工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量證明書

1、工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量證明書鍋爐安裝質(zhì)量驗(yàn)收證明書使用單位安裝地點(diǎn)鍋爐房名稱（或編號(hào)）鍋爐編號(hào)鍋爐型號(hào)額定出力使用壓力出口溫度OC制造單位出廠編號(hào)安裝單位竣工日期年 月 日交付用戶安裝技術(shù)資 份驗(yàn)收結(jié)論： 本鍋爐安裝工程質(zhì)量，經(jīng)檢查符合國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng) 小時(shí)，在壓力 Mpa ， 蒸發(fā)量 t/h(熱功率 MW)，過熱溫度 OC（出水溫度 OC）下正常運(yùn)行，符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。建設(shè)單位：代表簽字：（單位公章）年 月 日安裝單位：代表簽字：（單位公章）年 月 日鍋爐安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)意見：代表簽字：（單位公章）年 月 日鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)約定書鍋 爐 型 號(hào)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制 造 廠制造過程依據(jù)主要

2、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)制 造 日 期出 廠 編 號(hào)安裝單位名稱安裝項(xiàng)目名稱安 裝 地 點(diǎn)安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工地聯(lián)系人工地電話開工日期安裝過程執(zhí)行主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程有無現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng)和法規(guī)體系，及所在文件名稱建設(shè)單位名稱責(zé)任部門郵 編建設(shè)單位地址聯(lián) 系 人電 話監(jiān)檢項(xiàng)目約定工程階段形式及內(nèi)容監(jiān) 檢 員約定時(shí)間監(jiān)檢單位名稱監(jiān)檢電話聯(lián)系人安裝單位：（公章）代表人：（簽字）年 月 日建設(shè)單位：（公章）代表人：（簽字）年 月 日監(jiān)檢單位：（公章）代表人：（簽字）年 月 日開工審批表編號(hào)審批日期年 月 日備注注：本約定書一式三份，監(jiān)檢單位、施工單位、建設(shè)單位各一份鍋爐安裝資料審查記錄鍋爐圖紙及技術(shù)文件資 料 名 稱份

3、數(shù)張 數(shù)備 注鍋爐總圖（經(jīng)省級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督部門審批）鍋爐安裝圖（含基礎(chǔ)、筑爐、管道儀表圖）主要受壓部件及易損件圖（含爐筒、集箱、管子等）受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書安全閥排放量計(jì)算書設(shè)計(jì)變更通知書安裝和使用說明書水循環(huán)圖及水動(dòng)力計(jì)算書 （自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外）鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明文件鍋爐產(chǎn)品合格證鍋爐質(zhì)量證明書（包括：金屬材料、焊接、無損檢測(cè)、熱處理和水壓試驗(yàn)證明等）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書其它文件鍋爐安裝審批資料鍋爐房平面布置圖鍋爐安裝質(zhì)保手冊(cè)、施工組織設(shè)計(jì)（方案）、水處理工藝系統(tǒng)方案、技術(shù)措施土建移交有關(guān)施工檢驗(yàn)資料設(shè)計(jì)修改的有關(guān)文件存在主要問題施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)單位代表

4、：年 月 日鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量復(fù)查記錄序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允差（）測(cè)點(diǎn)數(shù)實(shí) 測(cè) 數(shù) 據(jù) 1234561縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置縱向土20 橫向2不同平面標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0203外形尺寸平面外形尺寸土20凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20 20凹穴尺寸土204平面的水平度每 米5全 長(zhǎng)105預(yù)留地腳螺栓孔中心位置土10深度+200孔壁垂直度106予埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+200中心距（在跟部和頂部?jī)商帨y(cè)量）土27外觀檢查（蜂窩、麻面、及裂縫）砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)見圖與說明施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日注：包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上需要安裝鍋爐的部位。主要零

5、部件檢查記錄主 要 受 壓 元 件 材 質(zhì) 核 實(shí) 記 錄元件名稱材 質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)元件名稱材 質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)主 要 零 部 件 質(zhì) 量 復(fù) 查 記 錄部件名稱檢查部位及項(xiàng)目檢查結(jié)果處理意見鍋筒集箱表面、焊接短管及焊縫兩端水平及垂直中心線的標(biāo)記脹接管孔表面粗糙度及尺寸偏差受熱面管管子表面有無重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重腐蝕及刻痕、麻點(diǎn)深度值。管端伸入長(zhǎng)度受熱面管排列，局部管段與設(shè)計(jì)位置偏差脹接管口端面傾斜度受熱面管子通球檢查省 煤 器單根省煤器最多破損翼片數(shù)有破損翼片的根數(shù)/省煤器根數(shù)燃燒設(shè)備爐排按GB5027398 7.1.1TI條燃燒器按GB5027398 7.3.1條其 它施工質(zhì)檢員：施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

