靜設備安裝監(jiān)理實施細則

1、伊泰化工XX公司120萬噸/年精細化工展項目監(jiān)理二節(jié)靜態(tài)設備安裝監(jiān)理實施細則石化工程監(jiān)理精細化工項目部序列號版編制審計批準日期1A/01目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc420955538 1. 一般 PAGEREF _Toc420955538 h 3 HYPERLINK l _Toc420955539 2 適用于圓周 PAGEREF _Toc420955539 h 3 HYPERLINK l _Toc420955540 3 編制依據(jù) PAGEREF _Toc420955540 h 3 HYPERLINK l _Toc420955541 4 項目概述 PAG

2、EREF _Toc420955541 h 4 HYPERLINK l _Toc420955542 4.1 項目概述 PAGEREF _Toc420955542 h 4 HYPERLINK l _Toc420955543 4.2 主要參建單位及工程建設承包方式 PAGEREF _Toc420955543 h 4 HYPERLINK l _Toc420955544 4.3 主要物理工程量 PAGEREF _Toc420955544 h 4 HYPERLINK l _Toc420955545 5 專業(yè)工程師職責 PAGEREF _Toc420955545 h 5 HYPERLINK l _Toc42

3、0955546 5.1 總則責任 PAGEREF _Toc420955546 h 5 HYPERLINK l _Toc420955547 5.2 職業(yè)責任 PAGEREF _Toc420955547 h 6 HYPERLINK l _Toc420955548 6 程序和要求 PAGEREF _Toc420955548 h 7 HYPERLINK l _Toc420955549 6.1 施工單位資質(zhì)審查 PAGEREF _Toc420955549 h 7 HYPERLINK l _Toc420955550 6.2 人員資格審查、管理人員及特殊工種資格審查 PAGEREF _Toc42095555

4、0 h 7 HYPERLINK l _Toc420955551 6.3 施工方案審查申請書及其內(nèi)容要求 PAGEREF _Toc420955551 h 8 HYPERLINK l _Toc420955552 6.4 工程機械、專用設備、檢驗檢測儀器 PAGEREF _Toc420955552 h 8 HYPERLINK l _Toc420955553 6.5 設備入庫檢查及內(nèi)容要求 PAGEREF _Toc420955553 h 8 HYPERLINK l _Toc420955554 6.6 過程驗收 PAGEREF _Toc420955554 h 9 HYPERLINK l _Toc4209

5、55555 6.7 分部驗收 PAGEREF _Toc420955555 h 10 HYPERLINK l _Toc420955556 6.8 變更管理 PAGEREF _Toc420955556 h 10 HYPERLINK l _Toc420955557 6.9 第三方檢測管理辦法 PAGEREF _Toc420955557 h 10 HYPERLINK l _Toc420955558 6.10 不合格品控制程序 PAGEREF _Toc420955558 h 10 HYPERLINK l _Toc420955559 6.11 質(zhì)量事件報告和處理程序 PAGEREF _Toc4209555

6、59 h 11 HYPERLINK l _Toc420955560 6.12 HSE 管理 PAGEREF _Toc420955560 h 11 HYPERLINK l _Toc420955561 6.13 項目管理 PAGEREF _Toc420955561 h 11 HYPERLINK l _Toc420955562 6.14 數(shù)量統(tǒng)計、進度支付管理 PAGEREF _Toc420955562 h 11 HYPERLINK l _Toc420955563 7 質(zhì)量控制點及主要控制指標 PAGEREF _Toc420955563 h 11 HYPERLINK l _Toc420955564

7、7.1 質(zhì)量控制點列表 PAGEREF _Toc420955564 h 11 HYPERLINK l _Toc420955565 7.2 主要控制指標 PAGEREF _Toc420955565 h 13 HYPERLINK l _Toc420955566 8 交貨技術(shù)文件 PAGEREF _Toc420955566 h 221. 一般本實施細則是華夏石化項目伊泰精細化工項目部為本項目編制的靜態(tài)設備安裝施工監(jiān)理操作文件。實現(xiàn)監(jiān)理工作規(guī)范化，充分發(fā)揮監(jiān)理工程師在工程監(jiān)理中的作用的方法和措施。在監(jiān)督實施過程中，要嚴格遵守。2適用范圍本細則適用于伊泰化工XX公司120萬噸/年精細化工項目的油合成裝置

