要損失，多層板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要檢查這材料的出廠合格證和技術(shù)指標(biāo)，在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量可能影響工程施工質(zhì)量時(shí)，要立即停止使用，采取有效措施后方可使用。支撐件進(jìn)場(chǎng)也要檢查，主要查配件的型號(hào)、規(guī)格、尺寸及完好情況，對(duì)用于支撐體系的木方等，要抽查其斷面尺寸，對(duì)于斷面削弱較多的，應(yīng)要求施工單位在支模時(shí)要，適當(dāng)考慮其不利因素。3）隔離劑（脫膜劑）使用控制。選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意：注

4、意脫模劑對(duì)模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木質(zhì)模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿和抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫模劑。要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫模劑。應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后可澆混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)

5、間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（2）模板質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。一般情況支模技術(shù)要求：柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距

6、應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋制作；間距一般不大于60cm。梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60-100 cm為宜。支柱上面墊1010 cm方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過(guò)60 cm時(shí)，加穿梁螺柱加固。樓板模板一般情況下支柱間距為80-120 cm，大龍骨間距60-120 cm，小龍骨間距為40-60 cm。對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。梁、板底模當(dāng)跨度大于4米時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求宜為1/1000-3/1000。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。模板

7、在下列情況下要開(kāi)洞：一次支模過(guò)高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過(guò)；鋼筋密集，下部不易澆注。合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，施工縫等應(yīng)剔鑿已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，預(yù)埋件、預(yù)留洞口、墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。模板漏刷隔離劑時(shí)，首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或污染鋼筋?；炷琳w結(jié)構(gòu)的拆模原則：底模混凝土強(qiáng)度，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上，結(jié)構(gòu)跨度大于8米的梁、板和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%；側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞；在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安

8、全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)；冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。（3）模板監(jiān)理注意事項(xiàng)要求施工單位在使用模板和支撐件前，要進(jìn)行檢查和挑選，對(duì)于受損、變形較大、強(qiáng)度和剛度不足等不能滿足使用要求的模板，不得用于支模。如模板支撐在軟地基時(shí)，要檢查地基的處理和支撐下部的支墊情況，確保支撐穩(wěn)定、牢固。墻、柱模板下口應(yīng)安放在平整的基面上，當(dāng)基面不平時(shí)應(yīng)采取找平、封堵措施，模板拼縫要使用海棉條。模板的維護(hù)：拆下的模板必須經(jīng)過(guò)清理、檢修、涂刷隔離劑后才允許用于工程。監(jiān)理驗(yàn)?zāi)Ｇ耙茨０迨┕し桨?，?yàn)?zāi)r(shí)要檢查模板的符合性，如模板的材質(zhì)、模板的規(guī)格與型號(hào)、支撐的

9、選擇、支撐的規(guī)格、支撐的間距、支撐的數(shù)量、支撐的形式等，都要檢查。要注意考核勞務(wù)隊(duì)伍的技術(shù)水平，對(duì)于確實(shí)技術(shù)水平低，不能滿足工程要求的，則立即要求施工單位予以調(diào)整或退出場(chǎng)。鋼筋工程施工質(zhì)量控制審核鋼筋施工方案：重點(diǎn)審核鋼筋的安裝順序、定位控制、鋼筋的連接方法、鋼筋的成品保護(hù)等。鋼筋檢驗(yàn)：要求施工單位鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須及時(shí)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理要及時(shí)到場(chǎng)檢驗(yàn)，按規(guī)定做見(jiàn)證檢驗(yàn)，此外監(jiān)理還要不定期地去加工廠，了解質(zhì)量情況。鋼筋存放:鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，存放在指定地點(diǎn)。存放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)并不得積水，鋼筋需用木方墊高碼放，雨天要用塑料薄膜遮蓋，防止銹蝕，鋼筋需按規(guī)格分類碼放。鋼筋除銹:有片狀老銹鋼筋禁止使用，輕微銹蝕