6、負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日注：組裝鍋爐要進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目可視部分的宏觀檢查鍋爐主要附件、儀表和主要附屬設(shè)備檢查記錄安全閥型 號(hào)規(guī) 格安裝位置數(shù) 量檢查結(jié)果壓力表型 號(hào)規(guī) 格精度等級(jí)數(shù) 量檢查結(jié)果水位表（溫度計(jì)）型 號(hào)規(guī) 格安裝位置數(shù) 量檢查結(jié)果名 稱型 號(hào)規(guī) 格安裝位置制 造 廠檢查結(jié)果高低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖超壓報(bào)警及聯(lián)鎖超溫報(bào)警器排 污 閥電 控 柜鼓 風(fēng) 機(jī)引 風(fēng) 機(jī)給（補(bǔ)）水泵循 環(huán) 泵除 塵 器水處理設(shè)備上 煤 機(jī)除 渣 機(jī)施工質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋爐本體水壓實(shí)驗(yàn)檢查驗(yàn)收記錄試壓條件設(shè)計(jì)壓力Mpa試驗(yàn)壓力Mpa環(huán)境溫度進(jìn)水溫度升壓速度Mpa/min降

7、壓速度Mpa/min壓力表量程壓力表精度等級(jí)表盤直徑壓力表數(shù)量校 驗(yàn) 日 期校驗(yàn)部門市計(jì)量所試壓檢查項(xiàng) 目初 試第一次第二次試 壓 時(shí) 間試驗(yàn)壓力 Mpa試驗(yàn)壓力降 Mpa降至工作壓力后的檢查上 鍋 筒下 鍋 筒脹口、焊口密封面及管子試壓過程鍋爐由 時(shí) 分開始進(jìn)水， 時(shí) 分滿水； 時(shí) 分開始升壓； 時(shí) 分壓力達(dá)到 Mpa；經(jīng)檢查后，繼續(xù)升壓 時(shí) 分升壓至試驗(yàn)壓力 Mpa；保壓 分鐘后于 時(shí) 分開始降壓， 時(shí) 分降至工作壓力進(jìn)行全面檢查； 時(shí) 分檢查完畢后卸壓； 時(shí) 分壓力降至零后排水， 時(shí) 分排盡。指揮： 檢查員： 操作人： 年 月 日水壓試驗(yàn)曲線圖試驗(yàn)壓力Mpa 試驗(yàn)時(shí)間 0 分鐘結(jié) 論施工

8、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋爐安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表意見：年 月 日燃燒設(shè)備安裝檢查記錄（1）一、鏈 條 爐 排 安 裝 檢 查 記 錄序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允差（）實(shí)測(cè)結(jié)果（）附注1爐排中心位置偏差縱向2橫向2墻板標(biāo)高偏差左土5右3墻板的垂直度 （全高）左3右4墻板間的距離偏差跨距2m+30跨距2m+505墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差56墻板框的縱向位置偏差57墻板頂面的縱向水平度長(zhǎng)度的1，且不大于58兩墻板的頂面應(yīng)在同一平面上，其相對(duì)高度差59前軸、后軸的水平度長(zhǎng)度的110各軌道應(yīng)在同一平面上，其平面度511相臨兩軌道件的距離土212鱗片式、橫梁式鏈條爐排在拉緊狀態(tài)下、各鏈條相