8、、油加工裝置、液態(tài)物料儲運系統(tǒng)、尾氣制氫裝置、第三循環(huán)水田、提純裝置塔。 ，監(jiān)督和控制反應器、熱交換器、容器等靜態(tài)設備安裝工程的施工。3 編制依據(jù)3.1 監(jiān)理合同3.2 與項目有關(guān)的勘察報告、設計圖紙等設計文件3.3 國家和建設部制定的有關(guān)工程建設政策、法律法規(guī)3.4 獲批的本項目監(jiān)理方案3.5 批準本項目施工組織設計/施工方案3.6 業(yè)主出具質(zhì)量管理體系匯編、HSE管理體系匯編等相關(guān)文件3.7 標準規(guī)定GB 50252-2010 工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50461-2008 HYPERLINK %20%20%20%20:/%20%20%20% t _blank 石油化工靜態(tài)設備

9、安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程SH/T 3510-2011石油化工設備混凝土基礎工程施工驗收規(guī)程SH/T 3542-2007石油化工靜態(tài)設備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T 3536-2002石油化工工程吊裝施工規(guī)程GB 50484-2008石油化工建設工程施工安全技術(shù)規(guī)程SH/T 3503-2007石化化工建設項目交付技術(shù)文件規(guī)定SH/T 3543-2007石油化工建設項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定DB15/T 489-2011石油化工建設工程技術(shù)資料管理規(guī)定4 項目概述4.1 項目概述項目名稱：伊泰化工XX公司120萬噸/年精細化工示范項目建設地點：自治區(qū)鄂爾多斯市杭錦旗杜吉塔拉工業(yè)園南項目區(qū)金泰精細化工

10、園我單位受伊泰化工XX公司委托，承擔了油品合成裝置、油品加工裝置、液料儲運系統(tǒng)、尾氣制氫裝置、第三循環(huán)水場及凈化裝置的監(jiān)理工作。4.2 主要參建單位及工程建設承包方式序列號設備名稱工程建設承包模式主要參會單位1油合成裝置工程總承包建設單位：蒙古伊泰化工XX公司監(jiān)理單位：華夏石化工程監(jiān)理EPC單位：中科合成油工程施工分包商：中化集團2油品處理裝置3液體物料儲運系統(tǒng)4尾氣制氫裝置E+P+C建設單位：蒙古伊泰化工XX公司監(jiān)理單位：華夏石化工程監(jiān)理設計單位：中國五環(huán)工程施工單位：中國化工六建5第三循環(huán)水場6凈化裝置E+P+C建設單位：蒙古伊泰化工XX公司監(jiān)理單位：華夏石化工程監(jiān)理設計單位：中國五環(huán)工程

11、承建商：中化集團4.3 主要物理工程量設備名稱設備類型數(shù)量）油合成裝置容器105熱交換器31冷氣機9其他23全部的168尾氣制氫裝置容器11熱交換器7冷氣機1其他5全部的24油品處理裝置塔、爐24能102熱交換器77冷氣機76其他（靜音、耐火）147反應堆3全部的429液體物料儲運系統(tǒng)容器49采樣器25浮動油切割裝置6其他49全部的129凈化裝置塔式設備14容器和熱交換器145爐設備6全部的165全部的9155 專業(yè)工程師職責5.1 總則責任（一）負責專業(yè)督導/項目管理工作的具體落實。（二）負責編制固定專業(yè)人員服務細則，并負責組織實施。（三）對承包方提交的屬于本專業(yè)的計劃、方案、申請、證書、變