10、需經(jīng)除銹后方可使用。除銹采用鋼絲刷進(jìn)行，除銹應(yīng)徹底，以露出金屬面為準(zhǔn)。鋼筋加工:對(duì)于場(chǎng)外加工的鋼筋，在加工前，監(jiān)理要對(duì)加工廠進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼筋加工的管理制度是否齊全并落實(shí)。加工好的半成品鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，鋼筋要分類碼放，作好標(biāo)識(shí)，監(jiān)理要進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)嚴(yán)格按加工單要求的規(guī)格、形狀、數(shù)量進(jìn)行，要求錨固長(zhǎng)度、彎鉤長(zhǎng)短、彎鉤的角度、彎鉤半徑要準(zhǔn)確一致。加工成型的鋼筋綁上標(biāo)志牌分類碼放整齊待用。鋼筋綁扎: 鋼筋綁扎搭接時(shí)，錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和鋼筋的施工驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋綁扎應(yīng)按下列要求進(jìn)行：為確保鋼筋的位置準(zhǔn)確，鋼筋綁扎前，必須在模板或其部位劃出鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的

11、鋼筋間距，算出實(shí)際需用鋼筋根數(shù)，在模板或定位鋼筋上劃出鋼筋位置線，按鋼筋位置線及的排列順序綁扎。主要鋼筋擺放：底板下片短向鋼筋在下，縱向鋼筋在上，底板上片短向在上，長(zhǎng)向在下；墻壁豎向鋼筋在外側(cè)，水平鋼筋在內(nèi)側(cè)，頂板鋼筋與底板相同。 根據(jù)鋼筋不同直徑分別用不同規(guī)格火燒絲逐扣綁扎，板可采用一面順扣交錯(cuò)變換方向綁扎，豎向鋼筋優(yōu)先采用“8”字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移、不變形。鋼筋連接：本工程受力主筋主要采用滾壓直螺紋連接，對(duì)提出連接技術(shù)、連接設(shè)備、套筒材料的分包單位，要進(jìn)行考察，套筒進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行檢查，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣，進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工螺紋時(shí)，要經(jīng)常檢查螺紋的加工質(zhì)量，如絲扣長(zhǎng)度、絲扣的完整情況

12、、鋼筋端頭的平整情況等；鋼筋連接安裝時(shí)，要用專用扳手檢查套筒的安裝質(zhì)量；局部鋼筋采用焊接的方法進(jìn)行連接時(shí)，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持有操作證，實(shí)施操作前，必須進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，焊接質(zhì)量達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可進(jìn)場(chǎng)施工。鋼筋的定位：為確保鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的準(zhǔn)確位置，鋼筋的定位技術(shù)措施非常重要，在對(duì)鋼筋方案審核時(shí)，應(yīng)將其作為重點(diǎn)審核對(duì)象。鋼筋定位一般有以下這些技術(shù)措施：墻體鋼筋定位采用梯子筋；柱子鋼筋定位采用定位箍筋；基礎(chǔ)底板和樓板等平板上片鋼筋采用鋼筋馬凳等，馬凳的間距一般不大于1.2m，下片鋼筋采用水泥砂漿塊墊或石材墊塊；混凝土保護(hù)層厚度一般采用水泥砂漿塊墊、石材墊塊、塑料卡等，按要求綁在鋼筋外側(cè)，