9、對(duì)長(zhǎng)度差813爐排片組裝后用手扳動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)情況應(yīng)靈活14邊部爐排與爐墻之間距離應(yīng)有膨脹間隙注：墻板的檢測(cè)點(diǎn)宜選在靠近前后軸或其他易測(cè)部位的相應(yīng)墻板頂部，打沖眼測(cè)量燃燒設(shè)備安裝檢查記錄（2）二、往復(fù)爐排安裝檢查記錄序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允差（）實(shí)測(cè)結(jié)果（）附注1兩側(cè)板的相對(duì)標(biāo)高32兩側(cè)板的距離跨距2m+30跨距2m+403兩側(cè)板的垂直度（全高）34兩側(cè)板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差5三、拋煤機(jī)安裝檢查記錄1拋煤機(jī)標(biāo)高偏差土52相對(duì)兩拋煤機(jī)間距偏差土33串聯(lián)傳動(dòng)時(shí)、相臨兩拋煤機(jī)槳葉轉(zhuǎn)子軸向同軸度34傳動(dòng)裝置與第一拋煤機(jī)軸的同軸度2四、燃燒器1燃燒器的標(biāo)高偏差土52各燃燒器之間距離偏差土33調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活五、

10、煤閘門、風(fēng)門、擋渣鐵1煤閘門及爐排軸承冷卻裝置應(yīng)作通水檢查無泄漏現(xiàn)象2煤閘門升降及開度情況升降靈活、開度符合設(shè)計(jì)要求3煤閘門下緣與爐排面距離偏差104擋風(fēng)門、爐排風(fēng)管及其法蘭結(jié)合處各段風(fēng)室、落回門等情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5擋渣鐵安裝情況整齊地貼合在爐排面上6側(cè)密封塊與爐排的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日控制儀表聯(lián)校記錄序號(hào)儀 表 名 稱試 驗(yàn) 情 況聯(lián) 校 結(jié) 果1高低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖高水位報(bào)警高低水位信號(hào)須能區(qū)分低水位報(bào)警低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置2工業(yè)電視監(jiān)測(cè)水位情況3蒸汽超壓報(bào)警及聯(lián)鎖蒸汽超壓報(bào)警儀超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置4超溫報(bào)警裝置5二次壓力表與一次壓力表聯(lián)校6二次

11、溫度計(jì)與一次溫度計(jì)聯(lián)校7自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)8微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)9用油或氣體做燃料的鍋爐應(yīng)有聯(lián)鎖裝置10用油或氣體做燃料的鍋爐應(yīng)有點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置備注施工質(zhì)檢員： 年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日輔機(jī)單機(jī)試車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查記錄輔機(jī)名稱試車時(shí)間試 車 情 況（符合設(shè)計(jì)要求程度及缺陷情況）檢查記錄試車人施工質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日注：輔機(jī)應(yīng)包括：鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給（循環(huán)）水泵、上煤機(jī)、除渣機(jī)、燃油鍋爐的油泵等有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備燃燒設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查記錄爐 排 冷 態(tài) 運(yùn) 行 檢 查 記 錄序號(hào)檢 查 內(nèi) 容檢 查 要 求實(shí)測(cè)結(jié)果及運(yùn)行情況試車人1試運(yùn)行時(shí)間鏈條爐排8h往復(fù)爐排4h2試運(yùn)轉(zhuǎn)速度不應(yīng)小

12、于兩級(jí)3爐排轉(zhuǎn)動(dòng)情況應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響、卡住、抖動(dòng)或跑偏4爐排片運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)反轉(zhuǎn)自如且無凸起5滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)情況應(yīng)靈活、與鏈輪齒合應(yīng)平穩(wěn)、無卡住6潤(rùn)滑油和軸承溫度正常7爐排拉緊裝置應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)余量8排渣鐵情況不應(yīng)有頂住、翻倒現(xiàn)象9側(cè)密封與爐排間無卡住、漏煤、漏風(fēng)拋 煤 機(jī) 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 檢 查 記 錄1試運(yùn)行時(shí)間2h2運(yùn)行情況無異常振動(dòng)和噪音、冷卻水路暢通3拋煤試驗(yàn)煤層應(yīng)均勻其 它1電機(jī)電流、溫升、噪音正常，無漏油2風(fēng)、灰門開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、定位可靠施工質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日烘 爐 記 錄爐墻形式烘爐時(shí)間烘爐方式蒸汽烘爐蒸汽壓力Mpa測(cè)溫方法爐水溫度火焰烘爐燃 料測(cè)溫部位烘爐要求在燃