12、更、資料、報告等進行審核，并將結(jié)果向項目負責人報告并提出建議。（4）及時發(fā)現(xiàn)和處理可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的工程質(zhì)量問題。（五）負責本專業(yè)施工安全設施的驗收。（6）負責本專業(yè)項目進度計劃的編制與協(xié)調(diào)。（7）按客戶規(guī)定的程序，對承包商編制的設備和材料供應計劃進行審核和批準，對所使用的所有材料、部件和設備的原始文件、檢驗報告、證明文件及其質(zhì)量進行核對并簽字。該項目包括進口設備、材料的檢驗，必要時應進行復核和平行檢驗。（八）負責本專業(yè)子項目和隱蔽項目的驗收，對子項目質(zhì)量提出確認意見。（九）負責督導資料的收集、匯總和整理，參與編寫周報、月報或其他專題報告。（10）負責本專業(yè)的工程測量工作，審核工程測量資料和

13、原始文件。（十一）參與分期交付的相關(guān)子項目（子項目）、單位項目、單項項目和其他項目的驗收。（12）認真按照專業(yè)工作的執(zhí)行情況做好工作日志。（十三）負責完成項目負責人臨時交辦的相關(guān)工作。（十四）定期向項目負責人提交工作報告，對重大問題及時匯報請示。5.2 職業(yè)責任認真審查設計文件和設計要求，準備設計審查和設計公示事項，協(xié)助建設單位完成或組織圖紙審查和公示活動，跟蹤設計響應，形成圖紙審查記錄或會議記錄；審查承包（分）包單位（以下統(tǒng)稱施工單位，即使有EPC總承包）的資質(zhì)，報主任批準；審核建設單位報送的管理人員資質(zhì)和特種作業(yè)人員資質(zhì)；審核施工單位的施工組織設計/方案，提出修改意見和審核，包括方案、HS

14、E管理等，與安全工程師共同簽字后報主任批準；審查靜態(tài)設備單元項目劃分為子項目項目；編制監(jiān)理技術(shù)交底資料，制定監(jiān)理實施細則，組織專業(yè)的監(jiān)理技術(shù)交底會議，審查承包商的工作準備情況（包括檢查施工交底記錄），協(xié)助主任審查承包商的施工準備情況；參與設備開箱檢驗活動，跟蹤開箱檢驗發(fā)現(xiàn)問題的封閉，審查設備質(zhì)量證明文件，檢查是否符合設計文件要求；協(xié)助施工單位完成應急放行手續(xù)； （如有）檢查施工設備和檢測儀器是否符合施工要求；重新測量基礎尺寸，檢查是否符合基礎重新測量標準，檢查基礎表面處理，監(jiān)督土建與安裝單位的交接；將側(cè)站設備吊裝到位的過程；檢查設備安裝是否符合質(zhì)量要求，并進行平行檢查；檢查喇叭的位置和隱藏；檢

15、查螺栓布置和隱蔽性；邊站二次灌漿；檢查設備部件的安裝是否符合質(zhì)量要求，并進行平行檢查；檢查設備平臺的安裝和勞動保護是否符合質(zhì)量要求，并進行平行檢查；側(cè)站設備試壓；在此過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格的施工作業(yè)及時停止，將下達監(jiān)理工程師通知書，對施工單位的整改情況進行審查和關(guān)閉；協(xié)助安全工程師做好現(xiàn)場施工過程的安全管理工作；控制施工單位的施工進度，發(fā)現(xiàn)問題時出具監(jiān)理工作聯(lián)系單；審核建設單位形成的施工記錄和工藝申請文件，簽署批準意見；審核建設單位提交的月度工程量統(tǒng)計報告；定期審查施工單位管理制度的運行情況及其記錄，參加定期督導會議，對承包商的施工質(zhì)量、進度、安全等方面提出要求；工程結(jié)束后，準備靜態(tài)設備安裝單位

16、的工程質(zhì)量評估報告。6 程序和要求6.1 施工單位資質(zhì)審查施工單位應在開工前報監(jiān)理工程師對本單位資質(zhì)進行審核，并附上審核文件清單復印件、單位營業(yè)執(zhí)照、承包資質(zhì)和專業(yè)承包資質(zhì)、質(zhì)量、環(huán)境、安全證書和相關(guān)年檢證書。 、安全工程師和主任依次審批。建設單位有要求的，經(jīng)監(jiān)理單位批準后，應進一步報建設單位審查，并取得批準。6.2 人員資格審查、管理人員及特殊崗位資格審查施工單位應當在開工前向監(jiān)理工程師報告管理人員和特殊工種的資格，并附上人員名單和表中所列人員的資格證書復印件。焊工必須檢查原件。檢查點：管理人員及特殊工種證件的有效期；管理人員的資質(zhì)與其崗位職責相適應；焊工檢查其原件。6.3 施工方案審查申請