13、按每1m左右距離設(shè)置?，F(xiàn)場(chǎng)制作砂漿墊塊，砂漿墊塊制作要準(zhǔn)確，監(jiān)理要經(jīng)常檢查。 澆灌混凝土?xí)r，安排專人看護(hù)鋼筋，防止其移位，已經(jīng)移位的要及時(shí)調(diào)整。（10）鋼筋監(jiān)理注意事項(xiàng)熟悉圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范、圖集和鋼筋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。高層建筑鋼筋比較復(fù)雜，抗震要求高，必須事先清其技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定；鋼筋滾壓直螺紋連接等新技術(shù)，對(duì)它的技術(shù)要求要吃透。對(duì)于重要部位鋼筋驗(yàn)鋼筋時(shí)，必須攜帶圖紙去現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)檢查，不得憑記憶驗(yàn)筋。鋼筋的成品保護(hù)：一是要防止鋼筋污染，尤其是油污的污染；二是防止鋼筋的踩踏變形、位移?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量控制： （1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙：詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明，明確混凝土結(jié)構(gòu)形式、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及其他技術(shù)要

14、求。（2）審核混凝土施工方案：重點(diǎn)審核后澆帶的設(shè)置、施工縫的留置與處理、混凝土澆筑方法（尤其是底板的澆方法）、大體積混凝土施工技術(shù)措施、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制措施、混凝土養(yǎng)護(hù)方法等。（3）對(duì)商品混凝土供應(yīng)商的控制1)本工程采用商品混凝土，選擇攪拌站尤為重要，對(duì)攪拌站的審核按以下程序進(jìn)行：對(duì)于需要進(jìn)行工程分包項(xiàng)目，總包單位應(yīng)提前制定招標(biāo)文件，招標(biāo)文件應(yīng)附有其相關(guān)的技術(shù)要求，在進(jìn)行招標(biāo)前，其招標(biāo)文件的技術(shù)要求部分必須報(bào)監(jiān)理部審核批準(zhǔn)，然后再組織招投標(biāo)工作。分包單位的投標(biāo)文件報(bào)到總包后，總包單位與監(jiān)理單位和建設(shè)單位一起對(duì)投標(biāo)文件的技術(shù)部分、資質(zhì)等相關(guān)資料進(jìn)行評(píng)審，符合要求的分包單位將作為下一步的考察對(duì)象

15、?？疾烨?，總包單位要制定一個(gè)考察計(jì)劃，并至少提前3天通報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主單位。該計(jì)劃應(yīng)有具體的考察時(shí)間、程序、內(nèi)容等。考察完畢總包寫(xiě)出考察報(bào)告，確定分包單位，并將報(bào)告報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位。總包單位與分包單位進(jìn)行商務(wù)談判，簽訂分包合同。2)應(yīng)明確以下技術(shù)要求：基礎(chǔ)底板石子采用5-31.5mm的級(jí)配碎石；不摻加膨脹類外加劑；坍落度要求16020mm；如由攪拌站提供混凝土泵時(shí)，要求攪拌站使用泵管管徑為125mm的混凝土泵，便于大粒徑混凝土的泵送。3) 對(duì)混凝土攪拌站考察內(nèi)容主要有以下這幾方面：施工單位的資質(zhì)及認(rèn)證情況；試驗(yàn)室資質(zhì)及認(rèn)證情況；各種管理制度及現(xiàn)場(chǎng)管理情況；攪拌設(shè)備的裝備情況及攪拌能力；試驗(yàn)

16、室的試驗(yàn)條件，同類工程施工經(jīng)驗(yàn)；攪拌站的外協(xié)能力；近期承接工程情況。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品混凝土的控制檢查攪拌站提供的材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比、隨車小票等資料；混凝土要注意選擇減水劑的品種，調(diào)整好外加劑和水的摻用量，嚴(yán)格控制配合比。檢查混凝土坍落度。混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查混凝土坍落度，符合要求后，方可用于工程。在混凝土澆筑過(guò)程中還要適當(dāng)抽查坍落度，同時(shí)，在監(jiān)督檢查過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異常，經(jīng)檢查不符合要求，應(yīng)立即作退場(chǎng)處理。（5）澆筑混凝土前，監(jiān)理內(nèi)部必須事先與各專業(yè)溝通，主要落實(shí)以下幾方面的工作：各專業(yè)的預(yù)埋、預(yù)留工作是否完成；模板檢驗(yàn)、隱檢是否完成，檢查出質(zhì)量問(wèn)題是否整改完畢；施工縫處理是否