13、燒室兩側(cè)墻中部、爐排上方1.52M處或燃燒器上方1.52M和過熱器兩側(cè)墻中部采用爐墻灰漿試樣法是，取粘土磚紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測(cè)定含水率均應(yīng)2.5%采用測(cè)溫法時(shí)，測(cè)定紅磚墻外表面向內(nèi)100，溫度應(yīng)達(dá)50，或測(cè)定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層結(jié)合處溫度應(yīng)達(dá)100，并繼續(xù)保持48h.烘爐升溫曲線圖煙氣溫度 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 時(shí)間（天）時(shí)間煙氣溫度記錄人時(shí)間煙氣溫度記錄人時(shí)間煙氣溫度記錄人烘爐過程記錄爐墻灰縫含水率（爐墻溫度）測(cè)定部位含水率測(cè)定日期測(cè)定單位報(bào)告編號(hào)外觀檢查修補(bǔ)記錄結(jié) 論施工質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日

14、煮 爐 記 錄煮爐前鍋爐銹污情況鍋水容積加 藥 配 方次數(shù)藥品名稱狀態(tài)純度%加藥比例（/m3）總加藥量123藥品注入時(shí)間煮爐結(jié)束時(shí)間累計(jì)煮爐時(shí)間時(shí) 間水 位壓力（Mpa）水 質(zhì) 化 驗(yàn)排污時(shí)間排污人記錄人排污前排污后堿 度磷 酸 根操作人加藥前加藥后加藥前加藥后煮爐后檢查檢驗(yàn)鍋筒、集箱項(xiàng) 目檢 查 結(jié) 果檢 驗(yàn) 結(jié) 論沉積物油 垢銹 斑汽、水、排污閥有無堵塞施工質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋爐嚴(yán)密性試驗(yàn)及48小時(shí)試運(yùn)行記錄時(shí)間壓力入口水溫水位出 力t/h(MW)嚴(yán)密性檢查:人孔、手孔、法蘭、填料、閥門、安全閥膨脹伸縮情況：氣包集箱支架、吊架爐墻熱工儀表操作人甲方乙方遺留問題與處理

15、意見概況最高負(fù)荷最低負(fù)荷平均負(fù)荷滿負(fù)荷時(shí)間儀表投運(yùn)率自控投運(yùn)項(xiàng)目施工質(zhì)檢員：施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日 根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識(shí)，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時(shí)間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對(duì)路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同

16、時(shí)，該道路必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。 根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識(shí)，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時(shí)間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對(duì)路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時(shí)，該道路

17、必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。高強(qiáng)螺栓入庫時(shí)做好質(zhì)量復(fù)驗(yàn)規(guī)格數(shù)量核對(duì)，妥善存放；配備合格的電動(dòng)、手動(dòng)工具復(fù)核用測(cè)力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點(diǎn)摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時(shí)緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時(shí)，按規(guī)定要求操作；及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗(yàn)工作。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。

18、現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號(hào)放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測(cè)量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對(duì)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對(duì)焊縫作無損探傷，確保焊縫質(zhì)量。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場(chǎng)氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下

19、料，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計(jì)劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量?jī)?yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。由技術(shù)負(fù)責(zé)人XX向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員有關(guān)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，采用了書面口頭相結(jié)合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領(lǐng)悟交底的內(nèi)容程序；然后再由施工員班組長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)每一位一線操作工人進(jìn)行二次交底，使他們均了解全部操作要點(diǎn)難點(diǎn)。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有

20、效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好材料檢驗(yàn)單。屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點(diǎn)支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)正常使用年限為50年，防火等級(jí)為二級(jí)。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間

21、，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。將檢定過的兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場(chǎng)上針對(duì)不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)隨著材料的不斷更，針對(duì)其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場(chǎng)上廣泛采用的材料，以其隔潮、

22、防火、透氣性好、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)受到各方好評(píng)，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對(duì)特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場(chǎng)、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、

23、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫、加工場(chǎng)、油庫、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)在臺(tái)階地處免遭洪水沖淹并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。本工程應(yīng)用工程管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)，用信息化手段實(shí)現(xiàn)對(duì)的業(yè)務(wù)處理與管理，進(jìn)一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息系統(tǒng)模塊進(jìn)

24、行應(yīng)用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理過程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。我司安排有專門材料采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時(shí)供應(yīng)，比一般市場(chǎng)采購進(jìn)貨時(shí)間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗(yàn)，能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時(shí)我司擁有充足的庫存鋼板鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重，先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承

25、載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。所有的水電管網(wǎng)布置嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負(fù)責(zé)至施工各用水點(diǎn)的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時(shí)，我司將提前一至兩天提交用水、用電計(jì)劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間及過道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)