17、書及其內(nèi)容要求施工單位開工前，應將施工方案報監(jiān)理工程師審查，由監(jiān)理工程師、安全工程師、主任依次審批。建設單位有要求的，經(jīng)項目部批準后，應進一步報建設單位審查，并取得批準。審查重點：內(nèi)容齊全，編制依據(jù)正確，采用的標準版本有效，審批手續(xù)完備；施工方法先進合理，施工措施成本可控；進度安排應符合總體進度要求；質(zhì)量保證體系完善，關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施具體，質(zhì)量控制點清單完整準確；HSE管理體系完善，保障措施明確，與運行生產(chǎn)單位的隔離措施可靠；設備材料清單內(nèi)容完整、準確；配備滿足工程需要的項目管理人員和工程技術(shù)人員；施工設備、檢測儀器和勞動力合理、齊全；施工平面布局合理；施工過程中，各學科與其他

18、標段承包商的協(xié)調(diào)配合措施得當。6.4 工程機械、專用設備、檢驗檢測儀器建設單位應當在開工前申請對其進場設備、特種設備和檢驗檢測儀器進行檢驗，并附上檢驗設備清單及其相關(guān)檢定證書和年檢證書復印件。 ，并簽署申請文件。上述分批進場的機具，需施工單位報送檢查審查。6.5 設備入庫檢查及內(nèi)容要求設備進場時，施工單位應向監(jiān)理工程師提交檢驗報告，并提交工程材料/部件/設備檢驗報告表，并附檢驗報告清單及其質(zhì)量證明文件。 .開箱檢查開箱檢驗由采購單位組織，施工單位、監(jiān)理單位、施工單位參與。根據(jù)裝箱單檢查并記錄以下項目。1）箱號、箱數(shù)及包裝；2）設備名稱、型號、規(guī)格；3) 零部件和安全附件的規(guī)格、型號和數(shù)量；4）

19、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。5) 設備外觀質(zhì)量表面無破損、不變形、不生銹；已去除工裝夾具的焊接飛濺物和焊痕；不銹鋼及復合板設備防腐表面及低溫設備表面無劃痕及各種鋼?。徊讳P鋼、鈦、鎳、鋯、鋁設備無鐵離子污染；設備噴嘴關(guān)閉；充氮設備處于有效保護狀態(tài)；設備方位標記、中心線標記、重心標記、吊點標記清晰；防腐涂層無流掛、剝落、生銹等缺陷。緊急釋放緊急放行程序是在執(zhí)行了上述開箱檢驗程序且外觀檢驗沒有問題后，設備質(zhì)量證明文件暫時無法附上設備時需要執(zhí)行的程序。監(jiān)理單位與施工單位共同簽署放行意見，設備質(zhì)量合格證到達現(xiàn)場后實施收尾管理。6.6 過程驗收施工單位應按表B.0.7（GB/T 50319-2013）報送施工質(zhì)量檢

20、驗程序，檢驗報告應注明程序內(nèi)容。施工過程中需要報檢的流程包括：基礎復試垂直設備安裝檢查水平設備安裝檢查風冷式換熱器框架安裝風冷式換熱器風機安裝設備托盤安裝檢查設備填充檢查換熱設備的壓力/氣密性測試設備壓力/密封性測試帶角和螺栓隱藏的二次灌漿地基沉降觀測安全附件安裝檢查梯臺安裝6.7 分部驗收分部驗收由專業(yè)工程師在主任協(xié)助下完成。子驗收是在子驗收的基礎上進行的。在評估過程中，對所有涉及的子驗收進行檢查是否合格。檢查所有涉及的分驗收是否合格控制數(shù)據(jù)必須合格6.8 變更管理本部分應按照建設單位有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。實施變更涉及費用變更的，建設單位應及時辦理簽證手續(xù)，簽證期限為14天。6.9 第三方檢測管