17、符合要求；各種報(bào)驗(yàn)資料是否齊全有效，是否已完報(bào)驗(yàn)手續(xù)；現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，施工方法、施工條件和施工環(huán)境是否滿足方案要求。（6）混凝土澆筑過(guò)程中監(jiān)理控制要點(diǎn)在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查淤泥及雜物是否已清除，干燥的非粘性基土是否已用水濕潤(rùn)，巖石基巖表面已用水沖洗干凈，未達(dá)到規(guī)定要求，不得澆筑。混凝土自高處往下澆筑的自由高度，應(yīng)控制在2m以內(nèi)。豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱）澆筑混凝土前，為保證底部混凝土的密實(shí)，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或溜槽使混凝土下落。為保證在氣候突變時(shí)混凝土的澆筑質(zhì)量不受影響，應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)檢查防雨、防

18、暑物品及抽水設(shè)備等必需的物資準(zhǔn)備情況?；炷翝仓拥暮穸?，應(yīng)控制在下表規(guī)定的范圍內(nèi)：混凝土澆筑層厚度（mm） 搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振動(dòng)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍表面振動(dòng)200輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動(dòng)（振動(dòng)時(shí)需加荷）200在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，柱澆筑完畢后的停歇時(shí)間應(yīng)控制在11.5小時(shí)，待柱混凝土初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑。嚴(yán)格控制混凝土施工過(guò)程中不隨意留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前按設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，按以下要求進(jìn)行檢查：已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度已達(dá)到或超過(guò)1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，已清除水泥薄

19、膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且無(wú)積水；地下防水結(jié)構(gòu)止水條的安裝是否符合要求；在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿；認(rèn)真細(xì)致地?fù)v實(shí)混凝土，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8）混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)，按下列規(guī)定加以控制：a)在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，（當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不澆水）；b)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；c)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的

20、全部表面均應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，當(dāng)已澆筑的混凝土未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上安裝模板及支架、行走、或運(yùn)送材料?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量檢查：模板工程質(zhì)量檢查審核模板方案，檢查模板施工執(zhí)行情況。安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。涂刷的模板隔離劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的妝縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清

21、理干凈；對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。g.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，0預(yù) 留 洞中心線位置10外露長(zhǎng)度10，0h.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表： 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢

22、 驗(yàn) 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查鋼筋工程質(zhì)量檢查：鋼筋規(guī)格、數(shù)量和簡(jiǎn)距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開(kāi)焊及污染現(xiàn)象；鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長(zhǎng)度；鋼筋連接的接頭形式和連接工藝；鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置；鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度和焊接接頭長(zhǎng)度；鋼筋加密區(qū)長(zhǎng)度和鋼筋間距、直徑；墻板拉筋直徑、間距和位置；受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。a.鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼

23、筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)，允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5b.鋼筋安裝質(zhì)量要求：檢查鋼筋及連接材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其力學(xué)性能和化學(xué)成分必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，要求平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查鋼筋接頭設(shè)置的位置、接頭面積百分率、搭接尺寸、錨固 長(zhǎng)度、接頭連接質(zhì)量，要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋安裝質(zhì)量檢查：受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求安裝位置其允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法

24、綁扎鋼筋長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋的間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查 注：. 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；. 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上，且不得超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差?；炷凉こ蹋夯炷链嬖诘姆涓C、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整

25、工作；混凝土自由傾落的高度；混凝土的養(yǎng)護(hù)條件；混凝土施工縫的留設(shè)位置和施工縫的表面處理。混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)a混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下頁(yè)表）項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)保證項(xiàng)目1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：一、用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列兩式的規(guī)定：mfcu1sfcu0.9fcu，k (1) fcu，min2fcu , k (2)二、用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)