26、構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm，且不小于墻長(zhǎng)的1/5，墻垛700mm時(shí)為墻長(zhǎng)-30mm,拉結(jié)筋的搭接長(zhǎng)度為500mm。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。在懸挑構(gòu)架安裝時(shí)均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設(shè)在頂部?jī)?nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進(jìn)行緩慢卸荷；卸

27、荷應(yīng)在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時(shí)，并且過焊縫探傷合格后，方可進(jìn)行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進(jìn)行卸荷。鋼柱吊裝就位時(shí)，及時(shí)安裝臨時(shí)連接板，并在兩側(cè)及內(nèi)側(cè)拉設(shè)攬風(fēng)繩，為確保鋼梁后續(xù)能夠快捷連接安裝，需對(duì)鋼柱進(jìn)行初步校正。具體步驟為：由塔吊就位鋼柱，此時(shí)，在筒內(nèi)臨邊位置架設(shè)全站儀于測(cè)站點(diǎn)，同時(shí)參考兩個(gè)以上已知坐標(biāo)控制點(diǎn)，用后方交法確定出測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后用全站儀直接觀察鋼柱牛腿上翼緣三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過與理論坐標(biāo)比較分析，判定鋼柱面偏差位移調(diào)整方向，及時(shí)通知校正人員用攬風(fēng)進(jìn)行調(diào)校。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引

28、出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工及規(guī)范需要，施工現(xiàn)場(chǎng)采用樹枝狀管網(wǎng)供水。主干管、施工區(qū)支管材質(zhì)均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PPR管。室外給水管道場(chǎng)內(nèi)沿道路北側(cè)敷設(shè)，過路管道需埋地敷設(shè)，埋深1.2m，加設(shè)套管。 為確保本工程按計(jì)劃完成，我司通過在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計(jì)、材料采購、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過程，積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)

29、調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證工程順利進(jìn)行。在電梯轎廂內(nèi)使用404300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報(bào)警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。為達(dá)到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對(duì)參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對(duì)于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電

30、焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長(zhǎng)，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測(cè)試，避免日照溫差影響。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)交接。給水接口至施工現(xiàn)場(chǎng)的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對(duì)用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜

31、根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外鋼構(gòu)件表面涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行噴射或其他方法的防腐處理，其級(jí)別達(dá)到Sa2.5等級(jí)。鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構(gòu)件；高強(qiáng)度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側(cè)要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100m。其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、間漆涂裝，對(duì)于運(yùn)輸及施工損壞的底漆，應(yīng)手工打磨后補(bǔ)足底漆厚度，所有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件安裝后進(jìn)行涂裝。本工程在地下室施工過程作沉降觀測(cè)記錄，地

32、面設(shè)二等水準(zhǔn)基點(diǎn)5個(gè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)一開始全部設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板面，主樓觀測(cè)點(diǎn)數(shù)為24個(gè)，群樓地下室觀測(cè)點(diǎn)數(shù)為49個(gè)，為二等水準(zhǔn)點(diǎn)。地下室沉降觀測(cè)工作從基礎(chǔ)施工完成后讀零開始，每升高2層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：均每天沉降量小于或等于0.01mm?；炷恋臐仓翰捎弥睆?0mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，每點(diǎn)間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對(duì)梁與柱及墻相交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí)，振搗以表面呈水，不再顯著下降

33、，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。本方案針對(duì)武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的地上施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。撓度變形的觀測(cè)，首次觀測(cè)時(shí)，在變形點(diǎn)上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點(diǎn)上用全站儀測(cè)定每一變形觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差水距離，差解算處各點(diǎn)的高程相對(duì)于各基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離，作為以后每次變形觀測(cè)比較的依據(jù)，以后要

34、定期進(jìn)行檢測(cè)。這種觀測(cè)精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進(jìn)行兩側(cè)觀測(cè)，互差小于限差時(shí)時(shí)取其均值作為最后結(jié)果。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動(dòng)支座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號(hào)為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝。滑動(dòng)支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動(dòng)支座連接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）64.1%94

35、.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對(duì)解決問題造成的影響，我們決定將這個(gè)主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。一般而言，構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測(cè)，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來計(jì)算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對(duì)于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個(gè)方向的整度都需要檢測(cè)。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對(duì)著墻體控制線，對(duì)墻體接茬筋進(jìn)行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋S鉤。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對(duì)工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對(duì)用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護(hù)用戶的利益。針對(duì)本工程的具體情況，由公