21、理辦法檢測單位在單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、設備認證、方案等方面的管理流程與建設單位相同。6.10 不合格品控制程序?qū)I(yè)工程師在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或隱患（不合格產(chǎn)品），應立即通知承包方及時整改。通知的形式可分為口頭和書面兩種形式。口頭通知應記入工作日志，書面通知應由監(jiān)理工程師通知。整改完成后，承包人應書面通知專業(yè)工程師（使用監(jiān)理工程師通知回執(zhí)單）復驗并簽字。承包人未及時改正，情節(jié)較嚴重的，應當及時向總監(jiān)理工程師報告。承包商改正后，將按復工條件進行復檢。不合格處理及程序按照伊泰化工XX公司質(zhì)量管理體系匯編第十五章工程質(zhì)量不合格及事故管理規(guī)定執(zhí)行。6.11 質(zhì)量事件報告和處理程序工程質(zhì)量事故的處理按照伊泰

22、化工XX公司質(zhì)量管理體系匯編第十五章工程質(zhì)量不合格及事故管理規(guī)定執(zhí)行。6.12 HSE管理詳見項目部為本項目編制的HSE管理計劃。6.13 項目管理施工單位除編制施工計劃中的施工進度計劃外，還應當報送周、月施工計劃以供檢查。監(jiān)理工程師應根據(jù)工程的總體進度對工程進行審查，必要時要求其進行修改，并按計劃調(diào)整現(xiàn)場施工力量。6.14 數(shù)量統(tǒng)計、進度支付管理建設單位在申請進度款時，應當對上期工程竣工量進行審核，并附上工程量竣工清單和進度款計算。監(jiān)理工程師應當對建設單位報檢的工程量進行審核。與實際情況不一致的，視實際情況核準項目。定量統(tǒng)計報告審核，主任根據(jù)監(jiān)理工程師的審核意見出具進度付款證明，建設單位進一

23、步向建設單位申請付款。7 質(zhì)量控制點及主要控制指標7.1 質(zhì)量控制點列表序列號工程質(zhì)量控制點年級桌號評論查看圖紙以明確壓力容器等級乙設備開箱檢查一個檢查焊工資格一個設備組對檢查乙設備組焊接（無損檢測）一個現(xiàn)場焊接熱處理檢查一個檢查設備基本行車安全記錄和基本復試、表面處理乙設備安裝喇叭暗裝工程一個垂直設備安裝檢查乙水平設備安裝檢查乙檢查地腳螺栓的松緊度乙二次注漿乙安裝檢查一個設備填充一個反應器、再生器配件安裝一個安裝反應器和再生器的外部組件乙空冷器組件安裝乙襯砌工程施工一個設備清洗和吹掃一個沙井檢查一個人孔、法蘭螺栓緊固乙設備強度試驗和密封性試驗一個梯臺、欄桿檢查乙設備保溫工程施工乙檢查油漆乙檢

24、查液位計的安裝乙施工過程控制C7.2 主要控制指標7.2.1 基礎復試和表面處理塊基礎線檢查項目內(nèi)容偏差毫米測試方法1基本坐標位置X , Y （縱橫軸）20全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2基礎不同平面的標高0-20水平儀、水平儀和鋼尺檢查3基本平面尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面尺寸0-20口袋大小+2004地平面的水平度（包括需要安裝的部分地板）每米5水平儀、水平儀和鋼尺檢查全長105側(cè)面垂直度每米5經(jīng)緯儀或掛件、鋼尺檢查全高10框架混凝土基礎線檢查項目內(nèi)容偏差毫米測試方法1基本坐標位置X , Y （縱橫軸）根據(jù)15全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查柱、梁82垂直度每層5掛件、經(jīng)緯儀、鋼尺檢查全高H 1/1000