26、同時(shí)符合下列兩式的規(guī)定： mfcu1.15 fcu，k (3) fcu，min0.95fcu , k (4) 式中：mfcu -同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（N/mm2）; Sfcu -同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2），當(dāng)Sfcu的計(jì)算值小于0.06 fcu, k時(shí)，取Sfcu =0.06 fcu, k； fcu , k-混凝土立方體抗壓強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）； fcu，min-同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（N/mm2）； 12-合格判定系數(shù)，按下表采用：合格判定系數(shù)試 塊 組 數(shù)101415242511.701.651.6020.900.850.854對(duì)設(shè)計(jì)不允

27、許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求 b. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷按下表確定： 名 稱現(xiàn) 象嚴(yán) 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性

28、能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷c. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼

29、尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：H為柱墻全高預(yù)防鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量通?。海?）預(yù)防混凝土表面蜂窩混凝土振搗的操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程，按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器；新舊混凝土接縫范圍及施工縫處澆筑的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)；模板安裝前將模板表面及拼縫處的粘漿清理干凈，使接縫嚴(yán)密，防止漏漿

30、后形成蜂窩；鋼筋過(guò)密時(shí)選擇相應(yīng)的小規(guī)格石子；混凝土拌合物中的粗、細(xì)骨料級(jí)配適當(dāng)。（2）防止露筋鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距應(yīng)適當(dāng)減??；混凝土澆筑過(guò)程中，下料要均勻，防止石子堆積；振搗混凝土?xí)r，避免振動(dòng)器觸碰鋼筋而產(chǎn)生鋼筋位移。（3）預(yù)防麻面模板面應(yīng)平整光滑，安裝前把表面粘漿清除干凈，均勻涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板要澆水濕潤(rùn)。（4）防止孔洞按施工操作規(guī)程使用振動(dòng)器；對(duì)鋼筋密集的部位，分次下料，及時(shí)攤鋪，控制澆筑層的厚度不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的厚度，細(xì)心振搗，不漏振。（5）預(yù)防縫隙及夾渣施工縫、接頭部位澆筑混凝土之前，清除表面雜物及松散砂石，澆水濕

31、潤(rùn)接縫表面，并鋪一層水泥漿或與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿，使結(jié)合良好；澆筑混凝土前，清除模板內(nèi)的雜物、泥砂、木屑。（6）消除墻柱底部缺陷（爛根現(xiàn)象）墻柱底部在支模前先找平，以避免根部支模后出現(xiàn)較大縫隙超過(guò)2.5mm時(shí)應(yīng)堵塞嚴(yán)密，防止漏漿；墻、柱澆筑混凝土前先鋪上一層50100mm的砂漿； 卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕?，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個(gè)切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場(chǎng)，觀眾廳人數(shù)141

32、9人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺(tái)臺(tái)倉(cāng)設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營(yíng)造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。 卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行。火焰切割位置在支撐短柱頂處，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個(gè)切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場(chǎng)，觀眾廳人數(shù)14

33、19人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺(tái)臺(tái)倉(cāng)設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營(yíng)造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)

34、收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場(chǎng)地或包件儲(chǔ)存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號(hào)涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號(hào)筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動(dòng)員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為6002000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對(duì)吊裝方法的選擇提出了較高的要求。小角度法

35、觀測(cè)，首先要求起始方向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時(shí)支撐柱面位置與上部吊柱一一對(duì)應(yīng)；

36、懸掛樓層先由臨時(shí)支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時(shí)支撐柱。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時(shí)鋼梁間接頭處采用臨時(shí)螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時(shí)應(yīng)從間往兩對(duì)稱施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。鋼柱的檢測(cè)內(nèi)容主要有截面的長(zhǎng)寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對(duì)于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測(cè)，如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，可使用緯儀或鉛垂測(cè)量來(lái)校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來(lái)測(cè)量柱的傾斜。模板作為一種