25、且不超過 203海拔樓層高度0-10水平儀、水平儀和鋼尺檢查全高0-204截面尺寸+8-5鋼尺檢查5平整度8用 2 000 鋼尺檢查6嵌入式設施中心線的位置嵌入式零件10拉線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓2埋管57預留孔中心線位置10拉線、鋼尺檢查8埋管垂直度3小時1/1 000掛件、鋼尺檢查注： X和Y為相對軸距； H 1是結(jié)構(gòu)的全高； h 1為預埋管的高度。鋼框架基礎線檢查項目內(nèi)容偏差 mm測試方法1垂直設備支撐梁基礎基本坐標位置X , Y （縱橫軸）20用全站儀或經(jīng)緯儀和鋼尺進行現(xiàn)場檢查基準面的高程3鋼尺檢查基準面的水平度L 1/1000且不超過 5水平儀、水平儀和鋼尺檢查地腳螺栓孔中心圓直徑D

26、 15檢查吊墜和鋼尺，見圖3鄰孔中心距B2孔中心線垂直度h 1/250且不超過 152水平設備支撐基礎支持坐標位置X 、 Y （縱橫軸）20用全站儀或經(jīng)緯儀和鋼尺進行現(xiàn)場檢查平面在支架上的高度3鋼尺檢查支架上平面的水平度L 2 /1 000 且不超過 5水平和鋼尺檢查支架垂直度H 2 /1 000掛件、鋼尺檢查地腳螺栓孔縱向中心距A5鋼尺檢查，見圖3鄰孔中心距B2對角線長度的差異 | C 1 - C 2 |5注： X和Y為相對軸距； D1立式設備地腳螺栓中心圓直徑； A為水平設備縱向錨栓間距； B相鄰地腳螺栓的中心距； C1和C2是水平的L 1是梁的長度； h 2為上下地腳螺栓孔之間的距離；

27、L 2為支架長度； H 2是支架的高度。表面處理將放喇叭的地方壓平；除放喇叭的地方外，以鑿成麻面為宜，深度不小于面積的麻面宜有100 mm3510 mm個100 mm。7.2.2設備安裝7.2.2.1 垂直設備安裝線檢查項目內(nèi)容偏差 mm測試方法1支架縱橫軸的位置D 0 2 0005掛件、經(jīng)緯儀、鋼尺檢查D 0 2 000102海拔53垂直度H 30 000H /1 000H 30 000H /1 000 且不超過 504位置D 0 2 00010D 0 2 00015注1： D 0為設備外徑； H為垂直設備兩端測點之間的距離。注2：軸承線沿底座圓周測量。7.2.2.2 水平設備安裝線檢查項目

28、內(nèi)容偏差 mm測試方法1支架縱橫軸的位置5水平儀、透明塑料管、鋼尺檢查2海拔53等級軸向升/ 1 000徑向2天0 / 1 000注： L為水平設備兩端測點之間的距離； D 0是設備的外徑。7.2.2.3 風冷換熱設備的安裝框架平面對角線之差不應大于10mm；立柱安裝質(zhì)量標準應符合（1）立柱安裝質(zhì)量要求；頂部橫梁水平度內(nèi)容偏差為橫梁長度的1/1000；風管安裝尺寸的質(zhì)量標準應符合（二）風管安裝質(zhì)量要求的規(guī)定；風扇電機底座中心線的位置偏差不得超過2mm。立柱安裝質(zhì)量要求線檢查項目內(nèi)容偏差檢查方法1立柱底座中心線與定位軸的偏移量5.0鋼尺檢查2每列頂部的標高8水平和鋼尺檢查3立柱撓度垂度H /10

29、00 不超過 15拉線、鋼尺檢查4立柱垂直度小時/1000掛件或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查注： H為柱高。風管安裝質(zhì)量要求線檢查項目風機葉輪直徑d測試方法1800 d 20002000 d 30003000 d 5000內(nèi)容偏差1風管直徑 2 3 4鋼尺檢查2兩端法蘭平行度4563不圓2344風管壁與扇葉尖端之間的距離2到63到84到12管束安裝質(zhì)量標準線項目內(nèi)容偏差測試方法1管束縱向和橫向中心位置10鋼尺檢查2空冷器管束與車架頂梁之間的漏氣間隙107.2.3 地腳螺栓將地腳螺栓埋入預留孔時，應清除孔內(nèi)的雜物和積水。地腳螺栓在預留孔中應垂直。地腳螺栓任意部位與孔壁的距離f不應小于15 mm，距孔底的距離

30、t應大于50 mm。待預留孔注漿混凝土達到設計強度后，方可擰緊地腳螺栓。設備就位時，地腳螺栓及其螺紋不得碰撞或損壞。地腳螺栓的螺母和墊圈應齊全，鎖緊螺母與螺母、螺母與墊圈、墊圈與設備底座的接觸應良好。擰緊后，螺紋外露螺母不少于2個螺距，長度要一致，螺紋外露部分應涂防銹油脂。7.2.4 喇叭7.2.4.1 喇叭規(guī)格的選擇線扁喇叭傾斜的喇叭LC _Lk _材料LC _Lk _hc _G材料110050總則經(jīng)過碳白色的鋼1104534總則經(jīng)過碳白色的鋼210060110503431205013045364120651305536514065150554861606517055487180652005

31、5488180752006551092007522065510102507527065612113001003208061212340100360806141340010042080814注1：選擇喇叭時，以表中扁喇叭的面積為準。注2：表中L c為喇叭長度； L k是喇叭的寬度； h c為斜角機加工端的厚度； g是傾斜變幅桿機加工表面的剩余寬度。7.2.4.2 要求裙部支架的每個地腳螺栓附近應至少設置一組墊片。鞍座支座和支耳支座的每個地腳螺栓，應對稱布置兩組墊片。柱式支架的每個地腳螺栓附近應放置一組墊塊。對于帶加強筋的設備支架，喇叭應置于加強筋下方。裙座和鞍座支撐的兩個相鄰墊鐵組之間的中心距不

32、應大于 500 mm。喇叭組的高度應為30 mm 80 毫米。每組柱式設備的喇叭數(shù)量不得超過3個，其他設備每組的喇叭數(shù)量不得超過5個。設備對位時，錘擊喇叭的力量應使相鄰喇叭組同時受力。設備對位后，應將各組墊鐵壓緊，墊鐵應露出10 mm設備支架底板外緣，30 mm墊鐵組伸入設備支架底板的長度支撐應超過地腳螺栓。支撐組各層之間的焊接固定。每組焊盤的斜焊盤下方應有平焊盤；放置平焊盤時，最厚的焊盤應放在下方，薄的焊盤應放在中間；斜墊應成對相對使用，搭接長度不應小于全長。 3/4 長。安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎上的設備對準后，其墊鐵與鋼結(jié)構(gòu)基礎應焊接牢固。與不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁設備基環(huán)直接接觸的墊片組應有與墊片

33、相同尺寸或涂有中性漆的不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁背板用于隔離。無墊片安裝應符合下列要求：根據(jù)設備重量和底座結(jié)構(gòu)，確定臨時喇叭、小千斤頂或調(diào)整千斤頂線的位置和數(shù)量；用于支撐頂線的臨時墊板頂面水平內(nèi)容偏差為2 mm/m。7.2.5 灌漿灌漿前，地基應作如下處理：清除預留孔內(nèi)的雜物和積水；用水沖洗基礎表面，保持濕潤不少于24小時，灌漿前1小時吸干積水；地腳螺栓預留孔的灌漿應在設備初步找正后進行，搗固時應防止地腳螺栓傾斜。二次灌漿應在設備找平、找平、隱蔽工程檢查合格并確認記錄后進行。二次灌漿前，應按圖3設置外模板。注漿材料應采用細石混凝土，其等級應比基礎混凝土等級高一級。無墊片裝置的二次灌漿應使用微膨脹混