37、周轉(zhuǎn)性材料，同時(shí)又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點(diǎn)，模板體系以安全、質(zhì)量有保障、降低成本為原則，借鑒當(dāng)?shù)爻墒熳鞣?，并加以合理改進(jìn)。本工程采用雙面覆膜膠合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用48鋼管。柱子截面大于800時(shí)，柱采用對(duì)拉螺栓，柱箍間距由計(jì)算確定。梁側(cè)、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算確保安全后方可施工。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過(guò)量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門洞開(kāi)口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門

38、洞開(kāi)口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)300t履帶起重機(jī)需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時(shí)A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地局部壓強(qiáng)5t/m2，超過(guò)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對(duì)基坑支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止

39、銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開(kāi)26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。根據(jù)前述考慮，需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺(tái)，用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺(tái)施工時(shí)，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時(shí)始終保持有一個(gè)安全鉤系在外圍防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺(tái)下方，有焊接作業(yè)時(shí)，配備專職看火人兩個(gè)滅火器。針對(duì)本工程，共布置8個(gè)操作臺(tái)，每個(gè)操作臺(tái)重復(fù)利用一次。在場(chǎng)館類建筑施工過(guò)程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施

40、工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過(guò)兩次，超過(guò)兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對(duì)焊縫金屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無(wú)損檢測(cè)方法確定裂紋范圍，去除時(shí)，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè)，道路交

41、叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場(chǎng)、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫(kù)、加工場(chǎng)、油庫(kù)、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)在臺(tái)階地處免遭洪水沖淹并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作

42、為溫控監(jiān)測(cè)區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、下三個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測(cè)溫小點(diǎn)。以上測(cè)溫點(diǎn)面布置位置詳見(jiàn)I1區(qū)區(qū)底板測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)圖，具體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測(cè)溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動(dòng)地進(jìn)行施工。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時(shí)同時(shí)安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合

43、金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r(shí)不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。本工程最高混凝土等級(jí)為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過(guò)大，致使混凝土開(kāi)裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過(guò)摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來(lái)降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確保

44、混凝土質(zhì)量。當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測(cè)柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時(shí)螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對(duì)稱緊固，一個(gè)獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的重要節(jié)點(diǎn)工序，其工期進(jìn)展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進(jìn)度，為保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期，考慮到現(xiàn)場(chǎng)材料場(chǎng)地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運(yùn)，我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期合理安排構(gòu)件運(yùn)輸，

45、保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件及時(shí)到達(dá)。同時(shí)我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機(jī)械及拼裝工人數(shù)，做到濟(jì)合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。 工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點(diǎn)略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開(kāi)松開(kāi)防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場(chǎng)。本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程，生活給水管道戶外采用見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明，戶內(nèi)采用PPR管；壓力排水管道采

46、用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測(cè)量。利用全站儀、緯儀檢測(cè)軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測(cè)各標(biāo)識(shí)點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過(guò)各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對(duì)照分析后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。在整個(gè)工程的施工過(guò)程，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)工作，加大人力、物力的投入，加強(qiáng)管理，揚(yáng)公司重點(diǎn)重點(diǎn)抓，做好每一項(xiàng)工程的精神，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。為了能使目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，我公司將把此目標(biāo)值按分項(xiàng)工程落實(shí)到各班組，責(zé)任到人，現(xiàn)場(chǎng)

47、施工做到一絲不茍。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書(shū)，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動(dòng)支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤(rùn)滑脂等多種材

48、料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開(kāi)挖土方必須對(duì)稱開(kāi)挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個(gè)支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來(lái)，使支撐梁對(duì)稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個(gè)支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計(jì)受力工況，造成支撐梁損壞。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對(duì)于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)

49、參數(shù)及工藝要求。對(duì)于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對(duì)齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對(duì)應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見(jiàn)，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對(duì)齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí)，施工作業(yè)人員立即開(kāi)始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開(kāi)展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫(xiě)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各