34、凝土，并在相同條件下制作試塊。地腳螺栓預留孔或二次灌漿層灌漿應一次性完成。垂直設備裙部的灌漿面應與基環(huán)上表面齊平。設備外緣的灌漿層應壓實抹平，上表面應有向外的坡度，高度應低于設備支架底板邊緣的上表面。當環(huán)境溫度低于此溫度時，5應采取防凍措施。無墊片安裝的二次灌漿層達到設計強度的75%以上，可松動頂絲或取出臨時支撐，重新測量設備水平度，檢查錨栓的松緊度螺栓。空隙用與二次灌漿相同的灌漿填充。7.2.6 塔式設備安裝7.2.6.1 塔架安裝質(zhì)量標準線檢查項目內(nèi)容偏差毫米每層最小測量點數(shù)測試方法1支撐環(huán)和支撐梁水平度D i 1600mm36玻璃管水平儀、鋼尺、均勻分布檢查1 600mm D i 400

35、0mm584 000mm D i 6000mm6126 000mm D i 8000mm8128 000mm 10000mm12122支撐環(huán)間距相鄰兩層之間D i 4000 毫米 34直徑 4000毫米6在 20 層樓中的任意兩層之間D i 4000 毫米 104直徑 4000毫米63支撐梁平整度300mm環(huán)繞1任何全長周長L 1/1000且不超過 5一個中心線位置2一個4下降器支撐板螺栓孔水平間距T 34玻璃管水平儀、鋼尺、均勻分布檢查支撐板安裝尺寸M 2M4支撐板傾角Q 2G4支撐板安裝尺寸R 1 5 R 1/1000且不大于 64支撐板安裝尺寸R 2 5 R 2 /1000且不大于 12

36、45填充支撐結(jié)構(gòu)層2 D i /1000 且不超過 4b注： D i 為塔的直徑； L 1為支撐梁（件）的長度； G是降液管支撐板的寬度。一個。應逐件檢查支撐梁沿全長的平整度和中心線位置。b應逐件檢查包裝支撐結(jié)構(gòu)的水平度。7.2.6.2 降液管和托盤支架安裝質(zhì)量標準線檢查項目內(nèi)容偏差毫米每層測量點數(shù)測試方法1F降液管底邊與接液板上表面之間 36水平和鋼尺檢查2降液管底部垂直邊緣與接液板垂直邊緣之間的W+5 _-363中間下水管間距Y 624降液管上垂直邊緣到塔壁的最大徑向距離U 615托盤支架與固定在降液管上的支撐環(huán)的水平度+1 _- 0.546J固定在降液管上的托盤支架之間 347.2.6.

37、3 托盤安裝質(zhì)量標準線檢查項目內(nèi)容偏差mm每層測量點數(shù)測試方法1托盤板300mm圓周的平整度2任何水平儀、鋼尺、電纜檢查接收盤2托盤上表面的水平度D i 1600mm461 600mm D i 4000mm6104 000mm D i 6000mm9106 000mm D i 8000mm12108 000mm 10000mm17103溢流堰堰高D i 3000mm 1.56DI 3 000mm_ 36最高表面水平D i 1500mm341 500mm 2500mm684浮動噴射托盤梯形孔底面的平整度2 DI / 10004托盤和浮板的平整度l45圓形、條形吸塑與立管同心度310牙根到托盤上表

38、面的距離 1.510注1 ：托盤盤包括篩盤、閥盤、泡罩盤、舌盤等。注2 ： D i為塔筒直徑。7.2.7 設備平臺和梯子的安裝線檢查項目內(nèi)容偏差測試方法1平臺標高15鋼尺檢查2平臺梁水平度L 1/1 000 且不超過 20水平和鋼尺檢查3承重平臺梁橫向彎曲L 1/1 000 且不超過 10拉線、鋼尺檢查4梯子寬度+50鋼尺檢查5梯子縱向撓度垂度L 1/1 000拉線、鋼尺檢查6梯級間距5鋼尺檢查7垂直漸變L 1/1 000 且不超過 15掛件、鋼尺檢查8斜梯臺階水平5水平和鋼尺檢查9欄桿高度5鋼尺檢查10欄桿柱間距10鋼尺檢查注： L 1為直梯和平臺梁的長度。7.2.8 測試7.2.8.1 液壓試驗介質(zhì)25mg/L。試驗介質(zhì)的溫度應滿足下列要求：碳鋼、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR鋼設備液壓試驗時液體溫度不得低于5；其他低合金鋼設備水壓試驗時液體溫度不得低于15；板厚等因素引起的材料的非塑性